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Universidad Autónoma

de Chihuahua

Facultad de Ingeniería
Ingeniería en Minas y Metalurgía

Introducción a la Metalurgía Extractiva


Nomenclatura de terminos metalúrgicos

Alumno: Gpe. Lizbeth Avena Hernandez


Mat. 226183
Nomenclatura de terminos metalúrgicos

1.- Proceso Merril-Crowe: es una técnica de separación para remover oro desde la solución obtenida
por lixiviación de cianuro de menas de oro. Fue introducido por el metalurgista americano Charles
Washington Merril y su ingeniero Thomas Benett Crowe mencionandolo por primera vez en en
aplicación del proceso de cementación por zinc en la Homestake Mine in Lead South Dakota en 1897.
2.-Flotación: Es el proceso para separar selectivamente materiales hidrofobicos desde hidrofilicos.
Este termino ha sido usado en el procesamiento mineral, reciclado de papel e industria del tratamiento
de aguas residuales. El proceso fue patentado e introducido en 1860 por el Ingles William Haynes
quien separo sulfuros y minerales de ganga usando aceite sin haber evidencia que haya sido probado
realmente. Mientras en 1977 los hermanos Bessel de Dresden, Alemania introducieron el éxito
comercialmente del proceso de flotación de espuma y aceite para extraer grafito. Sin embargo al no
haber sido usado para metales preciosos el inventor Hezekiah Bradford de Filadelfia imito el trabajo y
recibió la patente en 1885.
3.-Adsorción con carbón activado (Carbón- in- pulp; CIP): es un proceso para la extracción de oro
desde la lixiviación por cianuro de fluidos, él cual se usa como absorbente, históricamente desde los
Hindus, los cuales lo usaban para purificar el agua. En 1847 sus propiedades absorbentes fueron
descubiertas para el oro y posteriormente en 1880 Davis patento el proceso de recuperación de oro
desde lixiviación por cloruros usando carbón de madera y fue después que Johnson en 1894 patento el
uso de carbón de madera para la recuperación de oro desde soluciones cianurantes.
4.-Cianuración
Técnica metalúrgica para la extracción de oro de mineral de baja calidad el cuál busca convertir
metales preciosos insolubles en agua en aniones metálicos complejos de cianidas solubles en agua
mediante un proceso denominado lixiviación. En 1782 el químico farmacéutico suizo Carl W. Scheele
descubre un ácido (el ácido cianhídrico) que se obtiene de la descomposición térmica de azul de Prusia
y lo llama ácido prúsico. Sin embargo no fue hasta 1890 que los hermanos MacArthur y Forrest
descubrieron el cianuro como un buen lixiviante de oro.
5.-Proceso Miller: Es un método de refinación de oro para grandes cantidades, con contenidos
despreciables de otros metales preciosos. Se usa junto a la electrólisis ya que el oro no forma ningún
cloruro volátil mientras que la mayoría de las impurezas que lo acompañan sí lo hacen, por lo que se
pueden eliminar mediante burbujeo de cloro de gas en el oro fundido. Este proceso fue inventado por
Francis Bowyer Miller, él cual patento este proceso en Inglaterra en Junio de 1867.
6.- Mesa Wilfley: es una mesa concentradora para oro la cual fue construida por primera vez a una
escala preliminar en Mayo del 1895. La primera tabla de gran tamaño fue construida por el Sr. A.R.
Wilfley y fue usada por primera vez en Mayo de 1896.
7.- Proceso Wohlwill: Este proceso utiliza la electrólisis para el refino del oro, el metal impuro se
moldea en ádonos, mientras que los cátodos se preparan de titanio o de oro muy fino. La aplicación de
este proceso se ve restringido a materiales con un contenido en plata inferior al 10%. Fue inventado en
1874 por el alemán Emil Wholwill.
8.- Pirólisis de la pirita: Dry y Coetzee en 1986 estudiaron la pirólisis de la pirita y la arsenopirita,
este proceso libera el oro y forma triolita (FeS), pirrotita ó ambos. Los sulfuros metalicos que son
producidos reaccionan con la solución de cianuro formando especies ferricianicidas- ferrocianicidas.
9.- Tostación: Método en él cual se libera el oro asociado a minerales sulfurosos y telurosos, para
aumentar la extracción del oro durante la lixiviación con cianuro, oxidando los sulfuros a óxidos ó
sulfatos, reduciendo los silicatos y óxidos a un estado metálico crudo, con el propósito de cambiar los
compuestos metálicos insolubles en otros que sean solubles con el agente lixiviante. El método de
tostación para metales preciosos fue patentado por Melville Fuller Coolbaugh y John Burns Read en
1930.
10.- Proceso Sumitomo: Proceso en el cual los lodos anódicos de las refinerías de cobre se tratan en
primer lugar para eliminar el cobre y el selenio, después el producto resultante se digiere con ácido
sulfúrico con el fin de eliminar la plata. Los óxidos que resultan de esta operación se lixivian con gas
de cloro disolviéndo el oro, el platino y el paladio. Se recupera el oro precipitandolo con peróxido de
hidrógeno, sin embargo se necesita una posterior lixiviación con ácido nítrico con el fin de conseguir la
pureza necesaria para su comercialización. Este proceso fue desarrollado por la compañía Sumitomo
Metal Mining Co., Ltd. En 1975.
11.-Agente Espumante: los espumantes son agentes tenso-activos o surfactantes que consisten en una
parte polar (hidrofílica) y una parte apolar (hidrofóbica). La parte polar es una cadena hidrocarbonada y
la parte polar es tipicamente un grupo OH. En la superficie de la burbuja (interfase aire-agua) la cadena
hidrocarbonada se orienta hacia el lado del aire y el grupo polar hacia el lado de agua.
12.-Agente Modificador: tiene como finalidad mejorar las condiciones y/o selectividad del proceso.
Existen varios tipos: 1) Activadores: aumentan la adsorción de los colectores sobre la superficie de los
minerales para fortalecer el enlace entre la superficie y el colector. 2) Depresores: Disminuyen la
flotabilidad de un mineral haciendo su superficie mas hidrofílica ó impidiendo la adsorción de
colectores que puedan hidrofobizarla. 3) Reguladores de pH: se agrega para operar en medio alcalino ó
ácido, en el primer caso se adhiere soda ash, cal ó sosa caustica mientras en el segundo ácido sulfúrico.
13.-Agente Colector: Son sustancias orgánicas cuyo anión ó catión tiene una estructura integrada por
una parte polar y otra apolar. La parte polar del ión se adsorbe en la superficie del mineral, la parte
apolar constituida por una cadena de hidrocarburos queda orientada hacia la fase acuosa, dando el
carácter de hidrófobo. Kéller en 1923 descubrió el uso de xantatos como colector para los sulfuros.
14.-Thiourea: se trata de un compuesto orgánico de azufre con grupo funcionales amino, imina y tiol.
La primera patente para usar Thiourea (DPR 543 304) fue establecida en 1932 sin embargo Schulze fue
el primero en proponer una metodología para la lixiviación mediante este reactivo en 1984.
El valor de pK de la concentraciones de disociación es de 22 para el (Au(TU)+2) y 13.1 para la plata
((Ag(TU)+3) en el método la concentración de iones férricos influencia en la tasa de disolución del oro
la cual incrementa en la concentración de iones férricos, sin embargo si se sobre dosifica la disolución
disminuye.
15.-Tanques Pachuca: es un tanque cilindrico con un fondo cónico, este contiene un tubo que es
coaxial con el tanque lixiviante y abierto en ambas terminaciones. Aire comprimido es introducido al
final inferior de este tubo, cual se comporta como un elevador de aire, la densidad de la pulpa dentro
del tubo es menor que la de la pulpa rodeandolo esto es por que la columna tiene burbujas de aire en el
tubo y la presión de la pulpa densa causa que la pulpa en el tubo central ascienda y se desborde,
circulando toda la carga. La finalidad del aire es proveer oxigeno y mantener los sólidos en suspensión ,
el lixiviado varía desde 8 a 24 horas ó mas. Esta tecnología fue introducida por Maravillas Mining Co.
16.- Heapleaching: Es una técnica donde se tritura generalmente a >5 mm y se aglomeran menas que
son puestas sobre camas impermeables humedecidas con lixiviantes (solventes) químicos, bajo
condiciones atmosféricas y lixiviadas (soluciones cargadas con metal) son colectadas desde el proceso
de recuperación. Porque la percolación de la solución lixiviante a través del oro es puesta bajo
condiciones de gravedad y atmosféricas. Una de las primeras patentes de este método fue de Arthur W.
Lankenau y James L. Lake en 1973.
17.- Copelación: es la separación de oro y plata desde las impurezas por las fusión de metales impuros
en una copela, plana, porosa hecha de un refractario y material altamente resistente altas temperaturas,
las impurezas incluyen plomo, cobre y otros metales, las cuales son oxidadas y parcialmente
vaporizadas y absorbidas en los poros de la copela, registros arqueológicos denotan que es una técnica
muy antigua sin embargo no fue hasta Hugh Lee Pattinson quien la patento en 1833.
18.- Bioxidación: es una técnica para extraer metales desde minerales, concentrados, rocas y
soluciones por la acción de microorganismos en sus metabolitos a una presión normal y una
temperatura de 5-90°C. Ha sido empleada para oxidar los siguientes minerales: pirita, marcasita,
pirrotita, cacopirita, bornita, covelita, calcocita, tetrahedrita, enargita, molibdenita, esfalerita,
arsenopirita, realgar, orpiment, cobaltita, pentlandita, violarita, bravoita, millerita, polydymita,
antimonio, marmatita, galena, geocronita entre otros. Las bacterias empleadas son Thiobacillus y
Leptospirillum. Este metodo fue patentando en 1990 por Nora Hilda Panos.
19.-Proceso HCM: Este proceso es solo una etapa de sales de ácido nítrico lixiviantes las cuales son
llevadas a una temperatura de 100°C y por encima de los 1400 kPa en un tubo reactor. El reactor
consiste de bobinas encajonadas de polietileno barato en un tanque de concreto. La solución oxidante
es 10-30% w/w HNO3 y 10% w/w de solución de cloruro de sodio. Típicos constituyentes de mena
(calcopirita, pirita y arsenopirita) y oro son solubles dentro de una ora (<50 micras) 30-60% acuoso. El
complejo de oro en solución es Au(Cl)4- y oro en partículas de carbón. El carbón activado se quema
para recuperar el oro. Altas recuperaciones de oro (>90%), sin embargo no hay una aplicación
comercial de esta tecnología. Siendo publicado por Morrison, A.W., Robinson, L.F. & Anderson, N.M.,
en 1990.
20.- Thiosulfato de amonio: el oro forma un complejo estable anionico con el tiosulfato. Soluciones
alcalinas son usadas para prevenir la descomposición del tiosulfato por acidez aunque el tiosulfato de
oro es complejo es un poco estable una vez que se ha formado. El primer reporte de tiosulfato para la
lixiviación de oro fue parte del proceso conocido como: von Pantera para la recuperación de la plata.
Este subsecuentemente encontró que el ion de cobre acelera la tasa de disolución del oro. Sin embargo
se presentan problemas debido a la formación de sulfuros de cobre en el oro, cual se puede sobre llevar
por la lixiviación en una solución de sulfato de amonio. En 1979, Berezowsky y Sefton se interesaron
en el proceso de lixiviación de amonio atmosférico para la recuperación de oro. Esta fue una gran
improvisación por Kerlye quien patento el uso de sulfitos para iones complejos de sulfuros en una
solución que previene la formación de sulfuros de metal en la superficie del oro expuesto.
21.- Aerophine 3418A: es un promotor que muestra resultados excepcionales en numero de menas de
plomo y es el principal colector en las plantas procesadoras de galena o galena argentífera,
particularmente donde la selectividad en contra de minerales de zinc es deseada. Fue originalmente
desarrollado para la flotación de cobre y activar mineral de zinc. Dicho reactivo es desarrollado por la
compañía Cytec.
22.- Electrorefinación: Es un proceso de purificación para las tierras raras que ha sido aplicado para la
purificación de yttrium y gadolinium, los cuales son los mas dificiles de obtener en forma pura. La
electrorefineria de itrio fue investigada por Merril y Wong en 1967 en el Reno Metallurgy Center de
U.S. Boreau of Mines.
23.-Tratamiento Pyrovacío: es un tratamiento en el cuál el metal es calentado altas temperaturas sobre
el punto de fusión bajo una alto vacip en tantalo, es el metodo más importa y efectivo para la
purficación de tierras raras donde se evaporizan las impurezas. Una de las primeras patentes de este
metodo fue realizada por Timothy W. Ellis y Frederick A. Schmidt en 1994.
24.-Amalgamación: Es un proceso de concentración basado en al adherencia preferencial del oro por
el mercurio, en precencia de agua y aire. Este es aplicado tal como se realizaba hace 3500 años en
Roma, en la extracción de oro.
25.-Concentrador Falcon: se conocen como “semi-batch” porque aceptan la alimentación
continuamente durante el ciclo de ejecución, pero solo producen concentrado durante los ciclos
periodicos de enjuague. La alimentación es intruducida cerca de la base del bowl donde esta impacta en
un impulsor de goma rotando dentro del bowl. La fuerza centrífuga generada por rotación del bowl
forcea el material para ascentarse en la pared del bowl donde este se movera migrando hacia la pared
ligeramente inclinada, el material ligero flota y sale del bowl en un colector de lavado. Esta
herramienta fue diseñada por Sepro Mineral Systems Corp.
Bibliografía
https://en.wikipedia.org/wiki/Merrill%E2%80%93Crowe_process
https://en.wikipedia.org/wiki/Froth_flotation#cite_note-1
https://core.ac.uk/download/pdf/39673931.pdf
http://toxicocf.blogspot.com/2013/04/acido-cianhidrico-y-cianuros-un-poco-de.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Cianuraci%C3%B3n_del_oro
https://www.911metallurgist.com/blog/wilfley-table
http://adb.anu.edu.au/biography/miller-francis-bowyer-13099
https://www.researchgate.net/publication/223325195_Review_of_gold_extraction_from_ores
https://patentimages.storage.googleapis.com/70/3d/ef/53470395432b10/US1744867.pdf
http://repositorio.uchile.cl/bitstream/handle/2250/111986/cf-orozco_yl.pdf?sequence=1
https://es.wikipedia.org/wiki/Tiourea
https://link.springer.com/article/10.1007/BF03338478
https://www.mindat.org/glossary/Pachuca_tank
https://www.thefreedictionary.com/cupellation
https://www.911metallurgist.com/wp-content/uploads/2017/03/2002-cytec-mining-
handbook924751.pdf
http://digitool.library.mcgill.ca/webclient/StreamGate?folder_id=0&dvs=1550180865618~420

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