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TECNICAS AVANZADA DE

INTERVENCION DE POZOS
MBA. Celestino Arenas Martinez
INGENIERO PETROLERO

carenasm_7@hotmail.com
72614855
MAYO 2015
OBJETIVO

Aplicar las técnicas y procedimientos de mantenimiento de


subsuelo en forma integral, de la mano con las mejores
prácticas, desde la evaluación del problema que se
presenta en un pozo, su diagnostico y el análisis de las
posibles soluciones hasta la preparación de un programa
de trabajo de las operaciones de workover o de servicios,
enmarcado dentro de criterios seguros y rentables
CONTENIDO MINIMO

– Introducción a la reparación y/o


reacondicionamiento de pozos
• Procesos de planeamiento
• Análisis de problemas en el pozo productor y diagnósticos
del comportamiento emergente.
– Tipos de terminación de pozos, planificación y costos
– Herramientas de terminación
– Equipamiento de intervención de pozos
– Operaciones de terminación de pozos
– Reparación de pozos
– Reacondicionamiento y rehabilitación de pozos.
• Registros de producción y su empleo para remediación de
pozos
• Reacondicionamiento de pozos con empleo de tubería
flexible (coiled tubing)
TEMAS DE DISCUSION

1. Tipos de terminación de pozos


2. Herramientas de terminación
3. Equipamiento del pozo
4. Operaciones de terminación de pozos
5. Reparación de pozos
6. Rehabilitación y reacondicionamiento de
pozos
PROGRAMACION

Martes 27 septiembre 2016


Tema 1: Tipos de terminación de pozos
Tema 2: Herramientas de terminación

Viernes 30 septiembre 2016


Tema 3: Equipamiento del pozo
Tema 4: Operaciones de terminación de pozos
PROGRAMACION

Martes 04 octubre 2016


Tema 5: Reparación de pozos
Tema 6: Rehabilitación y reacondicionamiento
de pozos
Viernes 07 octubre 2016
Tema 7: Matemáticas aplicadas en completación
Tema 8: Control de arena
PROGRAMACION

15 octubre 2016
Tema 9: Estimulación de pozo y daño

Evaluación final
EVALUACION
Evaluación Trabajos
1. Trabajo practico e investigación (20 puntos)
– Investigación y presentación trabajo
– Magnitud del trabajo
– Presentación y sustentación del trabajo
– Apoyo bibliográfico

2. Trabajos en equipo (40 puntos)


– Exposición
– Defensa
– Evaluación aula
– Evaluación catedrático
PROCEDIMIENTO DE DEFENSA
a) La defensa tendrá una duración de 10 minutos mínimo por
alumno y una duración máxima de 15 minutos

b) La fase de preguntas será sustentada por el grupo,


evaluándose al estudiante que pregunta y al que responde

a) Se permite apoyo bibliográfico (videos y/o otros)

b) La evaluación de los alumnos se efectuara por grupos y será


individuales para los expositores
TEMAS
Tema 1: Tipos de terminación de pozos

– Terminación sencilla revestida


– Terminación sencilla selectiva
– Terminaciones dobles
– Terminaciones térmicas
– Terminaciones horizontales, Manobore
– Multilaterales
– Practicas de completación
– Plan de operaciones
TEMAS

Tema 2: Herramientas de terminación


– Sarta de tuberías
– Empacaduras
– Equipos adicionales de terminación
– Equipos adicionales de producción

Tema 3: Equipamiento del pozo


– Consideraciones de diseño
– Herramientas de guaya fina
– Ensamblaje básico de fondo
– Pescantes, bajantes, tijeras, martillos
TEMAS
Tema 4: Operaciones de terminación de pozos
– Diseño de terminación
– Análisis de registro
– Toma de información
– Cementación de tuberías de revestimiento
– Diseño de aparejos de producción
– Ingeniería de producción y la productividad del pozo
– Desplazamientos del fluido de control

Tema 5: Reparación de pozos


– Tipos de reparación
– Planificación de la reparación
– Análisis de pozos problemas
– Tipos de reparación
– Evaluación de reparaciones
– Selección de pozos
TEMAS

Tema 6: Rehabilitación y reacondicionamiento


– Problemas que presentan los pozos
– Mantenimiento
– Estimulación de pozos
– Limpieza de pozos
– Reacondicionamiento de pozos
Tema 7: Matemáticas aplicadas en completación
1. Cálculos
– Área de un circulo
– Área de una sección transversal
– Área anular
2. Volumen
3. Capacidad volumétrica
4. Presión
5. Definición de fuerza
6. Esfuerzos aplicados sobre la empacadura
7. Esfuerzos aplicados en la tubería de producción
8. Efectos de tuberia
9. Tipos de efectos de tuberia
– Efecto piston
– Efecto pandeo
– Efecto balonamiento
– Efecto de termperatura
Tema 8: Control de arena
1. Definición producción de arena
a. Origen producción de arena
b. Daño alrededor del pozo
c. Causas de daño de formación
2. Causas de la producción de arena
3. Sistemas de control de arena
4. Diseño de grava para el control de arena
5. Criterios de selección de grava empaque
6. Calidad de la grava
CONTENIDO GENERAL
Hrs. 08:00 a 09:00
Introducción.
Completación de pozos
Hrs. 09:00 a 10:00
Equipos de completación.
Tipos de completación de pozos

Hrs. 10:00 a 10:20


Refrigerio

Hrs. 10:20 a 11:00


Unidades de completación y reparación de pozos...
Hrs. 11:00 a 12:00
Técnicas avanzadas de intervención de pozos
TERMINACION O COMPLETACIÓN
DE POZOS

INTRODUCCION
Las Estrategias de explotación son el aspecto
mas importante de la Gerencia integrada de
Yacimiento y la razón de se de los estudios de
Yacimientos
Cada Yacimiento
responde a políticas de
explotación
particulares e
individuales

No existen
procedimientos y
normas especificas
para elaborar un plan
de explotación

Se trata de: Delinear políticas de Agotamiento dirigidas a maximizar el Valor de las


Reservas mas que maximizar el recobro
Otros factores a considerar en las Estrategias de
Explotación
Aspectos de Perforación Aspectos de producción

• Lodos / Cementación • Sistema de


• Daño de la formación levantamiento
• Cañoneos/Completación • Inestabilidad mecánica
• Integridad mecánica del de la formación
pozo • Producción sólidos y
fluidos indeseables

Ambiente

Normas

Economía

Sinergia
PROPIEDADES PETROFISICAS
• PETROFISICA
– Es la especialidad que caracteriza las propiedades
físicas de las rocas, mediante la integración del
entorno geológico, perfiles de pozos, análisis de
muestras de roca y sus fluidos y propiedades e
historias de producción
PROPIEDADES PETROFISICAS

Cuanto petróleo hay?

Cuanto es recuperable?

A que tasa lo podemos producir?

Cuantos pozos se necesitan perforar?

Se requiere técnicas de recuperación mejorada?


PROPIEDADES PETROFISICAS
• Modelos petrofísicos

Porosidad
Permeabilidad
Saturación agua
Arcillosidad
PROPIEDADES PETROFISICAS
PROPIEDADES PETROFISICAS
PROPIEDADES PETROFISICAS

DENSIDAD

CORRELACIONES
POROSIDAD SONICO

NEUTRON
PROPIEDADES PETROFISICAS
PROPIEDADES PETROFISICAS
PERMEABILIAD
• Absoluta: Medio poroso que esta
completamente saturado (100%) con
el fluido que se mueve a través de
los canales porosos
• Efectiva: Facilidad con que una roca
permite el flujo de un fluido, en
presencia de otros fluidos
• Relativa: Cociente entre la
permeabilidad efectiva a un fluido y
una permeabilidad base
Medida de la facilidad con
que una roca permite el
flujo de fluidos a través de
sus poros interconectados
PRUEBA DE POZOS
PRUEBA DE POZOS
Productividad
del pozo

Demostrar
Presión del
reservas
reservorio
probadas

Muestras de
Permeabilidad
gas y
efectiva
condensado

Daño
mecánico y de
turbulencia
COMPORTAMIENTO DE PRESIONES
El objetivo de las pruebas de presiones, es
determinar los cambios de producción o presión
en un pozo o en varios pozos.

Se utilizan para estimar las propiedades de la


formación, tales como:

• La permeabilidad efectiva
• Efecto de daño
• Presión en el área de drenaje
• Presión inicial del yacimiento
• Comunicación entre pozos
TIPOS DE PRUEBAS DE PRESIÓN
PRUEBA DE RESTAURACION DE PRESION
(Buildup test)

PRUEBA DE CAIDA DE PRESIÓN (Drawdown)

PRUEBAS A TASA DE FLUJO MÚLTIPLE

PRUEBAS DE DISIPACIÓN DE PRESIÓN EN


POZOS INYECTORES “FALL OFF TEST”

PRUEBAS DE INTERFERENCIA

PRUEBA DE PULSO

PRUEBA DE PRODUCCIÓN DRILL STEM TEST


(DST):

DRILL STEM TEST (PRUEBAS DE PRESIÓN DST)


COMPORTAMIENTO DE PRESIONES
COMPORTAMIENTO DE PRESIONES
ENERGIAS Y SUS MECANISOS DEL
YACIMIENTO
ENERGIAS DEL YACIMIENTO
ENERGIAS DEL YACIMIENTO

Estas energías y fuerzas disponibles, se crearon


durante el proceso de formación y acumulación
del petróleo las cuales ayudan a desplazar el
crudo a través de los poros; de acuerdo a las
características de los yacimientos, existen
diferentes MECANISMOS DE PRODUCION DEL
YACIMIENTO
• Pero, si la presión es
solamente suficiente para que
los fluidos, especialmente el
petróleo, lleguen a un cierto
nivel en el pozo, entonces; el
pozo deberá hacerse producir
por medio de
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

ENERGIAS DEL
YACIMIENTO
ALS

Limite Económico = f(Pab)

2014 2016

Objetivo actual de la industria petrolera es de incrementar las reservas y la rentabilidad de los


Campos productores.
SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Entre los sistemas de levantamiento artificial convencionales se encuentran los
siguientes:

Bombeo Hidráulico
Bombeo Mecánico (Rod Pumps) (Hydraulic Pump)
Bombeo Neumático (Gas Lift)
Entre los sistemas de levantamiento artificial No convencionales se
encuentran los siguientes:

Rotor

Bombeo de Cavidad Progresiva.


Tubing
Stop
Tubing
Stop

Bombeo Centrifugo (Bombeo Electro- Pistón accionado a gas


Sumergible) (Plunger Lift)
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
COMPLETACIÓN DE POZOS
COMPLETAMIENTO

Se define como el diseño, la selección e


instalación de tuberías, empacaduras y demás
herramientas o equipos dentro del pozo con el
propósito de producir el pozo de manera
controlada , segura y rentable.
COMPLETAMIENTO

Esta etapa es el resultado de diferentes


estudios realizados al pozo, empezando
por la exploración hasta la evaluación
del pozo en flujo algún tiempo después
de haber sido perforado.
Funciones Comunicar a la arena productora con el fluido de pozo, controlando las
Principales presiones de fondo.

Permitir la circulación de los fluidos de formación desde el fondo de pozo


hasta la superficie.

Soportar las presiones del flujo de los fluidos.

Controlar a través de la tubería las velocidades de circulación.

Controlar a través del árbol de navidad los caudales de producción.

Controlar con los equipos superficiales los caudales y las presiones de


circulación a través de las líneas de flujo y de descarga.

Realizar una eficiente separación gas – petróleo – agua en las baterías de


separadores.
CLASIFICACION DE
COMPLETACION
CLASIFICACION DE LAS COMPLETACIONES
N S
LPÑ-1 LPÑ-2 RGD-45 RGD-66 RGD-21 RGD-73 RGD-1 RGD-68

1.5 1.5

1.75 1.75

Segundos
2.0 2.0
Segundos

2.25 2.25

2.5 0 2.5 5 7.5 10 2.5

Kilómetros
CLASIFICACION DE LAS COMPLETACIONES
SEGÚN SU EDAD GEOLOGICA
COMPORTAMIENTO DE PRESIONES
PROPIEDADES PETROFISICAS
Ejemplo de Configuración
de una Completación

Ventajas del Diseño

Permite circulación por encima de la Empacadura

La empacadura puede ser asentada después de


Desventajas del Diseño
colgar la tubería
 Adecuado para presiones diferenciales de bajas
a moderadas solamente.
Se puede Adicionar
OtrosHabilidad limitada para manejar esfuerzos de
Accesorios
tubería
 Niples de Flujo si es requerido
 Limitación en la selección de materiales.
 Equipo de Levantamiento Artificial

 Válvula de Seguridad
DOBLE SELECTIVO

Z.C. 13 3/8” 400.5 m

Z.C. 9 5/8” 2449 m

Packer 2673.7 m

2691-2696
m
Packer 2723 m
Ar. Yantata

3543-3546
m
Ar. Sara

Packer Otis 3620 m

3634-3636 m Ar. Cotoca


3635-3637 m CF
T.C. 3652 m
Z.C. 7” 3667 m
P.F. 3670 m
TIPOS DE
COMPLETACIÓN DE POZOS
Tasa de producción requerida.

Reservas de zonas a completar.

Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos a completar.

Necesidades futuras de estimulación.

Requerimientos para el control de arena.

Futuras reparaciones.

Posibilidades de futuros proyectos de recuperación adicional de petróleo.

Inversiones requeridas

Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecánico, etc.


UNIDADES O EQUIPOS DE
COMPLETACIÓN DE POZOS
objetivo

Tiene la finalidad
de llevar los fluidos
de la formación
productora hasta el
cabezal del pozo
en forma segura,
para el personal y
las instalaciones.
PRINCIPALES COMPONENTES DE LAS
HERRAMIENTAS DE TERMINACION

1.- SARTA DE TUBERIAS

2.- EMPAQUETADURAS

3.- EQUIPOS DE SUBSUELO DE COMPLETACION

1.- Niples de asiento 4.-EQUIPOS DE SUBSUELO DE


2.- Dispositivos removibles PRODUCCION
3.- Niples pulidos 1.- Tapones recuperables
4.- Acoples de flujo de eductor.
5.- Juntas de erosión y
2.- Reguladores de fondo
juntas de impacto 3.- Estrangulador de
fondo
4.-Válvula de seguridad
5.- Arbol de Navidad

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COMPLETAMIENTO
EQUIPOS DE SUBSUELO

Tienen la finalidad llevar los fluidos desde la


formación productora hasta el cabezal del pozo en
forma segura, para el personal y las instalaciones. Cabezal del
pozo

Los principales componentes de los equipos de


subsuelo son:

1. Sarta de Tubería 2. Empacaduras


EQUIPOS
DE
SUBSUELO

3. Equipos Adicionales para 4. Equipos Adicionales


la Completación para la Producción

Formación
Productora
COMPLETAMIENTO
EQUIPOS DE SUBSUELO: SARTA DE PRODUCCIÓN

La función de la tubería de producción es llevar el fluido de la


formación productora hasta el cabezal del pozo, su diseño es
similar al del revestidor (estallido, tensión y colapso).

Las caídas de presión se obtienen mediante análisis de flujo


multifásico o análisis de presiones en el fondo y el cabezal del
pozo.
COMPLETAMIENTO

EQUIPOS DE SUBSUELO
• La selección y diseño de una tubería, es una
parte fundamental en la completación de un
pozo

SARTA DE PRODUCCIÓN
• Existen un conjunto de prácticas aceptables,
entre las cuales se pueden citar las establecidas
por el API (American Petroleum Institute)
basado en las siguientes propiedades físicas:
PROPIEDADES FISICAS
• Valores máximos y mínimos de los esfuerzos cedentes.
• Valores mínimos de presión interna cedente.
• Porcentaje mínimo de elongación en secciones de prueba
de dos pulgadas de largo.
• Valores de dureza típica.
• Torque recomendado.

LIMITES
• El límite máximo de los esfuerzos cedentes y la mínima
elongación son factores muy importantes y los cuales son
tomados muy en cuenta por los fabricantes.
EQUIPOS ADICIONALES PARA
LA COMPLETACION

Niple de asiento
Mangas
Mandriles
EQUIPOS Mandriles de bolsillo
ADICIONALES DE
COMPLETACION lateral
Juntas de Expansión
Junta de Erosión
On-Off Tool
COMPLETAMIENTO

EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN


• Son aquellos que se bajan con guaya y se instalan a la tubería de
producción; los cuales permiten llevar a cabo trabajos de
mantenimiento sub-superficial, sin tener que parar el pozo o
sacar la tubería de producción.
• También proporcionan facilidades para instalar equipos de
seguridad en el subsuelo.

Taponar Ia tubería de producción para:


• Reparar o reemplazar el cabezal de producción.
• Probar fugas en la tubería de producción.
• Hacer producción selectiva, a través de una camisa deslizante.
• Permitir la bajada de un cañón en un pozo de alta presión.
COMPLETAMIENTO

EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN

 Circular el pozo sobre Ia empacadura para:

 Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la tubería de producción por otro de


mayor densidad.

 Colocar válvulas de seguridad subsuperficiales.

 Colocar equipos especiales, tales como:

 Estranguladores de fondo.
 Reguladores de fondo.
 Válvulas de levantamiento artificial por gas.
COMPLETAMIENTO

EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN

1. Tapones recuperados de eductor. 2.Válvulas de seguridad.


COMPLETAMIENTO

EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN:CABEZAL DE POZO


COMPLETAMIENTO

EQUIPOS DE ADICIONALES DE PRODUCCIÓN:ALBOL DE NAVIDAD

O.C.T

Secció
Sección B

O.C.T

Secció
Sección A
COMPLETAMIENTO

FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO:

Tiene como objetivo principal controlar el pozo durante las operaciones de completamiento y
de servicio de pozo y proteger la formación productora contra daños.

Se bombean o hacen circular dentro del hoyo al momento de realizar operaciones de servicio al
pozo tales como:

3.Taponamiento.

4.Cañoneo.

2.Limpieza.

5.Evaluación.

1. Control del Pozo.

5.Completamiento/Recompletamiento.
COMPLETAMIENTO

FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO:CARACTERISTICAS GENERALES


• Densidad de fluido que genere presión hidrostática>200-300 lpc a presión de yacimiento.
• Minimizar efecto de daño a la formación.
• Limpio, si es posible libre se sólidos.
• Anticorrosivo y de permanencia estable.

FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO: CONSIDERACIONES


• Seguridad. • Costos.
• Taponamiento de las perforaciones. • Compatibilidad con fluido presente en el
• Costos. pozos.
• Hinchamiento de las arcillas. • Componentes solubles y estables a las
• Corrosión. presiones y temperaturas.
• Lodos pesados. • Evitar emulsiones entre el filtrado y el
• Turbulencia. fluido de formación.
COMPLETAMIENTO

FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO:CLASIFICACIÓN SEGÚN SU HOMOGENEIDAD

2. Fluidos sin sólidos en suspensión.

1. Fluidos con sólidos en suspensión 3.Fluidos Espumosos y aireados


COMPLETAMIENTO

FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO: CLASIFICACIÓN EN CUANTO A SU COMPONENTE


PRINCIPAL

2. Espumosos.

3.Base de aceite
1. Aireados

4.Base de agua.
COMPLETAMIENTO

CLASIFICACIÓN DE FLUIDOS EN CUANTO A SU COMPONENTE BASE

4.Cloruro de sodio y calcio.

3.Agua Salada producida del campo

5.Cloruro de calcio.

2.Agua Salada

6.Nitrato de calcio, cloruro de zinc, cloruro de calcio.

1. Petróleo.
7.Lodo convencional a base agua.

9.Fluido a base de polímeros. 8.Lodo a base de emulsiones.


Equipos que intervienen en el
trabajo petrolero
Equipos de Workover
SERVICIOS UTILIDAD OTROS SERVICIOS

• Los servicios de • Se utilizan también • Incluyen reparaciones


workover tienen por para convertir pozos importantes en el
objeto aumentar la productores en pozos subsuelo, como
producción o reparar de inyección a través reparaciones de la
pozos existentes. de los cuales se cañería de
• Estos equipos se bombea agua o dióxido revestimiento (casing)
utilizan para sellar de carbono a la o el reemplazo de
zonas agotadas en formación, para equipamiento de fondo
pozos existentes, abrir aumentar la de pozo que ha sufrido
nuevas zonas producción del deterioro.
productoras para yacimiento. • Los equipos de
aumentar la workover se usan en el
producción o bien proceso de terminación
activar zonas de pozos, que es la
productoras mediante preparación de un pozo
procesos de de petróleo o gas
fracturación o natural recientemente
acidificación perforado para ponerlo
en producción
Equipos de Pulling

FINALIDAD
• Tienen por finalidad la remoción de equipamiento de fondo
de pozo, como la tubería de producción (tubing), varillas o
bombas y su reemplazo cuando es necesario. Los servicios
de pulling se utilizan

USO
• Asimismo, para fijar herramientas en el fondo del pozo y
para otras tareas livianas.
Equipos de Perforación
Cada equipo consta de un cuadro de
maniobras, una torre, una planta de
energía, equipamiento rotativo, bombas
para la circulación del fluido de perforación
y la columna de sondeo.

Existen numerosos factores que diferencian


los equipos de perforación terrestres,
incluidos los sistemas de generación de
energía y las capacidades de profundidad
de perforación.

El tamaño y el tipo de equipo utilizado


dependen, entre otras cosas, de la
profundidad del pozo y de las condiciones
del sitio.
FLUSHBY

EQUIPO
• El equipo de flush-by consiste de un camión compuesto por un
tanque para almacenar fluidos y su bomba triplex respectiva y una
torre de perforación montada.

DISEÑO
• Esta diseñado para destapar pozos taponeados por arena o lodos
• La forma de funcionar es que envía a presion fluido y la varilla que
se mete empieza a girar perforando la obstrucción provocando
que el pozo se venga y se habilite nuevamente el pozo.
Flush-by
Swab
El objetivo de la Inducción o Swab es extraer
aceite y/o agua, eliminando partículas de
parafina, emulsiones y partículas solidas
adheridas a la pared de la tubería de
producción o suspendidas en los líquidos
dentro del pozo, mediante el servicio de
sondeo e inducción mecánica con copas de
hule o neopreno.

Nuestra finalidad es reducir la presion


hidrostatica del pozo y/o eliminar
obstrucciones para mejorar las condiciones
de flujo prolongando la etapa fluyente de los
pozos que producia en forma natural y que
han declinado su produccion
paulatinamente.
Mantenimiento y reparacion de
pozos (Workover)

El termino workover es usado para referirse al mantenimiento y reparación del


pozo en el cual se usan técnicas como wireline, tubería en rollo. Mas
específicamente esto se refiere a procesos de sacar y reemplazar la tubería
dañada.
WORKOVER
Razones para realizar Workover
• Workovers esta entre las mas complejas, dificultades y varios tipos de
trabajos en pozos. Allí se realizan la terminacion de los pozos y es inusual el
trabajo con las manos.
• La tubería se puede dañar debido a la corrosión y esto puede ocasionar que
válvulas de seguridad y las bombas eléctricas sumergibles pueden tener un
mal funcionamiento llegando a la necesidad de reemplazarlas.

Operación
• Antes de intervenir con workover, el pozo debe de ser eliminado.
• Desde que están los workovers se han planeado en avance, y debería de ser
mucho tiempo para planear la eliminación del pozo y la circulación reversiva
seria común.
WORKOVER
Operación
• A veces las operaciones requieren por lo menos tener que perforar.

• El workover empieza quitando el árbol y levantando el tubing hanger de la cabeza del pozo y jalar la
terminacion del pozo.

• La sarta va a ser siempre reparada en el lugar por lo menos un empacador de producción.

• Si empacador es recuperable este puede ser liberado fácilmente y jalado afuera con la terminacion
de la sarta.

• Si esto es permanente, entonces esto es común para cortar el tubo arriba y jalar hacia afuera arriba
la porción de la sarta.

• Si es necesario, el empacador y el tubo de la izquierda en el agujero puede ser molido, aunque mas
comúnmente, la nueva terminacion va a ser uso de esto por establecer un nuevo empacador arriba
de esto y corre un nuevo tubo hacia abajo colocándose arriba del tubo anterior.
WORKOVER
Razones para realizar Workover

Workovers esta entre Allí se realizan la


las mas complejas, terminacion de los
dificultades y varios pozos y es inusual el
tipos de trabajos en trabajo con las
pozos. manos.

Las bombas eléctricas


La tubería se puede sumergibles pueden
dañar debido a la tener un mal
corrosión y esto funcionamiento
puede ocasionar que llegando a la
válvulas de seguridad necesidad de
puedan funcionar mal reemplazarlas.
Aunque menos expuesto a los fluidos del pozo,
En ocasiones, esto se puede considerar
la cubierta de la sarta también ha conocido
económico para jalar y reemplazar.
para perder la integridad.

Workovers sobre cubierta

Si en algunas instancias la cubierta no puede


ser quitada del pozo, para esto puede ser
Porque la cubierta de la sarta esta cementada,
necesario ignorar el área y recompletar
esto significa mas dificultad y extensivo que
también en procesos largos. Para todo pero el
reemplazando la sarta de terminacion.
pozo mas productivo, reemplazando la
cubierta nunca seria económico.
Slickline
Slickline
El SlickLine (Operaciones con línea de acero)
• es un servicio que se presta a las compañías operadoras de yacimientos petrolíferos.
• Básicamente estas dos palabras agrupan una amplia gama de actividades, comúnmente
denominadas “intervenciones”, dentro de los pozos petroleros

Trabajo
• Fundamentalmente el trabajo consiste en introducir herramientas y/o dispositivos en los
pozos petroleros por medio de un alambre especialmente diseñado para soportar altas
presiones, temperaturas y esfuerzos (tanto tension como torsion).

Operacion
• El diametro del alambre puede variar desde 0,092″ hasta 0,125″, utilizando cada tipo de
acuerdo a los requerimentos del cliente o el tipo de operacion a realizar. Si bien los equipos
(Unidades de linea de acero) solamente tienen un tambor o carrete de alambre.
SL
UNIDADES DE COMPLETACIÓN Y
REPARACIÓN DE POZOS
COILED TUBING

Es una unidad integrada que permite viajar


dentro y fuera del hoyo con una Sarta Continua
de Tubería, a altas velocidades y altas presiones.
Consta principalmente de varios equipos de
superficie potencialmente hidráulicos, los cuales
pueden ser colocados en una plataforma
portátil, camiones o en plataformas de agua
(gabarras).
Definiciones
El Coiled Tubing usualmente se define como una cadena continua
de tubería de diámetro pequeño

Pudiéndose usar tanto en ambientes terrestres como marinos

Conecta una serie de equipos en superficie y asocia trabajos de


perforación, reparación, completación y reacondicionamiento de
hoyo

Esta tubería generalmente es construida de una aleación especial


de carbón – acero

Permite se le maneje como a las tuberías PVC (Cloruro de


Polivinilo) que poseen características de flexibilidad,
antioxidación, resistencia al fuego en algunos casos, entre otras.
Características

CARACTERISTICAS
• Las características físicas del Coiled Tubing (CT) son las
mismas a las de tubería convencional de diámetro similar

VETAJA
• No es necesario estibarla tramo por tramo para bajarla o
retirarla del pozo, ya que se le desenrolla o enrolla en un
carrete accionado mecánicamente como si fuera una
manguera, permitiendo así un mejor y más rápido
almacenamiento y transporte
Características
CARACTERISTICAS
• Las características físicas del Coiled Tubing (CT) son las mismas a las de
tubería convencional de diámetro similar
VENTAJA
• No es necesario estibarla tramo por tramo para bajarla o retirarla del pozo, ya
que se le desenrolla o enrolla en un carrete accionado mecánicamente como
si fuera una manguera, permitiendo así un mejor y más rápido
almacenamiento y transporte

FLEXIBILIDAD
• Por ser una tubería rígida flexible puede ser introducida en el pozo con mucha
más facilidad desde la superficie, esta característica la hace atractiva para ser
utilizada en los pozos muy desviados y horizontales
EQUIPOS PRINCIPALES DE SUPERFICIE

Cabeza de
inyección
La cabeza de inyección
Las cabezas de inyección
se usa para enrollar la
más grandes en la
tubería al entrar yal salir
actualidad pesan varias
del pozo, y soporta el
toneladas y pueden
peso de la tubería y de
soportar cargas hasta de
las herramientas de
200,000 lbs (90,000Kg)
fondo.
EQUIPOS PRINCIPALES DE SUPERFICIE
CARRETO O ROLLO DE TUBERIA

• El rollo de tubería es una bobina, generalmente de 6 pies(1.81


m) de diámetro, usada para enrollar hasta 26,000 pies (7930
m) de tubería. Este diámetro se escoge con el fin de minimizar
el diámetro de enrollado
Válvulas de Seguridad (Stack BOP`s)

Las BOP para tubería enrollada permiten que la tubería sea


enrollada con presiones hasta de 10,000 psi. (68,940 Kpa) Son
muy similares a la BOP convencionales, tiene rams para cerrar
el pozo y rams ciegos para sostener la tubería que haya sido
necesario cortar
Unidad de Potencia Hidráulica
(Hydraulic Power-Pack)
Consiste de un motor diesel, bombas hidráulicas, y control de
presión hidráulica, con esto se mueve el carrete, el inyector,
las bombas de fluido y demás equipo del taladro
Consola de controles
La consola de control contiene todos los indicadores y controles
necesarios para operar y monitorear el taladro, levantar o
bajar la sarta, cambiar la velocidad, controlar la presión de la
cabeza de pozo, etc
Cuello de ganso (Goose Neck)

Esta es una guía curvada en arco que alimenta


de tubería enrollada del rollo de tubería
dentro de la cabeza de inyección
APLICACIONES

LIMPIEZA DE POZOS

• acumulación de arena durante la


Producción del pozo
• agentes de sostén en operaciones de
fractura
• los sólidos de perforación se pueden
lavar y circular a superficie utilizando el
coiled tubing
OTROS EQUIPOS
• Wire line
• Para tratamiento limpieza del pozo
FIN

Nunca consideres el estudio como una obligación, sino como


una oportunidad para penetrar en el bello y maravilloso
mundo del saber

Albert Einstein

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