PROCESO DE FABRICACIÓN DE PINTURAS

La elaboración de pinturas de la empresa PELIKAN COLOMBIA S.A.S., se inicia

generando la orden y realizando el alistamiento de la materia prima que será
utilizada, a continuación se realiza la preparación de la fórmula del lote que se va
a producir, posteriormente se lleva a cabo el proceso de fabricación de pintura en
donde básicamente se realiza una mezcla de la materia prima tanto líquida como
sólida, en donde posteriormente hay un proceso de dispersión, molienda y ajuste
del producto, cómo se puede observar de forma gráfica en la figura 1. De forma
paralela se realiza la inyección de piezas plásticas para terminar el proceso de
producción con el ensamble, envasado y almacenamiento del producto. Por último
se realiza el transporte y distribución.1

Figura 1. Diagrama de flujo del proceso de elaboración de pinturas

Fuente. Elaboración propia con base en ZAMBRANO, R et al. Proceso de las

pinturas y resinas sintéticas, En: Universidad José Antonio Páez. 2016. p. 19.

1
CRISTANCHO BELLO Angie Julieth, NOY ORTIZ Andrés Mauricio. Diseño Conceptual De Una Planta De
Tratamiento De Aguas Residuales Para Pelikan Colombia S.A.S. Trabajo de grado Ingeniero químico. Bogotá
D.C., Fundación Universidad de las Américas. Facultad de ingeniería, 2016. 200 p.

1
 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CEMENTO

La elaboración de cemento de la empresa GRUPO ARGOS, se inicia en la cantera

donde se extraen las materias primas que consiste en combinaciones de caliza,
arcilla, arena o mineral de hierro a través de barrenado y detonaciones con
explosivos. Una vez extraído las grandes masas de piedra que han sido
fragmentadas, a continuación se transportan a la planta en camiones o bandas
transportadoras donde pasan a ser triturados, posteriormente se realiza un
proceso pre-homogenización donde las materias primas se dosifican de acuerdo
al tipo de cemento a producir, luego pasa a molienda de crudo donde el material
dosificado ingresa a un molino donde se convierte en un material muy fino (polvo)
y favorecer su cocción en el horno. A continuación es homogenizado e ingresado
al horno donde se calcina a una temperatura de 1400ºc hasta 1550ºc, y cambia
químicamente el material crudo a clinker que sale de horno en pequeñas rocas de
20mm de diámetro, donde posteriormente se lleva a cabo el enfriamiento para
reducir su temperatura a 100ºc. Para terminar el proceso de producción el clinker
es molido a través de bolas de acero donde queda extremadamente fino
(cemento), se envía a silos de almacenamiento donde se empaca en sacos de
papel y por último transporte y distribución. En la figura 2 se muestra las etapas
para la producción de cemento.2

Figura 2. Diagrama de flujo del proceso de elaboración de cemento

2
LATORRE CAÑON, Andrés, et al. La industria del cemento en Colombia. Bogotá: Pontificia Universidad
Javeriana. Facultad de Ciencias Económicas, 2008. 53 p.

2
Fuente. Elaboración propia con base en ARGOS. Así se hace el cemento [Consulta el 27 de
mayo de 2019, 13:30]. Disponible en: https://www.youtube.com/watch?v=lu14VCP27Kc

PRODUCCIÓN INDUSTRIAL DE ARROZ

La producción industrial del arroz de la empresa ARROZ ROA, comienza con

recibir el arroz paddy (Arrozal) verde proveniente del campo, el cual puede llegar a
granel o en bultos a las plantas de procesamiento.3

Es enviado a diferentes máquinas para la pre-limpieza donde se extraen tallos y

otras impurezas tanto grandes como pequeñas, obteniendo así arroz vano,
posteriormente pasa a dos procesos de secamiento, el resultado de estos
procesos se logra con un flujo de aire caliente. A continuación pasa a unos silos
de almacenamiento de paddy (Arrozal) seco a granel, luego se envía a una
Limpiadora de zaranda y succión para eliminar impurezas, aumentar la capacidad
y la eficiencia en las máquinas de las operaciones posteriores. En la siguiente
operación se extraen las cascaras de grano por medio de dos efectos velocidad
diferencial y presión, Esta relación se debe procurar mantener siempre para que el
porcentaje de descascarado sea bueno y el grano de arroz se parta lo menos
posible, posteriormente pasa a diferentes equipos de pulimento que remueven la
capa de aleurona (harina de arroz), luego pasa a un procesos de clasificación
asegurando así los mejores resultados. Después de trillado, el arroz excelso es
empacado en diferentes presentaciones, transportado y distribuido. En la figura 3 se
muestra los procesos para la producción industrial del arroz.4

3
ARROZ ROA. Proceso Industrial del Arroz [Consultado el 27 de mayo de 2019, 14:15]. Disponible en:
http://www.arrozroa.com/proceso-del-arroz

4
Ibíd., p. 1

3
Figura 3. Diagrama de flujo de la producción industrial del arroz.

Fuente. Elaboración propia con base en MOLINOS EL YOPAL LTDA. Arroz Casanare:
Proceso Industrial del Arroz [Consultado el 27 de mayo de 2019, 15:34]. Disponible en:
https://prezi.com/bpwtqkjmlopi/molinos-el-yopal-ltda-arroz-casanare/

4
 BIBLIOGRAFIA

ARGOS. Así se hace el cemento [Consulta el 27 de mayo de 2019, 13:30].

Disponible en: https://www.youtube.com/watch?v=lu14VCP27Kc

ARROZ ROA. Proceso Industrial del Arroz [Consultado el 27 de mayo de 2019,

14:15]. Disponible en: http://www.arrozroa.com/proceso-del-arroz

CRISTANCHO BELLO, Angie Julieth y NOY ORTIZ, Andrés Mauricio. Diseño

conceptual de una planta de tratamiento de aguas residuales para Pelikan
Colombia S.A.S. Trabajo de grado Ingeniero químico. Bogotá D.C., Fundación
Universidad de las Américas. Facultad de ingeniería, 2016. 200 p.

LATORRE CAÑON, Andrés, et al. La industria del cemento en Colombia. Bogotá:

Pontificia Universidad Javeriana. Facultad de Ciencias Económicas, 2008. 53 p.

MOLINOS EL YOPAL LTDA. Arroz Casanare: Proceso Industrial del Arroz

[Consultado el 27 de mayo de 2019, 15:34]. Disponible en:
https://prezi.com/bpwtqkjmlopi/molinos-el-yopal-ltda-arroz-casanare/

ZAMBRANO, R et al. Proceso de las pinturas y resinas sintéticas, En: Universidad

José Antonio Páez. 2016. p. 19.