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ELECTRIFICACION RURAL DEL CASERIO EL MANGO, DISTRITO DE YONAN – TEMBLADERA, PROVINCIA DE CONTUMAZA -

CAJAMARCA

CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO


DE MATERIALES Y EQUIPOS DE REDES
PRIMARIAS

____________________________________________________________________________________________
WILMER SANCHEZ BALCAZAR – ING. PROYECTISTA CIP 117551
ELECTRIFICACION RURAL DEL CASERIO EL MANGO, DISTRITO DE YONAN – TEMBLADERA, PROVINCIA DE CONTUMAZA -
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2.1 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA POSTES DE CONCRETO ARMADO

1. Normas Aplicables
INDECOPI NTP 339.027: POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS

2. Condiciones Técnicas

Condiciones ambientales de servicio


Los postes se instalarán para las siguientes condiciones ambientales:

 Temperatura ambiente : 15ºC a 35ºC


 Altura máxima : 320 m. s. n. m.

Condiciones de operación del sistema


Los postes, serán utilizados en los siguientes sistemas:

 Media Tensión : 13.2 kV


 Frecuencia de servicio : 60 Hz.

3. Carga de Rotura Nominal Mínima

CARGA DE ROTURA NOMINAL


LONGITUD TOTAL (m)
MÍNIMA (dan)
13 400

4. Designación
Un poste se designará de la siguiente manera:

12 / 400 /2 / 180 / 375

Diámetro de la base : 375 mm


Diámetro de la cima : 180 mm
Coeficiente de seguridad : 2
Carga de trabajo : 400 da N
Longitud total : 13 m

5. Rotulado
El rotulo será en bajo relieve y además pintado con alquitrán de color negro, de acuerdo a lo
indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:
MF : Marca del fabricante
XY : Año de fabricación
H : Altura en metros
CT : Carga de trabajo
S : Señalización
N° : Número de Lote (solo pintado)

6. Características Técnicas de los Postes

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el acabado exterior
deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y excoriaciones.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor
a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca que permita
inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.

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Los postes de concreto deberán llevar una capa de impermeabilizador desde fábrica y otra después de
izado de no menos de 5 lb/pie2 por 8 horas mínima de sometimiento, sin penetración de agua, así
como alquitrán en la base del poste.

7. Pruebas
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del
Propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan verificar que los postes se
suministran de acuerdo con las normas.

7.1 Pruebas de recepción


Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
 Inspección visual
 Verificación de dimensiones
 Ensayo de carga
 Ensayo de rotura

8. Información Técnica Requerida

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


POSTES DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027
4 Longitud del poste M 13
5 Carga de trabajo daN 400
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2
7 Diámetro en la punta Mm 180
8 Diámetro en la base Mm 375
9 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de
Si
corrosión
Compuesto químico que se adiciona
Tipo de Aditivo Inhibidor de durante el mezclado del concreto para
corrosión proteger al acero de refuerzo de la
corrosión
10 Coeficiente de Seguridad 2
11 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos
12 Masa Kg. 1550
Nota: Todos los postes llevaran su respectiva perilla

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2.2 ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS ACCESORIOS DE CONCRETO

1. NORMAS APLICABLES

El suministro deberá cumplir en donde sea aplicable con la última versión de la norma:

NTP 339.027 : Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.

2. CONDICIONES TÉCNICAS

2.1. Condiciones ambientales de servicio


Las crucetas simétricas y asimétricas se instalarán para las siguientes condiciones ambientales:

- Temperatura ambiente : 5ºC a 30ºC


- Humedad relativa : 15% a 35%
- Altura máxima : 320 m. s. n. m.

2.2. Condiciones de operación del sistema


Las Ménsulas y Palomillas, serán utilizadas en los siguientes sistemas:

Media Tensión : 13.2 kV


Frecuencia de servicio : 60 Hz.

- La Media Palomilla de C.A.V, se utiliza como soporte que servirá para la instalación de los equipos de
seccionamiento y protección de descargas atmosféricas como son los pararrayos.

Palomilla de C.A / 1.50 / 100

Carga de trabajo Vertical (V) : 100 kg


Longitud Nominal (Ln) : 1.50 m

CARGAS DE TRABAJO

DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln) CARGA DE TRABAJO (kg)


V
PALOMILLA DE C.A. 1.50/100 1.50 100

CARGAS DE ROTURA NOMINAL MÍNIMA

DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln) CARGA DE ROTURA NOMINAL


MINIMA (kg) V
PALOMILLA DE C.A. 1.50/100 1.50 200

- Las Ménsulas de C.A.V, se utiliza como soporte de los aisladores tipo PIN 56-3 y sus respectivas
espigas en la subestación.

Se designa de la siguiente manera:

M / 1.00 / 250

Carga de trabajo transversal (T) : 250 kg


Longitud Nominal (Ln) : 1.00 m
Ménsula

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CARGAS DE TRABAJO

DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln) CARGA DE TRABAJO (kg)


T F V
M / 1.50 /250 1.50 250 150 150

CARGAS DE ROTURA NOMINAL MÍNIMA

DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln) CARGA DE ROTURA NOMINAL


MINIMA (kg)
T F V
M / 1.50 / 250 1.50 500 300 300

T : Carga de Trabajo Transversal

F : Carga de Trabajo Longitudinal

V : Carga de Trabajo Vertical

- Las Medias Lozas de C.A.V, se utiliza como soporte del Transformador en la subestación.

Carga de Trabajo

CARGA DE TRABAJO
LONGITUD NOMINAL
DENOMINACIÓN (kg)
(Ln)
V
MEDIA LOZA DE C.A. 1.30/750 1.30 750

V : Carga de Trabajo Vertical

Denominación
- Una media loza se denominará de la siguiente manera:
MEDIA LOZA DE C.A. 1.30 / 750

Carga de trabajo vertical (V) : 750 kg


Longitud Nominal (Ln) : 1.30 m

Carga de Rotura Nominal Mínima

CARGA DE ROTURA
LONGITUD NOMINAL
DENOMINACIÓN NOMINAL MINIMA (kg)
(Ln)
V
MEDIA LOZA DE C.A. 1.30/750 1.30 2250

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DATOS TÉCNICOS DE MEDIAS LOZAS DE CONCRETO ARMADO

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


MEDIA LOZA DE CONCRETO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Denominación
4 Normas:
Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable.
Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C
Armadura del concreto NTP 341.031
4 Carga de trabajo kg 750
5 Factor de seguridad 3
6 Carga de rotura kg 2250
7 Recubrimiento mínimo de la mm 20
8 Forma de bordes Redondeados
9 Longitud nominal (Ln) 1.30
10 Carga de trabajo 750
11 Detalle de agujeros 10
12 Rotulado Bajo relieve

5. Condiciones técnicas para la entrega

5.1 Embalaje.
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las medias lozas y palomillas
de concreto armado, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los
almacenes de la obra.

5.2 Garantía de calidad Técnica.


La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al
proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía el cual garantice que
las palomillas que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el
presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos técnicos del suministro. En tales casos, el
proveedor efectuará el cambio de los mismos observados a la brevedad.

5.3 Información técnica requerida


Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

 Catálogo original completo de las medias lozas en la cual se evidencie el cumplimiento de


todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes,
dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales,
construcción, capacidad y performance, etc.
 El contratista presentara al supervisor pruebas de calidad actualizadas del fabricante o
proveedor de las Medias Lozas.

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2.3 ESPECIFICACION TECNICA PARA CRUCETAS DE MADERA NACIONAL

1 NORMAS APLICABLES
Las crucetas de madera de procedencia nacional, materia de la presente especificación cumplirán con
la prescripción de las siguientes normas.
ITINTEC 251.001 GLOSARIO DE MADERAS
ITINTEC 251.005 CRUCETAS DE MADERA
ITINTEC 251.026 PENETRACION Y RETENCION
ITINTEC 251.034 PRESERVACION A PRESION
ITINTEC 251.035 COMPOSICION QUIMICA DEL PRESERVANTE Y RETENCION
Las crucetas cumplirán con los requisitos complementarios que se indican en la presente
especificación.

2 CONDICIONES AMBIENTALES
Las crucetas se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre nivel del mar : 2000 msnm
- Temperatura ambiente : 5°C y 30°C
- Precipitación pluvial : 900 mm

3 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS DEL MATERIAL

3.1 GENERALIDADES
Se define a las crucetas como toda pieza de madera aserrada y cepillada de forma de paralelepípedo
de escudaría, longitud y perforaciones especificadas, destinada a sostener líneas aéreas.
ESPECIE FORESTAL
 Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional serán fabricados de la especie forestal
Cedrelinga Catenaiformis denominada comercialmente Tornillo Rojo.
 La madera deberá ser de primer corte, de densidad selecta, cuyas características mecánicas
deberán ser iguales o superiores a las consignadas en la tabla de datos técnicos.

3.2 DEFECTOS PROHIBIDOS


No se aceptarán crucetas y brazos que presenten los siguientes defectos.
 Rajaduras transversales o fracturas.
 Nudos con podredumbre de madera
 Madera de Tensión
 Daños por insectos con galerías u orificios en racimo
 Nudos agrupados
 Baja densidad o madera quebradiza.
 Presencia de nudos en las aristas.
 Presencia de medula

3.3 DEFECTOS LIMITADOS


 El grano deberá ser paralelo al eje longitudinal de la cruceta, su desviación no debe de exceder
de 25 mm en cada 250mm de longitud paralela a la arista.
 En cualquiera de las caras de las crucetas o brazos no se aceptarán nudos en racimo o en
grupo.
 La longitud en una grieta en cualquiera de las caras de la cruceta o brazo, no deberá ser mayor
aun octavo de la longitud nominal de la cruceta o brazo. En cualquiera de las secciones finales, la
longitud o profundidad de una sola grieta no debe de ser mayor a la mitad del ancho de la
cruceta o brazo; o la suma de profundidades en las caras opuestas no debe ser mayor a la mitad
del ancho de cruceta o brazo.
 En cualquiera de las secciones finales, la longitud de una rajadura no debe ser mayor a la mitad
del ancho de la cruceta.

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3.4 SECADO
Previamente al tratamiento de preservación las crucetas y brazos deberán secarse al horno hasta un
contenido de humedad no mayor al 22% medios a dos centímetros de profundidad, aceptándose un
gradiente de humedad no mayor al 5% del centro hacia la superficie de la cruceta o brazo.

CRUCETA CON CHAMFER EN LAS DOS ARISTAS DE LA CARA SUPERIOR INCISIONES y


PARTES DE LA SECCION

ARISTAS CORTADAS
3/8” ± 1/8"
X 45 CHAMFER
INCISIONES

h
h = Altura (Depth)
ARISTAS OPUESTOS A
LA CARA SUPERIOR.

b = Ancho (Width)

3.5 TRATAMIENTO PRESERVANTE


 Las crucetas y brazos deben ser preservados con compuesto hidrosolubles CCB bajo el método
Boucheri, La retención será de 4 Kg/m3.

4 INFORMACION TECNICA REQUERIDA

CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS CRUCETA DE MADERA TRATADA

Ítems Características Unidad Valor Requerido


1 Fabricante
Especie Forestal
Tornillo Cedrelinga
2 Nombre Comercial
Catenaiformis
Nombre Botánico
3 Modulo de Rotura Mpa 50
4 Modulo de Elasticidad Mpa 9 900
5 Compresión Paralela Mpa 27.74
6 Compresión Perpendicular al Grano Mpa 5.58
7 Cizallamiento Mpa 7.94
8 Método de Tratamiento Boucheri
9 Sustancia Preservante CCB
10 Retención Nomina del Preservante Kg/m3 4
11 Normas de Fabricación, Tratamiento y Pruebas Itintec

90x115x1500
13 Dimensiones mm

2.4 ESPECIFICACION TECNICA AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA

1. Normas Aplicables

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ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL


POWER INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS PORCELAIN
INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)

2. Condiciones técnicas

- Condiciones ambientales de servicio


Los aisladores tipo Pin de porcelana se instalarán en los sistemas eléctricos, cuyas características
ambientales son las siguientes:

 Temperatura ambiente : 15 ºC a 35ºC


 Altura máxima : 320 m. s. n. m.

- Condiciones de operación del sistema


Los aisladores tipo pin de porcelana, serán utilizadas en los siguientes sistemas:

 Media Tensión : 13.2 kV


 Frecuencia de servicio : 60 Hz.

3. Características técnicas
Los aisladores tipo pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será efectuado sobre la
misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear accesorios o materiales con
características distintas a la porcelana.
4. Información Técnica Requerida

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3

Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 Fabricante
2 Clase ANSI 56-3
3 Material aislante Porcelana
4 Norma de fabricación ANSI C 29.6
5 Tensión nominal del aislador KV 38
6 Longitud de línea de fuga mm 432
7 Resistencia a la flexión (voladizo) kN 13
8 Tensión de perforación kV 165
9 Tensión disruptiva (flameo) a baja frecuencia:
- En seco kV 125
- Bajo lluvia kV 80
10 Tensión critica de flameo al impulso:
- Positiva kVp 225
- Negativa kVp 265
11 Características de radio interferencia
Prueba de tensión eficaz a tierra para interferencia de radio
kV 30
interfer:
Tensión máxima de radio interferencia a 1000 khz mm 200
12 Dimensiones
Diámetro máximo mm. 266
Altura mm. 197
Diámetro de agujero para acoplamiento mm. 35
Material del roscado del agujero para la espiga de cabeza de
En la porcelana
plomo
Tratamiento de la parte superior para reducir radio Mediante Barniz

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Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


interferencias semiconductor
Masa por unidad kg 5.33
Color Marrón castaño

5. Condiciones Técnicas para la entrega

5.1 Embalaje y Rotulado

Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente y aseguradas mediante
correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los aisladores. Las jabas
deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio
pesado. Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés).
Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicando
su contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos netos y
brutos, dimensiones de cajones y aisladores, de la que se remitirá copia al propietario como
máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.
Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía
de transporte, tipo de material, cantidad, dimensiones, pesos neto y bruto, así como la forma
correcta de transportarlo y almacenarlo.

Cada aislador deberá ser rotulado de manera legible y durable, con la siguiente información:

 Nombre del fabricante.


 Año de fabricación.

El contratista deberá presentar junto con las guías de remisión del suministro de estos
materiales, copias de pruebas de fabricación, características técnicas y garantía de calidad del
fabricante o proveedor.

2.5 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO SUSPENSIÓN.

1. Normas Aplicables
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas:

ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSION INSULATORS FOR
OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS

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IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES ITH A NOMINAL VOLTAGE
GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE
CRITERIA
IEC 815 GUIDES FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS.
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.

2. Características Técnicas.

1. Núcleo.
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a los
ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a soportar la
carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias
extrañas o defectos de fabricación.

2. Recubrimiento del núcleo.


El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una sola
pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá juntas ni
costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al núcleo; tendrá un
espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos.

La resistencia de la interface entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de


vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.

3. Aletas aislantes.
Las aletas aislantes serán, también hidrófugas de goma de silicón, y estarán firmemente unidos a
la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta; presentarán
diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil diseñado de acuerdo con las
recomendaciones de la Norma IEC 815.

La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.

4. Herrajes extremos.
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir la carga
mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio
se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución
uniforme de la carga alrededor de este último.

Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro maleable;
el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153

3. Datos técnicos requeridos

Datos Técnicos Requeridos aislador polimérico tipo suspensión

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VALOR
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO
1.0 Fabricante
3.0 País de fabricación
IEC – 1109
4.0 Normas aplicables
ANSI – 29.11
5.0 Tensión Nominal máxima para el aislador KV 27
6.0 Material del núcleo fibra de vidrio
7.0 Material del recubrimiento del núcleo goma de silicón
8.0 Material de las campanas goma de silicón
9.0 Herrajes
acero forjado o hierro
9.1 Material de los herrajes
maleable
9.2 Norma de galvanización ASTM A153
9.3 Herraje extremo de estructura horquilla (clevis)
9.4 Herraje del extremo de línea lengüeta (tongue)
Dimensiones y masa
10.0 Distancia de fuga mínima mm 600
10.1 Distancia de arco mínima mm 210
10.2 Diámetro de cada campana mm 102
10.3 Diámetro mínimo del núcleo mm
10.4 Numero de campanas (aletas) mm 7
10.5 Máximo Diámetro de la parte aislante mm 200
10.6 Espaciamiento entre campanas mm 25
10.7 Masa total Kg 1.30
Valores de resistencia mecánica
11.0 Carga mecánica garantizada (SML) KN 70
11.1 Carga mecánica de rutina (RTL) KN 35
12.0 Tensiones Eléctricas de Prueba

Tensión de sostenimiento a la frecuencia industria


12.1 kV. 70
Húmedo.

12.2 Tensión de sostenimiento al impulso 1.5/50us kV. 170

4. Condiciones técnicas para la entrega


- Embalaje y rotulado
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente y aseguradas mediante
correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los aisladores. Las jabas
deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio
pesado. Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés).

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía
de transporte, tipo de material, cantidad, dimensiones, pesos neto y bruto, así como la forma
correcta de transportarlo y almacenarlo.

Cada aislador deberá ser rotulado de manera legible y durable, con la siguiente información:

 Nombre del fabricante.


 Año de fabricación.

2.6 ESPECIFICACION TECNICA CABLE DE ALEACION DE ALUMINIO

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1. Normas aplicables

Para inspección y pruebas:


IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
IEC 104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 CONDUCTORS

2. Descripción del material


El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de aluminio- magnesio-
silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el
conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres cableados
concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el
sentido de la mano derecha., las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.

3. Fabricación
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta especialmente
acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar precauciones
para evitar su contaminación por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor contenido en
cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.

4. Pruebas
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de
rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 1. de la presente especificación.
Pruebas Tipo
Deberán ser sustentados con la presentación de certificados y los reportes de pruebas emitidos por
una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas.
Estas pruebas comprenderán:
9. Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
10. Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain) del conductor.
11. Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.

Pruebas de Muestreo
Estas pruebas comprenderán:
12. Determinación de la sección transversal del conductor.
13. Medición del diámetro del conductor.
14. Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
15. Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
16. Verificación de la superficie del conductor.
17. Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del conductor, y de la
dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).

Pruebas de Rutina
Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de
certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros
cumple satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
18. Medición de la composición química de los lotes de producción.
19. Otros reportes de los ensayos de producción.

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5. Inspección y Pruebas en Fabrica


La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario.
6. Información Técnica Requerida

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1.0 Características generales
1.1 Material del Conductor Aleación de Aluminio 6201-T81
1.2 Norma de fabricación y pruebas IEC 61089 ASTM B398/B399
2.0 Dimensiones:
2.1 Sección nominal mm² 35
2.2 Numero de alambres 7
2.3 Sección real mm² 34.6
2.4 Diámetros de los alambres mm 2.52
2.5 Diámetro exterior del conductor mm 7.6
3.0 Características mecánicas:
3.1 Masa del conductor kg/Km 96
3.2 Carga de rotura mínima kN 9.75
3.3 Módulo de elasticidad final kN/mm² 60.76
3.4 Coeficiente de la dilatación térmica 1/°c 23x10-6
4.0 Características eléctricas
4.1 Resistencia eléctrica máxima en c.c. a 20°c ohm/km 0.952
4.2 Resistividad Eléctrica a 20ºC Ω/mm2/m 0.032841
4.3 Capacidad de corriente A 160

2.7 ESPECIFICACION TECNICA ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN

1. Normas aplicables.
Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas.

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ANSI C 135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS BOLT-TYPE


INSULATOR PINS WITH LEAD THREADS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.22 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS POLE-TOP
INSULATOR PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE

2. Características generales.
Materiales.
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o acero forjado,
de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de probada
calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las
características mecánicas establecidas en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado de la
rosca de plomo.
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.

3. Características.

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS ESPIGA PARA CRUCETA

N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR


REQUERIDO
1 Fabricante
2 Numero o código del catalogo adjunto
3 Modelo o código del aislador (según catalogo)
4 Material de fabricación Acero forjado
5 Clase de galvanización ASTM B
6 Aislador tipo PIN con el que se usara ANSI 56-3
7 Longitud sobre la cruceta mm 203
8 Longitud de empotramiento mm 178
9 Diámetro de la cabeza de plomo mm 35
10 Diámetro de espiga en la parte encima de la cruceta mm 28.6
11 Diámetro de la espiga en la parte del empotramiento mm 19
12 Carga de prueba a 10 grados de deflexión kN 9,81
13 Norma de fabricación y prueba ANSI C 135.17
14 Masa por unidad Kg. 1.50

2.8 ESPECIFICACION TECNICA ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

1. Normas de Fabricación
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA
DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION

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ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
UL 486A WIRE CONNECTORS AND SOLDERING LUGS FOR USE WITH COPPER CONDUCTORS

ASTM B 545 STANDARD SPECIFICATION FOR ELECTRODEPOSITED COATINGS OF TIN

2. Características Generales

- Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de aleaciones de aluminio
procedentes de lingotes de primera fusión.
- Fabricación, aspecto y acabado
La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso adecuado, en el
que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades,
rebabas y cualquier otra alteración del material.
- Protección anticorrosivo
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien por la propia
naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección adecuada.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general mediante
galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
- Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la emisión de
efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites fijados.

3. Características Específicas

- Alambre de Amarre de Aluminio


Serán de aluminio 16 mm2, son utilizados en amarre de conductores con aisladores

- Cinta Aislante
La cinta eléctrica aislante es una cinta aislante vinílica. Deberá de tener resistencia a la abrasión,
humedad, álcalis, ácidos, corrosión de cobre y variadas condiciones climáticas (incluyendo la luz
solar). Deberá ser de poli-cloruro de vinilo (PVC) con una alta resistencia dieléctrica retarda las
llamas.

- Grapa de Anclaje Aluminio tipo pistola.


Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de
comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-
Magnesio-Silicio.

La carga de rotura mínima de la grapa de anclaje será de 70 kN. Y carga de deslizamiento 30 kN.
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de
aluminio de las secciones que se requieran.
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.

- Cinta Vulcanizante
La cinta vulcanizante debera de estar compuesta de goma EPR (Etileno Propileno) conformable y
autofundente, resistente a temperaturas hasta 90°C.
Sus dimensiones deberán ser de 19mm de ancho por 5 mts de largo y su espesor de 0.00076 m.
deberá de poseer un liner de polipropileno que se desprenda con facilidad al aplicar la cinta.

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Bajo condiciones de sobrecarga en conductores debera de soportar hasta una temperatura de


130°C.
La cinta debera de ser aplicada siempre, encintando con la parte inferior del rollo (liner hacia
adentro) enfrentando el exterior, para prevenir que el rollo se aleje progresivamente del área de
trabajo (dada su elasticidad).
Para protección contra la humedad y los rayos ultravioleta, siempre se recubrirá con cinta vinílica.

- Conector AL/AL. de doble vía 02 pernos para conductor 25 - 50 mm2


Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la resistencia
eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la correspondiente a una
longitud igual de conductor; por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del
conductor. No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.
- Terminal de Compresión
Material : Cobre
Sección : conductor 35mm²
Recubrimiento : Estaño
Comprensión : hidráulico o mecánico

- Cinta Plana de Armar


Será de Aleación de aluminio de 8 mm ancho y se usa como preforme de suspensión entre el
conductor y la grapa de anclaje, a fin de evitar el desgaste del conductor.

4. Pruebas
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse certificados adjuntos a los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por
el país de origen.
5. Inspección y Pruebas en Fabrica
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario.
6. Información Técnica Requerida

TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 Grapa de anclaje tipo pistola 02 pernos
Fabricante
Material de fabricación Aleación de aluminio
Rango de diámetro de conductores mm 16-70
Carga de rotura mínima KN 70
Norma de fabricación ASTM 153
Masa por unidad Kg. 1.00
2 Conector de doble vía (02 pernos)
Fabricante
Material de fabricación Aluminio
Sección del conductor mm 2
25-50
Torque de ajuste recomendado(Par de apriete) N-m 3
Dimensiones mm 50x60x12.7
Norma de fabricación ASTM A153

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Masa por unidad kg 0.30


3 Alambre de Amarre
Material Aluminio, desnudo
Sección mm2 14
Masa por unidad x metro Kg 0.015
4 Cinta Plana de Armar
Material Aluminio grado 1345
Dimensiones mm 1.3x9.5 (3/8”)
Masa por unidad x metro Kg 0.01
5 Terminal de Compresión
Modelo Tubular Estándar
Calibre del conductor mm2 35
Tensión de utilización Máxima KV 25
Material Cobre
Revestimiento
-Material Estaño
-Norma ASTM B545 – 71
-Clase Cu / Sn
-Espesor de Estaño 0.008
6 Cinta Vulcanizante
Espesor de la Cinta mm 0.762
Rigidez Dieléctrico KV/mm 314.96
Resistencia a la aislación MOhm 100000
Retardarte a la llama SI
Auto extinguible NO
Temperatura de Operación Continua ºC 90
Resistencia UV NO
Elongación % 1000
Tensión de Ruptura m / kg 142.87
Color Negro
7 Cinta Aislante
Espesor mm 0.18
Dimensiones mm 19x20
Tensión de Ruptura Kg/m 267
Rigidez Dieléctrica V/m 0.0375
Resistencia a la aislación MOhm 1 x 106
Color Negro

2.9 ESPECIFICACION TECNICA ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES

1. Normas Aplicables

ASTM A 7 FORGED STEEL


ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

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ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND
EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG SCREWS
FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC COATED
FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE AND
DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

2. Descripción de los Materiales

2.1 Arandelas
Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm de espesor, con agujero central de 18 mm de
diámetro. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
Arandela Cuadrada curva de 57 mm de lado y 5 mm de espesor, con agujero central de 18 mm de
diámetro. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN

2.2 Cinta Bandit


El acero es sometido a un recubrimiento de zinc con lo cual la resistencia a la corrosión aumenta
considerablemente; es indispensable en algunas aplicaciones específicas.
El fleje es recubierto con pintura para que ofrezca una mayor resistencia a la corrosión y para
mejorar la presentación.
La cinta Bandit sera de ¾” (19mm)
2.3 Hebilla para Cinta Bandit
Es de acero sometido a un recubrimiento de zinc de las dimensiones será de ¾” (19mm)
2.4 Brazo Soporte Perfil Angular
Sera de acero galvanizado en caliente y se utilizara para fijar la cruceta de madera a los postes. Se
fabricará con perfil angular de 38x38x6 mm, 0.71 m de longitud.

2.5 Perno Ojo


Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 16mm de diámetro y 254mm de Longitud. En
uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo. La carga de rotura
mínima será de 55 kN.
Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

2.6 Perno Maquinado.


Sera de acero galvanizado en caliente; totalmente roscado y provisto de 4 tuercas cuadradas.
Tendrán 356 y 305 mm de longitud y 16 mm de diámetro.
La carga de rotura mínima es de 55.29 kN.

2.7 Perno Doble Armado


Sera de acero galvanizado en caliente; totalmente roscado y provisto de 4 tuercas cuadradas.
Tendrán 508 mm de longitud y 16 mm de diámetro.
La carga de rotura mínima es de 55.29 kN.

2.8 Perno Coche de AºGº


Sera de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado de 13mm de diámetro, 152mm, 76mm
Maquinado provisto con arandela + tuerca + contratuerca.

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2.10 Pruebas
Deberá presentarse certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 1.0, el tamaño de la muestra y el nivel
de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859
– 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente
la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección
Normal.

3. Información Técnica Requerida

Tabla de datos técnicos requeridos accesorios para postes y crucetas

N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1.0 Pernos maquinados
1.1 Fabricante
1.2 Material de fabricación Acero Forjado 1020
1.3 Clase de galvanización ASTM A153/A153M Tipo C
1.4 Norma del Acero SAE AMS5046
1.5 Carga de rotura mínima
1.5.1 Perno de 16 mm. Ø KN 55
1.6 Masa por unidad
1.6.1 Perno de 16 mm diam. x 305 mm. Kg. 0.54
1.7 Forma de la cabeza y tuerca del perno cuadrada
1.8 Tipo de contratuerca cuadrada doble concavidad
1.9 Longitudes perno 16mm Ø mm 356, 305
2.0 Perno Ojo
3.1 Fabricante
2.2 Material de fabricación Acero Forjado 1020
2.3 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M Tipo C
2.4 Dimensiones
2.4.1 Longitud mm. 254
2.4.2 Diámetro mm. 16
2.5 Norma del Acero SAE AMS5046
2.6 Carga mínima de rotura KN 55
2.7 Masa por unidad Kg. 0.67
2.8 Forma de la cabeza y tuerca del perno cuadrada
2.9 Tipo de contratuerca cuadrada doble concavidad
3.0 Perno Doble Armado
3.1 Fabricante
3.2 Material de fabricación Acero Forjado 1020
3.3 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M Tipo C
3.4 Dimensiones
3.4.1 Diámetro mm. 16
3.4.2 Longitud mm. 508
3.5 Norma de fabricación IEEE 135.1
3.6 Espesor mínimo de galvanizado mm 100
3.7 Masa por unidad Kg. 0.75
3.8 Forma de la cabeza y tuerca del perno cuadrada
3.9 Tipo de contratuerca cuadrada doble concavidad
4.0 Arandela plana cuadrada y curva
4.1 Fabricante
4.2 Material de fabricación Acero Forjado SAE 1020
4.3 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 Tipo C
4.4 Dimensiones
4.4.1 Lado mm. 57x57
4.4.2 Espesor mm. 5

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N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


4.4.3 Diámetro del agujero central mm. 18
4.5 Carga mínima de rotura por corte KN 41
4.6 Norma de fabricación ASTM F436M
4.7 Masa por unidad Kg. 0.12
5.0 Cinta Bandit
5.1 Fabricante
5.2 Material Acero
5.3 Pintura Base Agua no Inflamable
5.4 Capa de Pintura mm 1.2 – 3.8
5.5 Resistencia a la Corrosión >100% al fleje Pavonado
5.6 Dimensiones mm 19
5.7 Masa por unidad g 15
6.0 Hebilla Bandit
6.1 Fabricante
6.2 Material Acero
6.3 Pintura Base Agua no Inflamable
6.4 Capa de Pintura mm 1.2 – 3.8
6.5 Resistencia a la Corrosión >100% al fleje Pavonado
6.6 Dimensiones mm 19
6.7 Masa por unidad g 15
7.0 Perno Coche
7.1 Fabricante
7.2 Material de fabricación Acero Forjado SAE 1020
7.3 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 Tipo C
7.4 Norma del Acero AMS5046
7.5 Diámetro (ROSCA) mm 13
7.6 Carga de rotura mínima KN 60
7.7 Longitud mm 152
8.0 Brazo Soporte Perfil Angular
8.1 Fabricante
8.2 Material de Fabricación Acero Forjado SAE 1020
8.3 Clase de Galvanizado ASTM A153/A153 Tipo C
8.4 Norma de Fabricación UNE 21-158-90
8.5 Dimensiones mm 38 x 38 x 6
8.6 Longitud m 0.71

2.10 ESPECIFICACION TECNICA MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

1. Normas Aplicables
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:
ITINTEC 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA EL USO ELECTRICO
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO ACO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

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2. Descripción de los materiales

2.1 Bentonita
La Bentonita es una arcilla compuesta esencialmente por minerales del grupo de las esmectitas.
La bentonita es una roca compuesta por más de un tipo de minerales, aunque son las esmectitas sus
constituyentes esenciales y las que le confieren sus propiedades características.
Como en el resto de los filosilicatos, su estructura se basa en el apilamiento de planos de iones
oxígeno e hidroxilos. Los oxígenos se unen formando capas de extensión infinita con coordinación
tetraédrica.
En las Puestas a Tierra tienen la función de almacenar grandes cantidades de agua, convirtiendo al
terreno en una especie de lodo.

2.2 Caja de registro para Puesta a Tierra


Se colocará una caja de concreto armado, de dimensiones (diámetro exterior x radio de abertura
para tapa x Altura total x espesor de la pared) 396x173x300x53mm respectivamente, y se adosará
una tapa de sección circular la cual protegerá el pozo a tierra; se tendrá cuidado de colocarle un
asa de Fº Gº para manipulación de la tapa

2.3 Conductor de Cobre desnudo


El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las características indicadas en la
Tabla de Datos Técnicos Requeridos.
2.4 Conductor de Cobre Forrado
El conductor será de cobre forrado, cableado y recocido, de las características indicadas en la Tabla
de Datos Técnicos Requeridos.
2.5 Conector tipo AB Copperweld
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser
fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas
características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen
funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra.
2.6 Conector tipo perno partido
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 25mm² entre sí.

2.7 Plancha J de Cobre


Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los
aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se fabricará con plancha de cobre de 3
mm de espesor.
Este accesorio se utilizará con postes y crucetas de madera solo en ambientes con presencia de
humedad salina.

2.8 Tierra de cultivo


La Tierra de cultivo deberá de tener bajo valor de resistividad y se rellenará el pozo a tierra la tierra
tamizada mezclada con bentonita.

2.9 Tubería PVC - SAP


Estas tuberías deberán de ser fabricadas de acuerdo a las normas de fabricación ITINTEC 399.006-
2003.
Deberán ser tubos de poli (cloruro de vinilo) (pvc) clase liviana de paredes lisas, destinados a
instalaciones de canalizaciones eléctricas

2.10 Electrodo de Puesta a Tierra

2.10.1 Características Generales

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El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida de una capa de
cobre; será fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento
eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
Para las Puestas a Tierra de Ferretería eléctrica el valor deberá de ser menor a 25 ohmios, mientras
que en la subestación y punto de medición el valor deberá de estar dentro de 1 a 3 ohmios. De
manera que se asegure una buena resistividad de la puesta a tierra con el paso del tiempo.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes
procedimientos:
Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)
Por proceso electrolítico
Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo de cobre
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
2.10.2 Materiales
a) Núcleo
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm2; su contenido de
fósforo y azufre no excederá de 0,04%.

b) Revestimiento
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los conductores
de cobre. El espesor de este revestimiento no deberá ser inferior a 0,270 mm.

3. Pruebas
Deberá presentarse certificados adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 1.0 o de la presente especificación, el
tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma
Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple,
con un nivel de Inspección Normal.

Pruebas de los electrodos de puesta a tierra


a) Comprobación de las dimensiones
Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos.
b) Adherencia de la capa de cobre
De un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijará en los extremos de
un torno mecánico; luego se realizará un corte helicoidal con un paso de 6 mm y una profundidad
ligeramente superior al espesor de la capa de cobre, debiéndose observar una perfecta adherencia
entre el cobre y el acero.
c) Dureza del acero
La dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y utilizando una bola de
2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.
d) Espesor de la capa de cobre
Se seccionará un electrodo en 3 partes y se comprobará, en cada corte, el espesor de la capa de cobre
tomando las medidas geométricas correspondientes.

4. Información Técnica Requerida

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PARA PUESTA A TIERRA

N° CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


1.0 Conductor de Cobre Desnudo 25mm 2

1.1 Características generales


- Fabricante
- Norma de fabricación y pruebas N.T.P 370.043 y ASTM B

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N° CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


- Material del conductor Cobre electrolítico recocido
- Pureza % 99.90
- Numero de alambres 7
1.2 Dimensiones
- Sección nominal mm2 25
- Diámetro de los alambres mm. 2.14
- Diámetro exterior del conductor mm. 6.42
1.3 Características mecánicas
- Masa del conductor Kg./km. 228
- Densidad a 20ºC gr/cm3 8.89
1.4 Características eléctricas:
Ohm-
- Resistividad eléctrica a 20 °C 0.017241
mm2/m
-Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.727
2.0 Electrodo Copperweld
2.1 Fabricante
2.2 Norma de fabricación NBR 13571
2.3 Material Acero recubierto con cobre
2.4 Proceso de fabricación Electrodeposición
2.5 Diámetro mm. 16
2.6 Longitud m. 2.40
2.7 Espesor mínimo de capa de cobre mm. 0.254
2.8 Masa del electrodo Kg. 3.73
3.0 Conector (tipo AB)
3.1 Fabricante
3.2 Norma de fabricación NBR 13571
3.3 Material Aleación de cobre
3.4 Diámetro del electrodo mm 16
3.5 Sección del conductor mm2 25
3.6 Masa del conector Kg.
4.0 Plancha doblada (tipo J)
4.1 Fabricante
4.2 Norma de fabricación NBR 13571
4.3 Material Plancha de cobre
4.5 Dimensiones
- Espesor de plancha mm. 3
- Longitud mm. 86
- Ancho mm. 40
- Diámetro de agujero mm. 20
- Pestaña mm. 21
5.0 Conector tipo Perno Partido
5.1 Fabricante
5.2 Norma de fabricación NBR 13571
5.3 Material Aleación de cobre
5.4 Sección del conductor principal mm. 25
5.5 Sección del conductor secundario mm. 25
5.6 Tipo Con separador
5.7 Dimensiones mm. 6.9x37.3
6.0 Caja de registro y tapa
6.1 Fabricante
6.2 Norma de fabricación NTP 334.081
6.3 Dimensiones de la caja de registro
Diámetro exterior 396 ± 2
Espesor de la pared 53 ± 2
Altura total 300 ± 2
Radio de abertura para tapa 173
Diámetro de abertura para paso del
30
conductor
6.5 Proporción de cemento mínima con respecto Kg/m3 380

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N° CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


al volumen de hormigón.
Resistencia a la flexión en el centro de la
6.6 kN 20
tapa
6.7 Dimensiones de la tapa
Diámetro exterior mm. 340 ± 3
Espesor total mm. 25 ± 3
Huelgo mm. 3±1
6.8 Rotulado De acuerdo a la empresa
7.0 Tratamiento-Elemento Químico
7.1 Fabricante
7.2 Nombre de producto
7.3 Norma NTP 370.052 / CNE-Suministro
7.4 Tratamiento
bentonita sódica y tierra
- Componentes
vegetal
- PH Neutro
Buena absorción y retención
- Propiedad
de la humedad
8.0 Conductor Cobre Forrado 25 mm2
8.1 Norma de Fabricación N.T.P. 370.253(Calibre mm2)
8.2 Temperatura de Operación 75 ºC
8.3 Sección (mm2) 25
8.4 Número de Hilos 7
8.5 Diámetro Nominal mm 2.52
8.6 Diámetro Conductor mm 7.6
8.7 Espesor Aislamiento mm 1.50
8.8 Material Cloruro de Polivinilo
8.9 Diámetro Exterior mm 10.6
8.10 Peso Kg/Km 390
8.11 Amperaje A 175 (aire), 120(ducto)
9.0 Tubería PVC - SAP
9.1 Fabricante
9.2 Norma de fabricación ITINTEC 399-006
9.3 Material Cloruro de Vinilo (PVC)
9.4 Medidas Acero recubierto de Cu
- Diámetro mm 19
- Longitud m 3.00

2.11 ESPECIFICACION TECNICA TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION

1. Normas Aplicables
IEC 76 POWER TRANSFORMERS

2. Características de los Transformadores


Los transformadores de distribución Trifásico serán para servicio exterior, con devanado
sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).
El cable de bajada a los seccionadores será del tipo Cable AAAC de 35 mm2 a fin de asegurar la
rigidez, distancia de seguridad y evitar acercamientos o flexibilidad y movimiento causado por el
viento.
2.1 Núcleo

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El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de
magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse
con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o
enrollado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia mecánica
adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes.
2.2 Arrollamientos
El arrollamiento se fabricará con conductores de cobre aislados con papel de alta estabilidad
térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un baño de barniz con el
objeto de aumentar su resistencia mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e inmediatamente
después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán mediante tubos-
guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.
2.3 Aisladores Pasatapas
Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre de cavidades o
burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores de alta tensión deberán ser fijados a la tapa mediante pernos cuyas tuercas de
ajuste se encuentren ubicadas al exterior de la tapa.
2.4 Tanque del transformador
El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y de
alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc., serán fijadas al
tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el transformador lleno de
aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma de muestra de
aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de tomas en vacío, instalados
al exterior del tanque o al exterior de la tapa del transformador, según sea el caso. Estos
accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y
seguridad.
a. Accesorios
Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:
- Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo
- Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador
- Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
- Válvula de purga de gases acumulados
- Terminales de para conexión fabricados de bronce.
- Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del conmutador.
- Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de 25 mm2 a 95 mm 2
- Placa de características

3. Pruebas
Los transformadores deberán serán sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de Aceptación
indicadas en la norma consignada en el numeral 1.
3.1 Pruebas Tipo
Deberán ser sustentados con la presentación de certificados y los reportes de pruebas emitidos por
una entidad debidamente acreditada por el país de origen.
Los reportes de pruebas Tipo, deberán contener el íntegro de los ensayos descritos en las normas
IEC 76: POWER TRANSFORMERS
3.2 Pruebas de Rutina

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Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores durante el
proceso de fabricación.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
 Medición de la resistencia eléctrica
 Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de conexión
 Medición de las perdidas en vació y de la corriente de excitación
 Medición de la Impedancia de cortocircuito y pérdidas bajo carga.
 Medición de la impedancia de corto circuito y de las perdidas bajo carga
 Prueba de tensión aplicada (separate source withstand test)
 Prueba de tensión inducida
 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite
 Prueba del nivel de ruido en decibeles
 Prueba de hermeticidad, funcionamiento de empaquetaduras

3.3 Pruebas de Aceptación


Las pruebas de aceptación serán las siguientes:
Pruebas de Rutina
 Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.
 Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de conexión
 Medición de la Impedancia de cortocircuito y de las perdidas bajo carga.
 Medición de las perdidas en vació y de la corriente de excitación
 Prueba de tensión aplicada (separate source withstand test)
 Prueba de tensión inducida
 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite
 Prueba del nivel de ruido en decibeles
 Prueba de hermeticidad, funcionamiento de empaquetaduras
Para todos los casos de pruebas de aceptación se considerará que el transformador apruebe las
especificaciones técnicas según las Normas Vigentes para operar a altitudes superiores a los 2590
m.s.n.m., para cuyo efecto un representante de parte de la Empresa Concesionaria presenciará las
mismas:

Pruebas Tipo
- Prueba de calentamiento a efectuarse a dos (02) transformadores por cada lote, tipo o potencia
de transformador.
- Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 us a efectuarse a dos (02) transformadores por
cada lote, tipo o potencia de transformador.
Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 1., el tamaño de la muestra y el nivel
de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859
– 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente
la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección.

4. Información Técnica Requerida

TABLA DE DATOS TECNICOS TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS 13.2 ± 2X2.5/0.40-0.23

Potencia KVA 37.5


Altura de instalación m.s.n.m. 1000
Lugar de instalación Costa

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 Generales
País de Procedencia

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Fabricante
Normas N.T.P. 370.002, IEC 60076
Tipo Trifásico
Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) KVA 37.5
Numero de arrollamientos 2
Frecuencia nominal Hz 60
Alta tensión nominal primaria en vacío kV 13.2 ± 2x2,5%
Baja tensión nominal secundaria en vacío KV 0,400 – 0,230
Número de bornes primario 3
Numero de bornes secundario 4
Número de taps en el primario 5
Regulación de tensión en vacío neutro Manual
Tipo de montaje Exterior
Tipo de enfriamiento ONAN
2 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 24
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 125
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 50
3 Nivel de aislamiento en el secundario y neutro
Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
4 Grupo de conexión Dyn5
Sobre elevación de temperatura con potencia
5 nominal
Del aceite en la parte superior del tanque °C Según IEC 60076
Promedio del devanado(medido por variación de
resistencia) °C Según IEC 60076

6 Tensión de corto circuito a 75 ºC % 4


7 Perdidas
En vacío con tensión y frecuencia nominal (fierro) kW Según potencia
En cortocircuito con corriente nominal a 75°C (cobre) kW Según potencia
Pérdidas totales kW Según potencia

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ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


Laminado en frío o en hornos de recocido
Apilado o enrolladlo de las láminas de
Formación acero
8.2 Bobinas
Material Cobre electrolítico
Norma ASTM B 187
Material aislante primario Clase A
Material aislante secundario Clase A
8.3 Tanque
Material Acero laminado
Tratamiento superficial Según punto 4.3
Con pernos arandelas de presión y
Unión tapa y tanque tuercas de hierro galvanizado
8.4 Aceite
Material Mineral refinado
Norma IEC 60296, IEC 60156
Rigidez dieléctrica KV/2.5mm >50
8.5 Aisladores pasatapas
Material Porcelana
Norma IEC 60137
Línea de fuga (según norma IEC 60815) mm/kV 25
Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 36
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 170
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 70
Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
8.6 Accesorios
Placa de características Según punto 4.1.2
Ganchos para izamiento Sí
Conmutador de tomas en vacío Sí
Termómetro de dial con indicador de máxima
temperatura Potencias > 100 KVA
Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite

de apertura gradual
Válvula de purga de gases acumulados Sí
Accesorios de maniobra enclavamiento o

seguridad de las válvulas y conmutador
Borne para conexión del tanque a tierra. Sí
Ruedas orientables en planos perpendiculares o
rieles y pernos para fijación en crucetas de Sí
madera o concreto.

2.12 ESPECIFICACION TECNICA SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSION

1. Normas Aplicables

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ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR -DISTRIBUTION CUT


OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS

2. Condiciones Ambientales
Los seccionadores fusibles se instalarán en una zona que presenten las siguientes condiciones
ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar : 320 m.s.n.m
Temperatura ambiental : 15°C y 35°C
Contaminación ambiental : Ligera

3. Características Generales
Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en crucetas, de
montaje vertical y para accionamiento mediante pértiga.
El cable de bajada a los seccionadores será del tipo AAAC 35 mm² a fin de asegurar la rigidez y
evitar acercamientos o flexibilidad y movimiento causado por el viento.

4. Requerimientos de Diseño
Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia mecánica para soportar
los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La línea de fuga mínima entre
fase-tierra será de 625 mm.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse, serán del Tipo
B según la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y deberá ser
separable de la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del
tipo de vías paralelas bimetálicos.
5. Accesorios
Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:
- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de
los seccionadores.

La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:


- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A
- Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.

6. Pruebas
Los seccionadores-fusibles tipo expulsión deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de
Conformidad indicadas en las normas consignadas en el numeral 1.

6.1 Pruebas Tipo

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Deberán ser sustentados con la presentación de certificados y los reportes de pruebas emitidos por
una entidad debidamente acreditada por el país de origen.
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma ANSI C37.42-1989, comprenderán:
- Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco, entre un terminal y tierra.
- Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia, entre un terminal y
tierra.
- Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre un terminal y tierra.
- Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y terminal.
- Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre terminal y terminal.
- Prueba para la determinación de las corrientes de interrupción
- Prueba de comportamiento de la interrupción de las corrientes.
- Prueba de radio influencia
- Prueba de la limitación de elevación de temperatura
- Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo portafusible para soportar la presión
interna especificada.

6.2 Pruebas de Conformidad


Las pruebas a efectuar serán:
- Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra
- Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.
- Longitud de línea de fuga (fase-tierra).

6.3 Pruebas de Aceptación


Las pruebas de aceptación serán las siguientes:
- Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra
- Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.
- Longitud de línea de fuga (fase-tierra).
Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 1, el tamaño de la muestra y el nivel
de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859
– 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente
la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección
Normal.

7. Información Técnica Requerida

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION

N° CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

1.0 Seccionador fusible tipo expulsión


1.1 Fabricante
1.2 Norma ANSI C-37. 40/41/42
1.3 Instalación Exterior
1.4 Corriente nominal A 100
1.5 Tensión nominal KV 27
1.6 Corriente de cortocircuito simétrica KA 10
1.8 Nivel de aislamiento
Tensión de sostenimiento a la onda de impulso (BIL),
entre fase y tierra y entre fases KV 150
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial
entre fases, en seco 1min. KV 70

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Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial


entre fase y tierra, húmedo, 10s 36
1.9 Material aislante del cuerpo del seccionador Porcelana
1.10 Longitud de línea de fuga (fase tierra) mm/KV. 25
1.11 Material de contactos Cobre electrolítico plateado
1.12 Material de bornes Cobre estañado
1.13 Rango de conductor (Diámetro) mm 4.11 – 11.35
2.0 Accesorios
2.1 Fusible
Norma ANSI C-37.40/41/42
Tipo K
Corriente nominal 3A en Seccionamiento
2A Subestación
2.2 Tubo porta fusible
Norma ANSI C-37.40/41/42
Material Fibra de vidrio
Tensión nominal KV 27
Corriente nominal A 100
Corriente de cortocircuito simétrica KA 8
2.3 Accesorios de fijación
Tipo de fijación B
Material Acero
Norma de material ASTM A575
Norma de galvanizado ASTM A153
Espesor de galvanización mínima Gr/cm2 600

2.13 ESPECIFICACION TECNICA PARARRAYOS AUTOVALVULA DE OXIDO METALICO

1. Normas Aplicables
IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED ARRESTERS FOR
A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS

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2. Condiciones Ambientales
Altitud sobre el nivel del mar : 320 m.s.n.m
Temperatura ambiental : 15° y 35°C
Contaminación ambiental : Ligera

3. Condiciones de Operación
Tensión de servicio de la red : 13.2 kV
Tensión máxima de servicio : 13.2 kV
Frecuencia de la red : 60 s.f.
Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a Tierra
Equipos a proteger : Transformadores de distribución y líneas primarias

4. Características Generales
Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de óxidos metálicos, sin
explosores, a prueba de explosión, para uso exterior y para instalación en posición vertical; serán
conectados entre fase y tierra.
La columna soporte será de porcelana color marrón o material polimérico color gris a base de goma
silicón; estará diseñada para operar en un ambiente medianamente contaminado, con una línea de
fuga mínima entre fase-tierra de 625 mm. Las características propias del pararrayos no se
modificarán después de largos años de uso; las partes selladas estarán diseñadas de tal modo de
prevenir la penetración de agua.
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se origine en
el interior, cuando la presión de los mismos llegue a valores que podrían hacer peligrar la
estructura del pararrayos.
Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la corrosión mediante
galvanizado en caliente.
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a la media palomilla.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y serán del
tipo de vías paralelas bimetálicos.
El cable de bajada a los pararrayos en la Subestación será del tipo AAAC de 35mm².
5. Características Eléctricas
Las características eléctricas se indican en la Tabla de Datos Técnicos Requeridos.

6. Accesorios
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
- Placa de características
- Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm2
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm2
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de
los pararrayos.

La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:


- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Máxima tensión de operación continua (MCOV), kV rms
- Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal de descarga, Ka

7. Pruebas

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Los pararrayos deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptación indicadas en
las normas consignadas en numeral 1.
Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo o de diseño, de acuerdo con las normas IEC 99-4, comprenderán:
- Pruebas de tensión de sostenimiento del aislamiento externo del pararrayos (housing)
- Pruebas de tensión residual
- Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duración
- Pruebas del comportamiento operativo (operating duty)
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina solicitadas son:
- Medición de la tensión de referencia
- Pruebas de la tensión residual con corrientes de impulso tipo rayo.
- Verificación de la ausencia de descargas parciales
- Prueba de hermeticidad

Pruebas de Aceptación
Las pruebas de aceptación serán las siguientes:
- Medición de la tensión a frecuencia industrial en el pararrayos a la corriente de re- ferencia.
- Pruebas de tensión residual con impulsos de corriente tipo rayo.
- Prueba de descargas parciales.
- Longitud de línea de fuga (fase-tierra).

8. Información Técnica Requerida

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PARARRAYOS


N° CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
1 Fabricante
2 Norma de fabricación y pruebas IEC 60099(1/3/4)
3 Altitud de operación msnm 320
4 Tipo de pararrayos Óxido de Zinc(ZnO)
5 Clase de descarga de línea Clase 1
6 Instalación Exterior
7 Montaje Vertical
8 Tensión nominal de la red KV 13.2
9 Tensión máxima de servicio KV 14.5
10 Frecuencia nominal Hz 60
11 Temperatura de operación ºC -40 a + 40
12 Tensión nominal de pararrayos(Ur) KV 21
13 Tensión de operación continua fase-tierra (Uc) KV 8.40
14 Corriente nominal de descarga en onda 8/20 μs (In) KA 10
Tensión residual máxima a corriente nominal de descarga
15 62.5
(10KA-8/20) KV
16 Características del aislador
- Material Goma silicón
- Nivel del aislamiento al impulso 1,2/50 KV 150
-Longitud de línea de fuga máxima (fase-tierra) mm 625

2.14 ESPECIFICACION TECNICA TABLERO DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE PROTECCION,


CONTROL Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO

1. Normas Aplicables
Gabinete:
IEC 60439-1/2/3/4/5 Conjuntos de aparamenta de baja tensión.

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Protección: IEC 60529 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)


Fijación: DIN 5022 Low voltage switchgear and controlgear for industrial use;
mounting rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on mounting of equipment
Barras: ASTM B187 Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and
General Purpose Rod, Bar, and Shapes
Aisladores: IEC/TS 61462Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta
eléctrica utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones, métodos de
ensayo, criterios de aceptación y recomendaciones de diseño.
Equipos:
Interruptores
IEC 60947-2 Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.
IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termomagnéticos
IEC 144 Para grados de protección
Fusibles
IEC 60269-1 Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generales
IEC 60269-2 Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias para los
fusibles destinados a ser utilizados por personas autorizadas (fusibles
para usos principalmente industriales).
Porta fusibles
IEC 60947-3 Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches,
disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units
Contactor
IEC 60947-4-1 Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1: Contactors and
motor-starters - Electromechanical contactors and motor-starters
IEC 158-1 y 158-1A Para contactor electromagnético
2. Características Técnicas
2.1 Gabinete Metálico
Será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado (LAF) en frío de 2 mm de espesor,
tipo TD1 de dimensiones de 1000x900x250 mm para alojar los equipos. El techo del tablero tendrá
una pendiente de 5° y terminará con un volado de 10 cm.
El gabinete tendrá puerta frontal de dos (02) hojas, aseguradas con aldaba p/candado y una
cerradura cromada con dos juegos de llaves por caja. Contará con una empaquetadura de
neopreno instalada en todo el perímetro correspondiente a la puerta que permita la obtención de
alto grado de hermeticidad.
La cara inferior del tablero de distribución deberá contar con los agujeros necesarios para el
ingreso o salida de los circuitos:
- Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado con cables NYY 3-
1x35+1x25 mm2.
- Tres circuitos de salida desde los interruptores (incluido los proyectados) hacia las redes de baja
tensión
- Un circuito de alumbrado público
- Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra.
Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su hermetización una vez
colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al interior del
tablero.

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El gabinete deberá estar provisto de dos abrazaderas partidas de FºGº para su fijación al poste de
concreto.
El gabinete del tablero de distribución y la bandeja metálica recibirán un tratamiento de arenado y
luego se protegerá con 1 capa de pintura anticorrosiva epóxica a base de cromato de zinc de la
mejor calidad, seguido de 1 capa de acabado con esmalte epóxica. El espesor de las capas de
recubrimiento deberá quedar en el rango de 40 a 65 um con película seca. También se aceptará
otro tipo de tratamiento y acabado de calidad superior al solicitado, el cual estará debidamente
sustentado y aprobado por los estándares correspondientes.
2.2 Barras Colectoras y Conductores de Conexionado
Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre electrolítico de
sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares de las barras tendrán las siguientes dimensiones mínimas:
Para las fases : 5 x 30 mm
Para el Neutro : 5 x 30 mm
Para la puesta a Tierra : 5 x 30 mm

Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes para recibir o
distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varían entre 16 y 50 mm 2.
2.3 Contactor Electromagnético
Los contactores serán bipolares de CA del tipo electromagnético, para instalarse en el interior del
gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo
bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección
circular de 10 a 35 mm2.
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea
simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores bipolares será de 600 V AC y la tensión
nominal de 220 V – 60 s.f.
2.4 Interruptor horario
Será del tipo impulsado por motor síncrono, bipolar, para operar a 220 V y 60 s.f.. Vendrá en caja
tipo NEMA1. Se utilizará para accionar el contactor del circuito de alumbrado público.
Tendrá una reserva de 72 horas.
2.5 Interruptor Termomagnético
Los interruptores termomagnéticos serán Tripolares y bipolares para instalarse en el interior del
gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo
bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una sección
circular de 16 a 35 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea
simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares será de 600 V AC y la tensión
nominal dependerá de la configuración de la red secundaria. La capacidad de interrupción mínima
será de 6 kA.
2.6 Medidor de Alumbrado Público.
El medidor de alumbrado público Monofásica permitirá medir el consumo total la energía en el
sistema de alumbrado público de la subestación al cual será instalado el tablero de distribución.

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Los medidores de energía cumplirán con las recomendaciones de las Normas INDECOPI NMP 006
– 1997 y NMP 007-1997, o sus equivalentes IEC 801-4, 521 y 514, respectivamente.
Las características principales de los medidores totalizadores de energía serán las siguientes:
Tipo de Funcionamiento : Electrónico
Tensión Nominal del medidor : 220
Frecuencia Nominal : 60 s.f. +/- 5%
Clase de precisión : 0.2
Número de Hilos : 02
Corriente Nominal : 05 - 60 A
Sobrecarga admisible : 400 % In (10 A)
Las borneras de salida del medidor de energía serán del tipo bimetálico y permitirá alojar
conductores de aluminio o cobre cuya sección circular varía de 10 a 25 mm².
2.7 Medidor Totalizador de Energía
El medidor de energía será del Tipo A1100, permitirá medir el consumo total de energía el cual
será instalado en la caja metálica del tablero de distribución.
El medidor de energía cumplirá con las recomendaciones de las Normas INDECOPI NMP 006 –
1997 y NMP 007-1997, o sus equivalentes IEC 801-4, 521 y 514, respectivamente.
Las características principales del medidor de energía son:
Tipo de Funcionamiento : Electrónico
Tipo : A1100
Tensión Nominal del medidor : 380-220 V.
Frecuencia Nominal : 60 s.f. +/- 5%
Clase de precisión : 0.2
Número de Hilos : 04
Corriente Nominal : 5-100 A
3. Pruebas
El gabinete, los equipos de protección - medición y los accesorios deberán ser sometidas a las
pruebas Tipo, de Rutina y Aceptación indicadas en las normas consignadas en el numeral 1.
3.1 Pruebas Tipo o de Diseño
Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales características de los
tableros de distribución.
Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el numeral 1.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por personas con poco
conocimiento de electricidad, adicionalmente a lo solicitado por la Norma IEC 947-2 para las
pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores deberán permitir tres aperturas automáticas
consecutivas a la corriente de cortocircuito máxima, tal como lo señala la Norma IEC 898.

3.2 Pruebas de Rutina


Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los tableros de distribución. Los
resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de
certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el
íntegro de los suministros cumple satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el numeral 1.

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3.3 Pruebas de Aceptación


Las pruebas de aceptación serán similares a las de rutinas descritas las normas indicadas en el
numeral 1 y otras que el Propietario considere necesarios
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por personas con poco
conocimiento de electricidad, adicionalmente a lo solicitado por la Norma IEC 947-2 para las
pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores deberán permitir tres aperturas automáticas
consecutivas a la corriente de cortocircuito, tal como lo señala la Norma IEC 898.
Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 1., el tamaño de la muestra y el nivel
de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859
– 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente
la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección
Normal.

4. Información Técnica Requerida

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS CONTACTOR ELECTROMECANICO

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1.0 Contactor electromagnético
1.1 Fabricante
1.2 País de procedencia
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEC 60947-4-1
1.5 Certificado de garantía de calidad técnica SI
1.6 Modelo según catálogo
1.7 Dimensiones (largo x ancho x altura) mm
1.8 Peso g
1.9 Altura de instalación
2.0 Entorno
2.1 Tensión nominal de aislamiento (Ui) V 600
Tensión nominal de sostenimiento al impulso (Uimp) a
2.2 kV 8
2000 msnm
2.3 Resistencia al fuego según UL 94 V1
3.0 Característica de los polos
3.1 Número de Polos 3
3.2 Corriente nominal de funcionamiento (Ie) A 25
3.3 Potencia nominal (P) W 5500
3.4 Tensión nominal de funcionamiento (Ue) V 220
3.5 Frecuencia nominal Hz 60
4.0 Características del circuito de control
4.1 Tensión nominal del circuito de control (Uc) V 220
Millones de
4.2 Durabilidad Mecánica ≥ 10
ciclos
4.3 Tipo de bobina ------ Extraíble

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS LAF

Tipo TD1
- Tensión de operación 380/220 - 220 V
- Subestación 37.5 kVA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- --------

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1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5


1.4 - Modelo -------- --------
1.5 - Peso kg --------
Sistema
2 V 380/220 - 220
Trifásico
3 Gabinete
3.1 - Material -------- Plancha LAF
­ Dimensiones externas 
3.2 mm 1000x900x250
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 2
3.4 - Preparación de la superficie -------- Arenado comercial
3.5 - Pintura anticorrosivo epoxico (*)
Numero de capas -------- 1
Espesor por capa um 40
3.6 - Esmalte epoxico (*)
Numero de capas -------- 1
Espesor por capa um 65
3.7 - Base Poliuretano (*)
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 25
3.8 - Color -------- RAL 7032
Grado de protección para tablero cerrado
3.9 -------- ≥ IP 54 (Indicar)
según IEC 60529
3.10 Fáciles de instalar -------- SI
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- --------
Fases mm 5x30
Neutro mm 5x20
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Fabricante -------- --------
5.2 - País de procedencia -------- --------
5.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462
5.4 - Modelo según catálogo -------- --------
5.5 - Material -------- Resina Epóxica
5.6 - Instalación -------- Interior
5.7 - Tensión de aislamiento V ≥ 500 (Indicar)
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV > 31 (Indicar) (*2)
5.9 - Resistencia a la rotura kg ≥ 400 (Indicar)

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO GENERAL

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
1
TRIPOLAR GENERAL
1.1 País de Procedencia.
1.2 Fabricante.
1.3 Modelo.
1.4 Norma. IEC 60947-2
1.5 N° de polos. 3
1.6 Corriente nominal. A 63
1.7 Frecuencia. Hz 60

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1.8 Tensión nominal. V 380


1.9 Tensión de aislamiento. V 600
1.10 Capacidad de ruptura según IEC 60898. kA 6
1.11 Número de ciclos eléctricos. A-C 10000
1.12 Número de ciclos mecánicos. A-C 20000
1.13 Curva de disparo según IEC 60898. “C”
1.14 Tropicalización según IEC 60721-2-1: SI
Tabla de desenvolvimiento según la
1.15 SI
altura.
1.16 Grado de protección según IEC 60529. IP 20
1.17 Montaje sobre riel según DIN 50022. Mm 35
1.18 Instalación interior. SI
1.19 Bornes de conexión tipo túnel. SI
1.20 Alimentación eléctrica en ambos sentidos. SI
1.21 Elemento térmico para sobrecarga tipo fijo SI
Mecanismo de desconexión
1.22
(sin maneta externa):
Operación Eléctrica simultánea SI
Operación Mecánica simultánea SI
Mecanismo de desenganche para caso de
1.23 cortocircuito cuando la palanca de SI
operación esté forzada.

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CIRCUITOS

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
1
TRIPOLAR PARA CIRCUITOS
1.1 País de Procedencia.
1.2 Fabricante.
1.3 Modelo.
1.4 Norma. IEC 60898
1.5 N° de polos. 3
1.6 Corriente nominal. A 25
1.7 Frecuencia. Hz 60
1.8 Tensión nominal. V 220
1.9 Tensión de aislamiento mínimo. V 500
1.10 Capacidad de ruptura según IEC 60898 kA 6
1.11 Número de ciclos eléctricos mínimos A-C 10000
1.12 Número de ciclos mecánicos mínimos A-C 20000
1.13 Curva de disparo según IEC 60898. “C”
1.14 Tropicalización según IEC 60721-2-1: SI
1.15 Tabla de desenvolvimiento según la altura. SI
1.16 Grado de protección según IEC 60529. IP 20
1.17 Montaje sobre riel según DIN 50022. Mm 35
1.18 Instalación interior. SI
1.19 Bornes de conexión tipo túnel. SI
1.20 Alimentación eléctrica en ambos sentidos. SI
1.21 Elemento térmico para sobrecarga tipo fijo SI
Mecanismo de desconexión
1.22
(sin maneta externa):
Operación Eléctrica simultánea SI
Operación Mecánica simultánea SI

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS INTERUPTOR HORARIO

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Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


REQUERIDO

1.0 INTERRUPTOR HORARIO


1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGO
1.3 MODELO
1.4 TENSION NOMINAL DE OPERACON V 220
1.5 FRECUENCIA s.f. 60
1.6 CONTACTO CONMUTADO 16A
-220V
1.7 NUMERO DE CICLOS DE OPERACION :
1.8 GRADO DE PROTECCION NEMA 1
1.9 RESERVA Hora 72
1.10 TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO ºC -10 a 40
1.11 MASA POR UNIDAD Kg.

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS MEDIDOR ELECTRONICO MONOFASICO A.P.

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

1.0 MEDIDOR MONOFASICO ELECTRONICO A.P


1.1 FABRICANTE
1.2 TIPO A200
1.3 TENSION NOMINAL V 220
1.4 CORRIENTE NOMINAL A 05-60
1.5 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN VARIAR LA
CLASE DE PRECISION A 10
1.6 FRECUENCIA s.f. 60

1.7 CLASE DE PRECISION 0.2


1.8 CONSUMO VA ELECTRONICA
1.9 TIPO DE SUSPENSION
1.10 MONTAJE VERTICAL
1.11 DIMENSIONES mm
1.12 NORMA DE FABRICACION IEC 801-4, 521 y 514
1.13 MASA POR UNIDAD Kg.
1.14 SISTEMA V 220
1.15 NUMERO DE HILOS 2

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS MEDIDOR ELECTRONICO TOTALIZADOR

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

1.0 MEDIDOR ELECTRONICO TIPO A1100


TOTALIZADOR
1.1 FABRICANTE
1.2 TIPO ELECTRONICO
1.3 TENSION NOMINAL V 380-220
1.4 CORRIENTE NOMINAL A 5-100
1.5 SOBRECARGA ADMISIBLE SIN VARIAR LA A
CLASE DE PRECISION 10
1.6 FRECUENCIA s.f. 60

1.7 CLASE DE PRECISION 0.2


1.8 CONSUMO VA ELECTRONICA

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1.9 TIPO DE SUSPENSION


1.10 MONTAJE VERTICAL
1.11 DIMENSIONES mm
1.12 NORMA DE FABRICACION IEC 801-4, 521 y 514
1.13 MASA POR UNIDAD Kg.
1.14 SISTEMA DE FUNCIONAMIENTO V 380-220
1.15 NUMERO DE HILOS 4

TABLAS DE DATOS TÉCNICOS INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO BIPOLAR A.P

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR


REQUERIDO

1.0 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO


BIPOLAR PARA ALUMBRADO PUBLICO
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGO
1.3 MODELO
1.4 TENSION NOMINAL DE OPERACION V 220
1.5 FRECUENCIA Hz. 60
1.6 TENSION DE AISLAMIENTO MINIMO V 600
1.7 CORRIENTE NOMINAL A 1x16 (6 KA)
1.8 GRADO DE PROTECCION NEMA 1
1.9 Nº DE POLOS 2
1.10 TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO ºC -10 a 40
1.11 TENSION NOMIANL DE OPERACION V 220

2.15 ESPECIFICACION TECNICA FUSIBLE TIPO CHICOTE

GENERALIDADES:
Este tipo de elemento fusible por sus características particulares diseñado satisface las especificaciones
técnicas para su utilización en seccionadores portafusibles autodesconectadores unipolares empleados en
las redes aéreas de Alta Tensión

Condiciones particulares de uso:


A) AMBIENTALES: aptos en climas cálidos y húmedos; temperaturas que oscilen entre 0 ºC y 40 ºC, con
posibilidad de bruscos cambios y humedad relativa ambiente.

B) ELECTRICAS DE LAS REDES: soportan un régimen de funcionamiento continuo ante eventuales


sobrecargas.

C) MECANICAS: tolera todos los esfuerzos mecánicos producidos durante su instalación en el tubo
portafusible y aquellos de las acciones de apertura y cierre normal del seccionador, como así también
los térmicos y electrodinámicos a raíz de eventuales perturbaciones de la red.

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NORMAS
ANSI/IEEE C37.40-1993 : Condiciones de servicio y definiciones para fusibles de alta tensión, para
seccionadores de distribución unipolares en aire, condición normal de
servicio 50 Hz.
ANSI/IEEE C37.41-1994 : Ensayos de diseño para fusibles de alta tensión, interruptores unipolares
de distribución en aire; interruptores fusibles de distribución y accesorios.
ANSI C37.42-1996 : Especificaciones para elementos fusibles de distribución para uso en
seccionadores fusibles de distribución.
ANSI C37.43-1969 : Medidas y formas - Intercambiabilidad.
ANSI/IEEE C37.48-1981 : Coordinación: Métodos de cálculos y tablas de selección.
ANSI C57.92-1994 : Regimenes de sobrecargas de transformadores de distribución.
IEC 282-2-1995 : Fusibles de alta tensión - Parte 2, Fusibles a expulsión.

DESCRIPCIÓN:

TERMINAL SUPERIOR
Compuesto de tres elementos:
a) Terminal macho de bronce, con recubrimiento plateado,
b) Niple hembra (Tuerca removible de Bronce),
c) Arandela de contacto cóncava de cobre electrolítico.
Identificación visual adecuada de la intensidad nominal y letra correspondiente a su velocidad de
actuación grabada en bajo relieve sobre el cuerpo macho del terminal.

ELEMENTO FUNDENTE
Aleación especial de cromo-níquel de 0,5 hasta 5 Amperes con apantallamiento tubular de latón para
evitar efecto corona. Estos van insertados entre el terminal superior y contacto inferior en agujeros
preparados al efecto y posteriormente identados por presión con el objeto de lograr un óptimo contacto
eléctrico.

CUERDA TENSORA
De alambre de acero inoxidable y único elemento capacitado para absorber y soportar todos los
esfuerzos de tracción a que se encuentre sometido el fusible propiamente dicho, tanto en el momento de
su montaje como el de su posterior funcionamiento; y en el caso particular al quedar permanentemente
sujeto a la acción del gatillo del tubo portafusible del seccionador. La resistencia a la tracción se
encuentra garantizada a un esfuerzo mínimo permanente superior a 4,6 Kg.

CONTACTO INFERIOR
De cobre electrolítico conformado por compresión a sección cuadrada y vínculo del elemento fundente
(fusible), alambre de acero y la cola flexible del fusible.

COLA FLEXIBLE
Es el nexo de unión entre el elemento fusible y su interconexión con la fijación al tubo portafusible.
Construido de alambres de cobre de 0,20 mm. de diámetro, estañados en caliente uno por uno y
cableados a tal fin de constituir un conductor extraflexible y compacto.
El extremo de la cola se encuentra comprimido en una longitud no menor de 10mm., de modo de evitar
el deshilvanamiento de los alambres. Esta misma cola flexible se encuentra también comprimida a partir
del contacto inferior en un tramo mayor a 30mm. de longitud, compacto y semi-rígido que evita su
defloración y facilita su desplazamiento en el momento del desfogue por fusión del elemento fusible.

SECCION MINIMA DEL FLEXIBLE UTILIZADO


DE ACUERDO A LA DENSIDAD DE CORRIENTE
CORRIENTE SECCION
NOMINAL (A) MINIMA
1-6 3,73 mm²

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TUBO EXTINGUIDOR
Tubo de fibra vulcanizada auténtica color gris (Forbon – Peerless Insulation) configurando un medio
sólido de alto poder de emisión de gas desionizante que actúa directamente sobre la evolución del arco
eléctrico extinguiéndolo eficazmente, dotado de gruesa pared (sin competencia en el mercado) que le
otorga una poderosa cámara extintora de arco. Revestido exteriormente con papel dieléctrico con carga
fenólica, recubierto íntegramente en acetato sobre su superficie pelicular que le confiere un elevado
grado de no higroscopicidad y a efectos de proteger a éste de la acción de los diferentes agentes
atmosféricos. Su longitud de 142 mm. Confina al arco totalmente sin riesgo alguno sobre cualquier otro
elemento lindante.

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 Fusible
- País de procedencia
- Fabricante
- Norma ANSI C­37.40/41/42
- Tipo K
- Corriente nominal A 3/2

2.16 ESPECIFICACION TECNICA CABLE NYY

NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para uso eléctrico
N.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material extruido sólido con tensiones
hasta Eo/E = 18/30 kV

CARACTERISTICAS TECNICAS
El largo total del cable entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto) respecto a lo
solicitado.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no deberá exceder de 1500 Kg.
Los extremos de los cables de cada carrete se deberán proteger mecánicamente contra posibles daños
producto de la manipulación y del transporte y sellarse por medio de un material aislante para prevenir la
penetración de humedad.
El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado será cubierto con un material
impermeable.

TABLE DE DATOS TECNICOS CABLE TIPO NYY

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ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO

1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION NYY 3 - 1 x 35mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042
Material Cobre recocido sin recubrimiento
Pureza % 99.9
Sección nominal mm 2
35
Clase 2
Número de alambres mínimo N° 7
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.727
Aislamiento
Material PVC - A
Color natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.2
Cubierta externa
Material PVC – Tipo CT5
Color blanco,negro, rojo
Espesor mm Según N.T.P. 370.050
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5

- Designación: 1 x 25mm2
- Tensión nominal (kV): 0.6/1

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO

1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION NYY 1 x 25mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042

Material Cobre recocido sin recubrimiento

Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 25
Clase 2

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Número de alambres mínimo N° 7


Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.727
Aislamiento
Material PVC - A
Color natural o blanco

Espesor nominal promedio mm 1.2


Cubierta externa
Material PVC – Tipo CT5
Color negro
Espesor mm Según N.T.P. 370.050
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5

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