MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: E46636

TALLER N° 08

“IDENTIFICACIÓN Y PUESTA EN
OPERACIÓN DE UN GRUPO
ELECTRÓGENO”.

1) HUMIRE OXA JUAN JOSE

2) CALCINA APAZA EDWIN
INTEGRANTES:
3) HUARACA VILLAROEL ANDRES
4) BARRAGAN USCAMAYTA DIEGO
PARI RODRIGUEZ LUIS G.
COMENTARIO:
GRUPO : 3

SEMESTRE : VI PROFESOR : Alonso Cornejo T.

FECHA DE 04 05 2019
ENTREGA
: HORA : EQ. N° :
DIA MES AÑO

ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
I.
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
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I. CAPACIDADES TERMINALES:

1. Aplicar normas de seguridad para operar grupos electrógenos.

2. Aplicar procedimientos para el mantenimiento a Grupos Electrógenos.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos y materiales), para realizar la tarea de mantenimiento
de motor universal, llenando el formato con lo requerido.

MEGOMETRO MEGGER

EXTRACTOR 2 BRAZOS

MULTIMETRO DIGITAL

COMBO DE GOMA
JUEGO DE LLAVES TIPO
DADO
III. INTRODUCCIÓN TEÓRICA: Investigación

“Partes del grupo electrógeno”

“Procedimiento de operación de un grupo electrógeno”
IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:
La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:
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Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

Intercambiar opiniones y si
Todos los integrantes deben informarse
1 Información existe alguna duda consultar
por igual sobre la tarea
con el profesor
Los encargados pueden ser:
 Responsable del equipo
 Observador del desempeño
 Responsable del informe y la auto
Organización y Informar al profesor para el
evaluación.
2 distribución de inicio de la tarea y para las
tareas  Responsable de disciplina y recomendaciones de tiempo.
seguridad
El grupo decidirá la tarea central de
cada integrante y planificará el tiempo
de ejecución.
Realizar las anotaciones
Ejecución de la
Realización de la tarea de acuerdo a las correspondientes por el
tarea, y
3 instrucciones y del observador del responsable del informe y
observación del
desempeño. debe entregarse terminada la
Desempeño
Tarea.
Realización del
informe y de la
Ordenar las herramientas y el
4 Auto evaluación Realizar el informe por los participantes
y la equipo.
Del trabajo
Presentar el trabajo, el
realizado y del Auto evaluación por el grupo, de los
informe y la auto evaluación
logro de los resultados del trabajo.
objetivos al profesor.
Previstos.

IV. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

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PROCEDIMIENTO

I. PROCEDIMIENTO.

Identificar las partes de un grupo electrógeno trifásico:

1 2 3 4 5 6 7 8 9

A A

B B

C C

D D

E E

F F

G G

H E

G
DIBUJADO POR: FECHA: TÍTULO:

G
REVISADO POR. FECHA: ARCHIVO:

H
APROBADO POR: FECHA:

G
N° DE HOJAS: HOJA N°: ESCALA:

1 2 3 4 5 6 7 8 9
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Procedimiento de operación:

Elaborar una cartilla del procedimiento de arranque y operación de un grupo electrógeno.

Mantenimiento de un grupo electrógeno trifásico:

FICHA DE REVISION DIARIA DE GRUPOS ELECTROGENOS TRIFASICO

TECNICO GRUPO 3

29 04 2019 GRUPO N°
FECHA 3
DIA MES AÑO

HORAS DE FUNCIONAMIENTO:

Antes de la revisión 8:50 Después de la revisión 12:20

COMPROBACIONES ANTES DEL ARRANQUE:

Motor

MAS DE LA MITAD
Nivel del agua del radiador
CORRECTO
Nivel del aceite
MÁS DE LA MITAD DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
Nivel del combustible
NO SE HIZO FUNCIONAMIENTO DE ARRANQUE
Funcionamiento del pre-engrase
NO SE HIZO FUNCIONAMIENTO DE ARRANQUE
Funcionamiento del precalentamiento

Alternador

Funcionamiento de las resistencia de EN ESTADO CORRECTO

calentamiento

Baterías C.C.

SIN COMPROBAR
Estado de carga (I de carga)
CORRECTO
Nivel del electrolito
NORMAL
Densidad del electrolito
Aspecto general EN CONDICIONES NORMALES
(Limpieza, conexiones, etc.)

OBSERVACIONES:
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Características del grupo

Imagen característica del grupo electrógeno

Proceder al desarmado del grupo electrógeno teniendo cuidado de marcar las respectivas partes,
cuidado en el orden de los componentes para su posterior armado.

Nr Tarea parcial Equipo/Observaciones Datos de trabajo

Revisar estado de la bornera Destornilladores Bornera

1
del generador Juego de llaves Terminales libres
N° de correas
Retirar protección de correas y
2 proceder a extraer correas Juego de llaves Dimen. de las correas – código
entre grupo y excitación

Cantidad de pernos.
Retirar cubierta de anillos Destornilladores
3 Faltan
colectores Juego de llaves
Dimensión - Tipo

Retirar generador DC de Juego de llaves

4
excitación Grúa - Eslingas

Multímetro
Ubicar el AVR y marcar sus
5 Cinta Maskig N° de terminales.
terminales.
Destornilladores
Destapar caja del circuito de Destornilladores
6 regulación de la excitación del
Juego de llaves
generador
Marcado de las tapas del Gránete
7
generador Martillo de peña
Cantidad de pernos.
Desmote las contratapas de los Destornilladores
8 Faltan
rodamientos Juego de llaves
Dimensión - Tipo
Cantidad de escobillas
9 Retirar escobillas del generador Destornilladores
Dim. de escobillas
Verifique el estado de los Martillo baquelita OK
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10 asientos de los rodamientos y Extractor Necesita mant.

los componentes allí ubicados Juego de llaves
Cambiar
Retire Estator
Nota:
11 Entre dos personas
Proteja las bobinas del Estator
durante el desmontaje del rotor
Proteja los rodamientos contra
12 Trapo
el polvo

Inspección de las escobillas (ESTE ALTERNADOR NO PRESENTA ESCOBILLAS)

Deshilachado
Desgastado

Reemplazo
Escobillas Observaciones

Suelto
Rotas
OK

Inspeccione el desgaste.
Mida la longitud por su
lado más largo.

Inspeccione escobillas
rotas o desmenuzadas

Cables flexibles.

Tornillos del terminal de

los cables flexibles.

Mueva las escobillas hacia arriba y hacia abajo varias veces en su portaescobillas para soltar el polvo
de carbón o los materiales extraños de los canales del carbón que puedan evitar el movimiento libre
de las escobillas.

Mida la presión de los opresores o muelles sobre las escobillas utilizando un dinamómetro.

FUERZA DEL OPRESOR

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Desarrollar esquemas de conexiones para los distintos niveles de voltaje.

Desarrollar el circuito interno del alternador más el EVR.
Anillos Colectores. ( NO PRESENTA ANILLO COLECTOR )

Limpie la aislación entre los anillos colectores con un paño limpio y seco, inspeccione por evidencias
de daños físicos.

Revise la superficie de los anillos colectores por evidencias de alteraciones de color, corrosión, estrías
u otros signos de deformación que requieran de una acción correctiva.

Resultado de su inspección:

No hay anillo en ese tipo de generadores

Limpieza de piezas eléctricas

Emplee un limpiador de secado rápido que no deje un depósito aceitoso. Ejemplos SS25
(antiecológico) que está en desuso u otros similares. Sumerja un paño limpio y sin pelusas dentro del
limpiador y limpie la pieza. No sumerja materiales provistos de aislamiento en el limpiador líquido.

Limpieza de cojinetes

Emplee un limpiador que deje una película de aceite sobre las superficies acabadas. El keroseno,
gasolina, las soluciones alcohólicas derivadas del petróleo u otros limpiadores con base de petróleo
son satisfactorias.

Al limpiar ejes, piñones y engranajes (previo al montaje), emplee un limpiador no aceitoso de secado
rápido.

Imagen2. Cojinetes
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Prueba de los componentes.

Emplee un mogohmetro y pruebe las bobinas del rotor y estator para determinar la condición del
aislamiento de las bobinas.

Una lectura de 5 megaohms o más indica que la aislamiento es satisfactoria.

Una lectura de menos de 1 Megaohms indica que las superficies de conducción superficial de la
aislamiento están sucias o la aislamiento está húmeda. Lleve a cabo las operaciones de limpieza
adicional y secado hasta que se obtenga los valores apropiados antes de proseguir.

Resultados de la prueba de aislamiento:

BOBINA TENSIÓ VºBº BOBIN TENSIÓN IP VºBº
N DE IP A DE ENSAYO
ENSAYO

01 500 vdc 1.9 X 04 500 vdc 1.97 X

02 500 vdc 1.6 X 05 500 vdc 2.36 
4
03 500 vdc 1.7 X 06 500 vdc 1.58 X
0
OBSERVACIONES:
Indice de polarización (PI)
En esta aplicación de las mediciones basadas sobre la influencia del tiempo de aplicación de la
tensión de ensayo, se efectúan dos lecturas a 1 y a 10 minutos respectivamente. La ratio sin
dimensión de la resistencia de aislamiento a 10 minutos sobre la de un 1 minuto se llama Índice de
Polarización (PI) y permite definir la calidad del aislamiento.
La recomendación IEEE 43-2000
"Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery" define el valor
mínimo del índice de polarización PI para máquinas rotativas AC y DC de clase de temperatura B, F
y H en 2,0. De
forma general, un índice PI superior a 4 es señal de un aislamiento excelente mientras que un
índice inferior a 2 indica un problema potencial.

Índice de
polarización

Imagen 03: resultado de la bobina 05

Resistencia de Bobinas

Con la ayuda de un ohmimetro( de preferencia un puente Wheatstone) mida la resistencia de los

bobinados del estator entre cada línea

Rotor.

Examine los siguientes defectos en el rotor:

a) Devanados dañados de la bobina de campo, barras de unión fisuradas o sueltas y aislamiento

dañado.
b) Superficie suelta o dañada en los anillos colectores.
c) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas
d) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado, ampollado o resquebrajado.

Resultado de la inspección:

El apilamiento de las láminas del rotor de encontraban un poco desgastadas, y en el devanado se

observaba pequeñas superficies dañadas o expuestas.

Si el rotor muestra bajo aislamiento.

Caliente el rotor en un horno que esté entre80 a 100ºC durante 1 hora para eliminar toda humedad y
luego deje enfriar.

Nota: mientras más grande sea el rotor la temperatura de secado puede llegar hasta 150 ºC y el
tiempo de secado se puede extender hasta 8 horas.

Estator

Examine los siguientes defectos en el estator:

a) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas

b) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado, ampollado o resquebrajado.
c) Aislamiento mellado o desgastado en los terminales o barras colectoras

Resultado de la inspección:

BOBINA  VºBº BOBINA  VºBº

01 0.163
 04 0.155

02 0.224
 05 0.150

03 0.224
 06 0.151

 Mediciones:

Resultado en
OHMIOS

OBSERVACIONES:
CONCLUSIONES:
Pari Rodriguez Luis Gustavo:

 La medición de la resistencia se basa en la ley de Ohm. Al aplicar una tensión continua con un
valor conocido e inferior al de la prueba dieléctrica y a continuación medir la corriente en
circulación, es posible determinar fácilmente el valor de la resistencia.

 Para pruebas de resistencia de aislación La norma IEEE 43-2013 describe el procedimiento

recomendado para la medición de la resistencia de aislación en bobinados de máquinas rotativas
mayores a 750 W (1 HP), utilizando corriente continua.

 La relación de absorción dieléctrica para instalaciones o equipos que contengan aislantes en los
cuales la corriente de absorción disminuye rápidamente, la lectura de las resistencias de
aislamiento a los 30 y a los 60 segundos puede ser suficiente para calificar el aislamiento.

 La medición del aislamiento mediante un megaóhmetro es parte de una política de

mantenimiento preventivo, y es necesario comprender las diferentes causas posibles de
degradación del rendimiento del aislamiento, para poder llevar a cabo la implantación de
medidas para corregir la degradación.

 La aparición de moho y la acumulación de partículas en entornos húmedos y calurosos provocan

también la degradación de las características de aislamiento de las instalaciones.