Tipos de trabajos de reacondicionamiento Rig

(Preparado por Steward y Stevenson Group)

(Febrero de 2009)

Hay dos categorías principales de los servicios a pozo de perforación que se discuten a continuación.

• reacondicionamientos convencionales - Un trabajador convencional puede implicar (1) la

eliminación de la tubería y la mayoría de los otros equipos de fondo de pozo recuperable; (2) la reparación o alteración
de la configuración de perforación de pozos permanente; (3) añadir perforaciones o completionintervals

(4) la modernización de los equipos de fondo de pozo recuperable para adaptarse a los planes de producción actuales y
futuras o los requisitos de levantamiento artificial.

• concéntrica Workove RS - A reacondicionamiento tubo concéntrico es uno en el que una sarta de trabajo de
pequeño diámetro se ejecuta dentro de la sarta de tubería permanente. métodos de tubos concéntricos ofrecen un medio de
minimizar los costes de reacondicionamiento cuando técnicas alámbricas no son factibles debido a la necesidad para la
circulación de fluido. Ahorros se producen como resultado de (1) el tiempo de reacondicionamiento reducida;

(2) los costes de equipamiento inferior realizadas por evitar la necesidad de recuperar el bien instalado
tubería
(3) el uso de más pequeño equipo de reacondicionamiento

Planificación
la planificación de reacondicionamiento a fondo es esencial para la ejecución de un reacondicionamiento rentable. El tema
de la planificación de reacondicionamiento se ha cubierto en un apartado anterior, donde vimos que algunos de los
elementos principales a tener en cuenta en la planificación de una técnica de reparación de pozos son:

• Consideraciones así - Esto incluye la integridad mecánica de la terminación y su historia

pasada. Las características de la zona de producción y la naturaleza de los fluidos involucrados también
deben ser considerados.

• Consideraciones Banco de reacondicionamiento - El tipo y tamaño de la plataforma pueden influir en el

éxito y periodo de pago de un reacondicionamiento propuesto.

• Personal - Experiencias supervisores y la tripulación puede mejorar en gran medida la

eficiencia de reparación de pozos y porcentajes de éxito.

• Herramientas y Servicios Auxiliares - Gastos de alquiler y soporte

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los servicios pueden ser una porción significativa del coste de reparación de pozos. “Planificación de reacondicionamiento”,

contiene información detallada sobre éste y otros temas relacionados con la planificación de reacondicionamiento

Un reacondicionamiento convencional se define en términos generales como un reacondicionamiento en el que el pozo se mató y el tubo

se retira del pozo. Usando esta definición, vemos que muchos diferentes tipos de plataformas se pueden utilizar para realizar una

reparación convencionales, incluyendo las plataformas de perforación, equipos de reparación convencionales y unidades de

amortiguado. En la siguiente sección se discutirá el equipo de perforación principal se utiliza para trabajos de reacondicionamiento

convencionales, que es el equipo de reacondicionamiento convencional. La Figura 8 es un dibujo esquemático de un equipo de

reacondicionamiento convencional que muestra algunos de los elementos discutidos a continuación.

1) Derrick o Mast
El mástil es una disposición telescópica que forma la estructura de soporte de carga final del equipo de
reacondicionamiento. El mástil telescópico está consideraciones para la portabilidad. Las dimensiones típicas
para el mástil son una altura extendida de 100 pies y una capacidad de gancho de carga máxima de 230 000
lbf.

2) Drawworks
Los malacate tiene un tambor giratorio alrededor del cual se enrolla la línea de perforación. El malacate se
opera con un embrague y una transmisión de cadena-y-engranaje, accionado por un motor diesel o un
motor eléctrico en el caso de algunos taladrados plataformas. Un freno principal se utiliza para detener el
tambor y es asistido por un freno hidráulico o eléctrico cuando las cargas pesadas se eleva o se baja.

La línea de perforación es un cable metálico que van desde 3/4 a 1-1 / 2 pulgadas de diámetro. La línea de
perforación se encadenan a través de una serie de poleas (o haces) en el bloque de corona y bloque de
viajar. Uno de los extremos de la línea de perforación está unido al tambor en el malacate. Esta línea se
llama la línea rápida. El otro extremo de la línea de perforación, llamada la fecha límite, está anclado a la
plataforma y no se mueve. A Sandline se incluye a veces que puede ser utilizado para izar equipo o limpiar
el pozo.

3) Equipo de Rotación
En la mayoría de equipos de reparación convencionales del equipo rotativo consta de la pieza giratoria, el kelly, y
de la mesa giratoria. Estos artículos se discuten brevemente a continuación.

• Girar - El giratoria soporta el peso de la sarta de trabajo, proporciona un paso para fluidos para
entrar en la sarta de trabajo, y permite la rotación de la

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sarta de trabajo en virtud de sus juntas y cojinetes. En resumen, es el elemento que permiten la
circulación simultánea y rotación.

• Kelly - El kelly es un 4 o 6 articulación unilateral de tubo que está conectado tanto a la sarta de trabajo de
abajo y la pieza giratoria anteriormente. Se encaja en un casquillo kelly, con la correspondiente shapangles del
kelly permite par que se transmitirá a la tubería de manera que se puede girar.

• Mesa giratoria - La mesa giratoria se encuentra en el piso de perforación y conducido (girado) por los
motores de la plataforma. Se imparte rotación a la sarta de trabajo a través de la kelly cuadrados o hexagonales de
hombros.

• rotación motorizada - En algunos equipos más pequeños la disposición rotativa mesa-kelly es reemplazado por
un cabezal giratorio de potencia. El cabezal giratorio de potencia es un motor accionado por fluido hidráulico a presión.

Es más ligero y más portátil que el método de la mesa giratoria, pero no está hecho para operaciones de fresado de alta
resistencia como el fresado hasta empacadores permanentes o perforar más profundo.

4) Pipe
El tipo y tamaño de sarta de trabajo utilizado es dictada por los requisitos del trabajo y las dimensiones de la sarta de
entubado de producción o revestimiento. En muchos casos 2-3 / 8-in. tubos EUE se ha encontrado para ofrecer un
buen compromiso entre la fuerza, la carga de la torre de perforación, y la facilidad de manejo. En ocasiones, cuando
se prevé extensa fresado o taladrado, de una cadena de tubos de perforación de pequeño diámetro tales como 2-
7/8-in. a menudo se ejecuta porque las conexiones de tubería de perforación son asumidas conexiones que tiene un
par motor permitida mucho más alto que la tubería ordinario.

5) sistema de circulación
El sistema de circulación se compone de las bombas, tanques de mezcla de fluido, equipos de fluido de
tratamiento, y el tubo vertical y la manguera giratorio.

• Zapatillas - Las bombas utilizadas en trabajos de reacondicionamiento del equipo de perforación convencionales son bombas
de émbolo triplex. Por lo general, se utilizan dos bombas, cada uno con la capacidad de bombeo de aproximadamente 3 BPM a una

presión máxima de 3.000 psi.

• tanques - Normalmente, un tanque compartimentado 150 bbl se utiliza para operaciones de reparación
convencionales. El tanque contiene secciones de mezcla, secciones de medición, y una sección de
almacenamiento de fluido.

• El tratamiento de Equipmen t - Aunque uno de los principales medios de limpieza del

fluido de terminación es permitir que los sólidos se asienten en los tanques, equipos adicionales tales
como filtros, esquisto-agitadores, desarenadores, o separadores de gas se puede añadir, dependiendo de
la naturaleza del fluido y el reacondicionamiento se realiza.

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• Tubo vertical / Rotary manguera - La toma de agua es un tubo vertical montado en el mástil
plataforma que transporta el fluido hasta el tubo giratorio, una pieza flexible de la manguera de alta presión conectado a
la pieza giratoria. Se requiere que el tubo giratorio de modo que la circulación se puede mantener mientras que la sarta
de trabajo está siendo bajado o elevado.

6) Equipo de Control de Pozos

Los tipos generales de equipos de control de pozo y sus funciones se dan en la sección “WellKilling” de
este capítulo.

Capacidades de profundidad
reacondicionamientos convencionales son por lo general sólo limitados en profundidad de operación por la fuerza
de la sarta de trabajo y la hookload nominal del mástil. Esto no es tan simple como puede parecer, sin embargo,
debido a que puede ser difícil de calcular la carga exacta presentes en la sarta de trabajo

durante la reparación de pozos. Sin embargo, un lugar para comenzar es mediante el cálculo de
profundidad máximo teórico para cadena no cónico. Hacemos esto mediante la siguiente ecuación: peso
Límite elástico (lbf) XL (ft) = ft SF

Para factores de seguridad en el rango de 01/05 a 01/08 y N-80 tubulars grado, la profundidad máxima
(L) es en
el rango de 13,000-16,000 ft. Más allá de esta profundidad, una cadena cónica se debe ejecutar, utilizando
tubos de pared gruesa en la porción superior del agujero.

reacondicionamientos CONCÉNTRICOS

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Como se dijo anteriormente, un reacondicionamiento concéntrico es uno en el que una sarta de trabajo diámetro pequeño se
ejecuta de forma concéntrica a través de la tubería de producción. esto ahorra un tiempo considerable y el pozo no tiene que
ser muerto,
• costos asociados con tirar de la terminación existente están de paso obligatorio
• plataformas de reacondicionamiento concéntricos son generalmente más pequeños y más baratos que los equipos

de reparación convencionales.

Hay muy pocas necesidades de mantenimiento o reparación de pozos que no están ya cumplidas con unidades de
tubería concéntricos en la mayoría de las áreas de operaciones de la JCSP. De hecho, las prácticas de tubos
concéntricos son el único medio de dar servicio terminaciones sin tubos / monodiámetro. La experiencia y confianza
adquirida de la utilización de tubos de pequeño diámetro en las terminaciones sin tubos ha influido en la expansión y
frecuente uso de trabajos de reacondicionamiento de tubos concéntricos en pozos convencionales.

técnicas de tubos concéntricos son particularmente populares en pozos costosos convencionales en alta
mar y parallelstring. Otras aplicaciones ventajosas incluyen aquellos pocillos en los que es difícil o
desaconsejable para mover un embalador, tal como cuando el barro gelificado es en el espacio anular
carcasa-tubos y cuando empacadores se han instalado para aislar fugas carcasa o perforaciones
exprimidos.

1) Equipamiento elevador
El sistema de elevación en un equipo de reacondicionamiento concéntrico consiste en la torre de perforación, malacate, y la
línea de perforación (Figura 9). El sistema de elevación se utiliza para el funcionamiento de tubo en o tirando de la tubería
del pozo. Dependiendo del tamaño de la plataforma, el sistema de elevación puede manejar una, dos, o tres juntas de la
tubería a la vez.

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Derrick - plataformas concéntricas tienen ya sea para postes o mástiles de grúas mástil estructurales. capacidades
de carga Hook van desde 50k libras para las plataformas más pequeñas a aproximadamente 150k libras para más
grandes, las plataformas en alta mar concéntricos montados sobre patines. Drawworks - Los malacate consisten
en un tambor giratorio alrededor del cual se enrolla o envuelve la línea de la línea de perforación o el trabajo.
También incluye un eje en el que los serviolas están montados (pequeños carretes a la que se puede envolver
otras líneas de elevación), junto con varios otros ejes, embragues, y las unidades de engranaje de cadena-y- para
la velocidad y cambios de dirección. También contiene un freno principal, que tiene la capacidad de detener el
tambor gire. Cuando las cargas pesadas se eleva o se baja, el freno principal está asistido por un freno hidráulico o
eléctrico auxiliar, que ayuda a absorber el impulso creado por una carga pesada.

Los malacate para un equipo de perforación concéntrica son impulsados ​por un motor diesel con puntuaciones normalmente varía
desde 1 150 a 250 caballos de fuerza.
La línea de perforación está hecha de cable de acero que generalmente varía de 3/4 a 1 pulgada de diámetro.

2) Equipo de Rotación
Los medios más populares y satisfactoria de rotación de la tubería es un cabezal giratorio de potencia accionado
hidráulicamente. Otros métodos de rotación de la tubería se compone de un kelly y pinzas eléctricas equipadas con
mordazas de Kelly, y un kelly y pequeña mesa giratoria accionada hidráulicamente.

3) Cadena de Trabajo
Pequeño diámetro sartas de tubería de diferentes diámetros y con muchos diferentes tipos de articulaciones (
“macarrones”) son aplicables a trabajo concéntrico. La elección de la tubería de trabajo dependerá de
consideraciones tales como la autorización necesaria, resistencia a la tracción necesaria y límites de par,
hidráulica deseados, frecuencia de uso, de jubilación y de salvamento aspectos, y disponibilidad.

4) sistema de circulación
Sistema de Bombeo - Debido a las relativamente altas pérdidas por fricción y pequeños volúmenes de fluido
encontradas, plataformas de reacondicionamiento de tubos concéntricos requieren de alta presión, de manera
justa bombas de bajo volumen. La PE-5 bomba triplex émbolo Gardner-Denver es una selección excelente para
este tipo de servicio y es equipo de perforación estándar en muchas áreas. Esta bomba en particular es capaz de
descargar sobre medio bbl / min a 5.000 psi y 2 bbl / min a 3.000 psi. Por el contrario, la presión máxima que se
puede obtener con una bomba de lodo convencional se aproxima a 2000 psi. la calificación más alta presión de la
bomba Gardner Denver tiene muchas ventajas económicas a lo largo de la bomba de lodo:

• Puede ser utilizado para matar pozos, evitando así una carga de camión bomba para así matar.

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• Puede ser equipado para llevar a cabo el pequeño volumen, apretón de baja presión cementación
normalmente asociados con las operaciones de tubos concéntricos.
• También se puede utilizar para aplicaciones de campo de bombeo de petróleo en general. Bombeo Presiones - Tabla III se
presentan ejemplos de las presiones requeridas para hacer circular el agua salada a través de cadenas de macarrones y copia
de seguridad de la corona circular en 2-7 / 8-en carcasa de

Buen control

las operaciones de reparación con la tubería concéntrica se llevan a cabo a través del árbol de Navidad, lo que simplifica los
procedimientos de plataforma-down-plataforma y. A twin-RAM, operado manualmente impedimento que contiene dos
conjuntos de arietes de tuberías de accionamiento manual es generalmente suficiente para presiones superficiales
anticipados de menos de
3000 psi. Para presiones superiores a 3000 psi, un hidráulico
unidad de accionamiento debe estar conectado a la memoria RAM superior. Cuando sea necesario, un
impedimento de tipo separador operado por presión hidráulica puede ser incluido. circulación inversa es Posible
con cualquiera de las versiones, pero extracción no se recomienda con el tipo de doble RAM. La Figura 12
ilustra el conjunto de reventón impedimento compuesto. carneros en blanco no son necesarios en el trabajo
tubos concéntricos debido a que la válvula maestra árbol de navidad sirve en esta capacidad

Reacondicionamientos tubería flexible

unidades de tubería flexible (CTU) hav ebeen utilizado para numerosos tipos de operaciones de pozos. Ellos son los
más utilizados para la limpieza así fuera, lavado de arena, acidificación, así patada de salida, y los tratamientos de
consolidación de arena. En su mayor parte, las técnicas de tubería flexible no son adecuados para servicio pesado
debido a la capacidad de tracción del tubo, la capacidad de elevación de la plataforma, y ​la incapacidad para hacer
girar el tubo.

1) Equipo de superficies
En funcionamiento, la tubería flexible se alimenta desde el carrete para la cabeza del inyector y luego
empujado hacia abajo a través del, grupo BOP de accionamiento hidráulico montado en-árbol (Figura 13). El
tubo se ejecuta en y retirado del bien a velocidades de hasta 120 pies por minuto por medio de una cadena
impulsada continua, traction- operado inyector tubo que es accionado por dos motores hidráulicos. El tubo se
sujeta en cada lado por una serie de bloques de metal contorneadas en el mecanismo de cadena sin fin,
mientras que la cabeza del inyector ejerce una fuerza de empuje o tracción de hasta aproximadamente 12.000
libras. De esta manera, el tubo se ejecuta en y fuera del agujero bajo presión, sin matar el pozo.

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Ajustable, con surcos guía gavillas y enderezar el
la tubería, ya que deja el carrete y se aproxima a la cabeza del inyector. El extremo interior del tubo está conectado a
una junta giratoria en el buje de la bobina de manera que los fluidos o gas pueden ser bombeados a través del tubo,
ya que está siendo dirigido hacia dentro o fuera del pozo. CTU de deben circular los fluidos

continuamente mientras se ejecuta en el agujero para evitar que se pegue o el colapso de la tubería. Un mecanismo de
cuerda nivel similar al de un carrete de pesca guía el tubo para poner en cola en el carrete de almacenamiento.

2) Tubo
El uso de tubería en las operaciones de tubería flexible es una única cadena soldada - se utilizan conexiones no
roscadas. Los tamaños típicos son 3/4, 1, 1-1 / 4-in. Además, tanto la luz de tubo (de paredes gruesas) y pesada (de
paredes delgadas) y pesada están disponibles. límites de elasticidad del acero utilizado en la tubería varían de
60.000-
80.000 psi.

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3) Equipo de Rotación
rotación de la tubería no es posible con tubería flexible ya que parte de la tubería siempre está envuelto
alrededor de la bobina. No obstante, es posible girar un conjunto de fondo usando circulación de fluido por la
tubería y un motor de desplazamiento positivo. Otro dispositivo que se utiliza a veces es un sub chorro
giratorio, que puede ser utilizado para desviar radialmente ácido durante un tratamiento de estimulación de la
matriz. Estos dispositivos no se utilizan ampliamente.

4) sistema de circulación
equipos de circulación es básicamente el mismo que para los trabajos de reacondicionamiento concéntricos.

5) Equipo BOP
Una pila de prevención de explosiones para las unidades de tubería flexible se muestra en la Figura 14. Esta
configuración permitirá que el tubo que ha de envasarse fuera, apoyado, corte, y aislado del resto de la tubería
en el carrete debe ocurrir una fuga en la superficie. La salida lateral BOP da acceso a la tubería de producción
para bombear o las operaciones de sangrado. Figura 14. espiral de la tubería Unidad BOP

6) Profundidad

Capacidades de profundidad
unidades de tubería flexible son capaces de trabajar a 15,000-18,000 pies, dependiendo del tamaño de la tubería y
la cantidad de tubería normal y pesada pared que se ejecuta. tubo normal es generalmente bueno a
aproximadamente 12.000 ft, después de lo cual heavy-pared está soldada a la tubería normales para alcanzar
mayores capacidades de profundidad. Se considera una práctica prudente dejar al menos 400 pies de tubería en el
carrete en todo momento.

Consideraciones de presión
Hay ciertas consideraciones especiales de presión que deben tenerse en cuenta en la planificación de una
unidad de tubería flexible de reacondicionamiento. Éstos se discuten a continuación.

• La limitación de la presión de cabeza de pozo para las unidades de tubería flexible es 5000 psi, pero muchos
operadores restringir su uso a 3000 psi máximo.
• circulación inversa no está permitido porque la tubería de pared delgada es muy susceptible al colapso. A
medida que la circulación hacia adelante es el único modo disponible, se hace imprescindible tomar todas las
precauciones necesarias para minimizar la posibilidad de pegar la tubería debido a los sólidos que se acumulan en
el espacio anular

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entre la tubería flexible y la tubería de producción.
• presiones de bombeo pueden ser bastante grandes, incluso para el trabajo a poca profundidad debido a que el fluido
debe pasar a través de toda la longitud de la tubería en el carrete, a menudo tanto como 16.000 pies. Por esta razón, las
velocidades de circulación se lleva a cabo generalmente a un máximo de unos barriles minuto.

Snubbing UNIDAD reacondicionamientos

Snubbing es el procedimiento mediante el cual se inserta o se retira de un pozo bajo presión de la

tubería. Hay tres elementos esenciales en el proceso de snubbing:
• Un medio para forzar el tubo a través de un elemento de sellado a una velocidad controlada hacia arriba o hacia abajo.

• Un elemento de sellado de tipo deslizante eficaz alrededor del exterior de la tubería

• Un medio para conectar el interior de la tubería

Estos tres elementos de Snubbing reacondicionamientos unidad se discuten a continuación.

ventajas
Para trabajos de reacondicionamiento, varias ventajas son ofrecidas por el uso de equipos de
snubbing hidráulico en lugar de equipo convencional.
• El trabajo se puede realizar bajo presión y, en algunos casos, mientras que el pozo está produciendo. Esto
significa que se elimina el daño de formación debido a las operaciones, así matando.

• El pozo puede ser colocado de nuevo en la producción rápidamente porque el tiempo de limpieza es menor.

• equipos de reacondicionamiento hidráulico es más portátil que los equipos convencionales y se puede
configurar y derribada fácilmente. Este aspecto es importante en lugares remotos en alta mar o en otros
donde el transporte de equipo pesado es difícil.

• equipo de reparación de pozos hidráulico es flexible. capacidades de elevación se pueden hacer alta y
actualmente van a 340.000 libras. Es posible manejar, tirar, y ejecutar grandes herramientas de fondo de DO de
longitud moderada bajo presión. capacidades rotativos han sido incorporados que permiten a las unidades de
perforación para realizar trabajos ligeros y fresado.

Equipo superficie

La Figura 15 muestra un típico equipo de reacondicionamiento hidráulico en una ubicación de la tierra. carneros base de la
pirámide son visibles por debajo de los cilindros hidráulicos verticales. Por encima de los cilindros es una plataforma de trabajo en
la que se encuentra la consola de control operativo. El tanque hidráulico de suministro de aceite, bombas, y el controlador de
motor son a nivel del suelo. Numerosos mangueras hidráulicas se conectan el conjunto.

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El conjunto del tubo de manipulación consta de resbalones viajes, resbalones estacionarias, y cilindros
hidráulicos. Los resbalones accionados hidráulicamente-se utilizan para agarrar la sarta de trabajo, ya que se
empuja en o sacó del pozo. En una operación de snubbing donde la tubería se empuja en el bien bajo presión,
los resbalones que viajan comprender una junta de tubería, y son impulsados ​hacia abajo por medio de los
cilindros hidráulicos, obligando a la sarta de trabajo en el pozo.

En ese punto, los resbalones estacionarias están cerrados, que sostiene el tubo en su lugar. Los resbalones que
viajan son liberados y levantados a su posición original, y luego cerrados. Cuando los resbalones que viajan han
captado la articulación de la tubería una vez más, se abren los resbalones estacionarias. Este ciclo se repite.

Esta acción snubbing es alimentado por un conjunto de cuatro cilindros hidráulicos. Estos cilindros utilizan presión
suministrada por las bombas hidráulicas para accionar los pistones alojados dentro de cada uno de los cuatro
cilindros.
El tamaño del pistón en cada cilindro hidráulico determina el empuje de las unidades y tire
capacidades.

Tubo
tamaños de tubería de 1-in. OD a 7-in. DO puede ser manejado con equipo hidráulico, con ascensores que van
hasta 340.000 capacidad. La capacidad para el manejo de los tamaños más grandes de la tubería hace factible la
recuperación o inserción de bien

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tubo bajo presión, además del trabajo tubo concéntrico. Esta capacidad es la más reciente extensión de la
técnica de reparación de pozos hidráulicos. Como tal, el ámbito de aplicabilidad potencial se amplió de
manera significativa tanto en las actividades iniciales terminación y reparación.

Sistema de circulación

El sistema de circulación (bombas, tanques, líneas, etc.) es el mismo que para otros trabajos de reacondicionamiento
con la excepción de una válvula de retención de una vía instalada en la parte inferior de la sarta de trabajo o el tubo.

Esta válvula de retención permite que el líquido fluya hacia abajo desde arriba, pero no permitirá que el fluido desde abajo.

Esto permite que la tubería que se inserta bajo presión sin fluido que sale de la cadena.

Sistema de Control de Pozos

Dos dispositivos básicos se utilizan para sellar el diámetro exterior de la tubería durante el trabajo bajo
presión. Estos son de tipo RAM preventores de reventones y strippers tubería elemento de goma
sólidos.
elementos Stripper se consideran generalmente adecuados para el control de presión de hasta 2.500 - 3.000
psi. Estos elementos están construidos de compuestos de caucho sintéticos sólidos.

Ellos pueden estirar como acoplamientos pasan por lo que algunos peajes de fondo de pozo pueden
separarse a través de ellos. La vida útil del elemento separador depende en gran medida de la condición
externa de
el tubo, y estará en el intervalo de 10.000 a 20.000 pies lineales a presiones de
3000 psi o menos.
Con tres elementos base de la pirámide en una pila, y con la tubería para crear una cámara de compensación, las
operaciones de presión más altas son factibles. muestra la secuencia de operaciones al entrar en el agujero
mediante la pila de carnero BOP. La operación de la pila se resume a continuación

• Con los mejores carneros abiertos y los carneros inferior cerrado en el tubo, la articulación se puede bajar.

• Después de la conexión pasa a los mejores carneros, el top carneros cerca y la cámara de presión se iguala con la
presión de la carcasa antes de que los carneros inferior abierto.
• De alta presión así admitido a la cámara entre los dos carneros está en manos de los mejores carneros como
la articulación se baja de nuevo.
• Después de la conexión pasa a los carneros inferiores, los carneros inferiores están cerradas y la presión se libera a
continuación para la cámara de compensación entre los carneros a través de una línea de ventilación.

• Los mejores carneros a continuación se abren y el ciclo se repite.

• El tercer conjunto de carneros de tubería está situado debajo de los dos conjuntos de trabajo y es para

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control básico también. Ellos sirven como dispositivos de seguridad por no ser sometido a desgaste en el
proceso de snubbing.
Uno puede ver fácilmente que se requieren muchas maniobras de un operador en la destrucción de la tubería con el
uso de de tipo RAM de trabajo preventores. En contraste, el simple separador no requiere ninguna acción para
operar.
Un separador también es más económico de utilizar que los carneros de trabajo. carneros de trabajo
arenevertheless útil en muchas circunstancias, y deben ser incluidos en el BOP para facilitar el
funcionamiento herramientas de fondo con el fin de dar cabida a las presiones más altas a veces
encontradas.
Claramente, la presión así que actúa sobre el área de sección transversal del tubo enchufado será levantando

hacia arriba mientras que la atracción gravitatoria de la masa tubo estará actuando hacia abajo. Equipo auxiliar

En algunos casos, llaves de fuerza se utilizan para compensar o salir del tubo, y son accionados por presión de aire o

hidráulico. Cuando circula a través de la sarta de trabajo o la rotación de la tubería, la energía gira o subs de potencia se

hacen normalmente para arriba sobre la articulación superior del tubo. En algunos casos, una mesa giratoria accionada

hidráulicamente está montada en la parte superior del conjunto de deslizamiento de viaje. Los controles para todas las

funciones de la unidad se encuentran en el Workbasket desmontable, que está montado en la parte superior de los

cilindros hidráulicos. OPERACIONES DE PESCA

Casi todos los trabajos de pesca presenta problemas especiales que requieren un análisis adecuado, el
pensamiento creativo, y el ejercicio del buen juicio para lograr con éxito el objetivo.

puestos de trabajo a menudo requieren que pescan muchas herramientas y frecuentes viajes con la sarta de trabajo, que consumen

mucho tiempo de equipo y puede resultar en una operación de alto costo

Razones para la pesca

Herramientas y equipos se pierden en el agujero para una variedad de razones. Un ejemplo muy común es visto durante las
operaciones de perforación, cuando una parte de la sarta de perforación puede atascarse en el agujero. En las operaciones
de reparación, las causas comunes de la pesca son herramientas con cable que se dejan en el agujero,

pantallas y ranurado revestimientos utilizados en terminaciones empacados con grava que necesitan ser recuperada,
pegado embaladores, separado sarta de trabajo, y herramientas que inadvertidamente entran en el pozo (llaves, resbalón
muere, etc.). Cada uno de estos diferentes tipos de “peces” requieren herramientas y técnicas especiales para su
recuperación.

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Planificación

Los costes y los riesgos inherentes al pescar hacen imprescindible que las operaciones y el personal de
ingeniería implicados se comunican libremente. costo adicional predicho y el riesgo de ciertos tipos de
operaciones de pesca pueden hacer que sea necesario cambiar todo el plan de trabajo y objetivo. Los
factores que deben tenerse en cuenta en la planificación de un trabajo de pesca son:

• Estado mecánico de los tubulares del pozo y los fluidos o sólidos que contienen

• Conocimiento del tamaño, la cantidad y tipo de pescado (todas las dimensiones son importantes)

• Ubicación de los peces

• Herramientas y métodos que se utilizarán para la recuperación

• Costo pronosticado, la probabilidad de éxito y riesgos de fracaso Para trabajos relativamente simple, sencillo de pesca, tales
como la recuperación de la tubería inadvertidamente dejado caer o hacia la izquierda en el agujero, un enchufe de pesca se
pueden utilizar para la recuperación rápida y económica. Para un trabajo más complicado, tales como la recuperación de,
cementada, o tubo plastificado atascado, la recuperación de mineral de varias herramientas con cable con telefonía fija en la
parte superior de ellos - se requieren herramientas y habilidades especiales de pesca. Cuando se presentan casos como
estos, un operador experimentado fishingtool se debe utilizar.

Hay muchos tipos de herramientas de pesca que se pueden agrupar en categorías de acuerdo a la forma en
que se utilizan.
• La captura o la recuperación de herramientas

• herramientas Washover

• Herramientas de corte

• herramientas de fresado

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Reacondicionamiento SELECCIÓN RIG

La parte final de esta sección se ocupa de los criterios de selección Banco de reacondicionamiento. las operaciones de
reparación típicas se muestran como palabras clave en el margen izquierdo, y los diferentes factores que afectan

Se discute la selección plataforma para esa operación particular.

1) taladrado y fresado
La mayoría de las operaciones de taladrado y fresado se realizan con equipos de reparación convencionales.

Tales operaciones incluyen fresado hasta embaladores, cemento de perforación, sidetracking,

profundizando, etc. plataformas convencionales son preferidos por varias razones. Para taladrar a menudo
es necesario utilizar un alto peso sobre la broca a fin de lograr las tasas de penetración razonables. Esto
requiere una sarta de trabajo más grande. requisitos de alto torque son otra de las razones para el uso de
productos tubulares de mayor tamaño. En muchos casos donde se requiere la perforación, será necesaria
una nueva configuración de la terminación de fondo de pozo, que requiere un equipo convencional de todos
modos. plataformas concéntricas son adecuadas para algunas operaciones de fresado luz, sin embargo. En
particular, se pueden utilizar para molino puentes de arena muy duros que no se pueden lavar a través.
También se utilizan para eliminar los depósitos, tales como materiales de consolidación de parafina o de
plástico del interior de la sarta de tubería. Por supuesto,

2) Apriete de cementación
Todas las tres categorías de plataformas (convencional, concéntricos, y la tubería flexible) se pueden utilizar para
squeeze operaciones de cementación, aunque los dos primeros tipos realizan la gran mayoría de Jobs.

Si un equipo de perforación convencional o concéntrica se utiliza depende en gran medida de los

requerimientos específicos del bien y el trabajo.
plataformas concéntricos pueden hacer y llevar a cabo un gran porcentaje de las operaciones de rutina de
compresión cementación, especialmente cuando todo un conjunto de perforaciones deben ser exprimido. Para estas
aplicaciones, una técnica de equilibrado de conexión se utiliza para detectar el cemento a través del intervalo,
entonces la sarta de trabajo se tira por encima de la parte superior de cemento y se aplica la presión de contracción.
Un ejemplo de este procedimiento, cubierto en detalle i “Remedial cementación”, se muestra en la Figura 26. Una
técnica bastante reciente que ha demostrado ser exitoso en algunas zonas es el uso de una sarta de trabajo
concéntrica y embalador inflable para exprimir canales en el revestimiento de cemento detrás la carcasa. La sarta
de trabajo y packer se ejecutan a través del tubo en la carcasa, donde se infla el packer entre los dos conjuntos de
perforaciones que conectan el canal. Entonces,

cemento se bombea por la sarta de trabajo, a través del canal, y una copia de por encima del packer. El ahorro de
costes sobre el uso de un equipo de perforación convencional puede ser

  15••  
significativo.
equipos de reparación convencionales también se utilizan para las operaciones de compresión cementación. Un ejemplo de
donde sería utilizado un equipo de perforación convencional es donde los agujeros que se pueden sellar con cemento se
desarrollan en el revestimiento de producción por encima del packer. Puede haber otras ocasiones en las técnicas
concéntricos no son aplicables, tales como cuando se requiere un packer squeeze para mantener la presión de la tubería de
revestimiento o cuando el cemento necesita ser molido fuera de la carcasa de diámetro grande

recompletación

El tipo de equipo utilizado para la recompletación depende de aspectos específicos del pozo. Si el intervalo deseado después de la

reparación de pozos está por encima de un empacador recuperable existente, entonces un equipo de reacondicionamiento

convencional debe ser utilizado para desconectar el envasador, recoger la tubería, etc.

Si el nuevo intervalo de terminación está por debajo de las perforaciones existentes, sin embargo, existe la
opción teóricamente a recompletar utilizando técnicas concéntricos o un aparejo convencional.

La decisión a continuación se basa en factores tales como la profundidad, el ángulo de agujero, carcasa y tamaño de la
tubería, etc., y su efecto sobre la capacidad de molino a cabo cemento un tapón de cemento para perforar la zona inferior.

Por lo general, se selecciona un esquema de reparación convencionales.

Si el nuevo intervalo de terminación es mayor que el intervalo de edad, pero todavía por debajo del empacador
luego trabajo concéntrico general se convierte en muy atractivo. En este caso los viejos perforaciones pueden
ser exprimido y un tapón de cemento dejan en la carcasa. Es una práctica muy común al completar un pozo
que se cruza con una serie de productos de diferentes zonas para completar de abajo hacia arriba. La zona
más inferior se produce

  dieciséis••  
primero, a continuación, se exprime y se perfora la siguiente zona superior. Este procedimiento se
repite hasta que todas las zonas se agotan.

Reparación / sustitución de equipamiento de sondeo

El tipo de equipo de reacondicionamiento que se requiere para la reparación o sustitución de equipos de fondo depende
de qué tipo de equipo de fondo de pozo está involucrado. Si el equipo se suspende en la sarta de tubería, a continuación,
una unidad de telefonía fija puede ser utilizada. Ejemplos de este tipo de reparación de pozos son

tirando de las válvulas de seguridad subterráneas, reparación de válvulas de gas lift, instalación de parches de tubos,
etc.
Para otras operaciones de reparación / reemplazo, sin embargo, un equipo de perforación convencional suele ser
necesario ya que la recuperación de toda la sarta de terminación se hace necesaria. Los ejemplos de este

categoría incluyen reparación de reemplazo del envasador, la recuperación de la pantalla en una realización
gravelpacked, la recuperación de la tubería corroída, etc.

  17••  
control de la arena

Como vimos en un capítulo anterior, el control de arena realmente puede ser subdividido en tres
clasificaciones diferentes:
• Mecánicos (Pantallas y Empaque de grava)
• Química (Consolidación de plástico)
• Resina de arena recubierto
Muchos de grava-packs (retención mecánica) se llevan a cabo durante la realización inicial, a menudo con la plataforma
de perforación. Si se realiza en un tiempo después en la historia del pozo, es necesario utilizar un equipo de
reacondicionamiento convencional para tirar de la tubería, ejecute la pantalla y gravelpack envasador, y volver a ejecutar
la finalización. La excepción a esto es la rara ocasión cuando un empaque de grava está diseñado para una terminación
sin tubos. En este caso un equipo de perforación concéntrica puede ser utilizado para ejecutar la pantalla de pequeño
diámetro.

Sin embargo, de empaque de grava con 1-in. pantallas rara vez es recomendable debido a problemas operacionales
durante el envase y también debido a los malos resultados a partir de entonces.

tratamientos de consolidación química se han bombeado, tanto a través de una sarta de trabajo concéntrica y
obstinado por la cadena de terminación existente. La ventaja de utilizar la pequeña 1-in. o 1-1 / 4-in. sarta de trabajo
para la colocación es que los problemas de mezcla y contaminación del fluido son mínimos debido a la pequeña
capacidad de la sarta de trabajo. Las desventajas del enfoque de cadena concéntrica son el costo de la plataforma y
la posibilidad de pegar el tubo en el agujero si se produce una fuga, mientras que el bombeo de las sustancias
químicas de consolidación. En general, sin embargo, la colocación con un 1-in. sarta de trabajo ha sido el método
preferido en la mayoría de estos puestos de trabajo que han sido realizar Colocación de arena recubierta con resina
es, en la mayoría de los casos, el mejor hecho con un equipo de perforación concéntrica. Como se discute en,
“Control de arena”,

  18••  
Estímulo

tratamientos de estimulación son tan variados que cada una de las categorías de reacondicionamiento
general, siluro, concéntrico, y convencional, puede ser la solución óptima. Cada uno de éstos se discuten
a continuación.
• Bullhead - métodos Bullhead menudo se utilizan para la inyección de pequeños volúmenes de productos químicos tales como
disolventes, agentes tensioactivos, y los trabajos de ácido pequeños. Funcionan mejor si el intervalo de tratamiento es bastante
corto, pero las técnicas de desviación de fluidos especiales se pueden utilizar para

mejorar la cobertura de los intervalos más largos. Grandes tratamientos hidráulicos y ácido fracturación también
pueden ser bullheaded si el tubo es bastante grande (para baja presión de fricción) y si el equipo de fondo de
pozo, especialmente el envasador, pueden soportar las fuerzas inducidas por inyección de alta presión de un
fluido frío.
• Concéntricos - Muchos tratamientos de ácido matriz son bombeados a través de pequeñas Workstrings
diemeter y tubería en espiral, porque el movimiento alternativo de la sarta de trabajo a través del intervalo de
tratamiento mejora la cobertura de las zonas por el ácido. tubería flexible es especialmente útil ya que puede ser
correspondido sobre longitudes largas mientras se mantiene la inyección de fluido. depósitos de escala también
se quitan a menudo utilizando técnicas concéntricos.

• Convencional - se requiere principalmente un equipo de reacondicionamiento convencional cuando un bien es para

ser fracturado y la terminación existente primero se debe tirar ya sea porque el tubo es demasiado pequeño para
permitir velocidades de inyección altas o porque el mecanismo empaquetador no fue diseñado para resistir las
fuerzas de tracción generada durante los tratamientos de fractura.

  19••  
Limpiar
Ambas técnicas convencionales y concéntricas se pueden utilizar para operaciones de limpieza de
pozos-out.
La elección depende en gran medida del tamaño de la carcasa, el material que se Washed Out, y los
fluidos disponibles. En general, la circulación inversa se prefiere debido a la

velocidades más altas a través de la tubería que mejoran el transporte de sólidos. Esto a rulees
generales el uso de tubería flexible porque no tiene resistencia al colapso. cadenas concéntricas puede

a menudo se utiliza, y su aplicabilidad debe realizar siempre, ya que son mucho más baratos que los

equipos convencionales. Planificación de un reacondicionamiento

Cuando la planificación de una operación de reparación de un pozo, el ingeniero debe:

· Identificar la causa del problema así.
· Determinar qué tipos de operaciones de reparación va a resolver el problema.
· Determinar qué técnicas y equipos de reacondicionamiento están disponibles para llevar a cabo la reparación de
pozos.

· Evaluar los aspectos económicos, ventajas y limitaciones de las técnicas de reparación de pozos alternativos.

· Seleccionar la técnica apropiada para la operación.

· Implementar un campo de operaciones seguras y eficientes.
· Analizar, registrar y archivar los procedimientos de reacondicionamiento y resultados.

BIEN problemas que requieren trabajos de reacondicionamiento

las operaciones de reparación se realizan por muchas razones. Reacondicionamientos pueden ser necesarios
inproblem pozos a:
· Aumentar una disminución de la producción o la tasa de inyección causada por la baja presión del depósito, bajo la
permeabilidad del yacimiento, daño de la formación, las restricciones del pozo, aceite de alta viscosidad,

inadecuada dimensionamiento de equipos, o de levantamiento artificial inadecuada.

· Reducir la producción excesiva de agua o gas.

· Reparar las averías mecánicas.
· Reparar los fallos de cementación primaria.
También puede ser necesario realizar una reparación de pozos en un no-problema bien a:
· Obtener producción adicional por recompletación o estimular un pozo.
· Evaluar el pozo o reservorio.
· Convertir un pozo existente a una inyección o eliminación también.

  20••  
Baja presión del yacimiento

En la vida de un pozo, la tasa de producción se reducirá la presión disminuye como reservorio. Para mantener una
tasa de producción constante a medida que disminuye la presión del yacimiento, la presión de flujo de abajo hacia
orificio debe ser reducida. La cantidad de reducción de la presión requerida depende del índice de productividad
(PI) del pozo.

Por ejemplo, con una presión del depósito de 2.000 psi, la retirada de 400 barriles de fluido por día de un
pozo con un PI de 2 requerirá una presión inferior hoyos que fluye de 1800 psi. Si la presión del depósito
cae a 1000 psi, sin embargo, la presión inferior hoyos que fluye ahora debe ser dispuesto a 800 psi para
producir 400 barriles por día. Esta presión puede ser demasiado baja para permitir que el pozo fluya.

El mecanismo de accionamiento depósito tiene una influencia directa sobre cómo la presión del yacimiento largo
puede proporcionar una alta presión inferior hoyos que fluye. Como se muestra en la Figura 1, el agua, gas-cap, y
produciendo disuelto-gas-drive mecanismos cada exposición comportamiento de la presión distintos como se produce
el aceite en su lugar. La presión del yacimiento en yacimientos de gas de la unidad de disco disuelto cae rápidamente
y continuamente con retiros. Gas-cap y agua para unidades de disco depósitos son menos de un problema desde un
punto de vista de mantenimiento de presión. Desde un punto de vista de reacondicionamiento, bajo presión del
depósito presenta una situación difícil. La estimulación es menos eficaz que en un depósito de alta presión porque
hay menos diferencia de presión

capitalizar el aumento de la permeabilidad. Perforación de un intervalo adicional es una medida temporal, en el

mejor, y puede complicar futuras reparaciones mayores. Instalación de equipos de levantamiento artificial es a
menudo el único enfoque práctico para el aumento de la producción

  21••  
 Permeabilidad baja embalse
Una vez que se producen los fluidos cerca de la boca del pozo, la productividad en un depósito de baja
permeabilidad natural disminuye rápidamente. Wells terminados en formaciones muy baja permeabilidad son
generalmente estimulados para aumentar la permeabilidad del yacimiento lejos de la región cercana al pozo.

A menos daño de la formación también está presente, acidificación de la matriz no es aplicable en este tipo
de estimulación. Un tratamiento de fracturación hidráulica de gran volumen, diseñado para producir alta
conductividad y área máxima de drenaje, es generalmente el método más eficaz.

  22••  
Aceite de alta viscosidad

En un depósito que contiene crudo de baja gravedad, la productividad puede disminuir a medida que
disminuye la presión del yacimiento y libera el gas disuelto en el aceite. Para facilitar la producción, la
movilidad del petróleo cerca del pozo y en el área de drenaje debe ser maximizada.

movilidad de aceite puede aumentarse calentando el depósito con la inyección de vapor u otros procesos térmicos.
El calor reduce la viscosidad del aceite y por lo tanto estimula la producción de

La producción excesiva de agua

problemas de producción de agua pueden proceder de la propia depósito o de otras fuentes tales como fugas de
la carcasa y fracasos de cemento primarios. La producción de agua es costoso tanto de elevación y puntos de
vista de eliminación. Sin embargo, la recuperación de depósitos de tracción de agua requiere una gran afluencia
de agua en el depósito, que finalmente puede necesitar la producción de cantidades considerables de agua
desde el depósito antes de que se alcance el límite económico para la recuperación de aceite. La intrusión de
agua -

la invasión de agua es el aumento (disminución de la profundidad) de la

contacto agua-aceite como un depósito se agota. la invasión de agua es un hecho normal en los embalses de
tracción agua como el acuífero se mueve en la zona de petróleo para sustituir las retiradas. la producción de agua
excesiva en este caso por lo general se puede controlar por métodos de cementación de compresión o
plug-espalda.

  23••  
· Conificación de agua y Dedos -

Las altas tasas de abstinencia de pozos individuales tienden a

crear anormalmente áreas de baja presión alrededor de los pozos. Si dichos pozos se encuentran bajo sobre la
estructura y cerca del nivel de agua, el agua tenderá a ser elaborado a través de los planos de estratificación y en el
pozo como un “cono de agua” o ser elaborado a lo largo de los planos de estratificación de una arena estratificado
como una “dedo de agua”

La producción excesiva de gas

La producción de gas forman un pozo de petróleo resulta de un gas disuelto originalmente en el depósito de aceite
o de gas libre que ha separado y quedar atrapado por encima del aceite como un casquete de gas. El gas libre

también puede entrar en el pozo de una zona de gas separado del depósito de aceite a través de canales en el

cemento primario o como resultado de fugas de la carcasa. Solución de gas -

En el depósito de gas de la unidad de disco disuelto, gas originalmente en el aceite se libera de la solución como la
producción de petróleo comienza y disminuciones de presión del depósito. Además la liberación y expansión del gas
solución es requisito para la recuperación de petróleo primario desde un depósito

  24••  
de este tipo. Como retiros petróleo siguen, el aumento de saturación de gas permite que el gas que se produce a lo
largo con el aceite. A medida que avanza de producción, la permeabilidad relativa de la roca al aceite disminuye
rápidamente, y el gas se convierte en el fluido móvil predominante. la producción de gas de alta relación, en este
caso por lo general no es un problema bien pero un problema del depósito como un todo. Reacondicionamientos no
son generalmente éxito en la reducción del gas que oilratio para estos pozos.

Los fallos mecánicos

Los fallos mecánicos que requieren trabajos de reacondicionamiento incluyen: fugas de

tubería de revestimiento -

fugas de tubería de revestimiento resultado en ambos afluencia de gas indeseable o agua en el pozo y la pérdida
no controlada de fluidos de yacimientos a otras zonas. Desde fugas de la carcasa están generalmente asociados
con la corrosión, la permeabilidad de sus aumentos de desarrollo con vida bien alargamiento.

· colapso de la tubería -
El colapso de los tubulares puede resultar en herramientas atascados dentro del pozo, así como fugas y la
subsiguiente afluencia de fluidos indeseables en el pozo.

· Superficiales y equipos de fondo de pozo fracasos -

Los fallos mecánicos se asocian a menudo con equipos bien instalada tales como tubos, empacadores, y del
levantamiento artificial. La primera indicación de este tipo de fallo es a menudo una observación de presiones
inesperadas atthe superficie. Al realizar una reparación de pozos para reparar un fallo mecánico, el ingeniero
debe estudiar los archivos de pozo para determinar si existen otros problemas, que pueden ser reparados al
mismo tiempo. Los fracasos de cemento primarias

Un trabajo de cementación primaria pobre que resulta en canales entre la formación y la carcasa puede
conducir a:
· la producción de líquido no deseado de agua o de gas en la zona de interés.
· la producción no deseada de agua o gas de una zona adyacente.
· carcasa derrumbó durante operaciones en las que las altas presiones se aplican a través theperforations
por debajo de un packer (cementación apretón, la fracturación hidráulica).

Las técnicas de reparación convencionales

técnicas de reparación convencionales se realizan con un equipo de perforación de alta resistencia. En algunos casos, una plataforma

de perforación se puede utilizar. Para trabajos de reacondicionamiento convencionales, el

  25••  
árbol de navidad se retira, y la tubería de producción y el equipo de fondo de agujero se
retiran del pozo.
La principal ventaja de utilizar un reacondicionamiento convencional en lugar de una de las otras técnicas es la flexibilidad. La
principal desventaja es el costo. reacondicionamientos convencionales se pueden utilizar para realizar cualquiera de las
operaciones realizadas por las otras técnicas descritas anteriormente. Sin embargo, algunas operaciones sólo pueden ser
realizados por un equipo de perforación convencional. Estos incluyen la reparación de tubos o sustitución, reparación
herramienta de fondo de agujero o reemplazo (a menos que la herramienta se puede ejecutar o recuperada en telefonía fija),
la producción carcasa reparación por encima de un packer, recompletación a una zona superior por encima de un packer, y la
perforación vía lateral.

Equipo auxiliar

Un estudio detallado de los costos por lo general revelan que las herramientas de equipo de perforación auxiliar y el coste del equipo

de aproximadamente tanto como la tasa de alquiler de la plataforma básica de reacondicionamiento. Por lo tanto, como se debe

prestar mucha atención a la elección de los equipos auxiliares como se da a la elección de la técnica de reparación de pozos y la tasa

de perforación.

Contratistas varían ampliamente con respecto a las herramientas y equipos proporcionados con el equipo de
perforación. Un inventario de los equipos suministrados con una plataforma hará que la comparación de las tasas
de perforación por hora más significativa. Además, el uso de un inventario se asegurará de que todo el equipo
necesario es a la mano y el equipo adicional no se ordenó.

Algunos de los equipos auxiliares utilizados más comúnmente incluyen:

· Workstrings y herramientas de manipulación - Estos son artículos de

alto costo. Si en mal estado,
que puede ser responsable de muchos fracasos y retrasos a causa de la pesca o wellproblems.

· Reventón preventores -
Contratistas por lo general proporcionan algún tipo de mecanismo para prevenir explosiones. Sin embargo, el
equipo se facilite no sea la tasa de manejar un problema potencial en el pozo para ser reelaborado. Además, la
edad y las pruebas de la historia de estas preventores debe ser establecido para asegurar que los protectores
son adecuados para manejar las situaciones peligrosas que puedan ocurrir durante la reparación de pozos.

· Hisopo Línea -
Algunas plataformas incluyen una línea de hisopo, que puede reducir el coste de las operaciones de terminación, si el equipo de

perforación se mantiene intencionalmente en su lugar hasta que se evalúe la zona.

  26••  
Sin embargo, utilizando una línea de hisopo Rig-proporcionado puede ser una desventaja si se utiliza significa que la
plataforma se mantiene en su lugar a tasas de reacondicionamiento-aparejo cuando podría ser sustituido por una unidad de
hisopado de menor costo. Además, tenga en cuenta que hisopado es una operación especializada. la reparación de pozos

supervisor de equipo de perforación puede no tener experiencia en operaciones comparables a la de un operador de la

unidad hisopado regular de frotis.

· Las bombas de circulación -

El uso de las bombas de los equipos de perforación para las operaciones de reparación puede eliminar el costo de las unidades

alquiladas de empresas de servicios. Sin embargo, en algunos casos, las bombas de perforación pueden no tener la suficiente

capacidad y capacidad de presión para llevar a cabo las necessaryoperations.

· Datos del tanque -

equipos de reacondicionamiento veces incluyen tanques. La cantidad de tankage necesaria depende de la cantidad
de circulación y el tratamiento de fluidos necesarios para las operaciones de reparación. La cantidad de fluido que
debe ser mezclada previamente y mano situ para el control así también deben ser considerados.

· Los resbalones aire y Pinzas -

El uso de los resbalones de aire, pinzas de aire y equipos de velocidad permite aparejo

equipos de operar durante periodos más largos de tiempo sin fatiga. La correcta utilización de este equipo puede
duplicar la velocidad de las operaciones de disparo y así ahorrar tiempo de equipo.

· Equipo eléctrico -
Un buen equipo de iluminación y el generador es fundamental para que las operaciones

nocturnas se llevarán a cabo. Otras Consideraciones

Otros factores que deben ser considerados al seleccionar las técnicas de reacondicionamiento y del
equipamiento incluyen la seguridad, el personal y la planificación de contingencia.

· La seguridad -

En cualquier operación, seguridad del personal es el factor más importante. Cada empleado tiene la
responsabilidad de utilizar adecuadamente el equipo, para mantenerla en buen estado, para observar las reglas
de trabajo establecidos en todo momento, y practicar los principios enseñados en el entrenamiento de seguridad.

Además, personal de la empresa en el lugar de la plataforma deben estar seguros de que los equipos de perforación y de servicio

personal de la empresa conozcan y respeten las normas de seguridad establecidas. Esto se puede facilitar mediante la celebración de

reuniones previas al trabajo para informar a todo el sitio

  27••  
el personal de los riesgos de seguridad, equipo de seguridad, ubicación y uso y las normas de seguridad
establecidas.

· Personal -
Aparejos se eligen a menudo en la fuerza y ​la capacidad del equipo. En la práctica, el personal y la supervisión sobre una
plataforma de concreto son a menudo de igual importancia para el equipo traído al sitio de perforación. El número de
hombres en la cuadrilla de perforación a menudo dicta la eficiencia de las operaciones. La calidad de la supervisión
contratista es extremadamente importante en un equipo de reacondicionamiento. El horario de alivio de un contratista
también es importante. Los contratistas que trabajan los hombres por períodos más largos de tiempo sin proporcionar alivio
penalizan el operador con menor eficiencia durante la última parte del período de servicio. Asociados con este concepto son
las prácticas de empleo de un contratista durante los períodos de inactividad. Algunos contratistas mantienen los
supervisores clave sobre una base a tiempo completo pero pagan los equipos de perforación únicamente cuando el trabajo
está disponible. Esto puede dar lugar a las tripulaciones de los equipos de perforación con bajos niveles de experiencia.

· Planificación de contingencias -
Aunque el equipo adicional, no usada en el lugar puede representar un costo adicional para la operación de
reparación, lo suficientemente equipamiento de soporte debe estar disponible para planear para las contingencias. Al
planificar la reparación de pozos, considerar lo que podría ir mal con las operaciones y planificar en consecuencia. La
planificación previa y la disponibilidad de equipos de respaldo crítico pueden ahorrar tiempo y dinero en el largo plazo.

EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE UNA TECNICA

Después de evaluar el problema y la revisión de las técnicas alternativas, el ingeniero debe evaluar
las mejores técnicas alternativas con respecto a la economía, las limitaciones y las capacidades de
la técnica, y otros factores tales como la seguridad, conveniencia y fiabilidad.

A menudo, el reacondicionamiento más barato no es la mejor reparación de pozos cuando se consideran factores
aparte del costo.

Análisis Economico
Al evaluar los aspectos económicos de una sola propuesta o la comparación de economía de la
propuesta competitiva, se deben considerar las siguientes preguntas:

· Costo -
¿Cuál es el costo relativo de las técnicas de reparación de pozos alternativos, incluyendo el tiempo de equipo,
alquiler de equipos auxiliares, y servicios de apoyo.
· Ingreso actual -

  28••  
 ¿Cuál será el efecto de realizar el reacondicionamiento propuesto, o trabajos de reacondicionamiento posibles
alternativas, en el ingreso actual?
· El aumento de la recuperación -

Es el pozo necesario para la recuperación final óptimo en el

presentes en el intervalo de terminación o posibles intervalos de terminación nuevos? Si se contempla la
estimulación de pozos, recuperación haría aumentar la estimulación exitosa?
· Pagar -
¿Cuál es el pago directo, es decir, la cantidad de tiempo requerido para el desembolso total de efectivo que se
recupera a través de la nueva entrada de efectivo generado por el proyecto?

· Tasa de retorno
- Se espera que la cantidad de ingresos adicionales como resultado de la reparación de pozos después de que el

período de pago? ¿Qué tan pronto puede esto ser realizado?

· Pérdida de reacondicionamiento Aplazar

- Si se pospone la reparación de pozos, lo que sería el costo? Serían los programas de recuperación adicionales
inminentes rendir reacondicionamiento de este pozo más atractiva en el futuro?

· riesgo -
¿Cuál es el factor de riesgo? El grado de riesgo debe sopesarse frente a la ganancia esperada de un
trabajo exitoso. El grado de riesgo debe evaluarse a través de las experiencias pasadas en las zonas
con un tipo similar de trabajo o en la misma o comparable

embalses y pozos, además de juicio individual sobre la base de los datos disponibles relativos

thewell y el depósito. Capacidades / limitaciones

Como se discutió anteriormente, la elección de la técnica de reparación de pozos es a veces limitado por las capacidades y
limitaciones de las unidades de Banco de reacondicionamiento. Por ejemplo, las operaciones de tratamiento, tales como
cementación de remediación, acidificación de la matriz, y los tratamientos de corrosión, a veces requieren que el fluido de
tratamiento colocado selectivamente en una única zona o porción de una zona. Mientras que las técnicas de línea fija y
concéntricos tienen cierta flexibilidad a este respecto, el uso de un equipo de reacondicionamiento convencional permite el
uso de la ID carcasa completa y por lo tanto una amplia gama de herramientas de fondo de pozo y empacadores se puede
utilizar. En los lugares en alta mar, la compacidad de las unidades de línea fija y concéntrica es una prima. Además, las
unidades de línea fija son el, el tiempo de equipo reduciendo así más rápida y eficiente, un gasto importante en destinos
internacionales.

aparejos convencionales son lentos y engorrosos; sin embargo, no son tan limitadas por factores tales como la
profundidad de operación, las temperaturas altas de fondo de pozo y las presiones, y severa I D restricciones.
Todos estos factores deben ser considerados antes de seleccionar una técnica de reparación de pozos en particular
para llevar a cabo la operación de reparación deseada  

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