UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS GEOLÓGICAS

Departamento de Ingeniería Metalúrgica y Minas

DISEÑO DE HORNO DE SECADO

INFORME TÉCNICO

Rodrigo Gallardo
Matías Galleguillos
Matías Jácome
Mauricio Mura

Profesora: Evelyn Melo

Antofagasta, Chile

2019
Índice
Nomenclatura...................................................................................................................................... 3
Resumen.............................................................................................................................................. 4
Introducción ........................................................................................................................................ 5
Fundamentos Termodinámicos .......................................................................................................... 6
Entalpía............................................................................................................................................ 6
Transferencia de Calor .................................................................................................................... 6
Calor Latente ................................................................................................................................... 8
Calor específico ............................................................................................................................... 8
Combustión ..................................................................................................................................... 9
Tipos de secadores ............................................................................................................................ 10
Secador Rotatorio ......................................................................................................................... 10
Secador de Lecho Fluidizado ......................................................................................................... 11
Conclusiones ..................................................................................................................................... 13
Bibliografía ........................................................................................................................................ 14

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Nomenclatura
GLP: Gas Licuado del Petróleo.

PCB: Potencia Calorífica Bruta.

Q: Energía en forma de calor [J].

𝑄̇ : Flujo de calor [W].

H°: Entalpía estándar de formación (a 25°C y 1 atmosfera).

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Resumen
El proceso de secado es una etapa importante a la hora de procesar concentrados
de sulfuros de cobre por medio del área pirometalúrgica. Los concentrados llegan
con un porcentaje de humedad que rondan los 8-10% y es necesario disminuirla
para reducir la carga energética a los procesos posteriores. El objetivo del proyecto
es diseñar un reactor de secado para concentrado de cobre teniendo en
consideración las distintas variables termodinámicas que atañen al proceso.

Se realizó una búsqueda bibliográfica considerando tres aspectos esenciales: calor

requerido para el proceso, mecanismo de transferencia de energía y calor aportado
al sistema. Para abarcar el primer punto se estudió el comportamiento de la entalpía,
calor específico y calor latente de una sustancia; para el segundo tema se estudió
la transferencia de calor tomando en consideración solamente la conducción y
convección; finalmente para la tercera temática se aborda la reacción de
combustión, los combustibles y su potencia calorífica.

Se abordan también algunos reactores de secado utilizados actualmente en la

industria con sus respectivas ecuaciones que gobiernan el proceso a modo de
ilustrar la importancia de las variables termodinámicas y operacionales a la hora de
diseñar un reactor de secado de concentrado.

Se concluye que elementalmente para diseñar un reactor de secado se debe

considerar la cantidad de energía que requiere el sistema para lograr el proceso, la
cantidad de energía que se debe aportar al sistema (considerando pérdidas de
calor) y el mecanismo a utilizar para transferir el calor hacia el agua en el
concentrado.

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Introducción
La pirometalurgia es el área de la metalurgia extractiva que, mediante la utilización
de elevadas temperaturas procesa minerales sulfurados con el fin de obtener un
producto comercial del metal de interés. Debido a que es un proceso que requiere
altas cantidades de energía se hace indispensable la reducción al mínimo de las
pérdidas de ésta. (Bustamante, 2003)

El concentrado, proveniente de las etapas previas de espesamiento y filtrado llega

con un porcentaje de humedad que ronda los 8-11%, la cual es necesaria eliminarla
principalmente para reducir la carga energética y las reacciones no deseadas en el
proceso de fusión, así como también, reducir costos en transporte y facilitar la
manipulación en tratamientos posteriores. La etapa que se encarga de realizar esta
reducción en la humedad del concentrado a tratar es el secado. (Restrepo, 2008)

El secado es la etapa que mediante la adición de energía (producto de combustión

de un quemador) se aumenta la temperatura del concentrado hasta 105°C para
mediante la evaporación, eliminar la humedad del material a tratar dejando un
remanente de 0,2% de agua (secado a muerte). Si bien es un proceso
conceptualmente sencillo, hay variables termodinámicas importante a evaluar para
que el secado sea eficiente, la energía necesaria para evaporar la humedad en el
sistema, mecanismo de transferencia de calor, la entalpía de las reacciones por
nombrar algunas. (Riveros, 2010)

Objetivo general del proyecto:

• Diseñar un reactor de secado para concentrado de cobre.

Objetivos específicos:

• Seleccionar información respecto al proceso de secado y las variables que le

afectan.

• Estudiar variables termodinámicas que afectan al proceso de secado.

• Aplicar relaciones entre los parámetros operacionales que influyen en el

proceso de secado y la confección del diseño del reactor.

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Fundamentos Termodinámicos
Bajo del punto de vista pirometalúrgico, existen distintos tipos de reactores que
cumplen la función de secar el concentrado, todos ellos con diseños basados en
variables termodinámicas, conceptos y aplicaciones de propiedades de
transferencia de masa y calor.

Algunas variables que afectan al proceso de secado:

Entalpía
Se define como ‘’la medición del calor absorbido o liberado por un sistema por un
sistema durante una presión constante”. Si el valor de la entalpía en una reacción
es negativo, el proceso liberará calor y se le denominará exotérmico; por otro lado,
si la entalpía es positiva, el proceso absorberá calor y se le hablará de una reacción
endotérmica. (Chang, 2013)

Desde el punto de vista del proceso de secado es importante saber cual es la

entalpía requerida para obtener agua en estado gaseoso a partir de dicha especie
en estado líquido, de esta forma saber cual es la energía necesaria para lograr el
cambio de estado.

𝐾𝐽
𝐻2 𝑂(𝑙) → 𝐻2 𝑂(𝑔) ∆𝐻 ° 𝑟𝑒𝑎𝑐. = 44[ ]
𝑚𝑜𝑙

La reacción anterior indica que se requieren 44[KJ/mol] (a 25°C) para producir la

evaporación del agua, por lo que corresponde a una reacción endotérmica.

Transferencia de Calor
La transferencia de calor es uno de los principios en el que se basa el proceso de
secado. Su importancia radica en la forma en que se aporta la energía necesaria
para producir el cambio de estado de la humedad presente en el concentrado. Esta
transferencia de calor se produce de dos maneras: conducción y convección.
(Durán, 2013)

Formas de transmisión de calor:

• Conducción: La conducción es la transferencia de energía desde las

partículas con más energía hacia las sustancias menos energéticas. Ésta

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 tiene lugar solo entre sólidos, por lo tanto, puede utilizarse como mecanismo
en el proceso de secado para extraer la humedad del sistema mediante la
transferencia de calor hacia las partículas del concentrado. (Cengel, 2007)

La siguiente ecuación representa le Ley de Fourier, es la transferencia de

calor producida por medio de la conducción.

𝑑𝑇
𝑄̇𝐶𝑜𝑛𝑑= − 𝑘𝐴
𝑑𝑥
k: coeficiente de transferencia de calor por conducción [w/mk]

A: área en la cual se produce la transferencia [m2]

𝑑𝑇
: diferencial de temperatura con respecto al desplazamiento en “x” [k/m]
𝑑𝑥

• Convección: Es el modo de transferencia de energía entre una superficie

sólida y el fluido que este en contacto, este mecanismo combina la
conducción y el movimiento que posee el fluido. En este caso el coeficiente
de transferencia de calor por convección afecta al secado, ya que ocurre un
flujo de aire caliente. (Cengel, 2007)

La siguiente ecuación representa le Ley de enfriamiento de Newton, es la

transferencia de calor producida por medio de la convección.

𝑄̇𝐶𝑜𝑛𝑣= = ℎ𝐴𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇∞ )

h: coeficiente de transferencia de calor por convección [w/m2k]

As: área superficial de transferencia de calor [m2]

𝑇𝑠 : temperatura de la superficie [k]

𝑇∞ : temperatura del fluido suficientemente lejos [k]

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Calor Latente
El calor latente es la energía que se requiere para el cambio de estado de una
sustancia, ya sea, sólido-líquido o líquido-gaseoso. (Ríos, 2015)

El cambio de fase posee las siguientes características:

• No cambia la naturaleza de su sustancia.

• Se producen a temperatura constante para cada presión.

• La sustancia absorbe o cede calor.

• El valor de la temperatura a la que se producen y el valor del calor latente

correspondiente son característicos de cada cambio de estado.

Además, el cambio de estado se encuentra representado en la siguiente fórmula:

𝑄 = 𝑚𝐿

m: Masa de la sustancia que cambia de estado [Kg]

L: Calor latente de la sustancia [J/Kg]

Calor específico
“El calor específico se define como la energía que requiere para elevar en un grado
la temperatura de una unidad de masa de una sustancia.” (Cengel, 2007)
En general esta energía depende de la manera como se lleva a cabo el proceso
termodinámico, debido a esto, se suele tener interés en dos tipos de calor
específicos:

• Calor específico a volumen constante: Es la energía requerida para elevar en

un grado Celsius la temperatura a una unidad de masa de una sustancia,
mientras el volumen de dicha sustancia se mantiene constante. (Chang,
2013)

• Calor específico a presión constante: Es la energía requerida para elevar en

un grado la temperatura a una unidad de masa de una sustancia cuando la
presión se mantiene constante. (Cengel, 2007)

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Es decir, el calor específico de una sustancia (líquida o sólida) depende de dos
propiedades: la temperatura y la presión. Sin embargo, para los gases ideales solo
depende de la temperatura, lo cual se representa en la siguiente fórmula:

𝑄
𝑐=
𝑚∆𝑇
c: calor específico [J/(Kg*°C)]
m: masa del sistema [Kg]
∆T: incremento de temperatura que experimenta el sistema [°C]

Combustión
Es aquella reacción que se produce cuando un combustible reacciona con oxígeno
propiciada por una fuente de calor impulsora, la cuál es exotérmica y por ende libera
energía. Esta energía se traduce como calor, el cual aumenta la temperatura del
ambiente provocando más reacciones. Además de la energía generada en la
reacción, se liberan como productos gases de CO2 y H2O. Los principales
combustibles son los del tipo fósiles, los cuales corresponden a: carbón, petróleo,
gas natural y GLP. (Durán, 2013)

Una propiedad importante para considerar en los combustibles es su poder o

potencia calorífica, la cual puede ser clasificada en dos:

• Potencia Calorífica Total (PCT): Calor desprendido en la combustión en

condiciones estándar de presión y temperatura, considerando aparición de
agua líquida en los productos de combustión, o sea, existe una liberación de
calor por condensación de vapor del agua producida. (Valderrama, 2006)

• Potencia Calorífica Neta (PCN): Calor desprendido en la combustión en

condiciones estándar de presión y temperatura, pero en este caso el agua en
los productos está a 25ºC como vapor, por lo tanto, no se considera el calor
producido por la condensación. (Valderrama, 2006)

El calor de combustión puede obtenerse a través de la ecuación de Dulong:

PCN = 338 C + 1423 (H – O/8) + 92 S – 24,4 (9H + M)

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Donde C, H, O, S y M representan los porcentajes de peso de los cuatro elementos
y de la humedad del combustible.

Si se requiere de la PCB, simplemente se omite el último término de la ecuación.

Actualmente se utiliza como combustible para la etapa de secado de concentrados

de cobre el gas natural y fuel oíl.

Tipos de secadores
A la hora de diseñar un equipo y proceso de secado se deben tener en cuenta
algunos factores:

• El tipo de material a secar (concentrado de cobre, zinc, plata)

• Presupuesto para el equipo y sus complementos

• La humedad deseada para el material en cuestión (Secado parcial, secado a

muerte)

• Preparación del concentrado antes de ingresar al proceso de secado

Existen dos tipos de secadores a destacar dentro de la industria pirometalúrgica:

Secador Rotatorio
Dentro de sus características se puede destacar su capacidad de producción (alto
tonelaje) además de un manejo de producto con mucha variedad de tamaño y
composición. En este tipo de secado se puede clasificar en cuanto a la forma de
transferir el calor:

o Secador rotatorio con calor directo:

Este tipo de secador se utiliza para material no reactivo al calor. La transferencia

de calor se produce por medio de la convección entre aire previamente calentado
que ingresa al horno y el concentrado húmedo.

El mecanismo de transmisión de calor se expresa mediante la siguiente

ecuación:

𝑄̇ = 𝑈𝑎 ∙ 𝑉 ∙ ∆𝑇𝑚

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 Donde:

𝑈𝑎 : coeficiente volumétrico de transmisión de calor en [J/(s*𝑚3 *k)]

V: volumen del secador en [𝑚3 ]

∆𝑇𝑚 : diferencia de temperatura media entre el gas caliente y el material [k]

o Secador Rotatorio con calor indirecto:

Este tipo de secador se utiliza para material capaz de reaccionar con calor, que
es afectado por la combustión y por sus gases emitidos. El mecanismo de
transferencia de calor para este tipo de secador es la conducción.

Dentro sus ventajas se puede destacar su bajo consumo energético, un proceso

de la limpieza facilitado por la baja emisión de finos y bajo arrastre de partículas
por el gas desprendido.

Secador de Lecho Fluidizado

Este tipo de secador requiere material finamente particulado. Se considera un
proceso de secado uniforme debido a la gran velocidad con la que se hace pasar
aire, la presión de aire es capaz de elevar las partículas de concentrado provocando
que este se comporte como fluido, de tal manera que el aire logra entrar en cada
uno de los intersticios de las partículas, secando el concentrado homogéneamente.

Para obtener una velocidad mínima de fluidización se puede utilizar la relación de

Wen y Yu:

𝑁𝑅𝑒 = √(33,7)2 + 0,0048𝑁𝐺𝑎 − 33,7

𝑈𝑚𝑓
𝑁𝑅𝑒 = 𝑑𝑝 ∙ 𝜌𝑓 ∙
𝜇
𝑔
𝑁𝐺𝑎 = 𝑑𝑝 3 ∙ 𝜌𝑓 ∙ (𝜌𝑠 − 𝜌𝑓 ) ∙
𝜇

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Donde:

𝑁𝑅𝑒 = Número de Reynolds de la partícula

𝑁𝐺𝑎 = Numero de Galileo

𝑈𝑚𝑓 = Velocidad mínima de fluidización en [m/s]

𝜌𝑓 = Densidad del Fluido [kg/m3]

𝜌𝑠 = Densidad aparente de la partícula [kg/m3]

g= aceleración de gravedad [m/s2]

μ= Viscosidad del fluido [kg/m*s]

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Conclusiones
• A la hora de concebir el diseño de un reactor de secado es necesario tener
claro diferentes variables termodinámicas que afectan al proceso de secado.

• Por medio de la entalpía, calor específico y calor latente será posible

determinar la cantidad de energía calórica teórica se requerida para evaporar
una determinada cantidad de agua en un concentrado.

• El estudio del mecanismo de transferencia de calor es de vital importancia a

la hora de diseñar un reactor de secado. La forma en la cual se transferirá el
calor hacía el agua para producir el cambio de estado de este es algo que se
debe tener en cuenta.

• Así como es importante saber la cantidad de energía requerida para lograr el

proceso de secado, también se debe saber que combustible y en que
cantidad se debe agregar al sistema para poder aportar dicha energía, por lo
que una propiedad importante la cual se debe considerar para la elección del
combustible es su potencia calorífica.

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Bibliografía
• Bustamante, R. (2003). Pirometalurgia del Cobre. En B. Schulz,
INTRODUCCIÓN A LA METALURGIA (págs. 140-187). Santiago:
Universidad de Santiago de Chile.
• Cengel, Y. (2007). TRANSFERENCIA DE MASA Y CALOR: Un enfoque
práctico. Reno: McGraw-Hill Interamericana .
• Chang, R. (2013). Química. McGraw-Hill Education .
• Durán, M. (2013). PROYECTO PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO
CIVIL QUÍMICO. "SIMULACIÓN DE PROCESO DE SECADO DE
CONCENTRADO DE COBRE" Codelco División EL TENIENTE. Valparaíso,
Chile: Pontificia Universidad Católica de Valparaíso .
• Restrepo, O. (Junio de 2008). Pirometalurgia. Medellín, Colombia:
Universidad Nacional de Colombia.
• Ríos, J. (2015). Calor latente de vaporización. Barranquilla, Colombia:
Universidad de la costa.
• Riveros, G. (16 de Agosto de 2010). Fundamentos de Metalurgia Extractiva.
Santiago, Chile.
• Valderrama, J. (2006). Apuntes de Termodinámica. La serena: Universidad
de La Serena.

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