Soldadura Gtaw

Soldadura en Estructuras y
Planchas de Acero al Carbono

Procedimiento GTAW
Manual del participante
Soldadura en Estructuras y Planchas de Acero al Carbono. Procedimiento GTAW Pág. 2
Tipo de manual del participante
Información de control
Identificación Este manual lleva por nombre: Soldadura en Estructuras y Planchas de

Acero al Carbono. Procedimiento GTAW.
Creación, revisión El siguiente material didáctico fue elaborado por:
y aprobación
Responsable Fecha Firma

Experto en José Márquez
contenido 12/2015 PDVSA Industrial
Diseño Lisnneth Morales RRHH/Gerencia

Instruccional 12/2015 de Formación/
Occidente
Diseño gráfico Lyeners Díaz RRHH/Gerencia
12/2015 de Formación/
Occidente
Aprobación Equipo de Diseño y RRHH/Gerencia
12/2015
Tecnología Instruccional de Formación/
Occidente
Versión Actualizada. Año 2015
Versión de Soldadura en estructuras y planchas de acero al carbono.
referencia Procedimiento GTAW. Año 1997.
Confidencialidad Esta obra es propiedad de Petróleos de Venezuela, S.A. y está protegida

por derechos de Autor y/o COPYRIGHT.
Esta expresamente prohibida su reproducción parcial o total por cualquier
medio y restringido su uso sin la autorización previa por escrito del titular.
Cualquier violación de estas disposiciones es contraria a la ley e implica
acciones civiles y penales a los infractores.-
RRHH/ Gerencia de Formación/Occidente

Tabla de contenidos
El contenido del presente manual ha sido dividido en los siguientes capítulos:
Tabla de contenidos ......................................................................................................................................3

Sobre este manual.........................................................................................................................................4
Capítulo I. Líneas de fusión. Posición plana.........................................................................................................5
Tema Nº 1. Líneas de Fusión. Posición Plana .....................................................................................................6
Tema 2. Recargue de Cordones. Posición Plana...............................................................................................19
Tema 3. Junta en “T”. Posición horizontal (2F)...................................................................................................33

Sobre este manual
Objetivo general Soldar en estructuras y planchas de acero al carbono, en todas las

posiciones utilizando el (Procedimiento) GTAW, siguiendo las normas de
seguridad e higiene industrial.
Objetivo terminal Efectuar soldadura en estructuras y planchas de acero al carbono,
aplicando el proceso GTAW y las normas de seguridad e higiene industrial, a
fin de lograr mayor calidad y efectividad en la soldadura.
Audiencia El presente documento, Soldadura en Estructuras y Planchas de Acero al
Carbono (Procedimiento) GTAW, manual del participante, está dirigido a los
siguientes grupos de personas:
Soldadores
Operadores de soldadura
Capataces, supervisores de obra, personal relacionado con trabajos
de soldadura.
Recomendaciones Léalo en forma secuencial y siguiendo las pautas que dicte el
Instructor.
Se recomienda que sea consultado periódicamente para obtener el
máximo provecho de la acción de formación recibida.
Convenciones Descripción de la iconografía que encontrará en este manual.

tipográficas
Este icono Le ayuda a identificar …

Información de destacada importancia dentro del
contenido.
Puntos de especial interés sobre el tema en desarrollo.
Puntos de especial interés dentro de un tópico específico
del tema.
Información complementaria al tema en desarrollo.

Capítulo I. Líneas de fusión.

Posición plana

Tema Nº 1. Líneas de Fusión. Posición Plana
Introducción La soldadura por arco con electrodo de Tungsteno y gas protector GTAW,
es de gran importancia en las industrias petroleras y petroquímicas, ya que a
través de este proceso se logra que las uniones de estructuras metálicas y
planchas sean menos sensibles a la corrosión y más resistentes a los
esfuerzos mecánicos.
Debido a la importancia de este (Procedimiento)se ha diseñado este
manual, el cual contempla una fase práctica con la que se pretende desarrollar
habilidades y destrezas en la soldadura de estructuras y planchas de acero al
carbono utilizando el (Procedimiento)GTAW.
Proceso de 1. Seleccione la lámina y las herramientas.
ejecución
2. Colóquese el traje y los equipos de protección personal.

3. Limpie la mesa de trabajo.
4. Prepare la lámina. Ubique y fije la lámina para

Limpie una lámina trazarla.
eliminando el óxido y las Trace líneas en la lámina
impurezas utilizando el utilizando el rayador de
cepillo eléctrico o el cepillo metales y la escuadra de
manual y la piqueta. talón, luego remarque si es
Enderece la lámina en el necesario con el centro
yunque si es necesario. punto. Las líneas sirven de
guía para que la soldadura
sea recta. Ver figura 1.
Figura N° 1

Nota: Al trazar tenga mucho cuidado con las puntas del rayador.
Instrucciones prácticas:
5. Ubique la lámina en posición plana, para realizar la línea de fusión.
Ver figura 2
Figura N° 2. Láminas de acero

6. Prepare el electrodo de tunsgteno

Seleccione el electrodo de tungsteno con 1 ó 2% de Thorio.
Afile 2 ½ diámetros del electrodo, esmerilando un poco menos
de 1/64” de la punta. Ver figura 3.
Figura N° 3.
Notas:
Afile 2 ½ diámetros del electrodo, esmerilando un poco menos de
1/64” de la punta.
Según la Norma PDVSA N° PI-06-06-06 Calificación de
Soldadores para la Certificación Ocupacional se establece que el
diámetro recomendado para la aplicación del 1er pase debe ser el
electrodo 3/32”.
Los electrodos de tunsgteno deben De amolarse de forma transversal

amolarse de forma longitudinal generaría fluctuación de voltaje

Electrodos de tunsgteno
7. Prepare la pistola de soldar.

Atornille el mandril (o portacollar) al cabezal de la pistola. Ver
figura 4.
Atornille la tobera en el mandril. Ver figura 4.
Figura N° 4.
Nota: La tobera debe estar limpia y sin daños.

Introduzca el portaeléctrodo (o collar) a través del cabezal (de la

pistola). Ver figura 4.
Introduzca el electrodo en el portaeléctrodo, Ver figura 4.
Instale, la tapa y aprétela firmemente. Ver figura 4.
Figura N° 4. Piezas principales de una antorcha TIG, con y sin difusor de gas
1.- Cabezal
2.- Portatungsteno
3.- Porta tobera
4.- Tobera de Cerámica
5.- Tapón Corto
6.- Tapón Largo

Ajuste la prolongación del electrodo a la boca de la tobera, como se

muestra en las figuras N° 5.
Figuras N° 5.
Precaucion:
No utilice alicates para apretar las piezas de la pistola, hágalo
manualmente.

8. Prepare la máquina de soldar.
Ajuste la máquina con la polaridad del electrodo en negativo.

(Polaridad directa).
Encienda la máquina.
Ajuste el amperaje de 70 - 90.
Ajuste el flujo de gas entre 10 - 20 pies cúbicos / hora, abriendo la
válvula de la pistola
Cierre la válvula de la pistola.
Fije la conexión a masa sobre la mesa de soldar. Ver figura 6.

Figura N° 6.
Nota: Asegúrese del buen contacto de la conexión a masa
9. Realice las líneas de fusión.

Tome la pistola con la mano más hábil.
Abra la válvula de gas de la pistola.
Encienda el arco. Ver figura 7.
Mantenga la pistola en un ángulo y habrá el arco eléctrico en la
superficie de la lámina con la punta del electrodo de tungsteno.
Levante la pistola rápidamente después que ésta haya tocado la
superficie de la lámina. Ver figura 7.
Figura N° 7.

Mantenga la pistola a un ángulo de inclinación de 75° en relación a

la lámina. Ver figura 8.
Figura N° 8.
Mantenga el electrodo de tungsteno a una altura de 3 mm
aproximadamente de la lámina.
Avance lentamente y observe la fusión total de los bordes a lo largo

de la lámina.

Finalice las líneas de fusión.

Apague el arco.
Cuelgue la pistola en un lugar seguro, donde no forme el arco

eléctrico.
Cierre la válvula de gas del cilindro.
Abra la válvula de gas de la pistola para que expulse el gas
retenido en la manguera.
Cierre la válvula de ajuste del flujómetro.
10. Apague la máquina de soldar.

Limpie la mesa y el sitio de trabajo.
Organice las herramientas y el equipo de trabajo.
Notas:
Inspeccione la soldadura y continúe practicando
Cuando se utiliza alta frecuencia para soldar, el encendido del arco
no se realiza por medio del (Cebado de arco), sino que éste se
enciende a la distancia requerida, como lo muestra la figura 9.
Figura N° 9.

En esta otra figura se

observa como abre el
arco eléctrico a la
distancia sin tocar el
material base.

Nº Cant. Denominación Metal Medidas Observación

1 1 Lámina Acero suave 250 x 125 x 3.2 Medidas en mm
Electrodo Tungsteno (2% Thorio) 3/32” x 7” ∅
Tarea Nº 1 Soldadura
Líneas de Fusión. Posición Plana GTAW

Tema 2. Recargue de Cordones. Posición Plana
Proceso de 1. Seleccione las

ejecución. láminas y las
herramientas.
2. Colóquese el traje y los equipos de protección personal.

4. Prepare la lámina. Trace líneas en la lámina

Limpie una lámina eliminando el utilizando el rayador de metales
óxido y las impurezas utilizando y la escuadra de talón, luego
el cepillo eléctrico o cepillo remarque si es necesario con el
manual y la piqueta. centro punto. Las líneas sirven
de guía para que la soldadura
Enderece la lámina en el
yunque si es necesario. sea recta. Ver figura No. 10.
5. Fije la lámina en posición

plana.
6. Seleccione la varilla de aporte.

7. Prepare el electrodo de tungsteno.

Afile dos veces y medio (2 ½) el diámetros del electrodo,
esmerilando un poco menos de 1/64” de la punta. Ver las figuras
siguientes:


Atornille el mandril (o porta collar) al cabezal de la pistola.
Ver figura 11.
Nota: La tobera debe estar limpia y sin daños

Introduzca el porta electrodo (o collar) a través del cabezal de la pistola.

Ver figura 11.
Introduzca el electrodo en el porta electrodo. Ver figura 11.
Instale la tapa y aprétela firmemente. Ver figura 11.
Figura N° 11.

muestra en la figura 12.
Introduzca el electrodo en el porta electrodo. Ver figura 12.
Nota: No utilice alicates para apretar las piezas de la pistola, hágalo

manualmente.
Figura N° 12.
Se muestra a continuación los diámetros de los electrodos y los tipos de
corriente.

Ilustración

manualmente.
Ajuste la máquina con la polaridad del electrodo en negativo
(polaridad directa).

A continuación se ilustra el efecto del tipo de corriente según procedimiento.
Ajuste el amperaje en 70 - 90.

válvula de la pistola.

Se muestra el flujómetro para dióxido de carbono (CO2).
Se ilustra el flujómetro para Argon (Ar)

Fije la conexión a masa sobre la mesa de soldar. Ver figura 13

Figura N° 13.

Se muestra a continuación tabla con los gases de protección:
10. Realice el recargo de cordones.

Abra la válvula de gas de la pistola.
Torne la varilla con la mano menos hábil.
Encienda el arco.
Tome la varilla y haga contacto con la lámina.
Incline la varilla a 15° y la pistola a 75° en relación a la lámina. Ver
figura 14.
En la siguiente figura se observa los grados de inclinación de la antorcha y

los grados de la varilla o material de aporte:

Figura N° 14.
Inicie la soldadura y espere la fusión del metal base para depositar

el aporte requerido.
Retire la varilla lentamente al depositar el cordón.
Apague el arco y mantenga la salida del gas por corto tiempo, para
evitar la contaminación de la soldadura.
Cuelgue la pistola en un lugar seguro donde no forme el arco.
Cierre la válvula del gas del cilindro.
Abra la válvula de gas de la pistola, para que expulse el gas
retenido en la manguera.
Cierre el ajuste del flujómetro

12. Limpie la mesa y el sitio de trabajo.
13. Organice las herramientas y el equipo de trabajo.

Nota:
Inspeccione la soldadura y continúe practicando.
Es recomendable que la varilla de aporte, corresponda a las mismas
características del metal base.
14. Oscile el metal de aporte con un movimiento de Diente de sierra. Ver

figura 15.
Figura N° 15.

Se muestra a continuación los diámetros de los electrodos y los tipos de

corriente.
15. Cuando se sueldan piezas de grandes espesores se consumen grandes

intensidades de corriente, lo cual ocasiona un excesivo calentamiento en la
pistola, para estos casos debe utilizarse un equipo con protección de argón y
enfriamiento con agua. Ver figura 16.
Figura N° 16.

Fig.16

Tarea N° 2 Soldadura
Recargue de Cordones. Posición Plana GTAW
N° Cant. Denominación Metal Medidas Observación
1 1 Lámina Acero suave 250 x 125 x 3.2 Medidas
y ∅ en mm
Varilla Acero suave 3/32’’ ½ Kilo
∅
1 Electrodo Tungsteno 3/32” x 7” ∅
(2% Thorio)
Nota: La diferencia entre un electrodo y una varilla esta en que el

electrodo transfiere a través del arco, en cambio una varilla de aporte es
añadido directamente al depósito del soldadura sin que pase la corriente por
ella.

Tema 3. Junta en “T”. Posición horizontal (2F)
Proceso de 1. Seleccione las láminas y las herramientas.

ejecución 2. Colóquese el traje de protección.
4. Prepare las láminas.
Limpie las láminas eliminando el óxido y las impurezas,
utilizando el cepillo y la piqueta.
Enderece las láminas en el yunque si es necesario.
5. Ubique las láminas para puntearlas.
Instrucciones 6. Seleccione las varillas de aporte.
prácticas 7. Prepare el electrodo de tungsteno.
Afile 2 1/2 diámetros del electrodo, esmerilando un poco menos

de 1/64” de la punta. Ver figura 17.

Figura N° 17.
Se ilustra en la siguiente figura se muestra el material base, tipo de

electrodo, corriente, ángulo de afilado, caudal de gas.

Atornille el mandril (o porta collar) al cabezal de la pistola. Ver
figura 18.
Nota: La tobera debe estar limpia y sin daños.

Figura N° 18.

muestra en la figura 19.

manualmente.
Figura N° 19.

Ajuste la máquina con la polaridad del electrodo en negativo
(polaridad directa).
Ajuste el amperaje de 70 - 90.
válvula de la pistola.
Fije la conexión a masa sobre la mesa de soldar. Ver figura 20.

Figura N° 20.

10. Realice las soldaduras provisionales.
Puntee las láminas en forma alternada, como lo muestra la figura
21.
Figura N° 21.

Limpie la escoria de las soldaduras provisionales.

11. Coloque la junta en posición horizontal (2F) para soldarla. Ver figura 22.
Figura N° 22.
12. Suelde la junta ángulo interior.

Tome la varilla con la mano menos hábil.
Encienda el arco.
Tome la varilla y haga contacto con la lámina.
Deposite el primer cordón:
• Incline la varilla 150° y la pistola a 75° en relación con el
metal base. Ver figura 23.
Figura N° 23.
• Avance uniformemente y permanezca en el borde anterior

del baño para evitar la fusión incompleta.

Deposite el segundo y tercer cordón:

• Coloque la pistola y la varilla con los mismos ángulos
utilizados para el primer cordón.
• El segundo cordón debe traslapar 1/2 a 2/3 del cordón
anterior.
• El tercer cordón debe traslapar 1/3 a 1/2 del cordón
anterior. Ver figura 24.
Figura N° 24.
Suelde la junta opuesta empleando la misma técnica.
Finalice la soldadura.
Puntee las láminas en forma alternada.
Limpie la escoria de las soldaduras provisionales.
14. Limpie la mesa y el sitio de trabajo.
15. Organice las herramientas y el equipo de trabajo.
Nota: Inspeccione la soldadura y continúe practicando

A continuación se muestra la soldadura a filete en ambos lados:

º Cant. Denominación Metal Medidas Observación

1 1 Lámina Acero suave 200 x 60 x 3.2 Medidas en mm
2 1 Lámina Acero suave 200 x 60 x .2’’ Medidas en mm
Varilla ER 70S2 3/32’’ ¼ Kilo

∅
1 Electrodo Tungsteno 3/32” x 7” ∅
(2% Thorio)
Tarea N° 3 Soldadura
Junta en “T”. Posición Horizontal (2F) GTAW

Soldadura Gtaw

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Sobre este manual

Objetivo general Soldar en estructuras y planchas de acero al carbono, en todas las

Convenciones Descripción de la iconografía que encontrará en este manual.

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Capítulo I. Líneas de fusión.

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Tema Nº 1. Líneas de Fusión. Posición Plana

2. Colóquese el traje y los equipos de protección personal.

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3. Limpie la mesa de trabajo.

4. Prepare la lámina. Ubique y fije la lámina para

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Figura N° 2. Láminas de acero

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6. Prepare el electrodo de tunsgteno

Los electrodos de tunsgteno deben De amolarse de forma transversal

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7. Prepare la pistola de soldar.

Nota: La tobera debe estar limpia y sin daños.

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Introduzca el portaeléctrodo (o collar) a través del cabezal (de la

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Ajuste la prolongación del electrodo a la boca de la tobera, como se

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8. Prepare la máquina de soldar.

Ajuste la máquina con la polaridad del electrodo en negativo.

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Nota: Asegúrese del buen contacto de la conexión a masa

9. Realice las líneas de fusión.

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Mantenga la pistola a un ángulo de inclinación de 75° en relación a

Avance lentamente y observe la fusión total de los bordes a lo largo

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Finalice las líneas de fusión.

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10. Apague la máquina de soldar.

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Proceso de 1. Seleccione las

2. Colóquese el traje y los equipos de protección personal.

3. Limpie la mesa de trabajo.

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4. Prepare la lámina. Trace líneas en la lámina

5. Fije la lámina en posición

6. Seleccione la varilla de aporte.

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7. Prepare el electrodo de tungsteno.

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8. Prepare la pistola de soldar.