IMPERFECCIONES CRISTALINAS

Defectos puntuales:

Son interrupciones localizadas en arreglos atómicos o iónicos, esta alteración afecta una región
donde intervienen varios átomos o iones en una estructura cristalina.

Se pueden introducir por ello el movimiento de los átomos o iones al aumentar la energía por el
calentamiento, por el procesamiento, por la introducción de impurezas por dopado, hay seis tipos
de defectos puntuales:

 Vacancia
 Átomo intersticial
 Átomo de sustitución pequeño
 “” “” grande
 Defecto de Frenkel
 Defecto de Scottky

Todos estos defectos perjudican el arreglo perfecto de los átomos cercanos.

VACANCIA:

Se produce una vacancia cuando falta un átomo o ion en su sitio normal de la estructura cristalina,
recordemos que cuando faltan átomos o iones aumenta el desorden normal o entropía del material,
que a su vez, aumenta la estabilidad termodinámica de un material cristalino.

 Todos los materiales cristalinos tienen defecto de vacancia.

 Estas se introducen en los metales y aleaciones durando la solidificación, a altas
temperaturas, o como consecuencia del año dela radiación.

INTERSTICIAL:

 Se forma cuando se inserta un átomo o ion adicional en la estructura cristalina en una

posición por lo general desocupada.
 Los átomos intersticial son mucho menores que los átomos que están en los puntos de la
red, pero son mayores que los sitios intersticiales que ocupa.
 En consecuencia, la región cristalina vecina esta comprimida y distorsionada
SUSTITUCIONAL:

 Átomo/Ion es sustituido con un tipo distinto de átomo o ion.

 Estos átomos sustitucionales ocupan el sitio mayor de la red: cuando son mayores se
reducen los espacios interatómicos y viceversa cuando son menores.
 Estos defectos pueden introducir de forma de una impureza, de una adición deliberada en
la aleación.
 Una vez introducidos, la cantidad de defectos es relativamente independiente de la
temperatura.

INTERSTICIAL:

 Un átomo idéntico a los puntos normales de red está en una posición intersticial.
 Es común en estructuras con bajo factor de empaquetamiento.

De Frenkel:

 Un par vacancia-intersticial cuando un ion salta de un punto normal de red a un sitio

intersticial, dejando atrás una vacancia.

De Schottky:

 Las vacancias se presentan en un material con enlaces iónicos donde debe faltar un número
estequiometrico de aniones y cationes en el cristal si se quiere conservar la neutralidad
eléctrica.

DISLOCACIONES

Son importaciones lineales en un cristal que de otra manera seria perfecto.

Por lo regular se introducen en el cristal durando la solificacion del material o cuando el material de
deforma permanentemente, aunque en todos los materiales incluyendo cerámicos y polímeros, hay
dislocaciones.

Se pueden identificar tres clases de dislocaciones: Dislocación helicoidal, Dislocación de arista,

Dislocación mixta.

DISLOCACION HELICOIDAL:

 Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto torciendo ese cristal una
distancia atómica.
 Si se continuara la rotación se describiría una trayectoria espiral.
 El eje o línea respecto al cual se traza la trayectoria, es la dislocación helicoidal.
DISLOCACION DE ARISTA:

 Se puede ilustrar haciendo un corte parcial perfecto abriendo el cristal y llenando en parte
el corte con un plano adicional de átomos.
 La orilla inferior de este plano insertado representa la dislocación de borde.
 El vector necesario para cerrar el circuito es el vector de Burgers.
 Al introducir la dislocación, los átomos que están arriba de la línea de la dislocación están
muy comprimidos entre sí, mientras que los de abajo están muy distendidos.
 A diferencia de una dislocación de borde o arista, una de tornillo no se puede visualizar
como un semiplano adicional de átomos.

DISLOCACIONES MIXTAS:

 Tienen componentes de Arista y Helicoidal con una región de transición entre ella.
 Cuando se aplica una fuerza cortante en la dirección del vector de Burgers a un cristal que
contenga una dislocación, esta se puede mover rompiendo los enlaces de los átomos en un
plano.
 El plano de cortes se desplaza un poco para establecer enlaces con el plano parcial de
átomos originales.

EJEMPLO: Otra forma de visualizarlo, es imaginar cómo se movería una onda en una
alfombra si tratáramos de eliminarla aplanándola en lugar de levantar la alfombra.

IMPORTANCIA DE LAS DISLOCACIONE:

El proceso de deslizamiento de las dislocaciones es de especial importancia para conocer el

comportamiento mecánico de los metales:

 Es el proceso que se mueve una dislocación y se hace que se deforme un material metálico.
 La dirección en la que se mueve la dislocación es la dirección de deslizamiento.
 Durante el deslizamiento, una dislocación se mueve desde un conjunto de entornos hasta
otro conjunto idéntico de entornos.

LEY DE SCHMID:

Podemos usar esta ley para comprar las propiedades de los metales que tienen y manejan
estructuras cristalinas CCCU, CCCA, CH. Como a los distintos cristales o granos están orientados en
direcciones aleatorias, no se puede aplicas la ley de schmid para pronosticas el comportamiento
mecánico de los materiales policristalino.
DEFECTOS SUPERFICIALES:

 Son imperfecciones de la estructura cristalina ubicadas en un área del material.

 Los principales defectos son la misma superficie y las fronteras de los granos.
 La superficie del material es un defecto de estructura porque se rompe con la simetría de
los átomos entrelazados, estos átomos tienen enlaces químicos no completos, lo cual los
hace más reactivos químicamente del resto de los átomos. Son límites o los planos que
separan un material en regiones, cada región tiene la misma estructura cristalina, pero
diferente orientación.
 Las dimensiones exteriores del material representan superficies en donde termina el cristal
en forma súbita.
 Cada átomo en la superficie ya no tiene le número adecuado de coordinación y se
interrumpe el enlazamiento atómico.
 La superficie exterior también puede ser apera, contener muescas diminutas y ser mucho
más reactiva que el interior del material.

EJEMPLO: La oxidación de metales, ya que estos presentan estructuras poli cristalinos, los
átomos no llegan a completar sus enlaces.

IMPORTANCIA DE LOS DEFECTOS:

DE SUPERFICIE: en todos los casos provocan irregularidades en la red cristalina del material.

PUNTUALES: se incrementa la resistencia mecánica del material.

DISLOCACIONES (DEFECTOS LINEALES): Es un mecanismo para la deformación plástica de los

metales, ya que el esfuerzo aplicado causa el movimiento de las dislocaciones.