República Bolivariana de Venezuela

Ministerio de Poder Popular Para de la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica
de la Fuerza Armada Bolivariana
Núcleo Carabobo - Extensión Bejuma

Ensayo

Prof: integrante :

Ing. Flores Francis. Rodriguez Luisbeth

 Bejuma/ Abril/ 2017

El propileno (C3H6) es un gas combustible incoloro con un olor natural picante. Aunque es similar al
propano, que tiene un doble enlace que le da una ventaja de combustión. Este gas combustible es
altamente inflamable y no tóxico. El propileno se obtiene durante la refinación de la gasolina. Pero
también puede ser producida por la división, el agrietamiento y la reforma de mezclas de hidrocarburos.

El Propileno es una alternativa atractiva a propano para la calefacción y de corte debido a su rendimiento
de la combustión superior. También se utiliza ampliamente como un gas combustible en los procesos de
combustible de oxígeno de alta velocidad. Además, las industrias de los plásticos y químicos dependen
de propileno como un gas combustible.

Las aplicaciones no-combustible incluyen la síntesis orgánica para producir materiales tales como
acetona. El propileno puede ser polimerizado para formar plástico de polipropileno. También se puede
emplear como un refrigerante, en mezclas de calibración y como intermediario químico. Además, se
utiliza para la prueba de la eficiencia de quemadores de gas y motores.

En la síntesis del propileno: se utiliza para obtener fibras sintéticas con las cuales se fábrican telas y
plástico, para infinidades de productos de uso cotidiano.

En la adicción de agua en condiciones polares da iso- propanol que puede ser oxidado a la acetona.

Destilación del Propileno

El propileno (C3H6) como fuente de obtención de este se llevo a cabo mediante los procesos de craqueo
con vapor de hidrocarburos o bien sea en procesos de refinería.

Unos de los métodos más utilizados para obtener el Propileno es la destilación a partir de G.L.P. (Gas
Licuado de Petróleo) con una proporción mayoritaria de componentes livianos (Propano, Propileno, etc).
El proceso de destilación se compone de una serie de pasos que van eliminando los diferentes
componentes no deseados hasta obtener Propileno: Primero, se “dulcifica” la mezcla en la Merichem en
la cual de separan componentes tales como Anhídrido carbónico o Mercaptanos. Luego, se separan los
componentes livianos en una columna de destilación “Deetanizadora”, tales como Metano, Etano o
Nitrógeno. Después de esto llega el paso más complejo, que es el de separar el Propileno del Propano,
los cuales poseen un peso específico muy similar, por lo tanto se necesita una columna de destilación
“Splitter” muy larga con gran cantidad de platos y con un sistema muy complejo de reflujo de
condensado. Para finalizar , se eliminan los últimos componentes residuales como arsina y se obtiene el
propileno listo para polimerizar

El Polipropileno (PP), es un polímero termoplástico utilizado en una amplia variedad de aplicaciones

incluyendo el embalaje, industria textil (por ejemplo, cuerdas, ropa interior térmica y alfombras),
artículos de papelería, partes de plástico y envases reutilizables de varios tipos, equipos de laboratorio,
los altavoces , componentes de automoción, la más recientemente en la industria de la construcción.
Además de un polímero a partir de la monómero propileno, es resistente y extraordinariamente
resistente a muchos solventes químicos, bases y ácidos.

Proceso Spheripol

En la actualidad: el proceso Spheripol. Diseñado como híbrido con dos reactores en serie, el primero
para trabajar en suspensión y el segundo en fase gas, es un proceso versátil, que permite preparar
diferentes tipos de productos con propiedades óptimas. El primer reactor es de tipo bucle (o loop), en el
cual se hace circular catalizador y polímero a gran velocidad para que permanezcan en suspensión en el
diluyente. El diluyente es en realidad el mismo propileno líquido que, dadas las condiciones de
operación, facilita la evacuación del calor generado por la reacción al mismo tiempo que permite
aumentar el rendimiento del sistema catalítico. En el segundo reactor de fase gas se incorpora
ulteriormente el polímero producido en el reactor loop. En esta fase se preparan grados con
características especiales añadiendo un comonómero además del monómero. Tras separar el polímero
fabricado de las corrientes de propileno, y de desactivar el catalizador, el polvo de polipropileno
obtenido se envía a la línea de acabado donde se añaden aditivos y se le da la forma de granza requerida
para su distribución comercial.

En el campo de los procesos, los últimos desarrollos han ido dirigidos a la optimización con objeto de
mejorar las propiedades de los polímeros, aumentar las capacidades de producción y reducir costes. La
adecuación del proceso al sistema catalítico empleado es un parámetro fundamental con vistas a este
objetivo.