UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA TEXTIL

CONTROL DE CALIDAD III

PIT - 53A

PERIODO ACADÉMICO 2019-I

INFORME N°1

“DETERMINACIÓN DE BICARBONATOS EN EL AGUA, PODER HUMECTANTE,

FORMACIÓN DE ESPUMA Y PODER DE DESCRUDE”

PROFESOR(A): Ing. Carmen Uribe Valenzuela

REALIZADO POR: -Jaramillo

-
-Sevillano Caldas, Pierre Jeferson

FECHA DE REALIZACIÓN: 28/03/19

04/04/19

FECHA DE ENTREGA: 11/04/19

LIMA – PERÚ
 INDICE

I. OBJETIVO ............................................................................................................................ 2

II. FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................................ 3

III. MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................................................5

IV. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 6

V. DATOS Y RESULTADOS .................................................................................................... 9

VI. CÁLCULOS ...................................................................................................................... 10

VII. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 11

VIII. RECOMENDACIONES ............................................................................................. 11

IX. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 12

 DETERMINACION DE BICARBONATOS EN EL AGUA, PODER HUMECTANTE,
FORMACION DE ESPUMA Y PODER DE DESCRUDE

I. OBJETIVO

 Establecer la presencia de bicarbonatos en el agua tratada de la planta de tintorería

(agua blanda) de forma cualitativa.
 Calcular el poder humectante de los tensoactivos en telas de algodón crudo.
 Calcular la formación de espuma de los productos (tensoactivos).
 Calcular el poder de limpieza de los tensoactivos sobre el algodón mediante el
tiempo de humectación de la tela previamente descrudada, es decir algodón limpio
y libre de ceras y grasas.

II. FUNDAMENTO TEORICO

AGUA PARA PRODUCIR TEXTILES

El uso del agua está presente en casi todos los procesos de la industria textil, lo cual provoca que
distintos tipos de componentes se mezclan en los desechos hídricos.

El agua es parte fundamental de los procesos iniciales de lavado antes del tratamiento de materias
primas, así como también en la decoloración por medio de sustancias cloradas, procesos de teñido y
acabado de prendas, que implica nuevos lavados y tratamientos. Además, el agua también se
dispone para procesos como limpieza de instalaciones y equipos.

A nivel mundial se considera que la industria textil es una de las que emplea mayores cantidades de
agua, desde la producción de materias primas hasta su tratamiento y acabado final de prendas. Por
ello, los volúmenes de agua desechada son un grave problema por resolver.

LA IMPORTANCIA DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA EN LA

INDUSTRIA TEXTIL

El diseño y construcción de plantas de tratamiento de aguas para esta industria ofrece soluciones
para manejar los altos volúmenes de agua de desecho, y a la vez para resolver la necesidad de las
empresas de contar con recursos a bajo costo y con la calidad necesaria.
 El proceso de las plantas presenta los siguientes retos y soluciones:

 Uso de microorganismos
Los procesos biológicos con uso de microorganismos que separan sustancias presentes en el agua se
emplean sobre todo para degradar colorantes, aunque se considera que este proceso debe ir
acompañado de procesos físicos de filtrado y decantación.

 Uso de coagulantes que separan y solidifican colorantes químicos

La separación de elementos como colorantes o aceites se realizan con la intervención de procesos
físicos y químicos, tales como uso de filtros, decantación en tinas o por procesos químicos que
favorecen la oxidación de contaminantes.

 Uso de filtros de carbón y filtro de arena

Los filtros de arena se emplean como sistema para retener partículas no solubles presentes en el
agua, mientras que el filtro de carbón activado emplea el mismo procedimiento, pero se enfoca
sobre todo a la eliminación de cloro y compuestos orgánicos.

 Separación de grasas por flotación

Otro de los procedimientos empleados en las plantas de tratamiento de agua en la industria textil es
el de separación de compuestos grasos por medio de la creación burbujas en las cuales la grasa flota
por encima del agua y luego es separada por medios mecánicos.

DESCRUDE

El descrude sirve para eliminar las impurezas naturales y adquiridas de las fibras y tejidos. La
naturaleza de la operación de descrude depende del tipo de fibra.

El tejido de algodón contiene impurezas naturales como cera, pectina y alcoholes, así como
impurezas provenientes de su procesamiento tales como el material desengomado, la suciedad y el
aceite. Estas sustancias se eliminan del tejido mediante detergentes alcalinos o soluciones
jabonosas. Además, el descrude del algodón hace que las fibras se vean más blancas y sean más
absorbentes en las etapas siguientes de blanqueo y teñido. El descrude de algodón con frecuencia se
lleva a cabo junto con el de desgomado en lugar de ser una operación completamente independiente
y por lo general se logra por ebullición en autoclaves de blanqueo o a lo ancho.
 III. MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza

Máquina para teñir Horno

Vaso precipitado Probeta Luna de Reloj

Estufa

Termómetro Pipeta Tubo de Ensayo Bagueta

IV. PROCEDIMIENTO

DETERMINACION DE BICARBONATOS EN EL AGUA

1. En un vaso de 200 ml colocar 100 ml de agua blanda.

2. Mida el pH (pH1) cuando este a temperatura ambiente.
3. Ponga a hervir el vaso con el agua por 10 min.
 4. Tape con luna de reloj.
5. Saqué de la cocina, enfrié a temperatura ambiente y mida el pH (pH2).

PODER HUMECTANTE

1. Corte 5 a 10 círculos de la tela de algodón crudo usando como un molde una moneda de
un sol.
2. Prepare 500 ml de una solución de 2.0g/l de la muestra de tensoactivo a evaluar, pesando
1.0 gramos de tensoactivo y disolviéndolo en 500ml de agua blanda.
3. Mida el pH de la solución y el pH del agua blanda.
4. Con una pinza tome una muestra de tela y colóquela en la superficie de la solución de
tensoactivo contenida en un vaso de precipitado.
5. Registre el tiempo de humectación total hasta que la muestra cruda llegue al fondo del
vaso.
6. Repita 4 y 5. Descarte los valores extremos.
7. Repita desde 1 pero con 1 g/l de tensoactivo x.

FORMACIÓN DE ESPUMA

1. Prepare una solución 1g/l de un tensoactivo.

2. Con una pipeta de 10 ml mida 10 ml y colóquelo en un tubo de ensayo.
3. Tape el tubo y agítelo por 5 segundos o soplar con una pipeta de 1 ml.
4. Mida la altura de espuma formada. Verifique si la espuma desaparece o se mantiene.
5. Repita la prueba, pero con solución a temperatura 50°C calentada en baño maría.
6. Repita todo, pero con 2 g/l

PODER DE DESCRUDE

1. Pese 2 muestras de 5 gramos de algodón crudo 100%. Marque con un piquete la muestra 1
y con 2 piquetes la muestra 2.
2. Prepare solución 1 de descrude con: 1.0 g/l de tensoactivo X (Relación de baño 1:20).
3. Prepare solución 2 de descrude con: 2.0 g/l de tensoactivo X (Relación de baño 1:20).
4. Ponga las soluciones preparadas en los tubos de acero identificados.
5. Coloque los tubos en la máquina de glicerina y empezar a calentar a 60°C.
6. Coloque las telas de 5 gramos en los ganchos sujetadores de la máquina e introdúzcalas en
los tubos dentro de la máquina dando un tiempo de agitación de 1min minuto.
 7. Agregue 1 g/l de soda caustica micro perlas a cada tubo.
8. Suba la temperatura a 98 °C.
9. Mantenga por 30 minutos a 98°C.
10. Saque el tubo y gancho, vacíe el contenido en un vaso, enfríe.
11. Mida y anote:

-El pH del baño de descrude.

-El volumen total vaciado del baño de descrude sin exprimir el material.
-El peso del textil escurrido (sin exprimir).

12. Enjuague cada tela con agua caliente (70°C) y luego con agua fría.
13. Neutralice cada tela con 0.5 g/l de ácido acético glacial a T =40 ° C por 10 minutos. Mida el
pH del baño de neutralizado y regístrelo.
14. Enjuague la tela.
15. Seque las telas en la estufa.
16. Ambiente la tela antes de pesarla.
17. Registre el peso del material secado para calcular la merma del descrude.
18. Corte 5 a 10 círculos de la tela, usando molde de papel de una moneda de sol.
19. Con una pinza tome una muestra de tela y colóquela en la superficie del agua blanda
(500ml) contenida en un vaso de precipitado.
20. Registre el tiempo de humectación hasta que la muestra llegue al fondo del vaso.
21. Repita 19 y 20 y Descarte los valores extremos.

V. DATOS Y RESULTADOS

VI. CALCULOS

DETERMINACIÓN DE PRESENCIA DE BICARBONATOS EN EL AGUA

Agua de caño:
-A temperatura ambiente el pH es 7.
-Después de calentar el agua de caño durante 10 minutos el pH es 6,8.

Agua tratada:
-A temperatura ambiente el pH es 7.
-Después de calentar el agua de caño durante 10 minutos el pH es 7.

PODER HUMECTANTE

Para cada concentración (2 g/L y 1 g/L) con la tela de algodón crudo, se calcula el tiempo promedio
de humectación como:

t1 + t2 + t3 + t4 + t5
𝑇𝑃𝑟𝑜𝑚.𝐻𝑢𝑚𝑒𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 =
5
𝑔 15.02+15.93+16.05+15.54+16.26
2 𝐿 ∶ 𝑇𝑃𝑟𝑜𝑚.𝐻𝑢𝑚𝑒𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 5
= 15.76 s

𝑔 25.77+26.32+25.31+25.81+26.05
1 𝐿
∶ 𝑇𝑃𝑟𝑜𝑚.𝐻𝑢𝑚𝑒𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 5
= 25.85 s

Para cada concentración (2 g/L y 1 g/L) con la tela de algodón que sale del poder de descrude, se
calcula el tiempo promedio de humectación como:

𝑔 14.49+13.14+13.40+13.53+15.08
2 𝐿 ∶ 𝑇𝑃𝑟𝑜𝑚.𝐻𝑢𝑚𝑒𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 5
= 13.93 s

𝑔 5.82+5.76+5.88+6.13+6.27
1 𝐿
∶ 𝑇𝑃𝑟𝑜𝑚.𝐻𝑢𝑚𝑒𝑐𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 5
= 5.97 s

PODER DE DESCRUDE

Datos:

RB = 1/20, Wtela = 5 gramos ------------------VRB = 100 mL

Tensoactivo:

1 g/L -------------(1𝑔/1000 𝑚𝐿) x 100 mL x (10 𝑚𝑙/1 𝑔) = 1 mL

2 g/L -------------(2𝑔/1000 𝑚𝐿) x 100 mL x (10 𝑚𝑙/1 𝑔) = 2 mL

Soda cáustica (para ambas concentraciones):

(1𝑔/1000 𝑚𝐿) x 100 mL x (10 𝑚𝑙1 𝑔) = 1 mL

Volumen inicial de agua

𝑉𝑥 = 𝑉𝑅𝐵 − 𝑉𝐴𝑙𝑐𝑎𝑙𝑖 − 𝑉𝑇𝑒𝑛𝑠𝑜𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜

1 g/L------------------------ V1 = 100 mL – 1mL – 1mL = 98mL

2 g/L -------------------------V2 = 100 mL – 2ml – 1ml = 97mL

Volumen de agua para el enjuague

𝑉𝑒𝑛𝑗𝑢𝑎𝑔𝑢𝑒 = 𝑉𝑅𝐵 − (𝑊𝑡𝑒𝑙𝑎 )𝑥(%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛)

 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑒𝑥𝑡𝑖𝑙 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜−𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑒𝑥𝑡𝑖𝑙 𝑠𝑒𝑐𝑜
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑥100%
Peso del textil seco

1 g/L------------------------- %A1 = (18.27 𝑔 −5𝑔) /5𝑔 x 100% = 265.4%

2 g/L-------------------------% A2 = (18.87 𝑔−5𝑔) /5𝑔 x 100% = 277.4%

Entonces los volúmenes de enjuague para cada concentración son:

1 g/L-------------------------- VE1 = 100mL – 5g x 2.654 ml/g = 87.85 ml

2 g/L--------------------------- VE2 = 100mL – 5g x 2.774 ml/g = 87.7 ml

%Merma de descrude

Peso del textil crudo seco − Peso del textil descrudado seco
%𝑀𝑒𝑟𝑚𝑎 = 𝑥100%
Peso del textil crudo seco

1 g/L ------------------------------ M1 = (5g − 4.81 𝑔) /5𝑔 x 100% = 3.8%

2 g/L ------------------------------ M2 = (5𝑔 − 4.71𝑔) /5𝑔 x 100% = 5.8%

Volumen en frio del residuo de la solución para el poder de descrude

V1 = 64 mL
V2 = 63 mL

VII. CONCLUSIONES

VIII. RECOMENDACIONES

IX. BIBLIOGRAFIA

-http://2tm23e6.blogspot.com/p/descrude-y-blanqueo-simultaneo-madejas.html
-https://www.domosagua.com/blog/tratamiento-de-agua-en-la-industria-textil