I.

Resumen

II. Introducción

III. Objetivo

1. Objetivo general

Calcular la concentración de PLS (Pregnant leaching solution) en función de las masas

consumidas de Zinc y la masa precipitada de cobre a través del proceso de precipitación.

2. Objetivo especifico

 Comparar en los distintos grupos de trabajo la oxidación de Zinc

 Analizar la reducción de cobre según distintos compuestos de PLS
 Presentar resultados de masa del precipitado de cobre para comparar con los
distintos grupos

IV. Desarrollo

1. Marco Teórico

1.1 Cementación
La cementación involucra una reacción por contacto de un metal desde una solución
acuosa por otro metal más electropositivo

Un metal, más noble, que se encuentra en la forma iónica en solución, desplaza en su

estado sólido, a un metal menos noble que se pone en contacto con dicha solución.
La cementación es la precipitación de un metal desde una solución acuosa, que se produce
por efecto de la presencia de otro metal. En este proceso el metal precipitado usualmente
se deposita o "cementa" sobre el metal añadido.

El proceso se basa en el potencial de electrodo que tengan los metales involucrados. El

metal con potencial de electrodo más alto, tiene mayor tendencia a la oxidación, y pasará a
la solución desplazando al metal que tenga un menor potencial positivo.

Lo anterior ocurrirá de este modo siempre y cuando las soluciones sean diluidas y el ión
del metal no se encuentre formando complejo. Cuando hay complejos involucrados, los
datos de potencial de electrodo pueden cambiar drásticamente.

En general, mientras mayor sea el potencial de celda de la reacción de cementación, mayor

será la tendencia a precipitar impurezas, ya que éstas se encontrarán comprendidas con
mayor probabilidad, en cierto rango de potenciales, por lo que se verán favorecidas para
precipitar en conjunto.

Por ejemplo, en el caso de la cementación de cobre mediante fierro, junto al cobre

coprecipitan el plomo, estaño, níquel y cobalto que se encuentran presentes en solución,
contaminando el producto. De igual modo, cualquier impureza insoluble presente en el
fierro, como los carburos, también contaminará el producto. En la cementación de platino
y paladio con zinc, es mayor la amenaza de coprecipitaciones y de posterior
contaminación del precipitado. En estos casos, la selectividad del proceso es más baja y la
contaminación puede resultar inaceptable.

La cementación en fase líquida presenta las siguientes ventajas:

 La reacción se produce con gran rapidez.

El precipitado puede separarse con facilidad sin contaminación.
Se puede reciclar la solución gastada final y proceder a devolverla a su estado
 reducido anterior con algún otro proceso sencillo.
Presenta una gran economía de espacio y de costos de operación.

Como precaución, debe mantenerse siempre alejado el ingreso de oxígeno al reactor de

cementación, para evitar reacciones competitivas que reduzcan la efectividad del agente
precipitante

2.1 Reacciones Parásitos

V. Materiales

a. Vaso precipitado

Un vaso de precipitado tiene forma cilíndrica y posee un fondo plano. Se encuentran en

varias capacidades, son graduados, pero no calibrados, esto provoca que la graduación sea
inexacta, son de vidrio y de plástico

b. Varilla de vidrio
 c. Probeta graduada

Tubo de cristal alargado y graduado, cerrado por un extremo, usado como recipiente de
líquidos o gases, el cual tiene como finalidad medir el volumen de los mismos.

d. Balanza analítica
La balanza es un equipo que mide la masa de un cuerpo específico, entregando datos
exactos sobre su peso.

e. Horno o Estufa de secado

La estufa de secado se emplea para esterilizar o secar el material de vidrio y metal

utilizado en los exámenes o prueba, que realiza el laboratorio y que proviene de la sección
de lavado, donde se envía luego de ser usado en algún procedimiento.
 f. Papel de filtrado

El papel filtro es un papel utilizado como tamiz que se usa principalmente en el

laboratorio para filtrar. Es de forma redonda y este se introduce en un embudo, con la
finalidad de filtrar impurezas insolubles y permitir el paso a la solución a través de sus
poros.

g. Embudo de filtración
Cuando es utilizado con papel de filtro son utilizados para eliminar las partículas finas de un líquido
en el proceso llamado filtración. Se utiliza para evitar el derrame del líquido al moverlo de un
envase a otro.
 h. Matraz de destilación
El balón de destilación se utiliza principalmente para separar líquidos mediante un
proceso de destilación.

i. Guantes de látex
Brinda protección para las manos cuando se trabaja con químicos.
 j. Zapatos de Seguridad
Protección para los pies en caso de golpes o derrames químicos.

k. Delantal de laboratorio
Protege la ropa de posibles manchas o quemaduras

l. Anteojos de seguridad

Protegen los ojos de cualquier químico objeto que pueda dañarlos.

VI. Procedimiento Experimental
A continuación, se dará a conocer el orden experimental de laboratorio, es
decir, el paso a paso de lo realizado. Por normativas de seguridad es de carácter
obligatorio utilizar los elementos de protección personal, tales como bototos de
seguridad, bata de laboratorio, lentes de seguridad y guantes.

 En primer lugar se vertieron 40 ml de PLS (Pregnant leaching solution)

dentro de un vaso precipitado.
 Luego se masaron 1,337 gr de Zinc en la balanza analítica.
 Los gramos de Zinc utilizados fueron determinados por cada grupo
según su propio criterio.
 Luego los 1,337 gr de Zinc fue vertido junto a los 40 ml de solución de
PLS.
 En este proceso se busca hacer precipitar el Cu presente en el PLS por
medio del contacto del Zinc.
 La solución fue agitada de forma manual con la varilla de vidrio para
aumentar la superficie de contacto entre el Zinc y el Cu presente en el
PLS.
 Luego de apreciar que la solución libero completamente el Cu, ya que su
coloración se tornó transparente.
 La solución fue vertida en un papel filtro, separando lo que había
precipitado de cobre y los residuos de Zinc de la solución.
 Luego de este proceso, desde el papel filtro se extrajo en Zinc visible de
forma manual dejando solo el Cu en el papel filtro.
 Luego se llevó el papel filtro junto con el Cu al horno de secado.
 Después de transcurridos 8 minutos del papel en el horno, este fue
sacado para ser extraído el Cu de él.
 Finalmente una vez extraído el Cu este se masó en la balanza analítica,
obteniendo 0,2814 gr de Cu.
VII. Presentación de resultados

VIII. Discusiones

IX. Conclusiones

X. Anexos

XI. Referencias bibliográficas