1.

Entrada (input): es la fuerza de arranque del sistema,

suministra material o energía desde el exterior. En una empresa,
dependiendo del punto de vista que se quiera adoptar, cabría
considerar inputs tanto a las materias primas como al capital.
Recursos Humanos
Dentro de este rubro podemos incluir a: cajeros, staff, limpieza/mantenimiento técnico,
cocineros, gerentes-de mantenimiento, de piso, de turno, staff de seguridad, gerente
general.

Herramientas
Dos de las %herramientas más importantes de las que se podría valer un local de M´c
Donalds para llevar a cabo su actividad son:
 Estudios de mercado previo a instalar el local. Esto también servirá de
retroalimentación.
 Adoptar las herramientas aportadas por la franquicia a nivel internacional.
(promociones, imágenes, etc.)

Insumos y Productos
 Teniendo en cuenta que dentro de este tipo entradas se ubican los bienes que van a
ser ofrecidos al público, podemos mencionar:
Bienes de Consumo, destinados a satisfacer
necesidades primarias o secundarias
 Productos de planificación
 Productos de Limpieza: Lavandina, insecticida, desodorante para piso,
limpiavidrios, etc.
 Productos frescos: frutas, verduras, fiambres, cortes de carne, entre otro.
Servicios:
 AutoMc´.
 Mc´Café.
 24/7
 Happy Cumpleaños
 Mc´ Kosher
 ABC plaza de juegos
 Centro de postres
 Mc´WiFi
 Show de Ronald M´c Donalds

2. PROCESO Salida (output): es el resultado del proceso, la finalidad para la cual

se reunieron los elementos y se establecieron relaciones en el sistema.
Los outputsde los subsistemas son intermedios y deben ser coherentes con los
del sistema en su totalidad, que son finales.

1) PLANCHA: donde 2 cocineros se dedicaban a freír las hamburguesas, inicio de todo

el proceso.

2) DEPOSITADO DE SALSAS: donde mediante unos embudos dosificadores (diseñados y

hechos a medida para el restaurante, una de sus invenciones) y sobre una bandeja
giratoria se dosificaba el ketchup y la mostaza sobre los panecillos en tiempo récord y
con una total precisión (estandarización del producto).
1) PLANCHA: donde 2 cocineros se dedicaban a freír las hamburguesas, inicio de todo el
proceso.

2) DEPOSITADO DE SALSAS: donde mediante unos embudos dosificadores (diseñados y hechos

a medida para el restaurante, una de sus invenciones) y sobre una bandeja giratoria se
dosificaba el ketchup y la mostaza sobre los panecillos en tiempo récord y con una total
precisión (estandarización del producto). Salida (output): es el resultado del proceso, la
finalidad para la cual se reunieron los elementos y se establecieron relaciones en el sistema.
Los outputsde los subsistemas son intermedios y deben ser coherentes con los del sistema en
su totalidad, que son finales.

3) MONTAJE MANUAL: donde se armaban las hamburguesas añadiéndole al panecillo con las
salsas, la carne, dos pepinillos y cebolla picada. Destacar que las cantidades añadidas de cada
ingrediente estaban exactamente medidas y controladas, es decir, la calidad y el formato del
producto estaba estandarizado.

4) EMPAQUETADO: donde se envolvían manualmente las hamburguesas ya terminadas en el

envoltorio de papel en el que se presentaban.

5) ALMACENAMIENTO Y RECOGIDA: donde a través de un tobogán metálico (también una

innovación diseñada a medida) se colocaban las hamburguesas ya empaquetadas y
terminadas, listas para servir al cliente. En el tobogán se acumulaba el producto terminado.

Salida (output): es el resultado del proceso, la finalidad para la cual se reunieron los
elementos y se establecieron relaciones en el sistema. Los outputsde los subsistemas son
intermedios y deben ser coherentes con los del sistema en su totalidad, que son finales.

3. Retroalimentación (feedback): es una función de subsistema que

consiste en comparar la salida (output) con un criterio o patrón previamente fijado.
Como ya se ha dicho, su objetivo es el control, para que el sistema funcione según lo
previsto y se mantenga fiel a sus objetivos.