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LABORATORIO DE TERMODINAMICA
PRACTICA No. 2
BALANCE DE ENERGIA EN SISTEMAS CERRADO:
PARTE EXPERIMENTAL
1.INTRODUCCION
Un sistema cerrado es una región de masa constante denominada masa de control, pero atreves
de sus límites solo se permite la transferencia de energía, no de materia. Se denomina un
sistema cerrado cuando es un proceso por partes, se genera transferencia de energía atreves de
las fronteras en forma de trabajo o calor.
2.FUNDAMENTO TEORICO
2.4Válvulas.- La válvulas son parte de un aparato mecánico siendo estos los que puede hacer
iniciar, detener o regular la circulación de líquidos o gases mediante una pieza movible que
abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. Las válvulas son
unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria.
2.5 La Ley de Boyle.- La presión ejercida por una fuerza física es inversamente proporcional
al volumen de una masa gaseosa, siempre y cuando su temperatura se mantenga constante. O
en términos más sencillos: A temperatura constante, el volumen de una masa fija de gas es
inversamente proporcional a la presión que este ejerce. Matemáticamente se puede expresar
así: PV = k donde k es constante si la temperatura y la masa del gas permanecen constantes.
ANEXO 3
2.9Por Enfriador.- Permite que los compresores refrigeren el aire después de que sea
descargado. Si la humedad no se elimina del aire, éste corre el riesgo de congelación durante
el transcurso de la extensión, causando a veces que el aceite usado para lubricar las
herramientas sea eliminado y vuelto menos eficaz.
2.10Receptores de Aire.- También se utilizan para igualar las pulsaciones que son producidas
desde el compresor. Esto remueve cualquier vapor del agua y aceite que se haya acumulado
durante el proceso.
2.12Presión Manométrica.- Es la presión relativa que ejerce un fluido líquido o gas, su valor
depende de la presión externa. La presión manométrica puede tener un valor mayor o menor
que la presión atmosférica. Un manómetro que mide presiones inferiores a la atmosférica se
llama manómetro de vacío o vacuómetro.
El manómetro es un tubo de vidrio doblado en forma de “U” o forma de “J” con dos ramas,
conteniendo cierta cantidad de mercurio y que posee un codo en una de las ramas para
conectar al fluido que se le quiere medir la presión. La diferencia de niveles del mercurio es lo
que corresponde a la presión manométrica.
La presión manométrica (Pman) la podemos expresar de dos formas, según la unidad de presión
que se desee:
Pman = ϒ (Hg) x L
Donde Y (Hg) es el peso específico del mercurio. También:
Pman = L cm Hg
La presión absoluta (total) del gas lo hallamos así:
Pgas = Pman + Patm
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3.OBJETIVOS DE LA PRACTICA
3.2. Determinar la masa de aire que ingresa al Tanque rígido por tres métodos:
3.5. Graficar los perfiles Temperatura y Presión versus Tiempo del Cilindro y
Temperatura y Presión versus tiempo del Tanque.
Compresor
Tanque
Válvula
Pirómetro
Cronometro
Manómetro
5.PROCEDIMIENTO DE LA PRACTICA
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2. Abrir la llave del Tanque hacia la manguera. Cerrar la llave del cilindro del
compresor hacia la manguera.
6.DATOS EXPERIMENTALES
Registro de datos
0 110 34 0 23,7
10 93 33 28 23,9
20 84 52,5 44 24,1
30 75 31 58 24,3
40 72 28 68 24,6
50 70 27 70 24,9
7.CALCULOS Y GRAFICOS
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7.1CALCULOS
Balance De Materia
dm
ment
̇ − ṁsal =
dt
F
0 = ∫ dm
I
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0 = mf − mI
mI = mF = m = 0.513kg
Balance De Energía
Ep = 0 Acum ≠ 0
EC = 0 ṁent = 0
Q≠0 ṁsal = 0
W=0
d(Um)
Q=
dt
F
dQ d(Um)
∫ =∫
dt I dt
Q = UF mF − UI mI
Q = m(UF − UI )
Q = m(UFC + UFT − UIC − UIT )
N2 O2
𝐾𝑔 𝐾𝑔
PM = 28,013𝐾𝑚𝑜𝑙 PM = 31,999𝐾𝑚𝑜𝑙
Tc = 126,2 K Tc = 154,6 K
Pc = 3390KPa Pc = 5040Kpa
W = 0,039 W = 0,025
X = 0,79 X = 0,21
m3
VIC = 3,042675869
kmol
V
VIC =
nIC
VIC 0,05m3
nIC = = = 0,01643290385Kmol ∗ 28,97 = 0,4760612246 Kg
VIC m3
3,042675869
kmol
m3
VIT = 33,84277484
kmol
V
VIT =
nIT
VT 0,028m3
nIT = = = 0,00082736Kmol
VIT m3
33,84277484
kmol
Kg
mIT = 0,00082736Kmol ∗ 28,97 = 0,02396848378Kg
Kmol
N2 O2
𝑎 = 138,8342572 𝑎 = 140,1412775
𝑏 = 0.026835498 𝑏 = 0.0221120
𝑆 = 0.545359 𝑆 = 0.523795
∝ = 0,4824 ∝ = 0,617018
PIC = 830,9233022Kpa
TIC = 307,5 K
ZIC = 0.99953
3
VIC = 3,07195532 m ⁄Kmol
(a ∝)mezcla = 70,8626
bmezcla = 0,02584
VC 0,05m3
nIC = = = 0,016276278kmol
VIC m3
3,07195532
Kmol
Kg
mIC = 0,016276278Kmol ∗ 28,97
kmol
mIC = 0,4715237737Kg
VT 0,028m3
nIT = = = 0,00082258078kmol
VIT m3
34,03921
Kmol
mIT = 0,00082258078Kmol ∗ 28,97 = 0,023831652kg
7.2GRAFICAS
7.2.1Graficar los Siguientes Perfiles:
P–t
t (seg) PTK (Psia) Pcilindro( Psig)
0 0 110
10 28 93
20 44 84
30 58 75
40 68 72
50 70 70
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100
80
Presion
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50
Tiempo
T–t
35
30
Temperatura
25
20
15
10
0
0 10 20 30 40 50
Tiempo
8.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los datos obtenidos en la prueba se han realizado con criterio en base a los conceptos
científicos, pero como es de esperar siempre tenemos que adecuar el experimento para
tener datos confiables con responsabilidad.
En los cálculos hemos probado tener perdida de calor del compresor al tanque.
Observando en el transcurso del experimento se tenía una pérdida de presión por una
de las válvulas del compresor, quedando claro que hemos perdido flujo másico de
aire.
En las masas obtenidas por los tres métodos existen mínimas diferencias
Se definió el funcionamiento del compresor reconociendo sus principales componentes,
comparando las distintas clases de compresores, analizando sus principales
componentes comparando las distintas clases de compresores, analizando la
información expresada en la etiqueta del compresor identificando algunas fallas del
compresor que causan averías en el sistema de refrigeración con el fin de aplicar este
conocimiento en el área técnica de refrigeración y la climatización
Se puede concluir que el flujo másico, cuando es menor la presión se demora menos
tiempo en llegar a la presión requerida, esto se produce porque el pistón del compresor
trabaja con mayor facilidad ya que no tiene tanta resistencia
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La temperatura del aire en el compresor aumenta a medida que la presión aumenta esto
se debe a la fricción que se produce en las partículas por tener que comprimirse a un
mismo volumen pero con mayor masa, por esto es muy importante el
enfriamiento del sistema, ya que con una alta temperatura en la salida del compresor
podría provocar un accidente.
La potencia real aumenta a medida que aumenta la presión de salida, pero esto no
quiere decir que el rendimiento total sube, esto se produce porque el compresor no
absorberá esta potencia, llegara a un límite y después empezara a disminuir el
aprovechamiento de la potencia real lo que producirá una disminución de nuestro
rendimiento.
9.REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Apellido A.A (fecha) título del artículo. Nombre del periódico recuperado de
Wiki pedía(5 de diciembre 2015).compresor(maquina) Recuperado de www.
Wikipedia .com
https://alejomera21.wordpress.com/tercer-corte/contenidos/preguntas/cual-es-la-
diferencia-entre-una-compresion-adiabatica-y-una-compresion-isotermica/
ANEXOS
Anexo 1 Anexo 2
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Anexos 3
Anexo 4
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