Et Estructuras - Vista Alegre

Contenido
01. ESTRUCTURAS .................................................................................................................. 5

01.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES ................................................ 5
01.01.01. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES ........................................................................ 5
01.01.01.01. ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA PREFABRICADO DE 18M2 .......... 5
01.01.01.02. CARTEL DE OBRA 2.40X3.60........................................................................................ 6
01.01.01.03. CERCO PROVISIONAL DE OBRA ..................................................................................... 6

01.01.01.04. SERVICIOS HIGIÉNICOS ................................................................................................ 7
01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES ...................................................................................... 8
01.01.02.01. ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL ............................................................................... 8
01.01.03. TRABAJOS PRELIMINARES ............................................................................................... 9
01.01.03.01. LIMPIEZA DE TERRENO ................................................................................................ 9
01.01.03.01.01. ELIMINACIÓN DE MALEZA Y ARBUSTOS DE FÁCIL EXTRACCIÓN ....................................... 9
01.01.03.02. DEMOLICIÓN DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE. ........................................................... 10

01.01.03.02.01. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE .......................................................................... 10
01.01.03.02.02. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA ................................................................. 10
01.01.03.02.03. DEMOLICIÓN DE PISOS Y VEREDAS DE CONCRETO ...................................................... 11
01.01.03.02.04. DEMOLICIÓN DE ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO................................................. 11
01.01.03.02.05. DESMONTAJE DE TECHOS ...................................................................................... 12
01.01.03.02.06. DESMONTAJE DE PUERTAS .................................................................................... 12
01.01.03.02.07. DESMONTAJE DE VENTANAS .................................................................................. 13
01.01.03.02.08. DESMONTAJE DE PISO DE MADERA MACHIMBRADA .................................................... 13
01.01.03.02.09. ELIMINACION DE ESCOMBROS ........................................................................ 13

01.01.04. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS .................... 14
01.01.04.01. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS ................ 14
01.01.04.02. FLETE TERRESTRE .............................................................................................. 15
01.01.05. TRAZO NIVELES Y REEMPLATEO ............................................................................ 15
01.01.05.01. TRAZO Y REEMPLANTEO PRELIMINAR ................................................................ 15
01.01.05.02. TRAZO Y REEMPLANTEO DURANTE EL PROCESO .............................................. 16
01.02. SEGURIDAD Y SALUD .................................................................................................. 17
01.02.01. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO ............................................................................................................... 17
01.02.01.01. EQUIPOS DE SEGUIRIDAD INDIVIDUAL ................................................................ 17
01.02.01.02. EQUIPO DE SEGURIDAD COLECTIVA ................................................................... 18
01.02.01.03. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD........................................................ 19
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01.02.01.04. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD ........................................................... 20
01.02.02. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD
DURANTE EL TRABAJO ............................................................................................................... 20
01.02.02.01. BOTIQUINES ........................................................................................................ 21
01.02.02.02. EXTINTORES ........................................................................................................ 23
01.02.02.03. CAMILLAS ............................................................................................................ 24
01.02.03. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL .................................................................... 26
01.02.03.01. MITIGACIÓN AMBIENTAL ..................................................................................... 26
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS. .......................................................................................... 26
01.03.01. EXCAVACIONES ....................................................................................................... 26
01.03.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA PARA ZAPATAS ............................................ 26
01.03.01.02. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA PARA CIMIENTOS CORRIDOS Y VIGAS DE
CIMENTACIÓN 27
01.03.01.03. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA PARA DADOS DE CONCRETO ....................... 28
01.03.01.04. EXCAVACIÓN PARA CUNETAS ............................................................................ 29
01.03.01.05. EXCAVACIÓN PARA CISTERNA............................................................................ 29
01.03.01.06. EXCAVACIÓN MANUAL PARA FALSO CIMIENTO.................................................. 30
01.03.02. CORTES ................................................................................................................... 31
01.03.02.01. CORTE MASIVO DE TERRENO A MAQUINA HASTA NIVE DE PLATAFORMAS ....... 31
01.03.03. RELLENOS ............................................................................................................... 32
01.03.03.01. RELLENO COMPACTO C/EQUIPO MAT/PROPIO PARA ZANJAS ........................... 32
01.03.03.02. RELLENO COMPACTO C/AFIRMADO E=6” PARA PISOS INTERIORES Y
EXTERIORES 33
01.03.03.03. RELLENO COMPACTO C/AFRIMADO PARA PLATAFORMAS ................................ 34
01.03.04. NIVELACION INTERIOR APISONADO ........................................................................ 35
01.03.04.01. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA F PISO, PATIO Y VEREDAS ............ 35
01.03.04.02. NIVELACION Y COMPACTACIÓN EN AREA (FONDO) DE CIMENTACIÓN ............... 36
01.03.05. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE................................................................ 37
01.03.05.01. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA ........................................ 37
01.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ................................................................................... 38
01.04.01. SOLADO ................................................................................................................... 38
01.04.01.01. SOLADO PARA ZAPATAS E=0.1M F’C=100KG/CM2 ................................................. 38
01.04.02. FALSA ZAPATA, FALSO CIMIENTO .......................................................................... 39
01.04.02.01. FALSA ZAPATA - CONCRETO 1:14 +30 P.G. MÁX. 8”............................................. 39
01.04.02.02. FALSA CIMIENTO - CONCRETO 1:14 +30 P.G. MÁX. 8” .......................................... 39
01.04.03. DADOS DE CONCRETO ............................................................................................ 40

01.04.03.01. DADO DE CONCRETO DE F’C=210KG/CM2 ........................................................... 40
01.04.04. CIMIENTOS CORRIDOS ............................................................................................ 40
01.04.04.01. CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO 1:10+30%P.G. .................................................. 40
01.04.05. PATIO, VEREDAS, RAMPAS Y ESCALERAS .............................................................. 41
01.04.05.01. PATIOS, VEREDAS, RAMPAS Y ESCALERAS DE CONCRETO FĆ=175KG/CM2..... 41
01.04.05.02. PATIOS, VEREDAS, RAMPAS Y ESCALERAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO .. 42
01.04.06. FALSO PISO ............................................................................................................. 43
01.04.06.01. FALSO PISO E=0.10M FĆ=140KG/CM2 ................................................................. 43
01.05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO .......................................................................................... 44
01.05.01. ZAPATAS .................................................................................................................... 63
01.05.01.01. ZAPATAS –CONCRETO 210 KG/CM2 .................................................................... 63

01.05.01.02. ZAPATAS –ACERO FY=4200 KG/CM2 ................................................................... 64
01.05.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN.......................................................................................... 64
01.05.02.01. VIGAS DE CIMENTACIÓN – CONC. 210 KG/CM2 .................................................... 64
01.05.02.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN – ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2 .................. 65
01.05.03. SOBRECIMIENTO ARMADO ...................................................................................... 66
01.05.03.01. SOBRECIMIENTO ARMADO CONCRETO 210KG/CM2 ........................................... 66
01.05.03.02. SOBRECIMIENTO ARMADO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO............................. 67
01.05.03.03. SOBRECIMIENTO ARMADO ACERO DE REFUERZO, FY=4200KG/CM2 ................. 68
01.05.04. COLUMNAS .............................................................................................................. 69
01.05.04.01. COLUMNAS – CONCRETO 210 KG/CM2 .................................................................. 69
01.05.04.02. COLUMNAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO .................................................. 70
01.05.04.03. COLUMNAS – ACERO FY=4200 KG/CM2 ................................................................ 71
01.05.05. COLUMNETAS .......................................................................................................... 72
01.05.05.01. COLUMNETAS – CONCRETO 175KG/CM2 ............................................................. 72
01.05.05.02. COLUMNETAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO .............................................. 72
01.05.05.03. COLUMNETAS – ACERO FY=4200 KG/CM2 ........................................................... 73
01.05.06. VIGAS....................................................................................................................... 74
01.05.06.01. VIGAS – CONCRETO 210KG/CM2 .......................................................................... 74
01.05.06.02. VIGAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ........................................................... 75
01.05.06.03. VIGAS – ACERO FY=4200 KG/CM2 ........................................................................ 76
01.05.07. VIGUETAS ................................................................................................................ 76
01.05.07.01. VIGUETAS – CONCRETO 175KG/CM2 ................................................................... 76
01.05.07.02. VIGUETAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO .................................................... 77
01.05.07.03. VIGUETAS – ACERO FY=4200 KG/CM2 .................................................................. 78

01.05.08. LOSA ALIGERADA.................................................................................................... 79
01.05.08.01. LOSA ALIGERADA – CONCRETO 210KG/CM2 ....................................................... 79
01.05.08.02. LOSA ALIGERADA– ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ........................................ 80
Definición ........................................................................................................................... 80
01.05.08.03. LOSA ALIGERADA – ACERO FY=4200 KG/CM2 ..................................................... 81
01.05.08.04. LOSA ALIGERADA – LADRILLO HUECO 15X30X30 ............................................... 81
01.05.09. CISTERNA Y TANQUE ELEVADO .............................................................................. 84
01.05.09.01. LOSAS DE CIMENTACIÓN .................................................................................... 85
01.05.09.01.01. LOSA DE CIMENTACIÓN –CONCRETO 280KG/CM2 ........................................... 85
01.05.09.01.02. LOSA DE CIMENTACIÓN – ACERO FY=4200KG/CM2 ......................................... 86
01.05.09.02. MUROS DE CONCRETO ARMADO ........................................................................ 87
01.05.09.02.01. MUROS DE CONCRETO ARMADO –CONCRETO 280KG/CM2 ............................ 87
01.05.09.02.02. MUROS DE CONCRETO ARMADO– ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ............. 88
Definición ........................................................................................................................... 88
01.05.09.02.03. MUROS DE CONCRETO ARMADO – ACERO FY=4200 KG/CM2 .......................... 89
01.05.09.03. LOSA MACIZA ...................................................................................................... 90
01.05.09.03.01. LOSA MACIZA – CONCRETO 210KG/CM2 .......................................................... 90
01.05.09.03.02. LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO .......................................... 91
Definición ........................................................................................................................... 91
01.05.09.03.03. LOZA MACIZA – ACERO FY=4200 KG/CM2 ........................................................ 92
01.05.010. CUNETAS ................................................................................................................. 93
01.05.010.01. CUNETA – CONCRETO 210KG/CM2.................................................................. 93
01.05.010.02. CUNETA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ................................................... 93
01.05.010.03. CUNETA – ACERO FY=4200 KG/CM2................................................................. 94
01.05.011. RAMPAS Y ESCALERAS ........................................................................................... 95
01.05.011.01. RAMPAS Y ESCALERAS – CONCRETO 210KG/CM2 .......................................... 95
01.05.011.02. RAMPAS Y ESCALERAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO .......................... 96
01.05.011.03. RAMPAS Y ESCALERAS – ACERO FY=4200 KG/CM2 ........................................ 96
01.06. VARIOS ........................................................................................................................ 97
01.06.01. JUNTA DE DILATACIÓN CON SELLO ELASTOMERICO DE POLIURETANO E=0.5CM . 97
01.06.02. JUNTA DE DILATACIÓN E=1” DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (TECKNORPOR) ....... 97
01.06.03. JUNTA DE DILATACIÓN E= 1CM, DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (TECKNOPOR) .... 97
01.06.04. REJILLA DE FIERRO EN CUNETAS ........................................................................... 97

01. ESTRUCTURAS
01.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

Descripción:
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción y/o
alquiler de:
1. Oficina.
2. Almacén.
3. Guardianía.
4. SS. HH.
5. Cartel de obra.
01.01.01.01. ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA PREFABRICADO DE 18M2

Definición:
Construcción de un ambiente adecuado para el almacenamiento de los
materiales, monitoreo de la obra, y la guardianía del mismo, teniendo el
cuidado de protegerlos de las lluvias e intemperísmo.
Descripción:
Los ambientes para la presente obra será el adecuado, con las medidas
necesarias para albergar a los materiales, personal técnico y de seguridad.
Calidad de materiales:
El control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de obra, bajo
responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos
necesarios para el cumplimiento de la misma.
Método de construcción:
El método de construcción será la adecuada y de acuerdo a las normas
vigentes para este tipo de partidas. No habiendo una metodología específica
para esta partida.
Sistema de Control de Calidad:
El sistema de control de calidad estará a cargo del supervisor de obra y será
el adecuado para esta partida. El supervisor es responsable de los reportes,
protocolos de prueba y control de calidad necesarios en esta partida, bajo
responsabilidad.
Método de medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb), de

Almacén Oficina y caseta de guardianía.
Condiciones de pago:
El pago se realizará en forma global (Glb), de Almacén, Oficina y caseta de
guardianía, con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo
pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero Supervisor de
la obra.
01.01.01.02. CARTEL DE OBRA 2.40X3.60

Descripción:
Es un cartel en el cual se especifica el tipo de obra que se está realizando que contiene,
nombre de la obra, duración, monto, etc.
Descripción:
Para identificar a la empresa constructora que está a cargo de la obra, a la entidad
ejecutora y la entidad financiera; será necesario contar con carteles en los que debe
indicarse: Entidad Licitante de la obra, Magnitud de la obra, Nombre de la institución
ejecutora, Plazo de ejecución en días calendarios, Financiamiento, Etc., (según modelo
de la entidad financiera).
responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos necesarios
para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
El método de construcción serán las adecuadas y de acuerdo a las normas vigentes
para este tipo de partidas. No habiendo una metodología específica para esta partida.
El sistema de control de calidad estará a cargo del supervisor de obra y será el
adecuado para esta partida. El supervisor es responsable de los reportes, protocolos
de prueba y control de calidad necesarios en esta partida, bajo responsabilidad.
Se medirán por pieza, según dimensiones en los planos y detalles.
El pago se hará según la unidad de medición por pieza, de acuerdo al precio señalado
en el presupuesto aprobado para la partida: Cartel de Obra.
01.01.01.03. CERCO PROVISIONAL DE OBRA

Descripción:
Los cercos provisionales serán colocados en el perímetro exterior de la obra en
ejecución, con la finalidad de tener una barrera entre el área de trabajo en obra y el
tránsito de personas ajenas a los trabajos.

Descripción:
El cerco será construido de tal forma que sirva de barrera para el ingreso de personas a
la zona de trabajo y será construido con postes de madera, en las cuales irán clavadas
las esteras. De tal forma que no quede espacio para el paso de personas ni animales a
la zona de trabajo.
responsabilidad.
Equipos:
para el cumplimiento de la misma en su totalidad.
para este tipo de partida. No habiendo una metodología específica para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro lineal (ml), de cerco
provisional de esteras.
El pago se realizará por metro lineal (ml), de cerco provisional de esteras, con el precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará
previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.
01.01.01.04. SERVICIOS HIGIÉNICOS

Definición:
Los servicios higiénicos que se dotarán/habilitarán tienen el carácter de eventual, es
decir por el tiempo que dure la ejecución de la obra y será del tipo y material adecuado
para cumplir con la función para la que se le destina.
Descripción:
Los servicios higiénicos serán del material y la cantidad adecuados para el número de
trabajadores de obra.
responsabilidad.
Equipos:

para este tipo de partidas. No habiendo una metodología específica para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb), de servicios
higiénicos.
El pago se realizará en forma global (Glb), de servicios higiénicos, con el precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa
aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.
01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01. ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

Definición:
Comprende esta partida todas las instalaciones como redes de agua, desagüe, energía
eléctrica, comunicación, etc.
Descripción:
Se contempla el suministro de agua para la construcción, insumo necesario para la
preparación del concreto, morteros y otros.
responsabilidad.
Equipos:
para este tipo de partidas. No hay una metodología específica.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de agua para la
construcción.
El pago se realizará en forma global (Glb.), de agua para la construcción, con el precio

unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará
01.01.03. TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.03.01. LIMPIEZA DE TERRENO
01.01.03.01.01. ELIMINACIÓN DE MALEZA Y ARBUSTOS DE FÁCIL EXTRACCIÓN

Definición:
Comprende la extracción y eliminación de material orgánico (malezas, arbustos), que
se encuentran en el terreno. Trabajo que se realizará previo al trazo y replanteo.
Descripción:
Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno. Toda obstrucción
hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será
eliminada fuera de la obra. Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias,
cercos que obstaculicen el trabajo de trazo y replanteo.
En esta partida no se requiere materiales que requieran un control de calidad.
Eventualmente el control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de
obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
El método de ejecución de esta partida comprende la utilización de mano de obra no
calificada, herramientas manuales necesarias y serán las adecuadas y de acuerdo a las
normas vigentes para este tipo de partidas. No habiendo una metodología específica
para esta partida.
de prueba y control de calidad necesarios bajo responsabilidad.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2), de
eliminación de maleza y arbustos de fácil extracción.
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario

01.01.03.02. DEMOLICIÓN DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE.
01.01.03.02.01. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la demolición de muros de
mampostería de adobe en la zona del proyecto
La fracturación de los muros se efectuará utilizando combas, barretas u otras
herramientas; que sean necesarias para tal fin. Luego se procederá a efectuar la
remoción de los bloques fracturados mediante el uso de las barretas y picos. Los
materiales extraídos se ubicarán al pie, para luego ser acarreados y eliminados.
Asimismo se deberá tener cuidado con la estabilidad de los muros existentes que se
mantendrán en el proyecto, muros de terceros y demás instalaciones de terceros, al
momento de realizar los trabajos de demolición, siendo de entera responsabilidad del
contratista los gastos que deriven de un mal proceso constructivo.
Los trabajos de rasqueteo se deberán realizar con el debido cuidado, de manera que
los desquinches y deterioros en paredes, serán de responsabilidad del Contratista.
La unidad de medida será en base al Metro Cuadrado (M3) correctamente ejecutado y
verificado en el terreno.
Condiciones de Pago:
La forma de pago será de acuerdo la Unidad anteriormente mencionada y de acuerdo
al avance de obra del Contratista (M3). La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida.
01.01.03.02.02. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la demolición de muros de de
albañilería en la zona del proyecto
La fracturación de los muros se efectuará utilizando combas, barretas u otras
herramientas; que sean necesarias para tal fin. Luego se procederá a efectuar la
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de la partida.
01.01.03.02.03. DEMOLICIÓN DE PISOS Y VEREDAS DE CONCRETO

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la demolición de los pisos y falso
pisos, en el terreno materia del presente proyecto.
La fracturación de los pisos y falso pisos se efectuará utilizando combas, barretas u
otras herramientas; que sean necesarias para tal fin. Luego se procederá a efectuar la
Asimismo deberá tener cuidado con la estabilidad de los muros existentes que se
de la partida.
01.01.03.02.04. DEMOLICIÓN DE ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la demolición de elementos de
concreto armado.
La demolición se efectuará utilizando combas, barretas u otras herramientas; que sean
necesarias para tal fin. Luego se procederá a efectuar la remoción de los bloques
fracturados mediante el uso de las barretas y picos. Los materiales extraídos se
ubicarán al pie, para luego ser acarreados y eliminados.

de la partida.
01.01.03.02.05. DESMONTAJE DE TECHOS

Descripción:
Estas partidas comprenden los trabajos necesarios para el desmontaje de los techos de
madera con triplay, en el terreno materia del presente proyecto, comprende los
trabajos de retiro de la estructura de madera, retiro del techo de triplay, y otros
trabajos requeridos para cumplir esta partida.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (M2) correctamente ejecutado y
de la partida.
01.01.03.02.06. DESMONTAJE DE PUERTAS

Descripción:
Estas partidas comprenden los trabajos necesarios para el desmontaje de puertas, en
el terreno materia del presente proyecto, comprende los trabajos de retiro de la
estructura de madera, y otros trabajos requeridos para cumplir esta partida.
La unidad de medida será en base unidad (UND) correctamente ejecutado y verificado
en el terreno.

al avance de obra del Contratista (UND). La partida será pagada de acuerdo al precio
de la partida.
01.01.03.02.07. DESMONTAJE DE VENTANAS

Descripción:
Estas partidas comprenden los trabajos necesarios para el desmontaje de ventanas, en
el terreno materia del presente proyecto, comprende los trabajos de retiro de la
estructura de madera, y otros trabajos requeridos para cumplir esta partida.
La unidad de medida será en base unidad (UND) correctamente ejecutado y verificado
en el terreno.
al avance de obra del Contratista (UND). La partida será pagada de acuerdo al precio
de la partida.
01.01.03.02.08. DESMONTAJE DE PISO DE MADERA MACHIMBRADA

Descripción:
Estas partidas comprenden los trabajos necesarios para el desmontaje de piso de
madera machimbrada, en el terreno materia del presente proyecto, comprende los
trabajos de retiro de la estructura de madera, y otros trabajos requeridos para cumplir
esta partida.
La unidad de medida será en base unidad (m2) correctamente ejecutado y verificado
en el terreno.
de la partida.
01.01.03.02.09. ELIMINACION DE ESCOMBROS

Descripción:

Esta partida está referida a la eliminación de los materiales sobrantes de las
demoliciones.
Método Constructivo:
La eliminación se realizará en volquetes de 10 m3 de capacidad preferentemente,
siendo el alcance de la partida desde el carguío manual de los materiales excedentes
desde su ubicación hasta su traslado y posterior descarga en los botaderos especificados
por el supervisor.
Método de Medición:
La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por
el Supervisor se hará en metros cúbicos (m3) de material suelto transportado a los
botaderos, contando con la aprobación de la supervisión de obra.
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado según costo
establecido para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, transporte, suministros e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.04. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
01.01.04.01. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

Definición:
Esta partida corresponde a la movilización y/o traslado de campamento, maquinarias y
herramientas para ser utilizados en la ejecución de las diferentes partidas de la obra.
Descripción:
En esta partida se considera el transporte de equipo, herramientas, y maquinarias
desde los depósitos del Contratista hasta el pie de obra y una vez concluida la obra a
de regreso a sus almacenes.
En esta partida no se requiere materiales que requieran un control de calidad.
Eventualmente el control de calidad de materiales estará a cargo del supervisor de
obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los medios de
transporte necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
No hay una metodología específica para esta partida.
adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de movilización

de campamento, maquinarias y herramientas.
El pago de estos trabajos se hará en forma global (Glb.), con el precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación
del Ingeniero Supervisor de la obra.
01.01.04.02. FLETE TERRESTRE

Descripción:
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para el traslado de mobiliarios desde la
ciudad de origen hasta la obra.
Se asegurara que los transportes del mobiliario sea ejecutado con las especificaciones
mínimas de transporte dadas por el fabricante, tratando en lo posible de no
deteriorarlo.
La unidad de medida es: Global (Glb.)
Condición de pago:
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por Global (Glb.)
para la presente partida, una vez verificados y aprobados por el ingeniero supervisor,
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo
01.01.05. TRAZO NIVELES Y REEMPLATEO
01.01.05.01. TRAZO Y REEMPLANTEO PRELIMINAR

Definición:
El trazo y replanteo preliminar, es un trabajo que se realizará antes de realizar
cualquier excavación para las obras definitivas.
Descripción:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Se marcará los ejes y a continuación se marcará
las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y
Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que
se inicie con las excavaciones
responsabilidad.
Equipos:

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las
excavaciones.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2.), de trazo y
replanteo preliminar.
El pago de estos trabajos se hará metro cuadrado (m2), con el precio unitario indicado
del Ingeniero Supervisor de obra.
01.01.05.02. TRAZO Y REEMPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Definición:
El Replanteo durante el proceso, es un trabajo que se realiza durante el proceso de
ejecución de la obra.
Descripción:
Esta partida consiste en la ejecución del replanteo durante el proceso de ejecución de
las obras a realizarse en el terreno, esto es plasmar los planos al terreno.
responsabilidad.
Equipos:
Estarán en función de los planos topográficos, se replanteará medidas longitudinales,
verticales, ángulos, coordenadas y niveles de los puntos de poligonal acotados,
también se realizará el control altimétrico de los niveles de las excavaciones, niveles de
las estructuras terminadas, pendientes del fondo de la zanja para las cimentaciones de
acuerdo a los planos, así como las distancias, en forma permanente y visible cuidando
en todo momento la no variación de las dimensiones durante la ejecución de los
trabajos.

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2.), de
replanteo durante el proceso de ejecución de la obra.
01.02. SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
Definición:
Son aquellas actividades y recursos que corresponden a la elaboración,
implementación y administración del plan de seguridad y salud en el trabajo.
Descripción:
En esta partida el personal está destinado a desarrollar, implementar y administrar el
plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias
para desempeñar de manera efectiva sus labores.
responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los medios
adecuados para la seguridad y salubridad en el trabajo para el cumplimiento de ésta
partida en su totalidad.
Esta partida no posee un método exclusivo para llevarse a cabo su ejecución, más
bien se trata de un plan a seguir.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb), elaboración,
implementación y administración del plan de seguridad y salud en el trabajo.
El pago de estos trabajos se hará en forma global (Glb), con el precio unitario
01.02.01.01. EQUIPOS DE SEGUIRIDAD INDIVIDUAL

Definición:
Se dice así a cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para

que le proteja de uno varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así
como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
Descripción:
Esta partida consiste en la implementación de equipos de protección individual
durante el proceso de ejecución de las obras a realizarse.
El control de calidad de los equipos de protección individual estará a cargo del
supervisor de obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos de
protección necesarios para el cumplimiento de ésta partida.
Esta partida no posee un método exclusivo para llevarse a cabo su ejecución, más bien
se trata de un plan a seguir.
El sistema de control de calidad de los equipos de protección estará a cargo del
supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en unidad (und.), de equipos de
protección individual.
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.
01.02.01.02. EQUIPO DE SEGURIDAD COLECTIVA

Definición:
Son los equipos utilizados para la protección colectiva de los obreros durante los
trabajos de ejecución de las obras.
Descripción:
Esta partida consiste en la implementación de equipos de protección colectiva durante
el proceso de ejecución de las obras a realizarse.
El control de calidad de los equipos de protección colectiva estará a cargo del
supervisor de obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos de
protección colectiva necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su
totalidad.
Esta partida no posee un método exclusivo para llevarse a cabo su ejecución, más

bien se trata de un plan a seguir.
El sistema de control de calidad de los equipos de protección estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de equipos
de protección colectiva.
El pago de estos trabajos se hará en forma global (Glb), con el precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
01.02.01.03. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

Definición:
Es la señalización temporal de seguridad para la protección de los obreros durante los
trabajos de ejecución de las obras.
Descripción:
Esta partida consiste en la señalización temporal de seguridad para la protección de los
obreros durante el proceso de ejecución de las obras a realizarse.
El control de calidad de los materiales para la señalización temporal de seguridad
estará a cargo del supervisor de obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los materiales para la
señalización de la obra necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su
totalidad.
El sistema de control de calidad de los materiales de señalización temporal de
seguridad estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de señalización
temporal de seguridad.

01.02.01.04. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
Definición:
Charlas sobre las condiciones de seguridad y salud en la ejecución de obra.
Descripción:
Esta partida consiste en capacitación en seguridad y salud para la protección de los
obreros durante el proceso de ejecución de las obras a realizarse.
Las charlas de capacitación sobre seguridad y salud estarán a cargo del contratista de
la obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista será el que se encargue de
capacitar a los obreros sobre la seguridad y salud, necesarios para el cumplimiento de
ésta partida en su totalidad.
El sistema de control de calidad de las charlas de capacitación estará a cargo del
contratista de la obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de capacitación
en seguridad y salud.
01.02.02. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE

EL TRABAJO
Definición:
Son métodos usados para una eventual emergencias de seguridad y/o salud en el
trabajo.
Descripción:
Esta partida consiste utilizar distintos recursos ante emergencias de seguridad y
salud durante el proceso de ejecución de las obras a realizarse.
Los recursos usados ante emergencia usados estarán a cargo del ingeniero
supervisor de la obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
capacitar a los obreros sobre la seguridad y salud, necesarios para el cumplimiento

de ésta partida en su totalidad.
El sistema de control de calidad de Recursos para Respuestas ante Emergencias en
Seguridad y Salud en el trabajo estará a cargo del supervisor de obra.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de recursos
para respuestas ante emergencias en seguridad y salud.
El pago de estos trabajos se hará en forma global (Glb), con el precio unitario
01.02.02.01. BOTIQUINES
Definición:
En esta partida se deberá de considerar los recursos que sean requeridos para la
implementación de botiquines de acuerdo al Plan de Respuesta ante emergencias que
se encuentra dentro del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo aprobado de
conformidad a lo que señala la NORMA G.050 SEGURIDAD DURANTE LA
CONSTRUCCION del Reglamento Nacional de Edificaciones y la Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo N°29783 y su reglamento vigente y conforme a lo programado en
el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por la Supervisión
Descripción:
En esta partida el contratista deberá de destinar los recursos para la implementación
de botiquines conforme a la normatividad vigente.
Toda obra debe contar con las facilidades necesarias para garantizar la atención
inmediata y traslado a centros médicos, de las personas heridas o súbitamente
enfermas. En tal sentido, el contratista debe mantener un botiquín de primeros
auxilios, el botiquín deberá implementarse de acuerdo a la magnitud y tipo de obra así
como a la posibilidad de auxilio externo tomando en consideración su cercanía a
centros de asistencia médica hospitalaria.
Como mínimo un Botiquín de primeros auxilios debe contener:
 Paquetes de guantes quirúrgicos
 01 Frasco de yodopovidoma 120 ml solución antiséptico
 01 Frasco de agua oxigenada mediano 120 ml
 01 Frasco de alcohol mediano 250 ml
 05 Paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm X 10 cm
 08 Paquetes de apósitos

 01 Rollo de esparadrapo 5 cm X 4,50 m
 Rollos de venda elástica de 3 pulg. X 5 yardas
 02 Rollos de venda elástica de 4 pulg. X 5 yardas
 01 Paquete de algodón x 100 g.
 01 Venda triangular.
 10 paletas baja lengua (para entablillado de dedos)
 01 Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 l (para lavado
de heridas)
 02 Paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras)
 02 Frascos de colirio de 10 ml
 01 Tijera punta roma
 01 Pinza
 01 Camilla rígida
 01 Frazada.
De conformidad con los requerimientos y los estándares normativos que señala la
NORMA G.050 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION del Reglamento Nacional de
Edificaciones y la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su reglamento
vigente
El control calidad en la implementación de los botiquines utilizados ante emergencia
estará a cargo del ingeniero supervisor de seguridad de la obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
destinar los equipos que sean requeridos en materia de prevención, preparación y
respuesta ante situaciones de emergencia, necesarios para la implementación del
botiquín y el cumplimiento de esta partida en su totalidad.
es parte del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por la Supervisión.
El sistema de control de calidad para la implementación de los botiquines para
respuesta ante emergencias estará a cargo del supervisor de obra.
para respuestas ante emergencias en seguridad y salud en el trabajo.

01.02.02.02. EXTINTORES
Definición:
implementación de extintores de acuerdo al Plan de Respuesta ante emergencias que
se encuentra dentro del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo aprobado de
Descripción:
de extintores conforme a la normatividad vigente.
Según las características de la obra: dimensiones, maquinarias y equipos
presentes, características físicas y químicas de los materiales y sustancias que se
utilicen en el proceso de construcción, así como el número máximo de personas que
puedan estar presentes en las instalaciones; se debe prever el tipo y cantidad de
dispositivos apropiados de lucha contra incendios.
Los equipos de extinción destinados a prever y controlar posibles incendios durante la
construcción, deben ser revisados en forma periódica y estar debidamente
identificados y señalizados de acuerdo a lo establecido en las Normas Técnicas
vigentes sobre extintores. Adyacente a los equipos de extinción, figurará el número
telefónico de la Central de Bomberos.
Los vehículos de transporte del personal o maquinaria de movimiento de tierras,
contar con extintores de acuerdo a las N. T. Peruanas vigentes.
NORMA G.050 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION del Reglamento Nacional de
Edificaciones y la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su reglamento
vigente; así como la normatividad vigente acerca de extintores NTP 350.043-1
“Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección, mantenimiento, recarga, y
prueba hidrostática”. NTP 350.026 “Extintores portátiles manuales de polvo químico
seco” y NTP 350.037 “Extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco dentro
del área de trabajo” (en caso de extintores rodantes)
El control calidad en la implementación de los extintores utilizados ante emergencias
estará a cargo del ingeniero supervisor de seguridad de la obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
respuesta ante situaciones de emergencia, necesarios para la implementación de
extintores y el cumplimiento de esta partida en su totalidad.

Esta partida no posee un método exclusivo para su ejecución, es parte del Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por la Supervisión.
El sistema de control de calidad para la implementación de extintores para respuesta
ante emergencias estará a cargo del supervisor de obra.
01.02.02.03. CAMILLAS
Definición:
implementación de camillas rígidas de acuerdo al Plan de Respuesta ante emergencias
que se encuentra dentro del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo aprobado de
Descripción:
de camillas rígidas conforme a la normatividad vigente.
Según las características de la obra: dimensiones, maquinarias y equipos presentes,
características físicas y químicas de los materiales y sustancias que se utilicen en el
proceso de construcción, así como el número máximo de personas que puedan estar
presentes en las instalaciones; se debe prever el tipo y cantidad de camillas rígidas
necesarias en obra, de conformidad con lo señalado en el Plan de Seguridad y Salud en
el trabajo.
La camilla rígida que deberá de considerar en obra deberá de tener las siguientes
características:
• Camilla rígida fabricada por proceso de inyección de polietileno
presentando propiedades que facilitan su limpieza y utilización en medios
húmedos diseñada para el transporte e inmovilización en situaciones de
evacuación y atención de primeros auxilios y rescate. Su función habilidad
se basa en un plano perfilado con cavidades hechas a distancias que evitan
el traspié y simplifican la carga durante el traslado.

La inmovilización es lograda por un Arnés de sujeción corporal ajustable por
velcros de fácil cierre y apertura e inmovilizador de cráneo ajustable.
La resistencia de la camilla está contenida en su estructura la pigmentación es de
color naranja.
Diseño de forma corporal que la hace más practica cuando se requiere transportar
a la persona afectada por zonas estrechas y de difícil acceso.
Camilla extendida (L x A x A): 183 x 45 x 4 cm; Peso: 6.5 Kg
Soporta hasta: 159 Kg
Material de fabricación: Polietileno de alta densidad (HDPE)
Propiedades: 100% translucida a los rayos X
Arnés de seguridad.
Color: Naranja o amarillo.
CERTIFICACIONES: CE (Conformidad Europea)
NORMA G.050 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION del Reglamento Nacional
de Edificaciones y la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N°29783 y su
reglamento vigente.
Los controles calidad en la implementación de las camillas rígidas utilizados ante
emergencias estarán a cargo del ingeniero supervisor de seguridad de la obra, bajo
responsabilidad.
Equipos:
respuesta ante situaciones de emergencia, necesarios para la implementación de
camillas rígidas y el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
es parte del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado por la Supervisión.
El sistema de control de calidad para la implementación de extintores para respuesta
ante emergencias estará a cargo del supervisor de obra.

01.02.03. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
01.02.03.01. MITIGACIÓN AMBIENTAL

Definición:
Son las actividades ambientales necesarias que permiten la mitigación de los impactos
producto de la ejecución de la obra.
Descripción:
Esta partida consiste en las actividades ambientales de mitigación durante el proceso
de ejecución de las obras a realizarse.
El control de calidad de los materiales para la protección ambiental de seguridad
estará a cargo del supervisor de obra, bajo responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los materiales para la
protección ambiental de la obra necesaria para el cumplimiento de ésta partida en su
totalidad.
El sistema de control de calidad de los materiales de protección ambiental estará a
cargo del supervisor de obra y será el adecuado.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en forma global (Glb.), de protección
ambiental.
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
01.03.01. EXCAVACIONES
01.03.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA PARA ZAPATAS

Definición:
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones manuales necesarias para
cimientos corridos y/o vigas de cimentación, así como el suministro de los materiales
para dichas excavaciones y el subsiguiente retiro de entibados y ataguías que fueran
necesarias.
Descripción:
Los cimientos corridos y vigas de cimentación son las estructuras que reciben gran
parte del peso de una construcción, por lo que deben descansar en terrenos firmes

sólidos, que no se asienten ni compriman con el peso del edificio. Recuerde que un
cimiento es tan fuerte y sólido como la tierra que tiene debajo.
El control de calidad del proceso y los materiales estará a cargo del supervisor de obra,
bajo responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos y
herramientas necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
Las excavaciones manuales para cimientos corridos y vigas de cimentación serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando
la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación, los niveles
requeridos; asimismo no se permitirá ubicar cimientos y vigas de cimentación sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
El sistema de control de calidad excavación simple para cimientos corridos y vigas de
cimentación estará a cargo del supervisor de obra.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de excavación
cimientos corridos y vigas de cimentación.
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), con el precio unitario
01.03.01.02. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA PARA CIMIENTOS CORRIDOS Y VIGAS DE

CIMENTACIÓN
Definición:
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones manuales necesarias para
cimientos corridos y/o vigas de cimentación, así como el suministro de los materiales
para dichas excavaciones y el subsiguiente retiro de entibados y ataguías que fueran
necesarias.
Descripción:
Los cimientos corridos y vigas de cimentación son las estructuras que reciben gran
parte del peso de una construcción, por lo que deben descansar en terrenos firmes

sólidos, que no se asienten ni compriman con el peso del edificio. Recuerde que un
cimiento es tan fuerte y sólido como la tierra que tiene debajo.
Equipos:
Las excavaciones manuales para cimientos corridos y vigas de cimentación serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando
la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.
requeridos; asimismo no se permitirá ubicar cimientos y vigas de cimentación sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
El sistema de control de calidad excavación simple para cimientos corridos y vigas de
cimentación estará a cargo del supervisor de obra.
cimientos corridos y vigas de cimentación.
01.03.01.03. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA PARA DADOS DE CONCRETO

Descripción:
Definición:
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la excavación
de dados de concreto, así como el suministro de los materiales para dichas
excavaciones y el subsiguiente retiro de entibados y ataguías que fueran necesarias.

Equipos:
Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán
los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y
peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado del dado de concreto, se deberá aprobar la
excavación, los niveles requeridos.
El fondo de toda excavación para los dados debe quedar limpio y parejo, se deberá
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto.
El sistema de control de calidad excavación de los dados de concreto estará a cargo del
supervisor de obra.
con maquinaria de cisterna.
01.03.01.04. EXCAVACIÓN PARA CUNETAS
01.03.01.05. EXCAVACIÓN PARA CISTERNA

Definición:
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para cisterna con
maquinaria, así como el suministro de los materiales para dichas excavaciones y el
subsiguiente retiro de entibados y ataguías que fueran necesarias.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará la maquinaria, los
equipos y herramientas necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su
totalidad.
Las excavaciones con maquinaria para la cisterna serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno
lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

requeridos; asimismo no se permitirá ubicar la cisterna sobre material de relleno sin
una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para la cisterna debe quedar limpio y parejo, se deberá
El sistema de control de calidad excavación con maquinaria para la cisterna estará a
cargo del supervisor de obra.
con maquinaria de cisterna.
01.03.01.06. EXCAVACIÓN MANUAL PARA FALSO CIMIENTO

Definición:
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la excavación
del falso cimiento, así como el suministro de los materiales para dichas excavaciones y
el subsiguiente retiro de entibados y ataguías que fueran necesarias.
Equipos:
Antes del procedimiento de vaciado del dado de concreto, se deberá aprobar la
excavación, los niveles requeridos.
El fondo de toda excavación para los dados debe quedar limpio y parejo, se deberá
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto.
El sistema de control de calidad excavación de los dados de concreto estará a cargo del
supervisor de obra.

con maquinaria.
01.03.02. CORTES
01.03.02.01. CORTE MASIVO DE TERRENO A MAQUINA HASTA NIVE DE PLATAFORMAS

Definición:
Son los cortes de terreno a máquina para la eliminación de cualquier elevación o
montículo.
Descripción:
Esta partida comprende el corte de elevaciones o montículos sobre el nivel superficial
del terreno, que incluye la eliminación dentro de los límites del terreno.
responsabilidad.
Equipos:
Para la ejecución de esta partida es necesario contar previamente con el trazo y
replanteo, en las que quedarán definidos los niveles de corte y relleno. Seguidamente
se procederá al corte y relleno haciendo uso de maquinaria pesada.
El sistema de control de calidad de corte masivo de terreno a máquina estará a cargo
del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de corte
masivo de terreno a máquina

01.03.03. RELLENOS
01.03.03.01. RELLENO COMPACTO C/EQUIPO MAT/PROPIO PARA ZANJAS
Definición:
Se entenderá por “relleno compactado” aquel que se forme colocando el material en
capas sensiblemente horizontales, del espesor que señale el Ingeniero, pero en ningún
caso mayor de 20 (veinte) cm. con la humedad que requiera el material de acuerdo
con la prueba Próctor, para su máxima compactación. Cada capa será compactada
uniformemente en toda su superficie mediante el empleo de pistones de mano o
neumático hasta obtener la compactación requerida. Para el relleno de grava arena, se
aplicará la prueba de compacidad relativa SARH.
Descripción:
Los Rellenos y Compactaciones son trabajos de extensión y compactación de suelos de
origen de la misma excavación o de préstamos de zanjas, cimentaciones, trasdós de
muro, o cualquier zona que por su compromiso estructural o extensión reducida no
permite utilizar los equipos y maquinaria con que se realiza la ejecución de otro tipo de
relleno.
Para los rellenos se emplean materiales seleccionados limpios, naturales, adecuados
para este fin, del mismo modo que los terraplenados.
responsabilidad.
Equipos:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado
las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con
los requisitos indicados. El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente
para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm de espesor,
debiendo ser bien compactados y regados en forma homogénea, a humedad óptima,
para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito
fundamental. El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de
compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación
y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
El sistema de control de calidad de relleno compactado con equipo y material propio

estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de relleno
compactado.
01.03.03.02. RELLENO COMPACTO C/AFIRMADO E=6” PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIORES

Definición:
caso mayor de 20 (veinte) cm. con la humedad que requiera el material de acuerdo
con la prueba Próctor, para su máxima compactación. Cada capa será compactada
Descripción:
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el
volumen necesario de material del préstamo para lograr una ejecución óptima de los
rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y
otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicara todo lo
indicado para rellenos con material de préstamo, el cual será compactado con equipo.
responsabilidad.
Equipos:
El material de préstamo a utilizar deberá estar dentro de los husos granulométricos
recomendados por el RNC. En esta partida considera su compactación en capas
horizontales de 20 cm. de espesor en toda su área de relleno según lo recomendado
en el estudio de mecánica de suelos, la cual será humedecida a un contenido de
humedad necesaria para asegurar la compactación máxima donde sea requerido. En
esta partida incluye el acarreo, esparcido y compactación del materia con VIBRO
APISONADOR. Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del
terreno eliminando las plantas, raíces y otro material orgánico. El material del relleno
estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. El Ing.
Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente

garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente
compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
El sistema de control de calidad de esta partida estará a cargo del
supervisor de obra.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado
(m2), de relleno compactado.
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con el
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al
contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la
obra.
01.03.03.03. RELLENO COMPACTO C/AFRIMADO PARA PLATAFORMAS

Definición:
caso mayor de 20 (veinte) cm. con la humedad que requiera el material de acuerdo con
la prueba Próctor, para su máxima compactación. Cada capa será compactada
Descripción:
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno,
utilizando el volumen necesario de material del préstamo para lograr una
ejecución óptima de los rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran
trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no han sido
aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicara todo lo indicado para
rellenos con material de préstamo, el cual será compactado con equipo.
responsabilidad.
Equipos:
El material a utilizar deberá estar dentro de los husos granulométricos recomendados
por el RNC. En esta partida considera su compactación en capas horizontales de 20 cm.
de espesor en toda su área de relleno según lo recomendado en el estudio de mecánica
de suelos, la cual será humedecida a un contenido de humedad necesaria para asegurar

la compactación máxima donde sea requerido. En esta partida incluye el acarreo,
esparcido y compactación del materia con VIBRO APISONADOR. Antes de ejecutar el
relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces y
otro material orgánico. El material del relleno estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material comprimible. El Ing. Residente deberá tener muy en cuenta que
el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de
cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos
estructurales.
El sistema de control de calidad de esta partida estará a cargo del supervisor de
obra.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de
relleno compactado.
indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará
01.03.04. NIVELACION INTERIOR APISONADO
01.03.04.01. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA F PISO, PATIO Y VEREDAS

Descripción:
Definición:
Son los trabajos de nivelación y apisonado de las zonas defectuosas del terreno que
estarán indicadas en los planos topográficos, en las cuales se iniciarán los trabajos de
construcción de las estructuras.
Descripción:
Terminados los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado en
los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el
nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia se debe efectuar una
nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre los elementos de
fundación, puede consiste en un corte o relleno de poca altura y necesita un apisonado
manual o con máquina. El apisonado se acostumbre efectuar por capas de un espesor
determinado para asegurar mejor compactación.
responsabilidad.
Equipos:

Se rellenará con material propio o de préstamo hasta alcanzar los niveles necesarios
establecidos en los planos. Este proceso será llevado a cabo compactando por capas
no mayores a 10 cm del material a rellenar.
El sistema de control de calidad de nivelación interior y apisonado para falso piso,
patio y vereda estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta
partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de
nivelación interior y apisonado para falso piso, patio y vereda.
01.03.04.02. NIVELACION Y COMPACTACIÓN EN AREA (FONDO) DE CIMENTACIÓN

Definición:
Son los trabajos de nivelación y apisonado de las zonas defectuosas del terreno que
estarán indicadas en los planos topográficos, en las cuales se iniciarán los trabajos de
construcción de las estructuras.
Descripción:
Terminados los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado en
los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el
nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia se debe efectuar una
nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre los elementos de
fundación, puede consiste en un corte o relleno de poca altura y necesita un apisonado
manual o con máquina. El apisonado se acostumbre efectuar por capas de un espesor
determinado para asegurar mejor compactación.
responsabilidad.
Equipos:
Se rellenará con material propio o de préstamo hasta alcanzar los niveles necesarios
establecidos en los planos. Este proceso será llevado a cabo compactando por capas
no mayores a 10 cm del material a rellenar.
El sistema de control de calidad de nivelación interior y apisonado para falso piso,

patio y vereda estará a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta
partida.
nivelación interior y apisonado para falso piso, patio y vereda.
01.03.05. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
01.03.05.01. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA

Definición:
Esta partida corresponde al traslado y posterior eliminación de material excedente con
máquina producto de las excavaciones ejecutadas en los trabajos de la obra.
Descripción:
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras
obras.
El proceso de eliminación del material excedente con máquina debe de ser en toda la
zona afectada para que la misma quede completamente limpia.
En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar
rastrillado y nivelado.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en
la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
responsabilidad.
Equipos:
para este tipo de partidas. No habiendo una metodología específica.
El sistema de control de calidad de eliminación de material excedente con máquina
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de eliminación
de material excedente con máquina.

01.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.04.01. SOLADO
01.04.01.01. SOLADO PARA ZAPATAS E=0.1M F’C=100KG/CM2

Definición:
Esta partida corresponde a la colocación de concreto pobre y estarán ubicados debajo
de las zapatas, con la finalidad de evitar el contacto previo del acero de refuerzo con el
terreno natural.
Descripción:
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo
de excavaciones para zapatas, proporcionando una base para el trazado de columnas y
colocación de la armadura.
responsabilidad.
Equipos:
Esta partida se realizará una vez excavado el terreno hasta el nivel desplante de las
zapatas, se preparará una mezcla pobre de concreto simple la cual se verterá en el
fondo de la excavación alcanzando una altura de 10cm.
El sistema de control de calidad de solado para zapatas e=2", 1:12 CEM/HORM estará a
cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de solado
para zapatas e=2", 1:12 CEM/HORM.

01.04.02. FALSA ZAPATA, FALSO CIMIENTO
01.04.02.01. FALSA ZAPATA - CONCRETO 1:14 +30 P.G. MÁX. 8”
01.04.02.02. FALSA CIMIENTO - CONCRETO 1:14 +30 P.G. MÁX. 8”
. Definición:
En esta partida se colocara la mezcla pobre debajo de las zapatas que darán soporte a
las zapatas.
Descripción:
En esta partida corresponde a la colocación de concreto ciclópeo de resistencia
indicada en los planos, y son elementos que sirven para transmitir las cargas de los
paramentos hacia el suelo.
responsabilidad.
Equipos:
Concreto ciclópeo: 1:14 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga. Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
El sistema de control de calidad de sub zapatas mezcla 1:14 + 30 % P.G. estará a cargo
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de sub zapata
mezcla 1:14 + 30 % P.G.

01.04.03. DADOS DE CONCRETO
01.04.03.01. DADO DE CONCRETO DE F’C=210KG/CM2

Definición:
Consiste en la construcción de los dados de concreto, se realizarán de acuerdo con las
especificaciones y detalles consignados en los planos estructurales. Este ítem incluye
formaletas, acarreo, vaciado, vibrado y curado del concreto; así como el desencofrado
de los elementos.
Descripción:
Estos elementos estructurales son de concreto, dispuestos en forma vertical.
responsabilidad.
Equipos:
Los dados son construidos, se vierte concreto en el molde encofrado hasta el nivel
establecido en los planos, una vez que adquiera consistencia o resistencia inicial se
realizará el curado vertiendo agua permanentemente sobre su superficie hasta un
tiempo de 14 días.
El sistema de control de calidad de los dados de concreto.- concreto 210 kg/cm2 -
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), dados de
concreto.- concreto 210 kg/cm2.
01.04.04. CIMIENTOS CORRIDOS
01.04.04.01. CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO 1:10+30%P.G.

Definición:
Se entenderá por cimiento corrido todos los elementos que conforman el cimiento,
medidos desde el nivel de piso hasta el fondo de la cimentación. Consiste en un
elemento colocado en posición horizontal que tiene función estructural ya que recibe
la carga de los muros y las transmite al suelo portante. Se recomienda que la

profundidad del cimiento sea como mínimo de un metro.
Descripción:
En esta partida corresponde a la colocación de concreto ciclópeo de resistencia
indicada en los planos, y son elementos que sirven para transmitir las cargas de los
paramentos hacia el suelo.
responsabilidad.
Equipos:
Concreto 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que
deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El sistema de control de calidad de cimientos corridos 1:10+ 30 % P.G. f'c>=100Kg/cm2
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de cimientos
corridos 1:10 + 30 % P.G. f'c>=100Kg/cm2.
aprobación del Ingeniero Supervisor de la obr
01.04.05. PATIO, VEREDAS, RAMPAS Y ESCALERAS
01.04.05.01. PATIOS, VEREDAS, RAMPAS Y ESCALERAS DE CONCRETO FĆ=175KG/CM2

Definición:
Este ítem consiste en la construcción de los patios y veredas exteriores que conforman
el proyecto general

Descripción:
En esta partida corresponde a la mezcla de concreto a utilizar para las áreas de patio y
veredas exteriores, según especifican los planos.
responsabilidad.
Equipos:
Las veredas se ejecutarán con concreto de f’c = 175 Kg/cm2 mínimo, en paños no
mayores de 20 m² por colada, con pasta de acabado 1:2 o espolvoreo de cemento y
planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad
en el proceso de fraguado. Se rayarán con bruñas. Todos las veredas de cemento serán
curados convenientemente, sea con aditivos especiales, riego constante, mantas o
“arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el curado de la vereda durante siete
días como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales
y otros imprevistos. Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes
que el concreto haya alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la
exigida a los 28 días. Esta partida incluye el encofrado y desencofrado de madera.
Los patios se construirán con las dimensiones exactas tal como lo detallan los planos
de arquitectura. La dosificación será f’c=175 Kg/cm2, salvo indicación en contrario,
siendo sus dimensiones las señaladas en los planos respectivos, debiendo respetarse lo
estipulado en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
El sistema de control de calidad de este ítem estará a cargo del supervisor de obra y
será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá
en metro cuadrado (M2).
Esta partida será pagada a precio unitario por Metro cuadrado (M2) de área encofrada
y aceptada por el Supervisor, de acuerdo al precio del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra
incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
01.04.05.02. PATIOS, VEREDAS, RAMPAS Y ESCALERAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto simple en

patios y veredas, con las dimensiones, detalladas en los planos.
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a los
a los patios y veredas que estarán detallados en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
Se realizará utilizando madera para encofrados, hasta alcanzar el molde apropiado
para dar forma al concreto fresco.
El sistema de control de calidad de esta partida estará a cargo del supervisor de obra y.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2).
01.04.06. FALSO PISO
01.04.06.01. FALSO PISO E=0.10M FĆ=140KG/CM2

Definición:
Esta partida comprende la estructura inferior a los pisos acabados. Está compuesto
de concreto simple de espesor 4” y son construidas previo al piso, en el caso de
ambientes donde tendrá un acabado con machihembrado de madera, el falso piso
tendrá adosado la media parte de los durmientes sobre los cuales irán clavados el
piso machihembrado.
En el caso donde el piso será de cerámico el falso piso sirve como base para
empotrar las instalaciones tanto de agua, desagüe e instalaciones eléctricas.
Descripción:
El terreno deberá estar convenientemente nivelado y compactado y se empleará
una mezcla de 1:08 con un espesor total de 4”. La mezcla será seca, en forma tal,
que no arroje agua a la superficie al ser apisonada. Una vez vaciada la mezcla sobre
el terreno, por medio de una regla sé emparejará y compactará la mezcla, dejando la
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. Después de su
endurecimiento se deberá realizar un curado del piso por 3 o 4 días como mínimo.

responsabilidad.
Equipos:
Para esta partida y por el tipo de unidad, el contratista utilizará los equipos
necesarios para el cumplimiento de ésta partida en su totalidad.
Concreto ciclópeo: 1:08 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por
lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de 4” de espesor. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes.
El sistema de control de calidad de falso piso mezcla 1:8 e=4"estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de falso
piso mezcla 1:8 e=4".
01.05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente.
La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa del concreto en
la primera etapa de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el
ladrillo hueco, agregándose eventualmente aditivos con diversos objetos.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días. En el caso de estructuras
compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por ejemplo, cisternas,
cisternas subterráneas, tanques elevados, escaleras, pórticos, etc.; el cálculo se efectuará por
separado por cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán
en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.

Como norma general de encofrados, el área efectiva se obtendrá, midiendo el desarrollo de la
superficie del molde o encofrado en contacto con el concreto, con excepción de losas
aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Los encofrados “cara vista” se computarán por separado de los encofrados “normales o
corrientes”.
Para la armadura de acero se computa el peso total del fierro indicado en los planos. El cálculo
se hará determinando primero la longitud de cada elemento incluyendo los ganchos, dobleces
y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales
y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados
en kilos por metro (kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero; no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo ni desperdicios, los mismos que irán como parte
integrante de los análisis de precios, los que incluirán también la habilitación (corte y doblado)
y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas,
se computarán por unidades o millares de unidades.
La cantidad de estos es generalmente función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Asimismo el contratista deberá realizar y presentar el diseño de mezcla formulado por
laboratorios de prestigios a efectos de garantizar la calidad del concreto en función a la
dosificación estadística de los insumos para la preparación de concreto de distintas calidades
(resistencia a la compresión).
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las
Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento.
Se utilizará Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla
con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que podrá
tener una variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual
debe contarse con un almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
Agregados.
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas
ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y/o materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-
136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas stándard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la
mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados
con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otras que considere
necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra. La
arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran
obtenidas las resistencias requeridas, El Residente tendrá que ajustar la mezcla de agregados,

por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La forma de las
partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden
ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-
C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
El Residente hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre
y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la
requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u
otras sustancias perjudiciales. De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por
la malla 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes
de que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre
de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el
producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días dé resistencias
iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109. Se considera como agua de mezcla la
contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.
Admixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Residente deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
controlándose la fecha de expiración del mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la
fecha.

En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables
debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de
los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que
puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El Residente suministrar prueba de esta
conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla
En el caso de preparar un concreto convencional el Residente hará sus diseños de mezcla, los
que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en
estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta del contratista.
El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una
losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su
traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por
una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto
de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se
irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las
que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos
cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal
suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de cemento
con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en
toda su área.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y
no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los
diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un
determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos

de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y
aditivos, deben de estar alejados del acero.
Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del
diámetro adecuado.
CONCRETO PREPARADO CON MEZCLADORA

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en
una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido. La dosificación de la relación de agua cemento debe
controlarse con la finalidad de dar durabilidad y resistencia a las elemento de concreto
reforzado.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben
ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación
debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados
deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no
debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla
debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos:
arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial
importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma
relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo
de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia
que se obtiene del concreto.
Ensayo de la Consistencia del Concreto
Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:
 El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la

consistencia del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado
o molde con facilidad, manteniéndose homogéneo con un mínimo de
vacíos. La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del
contenido de la mezcla.
 El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono.
Los círculos de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm y 10 cm los
diámetros respectivos, la altura del molde es de 30 cms.

 El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor
mínimo de 1.5 mm. Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la
operación.
 Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de
diámetro y 60 cm de longitud y punta semiesférica.
 Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie
plana y humedecida, manteniéndose inmóvil pisando las aletas.
Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen.
Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
 Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un
tercio del volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la
capa inmediata inferior.
 La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término
de la consolidación. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y
cuidadosamente en dirección vertical.
 El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del
molde y la altura de la mezcla se denomina slump.
 Se estima que desde el inicio de la operación hasta el término no deben
transcurrir más de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma
más de cinco segundos.
Se estima un Slump de no más de 4” como máximo en el resto de edificaciones,
con consistencia plástica de la mezcla y que esta sea trabajable, con una
compactación con vibración ligera chuseada.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la
estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada
a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de
acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se
está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector,
El Residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y
solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de
mezclado.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar
el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y
será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional. En caso de la
adición de ad mistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera
sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo,
se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes
precauciones:
1. Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben
de haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites ó
agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar que el concreto se
adhiera a la superficie del encofrado.
2. Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
3. Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres
de aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.
4. Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
5. Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.
6. Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel, si es que no está autorizado que estos queden en obra.
7. Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se
encuentren en su posición correcta, todas las instalaciones sanitarias,
eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
8. El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal
que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se permita una
buena consolidación a través de vibradores.
9. El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm, de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las
formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas
por el Ingeniero.
Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo
evitarse la formación de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de
grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados
en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total
y uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente
a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados
donde sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los
que tienen su masa de 10 cm, de diámetro; los vibradores de mayor diámetro
pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores
aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por
minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto
que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una
nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un
período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm, se retirarán en igual
forma; no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse
el vaciado solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados,
se colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la
mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en
idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin
disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por
causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán
aprobadas por el Residente y Supervisor
En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y
vigas, salvo el caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la
junta será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga
principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la
loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado
por el Ingeniero Inspector.

Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en
todas las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá obtenerse
por uno de los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no
habrá refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,
tecnopor u otro elemento que se indicará en los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes
de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán
taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.
Curado:
El concreto debe ser protegido de la contracción por secado prematuro por la
temperatura excesiva y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para
la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el curado
del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener
con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de
15ºC cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a
juicio del Ingeniero Inspector.
Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado
el vaciado y acabado.
1. Rociado continuo
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray
nebuloso
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.

6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado
por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser
menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme.
El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo
menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos,
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseadas con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntual, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación
del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm, de la
superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma
que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento
de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando
a criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene
el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere
decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
 Zapatas: En planta de - 6 mm. a + 5 mm, excentricidad 2% del
ancho pero no más de 5 cm, reducción en el espesor, 5% de lo
especificado.
 Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de
secciones de 6 mm. á + 1.2 cm.
 Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
 En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos
sentidos ± 6 mm.
 En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
 En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
 En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan
algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas 24 horas
Costado de sobrecimientos, vigas 24 horas
Costado de columnas 24 horas
Costado de muros de contención 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Fondo de aligerados, losas y escaleras 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Ingeniero Inspector.
ACERO:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la
base de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación
de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas
de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el
que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y
las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de
gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para
barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura:

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector. Se
usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado
debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el
fabricante; El Residente será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas
uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
Pruebas:
El Residente entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se
indique la carga de fluencia y carga de rotura. Para el caso del empleo de barras soldadas estas
serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50
barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo dEl Residente para poder ejecutar la
obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a
posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual
no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:

a) En longitud de corte ± 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente
para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, ó
materiales empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor
Aditivos
Los aditivos a usarse en el concreto deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma ITINTEC 339.086.
El uso de aditivos podrá hacerse con la aprobación escrita de la Inspección.
El Constructor proporcionará al Inspector la dosificación recomendable del
aditivo y los efectos perjudiciales en caso de variación del mismo por exceso o
defecto.
No se permitirá el uso de aditivos que contengan cloruros.
Los aditivos empleados en la obra deberán ser de la misma marca y
composición que los utilizados en la selección de las proporciones del
concreto.
En la selección de la proporción del aditivo en el concreto se tendrá en
consideración las recomendaciones del fabricante, las propiedades del
concreto, las características de los agregados, la resistencia a la compresión

especificada, las condiciones de obra, el procedimiento de colocación
empleado, y los resultados de las pruebas de laboratorio.
Almacenamiento de los Materiales de Obra

Los materiales deberán almacenarse en obra de manera tal que se evite su
deterioro o contaminación.
El cemento podrá ser suministrado en bolsas o a granel; el cemento en bolsas
será almacenado en lugar techado fresco, libre de humedad y protegido de la
humedad externa. El cemento a granel será almacenado en silos metálicos
que impidan el ingreso de humedad.
Los agregados serán almacenados de manera de impedir la segregación de los
mismos y su contaminación o mezclado con otros materiales.
Las varillas de refuerzo de acero serán almacenadas en un lugar seco aislado
del suelo y protegiéndolos de la humedad y contaminación.
Los aditivos serán almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Ensayos de Materiales
El Constructor será el responsable de la calidad de los materiales a usar,
debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la
obra.
La Inspección aprobará el uso de los materiales que presente el Constructor,
previa evaluación de las especificaciones de los materiales y los certificados de
ensayos de laboratorio.
Es potestad de la Inspección requerir de ensayos adicionales en los casos que
lo crea conveniente.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la
calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos
nuevos que permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote
adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las
Normas ITINTEC y en caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la
Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas
propiedades.
En el caso del cemento: Composición Química, Resistencia y Fineza.
En el caso de los Agregados: Granulometría, contenido de finos, contenido de
humedad, absorción, módulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del Acero: Resistencia a la tracción, punto de fluencia, deformación
y/o ductilidad.
En el caso de los Aditivos: Propiedades del concreto que se quieran alterar con
el uso de aditivos.
Dosificación del Concreto

El concreto será fabricado de manera de obtener un f'c mayor al especificado
de manera de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f'c
especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que
el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero
sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos
especificados para los ensayos de resistencia en compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas
de prueba preparadas con los materiales a ser empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba se tendrá en consideración:
a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean
aquellos previstos para utilizarse en la obra.
b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones
agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de
resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de
más o menos 20 mm del máximo permitido.
d) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos tres
probetas para cada edad de ensayo.
e) En base a los resultados de los ensayos de las probetas deberá construirse
curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-cemento, o el
contenido de cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo
seleccionados, deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de
obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como
"clase de concreto" a:
f) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en
compresión.
g) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de
concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado
grueso, modificaciones en la granulometría del agregado fino, o utilización
de cualquier tipo de aditivo.
h) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados
en la obra.
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas y Losas de Cimentación 4"
- Columnas 3 1/2"
- Vigas y losas 3"
Evaluación de la Calidad del Concreto

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de
concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto
colocado.

c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de
área superficial de losas.
d) No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o
vigas o por cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto
premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de
dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas cilíndricas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las
recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la
Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de
concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o
mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 Kg/cm².
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Inspección dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existiera ensayos con más de 35 Kg/cm² por debajo de la
resistencia de diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos deberán ser tres como
mínimo y deberán secarse al aire por siete días antes de ser ensayados en
estado seco.
El concreto del área representado por los testigos se considerará
estructuralmente adecuado si el promedio de los tres testigos es igual a por lo
menos el 85% de la resistencia de diseño, y ningún testigo es menor del 75%
de la misma.
El Constructor será responsable de la calidad del concreto.
Colocación del Concreto

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el
Inspector deberá verificar que:
a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales
corresponden con los de los planos.
b) Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.-
c) La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos
embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos,
aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.
d) Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados,
humedecidos y/o aceitados.
e) Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser empleados
en el proceso de colocación y ellos estén en perfectas condiciones de uso.

f) Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
Se usará preferentemente concreto premezclado, dado los volúmenes de
concreto a vaciar en los diferentes elementos de la estructura, debiendo el
Constructor y el Inspector controlar la recepción del concreto en obra,
verificándose.
a) El asentamiento de la mezcla.
b) Su apariencia externa.
c) El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la puesta
en obra.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado.
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Para las mezclas hechas en obra los materiales del concreto serán pesados
dentro de las siguientes tolerancias:
- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento.

El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una
combinación total de los materiales, cargándola de manera tal que el agua
comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuará
fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera
cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
a) Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de
revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
b) El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que
todos los materiales estén en el tambor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación
final en la estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos
que prevengan la segregación o pérdida de materiales y de forma tal que se
garantice que la calidad deseada para el concreto se mantiene.
En caso el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Deberá controlarse que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá
exceder de 50 mm.
Las tuberías no deberán ser de aluminio o aleación de este metal.
Colocación
El concreto deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea
posible, a fin de evitar segregación debida a re manipuleo o flujo.

El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda
originar segregación.
El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua, o en
capas de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha
endurecido lo suficiente como para originar la formación de juntas o planos de
vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por
sustancias extrañas, no deberá ser depositado.
Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido
remezclado después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que
haya sido preparado 30 minutos antes de su colocación.
Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación
debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo,
los elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
a) Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
b) Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
c) Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50
cm.
En cada inserción la duración de la misma será aproximadamente 5 a 15
segundos.
d) Que se prevé un vibrador de reserva en obra durante la operación de
consolidación del concreto.
10.5 Protección ante Acciones Externas

A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el
Inspector, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias o granizadas.
No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el
acabado superficial del concreto.
Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.
Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas
impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse
un mínimo de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de
material impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos
químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Para el caso de losas se formarán lagunas de agua con un espesor mínimo de
30 mm.

01.05.01. ZAPATAS
01.05.01.01. ZAPATAS –CONCRETO 210 KG/CM2

Definición:
Una zapata es un tipo de cimentación superficial, que puede ser empleada en terrenos
razonablemente homogéneos y de resistencias a compresión medias o altas. Consisten
en un ancho prisma de hormigón (concreto) situado bajo las columnas de la estructura.
Su función es transmitir al terreno las tensiones a que está sometida el resto de la
estructura y anclarla.
Descripción:
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en
planos, los cuales también contemplan el uso de falsas zapatas con el fin de alcanzar el
nivel especificado. Se respetará para estas tareas todo lo estipulado por el Reglamento
Nacional de Edificaciones vigente. En caso de que las columnas pertenecientes a dos
unidades espaciales (paquetes) concurran en un mismo punto, este será una única
zapata con dimensionamiento e indicaciones explicadas en plano.
El f'c será: 210 Kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos y el fy = 4,200
Kg/cm2.
responsabilidad.
Equipos:
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse éstas operaciones por lo
deberán rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El sistema de control de calidad de zapatas.- concreto 210 kg/cm2 estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de zapatas.-

concreto 210 kg/cm2.
01.05.01.02. ZAPATAS –ACERO FY=4200 KG/CM2

Definición:
Una zapata es un tipo de cimentación superficial (normalmente aislada), que puede ser
empleada en terrenos razonablemente homogéneos y de resistencias a compresión
medias o altas. Consisten en un ancho prisma de hormigón (concreto) situado bajo
los pilares de la estructura. Su función es transmitir al terreno las tensiones a que está
sometida el resto de la estructura y anclarla.
Descripción:
Se refiere al acero de refuerzo para las zapatas que deberán ser colocadas como se
indique en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
En esta partida el acero será colocado según se detallan los planos, con las
dimensiones y el diámetro especificados. Serán colocados formando una parrilla o
malla en ambos sentidos evitando en todo momento el contacto con terreno natural
para evitar la corrosión de estos elementos.
El sistema de control de calidad de zapatas.- acero fy=4200 kg/cm2 estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg), de zapatas.- acero
fy=4200 kg/cm2.
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo (Kg), con el precio unitario indicado en
el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del
01.05.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN
01.05.02.01. VIGAS DE CIMENTACIÓN – CONC. 210 KG/CM2

Definición:

Son elementos estructurales que sirven para unir las columnas aisladas generando una
estabilidad estructural frente a fenómenos naturales como son los sismos, expansión o
contracción del suelo debajo del nivel de desplante.
Descripción:
El uso de cimentación armada se circunscribe, a la relación de resistencia del suelo y
características de los materiales componentes del mismo (calidades). También es
determinante, la ubicación de la napa freática, condición que sugiera diversas
secciones, según sea conveniente la particularización se explica en la hoja de datos
complementarios del capítulo.
Las vigas de conexión irán amarrando las columnas y en el procedimiento de
construcción, desde su encofrado, el curado será idéntico al empleado en una viga
aérea o conformante del pórtico. Deberán respetarse las indicaciones y
especificaciones consignadas en los planos respectivos.
El f'c será: 210 Kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200
Kg/cm2.
responsabilidad.
Equipos:
para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.
Las vigas de cimentación serán construidas una vez realizada la excavación del terreno
requerido como colocándose la armadura de refuerzo anclándose entre las columnas,
se verterá concreto cubriendo las armaduras según las dimensiones establecidas en los
planos y detalles.
El sistema de control de calidad de vigas de cimentación.- concreto. 210 kg/cm2 estará
a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), de vigas de
cimentación - concreto 210 kg/cm2.
01.05.02.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN – ACERO DE REFUERZO, FY=4200 KG/CM2

Definición:
El acero es un elemento que le otorga flexibilidad y alongamiento a una estructura de

concreto. El acero de refuerzo será del grado 60°.
Descripción:
Las vigas de cimentación irán amarrando las columnas y en el procedimiento de
construcción, desde su encofrado, el curado será idéntico al empleado en una viga
aérea o conformante del pórtico. Deberá respetarse las indicaciones y especificaciones
vertidas en los planos respectivos.
El f'c será: 140-175 ó 245 Kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos y el Fy =
4,200 Kg/cm2.
responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de vigas de conexión.- acero fy=4,200 kg/cm2 estará a
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg), de vigas de
conexión.- acero fy=4,200 kg/cm2
01.05.03. SOBRECIMIENTO ARMADO
01.05.03.01. SOBRECIMIENTO ARMADO CONCRETO 210KG/CM2

Descripción:
Definición:
En esta partida se colocará la mezcla de concreto, sobre los cimientos corridos que
servirán de apoyo a los ladrillos tanto en aparejó de soga como de cabeza, dándoles el
apoyo adecuado.
Descripción:
Esta partida corresponde a la colocación de concreto de resistencia indicada en los
planos, y son elementos que sirven para transmitir las cargas de los paramentos sobre

el suelo.
responsabilidad.
Equipos:
Llevarán Sobrecimiento todos los muros de la Primera Planta de Concreto Ciclópeo1:8
(cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana, siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el Sobrecimiento. Luego del
fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo.
La cara superior del Sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro. El exterior del Sobrecimiento
llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano respectivo).
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en
reemplazo al Sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las
cuales están indicadas en los planos.

El sistema de control de calidad de Sobrecimiento armado, concreto F'c 210Kg/cm2
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de
Sobrecimiento, armado, concreto F'c 210Kg/cm2
01.05.03.02. SOBRECIMIENTO ARMADO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
Definición:
sobrecimientos, con las dimensiones, detalladas en los planos.

Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a los
sobrecimiento que estarán detallados en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de sobrecimiento, encofrado y desencofrado estará a
sobrecimiento, encofrado y desencofrado.
01.05.03.03. SOBRECIMIENTO ARMADO ACERO DE REFUERZO, FY=4200KG/CM2

Definición:
El sobrecimiento es un cinturón en concreto reforzado o en bloque que cumple doble
función, amarrar todo el conjunto de la estructura para que los asentamientos sean
uniforme y aislar los muros de la humedad natural del terreno. Es obligatorio construir
vigas de concreto reforzado de acuerdo con el manual de sismo-resistencia.
La altura de esta viga se debe determinar para que sea capaz de resistir las
discontinuidades que se presentan en los vanos de puertas y ventanas. Se supone una
reacción uniforme del suelo en el cimiento. En ningún caso la altura de esta viga será
inferior a 20 cms.
Esta viga en concreto reforzado se hace siempre en toda construcción.
Esta viga de amarre o sismorresistente sirve para evitar humedades naturales que
suben las paredes dañando acabados, resistencia, y así como afectando nuestra salud.
Ayuda a transmitir uniformemente el peso de la construcción sobre el suelo, y también
sirve para que las columnetas y vigas de amarre superiores para dar un confinamiento
total a los muros de la vivienda. Ello proporciona la máxima seguridad a nuestra
familia.

Descripción:
Se refiere al acero de refuerzo para los sobrecimientos que deberán ser colocadas
como se indique en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg).
01.05.04. COLUMNAS
01.05.04.01. COLUMNAS – CONCRETO 210 KG/CM2

Definición:
Las columnas son elementos estructurales que sirven para transmitir las cargas que
una estructura hacia las zapatas y al suelo de fundación. Son estructuras colocadas en
forma vertical y conectada en la parte inferior a través de las vigas de cimentación y en
la parte superior a través de las vigas.
Descripción:
En esta partida los elementos estructurales son de concreto, dispuestos en forma
vertical, conectadas con las zapatas cuyas dimensiones y tipos se encuentran
detallados en los planos de estructuras y cimentaciones.
responsabilidad.
Equipos:

Las columnas son construidas, iniciando por el izaje de la armadura de refuerzo, el
encofrado, que le dará forma al concreto fresco, cuidando en todo momento el
aplomo de sus aristas. Seguidamente se vierte concreto en el molde encofrado hasta el
nivel establecido en los planos, una vez que adquiera consistencia o resistencia inicial
se realizará el curado vertiendo agua permanentemente sobre su superficie hasta un
tiempo de 14 días.
El sistema de control de calidad de columnas, estará a cargo del supervisor de obra y
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3).
01.05.04.02. COLUMNAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto en columnas,
con las dimensiones requeridas y detalladas en los planos.
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a las
columnas que estarán detallados en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de columnas.- encofrado y desencofrado estará a
columnas.- encofradas y desencofradas.

01.05.04.03. COLUMNAS – ACERO FY=4200 KG/CM2

Definición:
Es un importante material para la industria de la construcción utilizado para el refuerzo
de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los
diseños y detalles mostrados en los planos y especificaciones. Por su importancia en
las edificaciones, debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los productos de
acero de refuerzo deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada
su resistencia, ductilidad, dimensiones, y límites físicos o químicos de la materia
prima utilizada en su fabricación.
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, que están detallados en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 estará a cargo
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg), de acero de
refuerzo fy=4200 kg/cm2

01.05.05. COLUMNETAS
01.05.05.01. COLUMNETAS – CONCRETO 175KG/CM2

Definición:
Las columnetas son elementos no estructurales que sirven para confinar los muros de
ladrillo. Son estructuras colocadas en forma vertical y conectada en la parte inferior a
través de los sobrecimientos y en la parte superior a través de las viguetas.
Descripción:
En esta partida los elementos estructurales son de concreto, dispuestos en forma
vertical, conectadas con las zapatas cuyas dimensiones y tipos se encuentran
detallados en los planos de estructuras y cimentaciones.
responsabilidad.
Equipos:
Las columnas son construidas, iniciando por el izaje de la armadura de refuerzo, el
tiempo de 14 días.
El sistema de control de calidad de columnetas estará a cargo del supervisor de obra y
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3).
01.05.05.02. COLUMNETAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto en columnas,
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para dar la forma deseada a las
columnas que estarán detallados en los planos.

responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de columnas.- encofrado y desencofrado estará a
columnas.- encofradas y desencofradas.
01.05.05.03. COLUMNETAS – ACERO FY=4200 KG/CM2

Definición:
Es un importante material para la industria de la construcción utilizado para el refuerzo
de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los
diseños y detalles mostrados en los planos y especificaciones. Por su importancia en
las edificaciones, debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los productos de
acero de refuerzo deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada
su resistencia, ductilidad, dimensiones, y límites físicos o químicos de la materia
prima utilizada en su fabricación.
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, que están detallados en los planos.
responsabilidad.
Equipos:

El sistema de control de calidad de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 estará a cargo
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg), de acero de
refuerzo fy=4200 kg/cm2
01.05.06. VIGAS
01.05.06.01. VIGAS – CONCRETO 210KG/CM2

Definición:
Consiste en la construcción de vigas en concreto reforzado, que amarrarán la
cimentación. Las vigas en concreto reforzado se realizarán de acuerdo con las
de los elementos.
Descripción:
Estos elementos estructurales son de concreto y acero, dispuestos en forma vertical,
conectadas con las zapatas cuyas dimensiones y tipos se encuentran detallados en los
planos de estructuras y cimentaciones.
responsabilidad.
Equipos:
Las vigas son construidas, iniciando por el izaje de la armadura de refuerzo, el
tiempo de 14 días.
El sistema de control de calidad de vigas.- concreto 210 kg/cm2 - estará a cargo del

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), vigas.-
01.05.06.02. VIGAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto en las vigas,
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto para dar la forma deseada a las vigas,
que estarán detallados en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
tiempo de 14 días.
El sistema de control de calidad de vigas.- encofrado y desencofrado estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2), de vigas.-
encofradas y desencofradas.

01.05.06.03. VIGAS – ACERO FY=4200 KG/CM2
Definición:
Descripción:
Esta especificación se refiere al suministro, almacenamiento, figuración y colocación
de las barras de acero de refuerzo en las vigas, de la clase, tamaño, forma, calidad y
cantidad establecidos en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de vigas.- acero fy=4200 kg/cm2 estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg), de vigas.- acero
fy=4200 kg/cm2.
01.05.07. VIGUETAS
01.05.07.01. VIGUETAS – CONCRETO 175KG/CM2

Definición:
Consiste en la construcción de vigas en concreto reforzado, que amarrarán la
cimentación. Las vigas en concreto reforzado se realizarán de acuerdo con las
de los elementos.
Descripción:
Estos elementos estructurales son de concreto y acero, dispuestos en forma vertical,
conectadas con las zapatas cuyas dimensiones y tipos se encuentran detallados en los

planos de estructuras y cimentaciones.
responsabilidad.
Equipos:
tiempo de 14 días.
El sistema de control de calidad de vigas.- concreto 175 kg/cm2 - estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), vigas.-
01.05.07.02. VIGUETAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición:
Esta partida corresponde a la estructura de moldeado para el concreto en las vigas,
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto para dar la forma deseada a las vigas,
que estarán detallados en los planos.
responsabilidad.
Equipos:

tiempo de 14 días.
El sistema de control de calidad de vigas.- encofrado y desencofrado estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2), de vigas.-
encofradas y desencofradas.
01.05.07.03. VIGUETAS – ACERO FY=4200 KG/CM2

Definición:
Descripción:
de las barras de acero de refuerzo en las vigas, de la clase, tamaño, forma, calidad y
responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de vigas.- acero fy=4200 kg/cm2 estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg), de vigas.- acero
fy=4200 kg/cm2.

el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.
01.05.08. LOSA ALIGERADA
01.05.08.01. LOSA ALIGERADA – CONCRETO 210KG/CM2

Definición:
Las losas aligeradas son estructuras que sirven como coberturas, como pisos de varios
niveles y están constituidos por concreto armado.
Descripción:
Son losas se apoyan sobre vigas de concreto armado. Llevaran losa maciza inclinada
cada uno de los módulos, esta se ejecutara conforme a los planos, siendo el
dimensionamiento el especificado en dichos planos, debiendo respetarse los
estipulados en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
El concreto utilizado para la ejecución de esta partida será de resistencia f’c = 210
Kg/cm2 siendo las características de los elementos constituyentes del concreto,
preparación y vaciado, las especificadas en las generalidades. La ejecución del muro de
contención se realizara en paños
responsabilidad.
Equipos:
Las losas aligeradas serán construidas a partir del encofrado, colocación de acero de
refuerzo, ladrillos de arcilla de 15x30x30, seguidamente la colocación de concreto,
formando una unidad monolítica.
El acero que constituirá la armadura de refuerzo de las vigas será del tipo corrugado
con un esfuerzo a la fluencia de fy = 4,200 Kg/cm2, la disposición de la malla de acero
de refuerzo de la losa maciza se realizara conforme a lo indicado en los planos del
proyecto; las características de su composición, habilitación y colocación, remitirse a
las generalidades de estas especificaciones técnicas.
Se realizara el encofrado de la losa maciza antes de la colocación de la armadura de
refuerzo, el supervisor deberá aprobar la calidad del encofrado de la losa antes de
realizarse el vaciado de concreto; las características de los elementos constituyentes
del encofrado, así como las condiciones del encofrado remitirse a las generalidades.
El sistema de control de calidad de losa aligerada - concreto 210 kg/cm2 estará a cargo

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), de losa
aligerada - concreto 210 kg/cm2.
01.05.08.02. LOSA ALIGERADA– ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición
Acabado de Concreto con encofrado tradicional de listones de madera de 20 cm
colocados de forma horizontal y regular.
Descripción
Este trabajo comprende en instalar en la cara inferior de los techos (losas aligeradas)
un encofrado tradicional de listones de madera de 20 cm, impermeabilizado con laca
selladora. Las aristas de contacto entre tablones no deben de presentar luces mayores
a 1mm, esto para evitar que se escurra la lechada de cemento al momento del vertido
del concreto (Ver Imagen Nº 1). Se consultará a la supervisión y/o proyectista la
introducción de junquillos u ochavados de madera para rematar las arista o resaltar la
modulación de los paneles. Deben de considerar un concreto más fluido para
garantizar la compactación del concreto. En este trabajo no se aceptará resane por
cangrejeras ocurridas por la mala ejecución de este proceso.
Evitar que la vibradora roce la cara expuesta por que dañaría el acabado del encofrado
y afectaría el acabado que se requiere en esta partida
El desencofrado de esta partida se efectuará 48 horas después de vertido el concreto,
esto para no dañar el acabado al momento de ejecutar el desencofrado.
Este tipo de encofrado se aplicará en el cielo raso de todos los espacios por igual.
Calidad de Materiales
responsabilidad.
Equipos
Se realizará utilizando madera para encofrados, hasta alcanzar el molde apropiado para dar
forma al muro de concreto expuesto.
El control de calidad de esta partida estará a cargo del Supervisor, el que deberá dar su
conformidad para su valorización correspondiente.
Método de Medición
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2) de encofrado

tradicional para concreto expuesto en cielo rasos inclinados.
Condiciones de Pago
indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa
01.05.08.03. LOSA ALIGERADA – ACERO FY=4200 KG/CM2

Definición:
Descripción:
de las barras de acero de refuerzo en las losas, de la clase, tamaño, forma, calidad y
responsabilidad.
Equipos:
El acero de refuerzo será colocado según se detallan en los planos.
El sistema de control de calidad de losa aligerada.- acero fy=4,200 kg/cm2 estará a
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramos (Kg).
El pago de estos trabajos se hará por kilogramos (Kg), con el precio unitario indicado
01.05.08.04. LOSA ALIGERADA – LADRILLO HUECO 15X30X30

Definición:
Este capítulo se refiere a la colocación del ladrillo huecos de arcilla, los cuales se
Emplean para rellenar los espacios vacíos que son necesarios en el Techo Aligerado.
Descripción:
El ladrillo hueco de arcilla tendrá las medidas de 25x30x30según consta en los planos,
e ira colocados directamente sobre el encofrado formando una fila dejando un espacio

de 0.10m donde se vaciaran las viguetas.
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones : 0.15 x 0.30 x 0.30 m. en promeclio.
Resistencia mínima a la
Compresión : 100 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido
Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie
de
Asiento rugoso y áspero.
Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para
el
Ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes

de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para
proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se
pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación
del mortero.
Equipos y herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (nivel de mano,
barreta, martillo, cincel, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas
significativas.
Se iniciara la colocación del ladrillo una vez finalizado el trabajo de encofrado del
Techo Aligerado con el visto bueno del Supervisor de Obra.
Se procederá a la colocación manual de cada una de las piezas en su respectiva
ubicación formando filas paralelas y dejando un espacio de 0.10 m para el armado de
la vigueta.
Dependiendo del caso se procederá al corte de la pieza en las filas donde no entre
completa la misma, y se sellara con una capa de mortero los huecos que queden
expuesto y orientados a las vigas evitado asi que la mezcla de concreto rellene estos.
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Terminada la colocación del ladrillo, deberán estar perfectamente alineados
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos alineados, nivelados y con superficies
homogéneas.
Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con lo señalado líneas arriba.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la
sección correspondientes dentro de esta partida.
Los ladrillos huecos de arcillase medirán por unidad (UND), colocada de la partida
ejecutada.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.05.09. CISTERNA Y TANQUE ELEVADO

Definición:
La cisterna es un elemento estructural constituido de concreto armado que sirve para
almacenar el agua que después será bombeado al tanque elevado.
El tanque elevado es un elemento estructural constituido de concreto armado,
apoyado en cuatro columnas y vigas (incluidas en partida de columnas y vigas) que se
apoyan en la cimentación de la cisterna, que sirve para almacenar el agua que después
será distribuida a las edificaciones.
Descripción:
Esta estructura estará ubicada entre los módulos con fácil acceso para la distribución
del agua a través del tanque elevado. Su capacidad de almacenamiento de agua acorde
al Instalaciones Sanitarias.
Esta estructura estará ubicado sobre la cisterna, con fácil acceso para la distribución
del agua. Capacidad de almacenamiento de agua acorde a I.S.
responsabilidad.
Equipos:
Las cisternas son construidas, después de haberse realizado la excavación colocado el
solado, encofrado de sus muros, luego de haberse colocado la armadura de refuerzo,
el encofrado, que le dará forma al concreto fresco, cuidando en todo momento el

tiempo de 14 días.
El tanque elevado será construido, después de haberse realizado el vaciado de la
cisterna, se encofrarán las columnas cuyo acero sobresale de los muros de la cisterna,
luego de haberse completado la armadura de refuerzo, el encofrado, de cada “cuerpo”
del sistema de columnas y vigas, que le dará forma al concreto fresco, cuidando en
todo momento el aplomo de sus aristas. Seguidamente se vierte concreto en el molde
encofrado hasta el nivel establecido en los planos, una vez que adquiera consistencia o
resistencia inicial se realizará el curado vertiendo agua permanentemente sobre su
superficie hasta un tiempo de 14 días. Luego se colocará la armadura, encofrado de la
losa de fondo, muros y losa de tapa vaciándose así dicho tanque elevado.
El sistema de control de calidad de cisterna y tanque elevado, estará a cargo del
01.05.09.01. LOSAS DE CIMENTACIÓN
01.05.09.01.01. LOSA DE CIMENTACIÓN –CONCRETO 280KG/CM2

Definición:
Una losa de cimentación es un tipo de cimentación superficial, que puede ser
empleada en terrenos razonablemente homogéneos y de resistencias a compresión
medias o altas. Consisten en un ancho prisma de hormigón (concreto) situado bajo
las columnas de la estructura. Su función es transmitir al terreno las tensiones a que
está sometida el resto de la estructura y anclarla.
Descripción:
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en
planos, los cuales también contemplan el uso de falsas zapatas con el fin de alcanzar el
nivel especificado. Se respetará para estas tareas todo lo estipulado por el Reglamento
Nacional de Edificaciones vigente. En caso de que las columnas pertenecientes a dos
unidades espaciales (paquetes) concurran en un mismo punto, este será una única
zapata con dimensionamiento e indicaciones explicadas en plano.
El f'c será: 280 Kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos y el fy = 4,200
Kg/cm2.
responsabilidad.
Equipos:

hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse éstas operaciones por lo
deberán rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El sistema de control de calidad de zapatas.- concreto 280 kg/cm2 estará a cargo del
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de zapatas.-
01.05.09.01.02. LOSA DE CIMENTACIÓN – ACERO FY=4200KG/CM2

Definición:
Una losa de cimentación es un tipo de cimentación superficial (normalmente aislada),
que puede ser empleada en terrenos razonablemente homogéneos y de resistencias a
compresión medias o altas. Consisten en un ancho prisma de hormigón (concreto)
situado bajo los pilares de la estructura. Su función es transmitir al terreno las
tensiones a que está sometida el resto de la estructura y anclarla.
Descripción:
Se refiere al acero de refuerzo para las losas de cimentación que deberán ser
colocadas como se indique en los planos.
responsabilidad.
Equipos:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg), de zapatas.- acero
fy=4200 kg/cm2.
01.05.09.02. MUROS DE CONCRETO ARMADO
01.05.09.02.01. MUROS DE CONCRETO ARMADO –CONCRETO 280KG/CM2

Descripción:
Definición:
Los muros de contención se utilizan para detener masas de tierra u otros materiales
sueltos cuando las condiciones no permiten que estas masas asuman sus pendientes
naturales. Estas condiciones se presentan cuando el ancho de una excavación, corte o
terraplén está restringido por condiciones de propiedad, utilización de la estructura o
economía.
Descripción:
Se ejecutaran las pantallas de muros de contención para contener volúmenes de tierra
y mantener los desniveles de las plataformas de los módulos, esta se ejecutara en los
lugares que sea necesario la construcción de muros de contención, los cuales están
especificado en los planos del proyecto, siendo el dimensionamiento el especificado en
dichos planos, debiendo respetarse los estipulados en estos en cuanto a niveles,
proporciones, materiales y otras indicaciones.
Calidad de los materiales:
responsabilidad.
Equipos:

preparación y vaciado, las especificadas en las generalidades.
El acero que constituirá la armadura de refuerzo de las pantallas de los muros será del
tipo corrugado con un esfuerzo a la fluencia de fy = 4,200 Kg/cm2, la disposición de la
malla de acero de refuerzo de la pantalla y la cimentación del muro de contención se
realizara conforme a lo indicado en los planos del proyecto; las características de su
composición, habilitación y colocación, remitirse a las generalidades de estas
especificaciones técnicas.
Se realizara el encofrado de la cimentación del muro en el caso de que sea necesario,
cuando la cimentación del muro caiga sobre relleno o cuando la estabilidad del terreno
dificulte establecer un talud vertical; la pantalla del muro se encofrara considerando lo
estipulado en las generalidades de estas especificaciones técnicas, teniendo en cuenta
los puntales necesarios para evitar el pandeo de la pantalla durante el vaciado de
concreto; en todo momento el supervisor deberá aprobar la calidad del encofrado de
la pantalla del muro antes de realizarse el vaciado de concreto; las características de
los elementos constituyentes del encofrado, así como las condiciones del encofrado
remitirse a las generalidades.
Todos los trabajos realizados deberán ser previamente verificados y aprobados por el
ingeniero supervisor.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a la descripción anterior se medirá en metro cúbico
(M3) para concreto.
El pago se hará por metro cúbico (M3) para concreto, kilogramo (Kg) para ACERO
CORRUGADO y metro cuadrado (M2) para encofrados; según precio unitario del
contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución de trabajo.
01.05.09.02.02. MUROS DE CONCRETO ARMADO– ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición
Acabado de Concreto Expuesto con encofrado tradicional de listones de madera de 20
cm colocados de forma horizontal y regular.
Descripción
Este trabajo comprende en instalar en la cara expuesta del muro un encofrado
tradicional de listones de madera de 20 cm, impermeabilizado con laca selladora. Las
aristas de contacto entre tablones no deben de presentar luces mayores a 1mm, esto

para evitar que se escurra la lechada de cemento al momento del vertido del concreto.
Se consultará a la supervisión y/o proyectista la introducción de junquillos u ochavados
de madera para rematar las arista o resaltar la modulación de los paneles.
Deben de considerar un concreto más fluido para garantizar la compactación del
concreto. En este trabajo no se aceptará resane por cangrejeras ocurridas por la mala
ejecución de este proceso.
responsabilidad.
Equipos
para dar forma a la superficie del muro de concreto expuesto.
Sistema de Control de Calidad
tradicional para concreto expuesto en muros de concreto armado.
Condiciones de Pago
01.05.09.02.03. MUROS DE CONCRETO ARMADO – ACERO FY=4200 KG/CM2

Definición:
Los muros de contención se utilizan para detener masas de tierra u otros materiales
sueltos cuando las condiciones no permiten que estas masas asuman sus pendientes
naturales. Estas condiciones se presentan cuando el ancho de una excavación, corte o
terraplén está restringido por condiciones de propiedad, utilización de la estructura o
economía.
Descripción:
Se refiere al acero de refuerzo para la pantalla de los muros de contención que
deberán ser colocadas como se indique en los planos.

responsabilidad.
Equipos:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramo (Kg).
01.05.09.03. LOSA MACIZA
01.05.09.03.01. LOSA MACIZA – CONCRETO 210KG/CM2

Definición:
Las losas macizas son estructuras que sirven como coberturas, como pisos de varios
niveles y están constituidos por concreto armado.
Descripción:
Son losas se apoyan sobre vigas de concreto armado. Llevaran losa maciza inclinada
cada uno de los módulos, esta se ejecutara conforme a los planos, siendo el
dimensionamiento el especificado en dichos planos, debiendo respetarse los
estipulados en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
preparación y vaciado, las especificadas en las generalidades. La ejecución del muro de
contención se realizara en paños
responsabilidad.
Equipos:

Las losas macizas serán construidas a partir del encofrado, colocación de acero de
refuerzo, seguidamente la colocación de concreto, formando una unidad monolítica.
El acero que constituirá la armadura de refuerzo de las vigas será del tipo corrugado
con un esfuerzo a la fluencia de fy = 4,200 Kg/cm2, la disposición de la malla de acero
de refuerzo de la losa maciza se realizara conforme a lo indicado en los planos del
proyecto; las características de su composición, habilitación y colocación, remitirse a
las generalidades de estas especificaciones técnicas.
Se realizara el encofrado de la losa maciza antes de la colocación de la armadura de
refuerzo, el supervisor deberá aprobar la calidad del encofrado de la losa antes de
realizarse el vaciado de concreto; las características de los elementos constituyentes
del encofrado, así como las condiciones del encofrado remitirse a las generalidades.
El sistema de control de calidad de losa aligerada - concreto 210 kg/cm2 estará a cargo
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cúbico (m3), de losa
aligerada - concreto 210 kg/cm2.
01.05.09.03.02. LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición
Acabado de Concreto Expuesto con encofrado tradicional de listones de madera de 20
cm colocados de forma horizontal y regular.
Descripción
Este trabajo comprende en instalar en la cara inferior de los techos (losas macizas) un
encofrado tradicional de listones de madera de 20 cm, impermeabilizado con laca
selladora. Las aristas de contacto entre tablones no deben de presentar luces mayores
a 1mm, esto para evitar que se escurra la lechada de cemento al momento del vertido
del concreto. Se consultará a la supervisión y/o proyectista la introducción de
junquillos u ochavados de madera para rematar las arista o resaltar la modulación de
los paneles. Deben de considerar un concreto más fluido para garantizar la
compactación del concreto. En este trabajo no se aceptará resane por cangrejeras
ocurridas por la mala ejecución de este proceso.

responsabilidad.
Equipos
para dar forma al muro de concreto expuesto.
tradicional para concreto expuesto en cielo rasos inclinados.
Condiciones de Pago
01.05.09.03.03. LOZA MACIZA – ACERO FY=4200 KG/CM2

Definición:
Descripción:
de las barras de acero de refuerzo en las losas, de la clase, tamaño, forma, calidad y
responsabilidad.
Equipos:
El acero de refuerzo será colocado según se detallan en los planos.
El sistema de control de calidad de losa aligerada.- acero fy=4,200 kg/cm2 estará a

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por kilogramos (Kg).
El pago de estos trabajos se hará por kilogramos (Kg), con el precio unitario indicado
01.05.010. CUNETAS
01.05.010.01. CUNETA – CONCRETO 210KG/CM2

Definición:
En esta partida se colocará la mezcla para las cunetas corridas haciendo que la
resistencia sea mejor para cumplir su función.
Descripción:
Esta partida corresponde a la colocación de concreto simple de resistencia indicada en
los planos, y son elementos que sirven para transportar las aguas acorde a diseño.
responsabilidad.
Equipos:
Se ejecutarán de Concreto simple (cemento-arena piedra) con 210 Kg/cm2, siendo el
El sistema de control de calidad de cunetas, concreto f'c =210 Kg/cm2 estará a cargo
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de cunetas de
concreto f'c=210Kg/cm2.
01.05.010.02. CUNETA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición:

cunetas, con las dimensiones requeridas y detalladas en los planos.
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para cunetas dándole la forma
que se indica en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de cunetas - encofrado y desencofrado estará a cargo
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de cunetas -
encofrado y desencofrado
01.05.010.03. CUNETA – ACERO FY=4200 KG/CM2

Definición:
En esta partida se colocará la mezcla para las cunetas corridas haciendo que la
resistencia sea mejor para cumplir su función.
Descripción:
los planos, y son elementos que sirven para transportar las aguas acorde a diseño.
responsabilidad.
Equipos:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de cunetas de
01.05.011. RAMPAS Y ESCALERAS
01.05.011.01. RAMPAS Y ESCALERAS – CONCRETO 210KG/CM2

Definición:
En esta partida se colocará la mezcla para la rampa haciendo que la resistencia sea
mejor para cumplir su función.
Descripción:
los planos, es una estructura para el uso de personas con discapacidad.
responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de la rampa, concreto f'c =210 Kg/cm2 estará a cargo
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de rampa de

01.05.011.02. RAMPAS Y ESCALERAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Definición:
rampas, con las dimensiones requeridas y detalladas en los planos.
Descripción:
En esta partida se hará el colocado de concreto simple para rampas dándole la forma
que se indica en los planos.
responsabilidad.
Equipos:
El sistema de control de calidad de la rampa - encofrado y desencofrado estará a cargo
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de cunetas -
encofrado y desencofrado
01.05.011.03. RAMPAS Y ESCALERAS – ACERO FY=4200 KG/CM2

Definición:
En esta partida se colocará la mezcla para la rampa haciendo que la resistencia sea
mejor para cumplir su función.
Descripción:
los planos, es una estructura para el uso de personas con discapacidad.
responsabilidad.
Equipos:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (m3), de rampa de
01.06. VARIOS
01.06.01. JUNTA DE DILATACIÓN CON SELLO ELASTOMERICO DE POLIURETANO E=0.5CM

Definición:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1/2”, en encuentros de paños de
patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos
elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico
Ésta compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose
según detalles indicados en plano respectivo.
Método de Medición:
La unidad de medida será por metro lineal (m).
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
01.06.02. JUNTA DE DILATACIÓN E=1” DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (TECKNORPOR)
01.06.03. JUNTA DE DILATACIÓN E= 1CM, DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (TECKNOPOR)
01.06.04. REJILLA DE FIERRO EN CUNETAS

Definición:
Esta partida corresponde a la estructura metálica para protección de las cunetas, con
las dimensiones requeridas y detalladas en los planos.
Descripción:
En esta partida consta los marcos con ángulos metálicos de 1”x1/4”, rejillas metálicas
de platinas de 1”x1” espaciadas a 3 cm. Entre ellas, soldadas y moduladas a 150 m
para las cunetas, dándole la forma que se indica en los planos.

responsabilidad.
Equipos:
Se realizará utilizando fierro de calidad y soldadura.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de rejillas
para cunetas.

Et Estructuras - Vista Alegre

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Contenido

01. ESTRUCTURAS .................................................................................................................. 5

01.01.01.03. CERCO PROVISIONAL DE OBRA ..................................................................................... 6

01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES ...................................................................................... 8

01.01.02.01. ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL ............................................................................... 8

01.01.03. TRABAJOS PRELIMINARES ............................................................................................... 9

01.01.03.01. LIMPIEZA DE TERRENO ................................................................................................ 9

01.01.03.01.01. ELIMINACIÓN DE MALEZA Y ARBUSTOS DE FÁCIL EXTRACCIÓN ....................................... 9

01.01.03.02. DEMOLICIÓN DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE. ........................................................... 10

01.01.03.02.02. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA ................................................................. 10

01.01.03.02.03. DEMOLICIÓN DE PISOS Y VEREDAS DE CONCRETO ...................................................... 11

01.01.03.02.04. DEMOLICIÓN DE ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO................................................. 11

01.01.03.02.05. DESMONTAJE DE TECHOS ...................................................................................... 12

01.01.03.02.06. DESMONTAJE DE PUERTAS .................................................................................... 12

01.01.03.02.07. DESMONTAJE DE VENTANAS .................................................................................. 13

01.01.03.02.08. DESMONTAJE DE PISO DE MADERA MACHIMBRADA .................................................... 13

01.01.03.02.09. ELIMINACION DE ESCOMBROS ........................................................................ 13

P á g i n a |1 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

P á g i n a |2 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.05.01. ZAPATAS .................................................................................................................... 63

01.05.01.01. ZAPATAS –CONCRETO 210 KG/CM2 .................................................................... 63

P á g i n a |3 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

P á g i n a |4 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01. ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA PREFABRICADO DE 18M2

P á g i n a |5 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.01.02. CARTEL DE OBRA 2.40X3.60

01.01.01.03. CERCO PROVISIONAL DE OBRA

P á g i n a |6 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.01.04. SERVICIOS HIGIÉNICOS

P á g i n a |7 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01. ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

P á g i n a |8 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.03. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.03.01. LIMPIEZA DE TERRENO

01.01.03.01.01. ELIMINACIÓN DE MALEZA Y ARBUSTOS DE FÁCIL EXTRACCIÓN

P á g i n a |9 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.03.02.01. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE

01.01.03.02.02. DEMOLICIÓN DE MUROS DE ALBAÑILERÍA

P á g i n a | 10 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.03.02.03. DEMOLICIÓN DE PISOS Y VEREDAS DE CONCRETO

01.01.03.02.04. DEMOLICIÓN DE ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

P á g i n a | 11 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.03.02.05. DESMONTAJE DE TECHOS

01.01.03.02.06. DESMONTAJE DE PUERTAS

P á g i n a | 12 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.03.02.07. DESMONTAJE DE VENTANAS

01.01.03.02.08. DESMONTAJE DE PISO DE MADERA MACHIMBRADA

01.01.03.02.09. ELIMINACION DE ESCOMBROS

P á g i n a | 13 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.04. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

01.01.04.01. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

P á g i n a | 14 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.04.02. FLETE TERRESTRE

01.01.05. TRAZO NIVELES Y REEMPLATEO

01.01.05.01. TRAZO Y REEMPLANTEO PRELIMINAR

P á g i n a | 15 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.01.05.02. TRAZO Y REEMPLANTEO DURANTE EL PROCESO

P á g i n a | 16 INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL Nº 677 “VISTA ALEGRE”

01.02. SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01. ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y