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Nombre y dos apellidos:

Fecha:

Prueba 1 Tiempo total 1.5 hrs.

BRUME es una empresa dedicada a la fabricación de calentadores y calderas de gas. Cuenta con unas
instalaciones productivas que se agrupan en las siguientes áreas:

Mecanizado (12 tornos y 3 fresadoras), fabricación de tornillos, tuercas


y piecerío vario.

Prensas Fabricación del soporte posterior y de tapa frontal


Fabricación de la caja de humos
Fabricación de pequeñas piezas del calentador destinadas al
montaje del quemador.

Pintura Pintado de chapa

Curvadoras (2curvadoras) Destinadas a curvar el tubo que forma el serpentín

Soldadura (7 puestos) Se utilizan para conformar el serpentín

Zona de baños Destinada a la limpieza

Zona se submontajes Montaje del quemador

Zona de montajes Montaje final del quemador

Zona de control Area donde se realiza el muestreo final del funcionamiento


del calentador. Para ello el lote recién montado permanece
en espera antes de entrar en el almacén de PT hasta que se
valida

El proceso de fabricación actual es el siguiente:


- Fabricación de frentes y soportes:
Lanzamiento de lotes de 100 unidades en el área de prensas.
OEE 70%; T. ciclo = 60 sg.; T. cambio = 2 h.; 6 + 6 ajustadores

- Fabricación serpentín:
Lanzamiento de órdenes de 300 unidades en curvadoras.
OEE 70%; T. cambio = 1 h.; T. ciclo curvadoras = 30 sg.; T. ciclo soldadura = 80 sg.; T. ciclo
baños = 3 min.; Tasa calidad 90%; Lotes de 20 uds.; 97 personas.

- Submontajes
Dos puestos idénticos para montar 45 quemadores “buenos”, cada uno por turno.

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- Montaje:
Tasa de calidad = 100%, formado por tres procesos.
Tc proceso 1 = 2 min. 3 operarios
Tc proceso 2 = 5 min. 5 operarios
Tc proceso 3 = 3 min. 2 operarios
45 personas + 6 de apoyo para aprovisionar material
Lotes de montaje = 100 uds.
Un calentador se compone básicamente de los siguientes elementos:
 Piezas de chapa
- Frente y soporte
- Componentes quemador
 Tubería
- Curvado soldadura limpieza
 Tortillería y piecerío vario.

BRUME cuenta con 300 modelos diferentes de calentador. La mayoría se diferencian en pequeños
componentes que vienen marcados por la legislación del país del cliente o por la marca (lo cual implica
cambios en etiquetas y acabados de pintura o modificaciones en los mando de maniobra). Sus
productos se agrupan en 15 familias.
BRUME cuenta con 4 almacenes:
- MP almacén de chapa con 18 días de stock. Origen nacional.
- Componentes eléctricos y electrónicos. 60 días stock. Origen Asiático
- Almacén de PT 20 días de stock
- Almacén de embalaje 15 días de stock

Los turnos son de 7h. 45 min., y se trabaja 360 días/año.

El producto de BRUME compite en un mercado donde sólo es importante el precio, por ello debe
reducir el gasto de fabricación del producto.

Se pide:

- Determinar las principales áreas de actuación en cada sección productiva encaminadas a reducir
costes.

a) Tornillos y tuercas  proveedores para componentes estandarizadas


b) Fabricación: OEE 70%  reducción de Changeover
y Unplanned Downtime (eg Breakdowns)
c) Fabricación serpentina
a. OEE 70%  reducción de Changeover y Unplanned Downtime (eg Breakdowns)
b. Tasa de Calidad 90%  identificar razón de defectos y eliminarlos

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c. 97 empleados  potencial de reducir numero o automatizar proceso
d) Montaje: 10 operarios por turno – reducción departamento con 45+6
e) Stock: entre 15 y 60 dias  reducion del stock (just-int-time)
f) Complejidad: reducer cantidad de modelos diferentes (300 de 15 familias diferentes)

- Calcular los LT (lead-time) del área de serpentines (conformado – soldadura – baños) y del área
de montaje y preparar medidas para reducirlo.

Área de serpentines:

Medidas para reducción de LT:

Área de montajes:

Medidas para reducción de LT:

- Determinar cómo acortar el LT (lead-time) de fabricación.


- Determinar qué estrategia de fabricación debe seguir BRUME para optimizar el flujo logístico.

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Prueba 2 Tiempo total 0.5 hrs.

Traducir a inglés el siguiente texto:

Características de una cadena de valor Lean

La finalidad que perseguimos en la producción “lean” es configurar la cadena de valor, de tal manera
que cada proceso fabrique solamente lo que necesita el proceso siguiente, cuando lo necesita.
Estamos tratando de conectar los procesos hacia atrás –desde el consumidor final hasta la materia
prima – a lo largo de un flujo uniforme y recto que favorezca plazos de entrega más cortos, mejor
calidad y coste mínimo.

Entonces ¿Cómo puede usted –en su taller – lograr que un proceso fabrique, en el momento
adecuado, solamente aquello que necesita el proceso siguiente? Afortunadamente, usted puede
emular a la empresa Toyota siguiendo las pautas que contiene el resto de este manual.

Traducción:

The purpose that we pursue in lean production is to configure the value chain, in such a
way that each process produces only what the next process requires, whenever
necessary. We are taking care of connecting the processes from the end backwards - from
the final consumer to the raw material - through a uniform and straight flow that favors
shorter delivery times, higher quality and reduced costs.

In this case, how can you - in your workshop – manage that a process produces, solely
what you need in the following step? Fortunately, you can emulate what the Toyota
company has done by following the guidelines contained in the rest of this manual.

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