MEM Comite Nuestra Esperanza Algarrobal - Victor Salinas - RevA

MEMORIA DE CÁLCULO
Y ESPECIFICACIONES TÈCNICAS
Revisión A
VIVIENDA UNIFAMILIAR
TIPO A
PROPIETARIO SR. VICTOR SALINAS
COMITÉ NUESTRA ESPERANZA DE ALGARROBAL
SECTOR ALGARROBAL
CAMINO ALGARROBAL - SITIO 9
COMUNA DE SAN FELIPE
REGIÓN DE VALPARAÍSO
Santiago, marzo de 2019

MEMORIA DE CÁLCULO Y EE. TT. 2
CONTENIDO
1. Introducción 3
1.1 Objetivos 3
1.2 Descripción del sistema estructural 3
2. Consideraciones de diseño 3
2.1 Solicitaciones y normas 3
2.2 Parámetros sísmicos 4
2.3 Combinaciones de carga 5
2.4 Fundaciones 5
3. Especificaciones técnicas y constructivas 6

3.1 Generalidades 6
3.2 Objetivo 6
3.3 Normas y códigos 6
3.4 Especificaciones técnicas y constructivas 7
3.5 Materiales 8
3.6 Control de calidad 14
ANEXO A: MEMORIA DE CÁLCULO
COMITÉ NUESTRA ESPERANZA DE ALGARROBAL – SAN FELIPE – REGIÓN DE VALPARAÍSO

1. Introducción
1.1 Objetivos
El presente Informe contiene la Memoria de Cálculo y Especificaciones Técnicas del

proyecto de diseño y construcción de una vivienda unifamiliar, propiedad del Sr. Víctor
Salinas, ubicada en el Sector Algarrobal, Camino Algarrobal, Sitio 9, comuna de San
Felipe. Esta vivienda forma parte del proyecto de diseño y construcción denominado
“Comité Nuestra Esperanza de Algarrobal”, comuna de San Felipe, Región de Valparaíso.
1.2 Descripción del sistema estructural
El proyecto comprende la construcción de una vivienda de un piso, sin niveles

subterráneos, proyectada en base a albañilería armada, con elementos de hormigón
armado, con una superficie total a edificar de 57,06m2.
Los muros interiores divisorios se proyectan en base madera de pino IPV de 2”x3”, se
conforman por pies derechos equidistantes, y por soleras superiores e inferiores,
conformando paneles, los cuales se encuentran forrados por planchas de yeso cartón en
el interior.
La estructura de techo, considera un sistema de cerchas de madera de pino IPV.
2. Consideraciones de diseño
2.1 Solicitaciones y normas
2.1.1 Solicitaciones Normales
Peso Propio
- Hormigón Armado : 2500 kg/m3

- Techumbre (PPtecho) : 4 kg/m2
- Tabiquería : 50 kg/m2
- Cielo : 20 kg/m2
- Otros (ductos) : 50 kg/m2
Sobrecarga de uso (NCh 1537 of. 1986)
- Sobrecarga de uso (SCuso) : 250 kg/m2 (max.)

- Sobrecarga Techo (SCtecho) : 100 kg/m2
(aplicando factores de reducción por área y pendiente)

Reducción de las sobrecargas por área tributaria
Se puede reducir en función del área tributaria total A que incide sobre el elemento
estructural, según:
Ca = 1 para A ≤ 20 m2
Ca = 1 -0,008 x A ≥ 0,60 para 20 m2 ≤ A ≤ 50 m2
Ca = 0,60 para 50 m2 ≤ A
2.1.2 Solicitaciones Eventuales:
Viento (NCh 432 of. 1971)
- Presión básica : 75 kg/m2
Nieve (NCh 431 of. 1977)
- Sobrecarga Nieve (SCn) : 25 kg/m2
2.2 Parámetros Sísmicos
De acuerdo a lo estipulado en la norma sísmica chilena NCh 433 of. 1996 (modif. 2009),
se consideran los siguientes parámetros para el análisis sísmico de la estructura:
- Aceleración Efectiva : Ao = 0.30 · g (Zona 2)

- Categoría : II
- Factor Importancia : I = 1.00
- Suelo Tipo D : S = 1.20
- Factor Reducción :R=4
El cálculo sísmico de las distintas estructuras que componen el centro de estudios, se

hará según la Norma Nch 433 Of.96, para lo cual se empleará el método de las fuerzas
laterales equivalentes también conocido como método estático.
El esfuerzo de corte basal se determinó según:
Qo = C ∙ I ∙ P
Dónde:
Qo : Esfuerzo de Corte Basal.

C : Coeficiente Sísmico, usaremos C = 0,35SAo/g.
Luego: Qo = 0,126∙P

2.3 Combinaciones de Carga
2.3.1 Cargas Normales
Diseño Elementos:
Qs = PP + SC
Verificación Tensiones en el Suelo de Fundación:
Qs = PP + SC
Qs = 0.75 (PP + SC ± Viento)
Qs = 0.75 (PP + SC ± Sismo)
2.3.2 Cargas Eventuales
Diseño Elementos:
i. Qs = 0.75 (PP +SC ± Sismo)

ii. Qs = 0.75 (PP +SC + Viento)
2.3.3 Criterios de Falla
Se han utilizado los siguientes criterios:
i. Por Deformaciones Máximas (Todos).

ii. Por Tensiones Admisibles (Acero).
2.4 Fundaciones
Para el diseño de las fundaciones, se consideraron los parámetros de diseño entregados

en el estudio de mecánica de suelos, con apoyo sobre suelo natural compuesto por suelo
fino limoso, clasificado sísmicamente como suelo tipo E, con las siguientes
características:
Capacidad de Soporte:
- Capacidad de soporte admisible estática : QAE = 0.80 [kg/cm2]

- Capacidad de soporte admisible sísmica : QAS = 1.10 [kg/cm2]
Constante de balasto:
- Constate de Balasto estática : KBE = 3.00 [kg/cm3]

- Constate de Balasto sísmica : KBS = 6.00 [kg/cm3]

3. Especificaciones técnicas y constructivas
3.1 Generalidades
Para la ejecución de todas las obras del presente proyecto, deberán seguirse
estrictamente las indicaciones de los planos de estructura, de arquitectura y
especificaciones generales, así como las disposiciones señaladas en las Normas
Técnicas pertinentes, elaboradas por el Instituto Nacional de Normalización de Chile INN,
vigentes a la fecha, o que se publiquen inmediatamente antes del inicio de la
construcción.
En particular, deben cumplirse las que se mencionan en el “Listado de Normas Chilenas

Oficiales del Área de Construcción”, además de las Especificaciones Técnicas Generales
de la Dirección de Arquitectura del Ministerio de Obras Públicas (E.T.G.A.)
La empresa constructora, deberá disponer en terreno de personal altamente capacitado y

con la suficiente experiencia, como para dominar todos los aspectos del arte de la
construcción.
Las anotaciones en los planos de estructuras priman sobre las presentes

especificaciones y recomendaciones.
3.2 Objetivo
Las presentes especificaciones técnicas contienen las disposiciones básicas para la

construcción de los elementos y estructuras de hormigón armado.
El propósito es suministrar una información básica mínima que deberá ser

complementada con los planos generales y de detalle, Especificaciones Técnicas de
Arquitectura.
3.3 Normas y códigos
Los requisitos de calidad y disposiciones constructivas establecidos en estas

especificaciones, están basados en las normas técnicas y códigos siguientes:
- NCh 148 Of. 68 Cemento - Terminología, Clasificación y Especificaciones

Generales.
- NCh 162 Of. 77 Cemento - Extracción de Muestras.
- NCh 152 Of. 71 Cemento - Método de determinación del tiempo de fraguado.
- NCh 158 Of. 67 Cemento - Ensayo de flexión y compresión de morteros de
cemento.
- NCh 163 Of. 79 Áridos para morteros y hormigones - Requisitos Generales
- NCh 1498 Of. 82 Hormigón - Agua de amasado – Requisitos
- NCh 429 Of. 57 Hormigón armado - Parte 1
- NCh 204 Of. 77 Acero - Barras laminadas en caliente para hormigón armado.
- NCh 211 Of. 70 Barras con resaltes en obras de hormigón armado.

- NCh 218 Of. 77 Acero - Mallas de alta resistencia para hormigón armado -
Especificaciones.
- NCh 433 Of. 96 Diseño Sísmico de Edificios
- NCh 1537 Of. 86 Diseño Estructural de Edificios – Cargas Permanentes y
Sobrecargas de uso
- NCH 431 Of. 77 Construcción - Sobrecargas de Nieve
- NCh 170 Of. 85 Hormigón - Requisitos Generales
- NCh 1019 E.Of. 74 Construcción - Hormigón - Determinación de la docilidad -
Método del asentamiento del cono de Abrams.
- NCh 1998 Of 89 Hormigón - Evaluación estadística de la resistencia mecánica.
- NCh 171 EOf. 75 Hormigón - Extracción de muestras del hormigón.
- NCh 1017 EOf. 75 Hormigón - Confección y curado en obra de probetas para
ensayos de compresión y tracción.
- NCh 1037 Of. 77 Hormigón - Ensayos de compresión de probetas cúbicas y
cilíndricas.
- NCh 1928 Albañilería Armada – Requisitos para el diseño y cálculo
- NCh 2123 Albañilería Confinada – Requerimientos de diseño y cálculo
- ACI-2005 American Concrete Institute.
- ACI 117-90 Standard Tolerances for Concrete Construction and Materials.
- ACI 311-92 ACI Manual of Concrete Inspection.
- ACI 315-2018 ACI Detailing Manual.
3.4 Especificaciones técnicas y constructivas
3.4.1 Fundaciones
Los sellos de fundación deben ser recibidos por un Ingeniero Civil especialista en
Mecánica de Suelos.
El reforzamiento de los cimientos de la estructura se proyecta en base a zapatas corridas,

los cuales deberán apoyarse completamente sobre suelo natural, firme y limpio.
Se deberá considerar un emplantillado de 5cm de espesor mínimo, con hormigón pobre

de 127,5kg de cemento por metro cúbico (H5).
Se deberá considerar un enterramiento mínimo de las fundaciones de 50cm, medidos a

partir de nivel de piso terminado de las estructuras, y el empleo de rellenos de penetración
con hormigón pobre, de 127,5kg de cemento por metro cúbico (H5), para alcanzar las
cotas de los suelos definidos como aptos para el apoyo de las fundaciones.
3.4.2 Excavaciones y rellenos
En general, para controlar la adecuada confección de los rellenos de base y sub-base,

cada capa deberá ser construida mediante la aplicación de al menos 6 pasadas de equipo
compactador por punto.

La calidad de los materiales de la base, así como de los materiales, dosificaciones y

resistencia de los hormigones para radieres de piso, deberá ser también certificada por
algún laboratorio competente.
Se recomienda el empleo de materiales provenientes de empréstitos ya controlados, que

cuenten con certificados de análisis previos, los cuales deberán ser visados y aprobados
por el Mecánico de Suelos o por el suscrito.
3.4.3 Radieres
Los radieres podrán apoyarse directamente en el suelo natural no alterado, de acuerdo a

lo indicado en estudio de mecánica de suelos especifico. Sin embargo, por condiciones de
homogeneidad, se recomienda colocar bajo él una capa de 8cm de espesor, de gravilla o
ripio.
El hormigón se depositará sobre la base en su ubicación definitiva, evitando la

segregación y se esparcirá uniformemente, de preferencia con equipo mecánico. La
compactación se efectuará con vibradores del tipo placa, vibropisón o rodillo de 1500kg
de peso estático.
3.5 Materiales
No podrán emplearse materiales y elementos industriales de construcción que no reúnan

las condiciones y calidades que exige el INN.
3.5.1 Hormigón
De acuerdo a la clasificación de hormigones, según resistencia a la compresión, de la

norma NCh 170 of. 85, el hormigón a utilizar en el proyecto será el siguiente:
ELEMENTO HORMIGÓN
Fundaciones y sobrecimientos H10 con un nivel de confianza del 90%.
Cadenas y Dinteles H20 con un nivel de confianza del 90%.
Radieres H15 con un nivel de confianza del 90%.
La docilidad, medida por el asentamiento de cono, será la necesaria para lograr una
colocación y compactación adecuadas siempre que sea compatible con las resistencias
requeridas. Se admiten los siguientes conos de asentamiento.
ELEMENTO CONO(cm)
Fundaciones y sobrecimientos 8 – 10
Cadenas y Dinteles 8 – 10
Radieres 4–6

3.5.2 Materiales para fabricar el hormigón
3.5.2.1 Cemento
Podrá utilizarse cualquier cemento nacional clasificado como corriente según la norma
NCh 148 Of. 68: Melón Especial, Polpaico Especial, Inacesa especial o Bío-Bío Especial.
3.5.2.2 Áridos
Se podrá utilizar áridos de procedencia natural o producidos mediante un proceso de

chancado. Para cualquiera de ellos, se deben cumplir todas las exigencias planteadas en
la norma NCh 163 Of. 79, de manera de garantizar las propiedades requeridas para el
hormigón: docilidad, resistencia y durabilidad.
Especial cuidado se pondrá en la elección del tamaño máximo nominal del agregado. Se
especifica este como 11/2”=40mm para elementos de dimensiones mayores a 20cm, y
3/4”=20mm para elementos de dimensiones menores o iguales a 20cm, pero no debe ser
superior a:
- 1/5 de la separación menor entre los lados del moldaje.

- 1/3 del peralte o espesor de la losa.
- 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre barras de refuerzo.
Materiales que no cumplan con los requisitos de la norma antes mencionada, pueden
permitirse mediante una aprobación especial por parte de la ITO.
3.5.2.3 Agua
El agua que se emplee en la confección y curado de hormigones deberá ser potable.

La ITO podrá autorizar el empleo de agua no potable, siempre y cuando ésta cumpla con
los requisitos de la norma NCh 1498 Of. 82.
3.5.2.4 Aditivos
Se acepta el empleo de aditivos aceleradores de fraguado, plastificantes e

impermeabilizantes siempre y cuando éstos provengan de firmas comerciales de
solvencia técnica reconocida, exigiendo del fabricante la correspondiente garantía.
En todo caso, el uso y control de los aditivos será realizado por un laboratorio competente
y autorizado por la ITO.
3.5.3 Moldajes y alzaprimas
3.5.3.1 Colocación
Serán de madera, metálicos o de cualquier otro material que reúna las condiciones de
resistencia, estabilidad, estanqueidad y rigidez suficientes para soportar la caída del
hormigón y su vibración. Los elementos soportantes y de refuerzo deberán tener las
dimensiones, calidad y número necesarios que aseguren la indeformabilidad, y se

construirán de modo que permitan un descimbramiento seguro, fácil, con aflojamiento

paulatino, sin golpes ni sacudidas.
Los soportes se apoyarán sobre elementos continuos (tablones, etc.) de tal modo de no
producir presiones puntuales en el terreno ni en la losa.
Los moldajes y alzaprimas se dispondrán de tal manera que al descimbrar se conserven

los elementos que quedarán como soportes de seguridad y las bases en que descansan
directamente.
El moldaje se construirá con la contraflecha necesaria para que al descimbrar los

elementos de la estructura, éstos adopten la forma prevista.
Cualquiera sea el tipo de moldaje, se construirá de modo que permita una total limpieza
antes del hormigonado.
La I.T.O. deberá tener una preocupación constante y permanente en la verificación de los

niveles de moldaje y alzaprima antes y durante la colocación del hormigón.
El tipo de moldaje deberá ser adecuado a la calidad de terminación exigida según

Especificaciones de Arquitectura.
El uso sucesivo de los moldajes estará condicionado a la reparación y limpieza después

de cada uso, hasta reponerlos al estado original.
Los moldajes deberán calibrarse de acuerdo a las siguientes tolerancias, salvo indicación
contraria en los planos, o lo que determine la I.T.O.
Desplome de superficies o aristas en altura (variación en la verticalidad):
En 3 m. de altura = 5 mm.
En 6 m. de altura = 10 mm.
Desnivelaciones de superficies (variaciones en la horizontal):
Para vanos de 3 m. = 5 mm
Para vanos de 6 m. = 10 mm
- Variaciones de ejes y posiciones relativas:
En 3 m = 10 mm
- Variación de la sección en fundaciones
Hacia adentro de la sección teórica = 15 mm

Hacia afuera de la sección teórica = 30 mm.

3.5.3.2 Retiro de moldajes y puntales
El retiro de los moldajes se efectuará una vez que el hormigón esté lo suficientemente
endurecido y sea capaz de soportar con seguridad los esfuerzos y deflexiones producidas
por su propio peso y el de las cargas permanentes o temporales que puedan actuar sobre
él.
Se deberán respetar las siguientes disposiciones generales:
- El retiro de moldajes debe realizarse sin producir sacudidas, choques, ni destrucción de

aristas, esquinas o la superficie de hormigón.
- Los plazos mínimos antes de descimbrar son los establecidos en el artículo 13.2 de la
norma NCh 170 Of. 85.
3.5.4 Acero de refuerzo
El acero de refuerzo, barras y estribos, será de calidad A44-28H con resaltes, y deberá
cumplir con la NCh 204 Of. 77 y NCh 211 Of. 70.
Los elementos de acero se deberán almacenar de modo de evitar la oxidación,

separándolos del suelo y protegiéndolo de las acciones climáticas si es necesario.
Todo el acero de refuerzo debe cortarse y doblarse en frío a velocidad limitada.
Ningún acero de refuerzo parcialmente embebido en el hormigón debe doblarse en obra,

excepto cuando así se indique en los planos de diseño.
LAS BARRAS QUE HAN SIDO DOBLADAS NO PODRÁN SER SERÁN

ENDEREZADAS.
Las armaduras se concretarán estando absolutamente limpias, exentas de polvo, barro,

escamas de óxido, grasas, aceites, pinturas, lechada de cemento y toda otra sustancia
capaz de reducir la adherencia con el hormigón.
Deberán respetarse los siguientes recubrimientos mínimos entre la superficie del

hormigón y la enfierradura más próxima admitiéndose una tolerancia de ± 6 mm.
ELEMENTO RECUBRIMIENTO MINIMO

Fundaciones y sobrecimientos 50mm
Cadenas y Dinteles 15mm
El espaciamiento libre entre barras paralelas (de una misma capa) no deberá ser inferior
que el diámetro de las barras, ni 25mm, ni 11/3 del tamaño máximo nominal del agregado.

Se consideran en el proyecto uniones de las barras por simple traslapo colocando las
barras a empalmar en contacto y amarrándolas con alambre a lo largo de toda la longitud
del empalme. Las longitudes de empalmes no indicadas serán:
usar 60 Ø + 10
No podrán usarse uniones soldadas o dispositivos mecánicos de unión salvo indicación

contraria en planos de estructuras.
Todos los estribos deberán llevar gancho en sus extremos formando un ángulo de 45º.
3.5.5 Albañilería
La albañilería deberá ser ladrillo cocido a máquina perforado, del tipo MqHv 29/14/9,4,
con mortero de pega a razón 1:0.22:4 (cemento/cal/arena), de resistencia R28≥100 kg/m2
La albañilería deberá cumplir con la norma NCh 1928 y NCh 2123
3.5.6 Tabiques en madera
Los muros divisorios interiores serán de madera de pino IPV, con soleras inferiores y
superiores de 2”x3”, y pie derechos de 2”x3”, según planos de detalles.
Todas las divisiones interiores deberán considerar lo señalado en planos de planta y

detalles.
Se deben considerar todos los elementos complementarios necesarios para su correcta

ejecución.
La instalación se realizará de acuerdo a las estrictas indicaciones del fabricante.
Se trazará en la viga donde se instalará el tabique. El trazado deberá ser del ancho del
perfil a utilizar, se instalarán las soleras o canales tanto en el piso como en la losa.
Se fijarán ya sea con clavos de impacto (tipo Hilti), tarugos de expansión, sistema de
tacos de madera tornillos etc.
Estas soleras se deberán fijar cada 50cm y a no más de 20cm del extremo del muro de
atraque o término.
Antes de instalar las soleras se colocará un sello de tipo compriband, fieltros asfálticos, o
polietileno a fin de sellar el tabique en las partes superiores como inferiores a fin de sellar
acústicamente como térmicamente, además de absorber imperfecciones del piso o la
losa.
Se instalarán los Montantes en el interior de la solera superior e inferior, estos montantes

se distanciarán según planos. El primer montante se deberá adosar al pilar, ya sea con
clavos impacto (Hilti) tarugos o clavos a lo menos 3 fijaciones en la altura del perfil.

Una vez estructurado el tabique se colocarán los revestimientos por una cara del tabique,
las placas (revestimientos yeso cartón, según planos) se fijarán a los montantes con
tornillos auto perforantes, los cuales se distanciarán cada 30cm.
Una vez fijado el revestimiento, se continuará con la colocación de instalaciones eléctricas

si corresponde.
Realizadas estas partidas, según corresponda, se podrá continuar con la instalación del
panel por la cara contraria del tabique.
NO SE ACEPTARÁN UNIONES DE PERFILES.
3.5.7 Tuberías y ductos embebidos en el hormigón
La colocación de las tuberías y ductos embebidos en una losa, muro o viga, debe ser
aprobada por el Ingeniero Calculista, salvo que éstas cumplan los siguientes requisitos:
- No deben tener dimensiones exteriores mayores de 1/3 del espesor total de la losa, del
muro o de la viga, donde crucen. No deben estar espaciados a menos de 3 veces su
diámetro o 3 anchos medidos de centro a centro.
- No deben alterar significativamente la resistencia del elemento.
- Los ductos y tuberías que pasen a través de losas que no estén expresamente
indicados en los planos de estructuras deberán ser consultados al Ingeniero Calculista.
- Las tuberías y ductos de aluminio no deben dejarse embebidos en el hormigón
estructural, a menos que se recubran o pinten adecuadamente para evitar la reacción
hormigón - aluminio, o la acción electrolítica entre el aluminio y el acero.
- El recubrimiento de hormigón para las tuberías y sus conexiones no debe ser menor de
40mm en superficies de hormigón expuestas al aire libre o en contacto con el terreno,
ni menos de 20mm en aquellas que no estén expuestas directamente al terreno o al
aire libre.
- Las tuberías y ductos deben fabricarse e instalarse de tal forma que la armadura no
requiera cortes, dobleces o desplazamientos fuera de su posición.
Las pasadas de ductos deberán rellenadas con espuma de poliuretano semi-rigida, del
tipo SIKA BOOM o similar.
3.5.8 Juntas de hormigonado
Las juntas de hormigonado o construcción predeterminadas, serán aquellas previstas

para finalizar el hormigonado de algún elemento o para terminar una jornada de
trabajo. La ubicación de estas juntas se determinará según lo establecido en la norma
NCh 170 Of. 85, y teniendo en consideración que la superficie máxima de losas por
etapa de hormigonado será 250m2 y el espaciamiento máximo entre juntas en losas y
muros será de 15 m.
Se permitirán ángulos de inclinación de 90º en las juntas ubicadas losas.
Las juntas de hormigonado o construcción imprevistas, serán aquellas provocadas por

eventuales e insubsanables desperfectos en maquinarias o equipos o por cambios no
previsibles en el clima. Deberán ser evitadas en lo posible.

En cualquiera de los dos casos anteriores, las juntas de hormigonado deberán ser
ejecutadas según lo establecido en la norma NCh 170 Of. 85.
No podrán concretarse sin puente de adherencia las juntas predeterminadas en que

hayan transcurrido más de 28 días corridos de colocado el primer hormigón y las juntas
imprevistas en que hayan transcurrido más de 21 días corridos de colocado el primer
hormigón.
La ejecución de cualquier otro método de tratamiento para las juntas de hormigonado

diferente al planteado en la norma antes mencionada, deberá ser aprobado por la ITO, y
su ejecución será de responsabilidad exclusiva de la CONSTRUCTORA.
3.6 Control de calidad
El hormigón deberá ser sometido a un control de calidad que permita verificar que las
propiedades especificadas se mantienen dentro de límites aceptables.
3.6.1 Control de la docilidad
El control de la docilidad se efectuará mediante el ensayo de asentamiento de Cono, el

cual deberá efectuarse según la norma NCh 1019 E Of. 74. Las muestras deben
extraerse conforme a lo establecido por la norma NCh 171 E Of. 75 y la frecuencia de
muestreo se hará según NCh 170 Of. 85.
Se aceptará la docilidad del hormigón cuando esté dentro de las tolerancias que
indica la siguiente tabla:
ASENTAMIENTO DE CONO, (CM) TOLERANCIA, (CM)

<2 ±1
3a9 ±2
> 10 ±3
3.6.2 Control de tamaño máximo
Durante la obra se prestará atención al cumplimiento de la limitación del tamaño máximo

nominal del agregado elegido. Su control se efectuará por tamizado del hormigón fresco,
con ayuda de un chorro de agua. Al menos el 85% en peso del árido total deberá ser de
dimensión menor que el tamaño máximo especificado en la dosificación y el 100% será
menor que el doble de los límites dados.
3.6.3 Control de resistencia
Se controlará la resistencia de todas las clases de hormigones utilizados en obra, con el

sistema de evaluación parcializada del lote por grupos de Muestras Consecutivas,
denominado corrientemente Media Móvil. Para su aplicación se cumplirán las siguientes
etapas:

3.6.3.1 Muestreo
Esta etapa debe ser realizada por personal especialmente adiestrado y experimentado
siguiendo las disposiciones establecidas en la norma NCh 171 E Of. 75.
Cada muestra estará constituida por un mínimo de tres probetas, y la frecuencia mínima
de muestreo para un tipo de hormigón determinado está dada por el mayor valor entre los
siguientes:
- Una muestra por cada día que se utilice dicho hormigón.

- Una muestra cada 50m3 de ese hormigón colocados en el día.
- Una muestra por cada 250m2 de superficie de losa o muro hormigonados en el día,
con dicho hormigón.
3.6.3.2 Preparación de probetas
Esta etapa se hará según norma NCh 1017 E Of. 75: “Hormigón - Confección y Curado
en obra de Probetas para Ensayos de Compresión y Tracción”.
3.6.3.3 Ensayo de probetas
Las probetas serán ensayadas a compresión según NCh 1037 Of. 77, por un laboratorio
autorizado por la ITO. De las 3 probetas que componen cada muestra, una será ensayada
a los 7 días y las 2 restantes a los 28 días.
3.6.3.4 Evaluación de la resistencia
Según NCh 1998 of. 1989.
Cualquier indicación no contenida en este informe, así como dudas de la interpretación del
presente documento, deberá ser comunicado al suscrito.
Javier Astete V.
Ingeniero Civil
Universidad de Chile

ANEXO A
MEMORIA DE CÁLCULO

A.1 Verificación de Fundaciones
FUNDACIONES
1.- Geometría
Cimientos
B= 40 cm
H= 60 cm
L= 860 cm
Sobrecimientos
c= 14 cm
h= 25 cm
L= 860 cm
H Total = 85 cm
2. Materiales
f´c = 210 kg/cm2

fy = 2800 kg/cm2
pHA = 2500 kg/m3
CHEQUEO TENSIÓN ADMISIBLE DEL TERRENO PARA CARGAS DE SERVICIO
Q admisible estático = 2,00 kg/cm2

Q admisible sísmico = 2,80 kg/cm3
Solicitaciones
Peso Zapata = 5912,5 kg = 5,91 Ton
Ppp = 3239,4 kg
Psc = 623,4 kg
Pz = 5912,5 kg
Albañilería
Sismo Z: PP + SC + Sz
N= 3931 kg
Vz = 473 kg
Mx = 105901 kg-cm
Peso solicitante: Ps = Ppp + Psc + Pz = 9775,4 kg
Momento Solicitante : Ms = 116830,63 kg-cm
Excentricidad : (Distribución Trapezoidal)
e= 12,0 cm
L / 6 = 143,3333 cm AREA TOTALMENTE COMPRIMIDA
Q máx = 0,31 kg/cm2 < 2,80 kgcm2 → OK, EL SUELO RESISTE
Q mín = 0,26 kg/cm2 < 2,80 kg/cm2 → OK, EL SUELO RESISTE

CHEQUEO PARA QUE ALTURA RESISTA LA FLEXIÓN Y EL CORTE PROVOCADOS POR LAS CARGAS MAYORADAS
Usamos U = 1,4 PP + 1,4 SC + 1,4 SISMO
Pu = 13685,5 kg
Mu = 163562,9 kg-cm
Q máx = 0,43 kg/cm2
Verificación a Flexión
f Mn = 197873 kg-cm > Mu → RESISTE SOLICITACIONES A FLEXIÓN
Verificación al Corte
Vu = 10,2 kg/cm
f Vn = 2414,123 kg/cm > Vu → RESISTE SOLICITACIONES AL CORTE

A.2 Verificación Albañilería
ALBAÑILERÍA
1.- Geometría
Hw = 220 cm
Bw = 14 cm
Lw = 628 cm
I= 143602,7 cm4
2. Solicitaciones
Vu = 473 kg
Nu = 3931 kg
Mu = 105901 kg-cm
Unidades de Albañileria
Clase : MqHv
fp = 100 kg/cm2
Grado Mortero M10
Resistencia básica a la compresión: f'm = 25 kg/cm2 < 60 kg/cm2
Resistencia básica al corte : tm = 5 kg/cm2
Resistencia básica a la tracción por flexión : f's = 3 kg/cm2
Modulo de Elasticidad : Em = 25000 kg/cm2
Modulo de Corte : Gm = 7500 kg/cm2
Esfuerzo de Corte Admisible
Va = (0,23 ∙ tm + 0,12 ∙ so ) Am
Area bruta sección transversal : Am = 8792 cm2

Tensión media en compresión : so = 0,529 kg/cm2
→
Va = 10668,9 kg
f Va = 9068,6 kg > Vu = 473,382 kg → LA SECCIÓN RESISTE EL CORTE SOLICITANTE
Esfuerzo Axial de Compresión Admisible
Na = 0,40 ∙ f'm ∙ fe ∙ Am
Factor de reducción por esbeltéz : fe = 0,95
→
Na = 83524,0 kg > Nu = 3930,927 kg → LA SECCIÓN RESISTE LA COMPRESIÓN

Solicitaciones de Flexión en el plano del muro
Flexión Simple
Moa = 0,90 ∙ As ∙ fs ∙ d'
Area de acero en el muro (tensores) : As = 12,38 cm2 ( 13 f 10 + 2 f 12 )

Tensión de fluencia del acero : fs = 1400 kg/cm2
Distancia enfierradura: d' = 548 cm
Moa = 8548142,4 kg-cm > Mu = 105901,4 kg → LA SECCIÓN RESISTE LA FLEXIÓN SIMPLE
Flexión Compuesta
Ma = Moa + 0,20 ∙ N ∙ d si N ≤ Na/3
Ma = (1,50 Moa + 0,10 ∙ Na ∙ d) (1 - N/Na) si N ≥ Na/3
Na /3 = 27841,3 kg
N= 3930,9 kg
d= 548 cm
Ma = 8978972 kg-cm > Mu = 105901,4 kg → LA SECCIÓN RESISTE LA FLEXIÓN COMPUESTA

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MEMORIA DE CÁLCULO

COMITÉ NUESTRA ESPERANZA DE ALGARROBAL

COMUNA DE SAN FELIPE

Santiago, marzo de 2019

3. Especificaciones técnicas y constructivas 6

ANEXO A: MEMORIA DE CÁLCULO

COMITÉ NUESTRA ESPERANZA DE ALGARROBAL – SAN FELIPE – REGIÓN DE VALPARAÍSO

El presente Informe contiene la Memoria de Cálculo y Especificaciones Técnicas del

1.2 Descripción del sistema estructural

El proyecto comprende la construcción de una vivienda de un piso, sin niveles

La estructura de techo, considera un sistema de cerchas de madera de pino IPV.

2.1 Solicitaciones y normas

2.1.1 Solicitaciones Normales

- Hormigón Armado : 2500 kg/m3

Sobrecarga de uso (NCh 1537 of. 1986)

- Sobrecarga de uso (SCuso) : 250 kg/m2 (max.)

COMITÉ NUESTRA ESPERANZA DE ALGARROBAL – SAN FELIPE – REGIÓN DE VALPARAÍSO

Reducción de las sobrecargas por área tributaria

Ca = 1 -0,008 x A ≥ 0,60 para 20 m2 ≤ A ≤ 50 m2

2.1.2 Solicitaciones Eventuales:

Viento (NCh 432 of. 1971)

- Presión básica : 75 kg/m2

Nieve (NCh 431 of. 1977)

- Sobrecarga Nieve (SCn) : 25 kg/m2

2.2 Parámetros Sísmicos

- Aceleración Efectiva : Ao = 0.30 · g (Zona 2)

El cálculo sísmico de las distintas estructuras que componen el centro de estudios, se

El esfuerzo de corte basal se determinó según:

Qo : Esfuerzo de Corte Basal.

COMITÉ NUESTRA ESPERANZA DE ALGARROBAL – SAN FELIPE – REGIÓN DE VALPARAÍSO

2.3 Combinaciones de Carga

2.3.1 Cargas Normales

Verificación Tensiones en el Suelo de Fundación:

2.3.2 Cargas Eventuales

i. Qs = 0.75 (PP +SC ± Sismo)

2.3.3 Criterios de Falla

Se han utilizado los siguientes criterios:

i. Por Deformaciones Máximas (Todos).

Para el diseño de las fundaciones, se consideraron los parámetros de diseño entregados

- Capacidad de soporte admisible estática : QAE = 0.80 [kg/cm2]

- Constate de Balasto estática : KBE = 3.00 [kg/cm3]

COMITÉ NUESTRA ESPERANZA DE ALGARROBAL – SAN FELIPE – REGIÓN DE VALPARAÍSO

3. Especificaciones técnicas y constructivas

En particular, deben cumplirse las que se mencionan en el “Listado de Normas Chilenas

La empresa constructora, deberá disponer en terreno de personal altamente capacitado y

Las anotaciones en los planos de estructuras priman sobre las presentes

Las presentes especificaciones técnicas contienen las disposiciones básicas para la

El propósito es suministrar una información básica mínima que deberá ser

3.3 Normas y códigos

Los requisitos de calidad y disposiciones constructivas establecidos en estas

- NCh 148 Of. 68 Cemento - Terminología, Clasificación y Especificaciones

COMITÉ NUESTRA ESPERANZA DE ALGARROBAL – SAN FELIPE – REGIÓN DE VALPARAÍSO

3.4 Especificaciones técnicas y constructivas

El reforzamiento de los cimientos de la estructura se proyecta en base a zapatas corridas,

Se deberá considerar un emplantillado de 5cm de espesor mínimo, con hormigón pobre

Se deberá considerar un enterramiento mínimo de las fundaciones de 50cm, medidos a

3.4.2 Excavaciones y rellenos

En general, para controlar la adecuada confección de los rellenos de base y sub-base,

COMITÉ NUESTRA ESPERANZA DE ALGARROBAL – SAN FELIPE – REGIÓN DE VALPARAÍSO

La calidad de los materiales de la base, así como de los materiales, dosificaciones y

Se recomienda el empleo de materiales provenientes de empréstitos ya controlados, que

Los radieres podrán apoyarse directamente en el suelo natural no alterado, de acuerdo a

El hormigón se depositará sobre la base en su ubicación definitiva, evitando la

No podrán emplearse materiales y elementos industriales de construcción que no reúnan