INTRODUCCION

La micro encapsulación es conocida como la técnica de micro embalaje .

Consiste como base en depositar finos recubrimientos poliméricos sobre pequeñas
partículas que actúan como principios activos. Una de las primeras industrias que empleó
la técnica de micro encapsulación fue la industria del papel. Concretamente se
desarrollaron micro cápsulas cuyo principio activo permitía obtener un papel auto
copiante sin necesidad de emplear carbón. Actualmente las micro cápsulas son empleadas
en diversos sectores industriales: farmacéutico, químico, agricultura, alimentación,
cosmética, etcétera. Una de las ventajas que ofrecen las micro cápsulas sobre un proceso
convencional pueden resumirse en la protección y enmascaramiento del principio activo
en medios inestables.
Este factor ha hecho que diferentes sectores industriales basen algunos de sus
productos de mayor innovación en esta técnica. Por lo que respecta al sector textil, la
técnica de la micro encapsulación ha sido empleada en productos de investigación y
desarrollo pero tan solo unos pocos han tenido suficiente repercusión comercial.
Recientemente y a medida que concluye la última década y avanza el siglo XXI la
sociedad se caracteriza por el fenómeno del cambio en prácticamente todos los
ámbitos sociales esto a su vez se traduce en un consumismo muy exigente y diverso
en el que el grado de innovación de un articulo es determinante para obtener los
resultados comerciales esperados. Esto se conoce muy bien en el sector textil de aquí
que la técnica de micro encapsulación pueda aportar un elemento más de
diferenciación e innovación que conduzca al éxito comercial del artículo.
DEFINICIÓN
Se define como un proceso de recubrimiento de principios activos, bajo la forma de
moléculas, partículas de gas, sólido o liquido que son recubiertas por un envolvente de un
segundo material (membrana) para proteger dicho principio activo del entorno que lo
rodea.
El producto de este proceso recibe el nombre de macropartículas, micro cápsulas o
micro esferas, tienen como característica común su tamaño el cual es siempre inferior a
1mm, el diámetro habitual de las micro capsulas puede variar desde unas pocas micras
hasta 150 um; si fuese menor a 1μm se los denomina nano partícula o nano esfera. La
diferencia radica en su morfología y estructura interna.
TIPO DE MICROCÁPSULAS
MICROESFERAS: ESTÁN
FORMADAS POR UNA RED
CONTINUA DE MATERIAL
POLIMÉRICO O DE SOPORTE,
DONDE LA SUSTANCIA DE INTERÉS
SE ENCUENTRA DISPERSA EN
ESTADO MOLECULAR (SOLUCIÓN
SÓLIDA) O AL ESTADO PARTICULAR
(DISPERSIÓN SÓLIDA). ESTE TIPO DE
ENCAPSULACIÓN CONSTITUYE UN
SISTEMA HOMOGÉNEO.
TIPO DE MICROCÁPSULAS

MICROCÁPSULAS: SON
PARTÍCULAS DE FORMA
ESFÉRICA QUE SE
CONSTITUYEN POR UN
RECUBRIMIENTO SÓLIDO
(MEMBRANA) Y EN SU
INTERIOR PUEDE CONTENER
PRINCIPIO ACTIVO QUE ES
UN ACTIVO SÓLIDO, LÍQUIDO
O GASEOSO, FORMANDO UN
SISTEMA HETEROGÉNEO.
MICROCÁPSULAS HOMOGÉNEAS Y HETEROGÉNEAS

SON HOMOGÉNEAS EN FORMAS MULTINUCLEARES Y SON

HETEROGÉNEAS SI HABLAMOS DE DISPERSIONES PARTICULARES. ES
DECIR, SON SISTEMAS INTERMEDIOS ENTRE LOS DOS ESTADOS DE
HETEROGENEIDAD (MICROCÁPSULAS) Y HOMOGENEIDAD
(MICROESFERAS). EXISTEN ZONAS MARCADAS CON MÁS
PRINCIPIO ACTIVO Y OTRAS CON POCO, POSEEN UNA
ESTRUCTURA INTERNA EN FORMA DE DISPERSIÓN CRISTALINA.
CLASIFICACION:
❑ CARACTERISTICAS DEL PRINCIPIO ACTIVO A ENCAPSULAR

❑ LA MATERIA QUE CONFORMA LA MEMBRANA

❑ EL MECANISMO DE LIBERACION

❑ EL METODO DE MICROENCAPSULACION EMPLEADO

SEGÚN PRINCIPIO ACTIVO
SEGÚN LA MEMBRANA
SEGÚN EL MECANISMO DE LIBERACION
MECANISMOS DE LIBERACIÓN DE LOS
PRINCIPIOS ACTIVOS MICRO ENCAPSULADOS

MEDIANTE ESTUDIOS CIENTÍFICOS SE HA

DEMOSTRADO QUE EN EL CONTACTO ÍNTIMO DE
LA PIEL CON EL TEJIDO TIENE LUGAR EL
PROCESO DE LIBERACIÓN DE LOS PRINCIPIOS
ACTIVOS. ESTO SUCEDE PRINCIPALMENTE POR EL
FENÓMENO DEL ROZAMIENTO, SIENDO CLAVE PARA
QUE SE LIBEREN LOS PRINCIPIOSACTIVOS,
MOMENTO A PARTIR DEL CUAL PUEDEN REALIZAR
SU EFECTO COSMÉTICO.
TIPO DE LIBERACIÓN

APLICACION MENBRANA
MEDIAS ANTICELULITICAS IMPERMEABLE
CORTINAS PERMEABLE
AROMATICASTEXTILES MEDICOS
TEXTILES SOLUBLE
TERMOREGULADORES IMPERMEABLE
SEGÚN LA TECNICA DE ENCAPSULACION
a) SECADO POR ASPERSIÓN O METODO DE GOTEO:
ES LA TRANSFORMACIÓN DE UN FLUIDO EN MATERIAL SÓLIDO, ATOMIZÁNDOLO EN FORMA DE GOTAS
MINÚSCULAS EN UN MEDIO DE SECADO EN CALIENTE .
LA DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS OBTENIDAS POR ESTE MÉTODO ES, EN GENERAL,
MENOR A 100 µm. SE DISTINGUEN LOS SIGUIENTES PASOS:
1. LA PREPARACIÓN DE LA EMULSIÓN O SUSPENSIÓN DEL MATERIAL A ENCAPSULAR EN UNA SOLUCIÓN
ENCAPSULADORA.
2. LA ATOMIZACIÓN Y LA DESHIDRATACIÓN DE LAS PARTÍCULAS ATOMIZADAS. UNA DE LAS GRANDES
VENTAJAS DE ESTE PROCESO, ADEMÁS DE SU SIMPLICIDAD, ES QUE ES APROPIADO MATERIALES
SENSIBLES AL CALOR, YA QUE EL TIEMPO DE EXPOSICIÓN A TEMPERATURAS ELEVADAS ES MUY CORTO.
B) POLIMERIZACIÓN INTERFACIAL:
EN ESTE PROCESO SE PRODUCE LA POLIMERIZACIÓN DE UN MONÓMERO EN LA INTERFASE
DE DOS SUSTANCIAS INMISCIBLES, FORMANDO UNA MEMBRANA, QUE DARÁ LUGAR A LA
PARED DE LA MICROCÁPSULAS.
ESTE PROCESO TIENE LUGAR EN TRES PASOS :
1. DISPERSIÓN DE UNA SOLUCIÓN ACUOSA DE UN REACTANTE SOLUBLE EN AGUA, EN UNA
FASE ORGÁNICA PARA PRODUCIR UNA EMULSIÓN AGUA EN ACEITE
2. FORMACIÓN DE UNA MEMBRANA POLIMÉRICA EN LA SUPERFICIE DE LAS GOTAS DE AGUA,
INICIADA POR LA ADICIÓN DE UN COMPLEJO SOLUBLE EN ACEITE A LA EMULSIÓN ANTERIOR.
3. SEPARACIÓN DE LAS MICROCÁPSULAS DE LA FASE ORGÁNICA Y SU TRANSFERENCIA EN
AGUA PARA DAR UNA SUSPENSIÓN ACUOSA. LA SEPARACIÓN DE LAS MICROCÁPSULAS SE
PUEDE LLEVAR A CABO POR CENTRIFUGACIÓN.
C) INCOMPATIBILIDAD POLIMÉRICA:
EN ESTE MÉTODO SE UTILIZA EL FENÓMENO DE SEPARACIÓN DE FASES, EN UNA MEZCLA DE
DOS POLÍMEROS QUÍMICAMENTE DIFERENTES E INCOMPATIBLES EN UN MISMO SOLVENTE. EL
MATERIAL A ENCAPSULAR INTERACCIONARÁ SOLO CON UNO DE LOS DOS POLÍMEROS, EL
CUAL SE ADSORBE EN LA SUPERFICIE DEL MATERIAL A ENCAPSULAR FORMANDO UNA PELÍCULA
QUE LOS ENGLOBA. DE MANERA GENERAL, ESTE PROCESO SE LLEVA A CABO EN SOLVENTES
ORGÁNICOS Y CUANDO EL MATERIAL A ENCAPSULAR ES SÓLIDO .

D) COACERVACIÓN:
ES UN MÉTODO FÍSICO-QUÍMICO QUE SE BASA EN LA SEPARACIÓN DE FASES, CONSISTE EN TRES PASOS:
1. FORMACIÓN DE UN SISTEMA DE TRES FASES QUÍMICAMENTE INMISCIBLES (UNA FASE LIQUIDA O FASE
CONTINUA, UN MATERIAL A RECUBRIR Y UN MATERIAL DE COBERTURA O DE PARED)
2. DEPOSICIÓN DEL MATERIAL POLIMÉRICO LÍQUIDO QUE FORMARÁ LA CUBIERTA SOBRE EL MATERIAL
A CUBRIR
3. SOLIDIFICACIÓN DE LA CUBIERTA. CON ESTA TÉCNICA, SE PUEDEN OBTENER MICROCÁPSULAS
ESFÉRICAS MUY PEQUEÑAS, DE HASTA DE 4 µM Y CON UNA CARGA DE MATERIAL A ENCAPSULAR DE
ALREDEDOR DEL 90%. ADEMÁS, PROPORCIONAN UNA BUENA PROTECCIÓN CONTRA LAS PERDIDAS POR
VOLATIZACIÓN Y CONTRA LA OXIDACIÓN.
E) LIPOSOMAS:
LOS LIPOSOMAS SON PARTÍCULAS MICROSCÓPICAS HECHAS DE LÍPIDOS Y
AGUA PRINCIPALMENTE. SON ESTRUCTURAS COMPUESTAS DE UNA BICAPA
DE LÍPIDOS QUE ENGLOBAN UN VOLUMEN ACUOSO.
SE ELABORAN CON MOLÉCULAS ANFIFÍLICAS QUE POSEEN SITIOS
HIDROFÓBICOS,
POR EJEMPLO, FOSFOLÍPIDOS COMO LA LECITINA EN LA FASE ACUOSA
TÉCNICA DE LA MICRO ENCAPSULACIÓN
DEFINICIÓN DEL CONCEPTO TEXTIL
EN ESTA ETAPA INICIAL ES IMPORTANTE DEFINIR: EL TIPO DE FIBRA, EL ARTÍCULO Y
FUNCIÓN PARA LA CUAL VA A SER DESTINADO, YA QUE DEPENDIENDO DEL CONCEPTO, EL
USO Y COMPOSICIÓN DEL ARTÍCULO ESTARÁ EN MAYOR O MENOR CONSONANCIA.

OTRO ASPECTO IMPORTANTE A TENER EN CUENTA ES QUE NO TODAS LAS FIBRAS

TIENEN EL MISMO COMPORTAMIENTO ANTE LAS MICROCÁPSULAS ASÍ COMO LA
LIBERACIÓN DE ESTAS SE PUEDE PRODUCIR DE FORMA DISTINTA.
ACTUALMENTE SE PUEDE AFIRMAR QUE LA APLICACIÓN DE MICROCÁPSULAS SOBRE
FIBRAS DE ORIGEN SINTÉTICO Y ARTIFICIAL ESTÁ PLENAMENTE DESARROLLADA
MIENTRAS QUE EN FIBRAS DE ORIGEN NATURAL (ALGODÓN Y LANA) ESTÁ EN
DESARROLLO PERO CON ELEVADAS PERSPECTIVAS DE ÉXITO.
ASÍ, LA TÉCNICA CITADA COMPRENDE UN PROCEDIMIENTO Y UNA TÉCNICA QUE SE RESUME EN:

DEFINICIÓN DEL CONCEPTO TEXTIL FUNCIONAL

SELECCIONAR LOS PRINCIPIOS ACTIVOS
UNA VEZ DEFINIDO UN CONCEPTO FUNCIONAL, SE DEBEN SELECCIONAR LOS PRINCIPIOS
ACTIVOS QUE OFREZCAN LA EFICACIA GARANTIZADA PARA CADA CONCEPTO
DETERMINADO.
UNO DE LOS REQUISITOS FUNDAMENTALES DE LOS PRINCIPIOS ACTIVOS ES SU ESTRICTA
NORMATIVA EN LO REFERENTE A TOXICIDAD ORAL Y COMPATIBILIDAD DERMATOLÓGICA Y
ESTO DEBE TENERSE MUY EN CUENTA EN EL MOMENTO DE PROCEDER A SU SELECCIÓN.
 TÉCNICA DE MICROENCAPSULACIÓN
HAY DIFERENTES TÉCNICAS DE MICROENCAPSULACIÓN QUE, DEPENDIENDO DEL PRINCIPIO
ACTIVO Y DE SU FUNCIONALIDAD, SE EMPLEAN PARA LA OBTENCIÓN DE LAS MICROCÁPSULAS

TÉCNICA DE ENLACE
ESENCIALMENTE CONSISTE EN
ESTABLECER «PUENTES DE UNIÓN»
ENTRE LAS MICROCÁPSULAS Y EL
SUSTRATO TEXTIL.
ÉSTE ES UNO DE LOS
PROCEDIMIENTOS MÁS RELEVANTES
YA QUE ES NECESARIO LLEGAR AL
COMPROMISO ENTRE LA LIBERACIÓN
DE LOS PRINCIPIOS ACTIVOS
CONTENIDOS EN LA MICROCÁPSULA Y
EL ANCLAJE DE LA MISMA PARA
ASEGURAR SU PERMANENCIA AL USO.
DEPENDIENDO DE LA LIBERACIÓN PROGRESIVA DE LOS PRINCIPIOS ACTIVOS, ASÍ COMO DE LA
RESISTENCIA AL USO REQUERIDA EXISTEN DIFERENTES TIPOS DE ANCLAJE (FIGURA 4) Y
MICROGRAFÍAS (FIGURA 5).
 APLICACIÓN SOBRE EL SUSTRATO TEXTIL
SE REALIZARSE EN DIFERENTES ETAPAS DEL PROCESO SIENDO RECOMENDABLE HACERLO EN
LA ÚLTIMA, EVITANDO DE ESTA FORMA SOMETERLAS A CONDICIONES ADVERSAS QUE PUEDAN
RESULTAR PERJUDICIALES.
ALGUNOS EJEMPLOS DE DIFERENTES SISTEMAS DE APLICACIÓN SE MUESTRAN EN EL CUADRO 2.
 LAS RECETAS DE APLICACIÓN DE LAS MICROCÁPSULAS ESTARÁN CONDICIONADAS AL SISTEMA
EMPLEADO Y EN FUNCIÓN DE LOS SIGUIENTES PARÁMETROS:
— TIPO DE FIBRA.
— TIPO DE PRENDA.
— TIPO DE MICROCÁPSULA.
— GRADO DE CONSECUCIÓN DE EFECTO.
— RESISTENCIA AL LAVADO.
— LIBERACIÓN PROGRESIVA.

UN EJEMPLO DE DIAGRAMA
DE PROCESO Y EN ESTE CASO
PARA MEDIAS (NYLON-
LYCRA) SERÍA EL QUE
MUESTRA LA FIGURA 6.
 BENEFICIOS DE LA ENCAPSULACIÓN :

 PROTECCION DE LA MATERIAACTIVA DE LA OXIDACION,CALOR,ACIDEZ,

ALCALINAD, HUMEDAD,EVAPORACIÓN,ETC,Y CON ELLO AUMENTAR SU
VIDA ÚTIL.
 SEPARACION DE LOSCOMPONENTES INCOMPATIBLES.
 DISMINUIR TOXICIDAD.
 DIFUSION CONTROLADA DE COMPONENTES ACTIVOS A TRAVEZ DE LA
MENBRANA.