INTRODUCCION

La cloración del metano puede dar cualquiera de cuatro productos orgánicos,

dependiendo de hasta dónde se lleve la reacción. Podemos controlarla de modo
que el principal producto orgánico sea el cloruro de metilo, es decir, Podemos
limitarla a la primera etapa, la monocloración.
Podríamos suponer ingenuamente, como se observará, que esto se logra con sólo
proporcionar una mol de cloro por cada mol de metano. Veamos, sin embargo, lo
que sucede si procedemos así. Al comenzar la reacción, sólo hay metano para que
reaccione con el cloro, por lo que sólo se realiza la primera etapa de la cloración; no
obstante, este proceso general cloruro de metilo, de modo que al proseguir la
reacción desaparece el metano y es reemplazado por cloruro de metilo.
A medida que crece la proporción de cloruro de metilo, éste compite con el metano
por el cloruro. Cuando la concentración de cloruro de metilo supera a la de metano,
se hace más probable que el cloro ataque al cloruro de metilo que al metano, por lo
que pasa a ser más importante la segunda etapa de la cloración que la primera.
Se forma gran cantidad de cloruro de metileno, que se convierte de forma análoga
en cloroformo y éste, a su vez, en tetracloruro de carbono. Finalmente, cuando
procedemos a aislar el producto de la reacción, encontramos que es una mezcla de
los cuatro metanos clorados junto con algo de metano sin reaccionar.
Sin embargo, puede limitarse la reacción casi exclusivamente a la monocloración si
empleamos un gran exceso de metano. En este caso, aun final de la reacción, el
metano sin reaccionar supera en mucho al cloruro de metilo. El cloro tiene mayor
probabilidad de atacar al primero que al segundo, por lo que la reacción principal es
la primera etapa de la cloración.
Debido a la gran diferencia en sus puntos de ebullición, es fácil separar el exceso
de metano (p.e. 161.5ºC) del cloruro de metilo (p.e. -24ºC), de modo que se puede
mezclar el metano con más cloro y someterlo nuevamente al proceso. Aunque la
conversión del metano en cloruro de metilo es baja en cada ciclo, La producción de
cloruro de metilo a partir del cloro consumido es bastante elevada.
El empleo de un gran exceso de un compuesto es un recurso habitual para el
ingeniero cuando quiere limitar la reacción a sólo uno de los varios sitios reactivos
en la molécula de esa sustancia.
OBJETIVOS

Objetivo general

Simular el proceso de cloración del metano utilizando la herramienta computacional

Hysys.

Objetivos específicos

 Obtener información a través de revisión bibliográfica que nos permita

simular el proceso.
 Conocer el mecanismo de reacción que rige el proceso, reacciones
principales y secundarias.
 Mejorar el proceso modificando variables importantes que nos permitan
obtener mayor cantidad de productos de valor agregado.
MAXIMIZAR LOS FLUJOS LOS PRODUCTOS EN LAS TORRES DE
DESTILACION T-100 Y T-101

DESCRIPCION DEL PROCESO

El proceso comienza en el reactor CRV-100, en el que se introducen por separado

el cloro y el metano (con un exceso de metano) y se calienta a 400°C, con lo que
se tiene lugar la formación de cloruro de metilo. Se consigue una reacción rápido
repartiendo homogéneamente el cloro, de modo que el tiempo de permanencia de
la mezcla en el reactor resulta muy pequeño.

La mezcla procedente de la reacción se enfría a la temperatura ambiente en el

intercambiador E-100, y se lleva a la columna X-100, en la que, por lavado con agua,
se separa del gas clorhídrico concentrado. Los últimos restos de ácido se separan
en la torre de lavado X-101 mediante lejía de sosa diluida. La separación del cloruro
de metilo y el metano tiene lugar en el separador flash V-100, enfriado a -50°C
mediante una salmuera.

El cloruro de metilo, cuyo punto de ebullición es de -23,7 °C se conduce a la torre

de destilación T-100 en la que se fracciona a 8 atm y por cuya cabeza escapa el
cloruro de metilo casi puro. Los residuos de esta torre son enviadas a la torre T-101,
en la que a 4 atm destila por su cabeza el cloruro de metileno. El cloroformo, que
se forma en el método en pequeña cantidad, se obtiene en el fondo de la torre.
DESCRIPCION DEL EVENTO
Después de hacer la simulación del proceso, notamos que el exceso de metano no
está optimizado, además la cantidad que se está recirculando hacia el reactor
tampoco está siendo la óptima.

Es imprescindible optimizar el proceso, con el fin de obtener los productos de valor

agregado, los cuales salen de las torres de destilación T100 y T101.

A pesar de que la importancia del proceso se enfoca en las torres de destilación, la

optimización se orienta desde la entrada hacia el reactor, mejorando la conversión
y optimizando esta parte del proceso, las cantidades que se recuperen serán mucho
mayores.

Básicamente la optimización se hará, modificando la relación estequiométrica Cloro:

Metano y la cantidad de cloro que se recircula hacia el reactor desde el TEE- 100.

Una vez establecidas las variables a optimizar y la función objetivo (suma de los
flujos molares en la cabeza de la torre T-100 y de la cabeza y fondos de T-101),
procedemos con la optimización en Hysys.
Contamos con dos restricciones importantes debido a que la alimentación de
metano debe ser superior a la cantidad de cloro (debe haber exceso de metano),
además debe haber recirculación al reactor, por lo tanto, el flujo molar del metano
hacia el reactor debe ser mayor a cero.

RESULTADOS

 Antes de la simulación

 Después de la simulación
ANALISIS DE LOS CAMBIOS EN LA OPTIMIZACION
Balances másicos entrada

Antes Después Unidades

Cloro 100 306.4 Kg / h
Metano 500 1161 Kg / h
Metano recirculado 52.53 420.9 Kg / h

Balances másicos entrada

Antes Después Unidades

CH3Cl 100 1637 Kg / h
CH2Cl2 500 1836 Kg / h
CHCl3 52.53 608 Kg / h

Balances energéticos T-100

Antes Después Unidades

Condensador 348.3 1867 kW
Rehervidor 500 2211 kW

Balances energéticos T-101

Antes Después Unidades

Condensador 380.9 602.3 kW
Rehervidor 461.5 730.1 kW
DIAGRAMA DEL PROCESO