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Aplicaciones del PLC en la industria

Los sistemas PLC se aplican en los diversos tipos de procesos industriales. De


hecho, su utilidad abarca muchos flancos, desde aquellos de pequeña
envergadura como dosificadores o montacargas, hasta complejos sistemas de
control o líneas completas de producción. Solo hay que elegir el modelo
adecuado para cada caso.
Conozcamos varios ejemplos ilustrativos.
Metalurgia: control de hornos, fundiciones, laminado, grúas, forjas, soldadura,
etc.
Alimentación: empaquetado, envasado, almacenaje, llenado de botellas,
embotellado, etc.
Madereras y papeleras: serradoras, control de procesos, laminados,
producción de conglomerados…
Producción de energía: turbinas, transporte de combustibles, centrales
eléctricas, energía solar…
Tráfico: ferrocarriles, control y regulación del tráfico…
Domótica: temperatura ambiente, sistemas anti-robo, iluminación, etc.
El PLC en la automatización industrial
El PLC ha supuesto una gran revolución en la automatización industrial. Estos
aparatos electrónicos, debido a su facilidad de programación, han terminado
por ser clave en la modernización de las empresas. Así pues, hoy en día
contamos con procesos productivos industriales. con un considerable ahorro de
costes, pero también de tiempo, ya que al reducir el mantenimiento y alargar la
vida útil, se logra que trabajen a un rendimiento mucho mayor.
Por otro lado, la evolución de los lenguajes de programación ha sufrido
cambios importantes que han permitido desarrollar leguajes cada vez más
sencillos, lo que supone un ahorro en tiempo de formación para los técnicos.
Además, el PLC tiene un enorme campo de aplicación, en todos ellos se usa
principalmente en maniobras de maquinaria. Aun así, también es útil para
abarcar otros procesos y sistemas complejos de la industria moderna. Otro
punto a favor de los PLC en su uso industrial moderno es la conexión a
internet. Debido a este aspecto, que puede parecer sencillo a priori y no tan
importante, permite una monitorización del funcionamiento desde cualquier
ordenador en múltiples ubicaciones, tanto dentro de una fábrica como fuera de
ella.

 Siemens Logo
 Moeller Easy
 Mitsubishi Alpha
 Telemecanique Schneider Zelio
 Allen Bradley Micrologic 1000
 Siemens Simatic S7-200
 SIMATIC S7-1200
 Telemecanique /Schneider Twido

Aporta un número de ventajas enormes para la producción:

 Son ventajosos para una fábrica gracias a sus beneficios similares a la


lógica cableada.
 Poseen una sencilla elaboración, por lo que no se pierde tiempo en los
procesos en relación con otros instrumentos menos manejables.
 No requieren de modificación de instalaciones eléctricas y cableados. De
hecho, las modificaciones se llevan a cabo en el mismo PLC.
 Se fabrican con el uso de muy poco material.
 Su coste es sensiblemente inferior a otros métodos más tradicionales.
 El mantenimiento es extremadamente económico en relación con otros
sistemas, por lo que la producción apenas tiene que ser parada.

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