1

ROSCAS
Tipos de rosca - Designación
Rosca métrica normal ISO
Rosca métrica normal ISO Paso fino
Rosca para gas
Rosca tubos armados
Rosca NPT para tubería
Rosca trapezoidal ISO
Rosca Americana UNC
Rosca Americana UNF, UNEF, UNS
Taladros ciegos roscados
Agujeros previos para roscado métrico
Agujeros previos para roscado americano, tubos, gas y NPT
Agujeros pasantes para tornillos y piezas roscadas
Alojamientos para tornillos de cabeza cónica a 90o
Taladrados para tornillos con pivote
Fresados para tornillos con punta a 90o
Salidas de rosca y chaflanes. Sistema métrico
Gargantas de salida de rosca
Fresado para alojamientos de tornillo y tuerca hexagonales
Alojamientos profundos para tornillos de cabeza cilíndrica
Gargantas y salidas de rosca Whitworth y de gas
Gargantas para rosca trapezoidal ISO
Utilización de tornillos para lámina
 2

UTILIZACION DE TORNILLOS PARA LAMINA


Nominal 2,2 2,9 3,5 4,2, 4,8 6,3 8

No ISO 2 4 6 8 10 14 16
d1 h 13 2,24 2,90 3,53 4,22 4,80 6,25 8,00
d2 h12 1,63 2,18 2,64 3,10 3,58 4,88 6,20
d3 h13 1,50 2,00 2,40 2,90 3,30 4,50 5,80
c 0,10 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,15
p 0,79 1,06 1,27 1,41 1,59 1,81 2,12
y1 max 2 2,6 3,2 3,7 4,3 6 7,5
y2 max 1,6 2,1 2,5 2,8 3,2 3,6 4,2

Caso 1: Lámina más gruesa que el paso del tornillo. Hacer el agujero de pasaje en
la otra chapa.
Caso 2: Las dos láminas unidas son más gruesas que el paso del tornillo. Perforar
ambas láminas según el cuadro adjunto.
 3

DIAMETRO A PERFORAR
 Nominal Espesor  Acero  Aluminio
lámina
... 0,56 1,5 -
0,57 ...0,75 1,75 1,5
2,2 0,76 ... 1,13 1,75 1,5
1,14 ... 1,50 1,90 1,75

0,63 ... 0,75 2,25 2,25

0,76 ... 1,75 2,50 2,25
2,9 1,76 ... 2,50 2,50 2,50
0,75 ... 1,38 2,75 2,50
1,39 ... 2,50 3 2,75
3,5 2,51 ... 3 3,25 3
3,01 ... 6 - 3
0,75 ... 1,38 3,25 3
1,39 ... 2,50 3,50 3,25
4,2 2,51 ... 3 3,75 3,50
3,01 ... 3 ,50 3,90 3,75
3,51 ... 10 - 3,90
0,75 ... 1,13 3,75 3,50
1,14 ... 1,75 3,90 3,75
1,76 ... 2,50 4 3,75
4,8 2,51 ... 3 4,10 3,90
3,01 ... 3,50 4,20 4
3,51 ... 4,75 4,50 4,20
4,76 ... 10 - 4,20
1,38 ... 2 5 5
2,01 ... 3 5,5 5,25
6,3 3,01 ... 4,75 5,75 5,5
4,76 ... 10 - 5,75
1,38 ... 1,75 6,50 6,50
1,76 ... 3 6,75 6,50
3,01 ... 4 7,25 6,75
8 4,01 ... 4,75 7,50 7
4,76 ... 10 - 7,25
 4

GARGANTAS PARA ROSCA TRAPEZOIDAL ISO

ROSCADO SALIDA DE FILETE

ENTRADA
DIAMETRO PASO FILETE
EXTERIOR h fmin d1 R
d

16 4 14 11,2 1 70
20 4 14 15,2 1 70
24 5 16 18,2 1 55
30 6 16 22,7 1,6 55

36 6 16 28,5 1,6 55
40 7 18 31,5 1,6 55
44 7 18 35,5 1,6 55

50 8 20 40,5 2,5 55

60 9 22 49,5 2,5 55

120 8 20 110,5 2,5 55

 5

GARGANTAS Y SALIDAS DE ROSCA.

ROSCA WHITWORTH Y DE GAS

Exterior Garganta para junta Interior

d Paso Roscado exterior Roscado Interior

Rosca Rosca Garganta exterior Garganta para Garganta interior
Whitworth de gas junta
f w R f1 w1 f w2 R
1/4” - 1,270 2 4,6 0,6 - - 2 7 0,6
5/16” - 1,411 2,5 6 0,8 - - 2,5 8,5 0,8
3/8” - 1,588 3 7,3 1 - - 3 10,5 1
- G 1/8” 0,907 2 8,4 0,6 3,5 8 2 10,5 0,6
1/2” - 2,117 4 9,7 1,2 - - 4 13,2 1,2
- G ¼” 1,337 2,5 11,2 0,8 4 11 2,5 15 0,8
5/8” 2,309 4 12,6 1,2 - - 4 17 1,2
- G 3/8” 1,337 2,5 14,6 0,8 4 14,5 2,5 20 0,8
3/4” 2,540 5 15,5 1,6 - - 5 20 1,6
- G ½” 1,814 4 18,3 1,2 5,5 18 4 23 1,2
7/8” 2,822 5 18,3 1,6 - - 5 23 1,6
1” 3,175 6 21 2 - - 6 28 2
- G ¾” 1,814 4 23,8 1,2 5,5 24 4 28 1,2
11/8” 3,629 6 23,6 2 - - 6 31 2
11/4” 3,629 6 26,8 2 - - 6 34 2
G 1” 2,309 4 30 1,2 7 30 4 35 1,2
13/8” 4,233 7 29,2 2,5 - - 7 37 2,5
11/2” 4,233 7 32,3 2,5 - - 7 40 2,5
G 11/4” 2,309 4 38,6 1,2 7 38 4 44 1,2
13/4” 5,080 9,5 37,5 3 - - 9,5 47 3
G11/2” 2,309 4 44,5 1,2 7 44 4 50 1,2
1” 5,644 9,5 43,2 3 - - 9,5 54 3
21/4” 6,350 11 48,5 4 - - 11 59 4
G 2” 2,309 4 56,2 1,2 7 56 4 62 1,2
21/2” 6,350 11 54,8 4 - - 11 66 4
 6

ALOJAMIENTOS PROFUNDOS PARA TORNILLOS

DE CABEZA CILINDRICA

Dimensiones en milímetros

 de Fresado Profundidad
 
Variaciones
Rosca Agujero
d11) d2 d3 d4 t1 t2 t3 t5 Admisibles
(H13) (H13) (H13)
1 1,3 2,2 - - 0,8 1,1 - - + 0,1
1,2 1,5 2,5 - - 0,9 1,2 - - 0
1,4 1,8 2,8 - - 1,1 1,4 - -
1,6 2 3,3 - - 1,2 1,5 - -
2 2,5 4,3 5,5 - 1,6 2,2 - -
2,2 2,8 5 6 - 1,8 2,5 - - + 0,2
2,5 3 5 6,5 - 2 2,7 - - 0
3 3,5 6 7 8 2,4 3,3 3,5 4,3
3,5 4 7 8 9 2,8 3,8 - -
4 4,5 8 9 10 3 4,5 4,5 5,5
5 5,5 10 11 11 3,8 5,5 5,7 7
6 7 11 13 15 4,8 6,5 6,8 8,4
8 9 15 18 20 6 8 9 10,6
10 11 18 20 24 7 9,5 11 13
12 13,5 20 24 26 8 11 13 15,5
14 16 24 26 30 9 12,5 15 17,5 +0,4
16 18 26 30 33 10 14 17,5 20,5 0
18 20 30 33 36 11 15 19,5 22,5
20 22 33 36 40 12 16,5 21,5 24,5
22 24 36 40 43 - - 23,5 27,5
24 26 40 43 46 - - 25,5 29,5
27 30 43 46 53 - - 28,5 32,5
30 33 48 53 61 - - 32 38
33 36 53 57 63 - - 35 40
36 39 57 61 71 - - 38 44
39 42 63 66 76 - - 41 47 + 0,6
42 45 66 71 82 - - 44 51 0
45 48 71 76 88 - - 47 54
48 52 76 82 98 - - 50 58
52 56 82 88 105 - - 54 62
1) Agujeros normalizados: M1 – M6 serie basta H 14
M8 - M52 serie media H13
 7

FRESADO PARA ALOJAMIENTO DE TORNILLOS

Y TUERCAS HEXAGONALES

Llave de
cañón
Llave de
estrella

Dimensiones en mm


 Agujero  de Fresado
Rosca pasante
d1 2) d2 d3 d4
normal normal normal
1 1,3 3,8 - - - - -
1,2 1,5 4,3 - - - - -
1,4 1,8 4,3 - - - - -
1,6 2 5 - - - - -
1,8 2,2 5 - - - - -
2 2,5 6 - - - - -
2.2 2,8 7 - - - - -
2.5 3 8 - - - - -
3 3,5 8 - 13 - 13 -
3.5 4 9 - 13 - 13 -
4 4,5 10 - 18 - 18 -
5 5,5 11 - 18 - 18 -
6 7 15 - 18 - 20 -
7 8 15 - 18 - 20 -
8 9 20 - 24 - 26 -
10 11 24 - 28 - 33 -

1) La profundidad t no debe ser mayor de la necesaria para garantizar una superficie maquinada circular y normal al agujero pasante.
2) Agujeros normalizados: M1 – M7 serie bastaH 14;
M8 – M100 serie media H13
 8

FRESADO PARA ALOJAMIENTO DE TORNILLOS

Y TUERCAS HEXAGONALES
(Continuación)


 Agujero  de Fresado
Rosca pasante
d1 2) d2 d3 d4
normal normal normal
12 13,5 26 - 33 - 36 -
14 16 30 - 36 - 43 -
46 18 33 - 40 - 46 -
18 20 36 - 43 - 50 -
20 22 40 - 46 - 53 -
22 24 43 - 50 - 57 -
24 26 46 - 57 - 71 -
27 30 53 - 61 - 76 -
30 33 61 - 71 - 82 -
33 36 63 - 76 - 88 -
36 39 71 - 82 - 92 -
39 42 76 - 88 - 98 -
42 45 82 - 98 - 105 -
45 48 88 - 105 - 112 -
48 52 98 - 112 - 125 -
52 56 105 - 118 - 132 -
56 62 112 - - - 140 -
60 66 118 - - - 150 -
64 70 125 - - - 150 -
68 74 132 - - - 160 -
72 78 132 - - - 170 -
76 82 140 - - - 170 -
80 86 150 - - - 180 -
85 91 160 - - - - -
90 96 170 - - - - -
95 101 180 - - - - -
100 107 190 - - - - -

1) La profundidad t no debe ser mayor de la necesaria para garantizar una superficie maquinada circular y normal al agujero pasante.
2) Agujeros normalizados: M1 – M7 serie bastaH 14;
M8 – M100 serie media H13
 9

GARGANTAS DE SALIDA DE ROSCA

(ROSCA METRICA)

Roscado exterior Roscado interior

Medidas en mm

Paso Rosca métrica ISO Garg normal Garg Profunda Exterior Interior

P d f R f R w1 w2
0,4 M2 1,1 0,3 1,5 0,4 d-0,7 _
0,45 M 2,2 ; M 2,5 1,1 0,3 1,5 0,4 d-0,7
0,5 M3 1,1 0,3 1,5 0,4 d-0,8
0,6 M 3,5 1,5 0,4 2 0,6 d-1
0,7 M4 1,5 0,4 2 0,6 d-1,1 d+0,3
0,75 M 4,5 1,5 0,4 2,5 0,6 d-1,2
0,8 M5 1,5 0,4 2,5 0,6 d-1,3
1 M 6; M 7 2 0,6 3 0,8 d-1,6
1,25 M8 2,5 0,6 4 1 d-1,9
1,5 M 10 3 0,8 5 1,2 d-2,3
1,75 M 12 4 1 6 1,6 d-2,6
2 M 14; M 16 4 1 6 1,6 d-2,9
2,5 M 18; M 20; M 22 5 1,2 7 2 d-3,6
3 M 24; M 27 6 1,6 9,5 2,5 d-4,3 d+0,5
3,5 M 30; M 33 6 1,6 9,5 2,5 d-5
4 M 36; M 39 7 2 11 3 d-5,7
4,5 M 42; M 45 9,5 2,5 14 3 d-6,3
5 M 48; M 52 9,5 2,5 14 3 d-7
5,5 M 56; M 60 11 3 16 4 d-7,7
6 M 64; M 68 11 3 16 4 d-8,4

1) Se acepta un ángulo de 25o – 30º en roscas torneadas con copiador

Nota: Para roscas finas, escoger los valores según el paso.

La garganta de salida de rosca debe figurar en el dibujo y ser acotada
 10

SALIDAS DE ROSCA (MÉTRICA) - CHAFLANES

ROSCA PARCIAL ROSCA TOTAL CABEZA CONICA

(Rosca total)
 tornillo=  rosca  tornillo=  rosca  tornillo=  rodadura
 tornillo=  rodadura y todos los tornillos de
cabeza hendida

Dimensiones en mm
X1 X2
Paso Rosca Métrica normal corto X3 Z1 X4 X5
d (2,5P) (1,25P)
P max max max max max
0,2 - 0,5 0,25 0,5 0,3 - 0,4
0,25 M 1; M 1,2 0,6 0,3 0,5 0,4 0,5 0,4
0,3 M1,4 0,8 0,4 0,6 0,5 0,6 0,5
0,35 M 1,6; M 1,8 0,8 0,4 0,7 0,5 0,7 0,6
0,4 M2 1 0,5 0,8 0,6 0,8 0,6
0,45 M 2,2 M 2,5 1 0,5 0.9 0,7 0,9 0,7
0,5 M3 1,2 0,6 1 0,8 1 0,8
0,6 M 3,5 1,6 0,8 1,2 0,9 1,2 0,9
0,7 M4 1,6 0,8 1,6 1 1,4 1,1
0,75 M 4,5 2 1 2 1,2 1,6 1,2
0,8 M5 2 1 2 1,2 1,6 1,2
1 M 6; M 7 2,5 1,2 2,5 1,5 2 1,5
1,25 M8 3 1,6 3 1,8 2,5 1,8
1,5 M 10 3,5 1,8 3,5 2,2 3 2,3
1,75 M 12 4 2 4 2,5 3 2,7
2 M 14; M 16 5 2,5 5 3 3,5 3
2,5 M 18; M 20; M 22 6 3 6 3,5 4,5 3,8
3 M 24; M 27 7 3,5 7 4,5 5 -
3,5 M 30; M 33 8 4 8 5 5,5 -
4 M 36; M 39 10 5 10 6 6 -
4,5 M 42; M 45 11 5,5 11 6,5 7 -
5 M 48; M 52 12 6 12 7,5 7,5 -
Para roscas finas escoger X y Z1 según el paso
La norma es valida también para las varillas roscadas y similares.
 11

TALADRADO PARA TORNILLOS CON PIVOTE

FRESADO PARA TORNILLOS CON PUNTA A 90O

d f t b c xmin
M2 1,2 1,2 2,2 1 2
M 2,5 1,75 1,5 2,8 1,25 2,3
M3 2,25 2 3,3 1,5 2,5
M4 2,75 2,5 4,5 2 3
M5 4 2,5 5,5 2 3,5
M6 4,5 2,8 6,5 3 4
M8 6 4 9 3 5,5
M 10 7,5 4,5 11 4 6,5
M 12 9 6 13 4 8
M 16 13 7 17 6 11
M 20 16 7 21 8 13
 12

ALOJAMIENTO PARA CABEZA DE TORNILLO CON RANURA

CABEZA CÓNICA A 90O
NOTA: Los fresados para tornillos de cabeza cónica con hexágono interior son ligeramente
diferentes.
Tolerancia entre ejes 0.1mm para asegurar buen asiento de la cabeza del tornillo en su
alojamiento

Fresado Normal Fresados para Láminas Delgadas

Medidas en mm
Normal d2 t1 Lámina delgada

Rosca -0,1
s1 1) d1 2) s2 3) d3 s3 4) d3 t2
H 12 0
min min min min
1 1 1,3 2 0,2 0,7 1,5 - - -
1,2 1,2 1,5 2,5 0,2 0,8 1,8 - - -
1,4 1,4 1,8 2,8 0,2 0,9 2,1 - - -
1,6 1,6 2 3,3 0,2 1 2,4 0,8 2,4 0,6
1,8 1,8 2,2 3,8 0,25 1,2 2,7 0,9 2,7 0,6
2 2 2,5 4,3 0,25 1,3 3,1 1 3,1 0,8
2,2 2 2,8 4,6 0,5 1,3 3,4 1 3,4 0,8
2,5 2,25 3 5 0,35 1,4 3,9 1,1 3,9 0,8
3 2,5 3,5 6 0,35 1,6 4,5 1,3 4,5 1
3,5 2,75 4 7 0,35 1,8 5,3 1,4 5,3 1
4 3,5 4,5 8 0,35 2 6,2 1,5 6,2 1,2
5 4 5,5 10 0,35 2,3 7,6 1,8 7,6 1,2
6 4,5 7 11,5 0,45 2,7 9 2,0 9 1,5
8 5,5 9 15 0,7 3,5 12 2,6 12 2
10 7 11 19 0,8 4,3 15 3,2 15 2,5
12 8 13,5 22,5 1 4,5 19 3,2 19 3,2
14 10 16 26 1,3 5,8 21 4,3 21 3,5
16 11 18 30 1,3 5,8 25 4,3 25 4
18 12 20 34 1,3 6,8 28 4,8 28 4,8
20 13 22 37 1,8 7,3 31 5,3 31 5

1) Se recomienda fresar también la contrapieza a 90o

2) Agujeros pasantes normalizados
3) Fresar contrapieza a 90o
4) Perforar la contrapieza al diámetro d3 a una profundidad t2
 13

AGUJEROS PASANTES PARA TORNILLOS

Rosca
Rosca de Gas Rosca NPT Rosca ISO en Pulg
d1 metrica

ISO
Desig  (mm) Desig  (mm) Desig  (mm)
1,3 M1
1,5 M 1,2
2 M 1,6 Nr.0 1,52
2,5 M2 Nr.2 2,18
3 M 2,5
3,5 M3 Nr.4 2,84
4 M 3,5 Nr.6 3,50
4,5 M4 Nr.8 4,17
5,5 M5 Nr.10 4,83
7 M6 ¼” 6,35
9 M8 5/16” 7,94
11 M 10 G 1/8” 9,73 1/8” NPT 9,65 3/8” 9,52
13,5 M 12 7/16” 11,11
16 M 14 G ¼” 13,16 ¼” NPT 12,76 ½” 12,7
17
18 M 16 5/8” 15,88
20 G 3/8” 16,66 3/8” NPT 16,19
22 M 20 ¾” 19,05
24 G ½” 20,96 ½” NPT 20,11 7/8” 22,22
26 M 24
30 M 27 G ¾” 26,44 ¾” NPT 25,44 1” 25,4
33 M 30 1 1/8” 28,58
36 G 1” 33,25 1” NPT 31,91 1 ¼” 31,75
39 M 36 1 3/8” 34,92
40
42 1 ½” 38,10
45 M 42 G 1 ¼” 41,91 1 ¼” NPT 40,67 1 5/8” 41,28
50 1 ¾” 44,75
52 M 48 G 1 ½” 47,80 1 ½”NPT 46,77 1 7/8 47,65
58 NPT NPT 2” 50,80
62 M 56 2 ¼” 57,15
54 G 2” 59,61 2” NPT 58,83
70 M 64 2 ½” 63,5
78 M 72 2 ¾” 69,85
82 G 2 ½” 75,18 3” 76,2
86 M 80
96 M 90 G 3” 87,88
 14

AGUJEROS PASANTES PARA TORNILLOS

(Continuacion)

Rosca tub. Arm

d1 Desig.  (mm)
12.5 Pg 7 12.5
15.5 Pg 9 15.2
18.5 Pg 11 18.6
20.5 Pg 13.5 20.4
22.5 Pg 16 22.5
28.5 Pg 21 28.3
37.5 Pg 29 37
47 Pg 36 47
55 Pg 42 54
60 Pg 48 (G2”) 59.3
 15

AGUJEROS PREVIOS PARA ROSCADO INTERIOR

ROSCAS AMERICANAS

     
Rosca Broca Rosca Broca Rosca Broca
10-32 UNF 4.1
1-64 UNC 1.5 1 1/8 - 7 UNC 25 12-28 UNF 4.75
2-56 UNC 1.8 1 ¼ -7 UNC 28.5 ¼-28 UNF 5.5
3-48 UNC 2.05 1 3/8 - 6 UNC 31 5/16-24 UNF 7
4-40 UNC 2.25 1 ½ - 6 UNC 34 3/8-24 UNF 8.5
5-40 UNC 2.6 1 ¾-5 UNC 39.5 7/16-24 UNS 10.25
6-32 UNC 2.75 2-4 ½ UNC 45 ½-24 UNS 11.75
8-32 UNC 3.5 2 ¼-4 ½ UNC 51.5 9/16-24 UNEF 13.25
10-24 UNC 3.8 2 ½ - 4 UNC 57 ¾-24 UNS 18
12-24 UNC 4.5 2 ¾ - 4 UNC 64 7/16-20 UNF 10
¼-20 UNC 5.25 3-4 UNC 70 ½ - 20 UNF 11.5
5/16-18 UNC 6.5 7/8 - 20 UNEF 21
3/8-16 UNC 8 0-80 UNF 1.25 9/16 – 18 UNE 13
7/16-14 UNC 9.5 1-72UNF 1.5 5/8 – 18 UNF 14.5
½-13 UNC 10.75 2-64 UNF 1.8 ¾ - 16 UNF 17.5
9/16-12 UNC 12.25 3-56 UNF 2.1 7/8 – 14 UNF 20.5
5/8-11 UNC 13.5 4-48 UNF 2.4 1-12 UNF 23.52
¾-10 UNC 16.5 5-44 UNF 2.7 1 1/8 – 12 UNF 26.5
7/8-9 UNC 19.5 6-40 UNF 3 1 ¼ -12 UNF 30
1-8 UNC 22.5 8-36 UNF 3.5 1 3/8 – 12 UNF 33

Rosca para tubos Rosca NPT Rosca para gas

armados
     
Rosca Broca Rosca Broca Rosca Broca
Pg 7 11.5 1/8”-27NPT 8.5 G 1/8” 8.75
Pg 9 14 ¼”-18 NPT 11.25 G ¼” 11.75
Pg 11 17.5 3/8”-18 NPT 14.75 G 3/8” 15.25
Pg 13.5 19.25 ½”-14 NPT 18 G ½” 19
Pg 16 21.25 3/4”-14 NPT 23.5 G 3/4” 24.5
Pg 21 27 1”-11.5 NPT 29.5 G 1” 30.5
Pg 29 35.5 1 ¼”-11.5NPT 38 G 1¼” 39.5
Pg 36 45.5 1 ½”-11.5 NPT 44 G 1 ½” 45
Pg 42 52.5 2”-11.5 NPT 56.5 G 2” 57
Pg 48 58 G 2 ½” 72.5
G 3” 85.5
 16

AGUJEROS PREVIOS PARA ROSCADO INTERIOR

(Rosca métrica)

 BROCA =  nominal menos paso

(redondear a la broca normalizada más próxima)

ROSCA MÉTRICA ROSCA MÉTRICA ISO - PASO FINO

ISO - Paso basto
     
ROSCA BROCA ROSCA BROCA ROSCA BROCA
M 1.0 0.75 M 4 x 0.5 3.5 M 30 x 1.5 28.5
M 1.2 0.95 M 5 x 0.5 4.5 M 30 x 2.0 28
M 1.6 1.25 M 6 x 0.75 5.25 (M 35 x 1.5) 33.5
M 2.0 1.60 M 8 x 0.75 7.25 M 36 x 1.5 34.5
M 2.5 2.05 M 8 x 1.00 7 M 36 x 2 34
M 3.0 2.50 M 10 x 0.75 9.25 M 36 x 3 33
(M 3.5) 2.90 M 10x1 9 M 42x1.5 40.5
M 4.0 3.25 M 10x1.25 8.75 M 42x2 40
M 5.0 4.20 M 12x1.5 11 M 48x1.5 46.5
M 6.0 5.00 M 12x1.5 10.75 M 48x2 46
M 8.0 6.75 M 12x1 10.5 M 56x1.5 54.5
M 10 8.50 M 14x1.5 12.5 M 56x2 54
M 12 10.2 M 16x1.5 15 M 64x1.5 62.5
M 16 14 M 16x1 14.5 M 64x2 62
M 20 17.5 M 18x1.5 16.5 M 72x1.5 70.5
M 24 21 M 20x1 19 M 72x2 70
M 27 24 M 20x1.5 18.5 M 80x1.5 78.5
M 30 26.5 M 20x2 18 M 80x2 78
M 36 32 M 22x1.5 20.5
M 24x1 23
M 24x1.5 22.5
M 24x2 22
M 27x1.5 25.5
M 30x1 29
M35 x 1.5 : Usado sólo para tuercas de bloqueo de rodamientos
M3.5: Sólo para tornillería eléctrica
 17

ROSCA AMERICANA UNC

NORMA AISI

UNC = Unified National Coarse (Rosca ordinaria)

UN = Unified National Screw Threads

 ext No Filet Paso  en  Núcleo Area

tornillo x pulg (mm) Flancos Resistente
Designacion d=D P d2=D2 Tornillo Tuerca (mm2)
d3 D1
1-64 UNC 1,854 64 0,397 1,598 1,351 1,425 1,433
2-56 UNC 2,184 56 0,454 1,890 1,612 1,695 2,040
3-48 UNC 2,514 48 0,530 2,172 1,846 1,941 2,676
4-40 UNC 2,844 40 0,635 2,434 2,044 2,157 3,281
5-40 UNC 3,175 40 0,635 2,764 2,374 2,487 4,426
6-32 UNC 3,505 32 0,794 2,990 2,512 2,642 4,956
8-32 UNC 4,165 32 0,974 3,650 3,169 3,302 7,884
10-24 UNC 4,826 24 1,06 4,138 3,502 3,683 9,632
12-24 UNC 5,486 24 1,06 4,799 4,163 4,344 13,61
¼-20 UNC 6,35 20 1,27 5,525 4,765 4,979 17,83
5/16-18 UNC 7,937 18 1,41 7,021 6,174 6,401 29,94
3/8-16 UNC 9,525 16 1,59 8,494 7,543 7,798 44,69
7/16-14 UNC 11,112 14 1,82 9,934 8,851 9,144 61,53
½-13 UNC 12,70 13 1,95 11,430 10,264 10,592 82,74
9/16-12 UNC 14,287 12 2,12 12,914 11,650 11,989 106,6
5/8-11 UNC 15,875 11 2,31 14,377 13,002 13,386 132,8
¾-10 UNC 19,05 10 2,54 17,399 15,887 16,307 198,2
7/8-9 UNC 22,225 9 2,82 20,392 18,714 19,177 269,2
1-8 UNC 25,40 8 3,18 23,338 21,452 21,971 361,4
1 1/8 - 7 UNC 28,575 7 3,63 26,218 24,066 24,638 464,9
1 ¼ -7 UNC 31,75 7 3,63 29,393 27,241 27,813 582,8
1 3/8 - 6 UNC 34,925 6 4,24 32,175 29,669 30,353 691,3
1 ½ - 6 UNC 38,10 6 4,24 35,350 32,844 33,528 847,2
1 ¾-5 UNC 44,45 5 5,08 41,151 38.148 38.964 1143
2-4 ½ UNC 50,80 4,5 5,65 47,135 43,802 44,679 1507
2 ¼-4 ½ UNC 57,15 4,5 5,65 53,485 50,152 51,029 1975
2 ½ - 4 UNC 63,50 4 6,35 59,376 55,631 56,617 2431
2 ¾ - 4 UNC 69,85 4 6,35 65,726 61,978 62,967 3017
3-4 UNC 76,20 4 6,35 72,076 68,328 69,317 3667
 18

ROSCA AMERICANA UNF, UNEF, UNS

Norma AISI

UNF = Paso fino

UNEF = Paso Extrafino
UNS = Paso especial (evitar en lo posible)

 ext No Filet Paso  en  Núcleo Area

tornillo x pulg (mm) Flancos Resistente
Designacion d=D P d2=D2 Tornillo Tuerca (mm2)
d3 D1
0-80 UNF 1,524 80 0,318 1,319 1,122 1,182 0,988
1-72UNF 1,854 72 0,353 1,626 1,407 1,474 1,554
2-64 UNF 2,184 64 0,397 1,928 1,681 1,756 2,219
3-56 UNF 2,514 56 0,454 2,220 1,940 2,025 2,955
4-48 UNF 2,844 48 0,529 2,502 2,176 2,271 3,718
5-44 UNF 3,175 44 0,577 2,800 2,448 2,551 4,706
6-40 UNF 3,505 40 0,635 3.094 2,705 2,820 5,746
8-36 UNF 4,165 36 0,706 3,709 3,279 3,404 8,444
10-32 UNF 4,826 32 0,794 4,311 3,830 3,963 11,52
12-28 UNF 5,486 28 0,907 4,898 4,348 4,496 14,85
¼-28 UNF 6,35 28 0,907 5,761 5,212 5,360 21,33
5/16-24 UNF 7,937 24 1,058 7,250 6,611 6,782 34,33
3/8-24 UNF 9,525 24 1,058 8,837 8,199 8,382 52,8
7/16-24 UNS 11,112 24 1,058 10,424 9,786 9,956 75,21
½-24 UNS 12,70 24 1,058 12,011 11,371 11,557 101,5
9/16-24 UNEF 14,287 24 1,058 13,600 12,959 13,132 131,9
¾-24 UNS 19,05 24 1,058 18,361 17,721 17,907 246,6
7/16-20 UNF 11,112 20 1,270 10,287 9,522 9,729 71,21
½ - 20 UNF 12,70 20 1,270 11,875 11,109 11,329 96,92
7/8 - 20 UNEF 22,225 20 1,270 21,400 20,668 20,851 335,5
9/16 - 18 UNE 14,287 18 1,411 13,371 12,519 12,751 123,1
5/8 - 18 UNF 15,875 18 1,411 14,959 14,107 14,351 156,3
¾ - 16 UNF 19,05 16 1,588 18,019 17,063 17,323 228,7
7/8 - 14 UNF 22,225 14 1,814 21,047 19,959 20.270 312,9
1-12 UNF 25,40 12 2,117 24,026 22,758 23,114 406,8
1 1/8 - 12 UNF 28,575 12 2,117 27,201 25,933 26,289 528,2
1 ¼ -12 UNF 31,75 12 2,117 30,376 29,108 29,464 665,4
1 3/8 - 12 UNF 34,925 12 2,117 33,551 32,280 32,639 818,4
1 ½ - 12UNF 38,10 12 2,117 36,726 35,455 35,814 987,3
 19

TALADROS CIEGOS

Profundo Normal Corto

 Long no roscada e, t, s, g, pueden variar pero los X1, X2 , Y mínimos no

Rosca
Mat de gran tenacidad Aleaciones ligeras
Uso general o
Prof Norm Corto long límite e  2d
e = 1,5d a 1,3d ed
d X1 X2 Y
e t s g e t s g e t s g
min min min
M1 2,5 1,8 1,2 1,5 4 3,3 2,7 1 3,5 2,8 2,2 2 4,5 3,8 3,2
M 1,2 2,5 1,8 1,2 1,8 4,3 3,6 3 1,2 3,7 3 2,4 2,4 4,9 4,2 3,6
(M 1,4) 2,8 2 1,2 2,1 4,9 4,1 3,3 1,4 4,2 3,4 2,6 2,8 5,6 4,8 4
M 1,6 3,2 2,2 1,5 2,4 5,6 4,6 3,9 1,6 4,8 3,8 3,1 3,2 6,4 5,4 4,7
(M 1,8) 3,2 2,2 1,5 2,7 5,9 4,9 4,2 1,8 5 4 3,3 3,6 6,8 5,8 5,1
M2 3,5 2,5 1,5 3 6,5 5,5 4,5 2 5,5 4,5 3,5 4 7,5 6,5 5,5
(M 2,2) 4 2,5 1,5 3,3 7,3 5,8 4,8 2,2 6,2 4,7 3,7 4,4 8,4 6,9 5,9
M 2,5 4 3 2 3,7 7,7 6,7 5,7 2,5 6,5 5,5 4,5 5 9 8 7
M3 5 3 2 4,5 9,5 7,5 6,5 3 8 6 5 6 11 9 8
(M 3,5) 5,5 3,5 2 5,5 11 9 7,5 3,5 9 7 5,5 7 12,5 10,5 9
M4 6 3,5 2,5 6 12 9,5 8,5 4 10 7,5 6,5 8 14 11,5 10,5
(M 4,5) 7 4 2,5 7 14 11 9,5 4,5 11,5 8,5 7 9 16 13 11,5
M5 8 4 2,5 8 16 12 10,5 5 13 9 7,5 10 18 14 12,5
M6 10 6 4 10 20 16 14 7 17 13 11 13 23 19 17
(M 7) 10 6 4 10 20 16 14 7 17 13 11 14 24 20 18
M8 12 8 4 12 24 20 16 8 20 16 12 16 28 24 20

Evitar el empleo de los diámetros entre paréntesis

Sombreados los valores más usados
 20

TALADROS CIEGOS
(Continuacion)

 Long no roscada e, t, s, g, pueden variar pero los X1, X2 , Y mínimos no

Rosca
Mat de gran tenacidad Aleaciones ligeras
Uso general o
Prof Norm Corto long límite e  2d
e = 1,5d a 1,3d ed
d X1 X2 Y
e t s g e t s g e t s g
min min min
M 10 13 9 4 15 28 24 19 10 23 19 14 18 31 27 22
M 12 16 11 5 18 34 29 23 13 29 24 18 25 41 36 30
(M 14) 16 11 5 20 36 31 25 14 30 25 19 28 44 39 33
M 16 16 11 5 22 38 33 27 17 33 28 22 32 48 43 37
(M 18) 18 12 6 25 43 37 31 18 36 30 24 35 53 47 41
M 20 18 12 6 28 46 40 34 20 38 32 25 38 56 50 44
(M 22) 18 13 6 30 48 43 36 22 40 35 28 45 63 58 51
M 24 22 15 7 32 54 47 39 25 47 40 32 48 70 63 55
(M 27) - 15 7 35 - 50 42 25 - 40 32 52 - 67 59
M 30 - 17 8 40 - 57 48 30 - 47 38 58 - 75 66
(M 33) - 17 8 45 - 62 53 32 - 49 40 65 - 82 73
M 36 - 19 9 48 - 67 57 35 - 54 44 70 - 89 79
(M 39) - 19 9 52 - 71 61 38 - 57 47 75 - 94 84
M 42 - 23 11 55 - 78 66 42 - 65 53 82 - 105 93
(M 45) - 23 11 58 - 81 69 45 - 68 56 90 - 113 101
M 48 - 26 12 65 - 88 74 48 - 74 60 95 - 121 107
(M 52) - 26 12 68 - 94 80 52 - 78 64 100 - 126 112
M 56 - 28 13 75 - 103 88 58 - 86 71 115 - 143 128
(M 60) - 28 13 78 - 106 91 60 - 88 73 120 - 148 133
M 64 - 28 13 82 - 110 95 65 - 93 78 125 - 153 138
(M 68) - 28 13 88 - 116 101 68 - 96 81 135 - 163 148
(M - 33 15 92 - 125 107 70 - 103 85 140 - 173 155
72X6)
(M - 33 15 100 - 133 115 78 - 111 93 150 - 183 165
76X6)
M 80X6 - 33 15 105 - 138 120 80 - 113 95 160 - 193 175
(M - 35 17 110 - 145 127 82 - 117 99 165 - 200 182
85X6)
M 90X6 - 35 17 118 - 153 135 90 - 125 107 175 - 210 192
(M - 39 19 125 - 164 144 95 - 134 114 190 - 229 209
95X6)
M - 39 19 130 - 169 149 100 - 139 119 200 - 239 219
100X6

Evitar el empleo de los diámetros entre paréntesis

Sombreados los valores más usados
 21

ROSCA TRAPEZOIDAL ISO

t =1.866 h
t1=0.5h + a
t2=0.5h
T1=0.5h + a
c =0.25h

Ej:Tr40x7

Tornillo Tuerca  Paso Long Juego

 Ext  Int Area Prof Radio  Ext  Int Prof Efect h Util a
Nucleo rmax
d d1 Cm
2 t1 D D1 T1 d2 t2
16 11.5 1.04 2.25 0.25 16.5 12 2.25 14 4 2 0.25
20 15.5 1.89 2.25 0.25 20.5 16 2.25 18 4 2 0.25
24 18.5 2.69 2.75 0.25 24.5 19 2.75 21.5 5 2.5 0.25
30 23 4.15 3.5 0.5 31 24 3.5 27 6 3 0.5
36 29 6.61 3.5 0.5 37 30 3.5 33 6 3 0.5
40 32 8.04 4 0.5 41 33 4 36.5 7 3.5 0.5
44 36 10 4 0.5 45 37 4 40.5 7 3.5 0.5
50 41 13.20 4.5 0.5 51 42 4.5 46 8 4 0.5
60 50 19.63 5 0.5 61 51 5 55.5 9 4.5 0.5
120 111 96.72 4.5 0.5 121 112 4.5 116 8 4 0.5
 22

ROSCA METRICA ISO A PASO FINO

enor
Paso Flancos Altura Filete Altura útil
P d2 = D2 Tornillo Tuerca h3 H1
d3 D1

0,5 d-0,325 d-0,613 d-o,541 0,307 0,271

0,75 d-0,487 d-0,920 d-0,812 0,460 0,406
1 d-0,650 d-1,227 d-1,083 0,613 0,541
1,25 d-0,812 d-1,534 d-1,353 0,767 0,677
1,50 d-0,974 d-1,840 d-1,624 0,920 0,812
2 d-1,299 d-2,454 d-2,165 1,227 1,083
3 d-1,949 d-3,681 d-3,248 1,840 1,624
 23

ROSCA METRICA ISO A PASO FINO

(continuacion)

 nominal x Seccion  nominal x Seccion  nominal x Seccion

paso resistente paso resistente paso resistente
dxp mm2 dxp mm2 dxp mm2
M 5 x 0,5 16,1 M 30 x 1 663 M 90 x 2 6100
M 6 x 0,75 22 M 30 x 1.5 642 M 95 x 2 6810
M 8 x 0,75 41,8 M 30 x 2 621 M 100 x 2 7560
M8x1 39,2 (M 32 x 1.5) 735 M 105 x 2 8350
M 10 x 0,75 67,9 M 33 x 1.5 784 M 110 x 2 9180
M 10 x 1 64,5 M 36 x 1.5 940 M 115 x 2 10100
M 10 x 1,25 61,2 M 39 x 1.5 1110 M 120 x 2 11000
(M 12 x 0,75) 100,2 M 42 x 1.5 1290 M 125 x 2 11900
M 12 x 1 96,1 M 42 x 2 1260 M 130 x 2 12900
M 12 x 1,25 92,1 M 45 x 1.5 1490 (M 135 x 2) 13900
M 12 x 1,5 88,1 M 48 x 1.5 1710 M 140 x 2 15000
(M 14 x 1,5) 125 M 48 x 2 1670 (M 145 x 2) 16100
M 16 x 1 178 M 48 x 4 1540 M 150 x 2 17200
M 16 x 1,5 167 (M 50 x 1.5) 1850 (M 155 x 3) 18200
(M 18 x 1,5) 216 M 56 x 2 2300 M 160 x 3 19400
M 20 x 1 285 M 60 x 2 2650 (M 165 x 3) 20700
M 20 x 1,5 272 M 64 x 2 3030 M 170 x 3 22000
(M 22 x 1,5) 333 M 72 x 2 3860 M 180 x 3 24700
M 24 x 1,5 401 M 76 x 2 4320 M 190 x 3 27500
M 24 x 2 384 M 80 x 2 4790 M 200 x 3 30500
M 27 x 1,5 514 M 85 x 2 5430

Preferir los diámetros subrayados

Diámetros entre paréntesis: sólo para tuercas de rodamientos
 24

ROSCA METRICA NORMAL ISO

  d2  d3 
2

As   
4 2 

Dimensiones en mm Ej. de designacion: M30

Diam Paso Diam  Menor  Menor Prof Altura Radios Area
nominal P Flanco Tornilo Tuerca de filete útil resistente
1)
d=D d2 =D2 d3 D1 h3 H1 Tornillo Tuerca As
R1 R2
1 0.25 0.838 0.693 0.729 0.153 0.135 0.036 0.018 0.460
1.2 0.25 1.038 0.893 0.929 0.153 0.135 0.036 0.018 0.732
1.4 0.3 1.205 1.032 1.075 0.184 0.162 0.043 0.022 0.983
1.6 0.35 1.373 1.171 1.221 0.215 0.189 0.051 0.025 1.27
1.8 0.35 1.573 1.371 1.421 0.215 0.189 0.051 0.025 1.70
2 0.4 1.740 1.509 1.567 0.245 0.217 0.058 0.029 2.07
2.2 0.45 1.908 1.648 1.713 0.276 0.244 0.065 0.032 2.48
2.5 0.45 2.208 1.948 2.013 0.276 0.244 0.065 0.032 3.39
3 0.5 2.675 2.387 2.459 0.307 0.271 0.072 0.036 5.03
3.5 0.6 3.110 2.764 2.850 0.368 0.325 0.087 0.043 6.78
4 0.7 3.545 3.141 3.242 0.429 0.379 0.101 0.051 8.78
5 0.8 4.480 4.019 4.134 0.491 0.433 0.115 0.058 14.2
6 1 5.350 4.773 4.917 0.613 0.541 0.144 0.072 20.1
8 1.25 7.188 6.466 6.647 0.767 0.677 0.180 0.090 36.6
10 1.5 9.026 8.160 8.376 0.920 0.812 0.217 0.108 58.0
12 1.75 10.863 9.853 10.106 1.074 0.947 0.253 0.126 84.3
14 2 12.701 11.546 11.835 1.227 1.083 0.289 0.144 115
16 2 14.701 13.546 13.835 1.227 1.083 0.289 0.144 157
18 2.5 16.376 14.933 15.294 1.534 1.353 0.361 0.180 192
20 2.5 18.376 16.933 17.294 1.534 1.353 0.361 0.180 245
22 2.5 20.376 18.933 19.294 1.534 1.353 0.361 0.180 303
24 3 22.051 20.319 20.752 1.840 1.624 0.433 0.217 353
27 3 25.051 23.319 23.752 1.840 1.624 0.433 0.217 459
30 3.5 27.727 25.706 26.211 2.147 1.894 0.505 0.253 561
33 3.5 30.727 28.706 29.211 2.147 1.894 0.505 0.253 694
36 4 33.402 31.093 31.670 2.454 2.165 0.577 0.289 817
39 4 36.402 34.093 34.670 2.454 2.165 0.577 0.289 976
42 4.5 39.077 36.479 37.129 2.760 2.436 0.650 0.325 1120
45 4.5 42.077 39.479 40.129 2.760 2.436 0.650 0.325 1310
48 5 44.752 41.866 42.587 3.067 2.706 0.722 0.361 1470
52 5 48.752 45.866 46.587 3.067 2.706 0.722 0.361 1760
56 5.5 52.428 49.252 50.046 3.374 2.977 0.794 0.397 2030
60 5.5 56.428 53.252 54.046 3.374 2.977 0.794 0.397 2360
64 6 60.103 56.639 57.505 3.681 3.248 0.866 0.433 2680
68 6 64.103 60.639 61.505 3.681 3.248 0.866 0.433 3060
  d2  d3 
2
1) El área resistente está calculada con las dimensiones nominales así: As    . La carga de ruptura del tornillo
4 2 
es igual a la de una varilla lisa de  = (d2+d3)/2
 25

ROSCA NPT PARA TUBERIA

   flanco Long Long Long

Nom  Ext N Fil  flanco  flanco nominal a long Apriete rosca a rosca
tubo Paso x entrado entrado flanco apr L3 A  nom Long ext
pulg fil ext fil int fil ext mano E2 apriete
NPT D P
Eo E1 E2 E3 L1 L2 L3 L4
1/8” 10.287 0.941 27 9.233 9.489 9.652 9.057 4.102 6.703 2.822 9.967
¼” 13.716 1.411 18 12.126 12.487 12.764 11.861 5.786 10.206 4.234 15.103
3/8” 17.145 1.411 18 15.545 15.926 16.193 15.281 6.096 10.358 4.234 15.255
½” 21.336 1.814 14 19.264 19.772 20.111 18.924 8.128 13.556 5.443 19.850
¾” 26.670 1.814 14 24.579 25.117 25.445 24.239 8.611 13.861 5.443 20.155
1” 33.401 2.209 11.5 30.826 31.461 31.910 30.412 10.160 17.343 6.627 25.006
1 1/4” 42.164 2.209 11.5 39.551 40.218 40.673 39.137 10.668 17.953 6.627 25.616
1 ½” 48.260 2.209 11.5 45.621 46.287 46.769 45.206 10.668 18.377 6.627 26.040
2” 60.325 2.209 11.5 57.633 58.325 58.834 57.219 11.074 19.215 6.627 26.878

Longitud de roscado interior = L1 +L3 + 3p + 2p (salida de rosca)

Tolerancia de longitud: ±1p
Ejemplo de designación: ¼¨ - 18NPT
 26

ROSCA PARA TUBOS ARMADOS

t=0.59587h
t1=0.8t = 0.4767h
h = 25.4/Z
r = 0.107h

   Fil. x Paso Prof. Radio

Clase Exterior Interior Flanco Pulg. h Filete r
D d1 d2 Z t1
Pg 7 12.5 11.28 11.89 20 1.27 0.61 0.14
Pg 9 15.2 13.86 14.53 18 1.41 0.67 0.15
Pg 11 18.6 17.26 17.93 18 1.41 0.67 0.15
Pg 13.5 20.4 19.06 19.73 18 1.41 0.67 0.15
Pg 16 22.5 21.16 21.83 18 1.41 0.67 0.15
Pg 21 28.3 26.78 27.54 16 1.588 0.76 0.17
Pg 29 37.0 35.48 36.24 16 1.588 0.76 0.17
Pg 36 47.0 45.48 46.24 16 1.588 0.76 0.17
Pg 42 54.0 52.48 53.24 16 1.588 0.76 0.17
Pg 48 59.3 57.78 58.54 16 1.588 0.76 0.17
 27

ROSCA PARA GAS

Rosca exterior cónica. Conicidad 1/16

Rosca interior cilíndrica

   No Paso Prof.

Nom. Ext Interio Flanco Filetes h Filete Radio Tubo
r r (Rosca)
Pulg. d d1 d2 x Pulg. T1 e l
G 1/8” 9.728 8.566 9.147 28 0.907 0.581 0.125 4-5.5 10
G 1/4” 13.157 11.445 12.301 19 1.337 0.856 0.184 5-7 11
G 3/8” 16.662 14.950 15.806 19 1.337 0.856 0.184 6-8 13
G 1/2” 20.955 18.631 19.793 14 1.814 1.162 0.249 6-9 16
G 3/4” 26.441 24.117 25.279 14 1.814 1.162 0.249 8-11 19
G 1” 33.249 30.291 31.770 11 2.309 1.479 0.317 8-11 22
G 1 1/4” 41.910 38.952 40.431 11 2.309 1.479 0.317 11-15 25
G 1 1/2” 47.803 44.845 46.324 11 2.309 1.479 0.317 11-15 25
G 2” 59.614 56.656 58.135 11 2.309 1.479 0.317 13-18 28
G 2 1/2” 75.184 72.226 73.705 11 2.309 1.479 0.317 18-23 32
G 3” 87.884 86.405 86.405 11 2.309 1.479 0.317 21-26 35

Nota: Roscas indicadas R ó BSP son idénticas a G pero sólo ésta última denominación está normalizada por ISO.
 28

TIPOS DE ROSCA - DESIGNACION

24 x 1,5 __ 6e a izq 2 filetes

M

Tipo de rosca1)
Diámetro nominal
Paso2)
Tolerancia de fabr3)
Sentido4)
No de filetes5)

SIGNIFICADO
CLASE DE ROSCA DESIGNACION
 Ext
mm pulg

Rosca métrica ISO M6 M 6 1,5

Metrica fina ISO M24 x 1,5-6e M 24
Métrica miniatura ISO S 0,8 S 0,8

ISO en pulg (basta) 12-24UNC-2A UNC 12 24 2A

1/4”-20UNC-2A UNC 1/4” 20 2A
ISO en pulg (fina) 10-32UNF-2A UNF 10 32 2A
5/8”-18UNC-2A UNF 5/8” 18 2A
Rosca whitworth 2” - 2”
Rosca de gas6) G 3/4” G 3/4”
Rosca cónica de gas7) Go 1/2” Go 1/2”
Cónica para tubería (USA) 3/8”- 18NPT NPT 3/8” 18
Trapezoidal Tr 20 x 4 Tr 20 4
Redonda Rd 40 x 1/4” Rd 40 1/4”
Edison (Eléctrica) E 27 E 27
Para tubos armados Pg 29 Pg 29

1) Para rosca en pulg. según el paso

2) No usar para métrica normal, Whitworth, Gas, Edison y Tubos armados.
3) Salvo indicación particular se entiende 6g para tornillos y 6H para tuercas
4) Salvo indicación, a derechas
5) Salvo indicación 1 filete
6) Llamada Whitworth para tubos. Por extension : R ¾” por ejemplo
7) Ó Whitworth c”onica para tubos (R ½ “ DIN 2999)