Universidad Francisco de paula Santander (2019)

Universidad francisco
de paula Santander

PROCESOS AVANZADOS DE OXIDACIÓN PARA EL TRATAMIENTO

DE LIXIVIADOS DE RELLENOS SANITARIOS.

Karen Alejandra Rubio López, Sergio Orlando Pérez Rivera, Martha Trinidad
Arias Peñaranda, Andrés Fernando Barajas Solano y. Dorance Becerra Moreno.

Universidad Francisco De Paula Santander

Autor correspondencia: dorancebm@ufps.edu.co

Resumen
El primordial problema de los depósitos de residuos son los lixiviados, que contamina el medio
ambiente. por su alta concentración química, son definidos como el líquido contaminado que se
genera de la disposición final de los residuos sólidos hacia los rellenos sanitarios, existen
tecnologías económicas y aceptables para el respectivo tratamiento. Desde que se ha venido
generando los lixiviados que son correspondientes a las características de los residuos sólidos que
permite que los depósitos se analicen con las mejores alternativas para los procesos de degradación
de los lixiviados, procesos biológicos, físicos y químicos. Para ese tratamiento se observó que los
procesos más adecuados para el tratamiento de lixiviados son los reactores biológicos (procesos
biológicos) ya que varios autores recomiendan esos procesos por la eficaz degradación de los
contaminantes por medio de microrganismos. Para este artículo de revisión bibliográfica se
analizaron los procesos avanzados de oxidación (Fotoelectrooxidación, fotofenton, fentón y
Ozonización) entre otros de 42 artículos, teniendo en cuenta que los procesos de oxidación
avanzada (PAO) son procesos eficaces para la formación de radicales de Hidroxilo (OH) como
occidente primario, con alto poder oxidante, a una temperatura ambiente para degradar sustancias.
Actualmente la tecnología que favorece este proceso es la de fenton por su alto contenido de
oxidación de las sustancias químicas que caracterizan los lixiviados.
Abstract
Leachate, which pollutes the environment. Due to their high chemical concentration, they are
defined as the contaminated liquid that is generated from the final disposal of the solid waste to the
sanitary landfills, there are economic and acceptable technologies for the respective treatment.
Since the leachates have been generated that are corresponding to the characteristics of the solid
waste that allows the deposits to be analyzed with the best alternatives for the processes of
degradation of leachates, biological, physical and chemical processes. For this treatment it was

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observed that the most suitable processes for the treatment of leachates are the biological reactors
(biological processes) since several authors recommend these processes for the effective
degradation of contaminants by means of microorganisms. For this bibliographical review article,
the advanced oxidation processes (photoelectrooxidation, photo Fenton, Fenton and ozonation)
among others were analyzed, taking into account that advanced oxidation processes (PAO) are
efficient processes for the formation of hydroxyl (OH) radicals as a primary West, with high
oxidizing power, at an ambient temperature to degrade substances. Currently the technology that
favors this process is that of Fenton because of its high oxidation content of the chemical
substances that characterize leachates.

Palabras claves: Lixiviados, Relleno sanitario, Oxidación, Procesos avanzado de oxidación, Proceso
Fenton.

1. Introducción

Desde el comienzo de las actividades del hombre se han venido generando residuos sólidos
(Martínez et al., 2014), que han producido gran cantidad de lixiviados, provocan una elevada
concentración de contaminantes, que afecta tanto el medio ambiente como a la salud humana. Los
lixiviados son el efecto de la secuencia lenta de los líquidos a través de un material poroso de los
desechos, son líquidos que surgen a la superficie terrestre o se infiltran hacia el terreno, presentando
un aumento en la contaminación. En la actualidad existen normas que son controladas por las
autoridades competentes para exigir la remoción de parámetros para el vertimiento al fluente,
(Méndez Novelo et al. 2010). Referente a eso se han elaborado y diseñado alternativas para el
tratamiento de lixiviados como son los Procesos de Oxidación Avanzada.

Unos de los procesos más usados para el tratamiento de lixiviados es el de la oxidación por Fenton
que se refiere a la degradación de una o más cargas contaminantes con la composición de peróxido
de hidrógeno y sulfato ferroso (reactivo Fenton), que contiene una temperatura y presión entre 20°
y 40°C. Se tienen algunas restricciones, como el uso de reactivos químicos a mayores cantidades,
altos porcentajes de lodos (hidróxido férrico) y catálisis lenta. El responsable del proceso Fenton es
el radical hidroxilo (•OH), Fe2+ + H2O2 + H+ → Fe3+ + H2O +OH. La cual este hidroxilo es libre
para el extremo del reactivo y se compone por la descomposición catalítica del peróxido de
hidrógeno en un medio ácido (Méndez et al., 2010).

2. Lixiviados de rellenos sanitarios

2.1. Generación.
Los rellenos sanitarios son unos de los métodos más usados y económicos (Baiju et al. 2018), se
establece que donde se acumulan los residuos sólidos comúnmente hay presencia de lixiviados(A.
Fernandes et al., 2014), su generación es proveniente del casco urbano que es formado por las
actividades del hombre(Colombo et al., 2019) y recolectado por una entidad prestadora de servicio
para su respectiva disposición final. Debido a la cantidad de desechos es llevado a un sitio

2
especifico llamado rellenos sanitarios (Klauck et al., 2017), donde los almacenan y una vez que
haga contacto con el agua se genera la aparición de los lixiviados (Moreira et al., 2016).

2.2. Producción
Estos lixiviados son producidos por residuos orgánicos que se degradan(Marulanda et al., 2017),
por los factores del calor, el viento y la humedad que se mezclan con sustancias presentes en el
suelo. La producción dependerá de la cantidad de toneladas de desechos que se generen (Huda et
al., 2017).

2.3. Impactos
Los lixiviados muestran un gran impacto negativo tanto para la vida humana como para el medio
ambiente que contaminan aguas superficiales y subterráneas que son causados por el agua generada
por la degradación de la materia orgánica (Diniz et al., 2012), estos lixiviados se filtran hacia el
terreno donde están ubicados los rellenos sanitarios que a su vez arrastra el material disuelto en
ríos, lagos y acuíferos contaminando el agua (Medina et al., 2016). Gran potencial en la
disminución en la capa de ozono y toxicidad humana, algunos efectos: cáncer, alineación de ozono
fotoquímico, disminución en recurso hídrico, recursos minerales, fósiles y renovables entre otros
(Di Maria et al., 2017).

3. Características de los lixiviados y métodos analíticos

3.1. Características
La composición de los lixiviados se caracteriza por su alto grado de contaminantes, por lo general
depende de la características de los rellenos sanitarios, algunas de estas son: las diversificaciones
climáticas durante la separación de los residuos, los tipos de residuos, la altura, temperatura y la
cobertura del vertedero (A. Fernandes et al., 2015). La compactación de los lixiviados
principalmente depende del contenido de humedad del depósito (Mandal et al., 2017).
En algunos estudios se diferenciaron las diferentes características de los lixiviados

Tabla 1. Podemos diferenciar las Características de lixiviados en diferentes investigaciones.

Autor Características
Parámetro Valor
DQO 2500 (Mg/L)

PH 8.50
𝑁𝐻4 − 𝑁 2917 (Mg/L)
(Z. Wang et al., 2019) Alcalinidad 1547 (Mg/L)
Turbiedad 1369 (NTU)
Conductividad 12.92 (Ms/Cm)
UV254 1.590
𝐹𝑒 2+ 2.8 (Mg/L)

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DQO 42±1 (𝑔𝐿−1 )

𝐷𝐵𝑂5 17±1 (𝑔𝐿−1 )
𝐷𝐵𝑂5 /𝐷𝑄𝑂 0,41±0,42
DOC 15,1±0,6(𝑔𝐿−1 )
TN 9,6±0(𝑔𝐿−1 )
TKN 9,1±0,3(𝑔𝐿−1 )
𝑁𝑒𝑁𝐻3 8,3±0,3(𝑔𝐿−1 )
(Annabel Fernandes et al., 2017)
Nitrato 0,031±0,004(𝑔𝐿−1 )
Nitrito n.d.
Sulfato 7,9±0,3(𝑔𝐿−1 )
Cloruro 11,1±0,2(𝑔𝐿−1 )
Hierro total 0,073±0,004(𝑔𝐿−1 )
Hierro disuelto 0,061±0,005(𝑔𝐿−1 )
PH 7,9±0,1
Conductividad 81,8±0,8(𝑔𝐿−1 )
Bacalao 19180 e 20448(Mg/L)
DBO 830 e 1821(Mg/L)
𝐷𝐵𝑂5 /𝐷𝑄𝑂 0,05 e 0,09(Mg/L)
TDS 22356 e25296(Mg/L)
CE 40800 (M)
Nitrato 2020 e 3602(Mg/L)
Amoniaco 2450 e 3400(Mg/L)
Cloruro 6150 e 6953(Mg/L)
(Hilles et al., 2016) Sulfato 780 e 856(Mg/L)
Alcalinidad 500 e 24000(Mg/L)
Dureza 6980 e 7283(Mg/L)
Calcio 1620(Mg/L)
Magnesio 785(Mg/L)
Potasio 4345,5(Mg/L)
Sodio 6000(Mg/L)
PH 7,9 e 8,42
Turbiedad 537,5 NTU
Cobre 0,44(Mg/L)
Níquel 4,63(Mg/L)
Manganeso 0,08(Mg/L)
Cadmio 0,259(Mg/L)
Zinc 5,83(Mg/L)
DQO 1200-1800 (Mg/L)
𝐷𝐵𝑂5 50(Mg/L)
(X. Wang et al., 2012) Nitrógeno T 150(Mg/L)
SS 100(Mg/L)
Amoniaco 33,710(Mg/L)

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 3.2. Métodos analíticos
Las pruebas de degradación se obtiene por análisis de los siguientes parámetros, para el PH, la
Turbidez y la conductividad, se utiliza con el método de medidor de mano, el color con método
platinoumecobalto (PteCo) con un espectrofotómetro (Donneys-Victoria et al., 2018), el carbono
orgánico total se obtiene con un analizador de TOC, los iones metálicos mediante espectrómetro
(ICP-MS), los iones por cromatografía iónica (Cui et al., 2018), para otros parámetros como el
carbono orgánico disuelto (DOC), nitrógeno total (TN), nitrógeno total de Kjeldahl (TKN) y
nitrógeno de amoniaco (NeNH3), se realizan de acuerdo con los métodos estándar (Labiadh et al.,
2016), para alcalinidad se utilizó el método(2320 B) titulación, DQO (método 5220 C), DBO
método (5210 B), el cloruro con el método (4500 Cl-C) nitrato mercúrico, fosforo total con el
método (4500 PC)(Moravia et al., 2013).

4. Alternativas para el tratamiento de lixiviado

Los procesos o tratamientos elegidos para los lixiviados dependen de las características físicas,
químicas y biológicas. Las concentraciones de los parámetros son factores que determinan cuál es
la tecnología es la más correcta para aplicar en el tratamiento de estos lixiviados.

4.1. procesos biológicos

Lodos activados: consiste en agregar un cultivo de microorganismos acoplados con oxígeno y
materia orgánica en forma de floculo en un depósito (alimentado, aireado y agitado) que se
metaboliza como nutrientes, estos procesos contienen tanque de aireación, tanque sedimentador y
sistema de retorno de lodos.(de Pauli et al., 2018)

Reactor bilógico: este proceso es el más utilizado. En la tabla 2. Podemos observar los diferentes
resultados que realizaron cada autor:
Autor Tratamiento Resultados
biológicos parámetro Valor
DBO5 16e18 (mg O2 L—1)
PH 7.0e8.0
DOC 956e1062 (mg L—1)
Alcalinidad 419e772 (mg CaCO3 L—1)
Turbiedad 5e8 NTU
conductividad 18.8e22.0 (mS cm—1)
COD 2870e3201 (mg O2 L—1)
(Moreira et al., reactores
2015) biológicos BOD5/COD 0.005e0.01
SST 441e580 (mg L—1)
Nitrogeno total 2250e2675 (mg L—1)
Potasio 1901e2336 (mg L—1)
Magnesio 142e190 (mg L—1)
Sodio 3140e3294 (mg L—1)

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pH 6.8 e 14.8
TDC 1151(mg/L)
DOC 1002(mg/L)
𝐷𝐵𝑂5 110(mg/L)
538 (mg/L)
SO42−
reactores Cl− 2454 (mg/L)
(Silva et al.,
biológicos ND 1105(mg/L)
2017)
NH4+-N 68(mg/L)
NO3- -N 20.7(mg/L)
NO2- -N 1069(mg/L)
Alcalinidad 0.22 (g CaCO3/L)
PT 9.8(mg/L)
Aerobio
Amónico 8.71y 93.3 mgN/l
reactores DQO 64.4 mgO2/l
(El-Gohary and biológicos DBO 67.2 mgO2/l
Kamel et al., aerobios y Anaerobio
2016) anaerobio Amónico NO REGISTRO
DQO 41 mgO2/l
DBO 45.5 mgO2/l
DQO 100 Mg O2/l
pH 8.7
Nitrógeno 98
reactores
CO2 0.934 y 0.89
(Chemlal et al., biológicos
𝐷𝐵𝑂5 79 y 90 (mg/L)
2014)
BOD5/DQO desfavorece
MO 74 y 53
pH 6.8
Temperatura 13.4 °C
SST 2695 (mg/L)
reactores
(Silva et al., VSS 1510(mg/L)
biológicos
2013) SS30 330(mL/L)
SVI 122 (mL/L)
F/M ratio 0.52 (g COD/g VSS/day)

De acuerdo con el cuadro comparativo se pudo observar que uno de los tratamientos más efectivos
para tratar los lixiviados son los procesos biológicos (reactores biológicos).
Bio-filtración o filtro biológico: son unidades que excluyen una alta variedad de contaminantes
mediante tratamientos biológicos. Para este método se requirió una columna de material de PVC
como módulo de bio-filtro con las siguientes dimensiones 2 m de altura x 0,2 de diámetro. En este
proceso se requirió bacterias de micro-flora fijadas en un material orgánico que contiene turba y
virutas de madera (Oumar et al., 2016).

6
 4.2. Procesos Químicos
Fotoquímico: consiste en un reactor tubular concéntrico de cuarzo equipado por una tira de LED
UV, se coloca en forma horizontal en el espacio interno, cada módulo se protege de temperaturas
altas con aire de enfriamiento y para controlar la temperatura, el lixiviado y el catalizador recorre
por un espacio interanular recirculándose con una bomba peristáltica (Silveira et al., 2018).

4.3. Procesos Físicos

Co-precipitación: este proceso consiste en la precipitación de dos sustancias metálicas acuosa, se
precipita con una misma solución acuosa de la sustancia principal con un pH definitivo, con el fin
de realizar el indicado precipitado incluido a todos los cationes de una base de igual
estructura(Chen et al., 2016).

Filtración a corto plazo: es un proceso de separación de partículas sólidas de un líquido

manipulando un material llamado filtro es sencillo de analizar y evaluar el rendimiento de las
mallas, se realiza a una presión transmembrana, proporcionado por agua que está conectado a un
tanque de agitación por una bomba peristáltica(Saleem et al., 2018).

5. Procesos Avanzados De Oxidación

Los PAO se definen como aquel proceso eficaz para la formación de radicales de Hidroxilo (OH)
como occidente primario, con alto poder oxidante, a una temperatura ambiente para degradar
sustancias(Hassan et al., 2017), Consiste en una oxidación química principalmente por abstracción
de hidrogeno a dobles enlaces generándose radicales orgánicos libre, se produce a través de tres
mecanismos fundamentales: abstracción de protones, transferencia de electrones y adición de
radicales, como se describe en las ecuaciones(Rosales Hernandez et al., 2014).

Existen diferentes Tecnologías de PAO como son la fotoelectrooxidación, foto-fentón, fentón,

ozonización entre otras

Fentón: para el tratamiento de lixiviados en Fenton es un proceso complicado que implica la

consideración de muchos factores interrelacionados, que incluyen la eficiencia del tratamiento
requerido, la eliminación definitiva, los costos de capital y operativos y la complejidad operativa, se
destaca como uso de los tratamiento con eficacia en remover los contaminantes debido a su alto
nivel de oxidación. Tienen algunas limitaciones en la aplicación, como el uso de reactivos químicos
a grandes cantidades, altos porcentajes de lodos (hidróxido férrico) y lenta catálisis (Deng et at.,
2006).

En una investigación, se evaluaron dos rutas para el tratamiento del lixiviado por PAO (FENTON).
En la primera ruta se utilizó reactivos del fenton después se envió a una unidad micro filtración,
para deshacer los lodos generados en el proceso consecutivamente el nano filtro, teniendo el
afluente final. En la segunda ruta primeramente el lixiviado se micro filtro teniendo como resultado
dos partes: permeado y concentrado, obteniendo una mezcla de los permeados, el concentrado se
devolvió a la etapa de la inicial, tenido como resultado en el proceso que la 2 ruta apunto a una
menor cantidad de desechos y un menor consumo de reactivos, este proceso duro 28 minutos(Diniz
et al., 2012).

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Procesos de fenton:

Dark-Fenton o fentón oscuro: este proceso se realizó a una escala de lote con una muestra de
lixiviado de 500ml, el inicio de la reacción fue cundo se le añadió sulfato ferroso y un porcentaje
del 50% de H2O2. En el módulo preliminar, las condiciones de reacción (pH > Fe2 + H2O2) se
valoraron con la disminución de DQO y la toxicidad, para el COD se utilizó Microsoft Excel para
analizar los resultados.
Foto-Fenton solar: se realiza en una unidad piloto acoplada a un reactor solar a favor de los
rayos solares hacia abajo. La unidad consta de una unidad plana del material polietileno, tuberías
con diámetro interno (0,005) distribución 50 puntos, para el receptor un canalón, una bomba
centrifuga y tres tanques de tratamiento. Para la muestra de lixiviado se puso en el tanque 1 y
luego se trasladó al tanque 2 con la ayuda de la bomba centrifuga, en el tanque 2 se agregan los
reactivos, luego de pasar por el material polietileno la muestra se recirculo al tanque 2, esto
sucedió porque la superficie plata está en contacto con el sol, el lixiviado tratado se recolecto en
el tanque 3, según el autor (da Costa et al., 2018).

Fotoelectrooxidación: Es aquel capaz de filtrar el efluente por medio de un reactor electrolítico en

el que los ánodos junto con óxidos metálicos emiten luz ultravioleta para oxidar(Müller et al., 2015)

En las siguientes investigaciones se pueden observar que el autor utilizo la fotoelectrooxidación

como proceso avanzado de oxidación.

Se ejecutó en un reactor cilíndrico con capacidad de 2L adaptado a un tanque de circulación con

una capacidad de 4L. Por el reactor circula una solución de enfriamiento por medio de un baño
termostático para obtener la temperatura ambiente. Se agregaron dos electrodos en el reactor, con
un área geométrica de 475,2 𝐶𝑚2 mientras que el catado con un área de 118 𝐶𝑚2 , al lado se
añadió una lámpara ultravioleta de 400 w. este proceso se llevó a cabo utilizando una fuente de
alimentación con una densidad de corriente de 21,6 Ma𝐶𝑚−2 por 6 horas y 6 litros de efluente por
cada lote(Klauck et al., 2017)

Para otra investigación el autor realizo tres tipos de PAO, electriooxidación, electroacomulación y
electro-reducción. Se utilizó como ánodo una red de titanio, una red de hierro, un electrodo a base
de silicona y se necesitó Neocoat SA. Los electrodos de (Fe) se pulieron y se enjuagaron con agua
destilada, se necesitó energía para este proceso. Por último, se aplicó el reactor a una escala de 2,81
de volumen y el electrodo con un área de 100 𝐶𝑚2 , para evaluar la perspectiva de este proceso EO
/ EC / ER(Ding et al., 2018).

Para estos dos procesos los autores hacen referencia que son excelentes para la oxidación de los
lixiviados temiendo como resultados un alto porcentaje de remoción.

Electroquímicos: superan las limitaciones del fenol y ofrecen opciones, como disminución del
costo operacional y un elevado grado de mineralización de contaminante, es una alternativa
amigable con el ambiente ya que es limpia y produce un gran aumento de radicales, en este
proceso, el ión ferroso y el peróxido de hidrógeno se electro-generan en el ánodo y cátodo.

8
Comienza con la generación de un radical hidroxilo favorablemente con la reacción de Fenton
clásica, en esta técnica, el ánodo sacrificatorio facilita continuamente Fe2 + soluble. y H2O2 se
surte continuamente a la solución contaminada de acuerdo a la reducción de dos electrones de O2
generalmente en el cátodo.(Venu et al., 2014)

Ozonización: el ozono es un oxidante altamente eficaz y bacteriano, este proceso hace mucho
tiempo lo han aplicado ya que su rango de toxicidad es mínimo y no perjudica otros tratamientos, el
ozono se transforma en O2yH2O. transforma los contaminantes en sustancias simples y más fácil de
oxidar, el O2H2 es un poderoso oxidante, un ácido débil y es inestable, el inicio del proceso es la
descomposición del O3 por transferencia de electrones, es un proceso de corta duración, puede
oxidar contaminantes de baja concentración de materia orgánica(Asaithambi et al., 2017).

ANAMMOX: se ha considerado como un proceso eficaz, bajos costos y un gran potencial, el

amónico es oxidado por nitrito en condiciones anaerobias como reactor a bajo concentración de
nitrato y a gas de nitrógeno(Miao et al. 2019,).
Su fórmula química es:

NH4+ + 1,32NO2- + 0,132HCO3- +0,512H+  1,02N2 + 0,26 NO3- + CH2O0,5N0,15 + 2,19H2O

6. Conclusion
Se han visto efectos negativos por medio de los lixiviados en los rellenos sanitarios, se considera
principal contaminación y cambios adversos para el medio ambiente y la salud humana, ya que se
muestran elevadas concentraciones de sustancias toxicas como; materia orgánica, DQO, DBO, N,
P, y otros parámetros. De acuerdo con esto el lixiviado se maneja con procesos para la disminución
de contaminación, la mejor alternativa de los procesos de oxidación avanzada establecidos por los
autores citados en ese artículo es el proceso de fentón ya que es eficaz para la remoción de
contaminantes.
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