Maquinaria para Excavacion

Universidad Nacional del
Altiplano
Programación y control de obras E.P. de Ingeniería Civil
MAQUINARIA PARA EXCAVACIÓN
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
2. DESARROLLO TEMA: EXCAVACIONES A MÁQUINA

3. Definiciones; Excavación, Excavación a maquinas
4. MÁQUINAS UTILIZADAS EN LA EXCAVACIÓN; TOPADORAS
5. BULLDOZER
6. EXCAVADORAS
7. RETROEXCAVADORA
8. TRACTOR
9. TRAÍLLAS Y MOTOTRAÍLLAS
10. EXCAVACIONES EN CORTES DE LADERAS
11. MÁQUINAS PARA TRANSPORTE DE MATERIAL
12. DRAGAS
13. DRAGALINAS
14. CONCLUSIÓN
15. BIBLIOGRAFÍA
Altiplano
Maquinarias de la Construcción E.P. de Ingeniería Civil
INTRODUCCIÓN
Al momento de encontrarnos en terreno, y con la tarea de realizar una excavación, una de las primeras cosas
que se nos presenta es la incógnita de que maquinas deberemos utilizar. Dentro del mercado tanto nacional
como internacional, tenemos una gama de maquinaria especializada en excavaciones, tales como dragas,
excavadoras, retroexcavadoras, etc., las cuales nos servirán para realizar todo tipo de excavaciones, tanto en
profundidad, como en cortes de laderas, ya que sus funciones suelen ser múltiples y adaptadas a todas las
necesidades que se presentan en obra.
A continuación, se presentará en detalle exhaustivo las principales máquinas utilizadas en la excavación, su

descripción, imágenes, aplicaciones y sistemas de seguridad que tienen y debemos tener para con ellas.
También se expone sobre las excavaciones en cortes de ladera y las máquinas utilizadas para la remoción y
transporte del material extraído, sin dejar de mencionar Unidades de transporte, y máquinas utilizadas para
excavaciones en ambientes más complejos, como son en Obras de tipo portuaria, algunas de estas son;
Dragas, Dragalinas y la Draga de Rosario.
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“EXCAVACIONES A MÁQUINA”
Definiciones:
Excavación
Se denomina de esta forma a todo trabajo, operación o actividad realizada en forma mecánica o manual, que
consiste en efectuar una horadación en el terreno, en lenguaje sencillo, es cualquier CORTE, CAVIDAD,
FOSA O DEPRESIÓN, realizada por el hombre en la superficie de la tierra. Existen varios tipos de
excavaciones, como por ejemplo, zanjas, pozos o túneles.
Excavación de Zanjas y Pozos

- Es una excavación larga y angosta realizada en el terreno, el largo es superior al ancho y este puede
fluctuar entre 0,5 a 3,2 metros. En general, se utiliza para emplazar por ejemplo una canalización, en
esta, los controles que se requieren dependerán de su uso ya sea, de tipo topográfico o de relleno.
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Excavación de túneles
- La construcción de un túnel comienza con la excavación del mismo. Dentro de los tipos de
excavación se distinguen los métodos de perforación y voladura de los métodos mecánicos. La
elección de uno u otro método dependerá del tipo de terreno que se vaya a excavar, y de la
presencia de nivel freático.
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EXCAVACIONES A MÁQUINA
En edificios de mucha altura que tienen uno o más subterráneos con grandes fundaciones, las excavaciones
resultan de gran volumen y de profundidades apreciables, en estos casos una faena hecha totalmente a mano
resulta muy costosa, razón por la cual la faena a mano se reduce al aflojamiento y carguío de las tierras.
Existe una gran variedad de equipos y la elección de uno va a dependerse la calidad del terreno, de los
volúmenes a excavar y de los plazos de ejecución, por lo tanto las soluciones pueden ser diferentes de una
faena a otra. En consecuencia cada faena debe estudiarse como un caso especial comparándose los costos
de las posibles soluciones.
Excavación con talud
Excavación sin talud
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MAQUINAS UTILIZADAS EN LA EXCAVACION
TOPADORAS
Se denomina topadora, excavadora o dozer a una máquina utilizada principalmente en construcción y
minería.
PARTES
La topadora está compuesta por un tractor de orugas o de 2 ejes sobre neumáticos, de chasis rígido o
articulado, equipada en la parte delantera con una cuchilla horizontal colocada perpendicularmente al eje
principal de la máquina que dispone de movimiento vertical de corto recorrido. Existen varios tipos de cuchilla,
los más destacados:
 Recta: típica para corte de terreno.

 Cóncava: Además de cortar el terreno, voltea las tierras que arrastra, facilitándoles su movimiento.
 En U: Más baja que las anteriores, permite arrastrar mayor cantidad de material.
TIPOS
1. Bulldozer: cuya hoja de empuje frontal está fija al chasis del tractor mediante unos largueros y unos
cilindros hidráulicos, quedando esta perpendicular al movimiento de la máquina. Los movimientos de la hoja
son por tanto de tilt (inclinación lateral) y pitch (inclinación con respecto al eje vertical).
2. Angledozer: Los largueros son sustituidos por cilindros hidráulicos lo que permite colocar la hoja en ángulo
con respecto a la dirección de movimiento de trabajo. La hoja es más baja y más ancha para mantener el
ancho de trabajo aunque esté inclinada.
3. Tiltdozer: La hoja de esta explanadora se puede girar alrededor del eje longitudinal del tractor y girar,
tumbándola, alrededor de un eje horizontal, normal al eje del motor. Si se gira echando la parte superior hacia
atrás aumenta la capacidad de corte, si se gira hacia delante, disminuye la capacidad de arrastre. Es el tractor
que más usos permite con el movimiento de su hoja.
La diferencia del funcionamiento de trabajo de la cuchilla de cada variante hace que para cada uso una de
éllas sea la más idónea, aunque cualquiera de las tres pudieran realizarlo.
FUNCIONAMIENTO
El principio de funcionamiento consiste en desplazar la tierra o material a mover mediante una cuchilla u hoja,
solidaria con la máquina, que es accionada por el empuje de esta. Las fases de trabajo de las topadoras son:
 Fase productiva: que se compone de excavación y empuje.
 Fase no productiva: que comprende el retorno a la posición inicial.
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BULLDOZER
El buldócer o bulldozer (del inglés: niveladora) es un tipo de topadora que se utiliza principalmente para el
movimiento de tierras, de excavación y empuje de otras máquinas. Aunque la cuchilla permite un movimiento
vertical de elevación, con esta máquina no es posible cargar materiales sobre camiones o tolvas, por lo que el
movimiento de tierras lo realiza por arrastre.
Algunos de los principales fabricantes de estas máquinas son:
 Komatsu Limited.
 John Deere.
 International Harvester.
 CAT.
 Fiat-Allis.
 CASE.
USOS
Los bulldozers son máquinas versátiles que permiten realizar diversos trabajos en sectores como la
construcción y la minería. Algunos de sus usos son:
 Roturación del terreno.

 Empuje de materiales sueltos.
 Nivelación y recebo de pistas.
 Excavaciones en línea recta.
 Extendido de tierras por capa y compactación superficial.
 Rellenos.
 Formación de pilas o montones.
 Realización de terraplenes.
 Remolque de grandes cargas o de otras máquinas.
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También se utiliza para cuando están muy sucios los terrenos, y se necesita remover escombros.
EXCAVADORAS
Existen dos tipos de excavadoras diferenciadas por el diseño del conjunto cuchara-brazo y que condiciona su
forma de trabajo:
 Excavadora frontal o pala de empuje: con la cuchara hacia arriba. Tiene mayor altura de descarga.
Útil en trabajos de minería, cuando se cargan materiales por encima de la cota de trabajo.
 Retroexcavadora: tiene la cuchara hacia abajo. Permite llegar a cotas más bajas. Utilizada sobre
todo en construcción para zanjas, cimentaciones, desmontes, etc.
PALA EXCAVADORA
Es una máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas con una superestructura capaz de efectuar una
rotación de360º, que excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por la acción de una cuchara fijada a un
conjunto de pluma y balancín, sin que el chasis o la estructura portante se desplace. La definición anterior,
precisa que si la máquina descrita no es capaz de girar su superestructura una vuelta completa (360º), no es
considerada como excavadora. La precisión de los órganos de trabajo, tales como pluma, balancín, estructura
portante, etc.; fija y unifica los criterios clasificadores. Los cucharones varían en tamaño, desde 0.19 m3 hasta
más de 19.1 m3 de capacidad, colmado. El tamaño del cucharón está estrictamente relacionado con el
tamaño de la máquina.
Operaciones: Excavar, Cargar, Girar, Desplazar y Movilizar.
PARTES
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 Chasis: estructura portante desplazable mediante cadenas o ruedas neumáticas. En el caso de ser
de ruedas llevará unos estabilizadores para constituir las bases de apoyo.
 Corona de giro: sirve de apoyo de la estructura sobre el chasis, permitiendo a ésta gira mientras el
chasis permanece en estación. De dentado exterior o interior atacad por un piñón con motor
independiente y dotado de freno.
 Estructura: sostiene el resto de la excavadora (motores, transmisiones, cabina, contrapeso, etc.).
 Cuchara: fija o móvil y dispuesta en el extremo de un brazo móvil soportado por una pluma también
móvil.
 Energía motriz: motor diésel o diésel-eléctrico.
 Sistemas de accionamiento: cilindros hidráulicos en su mayoría aunque también existen por cables y
cabestrantes, transmisiones mecánicas, cilindros neumáticos, etc.
 Su capacidad de cucharon es desde 0.8 a 3 m3.
APLICACIONES
- Excavación de zanjas
- Excavación de zanjas de gran tamaño.
- Peinado de taludes encima del plano de sustentación de la máquina.
- Excavación para estructuras.
- Excavación en bancos de préstamo o excavación de materiales.
Las excavadoras se clasifican de la siguiente manera:
Según su accionamiento:
- Excavadoras de cable o mecánicas.
- Excavadoras Hidráulicas.
Según el sistema de traslación:

- Excavadoras montadas sobre cadenas (orugas).
- Excavadoras montadas sobre ruedas o Neumáticos.
- Excavadoras montadas sobre rieles.
- Excavadoras montadas sobre barcos.
Según el Tipo de operación:

- Excavadoras normal o Estándar.
- Excavadoras de mordazas.
- Excavadora de Rosario.
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EXCAVADORA O PALA CARGADORA CON RUEDAS
El modelo de excavadora o pala cargadora de la imagen es una máquina con una gran capacidad de carga y
potencia, idónea para labores de extracción y movimiento de tierras. Su diseño con ruedas la hace apta e
idónea para terrenos uniformes. La falta de dientes en la pala cargadora nos indica en este caso que trabaja
en zonas blandas con tierras ya movidas.
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EXCAVADORAS DE MORDAZAS
Este tipo de excavadoras tiene la particularidad de utilizar un accesorio que trabaja a peso propio, con
mecanismos que permiten excavar en un material apilado, la cuchara tiene mordazas que se abren y cierran.
Este tipo de equipos tiene muy poca aplicación en movimiento de tierras, pero si se aplica en construcción de
edificios, ya que transporta material suelto. La capacidad de este equipo está dada por la cuchara de
mordazas cuya capacidad varia de 0.3 a 2 m3 sueltos. Los pesos de este tipo de excavadoras oscilan entre10
y 30 toneladas y su velocidad de traslación de 1 a 4 KPH. La cuchara pesa alrededor de una tonelada.
Existen varios diseños de cucharas de mordazas.
GRAN EXCAVADORA DE MINERÍA
Esta máquina está diseñada especialmente para extracción de áridos en excavaciones de minería a cielo
abierto, aunque también puede emplearse en grandes movimientos de tierras durante la construcción de
grandes obras civiles como embalses, etc. Es una máquina que aunque está dotada de cadenas no suele
realizar desplazamientos continuos durante su actividad y su pala excavadora está diseñada con aleaciones
especiales de acero e incluso dotada con dientes diamantados para la extracción de roca y áridos de gran
dureza. El volumen y capacidad tanto de la máquina como de la pala son capaces de cargar en pocos
movimientos grandes dumper.
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EXCAVADORA DE ROSARIO
Este tipo de equipos se utiliza para la excavación de zanjas de gran magnitud. El sistema de excavación lo
constituye una especie de cinta sin fin con numerosas cucharas de excavación. Este equipo tiene bastante
utilización en Europa, principalmente en Alemania.
Para trabajos dentro de puerto es

una draga muy flexible que
permite realizar trabajos de
dragado de zanjas y el posterior
enrase de banquetas para la
colocación de cajones.
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PEQUEÑAS MÁQUINAS EXCAVADORAS
Existen máquinas de pequeñas dimensiones que son ideales para la excavación de tierras en lugares de
reducidas dimensiones en los que a las grandes máquinas les es imposible maniobrar. Estas máquinas
realizan funciones tales como la realización de zanjas para cimientos en pequeños solares o en obras en las
que la complejidad del entramado de cimientos hace casi imposible la posibilidad de la excavación mecánica.
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PREDICTIVO
Verificación de lubricantes y grasas antes de salir Toma de muestra del cambio de aceite
Revisar la hoja de mantenimiento preventivo Verificación de recomendaciones mecánicas en
máquina
Existencia de filtros en los almacenes Si el equipo es a ruedas control de la presión de
aire de las llantas
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Tipo de lubricante en máquina y en los almacenes Ubicar el laboratorio donde se va hacer el

análisis.
Aumentos y cambios de aceite
CORRECTIVO
- Prever el cambio de uñas o garras.

- Acondicionamiento de cuchara.
- Cambio de partes.
- Tablero de control.
- Lista de repuestos que se usan más en la máquina con costos estimados y proveedores.
- Instalaciones en taller o posta.
- Camión lubricador.
- Camión maestranza
SEGURIDAD
Las prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas, debe evitarse chaquetas sueltas, mangas de
camisa, anillos y cualquier otro tipo de joyas, ya que existe el peligro de engancharlas en piezas móviles. La
indumentaria requerida es:
- Cascos resistentes
- Gafas de seguridad
- Vestido reflectante
- Zapatos de seguridad
- Cascos protectores para los oídos
EN RELACIÓN AL MEDIO AMBIENTE
- Ruido dentro y fuera, cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido (80
dB),será obligatorio el uso de auriculares o tapones.
- Emisión de gases (CO2, NO2)
- Partículas en suspensión (polvo), en trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de
mascarillas o lechadas de cal.
PROOVEDORES Y MARCAS
- Caterpillar
- Volvo
- Kawasaki
- Komatsu
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RETROEXCAVADORA
La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en terrenos. Es una variante
de la pala excavadora.
La retroexcavadora se utiliza habitualmente en obras para el movimiento de tierras, para realizar rampas en
solares, o para abrir surcos destinados al pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc., así como también para
preparar los sitios donde se asientan los cimientos de los edificios.
La máquina hunde sobre el terreno una cuchara con la que arranca los materiales que arrastra y deposita en
su interior. El chasis puede estar montado sobre cadenas o bien sobre neumáticos. En este último caso están
provistas de gatos hidráulicos para fijar la máquina al suelo.
La retroexcavadora, a diferencia de la excavadora frontal, incide sobre el terreno excavando de arriba hacia
abajo. Es utilizada para trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al plano de apoyo, o un poco superior
a éste.
APLICACIONES
- Excavación de zanjas con taludes verticales; roca dura disgregada previamente. La excavación se
realiza por debajo del nivel de sustentación de la excavadora sin importar el nivel freático.
- Excavaciones de cimientos
- Excavación de canales
- Limpieza y nivelación
- Desmonte, carga y descarga de materiales
- Relleno de cimientos y zanjas
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- Escarificar (proceso de remover la estructura de un pavimento existente, y desgarra, remover terreno

rocoso (Ripper)
TIPOS
Según su accionamiento Según el sistema de traslación

Retroexcavadoras de cable o mecánicas. Retroexcavadoras a rieles
Retroexcavadoras Hidráulicas. Retroexcavadoras montadas sobre cadenas (orugas)
El chasis está soportado por dos cadenas paralelas. Así mismo los órganos de mando, igual que en la de
neumáticos, se encuentran en la cabina del conductor. Retroexcavadoras montadas sobre ruedas o
neumáticos. El tren de rodadura está compuesto de ruedas de caucho, los órganos de mando de
desplazamiento, dirección y frenos están en la cabina. La estabilidad se asegura con estabilizadores
independientes de las ruedas.
RETROEXCAVADORA MIXTA
Este tipo de máquina es muy práctica dado que por un lado dispone de una pala ancha
capaz de mover volúmenes considerables de tierras y por otro lado dispone de una pala con
brazo articulado muy práctica para la ejecución de zanjas, trabajos en taludes, de escombros etc. Unido
todo ello al reducido volumen de la máquina y su diseño por lo cual es capaz de moverse en terrenos difíciles
hace de esta máquina un modelo muy práctico e imprescindible para toda empresa dedicada al
movimiento de tierras y/o construcción. Es muy usual su utilización en el desbroce terrenos para
comenzar nuevos edificios, limpiándolo y realizando las excavaciones en zanja y pozos para sus cimientos.
MANTENIMIENTO
El motor debe estar parado para realizar el mantenimiento, si se requiere encendido para hacer ajustes el
operador debe estar en la cabina para evitar el acceso de los controles a extraños.
Preventivo
- Protocolo de encendido
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- Capacidad del tanque de combustible

- Prever posibles emplazamientos de tuberías de alcantarillado o gas.
- Si van a efectuarse soldaduras en la unidad, desconecte el alternador y baterías.
- Las baterías durante su carga o descarga producen hidrogeno y oxígeno, una mezcla muy explosiva,
una chispa puede producir la detonación de los mismos.
Predictivo
- Inclinadores de Tablero
- Inspección Visual alrededor de la máquina.
Correctivo
- Reemplazo de grasa sucia por nueva

- Cambio de combustible
- Inspección Visual alrededor de la máquina.
- Utilizar el aceite recomendado por el fabricante.
- En el caso de excavadoras sobre ruedas al inflar los neumáticos utilizar una manguera largaque
permita situarse paralela a la rueda y fuera del alcance de de posibles reventones
SEGURIDAD
Indumentaria: Las prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas, debe evitarse chaquetas sueltas,
anillos y cualquier otro tipo de joyas. La indumentaria requerida es:
- Cascos resistentes
- Gafas de seguridad
- Zapatos de seguridad
- Cascos protectores para los oídos
Ruido dentro y fuera, cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido (80 dB),será
obligatorio el uso de auriculares o tapones.
- Emisión de gases (CO2, NO2)

- Partículas en suspensión (polvo), en trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de
mascarillas o lechadas de cal
PROOVEDORES Y MARCAS
- Caterpillar
- Volvo
- Case
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- Komatsu
TRACTOR
Un tractor (del latín trahere «tirar») es un vehículo especial autopropulsado que se usa para arrastrar o
empujar remolques, otra maquinaria o cargas pesadas. Hay tractores destinados a diferentes tareas, como la
agricultura, la construcción, el movimiento de tierras o el mantenimiento de espacios verdes profesionales
(tractores compactos). Se caracterizan principalmente por su buena capacidad adherencia al terreno.
Tractor con pala cargadora y brazo de retroexcavadora.
TRABAJOS QUE REALIZA UN TRACTOR
 Trabajos de transporte o remolque

 Trabajos de arrastre
 Trabajos de empuje
 Trabajos estacionarios o de transmisión de otros movimientos mediante la toma de fuerza o equipo
hidráulico
Peso en orden de trabajo - XL, 7795 kg a 9408 kg

Peso en orden de trabajo - LGP, 8093 kg a 9683 kg
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TIPOS
POR SISTEMA DE TRASLACION
DE ORUGAS
- Su combustible mayormente es el diesel, son equipos de mayor potencia.

- Chasis rígido.
- Velocidades máximas de entre 7 y 15 km/h.
- Transmisiones mecánicas.
- Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t.
- Capacidad de remontar pendientes de hasta 45º.
DE RUEDAS
- Producen menos compactación en el suelo, se usan más en agronomía.

- Chasis articulado con ángulos de 40º a 45º.
- Tracción en las cuatro ruedas.
- Velocidades máximas de desplazamiento de entre 16 y 60 km/h.
- Transmisiones mecánicas o eléctricas.
- Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t
MANTENIMIENTO
Mantenimiento en la zona de trabajo

- Colocar la máquina en terreno llano. Bloquear las ruedas o las cadenas.
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- Colocar la cuchara apoyada en el suelo. Si se debe mantener la cuchara levantada se inmovilizará

adecuadamente.
- Desconectar la batería para impedir un arranque súbito de la máquina.
- No quedarse entre las ruedas o sobre las cadenas, bajo la cuchara o el brazo.
- No colocar nunca una pieza metálica encima de los bornes de la batería.
- Utilizar un medidor de carga para verificar la batería.
- No utilizar nunca un mechero o cerillas para ver dentro del motor.
- Aprender a utilizar los extintores.
- Conservar la máquina en buen estado de limpieza.
Mantenimiento en taller
- Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar.
- No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local ventilado.
- NO FUMAR.
- Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la máquina y colocar
letreros indicando que no se manipulen los mecanismo.
- Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser coordinados y
conocidos entre ellos.
- Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador.
- Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo cuando se
realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando.
- Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a su inmovilización antes de
empezar el trabajo.
- Realizar la evacuación de los gases del tubo de escape directamente al exterior del local.
- Cuando se arregle la tensión de las correas del motor, éste estará parado.
- Antes de arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna herramienta encima del
mismo.
- Utilizar guantes y zapatos de seguridad.
Examen de la máquina
- La máquina antes de empezar cualquier trabajo, deberá ser examinada en todas sus partes.
- Los exámenes deben renovarse todas las veces que sean necesarias y fundamentalmente cuando
haya habido un fallo en el material, en la máquina, en las instalaciones o los dispositivos de
seguridad habiendo producido o no un accidente.
- Todos estos exámenes los realizará el encargado o personal competente designado por el mismo. El
nombre y el cargo de esta persona se consignarán en un libro de registro de seguridad, el cual lo
guardará el encargado.
SEGURIDAD
Consejos para el conductor
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- No ingerir bebidas alcohólicas antes y durante el trabajo.

- No tomar medicamentos sin prescripción facultativa, especialmente tranquilizantes.
- No realizar carreras, ni bromas a los demás conductores.
- Estar únicamente atento al trabajo.
- No transportar a nadie en la cuchara.
- Cuando alguien debe guiar al maquinista, éste no lo perderá nunca de vista.
- No dejar nunca que este ayudante toque los mandos.
- Encender los faros al final del día para ver y ser visto. Notas sobre elementos de protección personal
- Casco protector de la cabeza
- Habitualmente el puesto del conductor está protegido con cabina, pero es indispensable el uso del
casco protector cuando se abandona la misma para circular por la obra.
Botas de seguridad antideslizante

- El calzado de seguridad es importante debido a las condiciones en las que se suele trabajar en la
obra (con barro, agua, aceite, grasas, etc.).
- Protección de los oídos
- Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea
superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones.
Ropa de trabajo
- No se deben utilizar ropas de trabajo sueltas que puedan ser atrapadas por elementos en
movimiento.
- Eventualmente cuando las condiciones atmosféricas lo aconsejen y el puesto de mando carezca de
cabina, el conductor deberá disponer de ropa que le proteja de la lluvia.
Guantes
- El conductor deberá disponer de guantes adecuados para posibles emergencias de conservación
durante el trabajo.
Protección del aparato respiratorio

- En trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de mascarillas
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TRAILLAS Y MOTOTRAILLAS
La Traílla consta, en principio, de un bastidor o chasis que lleva una caja o recipiente de transporte y debe ser
remolcada. Una Mototraílla debe tener la potencia, tracción y velocidad para una producción alta y continua
con una amplia gama de materiales, condiciones y aplicaciones
Operaciones
- Corte del suelo

- Carga de Material removido
- Transporte del material
- Vaciado o descarga y su conjunta compactación
APLICACIONES
- Ciclo completo de movimiento de tierras

- Acarreo de bancos de préstamo
- Velación de plataformas
- Excavación en bancos de préstamo amplios y la descarga o extendido para terraplenes ó grandes
rellenos.
- Se aplica en construcción de carreteras donde la calidad de los terrenos es relativamente
homogéneo.
- Movimiento de tierras
 Capacidad - colmada, 14.3 m3 a 18 m3
 Capacidad - a ras, 9.9 m3 A 13 m3
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 Carga nominal, 20800 kg a 25580 kg
La operación de traíllas se utiliza para realizar excavaciones por capas, carga y transporte de terreno
excavado, colocación de material por capas. Por estas características se utilizan en excavaciones con
traslado y colocación de material, se realizan zanjas, fosos, diques, terraplenes, canales caballeros, destape
en canteras y préstamos, explanaciones, nivelación de tierras, se pueden realizar cortes con taludes menores
a1:3.5 de pendiente. Existen tres tipos de traíllas: de remolque, semirremolque y mototraíllas
TIPOS
Se conocen por su potencia:
Mototrailla Estándar: consta principalmente de dos partes, una caja metálica reforzada soportada por un eje
con ruedas neumáticas, una compuerta curva que puede bajar o subir mediante un mecanismo hidráulico,
una cuchilla de acero en la parte inferior de la caja que sirve para cortar el material y una placa metálica móvil
en la parte interior la cual al desplazarse hacia delante permite desalojar todo el material contenido en ella.
Mototrailla de doble motor: también conocidas como mototraillas de doble tracción, tienen un segundo
motor que impulsa el eje trasero de la maquina con la que se obtienen una tracción en las cuatro ruedas lo
que permite prescindir del tractor de ayuda, y puede trabajar en pendientes mayores así como en material
granular.
Mototrailla de tiro y empuje: también llamadas sistema Push-pull, tienen la ventaja como la eliminación del
tractor empujador, es un equipo balanceado con menor inversión.
Mototrailla autocargables: tienen un mecanismo elevador que funciona a base de paletas que van
cargándole material dentro de la caja, no requieren del tractor para su carga sin embrago su uso se limita a
trabajos con materiales suaves.
Mototraillas Eléctricas: Las mototraíllas con propulsión eléctrica poseen motores que mueven todos los
órganos de trabajo del equipo, accionándolos directamente (ruedas) o a través de transmisiones simples
(puerta, pared eyectora, etcétera). La corriente eléctrica es suministrada por generadores que, a su vez, son
acondicionados por el motor de petróleo de la máquina.
Mototraillas Tándem: Algunas firmas constructoras han diseñado una mototraílla de dos módulos, es decir,
un solo tractor de silla que arrastra dos traíllas, formando un solo conjunto. El yugo de la primera va montado
sobre el eje propulsor del tractor de la manera usual. El yugo de la segunda traílla se coloca en forma similar
sobre el eje trasero de la primera
MANTENIMIENTO
Se debe tener en cuenta realizar el mantenimiento en el caso de las traíllas con remolque, el mantenimiento
también del tractor empujador. Este equipo requiere mantenimiento preventivo (lubricantes y grasas en forma
periódica) , también contempla el análisis en laboratorio aceite usado de la máquina .Otro tipo de
mantenimiento es el Correctivo que consiste en el cambio de repuestos que necesita la maquinaria .Verificar
los dispositivos de enganche, la hoja de penetración y la cuchilla incorporada a la hoja.
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SEGURIDAD
- Conocer y cumplir el programa de seguridad de su empresa.

- Vestir las prendas de seguridad pertinentes con el trabajo que tiene asignado
- Debe conocer las posibilidades de su máquina, así como sus limitaciones.
- Familiarícese con los controles, indicadores e instrumentos.
- Debe conocer de antemano el estado de las zonas de trabajo.
- Debe conocer las señales de tráfico, las señales que se hacen con las manos y quienes son los
encargados de la señalización.
- Asegúrese de que conoce el sentido de la marcha y cualquier otra norma interna de la explotación
que pudiera diferenciarse significativamente de los procedimientos habituales.
- Los programas para la seguridad del empleado deben exigir la presencia de un hombre en cada
lugar de trabajo, que se responsabilice y tenga autoridad, en lo que a seguridad se refiere
- Lleve siempre los accesorios protectores requeridos, como cascos resistentes, gafas de seguridad,
vestido reflectante, zapatos de seguridad y cascos protectores para los oídos.
- Sus prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas
- Ruido dentro y fuera

- Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea
superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones.
- Emisión de gases (CO2, NO2) cuando exista gran emisión de gases que afecten el sistema
respiratorio se deben usar barbijos ó mascarillas.
- Partículas en suspensión (polvo)
- En trabajos con tierras pulvígenas, se deberá hacer uso de mascarillas ó barbijos.
- También se puede usar lechadas de cal
PROVEEDORES
En el mercado nacional.
- Komatsu.
- Caterpillar; av 6 de marzo; frente al regimiento Ingavi
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EXACAVACIONES EN CORTES DE LADERAS CON TRANSPORTE DE MATERIALES
El límite de la estabilidad de un terreno, viene dado por el ángulo del talud natural de ese terreno. Este
ángulo, es el de máxima pendiente, (ángulo con la horizontal), que el plano de una pared excavada de
cualquier altura puede mantener indefinidamente, sin que el material tienda a deslizarse o desmoronarse.
Las excavaciones en laderas, son de suma importancia, ya que de estas depende el talud que se le dará al
terreno que ha perdido estabilidad, ya sea por alguna acción natural o provocada externamente.
TERRENOS
NATURALEZA DEL TERRENO SECOS INMERSOS SECOS INMERSOS
ANGULO PENDIENTE ANGULO PENDIENTE ANGULO PENDIENTE ANGULO PENDIENTE
ROCA DURA 80º 05-ene 80º 05-ene - - -
ROCA BLANDA O FISURADA 55º 07-may 55º 07-may - - - -
RESTOS ROCOSOS, PEDREGOSOS, DERRIBOS 45º 01-ene 40º 04-may 45º 01-ene 40º 04-may
TIERRA FUERTE
(MEZCLA DE ARENA Y ARCILLA) MEZCLADA CON PIEDRA 45º 01-ene 30º 03-may 35º 07-oct 30º 03-may
Y TIERRA VEGETAL
GRAVA, ARENA GRUESA NO ARCILLOSA 35º 07-oct 30º 03-may 35º 07-oct 30º 03-may
ARENA FINA NO ARCILLOSA 30º 03-may 20º 01-mar 30º 06-oct 20º 01-mar
SISTEMAS DE ESTABILIZACION
Existe una gran variedad de sistemas de contención y estabilización de taludes, utilizados a lo largo del
tiempo, para tratar de resolver problemas de derrumbes o desprendimientos de grandes masas de terreno.
En el primero de los casos, que es habitual, las acciones sobre la ladera o el talud, suelen ser de varios tipos
y combinadas entre si, y todas ellas van encaminadas a conseguir un coeficiente de seguridad admisible
frente al deslizamiento posible. Según lo anterior, podríamos destacar distintas actuaciones para conseguir
dicho objetivo:
- Sistemas de drenaje para evacuar el agua de escorrentía y la existente en la capa freática. Se

realizan zanjas de recogida de agua en coronación de talud y en su pie y pozos profundos con
conexión horizontal entre ellos en profundidad para aumentar la eficacia del drenaje. También se
disponen drenes californianos subhorizontales para evacuar el agua del interior.
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- Refuerzo semiprofundo para coser capas de terreno inestable y evitar su desprendimiento.
- Construcción de elementos resistentes de contención, en superficie, mediante muros de gravedad o

que van anclados al terreno para resistir los esfuerzos transmitidos por los empujes.
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MÁQUINAS UTILIZADAS PARA EL TRANSPORTE DE MATERIAL
DUMPER
El dúmper articulado Cat 725, con una capacidad de carga útil de 23,6 toneladas (26 tons), ofrece una
fiabilidad y una duración demostrada, alta productividad, mayor comodidad para el operario y menores costes
de operación. Los bloqueos del diferencial se pueden activar fácilmente en movimiento, mejorando así los
tiempos de ciclo y la productividad. Los potentes y resistentes motores Cat con tecnología ACERT y las
transmisiones con control electrónico proporcionan una elevada productividad con un bajo consumo de
combustible.
Cargadoras Frontales
El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas, que tiene un cucharón de gran
tamaño en su extremo frontal. Los cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavación, en
el caso de acarreo solo se recomienda realizarlo en distancias cortas.
El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y carga de materiales, con la

finalidad de reducir los costos y aumentar la producción. En el caso de excavaciones con explosivos, la buena
movilidad de éste le permite moverse fuera del área de voladura rápidamente y con seguridad; y antes de que
el polvo de la explosión se disipe, el cargador puede estar recogiendo la roca regada y preparándose para la
entrega del material.
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APLICACIONES
Se aplica en construcciones donde exista amplio espacio para maniobrar, se utiliza en toda obra que requiere
de corte, carguío, acareo y descarga de medianos volúmenes de tierra.
- Carguío de materiales.
- Mezcla de materiales.
- Excavación de terreno suelto ó blando.
- Apilado de material y carguío de material suelto.
- Deposita el material suelto, ya sea en una planta (chancadora, de hormigón, asfalto, recicladora,
etc.)o en un lugar de desecho.
MANTENIMIENTO
- Protocolo de encendido
- Punto de conexión de engrase
- Capacidad del tanque de combustible
- Plan de mantenimiento preventivo (cambio de aceite)
- Reemplazo de grasa sucia por nueva
- La Inspección Visual Alrededor Del Equipo
- Cerciorarse que no hay espejos caídos, micas quebradas, cortes en los neumáticos, balde en buen
estado, vidrios trizados, plumillas en mal estado, niveles de aceite de motor, niveles de aceite
hidráulico, niveles de aceite de la transmisión, nivel del agua del refrigerante del motor, baterías y
corta corriente, extintores fechas de vencimiento, despiche de los acumuladores de aire si es que
tiene, tapas de los estanques, neumáticos y sus respectivas presiones recomendadas por el
fabricante de los neumáticos
SEGURIDAD
Circunstancias Peligrosas
- Maniobrar la maquina interrumpidamente
Medidas Preventivas
- Conocer las posibilidades y los límites de la máquina y particularmente el espacio necesario para
maniobrar.
- Cuando el espacio se maniobra es muy reducido o limitado por obstáculos, hay que balizar la zona
de devolución de la misma.
- Vigilar la posición, la función, el sentido de funcionamiento de cada uno de los mandos de los
dispositivos se señalización y de los dispositivos de seguridad.
- Conocer la Zona de trabajo
Circunstancias Peligrosas
- No examinar convenientemente la zona de trabajo
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UNIDADES DE ACARREO O TRANSPORTE
Definición
Estas máquinas están diseñadas para el acarreo de material y su respectiva descarga, Posee una tolva cuya
capacidad puede ser al ras o colmada, el peso a cargar en dicha tolva está en función del tipo de material. El
volumen de carga debe definirse además por la ley de cargas considerando las vías por donde vaya a
movilizarse el camión (esto para no dañar el camino existente).
Operaciones
- Cargar.- Carga Material excedente

- Descargar.- Descargar el material en obra
- Acarrear .- Traslada volúmenes de tierra excavada
CAMIONES ARTICULADOS
Este tipo de equipos tiene la posibilidad de un movimiento relativamente independiente de la cabina de

mandos del camión. Con el propósito de facilitar el giro de la maquina en las operaciones. Este tipo de equipo
puede tener la tolva con descarga hacia atrás o descarga hacia los lados. También existe Volquetas con este
sistema.
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MANTENIMIENTO
Mantenimiento en el Taller
- Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser coordinados y
conocidos entre ellos.
- Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador.
- Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo cuando se
realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando.
- Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a su inmovilización antes de
empezar el trabajo.
- Realizar la evacuación de los gases del tubo de escape directamente al exterior del local.
- Cuando se arregle la tensión de las correas del motor, éste estará parado.
- Antes de arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna herramienta encima del
mismo.
- Utilizar guantes y zapatos de seguridad.
Mantenimiento de los neumáticos
- Para cambiar una rueda, colocar los estabilizadores.

- Utilizar siempre una caja de inflado, cuando la rueda no está sobre la máquina.
- Cuando se esté inflando una rueda no permanecer enfrente de la misma sino en el lateral.
- No cortar ni soldar encima de una llanta con el neumático inflado.
Examen de la máquina
- La máquina antes de empezar cualquier trabajo, deberá ser examinada en todas sus partes.
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- Los exámenes deben renovarse todas las veces que sean necesarias y fundamentalmente cuando
haya habido un fallo en el material, en la máquina, en las instalaciones o los dispositivos de
seguridad habiendo producido o no un accidente.
- Prueba de la tolva.
- Mantenimiento del motor en el kilometraje que especifique sus especificaciones.
- Todos estos exámenes los realizará el encargado o personal competente designado por el mismo. El
nombre y el cargo de esta persona se consignarán en un libro de registro de seguridad, el cual lo
guardará el encargado.
SEGURIDAD
El operador que utiliza o maneja un camión de obra debe: Conocer y cumplir el programa de seguridad de su
empresa, pregunte a su superior por el mismo y solicite una copia para consultarlo.
Vestir las prendas de seguridad pertinentes con el trabajo que tiene asignado, consulte el manual de
seguridad de su empresa dónde tienen que venir especificadas cuales son estas. Debe conocer las
posibilidades de su camión, así como sus limitaciones. Familiarícese con los controles, indicadores e
instrumentos. Debe conocer de antemano el estado de las zonas de trabajo, tales como: Estado de las pistas,
baches, barro, tráfico intenso, polvo, humo, niebla, etc. Debe conocer las señales de tráfico, las señales que
se hacen con las manos y quienes son los encargados dela señalización, deberá respetar las indicaciones de
estos. Asegúrese de que conoce el sentido de la marcha y cualquier otra norma interna de la explotación que
pudiera diferenciarse significativamente de los procedimientos habituales.
- Todos los camiones de volqueta deberán tener palancas de disparo para las compuertas de
descarga para mantener al operador en un espacio libre.
- Es muy importante la experiencia del chofer
- Necesariamente debe tener un celular para conocer la ubicación de la unidad de acarreo
- La máquina debe estar limpia, para esto usar agua ó vapor en posta.
- La velocidad de operación: Urbana: 8 - 12 [Km/hr] cargado Rural: 15 - 25 [Km/hr] cargado10 - 15
[Km/hr] descargado 20 - 40 [Km/hr] descargado
CON RESPECTO AL MEDIO AMBIENTE
- Código de tránsito (se debe respetar los horarios en los puede transitar en el área urbana)
- En el área rural emanación de gases y ruido
- Consumo de combustible y contaminación del aire.
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DRAGAS
Una draga es una embarcación utilizada para excavar material debajo del nivel del agua, y elevar el material
extraído hasta la superficie. Estas operaciones se pueden realizar en canales navegables, en puertos,
dársenas o embalses.
MÒDULO DE DRAGADO.
Es el dispositivo sujeto a un castillo soportante en la proa de la draga mediante un cable que al ser soltadopor
un malacate permite que el módulo llegue hasta el sedimento para disgregarlo, mezclarlo con agua y
absorberlo
TUBERÍA.
Constituye la tercera parte y permite que la mezcla sea transportada sobre el nivel del agua del embalse ysea
depositada a pié de presa donde las excedencias que salen por el vertedero y desagüe de fondo y los
tributarios arrastren el sedimento aguas abajo del río.
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DRAGALINAS
Son equipos que están conformado por una cabina, un sistema de traslación, una pluma de gran longitud, en
el orden de los a 60 metros. Tienen una cuchara accionada por un sistema de cables y realiza escalas por
arrastre.
APLICACIONES
- Limpieza del fondo de los puertos y costas.
- Aumento de la profundidad de calado necesaria para el tránsito de ciertas embarcaciones.
- Dragado de ríos y presas
- Excavación de áridos del fondo del lecho de los ríos
- Aumento de la profundidad de calado necesaria para el tránsito de ciertas embarcaciones.
- Técnica de trasbordo de material
- Remoción del estéril para mostrar las vetas de carbón
- Demolición
- Construcción de oleoductos
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TIPOS
Los equipos de dragado pueden clasificarse en dos grandes grupos: DRAGAS MECÁNICAS EXCAVADORAS
ODRAGALINAS y DRAGAS DE ASPIRACIÓN HIDRÁULICA, basadas en la captación del material del lecho
mediante tuberías de aspiración y equipos de bombeo.
DRAGAS HIDRÁULICAS
Dragas Hidráulicas utilizan agua para propulsar el material dragado. El material es succionado por la bomba y
propulsado a través de la tubería.
EJEMPLOS
- Dragas de Succión
- Dragas de Barrena
- Dragas de Plancha
- Dragas de Jet
- Dragas de Cubeta
DRAGA HIDRÁULICA
DRAGADO Y BOMBEO EN BAJAS

PROFUNDIDADES
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DRAGAS MECANICAS
Dragas mecánicas usan una cubeta, almeja, u otros medios mecánicos para substraer el material del fondo.
Si el material no puede ser descargado cerca de la draga.
Ejemplos
- Dragas de Balde
- Dragas Excavadora (excavadora)
- Dragas Retroexcavadora
- Dragas de Escalera
- Dragas de Cucharon
DRAGAS DE ARRASTRE
. Una operación de dragado consiste en excavar material terroso cubierto por agua.
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MANTENIMIENTO
- Para realizar el mantenimiento el motor debe estar parado.
- Inspección visual
- Ralenty (Calentamiento del motor progresivamente)
- Engrasar piezas requeridas
- Cambio de combustible
- En caso de dragas sobre ruedas al inflarlos con una manguera larga fuera del alcance de de
posibles reventones.
SEGURIDAD
- Para trabajar se requiere lograr un plano de asentamiento horizontal de la maquinaria.
- Las unidades de acarreo deben situarse lo más cercanas a estas máquinas.
- No hacer giros con la cuchara cargada, para no hacer esfuerzos de torsión en la pluma.
- Forma de encarar el trabajo: los operadores deben ser conscientes y responsables de la seguridad;
estar física, mental y emocionalmente en buenas condiciones.
- Encendido.- Inspeccionar la maquinaria
- Apagado.-Concluido el trabajo bajar todos los implementos al suelo o apóyarlos sobre un soporte lo
suficientemente fuerte para aguantar el peso de los mismos.
- Trabajo.-Durante el trabajo no sobrepasar la capacidad de elevación y permanecer dentro de los
límites de elevación expuestos en la tabla del fabricante

Este tiene un gran impacto ambiental debido al remoción de tierra que se produce por arrastre de material
sedimentado, contaminando el agua y erosionando el suelo
PROVEEDORES Y MARCAS
- Liebherr
- Caterpillar
- Komatsu
- Litronic
- Bucyrus
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CONCLUSIÓN
Concluido el trabajo, y reflexionado en cuanto a la delicada tarea de las excavaciones, puedo recalcar en
primer lugar; la importancia del uso de protección personal, el absoluto conocimiento del lugar por parte del
operador, conocer las instrucciones de seguridad respecto a la máquina, etc. También es importante
mencionar que se pudo conocer acerca de más marcas que proveen este tipo de maquinaria, asi también, sus
principales características, usos y seguridad que se debe tener para con ellas.
Respecto a las excavaciones como tales, puedo concluir que la correcta designación de maquinaria, el
asignar un operador competente a esta, hace que resulte en terreno un trabajo mucho mas eficaz como
eficientes, con menores probabilidades de un accidente, sobre todo si el operador trabajará siempre con la
misma máquina, también se puede agregar, que los accidentes ocurren mayoritariamente por falta de
conocimiento ya sea del terreno o la máquina, y el descuido de los trabajadores al no usar su protección
personal.
En resumen, puedo decir que las excavaciones son faenas de sumo cuidado y precisión, que se debe realizar
con máquinas en condiciones y trabajadores consientes de la importancia tanto de su cuidado, como el de la
máquina, para no generar un posible accidente, y mala realización del trabajo.
BIBLIOGRAFIA Y WEBGRAFIA
www.wikipedia.com
www.aritculosinformativos.com
http://es.scribd.com/doc/37073122/maquinaria-equipo-construccion
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Maquinaria para Excavacion

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Universidad Nacional del

MAQUINARIA PARA EXCAVACIÓN

2. DESARROLLO TEMA: EXCAVACIONES A MÁQUINA

4. MÁQUINAS UTILIZADAS EN LA EXCAVACIÓN; TOPADORAS

10. EXCAVACIONES EN CORTES DE LADERAS

11. MÁQUINAS PARA TRANSPORTE DE MATERIAL

A continuación, se presentará en detalle exhaustivo las principales máquinas utilizadas en la excavación, su

Excavación de Zanjas y Pozos

Excavación con talud

Excavación sin talud

MAQUINAS UTILIZADAS EN LA EXCAVACION

 Recta: típica para corte de terreno.

 Fase productiva: que se compone de excavación y empuje.

 Fase no productiva: que comprende el retorno a la posición inicial.

Algunos de los principales fabricantes de estas máquinas son:

 Roturación del terreno.

Operaciones: Excavar, Cargar, Girar, Desplazar y Movilizar.

Las excavadoras se clasifican de la siguiente manera:

Según el sistema de traslación:

Según el Tipo de operación:

EXCAVADORA O PALA CARGADORA CON RUEDAS

GRAN EXCAVADORA DE MINERÍA

Para trabajos dentro de puerto es

PEQUEÑAS MÁQUINAS EXCAVADORAS

Tipo de lubricante en máquina y en los almacenes Ubicar el laboratorio donde se va hacer el

- Prever el cambio de uñas o garras.

EN RELACIÓN AL MEDIO AMBIENTE

- Escarificar (proceso de remover la estructura de un pavimento existente, y desgarra, remover terreno

Según su accionamiento Según el sistema de traslación

- Capacidad del tanque de combustible

- Reemplazo de grasa sucia por nueva

EN RELACIÓN AL MEDIO AMBIENTE

- Emisión de gases (CO2, NO2)

Tractor con pala cargadora y brazo de retroexcavadora.

TRABAJOS QUE REALIZA UN TRACTOR

 Trabajos de transporte o remolque

Peso en orden de trabajo - XL, 7795 kg a 9408 kg

POR SISTEMA DE TRASLACION

- Su combustible mayormente es el diesel, son equipos de mayor potencia.

- Producen menos compactación en el suelo, se usan más en agronomía.

Mantenimiento en la zona de trabajo

- Colocar la cuchara apoyada en el suelo. Si se debe mantener la cuchara levantada se inmovilizará

Consejos para el conductor

- No ingerir bebidas alcohólicas antes y durante el trabajo.

Botas de seguridad antideslizante

Protección del aparato respiratorio

- Corte del suelo

- Ciclo completo de movimiento de tierras

 Carga nominal, 20800 kg a 25580 kg

Se conocen por su potencia:

- Conocer y cumplir el programa de seguridad de su empresa.

EN RELACIÓN AL MEDIO AMBIENTE

- Ruido dentro y fuera

EXACAVACIONES EN CORTES DE LADERAS CON TRANSPORTE DE MATERIALES

- Sistemas de drenaje para evacuar el agua de escorrentía y la existente en la capa freática. Se

- Refuerzo semiprofundo para coser capas de terreno inestable y evitar su desprendimiento.

- Construcción de elementos resistentes de contención, en superficie, mediante muros de gravedad o

MÁQUINAS UTILIZADAS PARA EL TRANSPORTE DE MATERIAL

El uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y carga de materiales, con la

UNIDADES DE ACARREO O TRANSPORTE

- Cargar.- Carga Material excedente

Este tipo de equipos tiene la posibilidad de un movimiento relativamente independiente de la cabina de