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PRODUCTIVIDAD

CURSOGRAMAS Y DIAGRAMAS APLICADOS A EMPRESA

PROFESORA: DELIMIRA GAITAN

ESTUDIANTES:

 SEBASTIAN AGUDELO BOTERO-T00041632

 KAREN ROMERO CASTILLA-T00046780

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE BOLIVAR

13 DE ABRIL DE 2019
INTRODUCCION

Es de gran importancia para cualquier empresa conocer debidamente las fases de cualquier

proceso llevado a cabo, ya que de esta manera se pueden evitan inconvenientes futuros, por

ello valerse de herramientas de análisis como lo son los cursogramas, diagramas y

esquemas son de vital relevancia para cualquier proceso en general y especifico.

En este trabajo, analizaremos por medio de los diagramas como es efectuado el proceso

productivo de la confección de un vestido de baño en la empresa MassaraDash, para ello

haremos un análisis del funcionamiento de la empresa para luego poder aplicarlo

gráficamente.
1. Antecedentes – Descripción general de la empresa.

1.1 Nombre de la empresa MassaraDash

Figura 1. Logo de MassaraDash Figura 2. Logo de MassaraDash abreviado

1.2 Historia de la empresa

MassaraDash es un taller de fabricación de vestidos de baño ubicado en Tacarigua


2, Mz 3A-Lt 12, Cartagena, Colombia, especializado en fabricar vestidos de baño
de mujeres sobre las medidas del cliente. En el año 2017, fue fundado por sus
actuales propietarias; Andrea Araujo Jiménez y Jessica Parada Mass donde
comenzó siendo solo una idea pequeña de negocio, pero con el paso del tiempo se
ha podido ver el potencial que tiene, ya que su valor agregado a podido llegar a
poblaciones que no estaban anteriormente satisfechas con el mercado de los vestidos
de baño.

3.3 Competencia

- AguaBenditaSwimear: es una de las marcas colombianas más reconocidas a nivel


mundial fundada en el año 2003 en Medellín , Colombia por Catalina Álvarez su
propietaria ,hoy en día exporta trajes de baño a 60 países , en 2007 uno de sus diseños
apareció en la edición de la revista Sports lo cual es un gran salto en la industria de
los vestidos de baño , actualmente venden más de 150.000 bikkinis al año , la mayor
parte de la producción ha sido externalizada a pequeños talleres en zonas rulares de
Medellín donde las costureras trabajan desde casa ,esta marca en especial tiene una
trayectoria y popularidad considerables entre las mujeres lo cual atrae mucho al
cliente , en Cartagena Agua Bendita cuenta con 3 tiendas locales .

- Agua Coco Sw: Es una marca relativamente nueva fundada en Enero 2018 por
Valeria Rodríguez y Valentina Rodríguez la cual también ofrece vestidos de baño
con modas actuales y salidas de baño con precios muy similares a los de
MassaraDash. Se ha venido posicionando con fuerza en el mercado Cartagenero
debido a que ofrecen gran variedad de diseños y además al igual que
MassaraDashhacen contacto continuo por redes sociales, ocasionando así que los
clientes puedan cambiar de decisión y optar por comprar en esta marca además cuenta
con un stock disponible en una tienda física en el centro comercial La Castellana.

- Santo AzulSwimwear: Es una marca Cartagenera que se ha vendido posicionando


fuertemente durante estos últimos años, fue creada en el año 2014 por Greysi Ubaque
, se caracteriza por estar siempre en constante cambio y actualización de sus modas y
estilos , lo que la hace atractiva en el mercado de los vestidos de baño a su vez ofrece
diseños tanto para hombres como para mujeres y niños , además también mantienen
contacto cercano con sus clientes vía redes sociales.

- Arandelas Swimwear: Marca creada por Yara Morales en el año 2017, también es
relativamente nueva en el mercado Cartagenero, poseen una tienda física ubicada en
el barrio Los Calamares en Cartagena, Colombia, además siempre están en contacto
con sus clientes vía redes sociales, los precios y diseños de estas son muy similares a
los que ofrece MassaraDash , esta ofrece tanto vestidos de baños para mujeres como
pantalonetas de baño para hombres.

3.4 Clientes

Sus principales clientes son las mujeres Cartageneras que buscan un vestido de baño
que sea acorde a sus medidas reales y que además sea asequible y fácil a la hora de
comprarlo.

3.5 Proveedores

El taller cuenta con distintos proveedores que le suministran los productos de


consumo diario necesarios para prestar su servicio satisfactoriamente, cada uno
de estos se encuentran en la ciudad de Cartagena y describen su cadena de
suministro de la siguiente forma:

Telas:
- LAFAYETTE- Barranquilla. ENVIOS CONTRA ENTREGA (4dias)
- PORTOFINO - Barranquilla. ENVIOS CONTRA ENTREGA (2dias)
- PROTELA- Bogotá. ENVIOS CONTRAENTREGA (4dias)
- TELARES MEDELLIN - Compra directa.
- WILLIAM CHAMS- Compra directa.

Materiales y accesorios:
- Cosa Buena - Compra Directa.
- Almacenes la Matuna - Compra Directa.
- Hilos y Botones - Compra Directa.
2. Diagnóstico

Inicialmente, para realizar el diagnóstico acerca del taller es necesario identificar y


entender el sistema producción representado en la figura 3. Describiéndose de la
siguiente manera: El primer paso para la creación de un vestido de baño es que un
cliente lo solicite al asesor de ventas puesto que esta empresa trabaja bajo pedidos, el
segundo paso es cuando se realiza un recibo en caja con un tiempo de entrega del
pedido de 4 días , el en quito paso el asesor de ventas entregar la orden requisición al
modista, quito paso la modista le toma las medidas al cliente ya que estos son
fabricados bajo medidas reales, sexto paso la modista se dirige a escoger la tela según
el diseño, séptimo paso es cuando se hace el corte de la tela, octavo paso se lleva el
diseño a la maquina industrial, noveno paso el diseño pasa al área de la máquina de
collarina, decimo el diseño final pasa al aérea de fileteado decimoprimero pasa al área
de pulido de hilos y aromas y por último se realiza la entrega del diseño al cliente en
el área de ventas.

Cabe resaltar, que la distribución física del taller se compone por: 3 Maquinas
industriales planas (costura), 1 Maquina collarina (detalles de costura) ,1 fileteadora
(fileteado), 1 mesa para cortar, además el taller cuenta con 3 trabajadoras. En este
diagnóstico, se estableció un indicador para medir el tiempo en que se demoran
fabricando un vestido de baño que es: Tiempo estándar- tiempo real de preparación.
El tiempo estándar establecido por la empresa se encuentra en un intervalo entre [110-
120] minutos por vestido de baño, a veces estos tiempos se ven afectados según la
complejidad del diseño.

Tiempo de la
Maquinas Numero de maquinas operación(Minutos)
Industrial 3 60
Collarina 1 30
Fileteadora 1 20
Mesa de cortar 1 30
Pulido y aroma 10
Empacado 10
Patronage 20

Tabla 1. Distribución de máquinas y tiempos

Número de trabajadores Tipo de cargo


3 Operarias de taller
1 Mensajero
1 Asesor de ventas
1 Parte financiera

Operarias de taller Funcion


Toma de medidas-Maquina
Delcy industrial-zona de corte
Maquina industrial-Aromas y
Alba diaz pedido
Edit Collarina-Fileteado
Tabla 2. Operarias y funciones

-
Figura 1. Plano del Taller de la empresa MassaraDash
Figura 2. SIPOC del proceso de Fabricación de un vestido de baño
. Análisis de Causas

A continuación, se procede a realizar un análisis de causa- efecto (ver figura 4), para
determinar qué factores generan el problema anteriormente identificado.

Figura 3. Diagrama de Fishbone

Como se observa en el diagrama de pescado este nos suministra las causas que se presenta
en la empresa “MASSARADASH”. Pero además necesitamos priorizar dichas causas, por
esta razón procedimos a realizar un cuadro de FACTORES DE IMPACTO en cual
identificamos los factores de tiempo, dinero y la frecuencia en la que ocurre. En este
utilizamos una escala 1 a 10, donde 1 es muy bajo y 10 es muy alto. Se tuvo en cuenta la
participación del gerente y los operarios y lo evidenciamos en la tabla 4,

FACTORES DE IMPACTO
Causas Tiempo Dinero Frecuencia Promedio
Mano de Obra 10 8 7 8,3
Método 7 7 9 7,6
Entorno 7 6 6 6,3
Medición 3 7 8 6
Maquina 7 6 3 5,3
Material 2 6 3 2,6
Tabla 3. Factores de impacto
De acuerdo a lo anterior procedemos a realizar un diagrama de Pareto (Figura 4).
PROBLEMAS DE CAUSA
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Mano de Obra Método Entorno Medición Maquina Material

PROBLEMAS DE CAUSA Linear (PROBLEMAS DE CAUSA)

Como podemos observar en el diagrama de Pareto anteriormente se puede se observar en el


grupo de causas el que tiene mayor impacto es la MANO DE OBRA. De esta forma
procedimos a realizar un nuevo diagrama de Pareto con la misma escala de valoración
anteriormente utilizada y evaluaremos las causas correspondientes a la MANO DE OBRA
(ver tabla 5).

Causas de FACTORES DE IMPACTO


Mano de Obra Tiempo Dinero Frecuencia Promedio
Falta de 8 5 7 6,6
Personal
Ausentismo 6 4 7 5,6
Laboral
Errores de 2 5 6 4,3
Pedidos
Tabla 4.Factores de impacto MO

De acuerdo a lo anterior procedemos a realizar un diagrama de Pareto (Figura 5).


Causas de Mano de Obra
8

0
Falta de Personal Ausentismo Laboral Errores de Pedido

Causas de Mano de Obra Linear (Causas de Mano de Obra)

Figura 4. Priorización de causas de mano de obra

Mediante la figura 4 pudimos evidencia que la causa principal del problema “Tiempo de las
estaciones es muy lento” Es la falta de personal que se encuentra en el taller puesto que estos
no están logrando cumplir las demandas en el tiempo establecidos además que se generan
cuellos de botellas que hacen que el proceso sea lento y a su vez esto ocasiona que no se esté
reteniendo los clientes creando una insatisfacción en su mercado.
1.Asesor de ventas genera una orden de requisición
1. Se Transporta la orden de requisición al área de medidas
1.Se procede a tomar las medidas al cliente
2.Se transporta la orden de requisición con las medidas tomadas
1.Inspeccion del tipo de tela a elegir
3.Transporte de la tela al área de corte
2.Se realiza el corte de la tela y se inspecciona
4.Se transporta la tela cortada a la maquina industrial
3.Se procede a realizar la costura en la maquina industrial y a inspeccionar
5.Se transporta la tela con la costura
4.Se realizan los detalles de costura en la maquina collarina y se inspecciona que sea correcto lo que
se realizo en la maquina industrial
5.Se realiza la inspección y se procede a realizar el fileteado
6.Se transporta la tela al área de pulido y aromas
7.Se inspeccionan los detalles de la fileteadora y se procede a realizar el pulido a poner los aromas y
a realizar el empacado del vestido de baño.

Análisis del diagrama de recorrido


 Luego de realizar un trabajo de campo profundo y realizar el levantamiento del plano de la
empresa se analiza que la distribución de la planta no es la correcta para el orden del proceso
para la fabricación de un vestido de baño, las operarias tienen que caminar largos tramos en
el taller para poder acceder a las áreas, por lo cual la propuesta seria reorganizar cada una de
las áreas y ponerlas en el orden en que se fabrica el vestido de baño para evitar los recorridos
innecesarios.

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES (Proceso de fabricación 1 vestido de baño)

 Podemos analizar el orden del proceso el cual inicia con la orden requisición del asesor de
ventas el cual tarda 15 min, posteriormente inicia el operario 1 a realizar el patronaje al cliente
20 min, luego realiza el corte de la tela 30 min, y posteriormente pasa a realizar las costuras
en la maquina industrial 60 min.
 Inicia el operario 2 en la maquina de fileteado 20 min, posteriormente inicia en la maquina
de fileteado tarda 30 min.
 Inicia el operario 3 en el área de pulido y aromas el cual tarda 10 minutos y posteriormente
pasa al área de empacado donde tarda 10 min.

 Se puede concluir que el tiempo que tarda en fabricarse 1 vestido de baño es de 195 minutos,
y detallando cada uno de los tiempos en las áreas del proceso se evidencian los cuellos de
botella y el tiempo improductivo a causa de que el operario 2 y 3 no inician a trabajar hasta
que el operario 1 no termine 125 min de espera para el operario 2 y 185 minutos de espera
para el operario 3.
 La empresa debe capacitar a los operarios 2 y 3 en las mismas funciones que realiza el
operario 1 para poder reducir los tiempos y así lograr que el tiempo de fabricación de un
vestido de baño disminuya.
Formato cursograma analítico
Diagrama Num:1 Hoja Núm 1 de 1 Resumen
Actividad Actual Propuesta Economía
Producto: vestido de baño.
Operación 12
Actividad:medir, cortar, coser, inspeccionar, Transporte 3
adornar. Espera 0
Lugar: planta Inspección 3
Operario (s): -Andrea, Delcy, Alba, Edit.
Ficha núm: Almacenamiento 1
Distancia (m) 12
Tiempo (min-hombre) 63
Compuesto por: Fecha:
Costo
Aprobado por: Fecha:
- Mano de obra
- Material
Total
Simbolo
Descripción CantidadTiempo(min)
Distancia(mts) Observaciones
Tomar medidas al cliente. 20
Escoger telas 3
Cortar la tela seleccionada 30
Inspeccionar cortes 2
Transportar cortes a maquina industrial 1 5
Realizar costura con maquina industrial 60
Transportar el corte a la maquina collarina 1 5
Recubrir bordes de la costura (maq.collarina) 10
Transportar prenda a maquina de fileteado 1 2
Filetear prenda 15
Seleccionar adornos 3
Coser adorno 12
Inspeccionar costuras y adornos 2
Realizar ultimos retoques 5
Inspeccion completa final 10
Perfumar prenda 5
Colocar el logo 2
Empacar producto 10
Almacenar 3

Total 195 12 12 3 3 1

 Se puede observar de manera más detallada el procedimiento y los pasos que se realizan en
el proceso de la confección de un vestido de baño.

 El cursograma nos permite analizar para mejorar procesos.


Diagrama Bimanual
Diagrama Num. 1 Hoja Num. de 1 Resumen
Dibujo y Pieza:

Operación: Confeccion vestido de baño


Lugar: Planta

Metodo : Actual / Propuesto

Operario (s) : Delcy Ficha Num.


Alba
Compuesto por: Fecha:
Aprobado por: Fecha: Simbolo Simbolo

Descripcion Mano Izquierda Descripcion Mano Derecha


recoger recortes Tomar tela
depositar tela en maquina depositar tela en maquina
Accionar maquina industrial desplazar tela de la maquina
recoger prenda cosida bordear las costuras
se sostiene la prenda detalla en maquina collarina
se sostiene para inspeccionar se desplaza a maquina fileteadora
se sostiene la prenda se filetea
se desplaza a mesa de adornos se eligen adornos
se adorna la prenda se adorna la prenda
se sostiene para inspeccionar se perfuma la prenda
se agarra papel de empaque se coloca logo
se empaca se empaca
se sostiene empaque
se traslada a almacenar

Total 7 1 4 10 3 1

 En el diagrama bimanual se hace claro el proceso del movimiento de las manos necesarios
para llevar a cabo actividades que permiten realizar el producto final, en nuestro caso el
proceso de confección del vestido de baño.
CURSOGRAMA SINOPTICO

 El cursograma sinóptico nos permite observar de manera más general las fases del
proceso productivo del vestido de baño, se utilizó la simbología señalada (operación
e inspección).
Conclusiones

Con el uso de cada uno de los diagramas podemos analizar detalladamente cada una de las
etapas del proceso de fabricación de un vestido de baño de la empresa MassaraDash , la
empresa cuenta con problemas en los tiempos de entrega de los vestidos de baño al realizar
este estudio podemos ver que la distribución de la planta no es la correcta y los operarios no
se encuentran capacitados para soportar una producción cuando se encuentre en los picos
máximos, es por ello que deben realizar la capacitación de cada operario para mejorar el
tiempo de producción y así generar que el tiempo de entrega del producto sea mucho mas
rápido, de esta manera podrán ser mas competitivos y lograr que sus clientes alcancen su
nivel de satisfacción.

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