Exo13 Corigé

Adjuvant
Définition
L’adjuvant est un produit incorporé au moment du malaxage du

béton à un dosage inférieur ou égal à 5 % de masse du ciment dans
béton, pour modifier les propriétés du mélange à l’état frais et / ou à
l’état durci.
Chaque adjuvant est défini par une fonction principale et une seule.
Un adjuvant peut présenter une ou plusieurs fonctions secondaires.
F.S.T de Settat – Licence Professionnelle - Option : Génie Civil - 2011 / 2012 fst.ouhami@gmail.com
Adjuvant
Historique
Vers 1850 Découverte des ciments PORTLAND.
1910-1920 Apparition des HYDROFUGES et ACCÉLÉRATEURS à base de chlorure de calcium.
1930 Naissance des ENTRAÎNEURS D’AIR - ANTIGELS - PRODUITS DE CURE.
1932-1934 Apparition des PLASTIFIANTS à base de lignosulfonates (sous produits de la fabrication
de la pâte à papier).
Naissance des FLUIDIFIANTS à base de naphtalène (brevetés aux
USA en 1932) et du premier FLUIDIFIANT (breveté en 1934) à base d’acide polyhydroxycarboxylique.
1950 Apparition des RÉDUCTEURS D’EAU à base de mélamines.
1964 Création de la COPLA en France (Commission Permanente des Liants hydrauliques et
des Adjuvants pour bétons).
1968 Création du SYNAD (SYndicat National des ADjuvants pour bétons et mortiers).
1972-1984 Mise en place d’une certification par la marque NF, la liste est publiée par l’AFNOR.
1989 Apparition des SUPERPLASTIFIANTS de nouvelle génération à base de polyvinyl-
sulfonates.
1998 Naissance des superplastifiants à base de polyacrylates et ceux à base de
polycarboxylates.
F.S.T de Settat – Licence Professionnelle - Option : Génie Civil - 2011 / 2012 Mr: Youssef OUHAMI
Selon la Norme NF EN 934 - 2
Les Adjuvants pour béton, mortier et coulis sont classés
selon 3 grandes catégories
• ADJUVANTS MODIFIANT L’OUVRABILITE ET LA RHEOLOGIE DU BETON

Plastifiant / Réducteur d’eau
Superplastifiant / Haut réducteur d’eau
• ADJUVANTS MODIFIANT LA PRISE ET LE DURCISSEMENT
Accélérateur de prise
Accélérateur de durcissement
Retardateur de pris
• ADJUVANTS MODIFIANT DES PROPRIETES PARTICULIERES
Entraîneur d’air
Hydrofuges de masse
Rétenteur d’eau
F.S.T de Settat – Licence Professionnelle - Option : Génie Civil - 2011 / 2012 Mr. Youssef OUHAMI
Plastifiants Réducteurs d’eau
Définition
Adjuvants qui, sans modifier la

consistance, permettent de réduire la
teneur en eau du béton donné, ou qui,
sans modifier la teneur en eau, en
augmentent l’affaissement / l’étalement,
ou qui produisent les deux effets à la
fois.
Mode d’Emploi
Produits introduits dans l’eau de gâchage.
Dosage indicatif : 0,15 à 0,4% selon le but recherché.

0,6 à 1,2% pour les «multi-dosages».
Effets secondaires : dosage > à 0,4% : retard et / ou air entraîné.
Respecter les dosages indiqués sur les fiches techniques des produits utilisés.
! Respecter les paramètres de formulation.
Mode d’Action
Ciment Eau
Etat dispersé
+ du ciment
=
Ajout de
Grumeaux
plastifiant
Surface
Hydratée
Grain de
Meilleure ciment
hydratation
Mode d’Action
Suspension
d’eau et de
grains de ciment
Même suspension
après ajout de
0,5 % d’adjuvant
Effets sur le Béton frais

• Amélioration de l’ouvrabilité.
• Maintien dans le temps.
• Diminution du ressuage.
• Diminution de la ségrégation.
• Amélioration de la pompabilité des bétons.
• Réduction du retrait hydraulique.
Effets sur le Béton durci
• Amélioration des performances mécaniques à court et à long terme.

• Diminution de la porosité.
• Augmentation de la durabilité.
• Amélioration de la cohésion ciment/granulats.
• Amélioration de l’adhérence acier/béton.
Domaines d’Applications
• Tous les bétons courants jusqu’à 30 MPa (gris, blancs, colorés).
• Le béton prêt à l’emploi.
• Le béton de préfabrication légère (blocs, pavés, dalles, …).
• Les bétons d’ouvrages d’art.
• Les bétons de voiries.
• Les bétons routiers.
• Les bétons de Génie Civil.
• Les bétons agricoles.
Superplastifiants Haut réducteurs d’eau
Définition (ancienne appellation : fluidifiants)
Adjuvants qui, sans modifier la

consistance, permettent de réduire
fortement la teneur en eau du béton
donné, ou qui, sans modifier la teneur en
eau, fait augmenter considérablement
l’affaissement ou l’étalement, ou les deux
effets à la fois.
Mode d’emploi
Produits introduits soit dans l’eau de gâchage, soit en cours de malaxage.
Dosage indicatif : 0,6 à 5 % selon le but recherché.
Mode d’action
Eau Ciment
Etat dispersé
+ du ciment
=
Ajout de
Grumeaux superplastifiant
Surface
Hydratée
Meilleure Grain de
hydratation ciment
Effets sur le béton frais
• Diminution de la teneur en eau.

• Amélioration de l’ouvrabilité.
• Maintien de l’ouvrabilité dans le temps (jusqu’à 2h30 – 3h00
à 20°C).
• Diminution du ressuage.
• Diminution de la ségrégation.
• Amélioration de la pompabilité des bétons.
• Réduction du retrait hydraulique.
Effets sur Béton durci
• Amélioration des résistances mécaniques à court et long terme.

• Diminution du retrait (due à la réduction du rapport E/C et à
l’augmentation du rapport Granulat/Ciment).
• Amélioration de la compacité.
• Amélioration de la liaison béton / acier.
• Réduction de la porosité capillaire de la pâte de ciment.
• Diminution du coefficient de la perméabilité.
Domaines d’applications
• Les bétons de préfabrication.
• Les bétons prêts à l'emploi.
• Les bétons lourds et légers.
• Les bétons d'ouvrages d'art.
• Les bétons de dallages industriels.
• Les bétons de bâtiment.
• Les bétons précontraints.
• Les bétons pompés.
• Les bétons pour fondations profondes.
• Les bétons pour ouvrages fortement ferraillés.
• Les bétons soumis à des milieux agressifs.
• Les BHP, BTHP et BUHP.
• Les bétons autonivelants - bétons autoplaçants.
• Les bétons architectoniques.
Accélérateurs de prise
Définition
Adjuvants qui diminuent le temps

de début de transition du mélange
pour passer de l’état plastique à
l’état rigide.
Mode d’emploi
Produit introduit dans l’eau de gâchage.
Dosage indicatif : de 1 à 3 % du poids du ciment
Possibilité de l’employer sur site après transport moyennant une

homogénéisation soignée du béton.
Mode d’action État de l’hydratation après 3 heures à 20 °C
Cristaux
Grains de ciment
Béton témoin Béton accéléré

Accélération de la cristallisation des grains de ciment
Résultats observés
Résistances
Accélérateur
de prise
Béton
témoin
Fin de prise
Début de prise
Fin de prise
Début de prise
0 1h 1h30 2h 3h 3h30 4h 5h 6h Temps
Effets sur le béton
• Accélération de la prise du béton.

• Amélioration des résistances à court terme.
• Augmentation de la chaleur d’hydratation.
Mode d’action
• Le bétonnage par temps froid.
• Le béton manufacturé (préfabrication).
• Le béton prêt à l'emploi (augmentation des cadences de production
sur chantier).
• Le béton à hautes résistances initiales.
• Le béton pour travaux en zones de marnage (cycle des marées).
• ...
Accélérateurs de durcissement
Définition
Adjuvants qui augmentent la vitesse

de développement des résistances
initiales du béton, avec ou sans
modification du temps de prise.
Mode d’emploi
Dosage indicatif : de 0,8 à 2 % du poids du ciment
Résistance
(MPa) Résultats observés
Accélérateur
de durcissement
40
Béton
témoin
30
20
10
0 2h 4h 10h 20h 30h 48h Temps

• Accroissement de la vitesse de montée en résistance du béton.
• Amélioration des résistances à court terme.
• Tous les bétons nécessitant une résistance à court terme.
• Les bétons pour décoffrages rapides.
• Les bétons précontraints.
• ...
Accélérateurs de prise ou durcissement ?
Accélérateur
de durcissement
Résistances
Accélérateur
de prise
Béton
témoin
Fin de prise
Début de prise
Fin de prise
Début de prise
0 1h 1h30 2h 3h 3h30 4h 5h 6h Temps
Retardateurs de prise
Définition
Adjuvants qui augmentent le temps depuis le début de
transition du mélange, pour passer de l’état plastique à l’état
rigide.
Ils régulent le dégagement de chaleur due à l'hydratation du
ciment.
Le retard de prise favorise le transport du béton sur de
longues distances et la reprise de bétonnage.
La diminution de la chaleur
d’hydratation favorise le
bétonnage en grande masse.
Mode d’emploi
Dosage indicatif : de 0,2 à 0,5 % du poids du ciment
Mode d’action État de l’hydratation pendant 3 heures à 20 °C
Cristaux
Grains de ciment
Béton témoin Béton retardé

Ralentissement de la cristallisation des grains de ciment
Résistances
Résultats observés Béton témoin
Retardateur
de prise
Fin de prise
Début de prise
Fin de prise
Début
de prise
0 1h 2h 3h 4h 5h 6h Temps
• Augmentation du temps de début et fin de prise.

• Maintien de l’ouvrabilité du béton.
• Régulation de la chaleur d’hydratation.
• Amélioration des résistances à long terme.
Domaine d’applications
• Le bétonnage par temps chaud.

• Le transport sur longues distances.
• Les bétons pompés.
• Les bétons pour ouvrages de masse.
• Le coulage du béton en continu.
• ...
Hydrofuges de masse
Définition
Adjuvants qui permettent de limiter

la pénétration de l’eau dans les
pores et les capillaires du béton,
sans altérer ses qualités
plastiques et esthétiques.
Hydrofuges de masse
Mode d’emploi
Dosage indicatif : de 0,5 à 2 % du poids du ciment.
Hydrofuges de masse
Résultats Observés
Sans Hydrofuge Avec Hydrofuge
Hydrofuges de masse
• Obturation du réseau capillaire du béton.
• Limitation de la pénétration de l’eau.
• Augmentation de la durabilité.
• Les bétons de fondation.
• Les bétons de radier.
• Les bétons de réservoir.
• Les bétons manufacturés : bordures, pavés.
• ...
Entraîneurs d’Air
Définition
Adjuvants qui permettent d’incorporer pendant le malaxage une
quantité contrôlée de fines bulles d’air entraîné uniformément
réparties et qui subsistent après durcissement.
Arch. : GTM
Mode d’emploi
Possibilité de le verser sur le sable humide à l’entrée du malaxeur.
Dosage indicatif : de 0,05 à 0,2 % du poids du ciment.

Pour les bétons devant résister aux cycles de gel / dégel, la teneur
en air entraîné doit se situer entre 4 et 6 %.
Leur utilisation doit être contrôlée régulièrement à l’aide d’un
aéromètre et l’espacement entre les bulles doit être régulier et
faible.
Effets sur le Béton
• Protection contre les cycles de gel/dégel, sel de déverglaçage.

• Les bulles d’air améliorent l’ouvrabilité.
• Diminution de la ségrégation (moins de ressuage).
• Mise en place facilitée.
• Amélioration de l’aspect du béton au décoffrage.
• Amélioration de la cohésion du béton.
• Les bétons d’ouvrages d’art exposés aux cycles gel/dégel

(de préférence associés à un superplastifiant).
• Les bétons extrudés.
• Les bétons routiers.
• Les matériaux autocompactants (tranchées).
• Les bétons manufacturés exposés au gel (dalles, pavés).
• …
Les grandes familles d’adjuvants
Le plastifiant réducteur d’eau Augmenter l’affaisement; réduire la
teneur en eau
Le Superplastifiant Augmenter Fortement l’affaisement;
haut réducteur d’eau réduire la teneur en eau
Le rétenteur d’eau Réduire la perte d’eau
Introduire des bulles de fines

L’entraîneur d’air bulles d’air qui subsistent après
durcissement
L’accélérateur de prise Réduire le temps de prise
Le retardateur de prise Augmenter le temps de début de prise
L’hydrofuge de masse Réduire l’absorption capillaire du

béton durci.
Utilisations
Utilisations
• BAP/BAN
• BHP
• BUHP
• Béton Fibré
• Bétonnage par temps chaud
• Bétonnage par temps froid
• Béton Lourd
• Béton Léger
• Béton Hydrofugé
• Béton Immergé
• Béton de remblais
• Béton Coloré
L’évolution des bétons
AVANT Les Années Les Années Les Années
30 70 80
Béton BHP BUP BAP

Béton Ultra Performance Béton AutoPlaçant
classique Béton Haute Performance
&
BFUP
Béton Fibré Ultra Performance
Résistance
30 à 60 MPa 100 à 150 MPa 230 MPa
1/5 camions de 38 t 1/12 camions de 38 t
Eprouvette béton
Ø : 16 cm
H : 32 cm
Les types de production de béton
Des compositions presque égales sans

se préoccuper des
Artisanale différents types
d’ouvrages à réaliser
Industrielle Bétonnière
Des bétons Normalisés:

• BCP: Béton à Composition Prescrite
• BPS: Béton à Propriétés Spécifiques
Centrale à béton
Béton Autoplaçant (BAP)
Béton très fluide, homogène et stable, qui se caractérise par sa

rapidité de mise en place.
Ce béton à compacité élevée et à perméabilité très faible permet de
supprimer la vibration et le ragréage. Il en résulte une amélioration
de la durée de vie des coffrages et un meilleur enrobage des
aciers.
Adjuvants les plus utilisés :

• Superplastifiants nouvelle génération.
Béton Autoplaçant
Béton Autonivelant (BAN)
Béton Hautes performances (BHP)
Béton caractérisé par une résistance en compression supérieure
à 60 MPa et par une faible porosité de leur matrice, ce qui
augmente fortement la durabilité.
Béton hyper fluide à l’état frais, il permet une grande facilité de
mise en œuvre et une amélioration des performances
structurelles, dues notamment à la présence de fumées de silice.

Béton Hautes performances (BHP)
F.S.T de Settat – Licence Professionnelle - Option : Génie Civil - 2011 / 2012

Arch. : Virlogeux
fst.ouhami@gmail.com
Béton Ultra Hautes performances (BUHP)
Il se caractérise par des résistances élevées, allant en compression
de 130 à 200 MPa et en flexion de 30 à 45 MPa (si ajout de fibres
métalliques), et par sa ductilité. L’obtention de ces résistances est
liée à une réduction très importante de la porosité. Ce béton a une
consistance hyper fluide qui permet un remplissage aisé des
coffrages. Il a des propriétés de durabilité exceptionnelles en
matière de résistance au gel et au dégel, aux sels de déverglaçage,
à la carbonatation et à l’abrasion.

Béton Ultra Hautes performances (BHP)
Béton Fibré
Béton à base de fibres (métalliques et/ou synthétiques) qui permet
de limiter la fissuration des ouvrages et d’améliorer la tenue au feu
des bétons. Il est particulièrement utilisé dans les dallages
industriels et dans les éléments préfabriqués.

• Superplastifiants – Haut réducteurs d’eau.
• Entraîneurs d’air.
Béton Fibré
Bétonnage par temps chaud
On parle de bétonnage par temps chaud lorsque la température de

l’air est comprise entre 20°C et 35°C environ.
Le bétonnage en ambiance chaude nécessite un choix correct des
matériaux ainsi qu’une protection des ouvrages par des produits de
cure (surtout aux tout premiers âges) et des contrôles renforcés.

• Retardateurs de prise.
Bétonnage par temps chaud
Bétonnage par temps Froid
On parle de mise en place de béton par temps froid lorsque la
température du béton descend en dessous d’un seuil critique
(entre 5°C et 8°C selon les classes de ciments).
Le bétonnage en ambiance froide nécessite un choix correct des
matériaux ainsi que des contrôles renforcés.

• Accélérateurs de prise.
• Accélérateurs de durcissement.
• Réducteurs d’eau (plastifiants et superplastifiants).
Bétonnage par temps Froid
Béton Lourd
Béton dont la masse spécifique des granulats est supérieure à

celle des granulats couramment utilisés (soit > 2,6 kg/dm3). Parmi
les plus utilisés : barytes, hématites, …
Il est particulièrement utilisé là où la densité du béton est
prépondérante (> 3,5), par exemple en cas de protection au
rayonnement.

Béton Lourd
Béton Leger
Béton dont la masse spécifique des granulats est inférieure à celle
des granulats couramment utilisés (soit entre 1 et 1,2 kg/dm3).
Parmi les plus utilisés : polystyrène, mousse, bois, vermiculite, ...
Il est particulèrement utilisé à des fins d’isolation ou d’allègement
des structures lors de rénovations.

• Agents moussants.
• Agents de cohésion.
Béton Leger
Béton Hydrofugé
Béton utilisé là où la porosité du béton doit être la plus faible

possible (tunnels, piscines, stations d’épuration,…).

• Hydrofuges de masse.
• Plastifiants – Réducteurs d’eau.
Béton Hydrofugé
Béton Immergé
Béton mis en œuvre sous l’eau et donc soumis à de fortes pressions
dont il faut tenir compte lors de la réalisation de l’ouvrage.
La composition doit être étudiée en utilisant en particulier des agents
de cohésion, répulsifs à l’eau, accroissant les forces d’attraction
entre particules, améliorant ainsi l’homogénéité du béton et évitant
son délavage.

• Agents de cohésion.
Béton Immergé
Béton de Remblais
Béton particulièrement destiné aux travaux de remplissage de
tranchées et de comblement de cavités, cuves de carburant
abandonnées, marnières, canalisations, etc., et aux stabilisations
de chaussées. Grâce à sa fluidité il est facile à mettre en œuvre : il
peut être directement déversé de la toupie dans la cavité ou pompé
si l’accès est difficile.

• Accélérateurs de prise.
Béton de Remblais
Béton de Coloré
Béton teinté dans la masse par addition de pigments variés, naturels
ou synthétiques. Utilisé essentiellement pour des éléments en béton
devant rester apparents et pour lesquels un aspect décoratif et
esthétique est recherché.

• Hydrofuges de masse.
Béton Coloré
Béton Coloré
Les Normes de Béton
La multitude de formulation de Béton, la diversité d’adjuvent ainsi
que celle des ciments conduit à une réglementation pour enlever
toute redondance et ambigüité.
BG10-D15-H
Type de Mise en œuvre du BPE Classe de Résistance

•P : Avec POMPE requise à 28 j Aditif à la composition standard du béton
•G : Avec GOULOTTE •H=hydrofuge ;
•A=Accélérateur ;
•R=retardateur ;
•HA=hydrofuge +Accélérateur
Granularité du béton Dmax •HR=hydrofuge + retardateur
•D25 : béton composé de gravette G2 et G1 •T : Avec teinte
•D15: béton composé de gravette G1

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Adjuvant

L’adjuvant est un produit incorporé au moment du malaxage du

Un adjuvant peut présenter une ou plusieurs fonctions secondaires.

• ADJUVANTS MODIFIANT L’OUVRABILITE ET LA RHEOLOGIE DU BETON

Adjuvants qui, sans modifier la

Dosage indicatif : 0,15 à 0,4% selon le but recherché.

Effets secondaires : dosage > à 0,4% : retard et / ou air entraîné.

Effets sur le Béton frais

Effets sur le Béton durci

• Amélioration des performances mécaniques à court et à long terme.

Définition (ancienne appellation : fluidifiants)

Adjuvants qui, sans modifier la

Produits introduits soit dans l’eau de gâchage, soit en cours de malaxage.

Dosage indicatif : 0,6 à 5 % selon le but recherché.

Effets sur le béton frais

• Diminution de la teneur en eau.

Effets sur Béton durci

• Amélioration des résistances mécaniques à court et long terme.

Adjuvants qui diminuent le temps

Produit introduit dans l’eau de gâchage.

Dosage indicatif : de 1 à 3 % du poids du ciment

Possibilité de l’employer sur site après transport moyennant une

Mode d’action État de l’hydratation après 3 heures à 20 °C

Béton témoin Béton accéléré

0 1h 1h30 2h 3h 3h30 4h 5h 6h Temps

Effets sur le béton

• Accélération de la prise du béton.

Adjuvants qui augmentent la vitesse

Produit introduit dans l’eau de gâchage.

Dosage indicatif : de 0,8 à 2 % du poids du ciment

0 2h 4h 10h 20h 30h 48h Temps

Effets sur le béton

0 1h 1h30 2h 3h 3h30 4h 5h 6h Temps

Produit introduit dans l’eau de gâchage.

Dosage indicatif : de 0,2 à 0,5 % du poids du ciment

Mode d’action État de l’hydratation pendant 3 heures à 20 °C

Béton témoin Béton retardé

Effets sur le béton

• Augmentation du temps de début et fin de prise.

• Le bétonnage par temps chaud.

Adjuvants qui permettent de limiter

Produit introduit dans l’eau de gâchage.

Dosage indicatif : de 0,5 à 2 % du poids du ciment.

Sans Hydrofuge Avec Hydrofuge

Dosage indicatif : de 0,05 à 0,2 % du poids du ciment.

• Protection contre les cycles de gel/dégel, sel de déverglaçage.

• Les bétons d’ouvrages d’art exposés aux cycles gel/dégel

Le rétenteur d’eau Réduire la perte d’eau

Introduire des bulles de fines

L’accélérateur de prise Réduire le temps de prise

Le retardateur de prise Augmenter le temps de début de prise

L’hydrofuge de masse Réduire l’absorption capillaire du

Béton BHP BUP BAP

1/5 camions de 38 t 1/12 camions de 38 t

Des compositions presque égales sans

Des bétons Normalisés:

Béton très fluide, homogène et stable, qui se caractérise par sa

Adjuvants les plus utilisés :

Adjuvants les plus utilisés :

F.S.T de Settat – Licence Professionnelle - Option : Génie Civil - 2011 / 2012

Adjuvants les plus utilisés :

Adjuvants les plus utilisés :

On parle de bétonnage par temps chaud lorsque la température de