DISEÑO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DEL WHCP DE

LA PLATAFORMA CHUCHUPA A
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ANÁLISIS DE ESFUERZOS
GENERADOS POR IZAJE DEL GABINETE WHCP

Rev. No. Fecha Por Rev. Aprobó Descripción

AFC 01/12/17 M. ZABALA J. GIRALDO O.DIAZ Emitido para Construcción

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1. GENERALIDADES

A continuación se relacionan las memorias de cálculo, para la determinación de los

esfuerzos máximos generados por el izaje del gabinete, se realizaran simulaciones
estáticas. El gabinete se encuentra fabricado en lámina de acero inoxidable 316 calibre 14,
los soportes para base son de plancha de acero inoxidable de 3/8” de espesor, los tornillos
de sujeción son de diámetro 1/2” y de longitud 2” grado 8.

El objetivo principal es determinar si la estructura interna y los elementos de izaje tienen la

suficiente resistencia mecánica para cumplir con el objetivo del diseño.

Como datos de entrada se tiene:

- Carga máxima: 1500 Kg*f.

- Materiales: Acero Inox.316.
- Juntas soldadas y dimensiones según planos As Built.

2. SIMULACIÓN.

Figura 1 Aplicación de cargas.

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En color rojo se equematizan dieciocho cargas punturales de 250N, en color amarillo se

esquematizan cuatro cargas puntuales de 3700N, para un total de 19300N, un aproximado
de 1967Kg*f.

3. ENMALLADO

Figura 2 Enmallado del conjunto de ensamble.

Se generó un enmallado del ensamble (Figura 2) fundamento principal para iniciar el

análisis por elementos finitos en la tabla 1 se encuentran las características de la malla.
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Tabla 1 Propiedades de la malla

Avg. Element Size (fraction of model diameter) 0,1

Min. Element Size (fraction of avg. size) 0,2

Grading Factor 1,5

Max. Turn Angle 60 deg

Use part based measure for Assembly mesh Yes

4. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Una vez culminada la simulación, utilizando la teoría de Von Mises se determinó los
esfuerzos máximos y se obtuvieron los siguientes resultados.

Figura 3 Esfuerzo máximo por Von Mises

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El esfuerzo máximo generado de 97.41 MPa (Figura 3), se analiza en carga axial para los
elementos en sujeción, platinas de izaje y estructura interna de la celda.

Con los datos consignados en la tabla 2 y 3, se puede obtener un factor de seguridad

teórico, como se muestra en la ecuación 2

𝜎 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜
𝐹. 𝑆 = (2)
𝜎 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

317,157 𝑀𝑃𝑎
𝐹. 𝑆 (𝑆𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑦 𝑠𝑘𝑖𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒) = = 3.256
97,4 𝑀𝑃𝑎

Tabla 2 Resultados análisis estático.

Name Minimum Maximum

Volume 15005300 mm^3

Mass 118,791 kg

Von Mises Stress 0,0000190099 MPa 97,4093 MPa

1st Principal Stress -16,531 MPa 90,4522 MPa

3rd Principal Stress -96,368 MPa 10,5618 MPa

Displacement 0 mm 0,702007 mm

Safety Factor 3,25592 ul 15 ul

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Tabla 3 Propiedades mecánicas del acero inoxidable.

Name Stainless Steel AISI 316

Mass Density 8 g/cm^3

General Yield Strength 317,157 MPa

Ultimate Tensile Strength 461,946 MPa

Young's Modulus 199,947 GPa

Stress Poisson's Ratio 0,29 ul

Shear Modulus 77,4988 GPa

Figura 4 Desplazamiento máximo.

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Figura 5 Factor de seguridad.

5. NORMATIVIDAD APLICABLE.

 ASCE, (AMERICAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEERS). (2002). Minimum Design

Loads for. Reston, Virginia: 1801 Alexander Bell Drive.

 NTC 3341, Métodos para verificar la carga aplicada por máquinas de ensayo (ASTM
E4).

 NTC 3353, Definiciones y métodos para los ensayos mecánicos de productos de

acero (ASTM A370).

 NSR – Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente

(Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica – AIS)
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 Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American

Iron and Steel Institute (AISI), Washington, D.C. Edición 2001.

 Specification for Structural Steel Buildings, Allowable Stress Design and Plastic
Design, American Institute for Steel Construction (AISC), Chicago, IL, 9a. Edición
1989.

 Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel Buildings,
American Institute of Steel Construction (AISC), Chicago, IL, 3a. Edición 1999.

 Cold-Formed Steel Design Manual, American Iron and Steel Institute, Washington
DC. Edición 2002.