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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN

RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y


CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

1. INFORMACION BÁSICA DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA

1.1 Denominación
del Programa:
MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL

1.2. Código 837126


Programa:
1.3. Versión
101
Programa:

Fecha inicio programa: 01/08/2013


1.4. Vigencia del
Programa: Fecha fin programa: El programa aún se encuentra vigente

1.5 Duración
Etapa Lectiva: 1320 horas
máxima estimada
Etapa Productiva: 880 horas
del aprendizaje
(horas)
Total:
Total: 2200 horas

1.6 Tipo de
programa
TITULADO

1.7 Título o
certificado que TÉCNICO
obtendrá
El programa Técnico Mecánico de Maquinaria Industrial se creó para brindar a las empresas colombianas, la
posibilidad de incorporar personal con competencias en operación del mantenimiento con altas calidades
laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del
país, teniendo en cuenta el carácter transversal e indispensable del mantenimiento en cualquier tipo de
empresa, inclusive las del sector servicios.

Algunos ejemplos de las industrias que requieren de la función del mantenimiento son:
Química
Farmacéutica
Petrolera
Plásticos
Alimentos y bebidas
Metalmecánica
Textil y del calzado
Autopartista
1.8 Justificación Naval
Editorial
Del mueble
Cementera

En todas ellas el mantenimiento industrial es un factor que incide sobre la productividad de los procesos en
planta, la calidad del producto o servicio que la empresa ofrece y finalmente sobre la competitividad de la
empresa en el mercado.

Por lo anterior, es necesaria la formación de recurso humano cualificado y calificado en mantenimiento


industrial capaz de responder integralmente a la dinámica de los diversos sectores económicos. Formar en
mantenimiento es una medida útil y necesaria para el fortalecimiento y crecimiento socioeconómico tanto a
nivel regional como nacional.

Es muy importante enfatizar que los recursos físicos, el talento humano y la metodología didáctica con que
cuentan los Centros de Formación del SENA lo acreditan para ofrecer este programa de

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Formación Profesional Integral; siendo pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de
acuerdo con las tendencias tecnológicas y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores,
impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país.

Sector económico: INDUSTRIA


1.9 Sectores a los
que se asocia el Sector clase mundial: Autopartes
programa
Sector locomotora: Nuevos sectores basados en la innovación
Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la
formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de
las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnológicos,
que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo
de las competencias.
2.0 Estrategia
metodológica Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el que
hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro fuentes de
información para la construcción de conocimiento:
- El instructor - Tutor
- El entorno
- Las TIC
- El trabajo colaborativo

2. PERFIL IDÓNEO DE EGRESO


2.1 PERFIL OCUPACIONAL
2.1.1 NOMBRE DE LA(s) OCUPACIONES QUE PODRÁ DESEMPEÑAR EL EGRESADO
Código del campo ocupacional Ocupación
8371 Mecánicos Industriales

2.1.2 PRINCIPALES PRODUCTOS DEL TRABAJO DEL EGRESADO


"EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INTERPRETA PLANOS ELECTRICOS Y MECANICOS
SOLICITUD DE REPUESTOS E INSUMOS DE MANTENIMIENTO
REALIZA REPORTES DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO EJECUTADAS
INTERPRETA LA DOCUMENTACION TECNICA DE MANTENIMIENTO

2.1.3 COMPETENCIAS QUE DESARROLLARÁ


Nombre de Norma de Competencia Laboral / Unidad de competencia Código NCL / UC
COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA 240201501
CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS Y/O 280501004
MECANISMOS DE ACUERDO A SU FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
INSPECCIONAR LOS BIENES PARA CONSERVAR LAS CONDICIONES DE 280501002
FUNCIONAMIENTO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
OPERAR TORNO PARALELO SEGÚN ESPECIFICACIONES DEL ELEMENTO 280501069
MECÁNICO A FABRICAR.

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PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON 240201500
LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA 999999999

2.2 PERFIL PROFESIONAL


2.2.1 Procedimientos/ Habilidades
2.2.2 Conocimientos / Saberes
cognitivas, psicomotoras 2.2.3 Competencias Sociales
esenciales

CAPACIDAD DE ANALISIS Y ABSTRACCION MECANICA - CONOCIMIENTO DE MAQUINAS Y COMPORTAMIENTO ETICO Y AMBIENTAL


SOLUCION DE PROBLEMAS HERRAMIENTAS, INCLUYENDO SU MANEJO Y USO RESPONSABLE DE LOS
UBICACION ESPACIAL CONSTRUCCION, FUNCIONAMIENTO, USO, ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.
ESTADOS DE ALERTA FRENTE A LOS REPARACION Y MANTENIMIENTO. MANEJO CONSCIENTE DE LAS NORMAS DE
FACTORES DE RIESGOS OCUPACIONALES MATEMATICAS - CONOCIMIENTO DE SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
MOTRICIDAD FINA Y GRUESA ARITMETICA, ALGEBRA, GEOMETRIA, USO RACIONAL DE LOS MATERIALES E
COORDINACION OJO-MANO-PIE, OIDO-MANO- ESTADISTICA, Y SUS APLICACIONES. INSUMOS.
PIE. DIBUJO TECNICO - CONOCIMIENTO DE HONESTIDAD EN LOS TRABAJOS QUE
AGUDEZA VISUAL NATURAL O CORREGIDA TECNICAS DE DIBUJO, HERRAMIENTAS Y REALIZA.
PRINCIPIOS INVOLUCRADOS EN LA DISPOSICION RESPONSABLE DE LOS
PRODUCCION DE PLANES, PLANOS, DIBUJOS DESHECHOS.
Y MODELOS. MANEJO DE PRINCIPIOS Y VALORES
INGENIERIA Y TECNOLOGIA - APLICACION DE TENIENDO EN CUENTA EL ENTORNO
PRINCIPIOS, TECNICAS, PROCEDIMIENTOS Y LABORAL.
EQUIPOS PARA LA REPARACION Y PRESENTACION PERSONAL ACORDE CON
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO. SU FUNCION.
SEGURIDAD INDUSTRIAL - EL
CONOCIMIENTO DE LOS EQUIPOS COMUNICACION
PERTINENTES, NORMAS, PROCEDIMIENTOS REDACCION HONESTA Y RESPONSABLE DE
Y ESTRATEGIAS PARA PROMOVER LA INFORMES TECNICOS BAJO ESTANDARES O
PROTECCION DE LAS PERSONAS, EQUIPOS ESPECIFICACIONES DE LAS EMPRESAS.
E INSTALACIONES. ALTA CAPACIDAD DE ESCUCHA EN LA
RECEPCION DE ORDENES SUPERIORES.
USO DEL VOCABULARIO TECNICO.
CAPACIDAD PARA REDACTAR INFORMES
TECNICOS

SOLUCION DE PROBLEMAS TECNICOS


PROPIOS DE SUS FUNCIONES

CIUDADANIA

2.3 PROYECCIÓN DEL EGRESADO


PODRAN DESEMPEÑARSE EXITOSAMENTE EN EMPRESAS METALMECANICAS, ASTILLEROS EN
2.3.1 En lo laboral EMPRESAS DE CONSTRUCCION E INSTALACION DE ESTRUCTURAS, MAQUINARIA AGROINDUSTRIAL,
FERROVIARIOS, TERRESTRES, INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS.

2.3.2 En lo DESARROLLAR MENTALIDAD EMPRENDEDORA


empresarial

SERA CAPAZ DE INTEGRARSE EN ASOCIACIONES COMUNITARIAS PARTICIPANDO ACTIVAMENTE,


2.3.3 En el entorno TRABAJANDO EN PROYECTOS DE MANTENIMIENTO Y RECONSTRUCCION DE MAQUINARIA
social INDUSTRIAL, QUE SE GENEREN COMO RESPUESTAS A LAS NECESIDADES COMUNITARIAS.

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2.3.4 En la
formación y SEGUN LA CNO LOS AUXILIARES O AYUDANTES PODRAN CAPACITARSE EN PROCESOS DE
aprendizaje SOLDADURA O EN EL CONFORMADO Y ARMADO DE PRODUCTOS O ESTRUCTURAS METALICAS.
permanente

2.3.5 En la
innovación y DARA RESPUESTAS TECNICAS A LOS PROBLEMAS PRESENTADOS EN SU DESEMPEÑO LABORAL,
desarrollo PUDIENDO SUGERIR RESPETUOSAMENTE MEJORAMIENTO A LAS ACTIVIDADES DEL TRABAJO.
tecnológico

2.4 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PERFIL DEL EGRESADO


EL EGRESADO DEL PROGRAMA TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL ES UN TALENTO HUMANO
CON UNA FORMACION PROFESIONAL INTEGRAL, PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA INDUSTRIAL TENIENDO EN CUENTA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y LOS
PROCEDIMIENTOS TECNICOS Y ADMINISTRATIVOS ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA.

3. PERFIL IDÓNEO DE INGRESO


3.1 REQUERIMIENTOS
3.1.1 Nivel de competencias a demostrar en el proceso de ingreso por tipo de certificación:

Nivel académico
adecuado para
caracterizar al aspirante BÁSICA SECUNDARIA
de acuerdo con el perfil
de egreso:

Grado: 9

Requiere Certificación
SI
académica (si/no)

Requiere Formación para el Cuál?


trabajo y desarrollo humano. NO
(si/no)
No.
Horas

3.1.2 Edad mínima definida


16 años
en la ley:

3.1.3 Requisitos adicionales:

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3.1.4 Restricciones de ingreso soportadas en la legislación vigente:


(Limitaciones físicas o cognitivas que impiden total o parcialmente el desarrollo de la formación y que estén expresamente
descrita y soportadas en normas relacionadas con el desempeño ocupacional y profesional)

Hernias discales, inguinales o umbilicales. Lesiones en la vista que impidan actividades de soldadura. Epilepsia sin
control médico. Claustrofobia o vértigo. Desmembración las extremidades superiores que impidan la manipulación de
máquinas y herramientas relacionadas.

3.2 ASPECTOS ACTITUDINALES, MOTIVACIONALES Y DE INTERÉS


Interés por el funcionamiento de la maquinaria y manipulación de elementos mecánicos.

3.3 COMPETENCIAS A EVALUAR EN EL PROCESO DE INGRESO


NIVEL
CLASE TIPO COMPETENCIA INDICADOR GRADO %
ACADEMICO

Establezco relaciones entre BÁSICA


Básica Ciencias las variables de estado en un SECUNDARIA 9 2
Entorno físico.
Naturales sistema termodinámico para
predecir cambio
Establezco relaciones entre BÁSICA
Básica Ciencias energía interna de un sistema SECUNDARIA 9 2
Entorno físico.
Naturales termodinámico, trabajo y
transferencia de
Establezco relaciones entre BÁSICA
Básica Ciencias frecuencia, amplitud, 9 3
Entorno físico. SECUNDARIA
Naturales velocidad de propagación y
longitud de onda en div
Formulo preguntas BÁSICA
Básica Me aproximo al específicas sobre una 9 1
Ciencias SECUNDARIA
conocimiento como observación, sobre una
Naturales
científico(a) natural. experiencia o sobre las
aplicaciones
Participo en la construcción BÁSICA
Básica Ciencias Desarrollo compromisos de normas para la 9 1
SECUNDARIA
Sociales personales y sociales. convivencia en los grupos a
los que pertenezco (famil
Asumo una posición crítica BÁSICA
Básica Ciencias Desarrollo compromisos frente al deterioro del medio 9 2
SECUNDARIA
Sociales personales y sociales. ambiente y participo en su
conservación.
Escribo mensajes en BÁSICA
Básica Ingles Escritura. diferentes formatos sobre 9 1
SECUNDARIA
temas de mi interés.
Reconozco el propósito de BÁSICA
Básica una descripción en textos 9 1
Ingles Lectura. SECUNDARIA
narrativos de mediana
extensión.

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Reconozco cómo diferentes BÁSICA


Básica Pensamiento Aleatorio y maneras de presentación de 9 1
Matematicas SECUNDARIA
Sistemas de Datos. información pueden originar
distintas interpret
Reconozco y contrasto BÁSICA
Básica propiedades y relaciones 9 2
Pensamiento espacial y SECUNDARIA
Matematicas geométricas utilizadas en
sistemas geométricos.
demostración de teoremas bá

Aplico y justifico criterios de BÁSICA


Básica Pensamiento espacial y congruencias y semejanza 9 1
Matematicas SECUNDARIA
sistemas geométricos. entre triángulos en la
resolución y formula
Uso representaciones BÁSICA
Básica Pensamiento espacial y geométricas para resolver y 9 1
Matematicas SECUNDARIA
sistemas geométricos. formular problemas en las
matemáticas y en otras di
Generalizo procedimientos de BÁSICA
Básica cálculo válidos para encontrar SECUNDARIA 9 2
Pensamiento Métrico y
Matematicas el área de regiones planas y
Sistema de Medidas.
el volumen

Selecciono y uso técnicas e BÁSICA


Básica Pensamiento Métrico y instrumentos para medir 9 2
Matematicas SECUNDARIA
Sistema de Medidas. longitudes, áreas de
superficies, volúmenes y án
Justifico la pertinencia de BÁSICA
Básica Pensamiento Métrico y utilizar unidades de medida 9 1
Matematicas SECUNDARIA
Sistema de Medidas. estandarizadas en situaciones
tomadas de dis
Comprendo el sentido global BÁSICA
Básica Comprensión e de cada uno de los textos que SECUNDARIA 9 2
Lenguaje
Interpretación Textual. leo, la intención de quien lo
produce y la
Analizo los aspectos BÁSICA
Básica Comprensión e textuales, conceptuales y 9 2
Lenguaje SECUNDARIA
Interpretación Textual. formales de cada uno de los
textos que leo.
Organizo previamente las BÁSICA
Básica ideas que deseo exponer y 9 1
Lenguaje Producción Textual. SECUNDARIA
me documento para
sustentarlas.
Identifico y valoro los aportes BÁSICA
Básica de mi interlocutor y del 9 2
Lenguaje Producción Textual. SECUNDARIA
contexto en el que expongo
mis ideas.
Utilizo un texto explicativo BÁSICA
Básica para la presentación de mis 9 1
Lenguaje Producción Textual. SECUNDARIA
ideas, pensamientos y
saberes, de acuerdo c

Básica Utilizo números reales en sus BÁSICA


Pensamiento Numérico y 9 1
Matematicas diferentes representaciones y SECUNDARIA
Sistemas Numericos.
en

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diversos contextos.

Resuelvo problemas y BÁSICA


Básica Pensamiento Numérico y simplifico cálculos usando 9 1
Matematicas SECUNDARIA
Sistemas Numericos. propiedades y relaciones de
los números reales y de
Realiza agarre utilizando la
BioFisica Motricidad Fina
A mano llena palma y todos los dedos de la MEDIA ACADÉMICA 11 1
mano.
Toma objetos usando dedos
BioFisica índice y pulgar ubicando el MEDIA ACADÉMICA 11 1
Motricidad Fina
Aposicion. dedo índice bajo el pulgar
(agarre típico para

Motricidad Fina Rodea con sus dedos objetos


BioFisica Cilindrico. MEDIA ACADÉMICA 11 1
cilíndricos.
Usa los dedos índice, medio,
BioFisica anular y meñique como un MEDIA ACADÉMICA 11 2
Motricidad Fina
Enganche. gancho al flexionarlos y
levantar un objeto no

Motricidad Fina Realiza agarre fino usando


BioFisica Pinza MEDIA ACADÉMICA 11 2
dedo pulgar e índice.
Realiza agarre usando dedos
BioFisica Motricidad Fina índice, pulgar y medio (Agarre MEDIA ACADÉMICA 11 2
Tripode
para tomar el lápiz).

Motricidad
BioFisica Bipedestación Mantiene postura de pie. MEDIA ACADÉMICA 11 2
Gruesa
Pueden emplearse los, pies,
BioFisica Motricidad hombros, caderas, muñecas, MEDIA ACADÉMICA 11 2
Empujar
Gruesa brazos o una combinación de
éstos.
Mantiene la postura sin
BioFisica Motricidad MEDIA ACADÉMICA 11 1
Equilibrio Estático movimiento del cuerpo (de
Gruesa
pie, sobre un pie).
Identifico y formulo problemas BÁSICA
Básica propios del entorno, 9 2
Tecnologia Solución de problemas con SECUNDARIA
susceptibles de ser resueltos
Informatica tecnología.
con soluciones bas

Detecto fallas en sistemas BÁSICA


Básica Tecnologia Solución de problemas con tecnológicos sencillos 9 3
SECUNDARIA
Informatica tecnología. (mediante un proceso de
prueba y descarte) y propo
Considero aspectos BÁSICA
Básica relacionados con la 9 1
Tecnologia Solución de problemas con SECUNDARIA
seguridad, ergonomía,
Informatica tecnología.
impacto en el medio ambiente
y en la so

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Propongo mejoras en las BÁSICA


Básica soluciones tecnológicas y 9 1
Tecnologia Solución de problemas con SECUNDARIA
justifico los cambios
Informatica tecnología.
propuestos con base en la ex

Diseño, construyo y pruebo BÁSICA


Básica Tecnologia Solución de problemas con prototipos de artefactos y 9 2
SECUNDARIA
Informatica tecnología. procesos como respuesta a
una necesidad o prob
Empresariales Identificación de BÁSICA
Laboral Invento soluciones creativas 9 1
y Para el Oportunidades para crear SECUNDARIA
para satisfacer las
Emprendimient Empresas o unidades de
necesidades detectadas.
o Negocio.
Analizo las situaciones desde BÁSICA
Laboral distintos puntos de vista (mis SECUNDARIA 9 2
Intelectual Creatividad. padres, mis amigos, personas
conocidas,

Relaciono los elementos que BÁSICA


Laboral Intelectual Solución de Problemas. componen los problemas 9 2
SECUNDARIA
identificados.
Selecciono la forma de BÁSICA
Laboral Intelectual Solución de Problemas. 9 1
solución más adecuada. SECUNDARIA

Asumo las consecuencias de BÁSICA


Laboral Intelectual Toma de Decisiones. 9 1
mis decisiones. SECUNDARIA

Expreso mis ideas con BÁSICA


Laboral Interpersonal Comunicación. 9 1
claridad. SECUNDARIA

Comprendo correctamente las BÁSICA


Laboral Interpersonal Comunicación. 9 3
instrucciones. SECUNDARIA

Percepcion Comprensión de lenguaje


BioFisica Comprension MEDIA ACADÉMICA 11 1
auditiva oral.

Percepcion
BioFisica Deteccion Ubicación fuente sonora. MEDIA ACADÉMICA 11 2
auditiva

Percepcion
BioFisica Discriminacion Intensidad del sonido. MEDIA ACADÉMICA 11 2
auditiva

Percepcion
BioFisica Reconocimiento Identificación de sonidos. MEDIA ACADÉMICA 11 2
auditiva

Percepcion Conservacion de distancias


BioFisica Ensamble de objetos. MEDIA ACADÉMICA 11 3
Espacial

Percepcion Conservacion de distancias Vista de objetos en diferente


BioFisica MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial perspectiva.

Percepcion
BioFisica Posicion en el espacio Profundidad. MEDIA ACADÉMICA 11 2
Espacial

Percepcion
BioFisica Posicion en el espacio Lateralidad. MEDIA ACADÉMICA 11 2
Espacial

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Percepcion
BioFisica Superficies Relaciones entre objetos. MEDIA ACADÉMICA 11 2
Espacial

Percepcion
BioFisica Superficies Texturas. MEDIA ACADÉMICA 11 2
Espacial

Percepcion
BioFisica Volumenes Objetos en 3D. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

Percepcion
BioFisica Barognosia Diferenciación de pesos. MEDIA ACADÉMICA 11 1
tactil

Percepcion
BioFisica Constancia de la Forma Figuras Complejas. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Visual
Analizo críticamente mi BÁSICA
Ciudadana Participación y 9 1
participación en situaciones SECUNDARIA
Ciudadana responsabilidad
en las que se vulneran o
democrática.
respetan los derechos
Aporto mis recursos para la BÁSICA
Laboral Interpersonal Trabajo en Equipo. realización de tareas 9 1
SECUNDARIA
colectivas.
Respeto los acuerdos BÁSICA
Laboral Interpersonal Trabajo en Equipo. 9 1
definidos con los otros. SECUNDARIA
Selecciono los materiales que BÁSICA
Laboral Organizacional Gestión y Manejo de requiero para el desarrollo de SECUNDARIA 9 3
Recursos. una tarea o acción.

Evito el desperdicio de los BÁSICA


Laboral Organizacional Gestión y Manejo de materiales que están a mi 9 1
SECUNDARIA
Recursos. alrededor (mi casa, mi salón
de clases, labora
Ubico los recursos en los BÁSICA
Laboral Organizacional Gestión y Manejo de 9 1
lugares dispuestos para su SECUNDARIA
Recursos.
almacenamiento.
Atiendo con actitud positiva BÁSICA
Laboral Organizacional las solicitudes de los otros 9 1
Orientación al Servicio. SECUNDARIA
(padres, pares, docentes).

Escucho las críticas de los BÁSICA


Laboral Organizacional 9 1
Orientación al Servicio. otros (padres, pares, SECUNDARIA
docentes).
Registro datos utilizando BÁSICA
Laboral Usar Herramientas tablas, gráficos y diagramas y SECUNDARIA 9 1
Tecnológico
Informáticas. los utilizo en proyectos
tecnológicos.

3.4 DOTACIÓN MÍNIMA DE AMBIENTES DE APRENDIZAJE PARA LA COMPETENCIA DE

3.4.1 Caracterización de
Espacios con tomas monofasicas, trifasicas, red de internet, espacio libre de obtrucciones,
ambiente mínimo

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3.4.2 Maquinaria y Equipo Banco de trabajo, taladros de mano, pulidora, esmeril, torno paralelo, bancos de simulación
Especializado hidroneumatica y electrica,equipos de soldadura de arco y oxicombustible,computadores.

3.4.3 Software
Cade simu,fluidsim neumatica e hidraulica,solidworks, microsoft office.
Especializado

3.4.4 Herramientas juego de llaves para desmontajes mecanicos,Instrumentos de medición de dimensiones, multimetros,
Especializadas comparadores, extractores de rodamientos.

3.4.5 Simuladores
Juegos de elementos mecanicos, neumaticos, hidraulicos, electronicos y electricos.
específicos del entorno

3.4.6 Muebles
Tableros de acrilico, video beam y televisor.
colaborativos
3.4.7 Tecnologías de la
información y las LMS, OVAS, blog y correo.
comunicaciones
3.4.8 Elementos y
condiciones relacionadas
con la seguridad
industrial, la salud
ocupacional y el medio
ambiente:

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA


COMPETENCIA

4.2 CÓDIGO NORMA DE 240201501


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


180 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
ENCONTRAR INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO
DE INFORMACIÓN COTIDIANA Y TÉCNICA
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLÉS

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COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERÉS PERSONAL Y TEMAS


LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRÁCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIÓN O MANTENER UNA CONVERSACIÓN SENCILLA SOBRE TEMAS TÉCNICOS
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PÁGINAS WEB,
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
-Reconocer palabras y expresiones muy básicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.
-Reconocer vocabulario técnico básico.
-Participar en una conversación de forma sencilla si el interlocutor está dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un
vocabulario básico, y a reformular lo que ha intentado decir.
-Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de práctica o trabajo.
-Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
-Llenar formularios o registros con datos personales.
-Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en inglés técnico.
-Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico.
-Obtener información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
-Obtener vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas web, etc.
-Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de información cotidiana y
técnica.
- Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves,
-Describir con términos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases
en inglés general y técnico.
-Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilización de un
vocabulario básico de inglés general y técnico.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


*About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cómo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Súper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del año.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar información, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar
o sugerir un plato, pedir la cuenta.
-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN

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-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.


-Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos básicos del idioma
-Sostiene conversaciones con vocabulario básico y técnico aprendido.
-Estructura adecuadamente una opinión sobre un tema conocido de su especialidad.
-Elabora resúmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido técnico.
-Escribe o presenta descripciones de sí mismo, su profesión y su entorno.
-Plantea y responde preguntas sobre sí mismo.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma inglés.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mínimo de C1, de acuerdo al MCER.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución educativa pública o privada, o en un
instituto de enseñanza de lenguas.

4.8.3 Competencias:
- Formular y desarrollar proyectos
- Capacidad para trabajar en equipo
- Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluación de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS Y/O MECANISMOS DE
COMPETENCIA ACUERDO A SU FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501004


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA CORRECCIÓN DE FALLAS Y AVERÍAS DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS Y/O MECANISMOS
COMPETENCIA DE ACUERDO A SU FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


210 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
ENTREGAR LA MÁQUINA ASEGURANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO MECÁNICO, DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO.
RESTABLECER LAS FUNCIONES DEL SISTEMA MECÁNICO, SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
REALIZAR EL DIAGNÓSTICO MECÁNICO DE LA MAQUINARIA O EQUIPO DE ACUERDO A SUS FUNCIONES,
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y LA ORDEN DE TRABAJO, APLICANDO LA NORMATIVA VIGENTE DE SALUD
OCUPACIONAL Y MANEJO RESPONSABLE CON EL MEDIOAMBIENTE.

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
INTERPRETAR LA ORDEN DE TRABAJO.
- CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (PLANOS, REPUESTOS, CAPACIDAD DE OPERACIÓN,
POTENCIA, VOLTAJES, AMPERAJE, CONSUMOS, LUBRICANTES ETC.), DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
- VERIFICAR LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGÍA DE LA MAQUINA.
- DEFINIR EL DAÑO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES Y SUS COMPONENTES.
- ESTABLECER LAS CAUSAS DE LA FALLA O AVERÍA DE LA MAQUINA O COMPONENTES.
- APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL EN LOS PROCESOS DE
MANTENIMIENTO.
- VERIFICAR EN EL DIAGNOSTICO Y LA ORDEN DE TRABAJO LOS RECURSOS PARA LA INTERVENCIÓN DE LAS
MÁQUINAS.
- REALIZAR EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE ENERGÍA DE LA MAQUINA.
- REALIZAR LA REPARACIÓN DEL SISTEMA MECÁNICO.
- ENSAMBLAR EL EQUIPO CORRECTAMENTE.
- PONER EN MARCHA Y AJUSTAR EL EQUIPO.
- CALIBRAR Y MONITOREAR EL EQUIPO.
- DILIGENCIAR Y FIRMAR EL PROTOCOLO DE ENTREGA.
- ACTUALIZAR LA HOJA DE VIDA.
- APLICAR LAS MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SYSO).
- APLICAR LAS BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- ORDEN DE TRABAJO, COMPONENTES PRINCIPALES, FUNCIÓN EN CONTROL DE LOS PLANES DE
MANTENIMIENTO, TIPOS DE MANTENIMIENTO.
- APLICACIÓN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL (SYSO, HSEQ) PARA LOS
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO.
- ELABORACIÓN DE PERMISOS DE TRABAJO Y ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS, ARO).
- MANUALES DE FABRICANTE, INTERPRETACIÓN DE PLANOS, ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINARIA Y
EQUIPOS.
- DEFINICIÓN Y EQUIVALENCIA DE LAS UNIDADES DE MEDIDA: LONGITUD, ÁREA, ACELERACIÓN, VOLUMEN,
FUERZA, GRAVEDAD, TORQUE, PRESIÓN, TRABAJO Y POTENCIA, CALOR Y TEMPERATURA, TIEMPO,
VELOCIDAD: LINEAL, ANGULAR, TANGENCIAL, PALANCAS.
- ESFUERZOS ESTÁTICOS Y DINÁMICOS DE LOS ELEMENTOS DE MÁQUINA.
- FUENTES DE ENERGÍA EN LA INDUSTRIA: HIDRÁULICA, ELÉCTRICAS, MECÁNICAS, TÉRMICAS, NEUMÁTICA,
OLEO- HIDRÁULICA, ETC.
- ELEMENTOS MECÁNICOS DE UNIÓN FIJA Y DESMONTABLE: DEFINICIÓN, FUNCIÓN, COMPONENTES, CLASES,
CARACTERÍSTICAS (MATERIALES FORMAS DE LA CABEZA, TRATAMIENTOS TÉRMICOS, TORQUE DE APRIETE),
TIPOS, REPRESENTACIÓN GRAFICA, APLICACIONES, ESFUERZOS ESTÁTICOS Y DINÁMICOS, MODOS DE
FALLA.
- ELEMENTOS MECÁNICOS DE RODADURA: DEFINICIÓN, FUNCIÓN, PROPIEDADES, COMPONENTES,
CLASIFICACIÓN, TIPOS, MATERIALES, APLICACIONES, ESFUERZOS ESTÁTICOS Y DINÁMICOS, CÁLCULOS DE
DISEÑO, MODOS DE FALLA.
- DEFINICIÓN, FUNCIÓN, PROPIEDADES, COMPONENTES, CLASIFICACIÓN, TIPOS, CARACTERÍSTICAS,
MATERIALES, APLICACIONES DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS DE TRANSMISIÓN: CORREAS, POLEAS,
CADENAS, EJES Y ARBOLES DE TRANSMISIÓN, ENGRANAJES, CABLES, ACOPLES, RESORTES, JUNTAS,
TRINQUETES, FUSIBLES MECÁNICOS, VOLANTES DE INERCIA, FRENOS, EMBRAGUES, SELLOS DE EJE, O RING,
JUNTAS DE ESTANQUEIDAD, CAJAS DE VELOCIDADES, REDUCTORES DE VELOCIDAD, BOMBAS CENTRIFUGAS,
SELLOS MECÁNICOS, BOMBAS DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TUBERÍAS, VÁLVULAS Y OTROS.
- ESFUERZOS ESTÁTICOS Y DINÁMICOS, CÁLCULOS DE DISEÑO, MODOS DE FALLA, MANTENIMIENTO.
- ELEMENTOS MECÁNICOS CONSTITUTIVOS: CHASIS, BASTIDORES, CARCASAS. DEFINICIÓN, FUNCIÓN,
PROPIEDADES, COMPONENTES, TIPOS, CLASES, CARACTERÍSTICAS, MATERIALES, APLICACIONES.

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

- ELABORACIÓN DE PERMISOS DE TRABAJO Y ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS, ARO).


- USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Y ROPA PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO.
- MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, REPUESTOS, INSUMOS.
- FUENTES DE ENERGÍA EN MAQUINAS, ELIMINACIÓN DE ENERGÍAS ALMACENADAS Y PROCEDIMIENTOS DE
BLOQUEO Y ETIQUETADO.
- ALINEACIÓN, BALANCEO, DESMONTAJE, MONTAJE, CALIBRACIÓN, MONITOREO Y PUESTA A PUNTO DE
ELEMENTOS MECÁNICOS DE UNIÓN: FIJA Y DESMONTABLE, ELEMENTOS MECÁNICOS DE RODADURA,
ELEMENTOS MECÁNICOS DE TRANSMISIÓN: CORREAS, POLEAS, CADENAS, EJES Y ARBOLES DE
TRANSMISIÓN, ENGRANAJES, CABLES, ACOPLES, RESORTES, JUNTAS, TRINQUETES, FUSIBLES MECÁNICOS,
VOLANTES DE INERCIA, FRENOS, EMBRAGUES, SELLOS DE EJE, O RING, JUNTAS DE ESTANQUEIDAD, CAJAS
DE VELOCIDADES, REDUCTORES DE VELOCIDAD, BOMBAS CENTRIFUGAS, SELLOS MECÁNICOS, BOMBAS
DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TUBERÍAS, VÁLVULAS PARA DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS, ELEMENTOS
MECÁNICOS CONSTITUTIVOS: CHASIS, BASTIDORES, CARCASAS.
- EQUIPOS DE IZAJE Y MOVIMIENTO DE PARTES Y MAQUINAS.
- TRIBOLOGÍA EN ELEMENTOS DE MAQUINA.
- ORDEN DE TRABAJO, HOJA DE VIDA.
- NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL (SYSO, HSEQ) PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO. NORMAS DE HIGIENE REQUERIDA EN LA ZONA DE TRABAJO SEGÚN EL PROCESO DE
PRODUCCIÓN. NORMAS PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO, NORMAS PARA TRABAJO EN ALTURAS, NORMAS
PARA TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS, NORMAS PARA TRABAJO EN SITIOS DE ALTO RIESGO DE
EXPLOSIÓN.
- DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SEGÚN NORMAS AMBIENTALES.(ACEITES, ESTOPAS, DISOLVENTES ETC).
- APLICACIÓN EN SU DESEMPEÑO LABORAL DE LAS 5S, KAIZEN (TODAS).
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- RECONOCE RESPONSABLEMENTE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN (ALIMENTOS, PETROQUÍMICA,
FARMACÉUTICA, QUÍMICAS ETC.) PARA DETERMINAR EL IMPACTO DE LA FALLA Y COORDINAR EL
MANTENIMIENTO CON LOS ENCARGADOS.
- INTERPRETA Y DOCUMENTA CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIÓN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO
CON LOS PLANES DE MANTENIMIENTO Y REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA.
- DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS MECÁNICOS, DE ACUERDO CON LAS
CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE LA MÁQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL PARA
CONOCER SU COMPORTAMIENTO DENTRO DE LA MÁQUINA.
- SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN EL DESMONTAJE Y
MONTAJE DE LOS ELEMENTOS, PARA GARANTIZAR EL CORRECTO DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO.
- REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN DE ACUERDO CON EL TRABAJO A REALIZAR, PARA ELABORAR CORRECTAMENTE LOS PLANOS DE
LOS ELEMENTOS MECÁNICOS.
- IDENTIFICA, CUIDADOSAMENTE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELÉCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES,
CONTACTORES ETC.), ELECTRÓNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIÓN AL REALIZAR EL
MANTENIMIENTO.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAÑEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TÉCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PÉRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- MANTIENE, RESPETUOSA Y TOLERANTEMENTE BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES EN EL
DESEMPEÑO LABORAL ESTIMULANDO EL TRABAJO EN EQUIPO, PARA GARANTIZAR LA EFECTIVA
COORDINACIÓN Y EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.
- APLICA RESPONSABLE Y DISCIPLINADAMENTE LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA DESARROLLAR.
- IDENTIFICA LOS PELIGROS DEL ENTORNO QUE PODRÍAN AFECTAR LA INTEGRIDAD FÍSICA Y PSICOLÓGICA.
ACERTADAMENTE Y CON SEGURIDAD LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
- REALIZA EN FORMA DISCIPLINADA Y RESPONSABLEMENTE EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE
ENERGÍA (ELÉCTRICA, NEUMÁTICA, HIDRÁULICA, TERMODINÁMICA, MECÁNICA) DE ACUERDO CON LAS

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO, PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL PERSONAL
INVOLUCRADO EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- VERIFICA EN FORMA ORDENADA Y PRUDENTEMENTE LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGÍA DEL
EQUIPO Y SUS COMPONENTES CONFORME A SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA DIAGNOSTICAR LA
MÁQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- DEFINE CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIÓN EL DAÑO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS
PARTES Y SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL SÍNTOMA QUE PRESENTA PARA PODER ESTABLECER EL
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR.
- USA ADECUADAMENTE LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL DE ACUERDO A
NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTAL VIGENTE.
- RECONOCE ACERTADAMENTE LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL MECÁNICO
DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES Y CATÁLOGOS, PARA PERMITIR EL
CORRECTO DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO.
- ESTABLECE LAS ACTIVIDADES A EJECUTAR ANALIZANDO LAS CAUSAS DE LA FALLA O AVERÍA DE ACUERDO
CON LAS FALLAS OPERACIONALES, FALLAS DE FABRICACIÓN, FALLAS DE DISEÑO PARA TOMAR LAS
ACCIONES CORRECTIVAS DENTRO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO.
- DESMONTA, MONTA CUIDADOSAMENTE, ORDENADA Y RESPONSABLEMENTE CADA ELEMENTO DE LOS
DIFERENTES SISTEMAS MECÁNICOS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS ESTABLECIDOS,
PARA ASEGURAR EL CORRECTO DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- RECONOCE ACERTADAMENTE LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MANUALES Y CATÁLOGOS, PARA PERMITIR EL CORRECTO DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO A TRAVÉS DE
LA SELECCIÓN DE ELEMENTOS CON CALIDAD.
- REALIZA, RESPONSABLE, CUIDADOSA Y ORDENADAMENTE LOS PLANOS DE LAS PIEZAS A RECONSTRUIR O
FABRICAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES TÉCNICAS DEL REPUESTO, PARA PERMITIR LA FABRICACIÓN
CORRECTA DE LOS MISMOS.
- IDENTIFICAR PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIÓN Y AJUSTE DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS SEGÚ

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS DE LAS MAQUINAS SEGÚN
COMPETENCIA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501132


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA CORRECCIÓN FALLAS Y AVERÍAS DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS DE LAS MAQUINAS
COMPETENCIA SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


200 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
DIAGNOSTICAR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS DE LAS MAQUINAS SEGÚN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
RESTABLECER LAS FUNCIONES DEL SISTEMA ELÉCTRICO SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
ENTREGAR LA MÁQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA ELÉCTRICO BÁSICO DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- CONSULTAR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- SELECCIONAR LAS HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS NECESARIOS
- VERIFICAR LAS VARIABLES ELÉCTRICAS DEL SISTEMA O EQUIPO.
- REALIZAR EL SEGUIMIENTO DE LAS PARTES DEL SISTEMA O EQUIPO PARA IDENTIFICAR EL DAÑO.
- ESTABLECER CAUSAS DE FALLA O AVERÍA
- EVALUAR LA CRITICIDAD DE LA FALLA O AVERÍA
- REALIZAR EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE ENERGÍA.
- REALIZAR LA REPARACIÓN DEL SISTEMA.
- DILIGENCIAR LA ORDEN DE TRABAJO Y HOJA DE VIDA
- ACOPLAR LOS SISTEMAS DE LA MAQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- REALIZAR LA PUESTA A PUNTO DE LA MAQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- APLICAR MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

- FUNDAMENTOS EN ELECTRICIDAD: ELECTRICIDAD, CONVERSIÓN DE UNIDADES, MAGNITUDES ELÉCTRICAS


VOLTAJE, INTENSIDAD DE CORRIENTE, RESISTENCIA, POTENCIA Y CONSUMO DE ENERGÍA, GENERACIÓN,
TRANSPORTE, DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA, CIRCUITO SIMPLE, SERIE, PARALELO, MIXTO,
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, CONCEPTOS DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL, SISTEMAS MONOFÁSICOS,
TRIFÁSICOS Y DE CORRIENTE CONTINÚA, MOTORES ELÉCTRICOS, CONEXIÓN DE MOTORES, SIMBOLOGÍA E
INTERPRETACIÓN DE PLANOS ELÉCTRICOS, CIRCUITOS DE CONTROL ELÉCTRICO, CIRCUITOS DE POTENCIA
PARA MOTORES, EFICIENCIA DEL CONSUMO (FACTOR DE POTENCIA) DE LOS SISTEMAS.
- NORMATIVIDAD: CONCEPTUALIZACIÓN, DEFINICIÓN E INTERPRETACIÓN DE NORMAS ELÉCTRICAS VIGENTES
A NIVEL NACIONAL E INTERNACIONAL.
- DIAGNOSTICO DE VARIABLES: MEDICIÓN DE VARIABLES ELÉCTRICAS VOLTAJE, INTENSIDAD DE CORRIENTE,
RESISTENCIA, POTENCIA, TEMPERATURA, AISLAMIENTO, CALIDAD DE POTENCIA. (ARMÓNICOS, TIERRAS,

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

VARIACIONES DE VOLTAJE, FRECUENCIA, VARIACIÓN DE PICOS).


- DIAGNOSTICO DE COMPONENTES ELÉCTRICOS (RESISTENCIAS, CONDUCTORES, CONDENSADORES,
BOBINAS, REÓSTATOS, TRANSFORMADORES, AUTOTRANSFORMADORES, MOTORES ELÉCTRICOS,
ELEMENTOS DE ACCIONAMIENTO, ELEMENTOS DE CONTROL, ELEMENTOS DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA).
- MODOS DE FALLA DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS: DETERMINAR FUNCIONES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
DE LOS EQUIPOS ACUERDO AL PLANTEAMIENTO RCM.
- ANÁLISIS CAUSA RAÍZ SEGÚN PLANTEAMIENTO RCA.
- ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA DIAGNOSTICO DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS, BLOQUEO, CIERRE Y
ETIQUETADO
- ANÁLISIS DE RIESGOS OCUPACIONALES ELÉCTRICOS Y PERMISOS DE TRABAJO
- ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA LA MANIPULACIÓN DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS, BLOQUEO Y CIERRE DE
LAS FUENTES DE ENERGÍA.
- INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS ELÉCTRICOS, MANUALES Y CATÁLOGOS DE FABRICANTES.
- DESMONTAJE, MONTAJE, VERIFICACIÓN, CALIBRACIÓN Y PUESTA A PUNTO, MONITOREO DE COMPONENTES
ELÉCTRICOS (RESISTENCIAS, CONDENSADORES, BOBINAS, REÓSTATOS, TRANSFORMADORES,
AUTOTRANSFORMADORES, MOTORES ELÉCTRICOS, SISTEMAS DE CONTROL, PROTECCIÓN, TIERRAS)
- ORDEN DE TRABAJO, HOJA DE VIDA, SUS COMPONENTES PRINCIPALES Y APLICACIÓN.
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- CONOCE LOS FUNDAMENTOS TEÓRICOS DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS ELÉCTRICOS BÁSICOS PARA
SU RESPECTIVA APLICACIÓN EN EL FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE EQUIPO INDUSTRIAL.
- IDENTIFICA LOS DIFERENTES TIPOS DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS BÁSICOS, DE ACUERDO A LAS
CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE LOS SISTEMAS O EQUIPOS INDUSTRIALES.
- REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN DE ACUERDO CON EL TRABAJO ELÉCTRICO A REALIZAR.
- SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE CATÁLOGOS Y/O MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN
EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS ELÉCTRICOS, PARA GARANTIZAR EL CORRECTO
DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- IDENTIFICA EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LOS DIFERENTES ELEMENTOS ELECTROMECÁNICOS
UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE CONTROL ELÉCTRICO Y DE POTENCIA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO
INDUSTRIAL (MICROS, RELEVOS, CONTACTORES, TEMPORIZADORES ENTRE OTROS).
- INTERPRETA ESQUEMAS DE CONTROL Y DE POTENCIA A NIVEL ELÉCTRICO PRESENTES EN LA MAQUINARIA
Y EQUIPO INDUSTRIAL.
- DEFINE CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIÓN EL DAÑO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE
LAS PARTES Y SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL SÍNTOMA QUE PRESENTA PARA PODER ESTABLECER EL
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR.
- IMPLEMENTA SISTEMAS ELÉCTRICOS QUE PERMITAN EL CAMBIO O MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA
MAQUINARIA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- REALIZAR LA PUESTA A PUNTO A NIVEL ELÉCTRICO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL DE ACUERDO CON
PARÁMETROS DE CALIDAD.
-APLICA RESPONSABLE Y DISCIPLINADAMENTE LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA DESARROLLAR
ACERTADAMENTE Y CON SEGURIDAD LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS DE ACUERDO A SU
COMPETENCIA FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501126


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA CORRECCIÓN DE FALLAS Y AVERÍAS DE LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS DE ACUERDO A SU


COMPETENCIA FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


110 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
DIAGNOSTICAR LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS DE ACUERDO A SU FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
RESTABLECER LAS FUNCIONES DEL SISTEMA NEUMÁTICO SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
ENTREGAR LA MÁQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA NEUMÁTICO, DE ACUERDO A SU FUNCIÓN Y
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- IDENTIFICAR LOS RIESGOS TÉCNICOS Y FÍSICOS EN LAS ACTIVIDADES DE DIAGNÓSTICO.
- ALISTAR LAS HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA INTERVENIR LA MAQUINARIA.
- INTERPRETAR ÓRDENES DE TRABAJO.
- UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL E IDENTIFICAR PROTECCIONES ELECTROMECÁNICAS DE
LOS EQUIPOS DE APLICACIÓN NEUMÁTICA.
- IDENTIFICAR LAS FALLAS EN LAS APLICACIONES MEDULARES DEL SISTEMA NEUMÁTICO COMO:
COMPRESORES, TANQUES PULMÓN Y SECADORES.
- DETERMINAR LAS FALLAS ASOCIADAS A LOS ELEMENTOS PERIFÉRICOS DEL SISTEMA NEUMÁTICO COMO:
REDES DE AIRE, RACORES, MANGUERAS, VÁLVULAS, CILINDROS, ETC.
- EVALUAR EL DESGASTE DE LOS COMPONENTES INTERNOS DE LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS.

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

- CORREGIR LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS.


- AJUSTAR DE ACUERDO A LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS VIGENTES.
- DILIGENCIAR PLANILLAS O LISTA DE CHEQUEO DE LOS PROCEDIMIENTOS EJECUTADOS.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- CONCEPTOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO EN NEUMÁTICA: TIPOS DE
MANTENIMIENTO, ORDEN DE TRABAJO, DETECCIÓN DE FUGAS Y DESPRESURIZACIÓN DE CIRCUITOS.
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y AMBIENTAL: USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN,
PERMISOS DE TRABAJO, ANÁLISIS DE RIESGO OCUPACIONAL Y SENSIBILIZACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL
POR LA APLICACIÓN DE LA NEUMÁTICA (ACEITES USADOS, FILTROS CONTAMINADOS).
- DEFINICIÓN Y EQUIVALENCIA DE LAS UNIDADES DE MEDIDA: LONGITUD, ÁREA, VOLUMEN, VELOCIDAD,
ACELERACIÓN, FUERZA, TORQUE, PRESIÓN, CAUDAL, TRABAJO Y POTENCIA, CALOR Y TEMPERATURA,
TIEMPO: LINEAL, ANGULAR Y TANGENCIAL APLICADOS EN LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS.
- MANEJO DE MANUALES TÉCNICOS: SIMBOLOGÍA, CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS VIGENTES,
INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y DIAGRAMAS TÉCNICOS CON ENFOQUE NEUMÁTICO.
- FUNDAMENTOS EN NEUMÁTICA: IDENTIFICACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y CARACTERÍSTICAS DE LOS
COMPONENTES COMO: COMPRESORES, REDES DE AIRE, MOTORES, RACORES, VÁLVULAS (DISTRIBUIDORAS,
DIRECCIONALES, DE SEGURIDAD, DE DRENAJE, LIMITADORA DE PRESIÓN), OPERADORES,
TEMPORIZADORES, COMPONENTES LÓGICOS, ACONDICIONADORES DE LÍNEA, ACTUADORES (CILINDROS,
ROTACIONALES), ACCIONAMIENTOS, MANÓMETROS, SELLOS DE EJE Y O RING.
- CONTROL EN SISTEMAS NEUMÁTICOS: RECONOCIMIENTO DE CIRCUITOS ELECTRO NEUMÁTICOS,
CIRCUITOS NEUMÁTICOS OPERADOS CON PLC, Y SISTEMAS DE 12 Y 24 VOLTIOS.
- LUBRICACIÓN EN NEUMÁTICA Y CONTROL DE CONTAMINACIÓN DE FLUIDOS.
- MODOS DE FALLA EN LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS: DETERMINAR FUNCIONES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO AL PLANTEAMIENTO RCM.
- ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ (RCA).
- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE LOS EQUIPOS NEUMÁTICOS.
- INGLÉS TÉCNICO APLICADO A SISTEMAS NEUMÁTICOS EN MANUALES: LENGUAJE, SIMBOLOGÍA,
NORMATIVIDAD, ETC.
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- REVISA CON DETALLE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS Y LA MAQUINARIA DONDE SE ENCUENTRAN LOS
RIESGOS POTENCIALES DE SALUD OCUPACIONAL DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD EXISTENTE.
- IDENTIFICA LOS RIESGOS CON ENFOQUE DE IMPACTO AMBIENTAL DE LA MAQUINARIA NEUMÁTICA DE
ACUERDO A LA NORMATIVIDAD EXISTENTE.
- ALISTA LOS EQUIPOS, MÁQUINAS HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN
ESPECIFICACIONES DEL PROCESO.
- APLICA LOS LUBRICANTES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES) DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE
DIFERENTES PROCESOS DE PRODUCCIÓN. (ALIMENTICIOS, FARMACÉUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS ETC.),
TENIENDO EN CUENTA EL IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLÓGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIÓN.
- IDENTIFICA LAS PRINCIPALES VARIABLES FÍSICAS QUE INCIDEN EN EL DESEMPEÑO DE LA MAQUINARIA DE
TIPO NEUMÁTICO.
- MANEJA NORMAS TÉCNICAS EN LA OPERACIÓN Y EN LA IDENTIFICACIÓN DE PLANOS SEGÚN LAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA NEUMÁTICA.
- CONOCE LOS FUNDAMENTOS TEÓRICOS DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS DE TIPO NEUMÁTICO PARA SU
RESPECTIVA APLICACIÓN EN EL FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL.
- DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LOS SISTEMAS TÉCNICOS NEUMÁTICOS, DE ACUERDO CON LAS
CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE LA MÁQUINA PARA CONOCER SU
COMPORTAMIENTO EN SU PARTE INTERNA.
- DETECTA LAS CAUSAS DE FALLA DE LA MÁQUINA CON APLICACIÓN NEUMÁTICA.
- RECONOCE LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS DE ACUERDO CON LOS DIFERENTES REGÍMENES Y
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEFINIDOS POR EL FABRICANTE.
- EVALÚA LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS DE ACUERDO A LOS ANÁLISIS CAUSA RAÍZ (RCA).

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

CORRIGE LA FALLA O LAS FALLAS IDENTIFICADAS EN UN SISTEMA NEUMÁTICO.


-REALIZA LA LIMPIEZA DE LA MAQUINARIA SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS ESTABLECIDOS Y LAS
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.
- PRESENTA INFORMES DE MANERA OPORTUNA, APLICANDO LAS NORMAS DE REDACCIÓN Y ORTOGRAFÍA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS DE ACUERDO CON
COMPETENCIA SU FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501127


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA CORRECCIÓN DE FALLAS Y AVERÍAS DE LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS DE ACUERDO
COMPETENCIA CON SU FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


110 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
ENTREGAR LA MÁQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA OLEO HIDRÁULICO, DE ACUERDO A SU FUNCIÓN Y
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
RESTABLECER LAS FUNCIONES DEL SISTEMA OLEO HIDRÁULICO SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
DIAGNOSTICAR LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS DE ACUERDO A SU FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

2/11/17 05:43 PM Página 20 de 49


LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

- IDENTIFICAR LOS RIESGOS TÉCNICOS Y FÍSICOS EN LAS ACTIVIDADES DE DIAGNÓSTICO.


- ALISTAR LAS HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA INTERVENIR LA MAQUINARIA.
- INTERPRETAR ÓRDENES DE TRABAJO.
- UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL E IDENTIFICAR PROTECCIONES ELECTROMECÁNICAS DE
LOS EQUIPOS DE APLICACIÓN OLEO HIDRÁULICA.
- IDENTIFICAR LAS FALLAS EN LAS APLICACIONES MEDULARES DEL SISTEMA OLEO HIDRÁULICO COMO:
CILINDROS, MOTORES, VÁLVULAS Y BOMBAS.
- DETERMINAR LAS FALLAS ASOCIADAS A LOS ELEMENTOS PERIFÉRICOS DEL SISTEMA OLEO HIDRÁULICO
COMO: RACORES, MANGUERAS, VÁLVULAS ETC.
- EVALUAR EL DESGASTE DE LOS COMPONENTES INTERNOS DE LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS.
- DETERMINAR LAS CAUSAS DE FALLAS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS.
- CORREGIR LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS.
- AJUSTAR DE ACUERDO A LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS VIGENTES.
- DILIGENCIAR PLANILLAS O LISTA DE CHEQUEO DE LOS PROCEDIMIENTOS EJECUTADOS.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- CONCEPTOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO EN OLEO HIDRÁULICA: TIPOS DE
MANTENIMIENTO, ORDEN DE TRABAJO, DETECCIÓN DE FUGAS, DETECCIÓN DE OBSTRUCCIONES,
RECALENTAMIENTO Y DESPRESURIZACIÓN DE CIRCUITOS.
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y AMBIENTAL: USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN,
PERMISOS DE TRABAJO, ANÁLISIS DE RIESGO OCUPACIONAL Y SENSIBILIZACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL
POR LA APLICACIÓN DE LA OLEO HIDRÁULICA (ACEITES USADOS).
- DEFINICIÓN Y EQUIVALENCIA DE LAS UNIDADES DE MEDIDA: LONGITUD, ÁREA, VOLUMEN, VELOCIDAD,
ACELERACIÓN, FUERZA, TORQUE, PRESIÓN, CAUDAL, TRABAJO Y POTENCIA, CALOR Y TEMPERATURA,
TIEMPO: LINEAL, ANGULAR Y TANGENCIAL APLICADOS EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS.
- MANEJO DE MANUALES TÉCNICOS: SIMBOLOGÍA, CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS VIGENTES,
INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y DIAGRAMAS TÉCNICOS CON ENFOQUE OLEO HIDRÁULICO.
- FUNDAMENTOS EN OLEO HIDRÁULICA: IDENTIFICACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y CARACTERÍSTICAS DE LOS
COMPONENTES COMO: BOMBAS DE ALTA PRESIÓN, DEPÓSITOS, MOTORES, TUBERÍAS, RACORES, VÁLVULAS
(LIMITADORA DE PRESIÓN, DISTRIBUIDORAS, DIRECCIONALES, PROPORCIONALES, SERVO PILOTADAS,
REGULADORAS, DE ALIVIO O DE SEGURIDAD, DE DRENAJE, SECUENCIALES, ANTI RETORNO), ACTUADORES
(CILINDROS SIMPLE EFECTO, CILINDROS DOBLE EFECTO), ACCIONAMIENTOS, ACUMULADORES,
MANÓMETROS, ENFRIADORES DE ACEITE, SELLOS DE EJE, O RING, JUNTAS DE ESTANQUEIDAD Y SELLOS
MECÁNICOS.
- TRIBOLOGÍA EN OLEO HIDRÁULICA: CONTROL DE CONTAMINACIÓN DE FLUIDOS DEBIDO A LA FRICCIÓN, EL
DESGASTE Y LA LUBRICACIÓN NO ADECUADA DE SUS COMPONENTES Y SISTEMAS.
- CONTROL EN SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS: RECONOCIMIENTO DE CIRCUITOS ELECTROHIDRÁULICOS,
CIRCUITOS OLEO HIDRÁULICOS OPERADOS CON PLC, Y SISTEMAS DE 12 Y 24 VOLTIOS.
- MANEJO DE HERRAMIENTAS DE DIAGNÓSTICO: IDENTIFICACIÓN DE: FLUJÓMETRO DIGITAL, PISTOLAS
TERMOGRAFÍAS, MULTÍMETROS, FOTO TACÓMETROS Y SISTEMAS DE MONITOREO PARA LOS EQUIPOS DE
APLICACIÓN OLEO HIDRÁULICA.
- MODOS DE FALLA EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS: DETERMINAR FUNCIONES PRIMARIAS Y
SECUNDARIAS DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO AL PLANTEAMIENTO RCM.
- ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ (RCA).
- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE LOS EQUIPOS OLEO HIDRÁULICOS.
INGLÉS TÉCNICO APLICADO A SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS EN MANUALES: LENGUAJE, SIMBOLOGÍA,
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- REVISA CON DETALLE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS Y LA MAQUINARIA DONDE SE ENCUENTRAN LOS
RIESGOS POTENCIALES DE SALUD OCUPACIONAL DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD EXISTENTE.
- IDENTIFICA LOS RIESGOS CON ENFOQUE DE IMPACTO AMBIENTAL DE LA MAQUINARIA OLEO HIDRÁULICA DE
ACUERDO A LA NORMATIVIDAD EXISTENTE.
- ALISTA LOS EQUIPOS, MÁQUINAS HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

DEL PROCESO
- APLICA LOS LUBRICANTES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES) DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE
DIFERENTES PROCESOS DE PRODUCCIÓN. (ALIMENTICIOS, FARMACÉUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS ETC.),
TENIENDO EN CUENTA EL IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLÓGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIÓN
- IDENTIFICA LAS PRINCIPALES VARIABLES FÍSICAS QUE INCIDEN EN EL DESEMPEÑO DE LA MÁQUINA OLEO
HIDRÁULICA INDUSTRIAL.
- MANEJA NORMAS TÉCNICAS EN LA OPERACIÓN Y EN LA IDENTIFICACIÓN DE PLANOS SEGÚN LAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA OLEO HIDRÁULICA.
- CONOCE LOS FUNDAMENTOS TEÓRICOS DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS OLEO HIDRÁULICOS PARA SU
RESPECTIVA APLICACIÓN EN EL FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL.
- DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LOS SISTEMAS TÉCNICOS ÓLEO HIDRÁULICOS, DE ACUERDO CON LAS
CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE LA MÁQUINA PARA CONOCER SU
COMPORTAMIENTO EN SU PARTE INTERNA.
- DETECTA LAS CAUSAS DE FALLA DE LA MÁQUINA CON APLICACIÓN OLEO HIDRÁULICA.
- RECONOCE LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS DE ACUERDO CON LOS DIFERENTES
REGÍMENES Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEFINIDOS POR EL FABRICANTE.
- EVALÚA LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRÁULICOS DE ACUERDO A LOS ANÁLISIS CAUSA RAÍZ
(RCA).
- CORRIGE LA FALLA O LAS FALLAS IDENTIFICADAS EN UN SISTEMA OLEO HIDRÁULICO.
- REALIZA LA LIMPIEZA DE LA MAQUINARIA SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS ESTABLECIDOS Y LAS
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE DIAGNOSTICAR FALLAS Y AVERÍAS DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS DE ACUERDO A
COMPETENCIA SU FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501128


COMPETENCIA LABORAL

2/11/17 05:43 PM Página 22 de 49


LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

4.3 NOMBRE DE LA DIAGNÓSTICO DE FALLAS Y AVERÍAS DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS DE


COMPETENCIA ACUERDO A SU FUNCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


60 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
DESMONTAR Y MONTAR ELEMENTOS DE LOS EQUIPOS EN LOS QUE SE INVOLUCRAN SISTEMAS
ELECTRÓNICOS SEGÚN MANUALES DE PROCEDIMIENTO
DETERMINAR FALLAS Y AVERÍAS ELECTRÓNICAS SEGÚN INDICIOS DE FUNCIONAMIENTO
CARACTERIZAR LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS DEL EQUIPO SEGÚN SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- RECONOCER LOS COMPONENTES Y/O DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS.
- SELECCIONAR LAS HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS NECESARIOS
- ESTABLECER PRECAUCIONES Y CUIDADOS DE LOS COMPONENTE O SISTEMAS ELECTRÓNICOS.
- CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA
- REALIZAR EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE ENERGÍA.
- VERIFICAR MEDIANTE MEDICIÓN LAS VARIABLES ELECTRÓNICAS DEL SISTEMA O EQUIPO.
- REALIZAR EL SEGUIMIENTO DE LAS PARTES DEL SISTEMA O EQUIPO PARA IDENTIFICAR EL DAÑO.
- APLICAR MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- FUNDAMENTOS EN ELECTRÓNICOS: SEÑALES ELÉCTRICAS, SEÑAL AC, PARÁMETROS DE UNA SEÑAL AC,
SEÑAL DC, SEMICONDUCTORES, RESISTENCIAS, TRANSFORMADORES ELECTRÓNICOS, CONDENSADORES Y
SU APLICACIÓN ELECTRÓNICA, DIODOS, TRANSISTORES, REGULADORES DE TENSIÓN, SIMBOLOGÍA,
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, CIRCUITOS RECTIFICADORES DE VOLTAJE, FUENTES DE VOLTAJE, FUENTE DC
REGULADAS, DISPOSITIVOS CONTROL Y DE POTENCIA A NIVEL ELECTRÓNICO, CIRCUITOS IMPRESOS .
- FUNCIONAMIENTO DE DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS DE CONTROL EN LAS TARJETAS DE LA MAQUINAS Y
EQUIPOS INDUSTRIALES.
- FUNCIONAMIENTO DE DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS DE POTENCIA EN LAS TARJETAS DE LA MAQUINAS Y
EQUIPOS INDUSTRIALES.
- CUIDADOS Y PRECAUCIONES EN EL DESMONTAJE Y/O MONTAJE DE DISPOSITIVOS O COMPONENTES
ELECTRÓNICOS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL.
- DIAGNOSTICO DE VARIABLES: MEDICIÓN DE VARIABLES ELÉCTRICAS VOLTAJE, INTENSIDAD DE CORRIENTE,
- - RESISTENCIA, POTENCIA, TEMPERATURA, VARIACIONES DE VOLTAJE A NIVEL ELECTRÓNICO (RMS, PICO,
AMPLITUD, PICO-PICO, PROMEDIOS, INSTANTÁNEOS, MÁXIMO, ETC.).
- DIAGNOSTICO DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS (RESISTENCIAS, CONDUCTORES, CONDENSADORES,
BOBINAS, REÓSTATOS, POTENCIÓMETROS, TRANSFORMADORES, DIODOS, TRANSISTORES, REGULADORES
ENTRE OTROS, ELEMENTOS DE ACCIONAMIENTO A NIVEL ELECTRÓNICOS, ENTRE OTROS).
- IDENTIFICACIÓN Y CUIDADO DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS (SENSORES, PLC´S, VARIADORES,
TARJETAS ELECTRÓNICAS, ETC.)
- USO DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA EL DIAGNOSTICO DE SISTEMAS ELECTRÓNICOS.
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- CONOCE LOS FUNDAMENTOS TEÓRICOS DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS ELECTRÓNICOS BÁSICOS PARA
SU RESPECTIVA APLICACIÓN EN EL FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE EQUIPO INDUSTRIAL.
- IDENTIFICA LOS DIFERENTES TIPOS DE DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS BÁSICOS DE ACUERDO A LAS

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN.


- REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN ADECUADOS DE ACUERDO CON EL TRABAJO ELECTRÓNICO A REALIZAR.
- SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE CATÁLOGOS Y/O MANUALES DE PROCEDIMIENTO A
NIVEL ELECTRÓNICO, PARA GARANTIZAR EL CORRECTO DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- INTERPRETA ESQUEMAS ELECTRÓNICOS BÁSICOS PRESENTES EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL.
- IDENTIFICA LAS PRECAUCIONES Y CUIDADOS A TENER EN CUENTA EN LO SISTEMAS ELECTRÓNICOS
(SENSORES, PLC´S, VARIADORES, TARJETAS ELECTRÓNICAS, ETC.) A LA HORA DE REALIZAR ACTIVIDADES
DE MANTENIMIENTO.
- DEFINE CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIÓN EL DAÑO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE
LAS PARTES Y SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL SÍNTOMA QUE PRESENTA PARA PODER ESTABLECER EL
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE ELABORAR PLANOS MECÁNICOS SEGÚN LAS NORMAS VIGENTES Y ESPECIFICACIONES
COMPETENCIA TÉCNICAS DE LAS PIEZAS.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501129


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA ELABORAR PLANOS MECÁNICOS SEGÚN LAS NORMAS VIGENTES Y ESPECIFICACIONES
COMPETENCIA TÉCNICAS DE LAS PIEZAS

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


40 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN

2/11/17 05:43 PM Página 24 de 49


LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

DETERMINAR LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS PIEZAS MECÁNICAS DE ACUERDO CON LAS NORMAS
VIGENTES.
DIBUJAR PLANOS DE ACUERDO CON LAS NORMAS VIGENTES.
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- TOMAR LAS MEDIDAS DE LAS PIEZAS MECÁNICAS.
- DIMENSIONAR CONTRACCIONES Y DILATACIONES DE LAS PIEZAS MECÁNICAS.
- DEFINIR MATERIALES DE LA PIEZA MECÁNICA.
- ESPECIFICAR EN EL PLANO EL TRATAMIENTO TÉRMICO O RECUBRIMIENTO DE LA PIEZA MECÁNICA.
- REALIZAR PLANOS CON NORMAS VIGENTES.
- SELECCIONAR MÉTODO DE DIBUJO CON ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
- INTERPRETAR INFORMACIÓN DE LOS PLANOS.
- SELECCIONAR PROGRAMAS DE DISEÑOS PARA PLANOS A REALIZAR.
- ACOTAR PIEZA MECÁNICA

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- METROLOGÍA DIMENSIONAL: UNIDADES DE MEDIDA (AMERICANO, EUROPEO), ACABADOS SUPERFICIALES,
AJUSTES Y TOLERANCIAS
- INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
- MATERIALES FABRICACIÓN DE PARTES MECÁNICAS: PROPIEDADES, CLASES: FERROSOS: HIERROS,
ACEROS, FUNDICIÓN, NO FERROSOS: ALUMINIOS, COBRES, BRONCES, LATÓN, PLÁSTICOS, SINTÉTICOS,
CERÁMICOS, MADERA ETC.
- TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES DEL ACERO Y SU REPRESENTACIÓN GRAFICA
- RECUBRIMIENTOS (METÁLICOS, BRONCEADO, COBRIZADO, CROMADO, CINCADOS, PAVONADOS,
VULCANIZADO, ENCAUCHETADOS, PORCELANA.) Y SU REPRESENTACIÓN GRAFICA
- DIBUJO TÉCNICO MECÁNICO: ALFABETO DE LÍNEAS, AJUSTES TOLERANCIAS (DIMENSIONALES Y
GEOMÉTRICAS, NORMALIZACIÓN, SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN, VISTAS, SECCIÓN Y CORTE
NORMALIZADAS. SIMBOLOGÍA DE PROCESOS Y OPERACIONES.
- VISTAS (ISOA, ISOE), CORTES, CONJUNTOS Y DESPIECES, ACOTACIONES, ESCALAS, SIMBOLOGÍA Y
REPRESENTACIÓN DE ELEMENTOS Y PARTES MECÁNICAS, ACABADOS SUPERFICIALES, AJUSTES Y
TOLERANCIAS, TRATAMIENTOS TÉRMICOS, INTERPRETACIÓN DE PLANOS, REPRESENTACIÓN GRAFICA.
- ELABORAR PLANOS A MANO ALZADA.
- DISEÑO Y DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADOR.
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- SELECCIONA SISTEMAS DE MEDICIÓN, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL PLANO.
- IDENTIFICA LOS DIFERENTES MATERIALES Y SUS PROPIEDADES FISICOQUÍMICAS DE ACUERDO A
CATÁLOGOS DE FABRICANTE.
- IDENTIFICA DILATACIONES Y CONTRACCIONES DE LOS MATERIALES DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS.
- RECONOCE ALFABETO LATÍN, NÚMEROS, LÍNEAS Y SIGNOS SEGÚN NORMATIVIDAD.
- RECONOCE DIFERENTES TIPOS DE ACOTADOS DE ACUERDO A NORMAS VIGENTES.
- REALIZA PLANOS A MANO ALZADA DE ELEMENTOS MECÁNICOS, SEGÚN NORMAS VIGENTES
- IDENTIFICA SIMBOLOGÍA DE: RUGOSIDADES, TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y TERMOQUÍMICOS EN PLANOS
MECÁNICOS RESPECTO A NORMATIVIDAD VIGENTE.
- DILIGENCIA FORMATOS Y PLEGADO DE LOS DIBUJOS, MEDIANTE NORMAS VIGENTES
- RECONOCE DIFERENTES TIPOS DE TOLERANCIA DIMENSIONALES: LINEALES Y ANGULARES
- IDENTIFICA MÉTODOS DE PROYECCIÓN: ISO A Y ISO E MEDIANTE NORMAS VIGENTES
- REALIZA VISTAS AUXILIARES, PARCIALES Y LOCALES DE ACUERDO A COMPLEJIDAD DE PIEZA.
- REALIZA PLANOS DE CORTE, MEDIAS SECCIONES, SECCIONES PARCIALES, DISPOSICIÓN SUCESIVA DE
SECCIONES DE ACUERDO A NORMAS VIGENTES.

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

- IDENTIFICA CLASES DE MATERIALES DE ACUERDO A TIPOS DE ACHURADO.


- ELABORA PLANOS SIMPLIFICADOS DE REPRESENTACIÓN DE ELEMENTO MECÁNICOS ESTÁNDAR DE
ACUERDO A NORMA VIGENTE.
- IDENTIFICA REPRESENTACIÓN DE UNIONES SOLDADAS DE ACUERDO A NORMA VIGENTE.
- IDENTIFICA LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE MAQUINA: MONTAJE Y EXPLOSIÓN, SEGÚN NORMATIVIDAD.
- SELECCIONA PROGRAMAS DE DISEÑO MECÁNICOS CAD DE ACUERDO A LOS PLANOS A REALIZAR.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE INSPECCIONAR LOS BIENES PARA CONSERVAR LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
COMPETENCIA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501002


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA INSPECCIÓN DE LOS BIENES PARA CONSERVAR LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
COMPETENCIA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


60 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
PROTEGER LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES Y BIENES DE LA OXIDACIÓN Y CORROSIÓN, DE ACUERDO CON
LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y APLICANDO NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
AJUSTAR LOS COMPONENTES DE LOS BIENES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL MANUAL DEL
FABRICANTE Y DEL PROCESO.
INSPECCIONAR INSTALACIONES INDUSTRIALES Y FUNCIONAMIENTO DE LOS BIENES DE ACUERDO CON LOS
MANUALES DEL FABRICANTE, BITÁCORAS, RUTAS DE INSPECCIÓN Y NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD

2/11/17 05:43 PM Página 26 de 49


LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

INDUSTRIAL, CALIDAD Y MEDIOAMBIENTAL.


PREPARAR LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LA MAQUINARIA, DE ACUERDO CON EL PLAN DE INSPECCIÓN.
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- ANALIZAR LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA.
- INTERPRETAR LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS.
- REVISAR LA MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES.
- USAR LOS INSTRUMENTOS DE INSPECCIÓN.
- ANALIZAR LA CAUSA RAÍZ DE LA FALLA EN LOS EQUIPOS.
- VERIFICAR LAS LÍNEAS DE PUESTA A TIERRA Y SISTEMAS DE PROTECCIÓN.
- REALIZAR EL SOPORTE TÉCNICO A LOS OPERADORES.
- APLICAR LOS MÉTODOS DE PROTECCIÓN SUPERFICIAL.
- DETECTAR LAS CAUSAS DEL DETERIORO DE LAS SUPERFICIES.
- IDENTIFICAR LOS RIESGOS FÍSICOS Y TÉCNICOS AL EJECUTAR LAS ACCIONES DE LIMPIEZA EN LOS
EQUIPOS.
- DETECTAR LOS AJUSTES DE LOS ELEMENTOS EN LA MAQUINARIA.
- DETERMINAR LOS DESGASTES DE LOS ELEMENTOS EN LA MAQUINARIA.
- APLICAR LOS PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS EN CADA UNO DE LOS SISTEMAS.
- AJUSTAR LA TORNILLERÍA EN ELEMENTOS MECÁNICOS, NEUMÁTICOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS
BÁSICOS.
- MANIPULAR LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS PARA LA CALIBRACIÓN AJUSTES Y CONTROL DE LOS

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

- ESPECIFICACIONES, FICHA TÉCNICA DE MAQUINAS Y EQUIPO, CAPACIDAD, VELOCIDAD, FRECUENCIA,


POTENCIA, VOLTAJES, AMPERAJES, CONSUMOS, RPM, TORQUE, CARGA ÚTIL, TECNOLOGÍAS,
CARACTERÍSTICAS DE LOS INSUMOS, COMBUSTIBLES, ACEITE, REFRIGERANTES, CARACTERÍSTICAS LOS
MATERIALES A PROCESAR, VARIABLES DE PROCESO, TEMPERATURA, FLUJOS, PRESIÓN, TIEMPO, ETC (A).
- INTERPRETACIÓN DE PLANOS.
- LISTAS DE CHEQUEO Y RUTAS DE INSPECCIÓN DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES.
- TÉCNICAS DE MONITOREO POR CONDICIÓN: VIBRACIONES, TERMOGRAFÍA. ULTRASONIDO PASIVO, ANÁLISIS
DE ACEITES, INSPECCIÓN VISUAL, ANÁLISIS DE LA CALIDAD ELÉCTRICA, ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE
APOYO AL MONITOREO (LÍQUIDOS PENETRANTES, PARTÍCULAS MAGNÉTICAS, RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL,
ULTRASONIDO ACTIVO).
- INSTRUMENTOS Y MÉTODOS DE INSPECCIÓN; CON LOS ÓRGANOS DE LOS SENTIDOS Y CON EQUIPOS DE
DIAGNOSTICO.
- MODOS DE FALLA DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, MECANISMOS,
MAQUINAS, VARIABLES DE PROCESO, TEMPERATURA, FLUJOS, PRESIÓN, TIEMPO, Y FALLAS (RUIDO, OLOR,
PRESIÓN, TEMPERATURA, VIBRACIÓN, COLOR, FUGAS, DESGASTE ETC.), AMEF, POKA- YOKE, FALLAS
OCULTAS, FALLAS OPERACIONALES, FALLAS NO OPERACIONALES, FALLA POR FALTA DE LUBRICACIÓN,
VIBRACIONES, DESALINEACIÓN, DESBALANCE, VIDA ÚTIL DE LAS PARTES ELECTROMECÁNICAS.
- ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ DE LA FALLA UTILIZANDO MÉTODO RCA.
- ANÁLISIS DE FALLAS USANDO MÉTODO RCM.
- CARACTERÍSTICAS DE PUESTA A TIERRA, PROTECCIONES, PUNTOS DE DISPARO, FUSIBLES MECÁNICOS,
ELÉCTRICOS, DE MECANISMOS, MAQUINAS, SISTEMAS DE PROTECCIÓN EN OPERACIÓN.
- RUTINAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS, MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL PARA MAQUINARIA
INDUSTRIAL (LIMPIEZA, DETECTAR VIBRACIONES, RUIDOS, NIVELES DE ACEITES, AJUSTE DE TORNILLOS).
- EXTENSIÓN DE LA VIDA ÚTIL DE LOS ACTIVOS USANDO MÉTODOS LCC (LIFE COST CICLE, ANÁLISIS DE
COSTO DE CICLO DE VIDA).
- FALLAS SUPERFICIALES EN LOS MATERIALES: CORROSIÓN, POR ÁCIDOS, OXIDACIÓN, POR EFECTOS DEL
AIRE Y DESGASTES POR ABRASIÓN.
- PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA DE SUPERFICIES (LIMPIEZA MANUAL, SANDBLASTING).

2/11/17 05:43 PM Página 27 de 49


LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

- RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y ANTIOXIDANTES.


- LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA MANIPULACIÓN DE LOS INSUMOS, ELEMENTOS
DE PROTECCIÓN PERSONAL.
- MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS RESISTENTES A LA CORROSIÓN Y SU APLICACIÓN EN LOS
PROCESOS DE PRODUCCIÓN.
- APLICACIÓN Y PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR Y PROTEGER LOS ELEMENTOS DE CADA EQUIPO.
- CLASES DE INSUMOS DE LIMPIEZA Y SU USO.
- FILTRACIÓN, DEFINICIÓN, MATERIALES DE FILTRACIÓN DE AIRE, LÍQUIDOS, GASES, CLASES,
CARACTERÍSTICAS, USO Y APLICACIÓN. TIEMPO DE VIDA ÚTIL DE LOS FILTROS CUIDADOS Y EFICIENCIA.
- LIMPIEZA DE FILTROS (LAVADO O BARRIDO CON CHORRO DE AIRE).
CAMBIO DE MATERIAL FILTRANTE (POLIÉSTER, MALLAS PLÁSTICAS, MALLAS METÁLICAS. ETC).
LISTADO DE INSPECCIÓN.
- PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LAS HERRAMIENTAS.
- AJUSTES Y TOLERANCIAS.
- LIMPIEZA, INSPECCIÓN, AJUSTE DE PERNOS.
- ELEMENTOS MECÁNICOS DE UNIÓN FIJA Y DESMONTABLE: DEFINICIÓN, FUNCIÓN, COMPONENTES, CLASES,
CARACTERÍSTICAS (MATERIALES FORMAS DE LA CABEZA, TRATAMIENTOS TÉRMICOS, TORQUE DE APRIETE),
TIPOS, REPRESENTACIÓN GRAFICA, APLICACIONES, MODOS DE FALLA.
- CALIBRACIÓN Y AJUSTE DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, OLEO-HIDRÁULICOS, NEUMÁTICOS,
ELECTRÓNICOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS INDUSTRIALES.
- PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE HOJAS DE RUTA.
- CALIBRACIÓN DE PARÁMETROS DE OPERACIÓN DE ACUERDO AL PROCESO DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL.
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- INTERPRETA CON COHERENCIA EL PLAN ESTRATÉGICO DE LA COMPAÑÍA PARA QUE LAS LABORES EN EL
ÁREA DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS DIRECTRICES DE LA COMPAÑÍA.
- DETERMINA COHERENTEMENTE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO A LOS
MANUALES DEL FABRICANTE ESTABLECER LAS CAUSALES DE DAÑO.
- INTERPRETA LA INFORMACIÓN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- ANALIZA CRÍTICAMENTE LA HOJA DE VIDA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO PARA ESTIMAR LOS DAÑOS DE
ACUERDO CON SU ESTADO FRENTE AL PRODUCTO TERMINADO.
- TRADUCE DEL INGLES MANUALES DE LAS MÁQUINAS.
- ELABORA LISTAS DE CHEQUEO CON LAS ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN DE UN EQUIPO.
- ELABORA RUTAS DE INSPECCIÓN DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO A SU PRIORIZACIÓN EN LOS PROCESOS
DE PRODUCCIÓN.
- REVISA MINUCIOSAMENTE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS DONDE SE ENCUENTRA LA MAQUINARIA Y
EQUIPO RECONOCIENDO RIESGOS FÍSICOS Y TÉCNICOS DE ACUERDO CON LAS ACCIONES DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA.
- INSPECCIONA CON RIGUROSIDAD LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL PARA DETECTAR FALLAS O
AVERÍAS DE ACUERDO AL PRODUCTO MANUFACTURADO.
- DETECTA LAS CAUSAS DEL DETERIORO DE LAS SUPERFICIES MEDIANTE LA INSPECCIÓN TÉCNICA DE LOS
EQUIPOS.
- ANALIZA LA CAUSA RAÍZ DE LA FALLA DE ACUERDO A LAS FUNCIONES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS DE LOS
EQUIPOS.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAÑEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TÉCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PÉRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- UTILIZA CON PRECISIÓN INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL (MANÓMETROS, TERMÓMETROS, NIVEL
DE LUBRICACIÓN, HERRAMIENTAS DE MEDIDA, PATRONES, ETC.), PARA REALIZAR ACTIVIDADES
PREVENTIVAS.
- IDENTIFICA RESPONSABLEMENTE LOS RIESGOS TÉCNICOS Y FÍSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL DE LA EMPRESA.

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE O NORMAS VIGENTES.


- MANTIENE Y CONSERVA LOS EQUIPOS SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA SEGÚN
ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE Y PLAN DE MANTENIMIENTO.
- DILIGENCIA CON VERACIDAD LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DE
MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS Y CON EL ALISTAMIENTO REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO.
- PRESENTA INFORMES DE MANERA OPORTUNA, APLICANDO LAS NORMAS DE REDACCIÓN Y ORTOGRAFÍA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE LUBRICAR LOS BIENES ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES DE
COMPETENCIA FUNCIONAMIENTO.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501130


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA LUBRICACIÓN DE LOS BIENES ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y


COMPETENCIA CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


60 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
EJECUTAR LOS PROCEDIMIENTOS PARA EL ALMACENAJE, MANIPULACIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL DE LOS
LUBRICANTES DE ACUERDO A LAS NORMATIVIDAD VIGENTE EN SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
DETERMINAR LOS RECURSOS, TIPOS DE LUBRICANTES, PUNTOS Y SISTEMAS DE LUBRICACIÓN, Y ESTADO
DEL LUBRICANTE PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS BIENES ACUERDO CON LOS MANUALES, CARTAS DE
LUBRICACIÓN, ORDEN DE TRABAJO Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO.

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

EJECUTAR ACCIONES PREVENTIVAS DE LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN A LOS ELEMENTOS MECÁNICOS Y/O


MECANISMOS DE ACUERDO CON LOS MANUALES DEL FABRICANTE, CARTAS DE LUBRICACIÓN, RUTAS DE
LUBRICACIÓN Y NORMATIVIDAD VIGENTE PARA SALUD OCUPACIONAL Y MANEJO DEL MEDIOAMBIENTE.
ELABORAR O AJUSTAR LAS CARTAS Y RUTAS DE LUBRICACIÓN DE UNA MÁQUINA DE ACUERDO CON LOS
MANUALES DEL FABRICANTE Y LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA.
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- SELECCIONAR LOS LUBRICANTES.
- COMPARAR Y DETERMINAR EQUIVALENCIAS DE LOS DIFERENTES LUBRICANTES.
- REALIZAR LOS PROCEDIMIENTOS PARA LA APLICACIÓN DE LOS LUBRICANTES.
- APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD AL MANIPULAR LOS DIFERENTES TIPOS DE ACEITES Y DESECHOS DE
LUBRICACIÓN.
- ALMACENAR LOS LUBRICANTES.
- DEFINIR LOS ELEMENTOS O COMPONENTES QUE LLEVAN LUBRICACIÓN.
- ESTABLECER LOS PUNTOS Y SISTEMAS DE LUBRICACIÓN.
- ELABORAR LAS CARTAS DE LUBRICACIÓN DE CADA MAQUINA Y EQUIPO.
- DEFINIR LAS RUTAS DE LUBRICACIÓN EN LA PLANTA.
- ANALIZAR LAS VARIABLES QUÍMICAS, FÍSICAS Y CLIMATOLÓGICAS DEL LUBRICANTE.
- REALIZAR EL CONTROL DE LOS CONTAMINANTES DE LOS LUBRICANTES.
- PREVENIR, CONTROLAR Y MITIGAR LOS IMPACTOS AL AMBIENTE.
- APLICAR LAS NORMAS AMBIENTALES EN EL MANEJO DE DESECHOS DE LUBRICACIÓN.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- FALLAS PRODUCIDAS POR LA FALTA DE LUBRICACIÓN. CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD DE LA MAQUINARIA
Y EQUIPOS.
- FRICCIÓN, FUERZAS DE ROZAMIENTO ESTÁTICO Y DINÁMICO, COEFICIENTES DE FRICCIÓN, ROZAMIENTO,
DESGASTE POR ABRASIÓN, ADHERENCIA, CORROSIÓN, EROSIÓN, FATIGA, LUDIMIENTO.
- ELEMENTOS O MECANISMOS MECÁNICOS LUBRICADOS Y NO LUBRICADOS.
- LUBRICACIÓN: FUNDAMENTOS, OBJETIVOS, CAMPOS DE APLICACIÓN, TIPOS. COSTO, LUBRICANTES
(LÍQUIDOS, SÓLIDOS, GASEOSOS) DEFINICIÓN, TIPOS, CLASES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES,
SINTÉTICOS), CARACTERÍSTICAS, PROPIEDADES, CLASIFICACIÓN, FUNCIÓN, USO Y SELECCIÓN DE ACUERDO
A LA NECESIDAD DE LUBRICACIÓN EN LA MAQUINARIA Y PROCESO DE PRODUCCIÓN (ALIMENTOS,
FARMACÉUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS).
- ADITIVOS, DEFINICIÓN, FUNCIÓN, CLASES, CARACTERÍSTICAS, USO Y APLICACIÓN.
- FICHAS TÉCNICAS DE LOS LUBRICANTES.
- PROVEEDORES LOCALES DE LUBRICANTES Y SU EQUIVALENCIA ENTRE MARCAS.
- MÉTODOS DE APLICACIÓN, MANEJO DE LAS HERRAMIENTAS LA LUBRICACIÓN.
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: RIESGOS, ENFERMEDADES, ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
AL MANIPULAR LUBRICANTES NUEVOS Y USADOS.
- BUENAS PRÁCTICAS PARA ALMACENAJE DE LOS LUBRICANTES NUEVOS Y USADOS, NORMAS NACIONALES
E INTERNACIONALES.
- MECANISMOS LUBRICADOS Y NO LUBRICADOS.
- SISTEMAS DE LUBRICACIÓN, CLASES, TIPOS, CARACTERÍSTICAS, FUNCIÓN, MANTENIMIENTO.
- DISPOSITIVOS Y HERRAMIENTAS PARA LUBRICAR, APLICACIÓN DE LUBRICANTES SÓLIDOS, LÍQUIDOS Y
GASEOSOS.
- CANTIDADES NECESARIAS DE ACUERDO AL TIPO DE MECANISMO.
- CARTAS DE LUBRICACIÓN, DEFINICIÓN, COMPONENTES, ELABORACIÓN Y APLICACIÓN.
- RUTA DE LUBRICACIÓN, DEFINICIÓN, COMPONENTES, ELABORACIÓN Y APLICACIÓN.
- IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLÓGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIÓN, PROCEDIMIENTOS DE
LIMPIEZA, ASEO DE MAQUINAS LUBRICADAS.
- MANEJO DE INTERNET PARA COMUNICACIÓN E INVESTIGACIÓN.
- LUBRICANTES (SOLIDOS, LÍQUIDOS Y GASEOSOS) DEFINICIÓN, CLASES, CARACTERÍSTICAS, PROPIEDADES,

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

FUNCIÓN, COSTO, HORAS DE TRABAJO DE LOS LUBRICANTES.


- TEMPERATURA, ENTORNO DE TRABAJO, CONTAMINANTES Y EFECTOS EN LOS LUBRICANTES.
- GRADOS DE LIMPIEZA QUE REQUIEREN ALGUNOS EQUIPOS DE ACUERDO A NORMAS INTERNACIONALES.
- ANÁLISIS BÁSICOS PARA LA DETECTAR EL ESTADO DEL LUBRICANTE: APARIENCIA, OLOR, PH, INSOLUBLES,
ANÁLISIS VISUAL DE CONTAMINACIÓN.
- ANÁLISIS EN LABORATORIOS: VISCOSIDAD, PARTÍCULAS INSOLUBLES, PRESENCIA DE AGUA, ÍNDICE DE
ACIDEZ, OXIDACIÓN, ÍNDICE DE ALCALINIDAD, DEMULSIBILIDAD, ANÁLISIS DE METALES DE DESGASTE,
ESPECTROFOTOMETRÍA, FERRO GRAFÍA ETC.
- ACCIONES PARA CONTROLAR CONTAMINACIÓN DE LUBRICANTES.
- FILTRACIÓN DE LUBRICANTES.
- PROGRAMA DE MANEJO DE COMBUSTIBLES, ACEITES USADOS Y MATERIALES PELIGROSOS.
- IMPACTOS A PREVENIR, CONTROLAR Y MITIGAR.
- NORMATIVIDAD ESPECÍFICA APLICABLE Y VIGENTE.
- MEDIDAS AMBIENTALES DE MANEJO PARA COMBUSTIBLES Y ACEITES.
- MEDIDAS PARA EL USO Y MANEJO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS Y MATERIALES PELIGROSOS.
- MANEJO DE LOS PCB.
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- INTERPRETA CON COHERENCIA EL PLAN ESTRATÉGICO DE LA COMPAÑÍA PARA QUE LAS LABORES EN EL
ÁREA DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS DIRECTRICES DE LA COMPAÑÍA.
- INTERPRETA LA INFORMACIÓN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- CONSULTA CON RESPONSABILIDAD LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CAPACIDAD, POTENCIA, VOLTAJE,
AMPERAJE, PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN ETC.) DE ACUERDO A LOS MANUALES DEL FABRICANTE,
BITÁCORA DE LOS EQUIPOS, PLACAS, ETIQUETAS DEFINIDAS POR EL FABRICANTE.
- INTERPRETA ANALÍTICAMENTE PLANOS ELÉCTRICOS, MECÁNICOS, ÓLEO-NEUMÁTICOS DE ACUERDO CON
LOS MANUALES DEL FABRICANTE.
- TRADUCE DEL INGLES MANUALES DE LAS MÁQUINAS.
- DEFINE CON RESPONSABILIDAD LOS RECURSOS DE APOYO COMO INSUMOS, HERRAMIENTAS,
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN A UTILIZAR EN LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LA
ORDEN DE TRABAJO.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAÑEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TÉCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PÉRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- IDENTIFICA RESPONSABLEMENTE LOS RIESGOS TÉCNICOS Y FÍSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL DE LA EMPRESA.
- CLASIFICA LOS ELEMENTOS O COMPONENTES QUE LLEVAN LUBRICACIÓN SEGÚN SUS ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS.
- MANTIENE, RESPETUOSA Y TOLERANTEMENTE BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES EN EL
DESEMPEÑO LABORAL ESTIMULANDO EL TRABAJO EN EQUIPO, PARA GARANTIZAR LA EFECTIVA
COORDINACIÓN Y EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.
- UTILIZA CON PRECISIÓN INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL (MANÓMETROS, TERMÓMETROS, NIVEL
DE LUBRICACIÓN, HERRAMIENTAS DE MEDIDA, PATRONES, ETC.), PARA REALIZAR ACTIVIDADES
PREVENTIVAS DE ACUERDO A ORDEN DE TRABAJO.
- REALIZA LA LIMPIEZA DE LA MAQUINARIA SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS ESTABLECIDOS Y LAS
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.
- APLICA LOS LUBRICANTES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES) DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE
DIFERENTES PROCESOS DE PRODUCCIÓN. (ALIMENTICIOS, FARMACÉUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS ETC.),
TENIENDO EN CUENTA EL IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLÓGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIÓN.
- ELABORA LAS CARTAS DE LUBRICACIÓN DE CADA MÁQUINA Y EQUIPO DETERMINANDO LOS PUNTOS DE
LUBRICACIÓN, LAS FRECUENCIAS, DIARIA, SEMANAL, MENSUAL, TRIMESTRAL, SEMESTRAL, ANUAL HORAS DE
OPERACIÓN, OPERACIONES ETC.
- DEFINE LAS RUTAS DE LUBRICACIÓN EN LA PLANTA DE ACUERDO A LAS CARTAS DE LUBRICACIÓN DE CADA

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

- DILIGENCIA CON VERACIDAD LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DE


MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS Y CON EL ALISTAMIENTO REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO.
- PRESENTA INFORMES DE MANERA OPORTUNA, APLICANDO LAS NORMAS DE REDACCIÓN Y ORTOGRAFÍA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE OPERAR HERRAMIENTAS DE BANCO Y MÁQUINAS AUXILIARES SEGÚN ESPECIFICACIONES
COMPETENCIA TÉCNICAS DEL ELEMENTO MECÁNICO A FABRICAR.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501067


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA OPERAR HERRAMIENTAS DE BANCO Y MÁQUINAS AUXILIARES SEGÚN ESPECIFICACIONES


COMPETENCIA TÉCNICAS DEL ELEMENTO MECÁNICO A FABRICAR

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


60 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
AFILAR LAS HERRAMIENTAS DE CORTE SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROCESO DE MECANIZADO
Y CARACTERÍSTICAS DE LA PIEZA.
VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS DIMENSIONES DE LA PIEZA FABRICADA SEGÚN ESPECIFICACIONES DEL
PLANO U ORDEN DE TRABAJO
SELECCIONAR LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN LOS PROCEDIMIENTOS ESPECIFICADOS
EN LA RUTA DE TRABAJO
MECANIZAR PIEZAS SEGÚN ESPECIFICACIONES DADAS EN LOS PLANOS U ORDEN DE TRABAJO

2/11/17 05:43 PM Página 32 de 49


LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

SELECCIONAR MATERIALES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO U ORDEN DE TRABAJO


4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- SELECCIONAR Y AFILAR HERRAMIENTAS DE CORTE.
- REALIZAR, VERIFICAR Y CONTROLAR PROCESOS DE TALADRADO.
- REALIZAR, VERIFICAR Y CONTROLAR EL PROCESO DE PULIDO.
- REALIZAR, VERIFICAR Y CONTROLAR EL PROCESO DE CORTE EN SIERRA MECÁNICA.
- REALIZAR, VERIFICAR Y CONTROLAR EL PROCESO DE ESMERILADO.
- CONTROLAR TOLERANCIAS DIMENSIONALES, GEOMÉTRICAS Y ACABADOS SUPERFICIALES DEL ELEMENTO
MECÁNICO.
- REALIZAR ESPECIFICACIONES DEL PLANO Y LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE
OCUPACIONAL.
- SELECCIONAR LOS RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS, PRODUCTO DE LOS PROCESOS CON LAS MAQUINAS
HERRAMIENTAS AUXILIARES.
- INTERPRETAR LOS MANUALES DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, CARACTERÍSTICAS, CLASIFICACIÓN, SU
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO (RUTAS DE LUBRICACIÓN, MÉTODOS DE LIMPIEZA DIARIA Y MANIPULACIÓN DE
ELEMENTOS DE LIMPIEZA.
- REALIZAR MANTENIMIENTO AUTÓNOMO DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS.
- CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE LA ORDEN DE TRABAJO.
- INTERPRETAR EL PLANO DEL ELEMENTO MECÁNICO.
- ELABORAR LA RUTA DE TRABAJO.
- SELECCIONAR MATERIALES.
- REALIZAR OPERACIONES DE MEDICIÓN, TRAZADO, CORTE Y LIMADO MANUAL.
- UTILIZAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DIMENSIONAL.
- CONSERVAR Y UTILIZAR LOS INSTRUMENTOS DE TRAZADO, Y HERRAMIENTAS DE CORTE.
- UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
- MANIPULAR LOS RESIDUOS DE LA PREPARACIÓN DEL MATERIAL.
- DILIGENCIAR LA PLANILLA DE REGISTRO DE ACTIVIDADES Y DE FALLAS.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- TIPOS DE REGISTROS (ORDENES DE TRABAJO Y PLANILLA DE REGISTRO DE ACTIVIDADES).
- ALFABETO DE LÍNEAS, SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN DE VISTAS EN ISOA, ISOE, ACOTADO, CORTES Y
SECCIONES, ESCALAS, AJUSTES Y TOLERANCIAS (DIMENSIONALES, GEOMÉTRICAS), ACABADOS
SUPERFICIALES,
- REPRESENTACIÓN SIMPLIFICADA DE SISTEMAS DE ROSCADO, LEVANTAMIENTO DE PLANOS A MANO
ALZADA.
- OBTENCIÓN DE MATERIALES METÁLICOS Y NO METÁLICOS. PROPIEDADES FÍSICAS, MECÁNICAS, QUÍMICAS
ESTADOS DE SUMINISTRO, TRATAMIENTOS TÉRMICOS, ACABADOS SUPERFICIALES, RECUBRIMIENTOS
SUPERFICIALES,
- IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES SEGÚN NORMA DIN, SAE, AISI.
- METROLOGÍA DIMENSIONAL, CONVERSIÓN DE UNIDADES, PRÁCTICAS DE MEDICIONES, PATRONAJE, DE LOS
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.
- OPERACIONES DE TRAZADO Y GRANETEADO, CLASIFICACIÓN MANEJO DE HERRAMIENTAS DE USO MANUAL,
ROSCADO MANUAL CON MACHO Y TERRAJA, MANEJO DE SIERRAS MECÁNICAS (DE VAIVÉN, SINFÍN) Y
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y CONSERVACIÓN DE HERRAMIENTAS. CORTE POR DISCO ABRASIVO,
CLASIFICACIÓN Y PREPARACIÓN DE REFRIGERANTES MINERALES Y SINTÉTICOS.
- CLASIFICACIÓN Y USO DE PRENSAS DE BANCO, BANCO DE TRABAJO, INTERPRETACIÓN DE MANUALES DE
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE ALISTAMIENTO DE MATERIALES EN EL TIEMPO
ESTABLECIDO.
- TIPOS, REGISTRO Y CONTROL DE RUTAS DE TRABAJO.
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL PROCESO DE CORTE, IDENTIFICACIÓN, CLASIFICACIÓN,
USO Y CONSERVACIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (GUANTES, OVEROL, CALZADO DE

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

(REFRIGERANTES, ACEITES DE LUBRICACIÓN, GRASAS Y ACEITES DE CORTE).


- HERRAMIENTAS DE CORTE: BROCAS, CLASIFICACIÓN, GEOMETRÍA Y ÁNGULOS DE AFILADO, CODIFICACIÓN;
PIEDRAS O MUELAS DE ESMERIL, SELECCIÓN Y USO.
- PROCESO DE TALADRADO, SELECCIÓN DE LA HERRAMIENTA, MONTAJE, VELOCIDADES DE CORTE RPM,
MONTAJE, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN DE LA PIEZA, ACCESORIOS, REFRIGERACIÓN.
- ASERRADO MANUAL Y MECÁNICO, CLASIFICACIÓN Y SELECCIÓN DE LAS SIERRAS, ACCESORIOS, PUESTA A
PUNTO LIMITACIONES VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO DE CORTE MECÁNICO, ACCESORIOS Y
HERRAMIENTAS DE SERVICIO, PARÁMETROS DE CORTE, SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN.
- CLASIFICACIÓN, ACCESORIOS, PARTES, USO, CUIDADO, OPERACIONES, LIMITACIONES, VENTAJAS Y
DESVENTAJAS DEL PROCESO DE ESMERILADO, MONTAJE, SELECCIÓN, PERFILADO, ALINEACIÓN, BALANCEO
Y RECTIFICADO DE LA MUELA ABRASIVA, SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN.
- IDENTIFICACIÓN, TIPOS Y APLICACIÓN DE LAS TOLERANCIAS DIMENSIONALES, GEOMÉTRICAS Y ACABADOS
SUPERFICIALES, SISTEMA DE AJUSTES Y TOLERANCIAS.
- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EN LAS OPERACIONES USO DE OVEROLES DE MANGA CORTA, NO
USAR GUANTES, USO DE BOTAS DE SEGURIDAD, EN CABELLOS LARGOS COFIA, SOPORTE PROTECTOR DE
GIRO PARA MATERIALES.
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD AMBIENTAL EN LA MANIPULACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS (VIRUTAS,
HERRAMIENTAS DE CORTE Y MATERIA PRIMA SOBRANTE, MATERIALES ABRASIVOS), RESIDUOS LÍQUIDOS
(REFRIGERANTES, ACEITES DE LUBRICACIÓN, GRASAS Y ACEITES DE CORTE).
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- IDENTIFICA ELEMENTO MECÁNICO DE ACUERDO AL PLANO, SISTEMA DE MEDICIÓN Y LAS OPERACIONES DE
TRABAJO MANUAL REQUERIDAS: TRAZADO, CORTE, LIMADO MANUAL.
- REALIZA EL PROCESO DE TRAZADO, ASERRADO, LIMADO, ROSCADO Y RIMADO MANUAL DE ACUERDO A
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- CLASIFICA LOS RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS ORIGINADOS EN LOS PROCESOS DE CORTE, DE ACUERDO
A NORMATIVIDAD.
- REALIZA RUTA DE TRABAJO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO, QUE CONTENGA:
OPERACIÓN DE TRAZADO, ASERRADO, LIMADO, ROSCADO MANUAL Y RIMADO.
- REALIZA CORRECTAMENTE LA SELECCIÓN DE LA HERRAMIENTA Y SUS ÁNGULOS DE CORTE, DE ACUERDO
A PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- UBICA CORRECTAMENTE LOS PARÁMETROS DE CORTE EN EL TALADRO, Y SIERRA MECÁNICA.
- EJECUTA LAS OPERACIONES DE PULIDO, ESMERILADO, TALADRADO, Y CORTE MECÁNICO DE ACUERDO A
LA RUTA DE TRABAJO.
-USA ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE ACUERDO AL PROCESO FABRICACIÓN MECÁNICO.
- ELABORA UN ELEMENTO MECÁNICO MEDIANTE OPERACIONES DE CORTE CON SIERRA MECÁNICA,
TALADRADO, AVELLANADO Y RIMADO.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE OPERAR TORNO PARALELO SEGÚN ESPECIFICACIONES DEL ELEMENTO MECÁNICO A
COMPETENCIA FABRICAR.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501069


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA OPERACIÓN TORNO PARALELO SEGÚN ESPECIFICACIONES DEL ELEMENTO MECÁNICO A
COMPETENCIA FABRICAR

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


110 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS DIMENSIONES DE LA PIEZA FABRICADA SEGÚN ESPECIFICACIONES DEL
PLANO U ORDEN DE TRABAJO
MECANIZAR PIEZAS SEGÚN ESPECIFICACIONES DADAS EN LOS PLANOS U ORDEN DE TRABAJO
SELECCIONAR MATERIALES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO U ORDEN DE TRABAJO
AFILAR LAS HERRAMIENTAS DE CORTE SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROCESO DE MECANIZADO
Y CARACTERÍSTICAS DE LA PIEZA.
SELECCIONAR LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN LOS PROCEDIMIENTOS ESPECIFICADOS
EN LA RUTA DE TRABAJO
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

- INTERPRETAR ORDENES DE TRABAJO


- ELABORAR E INTERPRETAR PLANOS DE DIBUJO TÉCNICO Y MANO ALZADA
- SELECCIONAR MATERIAL METÁLICO A TORNEAR
- SELECCIONAR Y AFILAR HERRAMIENTAS PARA AJUSTE DE PIEZAS METÁLICAS
- ASERRAR MATERIAL METÁLICO
- LIMAR PIEZAS
- REALIZAR TRAZADO A LAS PIEZAS PARA CORTAR, LIMAR Y/O PERFORAR
- REALIZAR AGUJEROS Y ROSCADO MANUAL CON MACHO Y TERRAJA
- OPERAR TORNO EN PARALELO
- EJECUTAR LOS PROCESO DE TORNEADO
- SELECCIONAR Y MANEJAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN MANUAL

2/11/17 05:43 PM Página 35 de 49


LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

- AFILAR BURILES
- REALIZAR MEDICIONES
- ELABORAR RUTA DE TRABAJO
- PREPARAR REFRIGERANTES
- REALIZAR MONTAJE DE PIEZAS Y/O DISPOSITIVOS
- MECANIZAR PIEZAS
- CONTROLAR EL PROCESO DE TORNEADO
- CONTROLAR, EVALUAR Y VERIFICAR QUE EL ELEMENTO MECÁNICO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES
DEL PLANO
- MANEJAR NORMAS TÉCNICAS SAE, AISI
- MANEJA NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES AL PROCESO DE MECANIZADO
- ALISTAR MATERIALES REQUERIDOS EN EL PROCESO DE TORNO
- UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y GUARDAS O PROTECTORES DE LOS EQUIPOS
- MANEJAR NORMAS SOBRE EL MANEJO DE RESIDUOS DE LA PREPARACIÓN DEL MATERIAL
- DILIGENCIAR PLANILLAS O LISTA DE CHEQUEO DE PROCEDIMIENTO EJECUTADO Y DE CONTROL

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS: GENERALIDADES, TIPOS, CARACTERÍSTICAS
- DIBUJO MECÁNICO: CARACTERÍSTICAS, TIPOS, ACOTACIONES, SIMBOLOGÍA, REPRESENTACIÓN DE VISTAS,
ACOTADO, CORTE, SECCIONES
- INTERPRETACIÓN DE PLANOS: ALFABETO DE LÍNEAS, AJUSTES TOLERANCIAS (DIMENSIONALES Y
GEOMÉTRICAS, NORMALIZACIÓN, SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN Y VISTAS NORMALIZADAS, CARTOGRAFÍA
- METROLOGÍA DIMENSIONAL: SISTEMAS DE MEDICIÓN, SISTEMA INTERNACIONAL DE MEDIDAS Y SISTEMA
INGLÉS, CONVERSIÓN DE UNIDADES, UNIDADES BÁSICAS Y DERIVADAS, MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS,
NORMAS.
- EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DIMENSIONAL, TIPOS CARACTERÍSTICAS, TÉCNICAS DE
MEDICIÓN, RANGO, PRECISIÓN, EXACTITUD, RESOLUCIÓN, TÉCNICAS Y PRINCIPIOS DE CONSERVACIÓN.
- REGLAS Y PROCEDIMIENTOS PARA LLEVAR A CABO LAS MEDICIONES, PRINCIPIOS DE MEDICIÓN (DIRECTA E
INDIRECTA), SENSIBILIDAD, PRECISIÓN, EXACTITUD, TOLERANCIA, ERROR EN LA MEDICIÓN (SISTEMÁTICO Y
ACCIDENTAL)
- AJUSTE: CONCEPTO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, METODOLOGÍA, AFILADO DE BURILES
- CORTE: CONDICIONES DE CORTE, PARÁMETROS DEL CORTE, HERRAMIENTAS Y PORTAHERRAMIENTAS,
AFILADO DE HERRAMIENTAS DE CORTE VELOCIDAD DE CORTE
- OPERACIONES DE MECANIZADO: FUNDAMENTO. CONCEPTO, MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS RELACIONADAS
CON EL PROCESO DESBASTE, LIMADO, LIJADO, ESMERILADO, TORNEADO, TALADRADO, RANURADO,
CONSTRUCCIÓN DE ROSCAS, FRESADO Y CEPILLADO. CALCULO DE TIEMPOS DE MECANIZADO
- TORNO PARALELO: FUNDAMENTO, TIPOS, PARTES QUE LO COMPONE, TRABAJOS QUE SE REALIZAN CON EL
TORNO, CILINDRADO EXTERIOR, REFRENTADO, TORNEADO DE CONOS EXTERIORES, , TORNEADO DE
INTERIORES, ROSCADO, HERRAMIENTAS Y PORTAHERRAMIENTAS UTILIZADAS
- FACTORES QUE AFECTAN LAS OPERACIONES DE TORNEADO: AFILADO DE LAS HERRAMIENTAS,
REFRIGERACIÓN, PORTAHERRAMIENTAS, MONTAJE DE ACCESORIOS, PARÁMETROS DE CORTE, AJUSTE DE
ORDEN
- TÉCNICAS DE MONTAJE: DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y CENTRADO
- PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIÓN DE TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS: CALCULO DE APRECIACIÓN DE LOS
DIALES Y MÉTODOS DE ELIMINACIÓN O TRABAJO CON JUEGO DE LOS CARROS
- NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL APLICABLES AL PROCESO DE AJUSTE, CORTE, MANEJO DEL TORNO:
CONCEPTO DE SALUD OCUPACIONAL, HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
- PROTECTORES DE LOS EQUIPOS: CARACTERÍSTICAS, TIPOS, USO Y MANTENIMIENTO
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD AMBIENTAL: MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS (VIRUTAS, HERRAMIENTA
DE CORTE, MATERIA PRIMA SOBRANTE, MATERIALES ABRASIVOS), RESIDUOS LÍQUIDOS, ACEITES,
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN

2/11/17 05:43 PM Página 36 de 49


LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

- INTERPRETA LOS PRINCIPIOS BÁSICOS DE METALURGIA APLICÁNDOLOS EN EL ANÁLISIS DE LOS PROCESOS


DE FABRICACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS
- RECONOCE LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS, TENIENDO EN CUENTA SUS
PROPIEDADES FÍSICA Y MECÁNICAS
- LEVANTA PLANOS DE PIEZAS O ELEMENTO MECÁNICO APLICANDO LA SIMBOLOGÍA Y TÉCNICAS DE DIBUJO
(ACOTADO, ALFABETO DE LÍNEAS, ACABADOS SUPERFICIALES, TIPO DE MATERIAL, CÓDIGO DE
IDENTIFICACIÓN Y ESTADO DE SUMINISTRO).
- DILIGENCIA RUTA DE TRABAJO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO
- SELECCIONA Y EMPLEA LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA EL CORTE, LIMADO, REFRENTADO,
TALADRADO, CILINDRADO, TORNEADO Y AJUSTE DE LAS PIEZAS A MECANIZAR TENIENDO EN CUENTA LAS
NORMAS TÉCNICAS, DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES
- TRAZA Y CORTA MATERIAL METÁLICOS SEGÚN ESPECIFICACIONES DEL PLANO
- REALIZA LAS OPERACIONES BÁSICAS DE LIMADO, REFRENTADO, CILINDRADO CÓNICO, TORNEADO CÓNICO,
AGUJEROS DE CENTRO, Y TALADRADO
- INTERPRETAR LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y FUNCIONALES DE LAS PARTES O COMPONENTES DEL
TORNO, ARGUMENTANDO LA EJECUCIÓN DE CADA OPERACIÓN DE MECANIZADO HECHA SOBRE LA PIEZA
- ORGANIZA EL ENTORNO DEL TRABAJO SEGÚN EL TIPO DE OPERACIÓN A REALIZAR Y ATENDIENDO LAS
NORMAS DE SEGURIDAD
- ALISTA LOS EQUIPOS, MÁQUINAS- HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN
ESPECIFICACIONES DEL PROCESO
- REALIZA MONTAJE Y ALINEAMIENTO DEL MATERIAL EN EL TORNO EN COPA AUTOCENTRANTE SIGUIENDO
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
- CALCULA LA VELOCIDAD DE CORTE, RPM Y AVANCES REQUERIDOS EN LA OPERACIÓN DE TORNEADO
- OPERA LOS EQUIPOS, MÁQUINAS- HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN MANUALES Y
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS
- MANTIENE Y CONSERVA LOS EQUIPOS, MÁQUINAS- HERRAMIENTAS CONVENCIONALES, INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN SEGÚN INSTRUCCIONES RECIBIDAS
- MECANIZA PRODUCTOS METALMECÁNICOS DE ACUERDO CON LOS PLANOS, INSTRUCCIONES O
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS EN LOS TIEMPOS ESTABLECIDOS
- CONTROLA Y VERIFICA LAS DIMENSIONES DE LA PIEZA TERMINADA DE ACUERDO AL PLANO Y PARÁMETROS
ESTABLECIDOS EN EL PLAN DE TRABAJO
- REGISTRA O DILIGENCIA PLANILLA DE DATOS OBTENIDOS DE ACUERDO A LA ACTIVIDAD REALIZADA

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
COMPETENCIA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 240201500


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


5 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL MARCO
DE SU PROYECTO DE VIDA.
APLICAR TÉCNICAS DE CULTURA FÍSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIÓN CORPORAL,
DESEMPEÑO LABORAL SEGÚN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL ÁREA OCUPACIONAL.
GESTIONAR LA INFORMACIÓN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN DISPONIBLES.
IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL DE
ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE
APRENDIZAJE Y LA METODOLOGÍA DE FORMACIÓN, DE ACUERDO CON LA DINÁMICA ORGANIZACIONAL DEL
SENA
INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIÓN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES
UNIVERSALES.
ASUMIR ACTITUDES CRÍTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIÓN DE LA RESOLUCIÓN DE
PROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL
CONTEXTO Y CON VISIÓN PROSPECTIVA.
GENERAR PROCESOS AUTÓNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL
EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO
HUMANO INTEGRAL.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIÓN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA FORMACIÓN, CON BASE EN LA POLÍTICA INSTITUCIONAL.
GENERAR HÁBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIÓN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNÓSTICO DE SU CONDICIÓN FÍSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEÑO LABORAL.
DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIÓN COLECTIVA


DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIÓN Y CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE Y
DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEÑO LABORAL Y SOCIAL.
DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA
EJECUCIÓN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad.
Analizar de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolución de problemas
Proponer alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas
Desarrollar actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.
Facilitar los procesos de comunicación entre los miembros de la comunidad educativa.
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo
Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.
Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolución de problemas.
Aportar elementos para la construcción colectiva del conocimiento
Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.
Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Diligenciar la ficha antropométrica según las técnicas de valoración.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar métodos de entrenamiento físico según sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicación de cada ejercicio según los resultados del test.
Determinar el número de series y repeticiones de cada ejercicio según el resultado del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los métodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonómicas y psicosociales según la naturaleza del desempeño laboral
Determinar los ejercicios específicos para la prevención del riesgo ergonómico y psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos según el plan de acondicionamiento físico.
Aplicar el plan de acondicionamiento físico según el diagnóstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad física en la dimensión Biopsicosocial según su criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeño laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos según las necesidades de su entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promoción y participación en los eventos de acuerdo con las políticas de
bienestar.
Identificar las técnicas de coordinación motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas
en su perfil ocupacional.
Seleccionar técnicas que le permitan potencializar su capacidad de reacción mental, y mejorar sus destrezas motoras
según la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las técnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeño psicomotriz de acuerdo con el área
ocupacional.

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

Implementar las técnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeño laboral.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


· Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología.

· Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones

· Conceptos de:

· Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad

· Alteridad

· Dignidad humana

· Derechos Humanos

· Principios y Valores éticos universales

· Normas de convivencia

· Constitución Política de Colombia

· Criticidad

· Pensamiento creativo

· Inteligencias múltiples

· Formulación y Resolución de problemas

· Procesos de Interpretación, Argumentación y Proposición.

· Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad

· Toma de decisiones

· Asertividad

· Lógica

· Coherencia

· Autonomía

· Desarrollo Humano Integral

· Motivación y Auto aprendizaje

· Trabajo en Equipo

· Racionalidad

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RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

· Inteligencia Emocional

· Entorno y Contexto

· Conocimiento de sí mismo

· Proyecto de Vida

· Resiliencia

· Comunicación: Concepto, proceso, componentes y funciones

· Comunicación Verbal

· Comunicación No Verbal Kinésica

· Comunicación No Verbal Proxémica

· Comunicación No Verbal Paralinguística

· Convivencia

· Empatía

· Resolución de Conflictos

· Conocimiento: Concepto, tipologías

· Conocimiento Científico

· Recurso renovables y no renovables

· Conceptos: Ecología, Medio Ambiente.

· Desarrollo Sostenible

· Normatividad Ambiental

· Utilización de Tecnologías más Limpias

· Problemáticas Urbanas

· Desarrollo a Escala Humana

Conceptos de público y privado


Ficha antropométrica: definición, características, clasificación, aplicaciones, tipos.
Técnicas de valoración: definición, tipos, características , selección, aplicación, formulas, baremos, índices
Test: Definición, clases, características, aplicaciones.
· Formatos: Clases, Características, Técnicas de diligenciamiento.

Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación.


Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y Aplicación.
Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación.

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RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

Series: Definición, Aplicación, Clases


Repetición: Definición y aplicación
Ejercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características, Beneficios.
Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación.
Manejo.
Ergonomía: Definición, Función, Clasificación, Limitantes, Beneficios, Estándares.
Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisis
Riesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis.
Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación.
Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Actividad física: definición ,características, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo.
Beneficios: definición, características, clases, ventajas.
Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo, requerimientos.
Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos, beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,
ventajas y desventajas.
Recreación: definición, clases, métodos, aplicaciones, estrategias, características.
Integrar: definición, métodos, beneficios, características.
Bienestar laboral: definición, clasificación, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.
Competencias laborales: definición, características, desarrollo y requerimient
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad según principios y valores universales.
Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas según los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de problemas según requerimientos del
proceso formativo en función de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas según la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal según los requerimientos del proceso
formativo.
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva según los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo según normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral según competencias ciudadanas.
Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa según protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolución de problemas según normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento según la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas según normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral según normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas según

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CORRECTIVO
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estándares de protección ambiental.


Aplica los test de condición física según técnicas de medición.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento físico de acuerdo con los métodos de entrenamiento físico.
Elabora el plan de acondicionamiento físico, según sistemas de entrenamiento físico
Diagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral según normas de salud ocupacional.
Selecciona las técnicas de cultura física para prevenir riesgos ergonómicos y psicosociales según naturaleza y
complejidad del desempeño laboral.
Implementa técnicas de cultura física para la prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeño laboral.
Valora el impacto de la cultura física en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades físicas deportivas y culturales en contexto social y productivo
teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinación motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeño laboral.
Aplica técnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeño laboral.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participación de diferentes profesionales asociados a
perfiles académicos relacionados con los resultados de aprendizajes específicos, así:

Opción 1: Certificación en formación basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o relacionadas.

Opción 2: Profesional que tenga competencias humanísticas y formación en Ciencias Humanas.


· Profesional educación física, recreación y deportes.
· Profesional ciencias de la salud ocupacional.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


Tener experiencia mínima en procesos de formación o actividades laborales de 2 años en el área de desarrollo humano
con el enfoque basado en competencias laborales.

4.8.3 Competencias:
Gestionar procesos de desarrollo humano según las particularidades de los contextos sociales y productivos.
Interactuar idóneamente consigo mismo con los demás y con la naturaleza según los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades físicas que posibiliten el desempeño laboral seguro y eficaz, un estilo de vida
saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.

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4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE RECONSTRUCCIÓN DE PARTES MECÁNICAS POR SOLADURA SEGÚN ESPECIFICACIONES
COMPETENCIA TÉCNICAS.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 280501131


COMPETENCIA LABORAL
REPARACIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS POR SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO CON
4.3 NOMBRE DE LA
ELECTRODO REVESTIDO Y SOLDADURA OXICOMBUSTIBLE SEGÚN ESPECIFICACIONES
COMPETENCIA TÉCNICAS

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


120 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
REDACTAR INFORMES FINALES DEL BIEN REPARADO DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA.
VERIFICAR LA CALIDAD DE LA REPARACIÓN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ENTREGADOS Y
ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LOS BIENES.
ALISTAR LOS EQUIPOS, MATERIAL BASE, CONSUMIBLES Y HERRAMENTAL TENIENDO EN CUENTA EL
DIAGNOSTICO DE LA AVERÍA, NORMAS DE SEGURIDAD, MANUALES, INFORMACIÓN TÉCNICA Y ORDENES DE
REPARAR EL BIEN TENIENDO EN CUENTA LOS PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS, NORMAS DE SEGURIDAD Y
MEDIO AMBIENTE.
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- SELECCIONAR EL MATERIAL PARA RECONSTRUIR PARTES CORRECTAMENTE.
- REALIZAR LA OPERACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
- CONTROLAR LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO.
- USAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
- MANIPULAR LOS RESIDUOS DE LA PREPARACIÓN DEL MATERIAL.
- DETERMINAR EL PROCESO TÉCNICO DE RECONSTRUCCIÓN.
- REALIZAR LA OPERACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA RECONSTRUCCIÓN DE
ELEMENTOS.
- CONTROLAR EL PROCESO DE RECONSTRUCCIÓN.
- USAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
- MANIPULAR LOS RESIDUOS DE LA PREPARACIÓN DEL MATERIAL.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

- SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO, DEFINICIÓN, CLASES Y PROCEDIMIENTOS USADOS EN LA INDUSTRIA.


- INTERPRETAR PLANOS MECÁNICO PARA RECONSTRUCCIÓN.
- MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS. DEFINICIÓN, CLASES, CARACTERÍSTICAS.
- EQUIPOS DE SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO, DEFINICIÓN, CLASES, CARACTERÍSTICAS (CORRIENTE
ALTERNA Y CONTINUA, POLARIDAD), APLICACIÓN Y USOS, HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS.
- ELECTRODOS: CLASES, CARACTERÍSTICAS, RECUBRIMIENTOS DUROS.
- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DE MATERIALES Y RECONSTRUCCIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS.
- USO DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, RIESGOS EN EL DESEMPEÑO LABORAL.
- BUENAS PRÁCTICAS, PROCEDIMIENTOS Y MANEJO AMBIENTAL.
- SOLDADURA OXICOMBUSTIBLE, DEFINICIÓN.

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CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

- MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS.


- EQUIPO DE SOLDADURA OXICOMBUSTIBLE, DEFINICIÓN, CLASES, CARACTERÍSTICAS, ACCESORIOS,
APLICACIÓN Y USOS, FUNDENTES Y MATERIALES DE APORTE (VARILLAS DE APORTE).
- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CORTE DE MATERIALES, HERRAMIENTAS, INSUMOS Y USO DE LOS
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN.
- BUENAS PRÁCTICAS DE INGENIERÍA, PROCEDIMIENTOS Y MANEJO AMBIENTAL.
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- INTERPRETA Y DOCUMENTA CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIÓN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO
CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA.
- DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LAS FUNCIONES DEL ELEMENTO MECÁNICO A RECONSTRUIR, DE
ACUERDO CON LAS CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DE LA MÁQUINA O EQUIPO
INDUSTRIAL.
- SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE MANUALES Y CATÁLOGOS DE MATERIALES PARA
GARANTIZAR EL CORRECTO DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN DE ACUERDO CON EL TRABAJO A REALIZAR, PARA ELABORAR CORRECTAMENTE LOS PLANOS DE
LOS ELEMENTOS MECÁNICOS.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAÑEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TÉCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PÉRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- MANTIENE, RESPETUOSA Y TOLERANTEMENTE BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES EN EL
DESEMPEÑO LABORAL ESTIMULANDO EL TRABAJO EN EQUIPO, PARA GARANTIZAR LA EFECTIVA
COORDINACIÓN Y EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.
- APLICA RESPONSABLE Y DISCIPLINADAMENTE LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE - OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA DESARROLLAR.
IDENTIFICA LOS PELIGROS DEL ENTORNO QUE PODRÍAN AFECTAR LA INTEGRIDAD FÍSICA Y PSICOLÓGICA.
- REALIZA EN FORMA DISCIPLINADA Y RESPONSABLEMENTE EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE
ENERGÍA (ELÉCTRICA, NEUMÁTICA, HIDRÁULICA, TERMODINÁMICA, MECÁNICA) DE ACUERDO CON LAS
NORMAS DE SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO, PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL
PERSONAL INVOLUCRADO EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- VERIFICA EN FORMA ORDENADA Y PRUDENTEMENTE LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGÍA DEL
EQUIPO Y SUS COMPONENTES CONFORME A SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA DIAGNOSTICAR LA
MÁQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- USA ADECUADAMENTE LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL DE ACUERDO A
NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTAL VIGENTE.
- RECONOCE ACERTADAMENTE LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL MECÁNICO
DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES Y CATÁLOGOS, PARA PERMITIR EL
CORRECTO DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO.
- REPARAR ELEMENTOS MECÁNICOS POR SOLDADURA OXICOMBUSTIBLE DE FORMA CUIDADOSA, ORDENADA
Y RESPONSABLE DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS ESTABLECIDOS Y LAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA ASEGURAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.
- REPARAR ELEMENTOS MECÁNICOS POR SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO
DE FORMA CUIDADOSA, ORDENADA Y RESPONSABLE DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS
ESTABLECIDOS Y LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA ASEGURAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.
- REALIZA, RESPONSABLE, CUIDADOSA Y ORDENADAMENTE LOS PLANOS DE LAS PIEZAS A RECONSTRUIR O
FABRICAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES TÉCNICAS DEL REPUESTO, PARA PERMITIR LA FABRICACIÓN
CORRECTA DE LOS MISMOS.
- IDENTIFICAR PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIÓN Y AJUSTE DE LOS ELEMENTOS MECÁNICOS SEGÚN
NORMAS.
- VERIFICAR LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO PARA QUE NO SE HAYAN
ALTERADO SUS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DESPUÉS DE REALIZAR SU MANTENIMIENTO.
- ELABORA PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS Y/O MECANISMOS DE ACUERDO
AL MANUAL DEL FABRICANTE O PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.

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CORRECTIVO
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EJECUTADAS A FIN DE ACTUALIZAR LA HOJA DE VIDA DEL EQUIPO.


- ACTUALIZA ORDENADA Y DISCIPLINADAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTÁNDAR
DE ACUERDO CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA, PARA GARANTIZAR EL
CONTROL SOBRE LAS ACTIVIDADES PROGRAMADAS EN EL PLAN DE MANTENIMIENTO.
- PRESENTA INFORMES DE MANERA OPORTUNA, APLICANDO LAS NORMAS DE REDACCIÓN Y ORTOGRAFÍA.
- DILIGENCIA EL CHECK LIST DE ENTREGA DEL ELEMENTO MECÁNICO RECONSTRUIDO O FABRICADO DE
ACUERDO AL PROTOCOLO Y LAS POLÍTICAS DE LA EMPRESA.
- CLASIFICA Y ALMACENA OR

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:
INGENIEROS O TECNÓLOGOS MECÁNICOS, INDUSTRIALES, METALÚRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:


- DEMOSTRAR MÍNIMO DOS AÑOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MÍNIMO DE 12 MESES
- FORMACIÓN PEDAGÓGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
- ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE FORMACIÓN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA


COMPETENCIA

4.2 CÓDIGO NORMA DE 999999999


COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


880 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIÓN
APLICAR EN LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS CONOCIMIENTOS,
HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN
ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGÍAS DE AUTOGESTIÓN

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Académicos:

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:

4.8.3 Competencias:

4.9 MATERIALES DE FORMACIÓN

Tipo Material Descripción del Material Codificación ORIONS Unidades Cantidad

4.10 REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS PARA LA COMPETENCIA DE FORMACIÓN

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

6. CONTROL DEL DOCUMENTO

NOMBRE CARGO DEPENDENCIA / RED FECHA

CONTROL DE CAMBIOS

NOMBRE CARGO DEPENDENCIA / RED FECHA


CENTRO
Responsable
DOUGAN ARTURO RODRIGUEZ EQUIPO DE DISEÑO METALMECANICO. 25/07/2013
de la Revisión
BRICEÑO CURRICULAR REGIONAL DISTRITO
CAPITAL
CENTRO
Responsable
METALMECANICO. 25/07/2013
de la Revisión MARCO ANTONIO VELASCO APROBAR ANALISIS REGIONAL DISTRITO
PENA
CAPITAL
CENTRO
Responsable
DOUGAN ARTURO RODRIGUEZ EQUIPO DE DISEÑO METALMECANICO. 25/07/2013
de la Revisión
BRICEÑO CURRICULAR REGIONAL DISTRITO
CAPITAL
CENTRO
Responsable
METALMECANICO. 25/07/2013
de la Revisión MARCO ANTONIO VELASCO APROBAR ANALISIS REGIONAL DISTRITO
PENA
CAPITAL
CENTRO
Responsable
METALMECANICO. 29/07/2013
de la Revisión MARCO ANTONIO VELASCO APROBAR REGIONAL DISTRITO
PENA PROGRAMA CAPITAL
CENTRO
Responsable
METALMECANICO. 29/07/2013
de la Revisión MARCO ANTONIO VELASCO APROBAR REGIONAL DISTRITO
PENA PROGRAMA CAPITAL

Responsable CENTRO DE MATERIALES


01/08/2013
de la Revisión LIBIA GIOVANA JIMENEZ VARGAS ACTIVAR PROGRAMA Y ENSAYOS. REGIONAL
DISTRITO CAPITAL

Responsable CENTRO DE MATERIALES


01/08/2013
de la Revisión LIBIA GIOVANA JIMENEZ VARGAS ACTIVAR PROGRAMA Y ENSAYOS. REGIONAL
DISTRITO CAPITAL

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LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

CENTRO DE DISEÑO
Responsable
TECNOLOGICO 30/05/2017
de la Revisión EDGAR MOSQUERA GOMEZ APROBAR ANALISIS INDUSTRIAL. REGIONAL
VALLE
CENTRO DE DISEÑO
Responsable
EQUIPO DE DISEÑO TECNOLOGICO 30/05/2017
de la Revisión EDGAR MOSQUERA GOMEZ
CURRICULAR INDUSTRIAL. REGIONAL
VALLE

Responsable
DIRECCION GENERAL. 02/08/2017
de la Revisión OLGA MILENA GAMEZ SOCH QUITAR SUSPENDIDO DIRECCIÓN GENERAL

Responsable
DIRECCION GENERAL. 10/10/2017
de la Revisión OLGA MILENA GAMEZ SOCH QUITAR SUSPENDIDO DIRECCIÓN GENERAL

CENTRO 29/07/2013
Aprobación MARCO ANTONIO VELASCO
METALMECANICO.
CENTRO 29/07/2013
Aprobación MARCO ANTONIO VELASCO
METALMECANICO.

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