PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO EN SOLDADURA AL

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PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO SOLDADURA AL ARCO
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1.- OBJETIVOS.
Establecer un Instructivo de Trabajo Seguro y medidas mínimas de seguridad, para
normar los trabajos a realizar, manteniendo controlados los riesgos de incidentes y
accidentes, para brindar la máxima protección a las personas, equipos y materiales
comprometidos durante la actividad de trabajo.
2.- ALCANCE.
Este procedimiento está dirigido a todas las personas relacionadas directa o
indirectamente con las tareas de soldadura. Las normativas aquí establecidas deberán
ser cumplidas por todo el personal de la empresa.
3.-ASPECTOS GENERALES.
Los procesos de soldadura usan una fuente de alimentación para crear y
mantener un arco eléctrico entre un electrodo y el material base para derretir los
metales en el punto de la soldadura. Pueden usar tanto corriente continua (CC) como
alterna (CA), y electrodos los cuales se encuentran cubiertos por un material llamado
revestimiento. A veces, la región de la soldadura es protegida por un cierto tipo de
inerte semi-inerte, conocido como gas de protección, y el material de relleno a veces
es usado también. En el proceso de soldadura normalmente se encuentra asociado a
otros procesos tales como corte, devaste, etc.
3.1 Electricidad
Los seres humanos son extremadamente sensibles al pasaje de corriente eléctrica a
través del cuerpo. Lesiones físicas serias pueden ser causadas con corrientes del
orden de los 20-30 mA. Provocando: desde espasmos musculares, hasta fibrilación
auricular, (cuando el corazón no puede bombear sangre) llegando a este umbral, se
producen lesiones serias que ponen en riesgo la vida, como ser parocardio-respiratorio
y quemaduras en tejidos y órganos internos. Los equipos apropiados para soldadura
con alto riesgo de descarga eléctrica deben estar indicados con un símbolo S en su
chapa característica.
3.2 Incendio
El proceso de soldadura está dentro de los trabajos en caliente, es decir existe un alto
riesgo de generación de incendio por proyección de partículas incandescentes ya sea
al fundirse el electrodo o en los procesos asociados (uso de amoladora, turbineta, etc.)

3.3 Ergonomía

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En este proceso se manipulan cargas pesadas, desde los equipos hasta las piezas a
soldar generando dolores musculares.
3.4 Equipos
Cuando las superficies internas ventiladas del equipo se cubren de polvo o suciedad,
lo cual no permite la adecuada disipación del calor, se incrementará la temperatura del
equipo. Esto genera un sobrecalentamiento que debe evitarse desde el punto de vista
de la seguridad. La resistencia del aislamiento puede deteriorarse con el polvo
proveniente de amolado. La rotura del aislamiento de los arrollamientos en los circuitos
primario o secundario del transformador ocasiona que el chasis y partes del equipo se
pongan bajo tensión, si el equipo no está conectado a tierra, puede resultar en un
riesgo para el soldador. Es por ello que se recomienda realizar inspecciones de rutina
y limpieza de las partes internas de la fuente de poder.
3.5 Campos Electromagnéticos
Es difícil cuantificar el riesgo para la salud que genera un campo
electromagnético. Aún así, se justifica adoptar acciones directas para reducir el nivel
de exposición de las personas a campos electromagnéticos altos. Es importante que
los cables del porta-electrodo (soldadura) y de masa (retorno) se mantengan juntos y
de ser posible mantener la fuente de poder a varios metros de distancia. Se debe
controlar que los cables y conexiones, estén sanos y correctamente ajustados se
encuentren perfectamente aislados, que tengan la capacidad adecuada para las
corrientes máximas especificadas en el procedimiento y que contemplen la longitud
hasta el trabajo para evitar caídas de tensión o sobrecalentamiento inaceptables. La
densidad del campo magnético decrece rápidamente a medida que la distancia la
fuente aumenta. En caso de fuentes puntuales (fuentes de poder) la densidad de
campo magnético es 1/8 menor cuando se duplica la distancia.

3.6 Situación de los Soldadores

Los soldadores están expuestos a grandes campos de fuerza, ya que la soldadura
eléctrica requiere altas corrientes de trabajo. Puede ocurrir que la fuente esté cerca del
soldador y los cables de soldadura en contacto con su cuerpo. En la cercanía de los
cables el campo magnético excede los 200 Micro Tesla (μT) (500 es límite máximo
tolerable) Es mucho mejor y más seguro trabajar con CC, como la soldadura MIG o
tubular, que son los procesos más utilizados actualmente en soldadura de aplicación
industrial. Quizás, los campos magnéticos más fuertes son generados en procesos de
soldadura por resistencia. Las personas que posean marcapasos deben tener especial
cuidado en estos casos. Si bien existe un riesgo derivado de la generación de campo
magnético durante la soldadura, este probablemente es menor que otros riesgos
asociados con el proceso de soldadura.

4.- ACTIVIDADES DEL PROCESO.

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 Establecer niveles, realizar alineaciones.
 Biselado de piezas a soldar.
 Corte de planchas y hierro con herramientas varias (amoladora, sierra sinfín
turbineta, etc.).
 Ejecutar uniones soldadas en posición plana, horizontal, vertical y sobre
cabeza
 Regula o dirige la regulación de la máquina soldadora.
 Repara soldaduras defectuosas.
 Levanta y transporta elementos pesados.
5.-RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL DE LA ACTIVIDAD.
N° RIESGOS
5.1 Riesgos en los ojos en la operación o
en el corte devaste metales.
5.2 Riesgo de lesión por corte en el
contacto de elementos cortantes o
punzantes en la manipulación de
herramienta de la especialidad o con
materiales cortantes, como planchas.
5.3 Riesgo de electrocución en el uso de
máquina de soldar, herramientas
eléctricas o extensiones en malas
condiciones, agravado por la
permanente presencia de metales en
su frente de trabajo.
5.4 Riesgo de caída en el mismo nivel
por circula por instalaciones o en
andamios por la acumulación de
diversos materiales que impidan su
circulación.
5.5 Riesgo de caída de altura en tareas
que se realicen sobre andamios,
caballetes o escaleras
5.6 Riesgo de golpes en manos o pies
por diversos elementos que puedan
existir en la superficie de trabajo o en
la manipulación de materiales o
herramientas de la especialidad.
5.7 Sobreesfuerzo en la manipulación de
materiales, como planchas tuberías u
otros.
5.9 Exposición a radiaciones que pueden
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MEDIDAS DE CONTROL
Usar los elementos de protección personal
necesarios al riesgo a cubrir (lentes de seguridad,
antiparras y protector facial).
Utilizar guantes de cueros tipo vaquetas o
descame de acuerdo al nivel de exigencia de la
tarea.
Verificar que la instalación este con disyuntor y
llave térmica. Si la tarea es realizada en obra el
tablero debe estar con la puesta a tierra
correspondiente.
Mantener en todo el proceso el orden y limpieza
en el área de trabajo
Para trabajar en altura se utilizaran medidas de
protección colectivas contra caídas (línea de vida,
arnés, andamios con plataforma completa o
armado de andamios).
Para los trabajo en altura se debe confeccionar u
análisis de trabajo seguro (ATS) para planificar y
evaluar cómo se controlaran los riesgos
específicos.
En la manipulación de elementos deberá utilizarse
el equipo de protección personal: casco, lentes de
policarbonato, botín de seguridad con punta de
acero.
Trabajar con buenas posturas de trabajos
(técnicas de levantamiento seguro) o si los
elementos a levantar exceden el máximo permitido
para levantamiento manual se deberá utilizar
ayuda por medios mecánicos.
Se tomaran las precauciones necesarias.
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producir ulceras cutáneas, Preferentemente estos trabajos se efectuaran en

conjuntivitis o daño ocular.
compartimientos individuales y de no ser factibles
se colocaran pantallas protectoras móviles o
cortinas incombustibles alrededor de cada lugar de
trabajo. Las paredes interiores no deberán reflejar
las radiaciones. Utilizará protección ocular y facial
con cristales coloreados para absorber las
radiaciones.

5.10 Atrapamientos de dedos en la Se utilizaran guantes de cuero y se colocaran

manipulación de planchas, tuberías u tacos para realizar el acopio o estibado de
otros. materiales.

5.11 Riesgo de incendio. En el área de trabajo se deberán colocarse

extintores, acorde aa la carga de fuego del área,
antes de comenzar con los trabajos en caliente se
deberá chequear que el área se encuentre libre de
productos combustibles o inflamables.

5.12 Riesgo de quemadura por Se deberá utilizar guantes de cueros tipo soldador,
proyecciones de soldaduras delantal, polainas de cuero y delantal y mascara
incandescentes. de soldar.

5.13 Riesgo por exposición a campos Asegurar que los cables de porta electrodo
electromagnéticos. (soldadura) y de masa (retorno), estén juntos,
siempre que esto sea posible. Evitar hacer pasar
los cables por sobre el hombro o colocarlo
alrededor del cuerpo mientras suelda .Protegerse
del campo magnético manteniendo la fuente de
poder a varios metros de distancia. La densidad
de campo magnético cuando aumenta la distancia
a la fuente.

5.14 Riesgo de atrapamientos de personas Antes ,durante y finalizada la tarea se debe

por obstrucción en frente de trabajo o mantener el orden y limpieza en el área de trabajo,
vías de circulación , con materiales se debe mantener despejado los accesos y salidas
en desorden, salidas de emergencias de emergencias
obstruidas etc.

5.15 Pisos resbaladizos por humedad o Se deben mantener limpios y despegados los
aceites pisos de piezas y herramientas que puedan
originar caídas.

5.16 Caballetes o andamios mal Si se debe realizar una tarea a un nivel superior se
estructurados deberá verificar la resistencia y estabilidad de los
caballetes y andamios

5.17 Contaminación con humos metálicos, Se debe trabajar en espacios con ventilación
debido a procesos de soldaduras en necesaria ya sea natural o con sistema de
lugares mal ventilados. extracción.

5.18 Explosión o incendio por acumulación
de combustible o gases e la cercanía
de labores de soldaduras o al soldar
estanques de combustible.
Antes de comenzar con las tareas del proceso y
complementarias (trabajo en caliente) se deberá
verificar que en las áreas próximas no se
encuentren sustancias combustibles tales como:
nafta, diluyentes, desengrasantes u otros
similares, pinturas etc. Además se deberá verificar
la existencia de los mismos.

6.- CONSIDERACIONES GENERALES.

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1.- Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la máquina debe estar en un lugar
limpio, despejado donde haya buena ventilación y que no haya humedad; los cables
de alimentación de energía deben estar en buenas condiciones, el encauchado no
debe tener averías y el enchufe buenas condiciones. La máquina debe tener una
conexión a tierra externa y visible para evitar choques eléctricos al hacer contacto el
cuerpo del operario con la carcasa.
2.- Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme
que dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas portan electrodos y
para hacer masa a tierra deben tener buena elasticidad para que queden ajustadas y
no se recalienten por mal contacto. Los cables deben quedar tendidos en pisos secos
y no se deben arrastrar ni ser pisados, deben colocarse siempre a lo largo de su ruta
de trabajo siempre que sea posible.
3.-Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de protección personal.
4.-Seleccione el vidrio inactínico de acuerdo al amperaje a utilizar
5.-Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar que
haya elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el electrodo.
6.-El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible. Colocar
biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el electrodo causen daños
a las personas que se hallen cerca.
7.-No dejar la máquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto
de trabajo.
8.-No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por laempresa.
9. Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.
10.- Desconecte la máquina al terminar la tarea.
7.- PROHIBICIONES.

 Es obligatorio el uso de los elementos especificados en el inciso 8.

 Se prohíbe iniciar las tareas de soldadura o complementarias sin la existencia de

un extintor acorde a la carga de fuego.

8.-EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS.

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R = Requiere.

D = Detalle.

9.- PRIMEROS AUXILIOS.

Es importante tener un botiquín de primeros auxilios en el área para hacer frente a
accidentes y lesiones leves.

El mismo deberá contener:

Algodón. Gasas esterilizadas.
Tela adhesiva.
Tijeras (pueden ser de punta redondeada para mayor seguridad).
Termómetro.
Aspirinas.
Apósitos protectores (Curitas).
Vendas.
Anti-inflamatorios (ej.: Ibuprofeno) / Antihistamínicos / Pastillas de carbón (más bien
opcionales).
Alcohol.
Agua Oxigenada.
Guantes estériles desechables.
Toallitas húmedas de limpieza sin alcohol.
Termómetro, preferiblemente digital.
Agua destilada, para la limpieza de heridas y lavado ocular.
Platsul-A.
En caso de quemaduras:
De primer grado: Lavar con agua fría y jabón. Colocar compresas de agua fría. Se
puede aplicar alguna crema para quemaduras como Platsul-A

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De segundo grado: Lavar con agua hervida, fría y jabón. No reventar ampollas, llamar
a una ambulancia o llevarlo a un centro asistencial si la extensión es mayor que la
palma de la mano.
De tercer grado: Lavar con agua hervida fría. Cubrir con gasa. Llamar a su servicio de
Emergencias Médicas o llevar a un centro asistencial

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