UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS

ARMADAS ESPE
EXTENSIÓN LATACUNGA

CARRERA:
ELECTROMECÁNICA

ASIGNATURA
PROCESOS DE MANUFACTURA

TEMA
RECONOCIMIENTO DE LABORATORIO

INTEGRANTES
BLADIMIR GADVAY
ALEX CASTRO
KEVIN MORILLO
 MARZO - JULIO 2019

1. Objetivos

1.1 Objetivo general

Conocer las características de las máquinas-herramientas del laboratorio de industrial,
así como también las normas de seguridad básicas.
1.2 Objetivos específicos

Identificar el tipo de lay out en el laboratorio.

Conocer el proceso que realiza cada máquina-herramienta para utilizarlos
adecuadamente.
Comprender el uso de herramientas de medición que se utilizaran para la
creación de piezas exactas en el laboratorio.

2. Marco teórico
2.1 lay out
El lay out es una forma de distribuir las maquinas herramientas, los tipos de lay out son:
Lay out funcional
Lay out celular
Lay out de posición fija
Lay out de producto
2.2. Torno Top Tech (Turner 360 × 1000)

PARTES DEL TORNO

 Fig.1.Partes del Torno
a. Bancada
Es el soporte del carro portaherramientas y el contrapunto.
b. Carro portaherramientas
Ayuda al movimiento de la herramienta sea para acercar o alejarlo de la pieza.
c. Carro transversal
Se desplaza en el eje “X” al girar la manivela transversal.
d. Caja Norton
Dentro de esta caja se encuentra un conjunto de engranes los cuales permiten variar la
velocidad del husillo.

CARACTERÍSTICAS DEL TORNO TOP TECH (TURNER 360 × 1000)

El torno Top Tech (Turner 360 × 1000) posee las siguientes características técnicas.
Cabezal
Agujero de usillo principal 155 mm
Nariz de usillo principal ASA B 5,9 N011
Cono morse del usillo principal 5
Gama velocidades del usillo 16-750 RPM
Numero de velocidades 12
Tabla 1. Características del cabezal
Avances
Avances longitudinales 0.05-1.5 mm/vuelta
Avances Transversales 0.025-0.75 mm/vuelta
Pasos Métricos 0.5-15
Pasos Whitworth 60-2 hilos por pulgada
Pasos modulares 0.25-7.5
Pases diametrales Pitch 120-4
Pasos del usillo Patrón 6
Tabla 2. Avances y pasos

Carros
Recorrido del carro transversal 365 mm
Recorrido del Charriot 165 mm
Dimensiones máximas de herramienta 25 × 25 mm
Tabla 3. Características de carros.
Contrapunta
Diámetro caña contrapunta 72 mm
Recorrido caña contrapunta 180 mm
Código morse del contrapunta 5
Tabla 4. Características del contrapunto

Motores
Potencia motor principal 2.54 KW
Voltaje 220 v
Frecuencia 60 Hz
Rendimiento 3 hp
Tabla 5. Datos nominales del motor

3. Procedimiento
En esta clase el docente dio a conocer las normas de seguridad y el funcionamiento de
las máquinas herramientas del laboratorio. A continuación, se detalla cada una de ellas.

 limadora
Con esta herramienta se puede mecanizar piezas pequeñas y medianas mediante el
arranque de viruta. La pieza a mecanizar es sostenida por una mesa que se mueve en
forma transversal.

Figura 1. Limadora.
 Prensa mecánica
Con esta máquina herramienta se realiza trabajos en frio como punzonado, doblado y
cizallado. En el laboratorio se dispone una prensa con grado de libertad en el eje z.
 Figura 2. Prensa mecánica

 Sierra eléctrica
Realiza proceso de corte mediante una herramienta de corte con filo dentado.

Figura 3. Sierra eléctrica

 Dobladora
Según [CITATION Dom85 \l 12298 ] ,la dobladora Herramienta ideal para realizar
pliegues sobre metal o curvaturas en tuberías . Su utilidad se extiende a muchas áreas,
desde la aplicación industrial, hasta la plomería.
 Figura 4. Dobladora
 Esmeril
Es un aparato mecánico que, por medio de energía eléctrica, hace que una piedra o
muela de diferentes materiales, en forma de disco, dé vueltas sobre su propio eje. Es
utilizado para corte, lijado, afilado y para remover rebabas. [ CITATION Pau08 \l
12298 ] .

Figura 5. Esmeril

 Torno
Es una máquina que nos ayuda a dar forma a las piezas de revolución de metal, madera
y plástico. Es utilizada en muchas ocasiones para pulir piezas.
Características.
- Movimiento de rotación: Se coloca una pieza sobre un eje que la hace girar
sobre sí misma.
- Movimiento de avance: La pieza avanza a la cuchilla con un movimiento recto.
 - Movimiento de penetración: La cuchilla penetra la pieza cortando parte de ella
formándose virutas.
Funcionamiento
- Una pieza se fija al mandril del torno.
- Se enciende el torno y se hace girar el mandril.
- Se mueve los carros donde está la cuchilla hasta la pieza que a la que se dará
forma.
- Con el carro auxiliar se mueve la cuchilla hacia la pieza para darle la forma
deseada.

Figura 6. Torno
 Rectificadora de cilindros

Según [ CITATION Leo82 \l 12298 ].la rectificadora es la maquinaria que se utiliza para
realizar un proceso de abrasión en las el cual es caracterizado por tener una gran
precisión dimensional y una rugosidad menor en comparación con otros procesos como
puede ser el arranque de viruta.
Los materiales que más se procesan en la rectificadora son de acero endurecido
mediante tratamiento térmico. La remoción del material se lo realiza mediante el uso de
discos abrasivos conocidos como muelas, luego de haber pasado por algún pre proceso
que haya quitado al material impurezas de gran magnitud, dejando así a la pieza a tratar
lista para ser pasada por la rectificadora que elimina pequeños excedentes con gran
exactitud. La rectificadora es una máquina que en general realiza acabados superficiales
y con tolerancias muy estrictas. [ CITATION Sch11 \l 12298 ].
 Figura 7. Rectificadora de cilindros
 Entenalla
La entenalla es un elemento de sujeción utilizado en procesos de manufactura,
generalmente se ajusta a una mesa o máquina de trabajo en los cuales se necesita fijar y
sostener algún tipo de elemento o pieza para poder tratarla con alguna maquinaria.
[ CITATION Ron07 \l 12298 ].
Posee partes metálicos resistentes que permite la fijación mediante un mecanismo de
tres muelas, dos de ellas fijas y una móvil para el ajuste y desajuste de la pieza siendo
accionada al girar una palanca de tornillo.[ CITATION Sch11 \l 12298 ].

Figura 8. Entenalla
 Fresadora
Es una herramienta que nos permite hacer cortes arrancando viruta, mediante
movimientos circulares o rotación de la herramienta, que presenta varios filos o
cuchillas. Este tipo de maquinaria cuenta con la función de avance, como también
cuenta con una gran movilidad en una gran cantidad de direcciones, logrando así la
fabricación de una variada gama de formas geométricas.[ CITATION Ron07 \l 12298 ].
Ejes de una fresadora
La fresadora tiene como característica principal, que puede lograr movimiento en los
tres ejes conocidos como X, Y y Z
El eje X es conocido como el eje horizontal y es paralelo al eje de la sujeción de la pieza
El eje Y es aquel que forma un triedro directo con los otros dos ejes
El eje Z controla la potencia de corete
Características
Existen tres tipos de fresadoras las cuales son: horizontal, vertical y universal las cuales
tienen un cabezal rotativo y sus columnas son de guías rectangulares.

Figura 9. Fresadora

 Taladro
Máquina encargada de mecanizar agujeros cilíndricos o cónicos, según la forma de la
broca, por el procedimiento de arranque de viruta.
Tiene dos movimientos
- Rotación: Lo lleva la broca
- Penetración o avance: Lo imprime el eje Z.

Figura 10. Taladro.

4. Conclusiones
el tipo de lay out del laboratorio es funcional porque las maquinas-herramientas
están agrupadas dependiendo del tipo de función que realiza.
El torno que se utilizará es de marca “Top-Tech” modelo Turner 360x1000, se
alimenta con una tensión de 220V de 60Hz, su potencia es de 2.54 Kw. Está
conformado por las siguientes partes: husillo, porta herramientas, carro
portaherramientas, bancada, contrapunto y manivela de avance trasversal,
permitiéndonos trabajar en cilindrado, refrenado y ranurado de la pieza. El torno
tiene grados de libertad en los ejes X, Y , Z y también la rotación del husillo y
porta herramientas .
Cada tipo de máquina-herramienta cumple una función específica las cuales
permitirán dar un mejor acabado y forma exacta en la pieza trabajada.
Para disminuir los errores de medición es importante saber leer las herramientas
de medida.
5. Recomendaciones
Se debe utilizar el EPP en el laboratorio para proteger nuestro cuerpo de
substancias u objetos peligrosos.
Se recomienda no transitar por la zona de trabajo para no perturbar en las
actividades de los demás.
Antes de in iniciar la práctica se debe verificar el estado de las maquinas-
herramientas.

6. Bibliografía

Alting, L. (1982). Procesos de Manufactura para Ingenieria .

Degarmo, P. (2008). Materiales y Procesos de Fabricacion .
Dominguez, A. (1985). Maquinas herramientas.
Kohser, R. (2007). Materiales y procesos en Manufactura .
Luis, S. (2011). Maquinas Herramientas .

7. Anexos