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4 Metales
MAPA DE CONTENIDOS

LOS METALES

en el taller en la industria
son se clasifican en se realizan se realizan se obtienen
operaciones de operaciones de

conductores FÉRRICOS NO FÉRRICOS medir y marcar embutición en alto horno

dúctiles hierro dulce cobre doblar troquelado por electrolisis

maleables aceros estaño cortar soldadura punto

a punto

resistentes fundiciones cinc taladrar

taladrado

densos aluminio desbastar

tronzado

duros magnesio unir fresado y torneado

tenaces titanio fabricación asistida

con ordenador

OBJETIVOS
• Conocer las propiedades generales de los metales, • Desarrollar habilidades necesarias para manipular
su clasificación y las aplicaciones para las que son correctamente y con seguridad las herramientas
adecuados. empleadas en el trabajo con metales.
• Diferenciar los distintos tipos de metales que existen • Valorar el reciclado como una necesidad
según las características que tienen. para reducir el impacto ambiental de la explotación
• Emplear las técnicas básicas de trabajo con metales: de los metales.
conformación, corte, unión, y acabado de metales.
• Analizar objetos técnicos metálicos y entender
las razones que conducen a la elección de un
determinado metal en su diseño.

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4 PROGRAMACIÓN DE AULA

CONTENIDOS
CONCEPTOS • Propiedades de los materiales.
• Materiales metálicos: clasificación.
• Materiales férricos: propiedades y aplicaciones.
• Materiales no férricos: propiedades y aplicaciones.
• Técnicas básicas de trabajo de metales en el taller: herramientas y uso seguro
de las mismas.
• Técnicas industriales del trabajo con metales.
• Obtención de metales: obtención a altas temperaturas y en celda electroquímica.
• Impacto medioambiental.

PROCEDIMIENTOS, • Identificar el metal con el que está fabricado un objeto.

DESTREZAS • Evaluar las propiedades que debe reunir un metal para construir un objeto.
Y HABILIDADES • Elegir materiales atendiendo a su coste y características.
• Trabajar con metales y usar las herramientas de manera correcta.

ACTITUDES • Respeto de las normas de seguridad cuando se hace uso de herramientas.

• Sensibilidad ante el impacto social y medioambiental producido
por la explotación, la transformación y el desecho de metales.
• Valoración positiva del reciclado de metales como medio de obtención
de materia prima.
• Fomento del ahorro en el uso de material en el taller.

EDUCACIÓN EN VALORES
1. Tecnología y sociedad. Las alumnas y alumnos deben aprender a reconocer el papel fundamental
que desempeña la tecnología en cada momento de nuestra actividad, y, en concreto, el papel destacado
de los materiales metálicos en el desarrollo y progreso tecnológico.
Una manera de visualizar la influencia que estos materiales han tenido y tienen en la mejora de nuestras
condiciones de vida y en los modos de realizar nuestras tareas puede ser identificar actividades y comprobar
qué papel desempeñan en ellas los metales; en cuáles de estas aplicaciones pueden ser sustituidos
por otro tipo de materiales y en cuáles no. De este modo comprenderán de una forma gráfica las ventajas
que los metales presentan frente a otro tipo de materiales.
2. Educación para la salud. Puede trabajarse comentando la toxicidad que tienen algunos metales (mercurio,
plomo, metales pesados) para las personas y los ecosistemas cuando se procesan en las industrias.
Se puede sugerir también un trabajo de investigación a los alumnos.
3. Educación del consumidor. Se trata desde el punto de vista de que el alumno puede diferenciar determinados
metales y considerar su idoneidad para un uso u otro, teniendo un criterio propio cuando compre un objeto
metálico.

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COMPETENCIAS QUE SE TRABAJAN

Competencia en comunicación lingüística
En la sección Rincón de la lectura se trabajan
de forma explícita los contenidos relacionados
con la adquisición de la competencia lectora, a través
de textos con actividades de explotación.
Competencia en el conocimiento y la interacción
con el mundo físico
El estudio de los metales es muy importante para
desarrollar las habilidades necesarias en el mundo
físico que rodea al alumno, este estudio le pone
de manifiesto que los metales están muy presentes
en la vida cotidiana. Además, la interacción que estos
producen con el medio debido a su extracción
y durabilidad, les acerca a la idea de respeto al medio
ambiente.
de la unidad en temas actuales relacionados con la
vida cotidiana del alumno. Se proponen algunas
páginas web interesantes que refuerzan los
contenidos trabajados en la unidad.
Competencia social y ciudadana
En esta unidad se estudian los metales. Cabe
destacar la importancia que estos tienen a lo largo
de la historia. Se describen los tipos de metales,
las características de cada uno y las aplicaciones.
Competencia para aprender a aprender
Una síntesis de la unidad en la sección Resumen
para reforzar los contenidos más importantes,
de forma que el alumno conozco las ideas
fundamentales del tema.

Tratamiento de la información y competencia digital Autonomía e iniciativa personal

En la sección Rincón de la lectura se trabaja con El conocimiento y la información contribuyen
artículos de prensa para contextualizar la información a la consecución de esta competencia.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN
1. Conocer las propiedades básicas de los metales 4. Emplear las técnicas básicas de trabajo
como material de uso técnico. con metales.
2. Conocer los distintos metales y diferenciarlos 5. Utilizar las herramientas de forma segura.
en función de sus características propias. 6. Valorar el impacto ambiental del uso de metales.
3. Identificar de qué metal están constituidos
diferentes objetos o productos metálicos.

ÍNDICE DE FICHAS
TÍTULO DE LA FICHA CATEGORÍA TÍTULO DE LA FICHA CATEGORÍA
1. Identificando metales Refuerzo 8. Los metales férricos Contenidos para
2. Trabajando con metales Refuerzo saber más…
3. Nuevas aplicaciones Ampliación 9. Los metales no férricos Contenidos para
de los metales saber más…
4. En la Red Ampliación
10. La metalurgia Contenidos para
5. Evaluación Evaluación saber más…
6. Autoevaluación Evaluación
11. Síntesis Contenidos para
7. Soluciones Evaluación saber más…

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4 SOLUCIONARIO
PÁG. 87
1 Operaciones:
• Medir.
• Marcar.
• Trazar.
• Cortar.
Herramientas:
• Medir con regla el diámetro y la posición del cen-
tro de la circunferencia en la lámina metálica.
• Marcar el centro de la misma con una punta de
trazar.
• Con la bigotera se marca el círculo.
• Con las tijeras de chapa se corta el metal.
2 Con una lámina de 20 × 20 cm podemos hacer un
marco de 20 cm de lado. Para ello:
Medir y marcar: dividir la plancha
en cinco tiras iguales de 20 × 4 cm.
Se marcan con la bigotera líneas pa-
ralelas al borde de 4 cm de grosor.
Cortar: cortar cada tira con la tijera
de chapa.
Marcar: marcar a 2 cm de cada es-
quina y trazar la diagonal. Cortar con
la tijera de chapa.
Doblar: doblar la chapa para hacer
el perfil del marco. Emplear el torni-
llo de banco y el mazo blando.
Unir: soldar los perfiles con estaño
empleando un soldador.
PÁGS. 96 y 97
3 a) Verdadero, porque pueden deformarse aplican-
do presión.
b) Falso, porque, aunque sea líquido, también con-
duce la electricidad.
c) Falso, porque hay metales que no son atraídos
por un imán, por ejemplo, el cobre.
d) Falso, porque la fundición contiene entre un 2
y un 5 % de carbono.
e) Verdadero, porque a mayor contenido en car-
bono, mayor dureza y menor ductilidad y malea-
bilidad.
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4 Porque el 90 % de la producción mundial de me-
tales corresponde a aleaciones férricas, debido a
que el hierro es abundante, es barato y mejora sus
propiedades al alearlo.
5 Ambas son aleaciones de hierro y carbono que se
diferencian en la composición química de carbono.
Los aceros tienen entre un 0,1 y un 2 % de carbo-
no, y las fundiciones, entre un 2 y un 5 % de car-
bono. Esta diferencia hace que presenten propie-
dades diferentes. Los aceros son más dúctiles y
maleables que las fundiciones, se pueden soldar
y se oxidan con facilidad. En contraposición, las fun-
diciones son más duras, frágiles y se cuelan con fa-
cilidad, porque funden a menor temperatura.
6 Al incrementarse el contenido en carbono, aumen-
ta la dureza de la aleación y disminuye la maleabi-
lidad y la ductilidad.
7 a) Magnesio. d) Cinc.
b) Cobre. e) Aluminio.
c) Titanio.
8 a) Titanio, acero, fundición, cobre, magnesio, alu-
minio, estaño, cinc.
b) Magnesio, aluminio, titanio, estaño, cinc, fundi-
ción, acero, cobre.
9 Las aleaciones de cobre son el latón y el bronce.
Ambas son más resistentes mecánicamente que el
cobre puro, y, en concreto, el bronce más que
el latón. Son más duras, y el bronce es mucho más
resistente a la corrosión que el cobre, y eso que el
cobre puro ya es resistente a la corrosión. Es decir,
mejoran las propiedades mecánicas y químicas.
Además, en el caso del bronce destaca su facilidad
para ser fundido y vertido en un molde.
10 La fundición, en general, no es maleable, por lo que
siempre se moldea, y no se podrán obtener plan-
chas de fundición. Sin embargo, añadiendo me-
tales como el magnesio podemos obtener fundicio-
nes que sí son maleables.
11 • Extracción del mineral que contiene el aluminio
y tratamiento previo del mineral.
• Extracción del metal por electrólisis.
• Solidificación del metal entre rodillos de lamina-
ción.
• Embutición de la chapa metálica para obtener la
pieza cilíndrica.
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• Lacado exterior que identifique la bebida y recu-
brimiento interior que proteja al metal de la
corrosión.
12 Son más fáciles de tornear los de bajo contenido
en carbono, porque son más blandos (suaves).
13 Una celda electroquímica suministra corriente eléc-
trica a un material (electrolito) por medio de unos
electrodos conectados a un voltaje determinado.
Sirve para descomponer dicho material por la
reacción electroquímica, y extraer así el metal puro
del mineral.
14 Cabeza de martillo Resistente a flexión
Filamento de bombilla Maleable e inoxidable
Imán Resistente a altas
temperaturas y dúctil
Viga de acero Tenaz
Lata de refresco Magnético
15 Porque el cobre es muy pesado y el aluminio es
muy ligero. Por tanto, aunque el aluminio conduz-
ca peor la electricidad, los cables pesarán menos.
Además, el aluminio es más barato que el cobre
(casi la mitad), lo que supone un ahorro conside-
rable. El inconveniente reside en que es menos re-
sistente a la tracción, por lo que se rompe con más
facilidad. Para reforzarlo se emplea el acero, que,
aunque es pesado, es muy resistente, y más bara-
to incluso que el aluminio.
16 Porque, aunque el cobre es muy buen conductor
del calor, resulta muy caro. Los materiales emplea-
dos cumplen igualmente su función y son mucho
más económicos. El cobre se reserva para aplica-
ciones más específicas, como calefactores indus-
triales, donde estos otros materiales no dan el ren-
dimiento deseado.
17 Porque el acero es fácilmente oxidable, y el esta-
ño, no. De esta forma, el envase no altera las cua-
lidades del producto, ni el producto ataca al en-
vase.
18 a) La pata de una silla de una nave espacial: de
magnesio, porque es ligero y resistente, y en una
nave espacial es muy importante reducir el
peso. También valdría una aleación de mag-
nesio-aluminio.
b) Un implante de fémur: de titanio, porque es muy
resistente y no es rechazado por el cuerpo hu-
mano (biocompatibilidad).
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c) Ala de un avión: de aleación de 94 % alumi-
nio, 4 % cobre y 2 % magnesio, porque es li-
gera y resistente (más que el aluminio puro, y
relativamente económica). Podría ser también
de aleación magnesio-aluminio (91 % magne-
sio), pero es una opción mucho más cara (el do-
ble).
d) Cable de un ascensor: de acero, porque es el
más resistente, junto con el titanio, pero el tita-
nio es mucho más caro.
e) El recipiente que contiene cobre fundido: de
acero, porque es el metal más barato capaz
de soportar la temperatura de fusión del cobre.
19 a) De bronce, porque es muy resistente y fácil de
colar en un molde de formas complicadas.
b) Sería pesada, porque el cobre es un metal pe-
sado y, por tanto, también lo son sus aleacio-
nes.
c) No. Elegiría un metal ligero y resistente, por ejem-
plo el titanio, que pesa la mitad que el cobre y
es muy resistente, o el magnesio aleado con alu-
minio, que tiene una resistencia a la tracción
similar al cobre y es todavía más ligero que el ti-
tanio.
20 El más idóneo es una aleación de titanio-alumi-
nio, porque será muy resistente a altas tempera-
turas (el titanio funde a 1800 °C) y, al alearse con
aluminio, tiene mejores propiedades mecánicas que
el titanio puro.
21 • Marcar medidas y centros de taladros.
• Cortar.
• Taladrar o troquelar si se realiza a nivel indus-
trial.
• Curvar.
• Montar y remachar el bulón (tornillo) central.
El metal es latón fácilmente identificable por el co-
lor amarillo característico.
22 a) Acero inoxidable.
b) Laminación y embutición. Primero se obtiene
una lámina de acero a la que se le da la forma
final mediante embutición.
23 a) Unión soldada.
b) Uniones roscadas.
c) Unión remachada.
87
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4 SOLUCIONARIO

24 Es necesario:
• Extraer los metales puros: el cobre por electro-
lisis y el estaño por reducción en un horno.
• Alearlos: en la proporción adecuada, 10 % de es-
taño y 90 % de cobre.
• Fundir la mezcla y colarla en un molde.
• Dejar solidificar y extraer la pieza.

25 El material empleado es acero, por su resistencia

mecánica y porque es muy barato. En el caso de
plataformas petrolíferas, se emplea un acero de una
aleación especial que lo hace resistente a la corro-
sión marina.
Una vez acabado el periodo de explotación, se
debe desmantelar la plataforma y recuperar el
acero para que el impacto ambiental sea el mínimo
posible.

26 No, porque la superficie de soldadura está curva y

es muy grande, de manera que la soldadura soli-
difica antes de realizar la unión. Es necesario usar
un soplete para que el tubo esté caliente y el es-
taño fluya por la junta metálica, y luego solidifique,
de forma que la unión sea estanca.

27 Se fabrican a partir de una pieza cilíndrica que es

torneada. La tuerca se vacía interiormente a la vez
que se le dibuja la rosca, y el tornillo se hace ex-
teriormente.

28 La mayor parte de los materiales empleados en la

construcción de los grandes barcos es acero y fun-
dición. Cuando son inservibles, se desguazan y
se recuperan las piezas servibles, y del resto se re-
cuperan los metales como materias primas. Esta
operación es muy costosa y arriesgada para los tra-
bajadores, y muy interesante para las empresas que
se dedican a ello, porque luego venden de nuevo
los metales como materias primas.

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4 FICHA 1
IDENTIFICANDO METALES
REFUERZO

El diseño y construcción de elementos metálicos depende de la función de dicho elemento,

de las condiciones que debe soportar y de las características que debe tener. De ello dependerá
el uso o el rechazo de un metal concreto para dicha aplicación.

CUESTIONES

1 Averigua de qué metal se han fabricado los siguientes objetos y justifica la elección en función
de las propiedades del mismo.

PROPIEDADES DEL METAL

OBJETO METAL
QUE JUSTIFICAN LA ELECCIÓN

Casco de un barco

Estructura de un avión

Pomo de una puerta

Tubos de la instalación
de calefacción

Clavo

Sierra

Perfil de construcción

Ventana

Carrocería de un coche

Llanta de un camión

2 Indica qué metal o aleación emplearías para fabricar un objeto que tenga las siguientes condiciones
de diseño.

CONDICIONES DE DISEÑO METAL O ALEACIÓN

Carrocería de robot marino para elevadas profundidades

Estructura de satélite espacial

Hélices de helicóptero

Plato, vaso y cubiertos de montañero para escalada a gran altura

Aguja de brújula

Reactor químico de productos corrosivos

Tirantes de un puente colgante

Hélice de un barco

Prótesis bucal

Bobinado de un motor eléctrico

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4 FICHA 2
TRABAJANDO CON METALES
REFUERZO

Cuando se trabaja en el aula taller con

metales, se deben emplear las herramientas
adecuadas y poner en práctica las técnicas
de trazado, corte, taladrado, doblado, unión,
desbastado y acabado. Debes tener siempre
presente las normas de seguridad para evitar
riesgos innecesarios y accidentes
no deseados.

PROCEDIMIENTO

1 En la fotografía puedes ver un Juguete de viento

metálico del artista César Manrique.
Esta escultura se encuentra en la isla
de Lanzarote, en el municipio de Arrieta.
La escultura se mueve señalando la dirección
en la que sopla el viento.

Completa la hoja de proceso de fabricación

del objeto metálico de la figura, siguiendo
el ejemplo.

PIEZA DIBUJO OPERACIONES HERRAMIENTAS MATERIAL

Conos • Marcar • Punta de trazar • Chapa metálica

• Cortar • Bigotera • Pintura
• Desbastar • Tijera de chapa
• Pulir • Lima y estropajo
• Pintar metálico
• Pincel

Varillas

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4 FICHA 3
NUEVAS APLICACIONES DE LOS METALES
AMPLIACIÓN

El estudio y diseño de nuevos materiales es el objeto de la ingeniería de materiales.

Cada vez, las exigencias son mayores, y los requerimientos de diseño, más exigentes,
por lo que el campo de aplicación de los materiales es mayor.

LECTURA
LOS MATERIALES DEL NUEVO BMW
Motor de seis cilindros y cárter del cigüeñal con magnesio
ultraligero
El motor es de seis cilindros colocados en línea
con una potencia de 276 CV. Con el fin de reducir el peso,
BMW utiliza magnesio por primera vez en un automóvil
fabricado en grandes series, un material aproximadamente
un 30 por ciento más ligero que el aluminio. Concretamente,
se emplea en el cárter y en los apoyos del cigüeñal, así como
en la tapa de la culata. El BMW 330i tarda 6,3 segundos
en acelerar de 0 a 100 km/h y su velocidad punta es de 250 km/h. El consumo es de 8,7 litros
a los 100 kilómetros.

Tecnología punta para una conducción aún más dinámica

Siguiendo con la afamada tradición de BMW, el nuevo BMW Serie 3 dispone de las características típicas
de la marca, es decir, motor montado longitudinalmente, tracción posterior y una distribución equilibrada del
peso sobre los ejes en proporción de 50:50. Esta distribución contribuye esencialmente a la gran agilidad
del nuevo BMW Serie 3.
El eje nuevo de doble articulación, especialmente desarrollado para el BMW Serie 3, es completamente
de aluminio y se ocupa de crear un equilibrio óptimo entre dinamismo y confort al conducir. Este eje consigue
que el coche mantenga fielmente su trayectoria y que casi no ocasione ruidos de rodadura.
A pesar de su bajo peso, este eje de aluminio es sumamente rígido.
El eje posterior de cinco brazos de acero ligero le confiere al coche una agilidad especialmente deportiva.
Con este eje, el guiado de las ruedas es muy preciso y el confort dinámico es excelente.

Progreso en la carrocería: más ligera, rígida y segura

La carrocería contribuye esencialmente a la armonía del conjunto, siendo más rígida y ligera a la vez. Aplicando
una estrategia de utilización inteligente de materiales ligeros, en este caso se utilizan aceros y métodos de moldeo
de acero más modernos. El sistema de tirantes de refuerzo para la estructura portante consigue aumentar
la rigidez de la carrocería en un 25 por ciento, sin por ello aumentar el peso del coche en comparación
con el modelo anterior.
Extracto de «La nueva berlina BMW seriec3», http://www.miciudadreal.com

CUESTIONES

1 ¿Qué metales forman parte del nuevo vehículo?

2 ¿Por qué no se emplea magnesio para fabricar los motores de los utilitarios de gama baja?

3 ¿Por qué crees que no se emplea titanio en vez de aluminio para el «eje nuevo de doble articulación»?

4 ¿Qué otro material se podría emplear para la carrocería que mejorara las características de la fabricada
para el nuevo automóvil citado en esta página?

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4 FICHA 4
BANCO DE DATOS. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
AMPLIACIÓN

EN LA RED

ECOACERO REDCICLA
www.ecoacero.com www.redcicla.com

Asociación ecológica para el reciclado del acero. Página que apuesta por el reciclado de todo tipo
Explica los diferentes usos del acero, cómo reciclarlo, de materiales. Presenta diferentes enlaces de gran interés:
y tiene también una visita guiada donde se puede seguir revistas, educación, legislación, empresas que compran
todo el proceso de obtención. y venden metales reciclados, etc.

ARPAL MARCA MOTOR

www.arpal.org www.marcamotor.com

Asociación para el reciclado del aluminio, con información En el apartado de Especiales se puede encontrar
sobre características, curiosidades y producción un artículo dedicado al reciclado de automóviles.
de aluminio reciclado. También se puede ver el porcentaje de material reciclable
de los vehículos según la marca.

Notas

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4 FICHA 5
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN

NOMBRE: CURSO: FECHA:

1 Enumera algunos tipos de aleaciones férricas y 4 Explica el proceso de obtención del aluminio
describe sus propiedades fundamentales. Pon un puro. ¿Qué impacto medioambiental tiene?
ejemplo de aplicación de cada una de ellas.
5 Una empresa aeronáutica quiere diseñar un nue-
2 Indica las herramientas que vo ultraligero. Elige los metales que emplearías pa-
necesitas para realizar la si- ra fabricar las siguientes piezas y explica por qué:
guiente pieza metálica. ¿Qué a) Tren de aterrizaje.
normas de seguridad debes
cumplir? b) Álabes de turbina.
c) Turborreactores.
3 Describe las siguientes técnicas: d) Fuselaje del avión.
a) Troquelado. e) Armazón.
b) Fresado.
6 Indica de qué metal están hechos los siguientes
c) Laminado. objetos y qué técnicas se han empleado para dar-
d) Moldeo. les la forma final. Justifica tu respuesta.

OBJETO METAL TÉCNICAS

Carrocería

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4 FICHA 6
AUTOEVALUACIÓN
EVALUACIÓN

NOMBRE: CURSO: FECHA:

1 Los metales son: 6 El latón:

a) Todos sólidos a temperatura ambiente.
b) Conductores del calor, porque tienen una
temperatura de fusión alta.
c) Son dúctiles y maleables, y algunos también
son magnéticos.

2 Los metales férricos:

a) Están compuestos de diferentes tipos de a) Es una aleación de hierro y cobre.
hierro.
b) Es una aleación de color amarillo.
b) Son el hierro y el conjunto de sus aleaciones.
c) Es una aleación de cobre y estaño.
c) Son los metales más importantes, porque
se mezclan con carbono, que es muy abun-
dante. 7 La bigotera es una herramienta
que se emplea para:
3 Los aceros: a) Cortar.
a) Se oxidan con facilidad si se añade un 12 % b) Trazar.
de cromo.
c) Sujetar.
b) Al forjarlos aumenta su resistencia mecáni-
ca.
c) Son blandos, porque tienen muy poco con- 8 El sacabocados:
tenido en carbono.
a) Es una broca en espiral con forma de án-
4 El aluminio: gulo en la punta.
b) Elimina las aristas cortantes después de usar
las tijeras de chapa.
c) Realiza cortes circulares con el golpe
seco de un mazo.

9 La técnica de fresado es:

a) Es un metal resistente a la corrosión, pero
muy caro.
b) Es ligero, blando y tóxico.
c) Es blando, pero cuando se forja aumenta
su resistencia mecánica.
a) El corte de precisión de una chapa con un
punzón cortante.
b) El arranque de material de una pieza maci-
za con un utillaje cortante.
c) El corte de perfiles metálicos.
10 El aluminio:

a) Se obtiene fundido de una celda electroquí-

5 El titanio:
a) Es caro, corrosivo y biocompatible.
b) Es muy resistente, ligero y caro.
c) Se utiliza en medicina por su origen bioló-
gico.
mica por la que circula corriente eléctrica.
b) Es el elemento más abundante, y se obtie-
ne puro de la naturaleza.
c) Se alea con el acero para mejorar sus pro-
piedades.

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4 FICHA 7
SOLUCIONES
EVALUACIÓN

NOMBRE: CURSO: FECHA:

EVALUACIÓN

1 Enumera algunos tipos de aleaciones férricas y describe sus propiedades fundamentales. Pon un ejemplo de
aplicación de cada una de ellas.

ALEACIÓN PROPIEDADES APLICACIONES

Hierro dulce: • De color plateado, muy blando. Núcleo de electroimán.

C < 0,1 % • Se oxida con facilidad y se agrieta internamente.

Aceros: • Son dúctiles y maleables. Herramientas de corte.

0,1 % < C < 2 % • Se oxidan con facilidad.
• Aumentan su resistencia mecánica cuando se forjan.
• Buena soldadura.
• Mayor dureza a mayor contenido en carbono.

Fundiciones: • Menos dúctiles y menos tenaces que los aceros, Bloques de motores.
2% < C < 5% más duras y frágiles.
• Funden fácilmente y se les da forma con moldes.
• Sueldan mal.

2 Indica las herramientas que necesitas para
realizar la siguiente pieza metálica. ¿Qué normas
de seguridad debes cumplir?
La pieza está formada de perfiles metálicos y las
herramientas necesarias serían:
• Regla metálica para medir.
• Punta de trazar para marcar.
• Sierra de arco o tronzadora para cortar los perfiles.
• Lima para desbastar los bordes cortantes.
• Estropajo metálico para el pulido.
• Soldador y metal de soldadura para las uniones.
• Pincel para aplicar una laca final transparente.
3 Describe las siguientes técnicas:
a) Troquelado. Es el corte de una chapa metálica
con un punzón de bordes cortantes accionado
por una prensa en un golpe seco.
b) Fresado. Se da forma a una pieza metálica ma-
ciza eliminando el material con un útil cortan-
te que gira a gran velocidad.
c) Laminado. Se reduce el espesor del metal al
obligarlo a pasar entre rodillos de laminación.
d) Moldeo. El metal fundido se introduce en un
molde, donde solidifica y adquiere la forma del
mismo.
4 Explica el proceso de obtención del aluminio
puro. ¿Qué impacto medioambiental tiene?
El aluminio se obtiene por electrolisis del óxido de
aluminio. Para ello, se introduce el óxido en una
celda electroquímica y se conecta a gran voltaje,
que produce una corriente eléctrica de gran inten-
sidad. Esta corriente provoca la descomposición
química del óxido, liberándose el aluminio puro.
Tiene un gran impacto ambiental, porque consu-
me mucha energía eléctrica y se generan lodos quí-
micos contaminantes.
5 Una empresa aeronáutica quiere diseñar un nue-
vo ultraligero. Elige los metales que emplearías
para fabricar las siguientes piezas y explica por
qué:
a) Tren de aterrizaje. Titanio o aleación de titanio
y aluminio, porque estos materiales son más re-
sistentes y más ligeros que el acero, aunque
sean más caros.
b) Álabes de turbina. Aleación de titanio-alumi-
nio, porque es muy resistente y ligera y también
es resistente a la corrosión.
c) Turborreactores. Aleación de titanio-aluminio,
porque es muy resistente y ligera y también es
resistente a la corrosión.

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4 FICHA 7 (Continuación)
SOLUCIONES
EVALUACIÓN

NOMBRE: CURSO: FECHA:

d) Fuselaje del avión. Aleación de aluminio, co- ronave debe soportar muy bien todas las car-
bre y magnesio, porque es muy ligera, barata y gas del avión.
resistente.
6 Indica de qué metal están hechos los siguientes
e) Armazón. Titanio, porque es más resistente y objetos y qué técnicas se han empleado para
ligero que el acero y la estructura de la ae- darle la forma final. Justifica tu respuesta.

OBJETO METAL TÉCNICAS

Aluminio

Aluminio, porque el aluminio Laminación para obtener

es ligero, barato, resistente una plancha fina de metal
a la corrosión, maleable y no es tóxico, y una posterior estampación
de manera que se puede emplear para para darle la forma.
fabricar envases.

Acero inoxidable

Acero inoxidable, por el brillo,

el color y la finalidad estética Laminado, corte y embutición
y porque es barato. para obtener las planchas.

Acero

Acero, porque es duro, barato

y resistente, adecuado para herramientas Laminado para obtener un tubo
cortantes. macizo y luego el fresado para
arrancar el exceso de material.

Acero

Acero, porque es resistente, maleable, Laminado para obtener una

barato. plancha metálica que luego
se curva y se dobla mediante
embutición.
Carrocería

Aluminio

Aluminio, por su color brillante plateado.

Laminación de perfiles que luego
son tronzados y unidos mediante
tuerca y tornillo.

AUTOEVALUACIÓN

1 c; 2 b; 3 b; 4 c; 5 b; 6 b; 7 b; 8 c; 9 b; 10 a.

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4 FICHA 8
LOS METALES FÉRRICOS
CONTENIDOS PARA SABER MÁS…

NOMBRE: CURSO: FECHA:

El hierro es uno de los elementos más abundantes en la corteza terrestre, aunque es muy extraño encontrarlo
en estado puro (solo se ha hallado en este estado en algunos puntos de Groenlandia).
El hierro se extrae de minerales que lo contienen (la mayoría de ellos son óxidos de hierro), especialmente
los siguientes:
• Magnetita.
• Oligisto.
• Limonita.
• Siderita.
Estos minerales se llaman menas del hierro y de ellos, el de más contenido en hierro es la magnetita,
al que también se denomina «imán natural».
También se encuentra hierro en meteoritos metálicos, aunque en este caso aparece mezclado con níquel.
Desde la llamada Edad del Hierro, en la Prehistoria, el hombre aprendió a extraer el hierro de sus minerales,
mediante la acción del fuego.
Algunas de las propiedades del hierro puro son:
• Color gris, con brillo metálico.
• Es un metal blando (hay muchas sustancias que pueden rayarlo).
• Es maleable (golpeándolo se puede deformar y reducir a láminas).
• Es dúctil (se puede estirar en forma de hilos).
• Se puede magnetizar, es decir, convertirse en un imán.
• Se oxida cuando se expone al agua o al aire húmedo.
La propiedad de oxidarse en el aire húmedo hace que el hierro puro no se utilice demasiado,
ya que puede llegar a destruirse. Para ello se utilizan otros derivados del hierro, como es el acero.
El acero no es más que hierro con una pequeña proporción de carbono. Existe una gran variedad de aceros,
según se le añadan pequeñas cantidades
de otros metales, tales como níquel, cromo,
cobalto, etc.
El hierro puro se utiliza, por ejemplo,
en la fabricación de electroimanes,
como el de la fotografía, que se emplean
sobre todo en la separación de la chatarra.
Los aceros, especialmente el llamado acero
inoxidable, tienen innumerables aplicaciones,
tales como fabricación de tornillería,
herramientas, material de cocina, automóviles,
instrumental médico y científico, etc.

1 Identificar minerales productores de hierro. De los siguientes diez minerales, señala los que no son menas
de hierro:
Limonita. Calcopirita.
Galena. Oligisto.
Diamante. Cuarzo.
Calcita. Siderita.
Magnetita. Mica.

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4 FICHA 8 (Continuación)
LOS METALES FÉRRICOS
CONTENIDOS PARA SABER MÁS…

NOMBRE: CURSO: FECHA:

2 Recordar los principales países productores de hierro. Ordena los siguientes países según su producción
de hierro:
Australia.
Rusia.
Canadá.
Estados Unidos.
India.
Brasil.
China.

3 Identificar las propiedades del hierro. Busca en la sopa de letras cinco propiedades del hierro.

L I T C U D A K S
M X D F R E T I Z
A S O H E G R U N
M E D O L G U N E
C A N O R I T O S
P L A O T E N T I
M A L E A B L E B
C O B L R T A N O
C O X I D A B L E

4 Diferenciar entre hierro y acero, y conocer algunas características de este.

Completa las frases siguientes:
El acero es una aleación de hierro con una cantidad de
y con cantidades muy pequeñas de , , , etc.
Estos elementos hacen que tenga especiales, como mayor ,
resistencia al , a la corrosión y a la .
El acero ordinario solo está compuesto de y de .

5 Diferenciar las aplicaciones del acero ordinario y las del acero inoxidable.
Señala en qué aplicaciones utilizarías acero inoxidable:
Un bisturí.
El casco de un barco.
Un rodamiento a bolas.
Una lata de sardinas.
Un puente.
Una olla a presión.
Una tuerca.
Una prótesis dental.

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4 FICHA 9
LOS METALES NO FÉRRICOS
CONTENIDOS PARA SABER MÁS…

NOMBRE: CURSO: FECHA:

1 Conocer algunas menas del cobre y del aluminio. Escribe al lado de cada mineral de la siguiente lista cuál
es mena del cobre o del aluminio:
Siderita. Calcita.
Uprita. Criolita.
Bauxita. Limonita.
Pirita. Calcopirita.
Calcosina. Oligisto.

2 Reconocer las propiedades del aluminio. Redacta un párrafo en el que se recojan las siguientes propiedades
del aluminio:
Blanco.
Brillo metálico.
Dúctil.
Maleable.
Muy ligero.
Conductor del calor y de la electricidad.
Se oxida fácilmente y su propio óxido le protege de la corrosión.
Al tiempo que escribes cada propiedad, debes incluir alguna aplicación de la misma. Por ejemplo, al decir
«maleable», podrías escribir: «es muy maleable, por lo que se utiliza para fabricar papel de cocina».

3 Reconocer las propiedades del cobre. Señala con «V» (verdadero) o «F» (falso) las siguientes
propiedades del cobre:

Dúctil No dúctil

Mal conductor eléctrico Buen conductor eléctrico

Color gris Color rojizo

Buen conductor del calor Mal conductor del calor

Maleable No maleable

Temperatura de fusión alta Temperatura de fusión baja

Muy duro Blando

No resistente a la corrosión Resistente a la corrosión

4 Identificar las aplicaciones idóneas del aluminio y del cobre.

En la siguiente lista de aplicaciones, escribe «aluminio» o «cobre» (o ambos) al lado de cada
una de las que consideres más adecuadas para cada uno de ellos.
Bobinados para motores eléctricos.
Fabricación de recipientes de cocina.
Fabricación de cables conductores de electricidad.
Latas de refrescos.
Papel de cocina.
Carrocerías de automóviles.
Tuberías para agua.

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4 FICHA 10
LA METALURGIA
CONTENIDOS PARA SABER MÁS…

NOMBRE: CURSO: FECHA:

1 Identificar los procesos que llevan hasta la fundición en la metalurgia del hierro.
• Completa las frases siguientes:
El primer paso para la obtención del hierro es la del hierro a partir del mineral.
Para ello, primero hay que el mineral. Después se realiza un con
agua y por último se . Así se obtiene un hierro con un por ciento
de riqueza.
• Rotula el siguiente esquema de un alto horno que aparece en tu libro. ¿Qué significado crees
que tienen las temperaturas que están rotuladas dentro del horno?

Esquema.

2 Conocer los procesos que implica la metalurgia del cobre.

• Lee el siguiente texto resumido sobre la metalurgia del cobre:
El primer paso para la obtención del cobre consiste en triturar el mineral (principalmente calcopirita).
A continuación se lava con agua y se bate. Posteriormente, se introduce en un horno y se funde.
Así se obtiene el cobre gris, que contiene un 98% de metal puro. Para obtener metal puro,
hay que someter este material a procesos químicos, como la electrolisis.
• Explica cuáles son las semejanzas y las diferencias entre la metalurgia del cobre y la del hierro.

3 Conocer los procesos que implica la metalurgia del aluminio. Aunque el aluminio se encuentra en casi
todas las rocas de la corteza terrestre, solo es posible extraerlo de algunos minerales, el principal
de los cuales es la bauxita. La metalurgia del aluminio es muy diferente a la de otros metales.
Completa las frases siguientes:
El primer paso consiste en la de la bauxita para obtener un nuevo material
que se llama , y que es un de aluminio.
La alúmina se somete a un proceso que se llama .
El aluminio obtenido tiene una pureza del %.

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4 FICHA 11
SÍNTESIS
CONTENIDOS PARA SABER MÁS…

NOMBRE: CURSO: FECHA:

1 Completa el siguiente mapa de conceptos.

LOS MATERIALES
PUEDEN SER
METÁLICOS

metales
férricos
El hierro se
principales

extrae de
son:

Los

oligisto
cobre
extrae

extrae
de la

derivado del
El principal
hierro es el
Se

Se
de
etc.

Se utiliza
para...

aleaciones
son...

Sus
etc.

utiliza para
que se
etc.
utilizan
para

Se

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Notas

102