See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/28125200

El coste de ciclo de vida en las bombas

Article · January 2003

Source: OAI

CITATIONS READS

2 1,229

1 author:

Inigo Sanz
Universidad Pontificia Comillas
4 PUBLICATIONS   2 CITATIONS   

SEE PROFILE

All content following this page was uploaded by Inigo Sanz on 21 May 2014.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

pag 16 24 ciclo vida bombas
Íñigo Sanz Fernández
Ingeniero Industrial del I.C.A.I.,
especialidad mecánica, promoción de
2000. Máster en Gestión,Tratamiento
y Depuración de Aguas. Profesor
colaborador de la EOI. Jefe de proyectos
de ABS Bombas, participa en la ejecución
de instalaciones de Estaciones
Depuradoras de Aguas Residuales
a nivel nacional e internacional.
16 anales de mecánica y electricidad / septiembre-octubre 2003
7/11/03 12:19 Página 16
El coste de ciclo
de vida en las
bombas
El Coste del Ciclo de Vida (LCC Life Cycle Costs) es extraordinariamente impor-
tante para los usuarios de bombas en todo el mundo. Utilicemos la figura del blo-
que de hielo para simbolizar que la mayor parte de los costes durante el período
de vida de una bomba se esconden bajo la superficie (sólo aparece 1/10 a la vista),
es decir, aparecen después de la instalación, pues sólo son en realidad una pequeña
parte del Coste Total del Ciclo de Vida de un equipo. Los costes energéticos y de
mantenimiento se esconden debajo de la superficie del agua y en realidad suponen
la mayor parte del coste total durante toda la vida útil de la bomba.
pag 16 24 ciclo vida bombas 7/11/03 12:19 Página 17

¿Qué es el Coste del Ciclo de Vida?

El coste de la vida de cualquier equipo es el coste total de toda su vida que incluye la
compra, instalación, funcionamiento, mantenimiento y retirada de dicho equipo. Determinar
este coste implica seguir una metodología que identifique y cuantifique todos los compo-
nentes que forman la ecuación de este coste.
Al utilizarla como herramienta comparativa entre el posible diseño o alternativas
examinadas, este método hará que sea posible obtener la solución más rentable dentro
de los límites de los parámetros disponibles.

La ecuación puede enunciarse según sigue:

LCC = (Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd)

Cic = coste inicial, coste de compra (bomba, sistema, tubería, accesorios)

Cin = instalación y puesta en marcha
Ce = costes energéticos
Co = coste de operación (coste del trabajo de supervisión normal del sistema)
Cm = coste de mantenimiento (piezas, horas de mano de obra)
Cs = tiempo de avería, pérdida de producción
Camb = costes medioambientales
Cd = retirada/cierre definitivo

Figura 1. Coste de los ciclos de la vida actuales

Costes de Costes Costes de Trabajo del

EQUIPAMIENTOS ENERGÉTICOS MANTENIMIENTO OPERARIO

Selección del Coste energético Reparación

equipo (cuando es nuevo) de equipos
Modelo tradicional
de coste de vida
Añadidos al modelo
de coste de vida

Coste de equipos Costes energéticos Coste de Trabajo del operario

(de accionamiento) mantenimiento (Estación de bombeo)
(de accionamiento)

Costes energéticos Costes de Trabajo del operario

(de accionamiento) reemplazamiento Bloqueo de bombas/
desplazamientos

El coste de ciclo de vida en las bombas 17

pag 16 24 ciclo vida bombas 7/11/03 12:20 Página 18

Figura 2. Los elementos de la ecuación LCC

Costes Costes Costes de Costes

iniciales energéticos mantenimiento medioambientales

Icc = Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd

Costes de Costes de Costes de Costes de

instalación operación tiempo de avería retiradas

Se ha editado una normativa internacional Todos los suministradores de bombas in-

sobre cómo ahorrar con el concepto LCC ternacionales implicados han tomado parte
elaborada por Enersave, (el proyecto paneu- activa en el proyecto, produciéndose así una
ropeo auspiciado por la asociación europea combinación favorable de información y
de fabricantes de bombas Europump, que a opiniones distintas que es lo que ha impulsado
partir de una iniciativa sueca creó un grupo el desarrollo favorablemente.
de trabajo en el año 1997) Los usuarios de bombas también han
El objetivo de este proyecto era formular influido en gran medida en este proceso,
unas instrucciones para así ayudar a usua- hecho que tiene una gran importancia.
rios, consultores e ingenierías a optimizar Los usuarios de bombas han formado parte
los sistemas de bombeo en relación con el activa del trabajo y la documentación com-
coste total a lo largo de toda la vida útil. En pleta ha ido circulando entre usuarios y con-
1998, la asociación de fabricantes de bom- sultores tanto europeos como americanos
bas nor teamericana –el Instituto Hidráuli- para que intercomunicaran sus observacio-
co– decidió unirse al proyecto y se alcanzó nes, las cuales han sido realmente tenidas en
un acuerdo para elaborar una normativa cuenta en la redacción de la normativa.
común.
La importancia del coste
Figura 3. Consecuencias de la selección de equipos del ciclo de vida
Este concepto es especialmente importan-
Icc = Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd te en instalaciones de bombas existentes, ya
que en éstas la posibilidad de poder ahorrar
en costes utilizando los métodos LCC es
Tipo de Instalación
mayor que en las nuevas.
Diseño del Diseño del pozo
Sistema Optimización
En primer lugar, hay al menos 20 veces más
Control sistemas de bombeo con máquinas instaladas
previamente que nuevas construcciones cada
Tipo y tamaño
Selección del impulsor
año.Además, muchos de los sistemas existentes
Selección de
bombas Materiales tienen bombas o equipos de control con un
Cic rendimiento energético mucho menor del
Mantenimiento
que podrían tener. Esto es debido a que las
Equipos Autolimpieza aplicaciones y los trabajos de bombeo se han
auxiliares Agua de refrigeración ido modificando a lo largo del tiempo.
Diversos estudios han demostrado que
podría ahorrarse entre un 30 y un 50% de la
Costes iniciales
Materiales Sellos, rodamientos, ejes… energía consumida por sistemas de bombeo,
constructivos MTBF mediante una modificación de los equipos o
sistemas de mando, es decir, mediante la
optimización de los sistemas ya existentes.
Documentación
Costes
Burocracia/Envío
Admon El coste inicial Cic
Inspecciones
El encargado del diseño debe decidir el
desarrollo final del sistema de bombeo.

18 anales de mecánica y electricidad / septiembre-octubre 2003

pag 16 24 ciclo vida bombas 7/11/03 12:24 Página 19
pag 16 24 ciclo vida bombas 7/11/03 12:27 Página 20

Figura 4. El efecto de la instalación ración de la bomba reducirán el NPSH ad-

misible.
Icc = Cic+ Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd Otras opciones importantes son la calidad
del equipo seleccionado. Debe haber varias
opciones para diferentes materiales en fun-
Tipo de instalación ción de diferentes versiones de acabado,
Obra civil Tipo de construcción dureza de rodamientos y sellos mecánicos, o
Solera, etc.
elementos de control más caros, todos los
cuales mejorarían la vida útil de la bomba.
Caldería Estas y otras opciones deben afectar en in-
Instalación
Tipo de instalación
mecánica crementar los costes iniciales pero que redu-
Cin Pedestales
cirán el coste de ciclo de vida.
Controles necesarios El coste inicial normalmente incluye los si-
Instalación Certificación guiente puntos:
eléctrica Instrumentación • Estudio técnico (diseños y planos, especifi-
Telemetría caciones iniciales).
Instalación Refrigeración • Proceso de licitación.
Equipos Autolimpieza • Orden de compra para administración.
auxiliares Sistema de izado • Pruebas e inspecciones.
Aporte de aire
• Inventario de piezas de repuesto.
Ajuste para las operaciones • Equipos auxiliares de refrigeración y sellado.
requeridas
Formación
Mantenimiento El coste de instalación y puesta en
Control
marcha Cin
La instalación y puesta en marcha incluye:
• Cimentación.
• Colocación y anclaje del equipo en la solera.
Figura 5. El efecto de los costes energéticos • Conexión de los tubos (fontanería/calde-
rería).
Icc = Cic+ Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd • Conexión de la aparamenta eléctrica y la
instrumentación.
Tamaño de la bomba • Conexión de los sistemas auxiliares y otros
Asistencia de trabajo accesorios.
Selección de bombas
Bombas
• Prevención anti inundaciones.
Selección de motores
Diseño de la Estación
• Puesta a punto y arranque.
Tamaño del pozo, número • Rodaje.
Ce
de arranques Los sistemas de bombeo pueden ser insta-
Selección de conducciones
lados por un suministrador de equipos, un
Agitadores frente a otros contratista o personal propio. Esta decisión
Equipos
Pedestales depende de varios factores, incluyendo los
auxiliares
Válvulas métodos, herramientas y equipos necesarios
Válvulas antiretorno para realizar la instalación; requerimientos
Energía Conducciones del proceso contractual, normas reguladoras
Agitadores frente a otros de la construcción, y la disponibilidad de
Equipo
de control
Pedestales personal instalador competente. El personal
Válvulas de la planta o de la empresa constructora
Calvulas antirretorno
deberán coordinarse bajo la supervisión del
suministrador. Las instrucciones de instalación
deberán ser seguidas con rigurosa precau-
Cuanto más pequeños sean los diámetros ción. El adiestramiento del personal que
de los tubos, menor será el costo para operará en la instalación es un elemento pri-
comprar e instalarlos, pero en contraparti- mordial en el buen funcionamiento de la planta
da un menor diámetro de las tuberías de la y la obtención de un rendimiento óptimo.
instalación obligan a usar una bomba más La puesta en marcha requiere una especial
potente seguido de un aumento de los cos- atención a las instrucciones del fabricante y al
tes de funcionamiento. Además los tama- proceso de puesta en marcha inicial. Una lista
ños pequeños de tubos en el lado de aspi- de comprobación será usada para reconfir-

20 anales de mecánica y electricidad / septiembre-octubre 2003

pag 16 24 ciclo vida bombas 7/11/03 12:27 Página 21

mar que la instalación y los sistemas que lo Figura 6. El efecto del funcionamiento
componen funcionan según los requerimien-
tos especificados. Siempre será necesaria una Icc = Cic+ Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd
prueba final antes de entregar la instalación.

El coste energético Ce Planificación de la actividad

Supervisión
El consumo energético es muy a menudo el Ejecución
del Sistema
Alarmas
mayor elemento de coste que va a presidir el
ciclo de costo de vida, principalmente en bom- Diseño de la Estación
bas que trabajan más de 2000 horas al año Co
Sistema Autolimpieza
(un año tiene 8760 h). El consumo energético de limpieza Selección de impulsores
se calcula primero recopilando de el modelo Control de nivel
de funcionamiento del sistema. Si la salida es
Bloqueo de bombas
continua, el cálculo es simple. Si la salida varía
Asistencia Equipos auxiliares
con el tiempo , entonces es necesario estable- Funcionamiento Protección local
cer un seguimiento histórico, basándose en los
ejemplos de uso establecidos. Este ejemplo
Sistema de izado
puede ser complementado por un gráfico de Inspecciones Equipos auxiliares
producción de salida, frente al tiempo sobre el Sistemas presurizados
ciclo de vida, el cual puede ser en horas, días,
semanas, meses o años. El uso es entonces
analizado para determinar el tiempo perdido
en la entrega de las relaciones de salida.
El encargado de diseño de la planta necesita Figura 7. El efecto de las reparaciones por mantenimiento
obtener por separado los distintos datos que
muestren el trabajo a realizar por cada bomba Icc = Cic+ Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd
teniendo en cuenta todo su rango de trabajo.
La ejecución de cada bomba puede ser cuanti-
Seguimiento de equipos
ficada evaluando las eficacias de cada bomba o
Mantenimiento Condiciones del pozo
estudiando los consumos energéticos para rutinario Mantenimiento general
cada fase de trabajo. Un sistema de control Equipo de control de nivel
externo generará una carga energética cons- Reparación MTBF
tante, mientras que un sistema variable de Control de alarmas
seguimiento consumirá diferentes niveles de Fallo
Mantenimiento/Frecuencia
Cm inesperado
energía. Si el control se realiza mediante válvu- Reparación o reposición
las reductoras de presión la eficacia se reducirá Eficacia en la reparación
pero incrementará el consumo energético. Costes de retirada e
Recogida instalación
Los niveles energéticos totales de la instala- Envío
Costes de transporte
ción pueden ser estudiados al mismo tiempo Instalación
Mantenimiento in situ
que el accionamiento de las bombas al usar Mantenimiento
válvulas. EL área que cubre la cur va de la y reparación

bomba representa el total energético consu- Equipos Paneles/Controles

auxiliares Autolimpieza válvulas
mido por el sistema, afectando al ciclo opera-
tivo seleccionado. Los resultados se obtendrán
Reparación vs tiempo
en kWh. Si hay distintos costes energéticos a invertido
diferentes niveles de carga entonces las áreas MTBF Repuestos
abarcadas por las curvas deben quedar totali- Reparación o Reposición
zadas dentro de esos niveles. Materiales
Una vez calculadas las necesidades energé-
ticas, se podrán aplicar al total de kWh para
cada período de trabajo. El coste total ener- Estos costes pueden provenir de los circui-
gético requerido puede ser encontrado para tos de refrigeración calentamiento o de sis-
cada sistema bajo una revisión y desarrollado temas de estanqueidad. A menudo no se
en un período común de tiempo. distingue entre la variedad de sistemas de
Para finalizar este apar tado, la energía y diseño que puede afectar la selección de
los costes de consumo de material para diferentes materiales o sistemas de cierre.
servicios auxiliares necesitan ser incluidos. Por ejemplo, el coste que implica usar un

El coste de ciclo de vida en las bombas 21

pag 16 24 ciclo vida bombas 7/11/03 12:27 Página 22

Figura 8. El efecto de la avería El coste de mantenimiento Cm

Para obtener una vida óptima de trabajo de
Icc = Cic+ Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd una bomba, se requiere un servicio regular y
eficiente. El fabricante avisará al usuario sobre
Cs la frecuencia y la carencia del proceso de man-
tenimiento (estamos hablando de manteni-
Equipos de reserva
miento preventivo). El coste depende del tiem-
Pérdidas de Diseño de la Estación
Respuestos estratégicos
po y la frecuencia del servicio y el coste de los
Producción
Equipos portátiles materiales. El diseño podrá afectar a estos cos-
Alquiler tes motivado por los materiales de construc-
Avería ción, los componentes elegidos y la facilidad de
acceso a las partes que deben ser servidas.
El programa de mantenimiento puede re-
querir desde una reparación inusual pero im-
por tante hasta el más frecuente y simple
Figura 9. El efecto del coste medioambiental servicio. Los trabajos habituales de manteni-
miento obligarán a trasladar la bomba al ta-
Icc = Cic+ Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd ller. En el período de tiempo en que la bom-
ba no está disponible en la planta de proceso,
puede haber una merma en la producción o
Cenv Materiales de construcción se notará el coste de una reposición tempo-
Eliminación
de Partes
Aceites ral (normalmente se utilizarán bombas en
Limpieza de bombas régimen de alquiler). Estos costes pueden ser
minimizados realizándose una programación
Responsable
Multas
previa o programar el mantenimiento para
Equipos de reserva
Control Seguimiento de equipos
las paradas previstas o para los cambios de
Coste
Medioambiental de Polución Capacidad de proceso. Distinguiremos pues 2 modos de
almacenamiento trabajo: “no hay bomba reparable disponible”,
mientras que por el contrario tendríamos
“bomba reparable disponible”.
circuito de refrigeración suele incluir los si- El coste se va a calcular como sigue:
guientes elementos: coste del líquido refri- Coste de bomba reparable disponible = cos-
gerante, circulación de éste, filtros, y disipa- tes de reparación + costes de piezas de recam-
ción del calor. Los costes de montaje se han bio + otro material de desgaste + coste de
contabilizado en otra parte. pérdidas de producción o recambio temporal .
Coste adicional cuando no hay bomba
El coste de operación Co reparable disponible = coste de transporte
Los costes de operación o funcionamiento de la bomba + coste de limpieza + costes
son costes afines a la operación del sistema de inspección + costes de reinstalación.
de bombeo. Éstos varía ampliamente depen- Los costes de reparación suelen incluir los
diendo de las características de cada sistema. portes, y los costes de entrenamiento nece-
Por ejemplo, el funcionamiento de un bom- sarios para poder realizar el trabajo de una
beo peligroso hará necesarios controles diarios forma competente. Las tolerancias en el
para seguir las posibles emisiones peligrosas, cálculo del coste se hacen para cambios de
seguimiento en la operación, y ejecución coste esperados o alguna variación en la re-
fuera de los parámetros tolerados. Por otro visión. La devaluación temporal del dinero
lado, un sistema no peligroso absolutamente puede ser considerado tanto como costes
automatizado requerirá una supervisión muy energéticos o de mantenimiento.
limitada. La observación periódica del proce- El coste total de mantenimiento se obtie-
so de funcionamiento podrá poner en aviso ne multiplicando los costes de cada interven-
a los operarios sobre las posibles pérdidas ción por el número de intervenciones que
en la correcta ejecución del sistema. Los indi- se espera efectuar durante el ciclo de vida
cadores del correcto funcionamiento incluye de la bomba.
cambios en la vibración del equipo, síntomas Aunque los fallos inesperados no se pue-
de sobreesfuerzos, temperatura, ruido, con- den predecir con precisión, éstos se pueden
sumo energético, proporción de caudal y estimar estadísticamente mediante el cálculo
presión. de tiempo entre fallos (Mean Time Between

22 anales de mecánica y electricidad / septiembre-octubre 2003

pag 16 24 ciclo vida bombas 7/11/03 12:27
Failures) MTBF se puede estimar para com-
ponentes y entonces combinarlo para dar un
valor concreto para el equipo completo.
El coste por tiempo de avería Cs
El coste por el tiempo inesperado de parada
y la pérdida de actividad en la producción pue-
de ser una valor muy relevante en el Ciclo del
coste de vida y puede competir con los costes
energéticos y los costes de reemplazo en los
efectos que causa. El valor de la pérdida de
producción puede empequeñecer otros ele-
mentos. A pesar del diseño o de la esperanza
de vida de una bomba y de sus componentes,
habrá ocasiones donde aparecerá el fallo inex-
perado. Para aquellos casos donde el coste de
pérdidas en la producción es inaceptablemente
alto, una bomba de repuesto debería ser insta-
lado en paralelo para reducir el riesgo (así te-
nemos los sistemas 2+1 por ejemplo). Si la
bomba de repuesto entra en funcionamiento,
el coste inicial será más grande pero el coste
de mantenimiento no programado incluirá sólo
el coste de la reparación.
El coste de pérdida de producción depende
del tiempo de parada y varía dependiendo
de cada caso.
Costes medioambientales Camb
El coste de la acción contaminadora du-
rante la vida del sistema de bombeo varía
significativamente dependiendo de la natura-
leza del producto bombeado. Ciertas opcio-
nes pueden reducir la cantidad de contami-
nación, pero usualmente producen un
incremento en los costes de I+D.
Ejemplos de contaminación ambiental pue-
den incluir el líquido refrigerante, residuos de
la empaquetadura, elementos antideflagran-
tes, lubricantes, partes usadas contaminadas
como sellos y cierres (por el contrario se
utilizan pinturas ecológicas no contaminan-
tes). Los costes de inspecciones ambientales
también van incluidos.
El coste por retirada incluida la
restauración medioambiental Cd
En la amplia mayoría de los casos, el coste de
la venta de un sistema de bombeo variará poco
en función de los diferentes diseños. Esto es
ciertamente verdadero para líquidos no dañi-
nos, y en la mayoría de los casos para los líqui-
dos peligrosos también. Elementos tóxicos, ra-
dioactivos, u otros elementos líquidos peligrosos
llevarán impuestos seguimientos legales, los cua-
les serán los mismos para casi todos los siste-
mas. La diferencia puede aparecer cuando un
Página 23
Figura 10. El efecto de los costes de retirada / cierre definitivo
Icc = Cic+ Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Camb + Cd
Cd
Eliminación
y reciclaje
Uso de
vertederos
Costes de Retirada
Figura 11. El ciclo de coste de vida aplicado a aguas residuales
20% • 25 a 30 l/s en 8 a 12m.c.a.,
35% • bombas de 7kW,
• instalación de pozo de bombeo
15%
• sólo instalación mecánica y eléctrica
• vida de 10 años
30%
• 750 horas de funcionamiento
por hora y por año
• mantenimiento anual
• otros: calefacción, inspección,
Inversión
telemetría…
Energía
Mantenimiento y reparaciones
Otros
sistema tiene las disposiciones como parte de
otro dispositivo, por ejemplo una bomba sanita-
ria en una zona que se pretende limpiar, aunque
otras veces no, por ejemplo una bomba sanita-
ria para bombear antes de la limpieza. Argu-
mentos equivalentes se podrán utilizar a los
costes de recuperación del medio ambiente.
Cuando la ubicación es muy caro, los Costes
del Ciclo de Vida llegan a ser mucho más
sensibles para la vida útil del equipo.
Conclusión: importantes ahorros
con un bombeo rentable
El coste de compra inicial para una bomba
sólo representa una pequeña par te de su
precio total. Considerando los demás aspectos
que afectan al coste total en el Ciclo de Vida
de un equipo –no sólo la rentabilidad de la
bomba y el consumo de energía, sino tam-
bién la instalación y los costes de explota-
ción tales como servicio y mantenimiento–
pueden generar importantes ahorros.
El coste de ciclo de vida en las bombas 23
pag 16 24 ciclo vida bombas 7/11/03 12:27 Página 24

Tabla 1. Normativa LCC de Enersave

Sumario Ejecutivo
La Normativa LCC describe el concepto de Coste del Ciclo de Vida, incluyendo el diseño de un sistema
de bombeo y métodos para conseguir reducir el LCC en el proceso de selección de bombas.
Lo expuesto a continuación es un avance del Sumario Ejecutivo.

Los sistemas de bombeo suponen casi un 20% de la demanda de energía eléctrica mundial y entre el 25 y 50% del consumo
de energía en ciertas instalaciones industriales.
Los sistemas de bombeo son muy variados y prestan sus servicios a aplicaciones domésticas, públicas y agrícolas; en infraes-
tructura, y en la industria (alimentaria, química, petroquímica, farmacéutica y mecánica). Aunque las bombas se ofrecen al
mercado como máquinas individuales, éstas en realidad sólo desempeñan su función formando parte de un sistema. La ener-
gía y los materiales utilizados para conseguir esta labor depende del diseño de la bomba, de la instalación y de la forma de
funcionamiento del sistema. Estos factores son interdependientes entre sí, y lo que es más, el ajuste entre ellos debe ser
perfecto y mantenerse así durante toda su vida útil para garantizar el consumo y coste energético más bajos. El precio inicial
de compra es una pequeña parte del Coste Total del Ciclo de Vida en bombas de alta utilización. Es posible que a veces los
requerimientos del servicio demandado se consideren más importantes que el coste energético, pero aún así es posible en-
contrar una solución óptima.
Un mayor conocimiento de todos los elementos que constituyen el coste total de la propiedad nos ofrece la oportunidad
de reducir espectacularmente los costes energéticos, de funcionamiento y mantenimiento. Un gasto y consumo de energía
excesivos son factores importantes en la contaminación general del ambiente. Reduciendo el consumo de energía y de ma-
teriales también se beneficia el usuario con la disminución de sus costes.
El análisis del Coste del Ciclo de Vida (LCC) es una herramienta de gestión que puede ayudar a las empresas a minimizar las
pérdidas y a maximizar el rendimiento energético de muchos tipos de sistemas, incluyendo los de bombeo. El Instituto Hi-
dráulico y Europump han elaborado “Una Guía para el Análisis del Coste del Ciclo de Vida en Sistemas de Bombeo” con el
fin de asesorar a propietarios y compañías explotadoras de instalaciones en la aplicación de la metodología del Coste del
Ciclo de Vida a los sistemas de bombeo.

¿Por qué las compañías deben preocuparse del Coste del Ciclo de Vida?
Muchas empresas sólo toman en consideración el coste inicial de la compra e instalación de un sistema. Por interés funda-
mental del diseñador/director de la planta, es necesario evaluar el coste del ciclo de vida de las distintas soluciones antes de
instalar nuevos e importantes equipos, o de realizar una reforma general. Esta valoración revelará la alternativa financiera-
mente más atractiva.
Partiendo del hecho de que los mercados nacionales e internacionales continúan haciéndose cada vez más competitivos, las
empresas deben mantener una búsqueda continua de ahorrar en costes para mejorar la rentabilidad de sus actividades. El
funcionamiento de los equipos instalados en plantas recibe una atención especial como fuente de ahorro de costes, espe-
cialmente en la reducción del consumo energético y en el tiempo de parada de la planta por averías.
Además de argumentar motivos económicos para utilizar el LCC, muchas empresas están siendo cada vez más consciente
del impacto ambiental que producen sus actividades, por lo que están tendiendo que utilizar eficazmente la energía como la
vía para reducir las emisiones y preservar los recursos naturales.

Comenzando
El análisis LCC requiere la valoración de sistemas alternativos tanto en el caso de instalaciones de nueva construcción o re-
modelaciones. En la mayor parte de ellas, los costes energéticos y/o de mantenimiento durante la vida útil de los equipos se-
rán los que dominen los costes totales del ciclo de vida; por tanto, es necesario determinar con precisión los costes de
energía actuales, la previsión de la subida anual de precios a lo largo de todo el ciclo de vida estimado, además de los traba-
jos de mantenimiento y costes de material previstos.
La estimación de otros elementos tales como los costes de parada por averías durante el ciclo de vida, la retirada del equi-
po y la protección ambiental, a menudo puede realizarse basándose en los datos históricos de la planta. Dependiendo del
proceso, los costes generados por los tiempos de parada pueden ser más importantes que los de consumo energético o
mantenimiento, por lo que las pérdidas de productividad debidas a estos períodos de paralización son un elemento impor-
tante a tener especialmente en cuenta.

Las bombas elegidas deberían ser diseña- Bibliografía

das para reducir los costes de explotación al
mínimo. Ramalho R.S. (1991) Tratamiento de Aguas Residuales.
“Un factor positivo añadido para conseguir Ed Reverté. Barcelona. España.

bajos costes a lo largo de toda la vida de la
bomba es seleccionar un equipo basado en
un sistema modular que sea capaz de utilizar
los mismos motores eléctricos, ejes, juntas y
otros componentes de diferentes tipos de
bombas, lo que también implicará ahorros
importantes en los repuestos, así como una
reducida necesidad de stock”.
Bueno J.L. , Sastre H, Lavín A.G. (1997) (Eds.) Conta-
minación e Ingeniería Ambiental. FICYT, Asturias,
España.
Díaz López-Carrasco, J.A. (1988) Depuración de Aguas
Residuales. MOPU
Degremont, (1979). Manual técnico del agua.4ª Ed.
Degremont. Bilbao, España.
“Manual del proyectista ABS Bombas, S.A.”

24 anales de mecánica y electricidad / septiembre-octubre 2003

View publication stats