Código FDE 048

GUÍA DE TRABAJO
Versión 03
Ingeniería Electromecánica
Fecha 2009-06-09

Práctica Nº2: MEDICIÓN DE NIVEL

Medición de Nivel por el Método de Presión Hidrostática

1. IDENTIFICACIÓN

Asignatura Instrumentación Industrial II Guía No. 1

Área Especializada Nivel VIII
Código IIE 83 Pensum 3
Correquisitos(s) Prerrequisito(s) CEE 32
Créditos 2 TPS 4 TIS 4 TPT 64 TIT 128

2. IDENTIFICACIÓN

CONTENIDO
COMPETENCIAS INDICADOR DE LOGRO
TEMÁTICO
En un sistema proceso de producción
industrial:
 Define los principios básicos de
Seleccionar y
transducción, así como las diversas
emplear
metodologías de medición de variables
acertadamente
Medición de nivel. físicas presentes en él.
sensores y
Elementos primarios y  Sintetiza los conceptos de los principales
transductores de las
transductores de transductores de acuerdo con su principio de
variables de proceso,
nivel. Medición de operación, y tipología
y determinar la
nivel en líquidos y  Selecciona los sensores y transductores que
técnica más
sólidos. Unidades y cumplan con condiciones y especificaciones
adecuada para la
aplicaciones. establecidas, a partir de los catálogos
medida, de acuerdo a
técnico-comerciales de fabricantes de
la aplicación
instrumentación
específica
 Mide las variables relacionadas en el
proceso seleccionando adecuadamente los
componentes del sistema de medida.

3. RECURSOS REQUERIDOS

 Laboratorio de Fluidos G 405.

 Módulo de medición y control de flujo y nivel.
 Manual de usuario del sistema y los equipos de medición.
 Uso de delantal de laboratorio
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4. CUESTIONARIO PARA ANTES DE LA PRACTICA

1) Investigar el principio de funcionamiento de los

transmisores de presión diferencial y transmisor de
presión manométrica. Realizar un cuadro
comparativo.
2) Investigar las características estáticas del transmisor
Sitrans P de Siemens para los dos tipos de presión
manométrica y diferencial.

5. PROCEDIMIENTO

1) Verificar el buen funcionamiento del módulo, realizando paso a paso el arranque

en modo manual presentado en el Anexo 1.

2) El transmisor de presión manométrico ubicado sobre la base del tanque 1, se

encuentra ajustado para transmitir 4 mA para un nivel de 10 cm y 20 mA para un
nivel de 80 cm. Verificar el ajuste llenando y descargando el tanque hasta los
valores extremos e identificando la indicación a la salida del transmisor.
Nota: Si desea ajustar el transmisor para otro rango de medida remitirse al
manual de instrucciones del fabricante disponible en el laboratorio.

3) Llevar el tanque 1 hasta el nivel mínimo (10 cm). Aumentar el nivel cada 10cm,
hasta alcanzar los 80 cm y luego hacerlo de manera descendente. Consignar
datos en la tabla: el nivel leído en la cinta métrica (cm), la presión manométrica
(manómetro Bourdon) sobre la base del tanque (PSI) y la corriente (mA) a la
salida del transmisor.

4) Calcular la presión ejercida por la columna del líquido empleando la fórmula de

presión hidrostática y consignar en la tabla.

𝑃 = 𝜌𝐴𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝑔 ∗ ℎ𝐿
Donde,
𝑃 Es la presión ejercida por una columna liquida.
𝜌𝐴𝑔𝑢𝑎 Es la densidad del agua.
𝑔 Es la gravedad.
ℎ𝐿 Es la altura de la columna liquida.
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Salida Transmisor
Rango Presión
Error
Medida Calculada Error
Teórica Real Error
% cm
mA mA
mA
0 10 4
14.3 20 6.285
Ascendente

28.6 30 8.571
42.9 40 10.857
57.1 50 13.142
71.4 60 15.428
85.7 70 17.714
100 80 20

100 80 20
85.7 70 17.714
Descendente

71.4 60 15.428
57.1 50 13.142
42.9 40 10.857
28.6 30 8.571
14.3 20 6.285
0 10 4

5) Graficar la salida del transmisor real (mA) vs Nivel (cm).

6) Graficar la salida del tranmisor real (mA) vs Presión medida

7) Analizar resultados obtenidos en términos de linealidad o no linealidad y definir

causas de error.

8) Conclusiones.

6. PARÁMETROS PARA ELABORACIÓN DEL INFORME

Sustentar el procedimiento realizado basándose en los siguientes parámetros de

calificación:

Pre-informe. 30%
Resultados: cálculos, tabla, gráficos 30%
Análisis de resultados, causas de erros y resultados. 40%
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Nota: No presentar el preinforme al iniciar la práctica implica el no ingreso al

laboratorio.

Elaborado por: Manuel Alejandro Ospina Alarcón

Versión: 10
Fecha: 2017-03-21
Aprobado por:
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Anexo 1
MODULO DE FLUJO DEL LABORATORIO DE FLUIDOS: ARRANQUE DEL
SISTEMA EN MODO MANUAL

1. Verificar conexiones hidráulicas del módulo, identificar las trayectorias del

flujo y abrir o cerrar las válvulas requeridas para su normal funcionamiento
(comenzar por la succión y la descarga de cada bomba).
Nota: Si el módulo lleva mucho tiempo fuera de funcionamiento, verifique
que el impeler de ambas bombas no se encuentre frenado, de estarlo, girar
suavemente el impeler desde el eje del ventilador refrigerante de cada
bomba.
2. Accionar el totalizador del tablero de control 1, encender el swiche llave y
verificar des-enclavamiento del paro de emergencia.
3. Para realizar el arranque manual del módulo, se deben llenar los tanques
hasta un nivel adecuado para la
recirculación del fluido. Primero, verifique
que la válvula manual de suministro de
agua este abierta y accione el relé R8
desde el tablero de control 1 para llenar el
tanque 1.
4. Verifique que la válvula de bola que
comunica el tanque 1 y el tanque 2 está
abierta y las válvulas de descarga de
ambos tanques estén cerradas.
5. Para llenar el tanque 2, accione el relé
R9 del tablero de control 1 para abrir la
válvula solenoide de suministro y
encienda la bomba de llenado con el relé
R10. Dejar llenar hasta en nivel requerido,
verificando que el tanque 1 permanezca
con un nivel mínimo de 10 cm para que la
bomba no trabaje en vacío.
6. Para re-circular el fluido del tanque 2 al tanque 1. Primero verificar que la
válvula de succión de la bomba del tanque 2 y que la válvula de control tipo
mariposa con accionamiento neumático estén abiertas. Esta bomba es
controlada por medio de un variador de frecuencia Micromaster 440 de
siemens. En el variador de frecuencia, accionar el botón verde (1) de
arranque, como se muestra en la figura. Por defecto el motor comenzara a
girar a 5 Hz. Con las flechas superior e inferior, puede aumentar o disminuir
su frecuencia, para regular el caudal. Verifique ademas la variación de
mediciones de los instrumentos de medida de nivel, presión y flujo.

Hasta este punto se verificó el normal funcionamiento en modo manual del

sistema.