Línea de Fangos

1
Gran volumen (95% agua)
Tratamiento
Putrescibles
Gran contenido en patógenos

Objetivos
Reducción de volumen
Estabilización de materia orgánica
Eliminación de patógenos

Mejora en
el manejo
Evacuación fácil y económica
Sin malos olores
Sin riesgos sanitarios
2
1. Espesamiento

2. Estabilización

3. Acondicionamiento

4. Deshidratación

5. Post-tratamiento
3
 DESHIDRATACIÓN

ACONDICIONAMIENTO EVACUACIÓN
ERAS DE
ESTABILIZACIÓN
SECADO INCINERACIÓN
ESPESADO QUÍMICO FILTRO DE
MINERAL VACÍO
DIGESTIÓN VERTIDO EN
FLOTACIÓN AEROBIA TERRENO
QUÍMICO
ORGÁNICO CENTRÍFUGA
GRAVEDAD DIGESTIÓN VERTIDO
ANAEROBIA FILTRO AL MAR
TÉRMICO PRENSA
OTROS
FILTRO
BANDA

4
LÍNEA DE FANGOS PRETRATAMIENTO

LÍNEA DE AGUA 5
 Fangos primarios Fangos secundarios
Marcado carácter Inorgánico Orgánico
Contenido en materia
∼60-70% ∼75-90%
orgánica
Primarios y/o físico-
Producto de procesos Biológicos
químicos
Elevado contenido en
98% >99%
agua
Tendencia a la Sedimentación Flotación (baja densidad)
Fácil espesamiento por Gravedad Flotación

6
 LÍNEA DE
GAS DE GAS
DIGESTIÓN
ESPESADOR
FANGOS
PRIMARIOS GASÓMETRO
DESHIDRATACIÓN
MECÁNICA
FANGOS FANGOS FANGO
MIXTOS DIGERIDOS SECO

ALMACENAMIENTO
FANGOS DIGESTOR
SECUNDARIOS ANAEROBIO

FLOTADOR

7
 Gasómetros
Gasómetro de de alta presión
baja presión
Espesadores
por gravedad Digestores
anaerobios

Espesadores
por flotación
Edificio de
calefacción

Depósito tampón
de fangos digeridos

Edificio de Silos de fangos

deshidratación deshidratados
8
Objetivo

• Reducir el volumen de los fangos mediante:

• Su concentración.
• Eliminación parcial del agua.

Reducción de volumen

• ↓ capacidad de tanques y equipos posteriores necesarios.

• ↓ cantidad de energía necesaria en procesos como la digestión
anaerobia, secado térmico e incineración.
• Menor consumo de productos químicos para acondicionar o
estabilizar los fangos.
• Mejor rendimiento en la deshidratación.

9
Espesamiento por gravedad

• Primarios
• Mixtos: mezcla de primarios y
secundarios

Espesamiento por flotación

• Fangos secundarios (biológicos)

10
Tamizado previo para eliminar
materias que resulten
problemáticas en las siguientes
etapas del tratamiento

A decantador
primario o
cabecera de
planta

A estabilización

11
Parámetro Fango primario Fango mixto
Carga de sólidos (kg/m2·día) 90-130 40-70
Carga hidráulica (m3/h·m2) < 1,40 < 0,90
Altura del espesador (m) 2,5-3,5 2,5-3,5
Tiempo de retención hidráulico (h) > 24 > 24
Concentración del fango espesado (%) 8-10 4-7

Carga de sólidos:

Masa de sólidos por unidad de tiempo y superficie de
espesador

12
13

Al introducir aire a presión en un líquido con cierto
contenido en sólidos, parte de las burbujas de aire se
fijan a los sólidos y por la menor densidad del agregado
tienden a flotar.

14
15
Parámetro Fango secundario
Carga de sólidos (kg/m2·día) 75-100
Carga hidráulica (m3/h·m2) 3-5
Tiempo de retención hidráulico (min) 20-80
Relación aire/fango (kg aire/kg fango) 0,01-0,06
Concentración del fango espesado (%) 3-4

16
17
Métodos

• Digestión aerobia
• Digestión anaerobia
• Otros

Objetivos

• Destrucción de gran parte de la materia orgánica (compuestos

orgánicos volátiles y material celular):
• Eliminación de olores desagradables
• Inhibición, reducción o eliminación de su potencial de
putrefacción
• Eliminación de patógenos
• Reducción del volumen del fango
• Aprovechamiento de energía: Biogás
18

La destrucción de materia volátil no es completa.

Existen compuestos orgánicos volátiles estables.

X: Concentración total de sólidos en

el fango

XV: Concentración de materia volátil

XVd: Materia volátil biodegradable

Por lo general:

XV ≅ 70% de X

XVd ≅ 65% de XV

19

Similar a un reactor biológico, pero con 4-6% de SS.

Suministro de oxígeno.

Sistema de aireación: turbinas

Degradación aerobia del fango:

Con aireación prolongada se desarrollan
microorganismos aerobios que metabolizan su propia
masa celular (respiración endógena)

Resultado de la digestión: Lodo estabilizado,
compuesto por estructuras moleculares sencillas y
productos volátiles (CO2, NH3, H2O).

20
Digestor aerobio con suministro de aire mediante difusores

21
Ventajas

• Gran reducción de materia volátil

• Fango muy apto para reutilización agrícola
• Funcionamiento simple
• Menor inversión necesaria
• Menor tiempo de retención

Inconvenientes

• Sólo en plantas pequeñas

• Elevado coste de explotación por aporte de oxígeno

22

Ausencia total de oxígeno.

Desarrollo de microorganismos bacterianos que
estabilizan el lodo y forman productos volátiles (gas de
digestión o biogás):

CH4 y CO2 como componentes mayoritarios.

H2S, H2, NH3, N2, … como minoritarios.

Tres etapas:

Fase hidrolítica.

Fase acidogénica.

Fase metanogénica.

23
 MATERIA ORGÁNICA
Proteínas, glúcidos, lípidos

Etapa hidrolítica

COMPUESTOS MÁS SENCILLOS

Aminoácidos, azúcares, alcoholes

Etapa acidogénica

Ácidos de cadena corta

↓ pH

Etapa metanogénica

CH4, CO2
24
Etapa acidogénica

• C6H12O6 → 2 CH3COOH + 2 CO2 + 2 H2

• C6H12O6 → 2 CH3COOH + 2 HCOOH
• CH3CHNH2COOH + 2 H2O → CH3COOH + CO2 + NH3
+ 2 H2

Etapa metanogénica

• CH3COOH → CH4 + CO2

• CH3CH2COOH + H2 → 2 CH4 + CO2 25
Factores que afectan al proceso

• Alimentación del fango

• Agitación del fango
• Tiempo de digestión
• Temperatura
• pH
• Elementos tóxicos

26

Es necesario una alimentación uniforme para que la
digestión sea uniforme.

Alimentación en discontinuo, en poca cantidad y a

intervalos frecuentes.

27
Se quiere conseguir que:

• Las condiciones químicas, físicas y biológicas

sean uniformes en el interior del digestor.
• Los fangos frescos que entran al digestor se
mezclen íntimamente con los fangos en
digestión activa.
• Obtener el máximo volumen activo al evitar la
formación de espumas y depósitos de arenas.
• Minimizar la acción de elementos tóxicos al
favorecer su rápida dispersión.

28
 Mecánicos Agitación por gas

Inyección
Introducción Sistemas de
Agitación Bombeo por tubos en
por difusores lanzas
la solera

Bombeo Tubos de
Turbinas
externo succión

29
Inconveniente: Problemas de atascos

30
31
32
33
34
35

La temperatura depende del tiempo mínimo de
digestión necesario para obtener una destrucción de
sólidos volátiles eficaz.

REDUCCIÓ N D E
SÓ LIDO S VO LÁT ILES (% l)
Condiciones óptimas
80 35ºC
• Corresponden a la etapa
60 25ºC más lenta: metanogénica:
20ºC
• 33-35ºC
40
• Tiempo de retención ∼ 20
20 15ºC
días
0
• pH 6,8-7,4
10 20 30 40
T IEMPO DE RET ENC IÓ N (dias)

36

De la temperatura depende la cantidad de gas que se
obtiene en la digestión y su composición.

Si el contenido en metano es menor del 55% el biogás
no se puede usar para obtener energía eléctrica.

CONCENTRACIÓN PRODUCCIÓN
EFLUENTE (g/l) DE METANO (ml/gr)

20 360

300
15 METANO
240

10 180

120
SÓLIDOS VOLÁTILES
5
60

0 0
10 20 30 40
TIEMPO DE RETENCIÓN (dias)

37
Composición
Cantidad
• CH4: 65-70%
• CO2: 23-30% • Según temperatura y
• N2: 2-7% tiempo de retención
• H2S: Trazas • ∼ 0,8-0,9 m3/kg materia
• Otros: Trazas volátil destruida

Usos Eliminación
• Calefacción de fangos • Combustión controlada
• Producción de energía

38
39
Ventajas

• Producto final aséptico e inofensivo, vertible

• Reducción de la materia sólida
• Fácil deshidratación posterior
• Sin malos olores (teórico)
• Fango rico en nutrientes, apto para reutilización agrícola

Inconvenientes

• Elevado coste de equipos e instalaciones

• Microorganismos sensibles a los cambios
• Elevados tiempos de retención (15-30 días)

40
 GASOMETRO ANTORCHA

BIOGAS

DIGESTOR
ANAEROBIO
CHIMENEA

INTERCAMBIO
TÉRMICO

RECIRCULACIÓN DE FANGOS CALDERA DE

BIOGÁS
41
Digestores anaerobios 42
Calderas
Intercambiadores
de calor

43
Antorcha

44

Necesario para la separación posterior de agua del
fango

Base de una buena deshidratación

Imprescindible en fangos hidrófilos con elevado
porcentaje de agua libre (70%)

Destruye la estabilidad coloidal del fango

Aumenta el tamaño de las partículas

45
Acondicionamiento químico mineral

• Cal y FeCl3
• Deshidratación por filtros de vacío y filtros prensa

Acondicionamiento químico orgánico

• Polielectrolito orgánico
• Centrífugas y filtros banda

Acondicionamiento térmico

• Poco utilizado
• Elevados costes

46
 Natural Mecánica

• Eras de secado • Centrífugas

• Filtros banda
• Filtros de
vacío
• Filtros prensa
47

Superficies drenantes de arena y grava

Vertido de fango de 20-30 cm

Útil en pequeñas EDAR

Depende de la climatología

No necesita acondicionamiento del fango

Combina drenaje y evaporación

48
49

Tambor cilíndrico-cónico que gira a gran velocidad

Imprescindible acondicionamiento previo del fango

Usado para volúmenes de tratamiento medios y altos

Posibles sequedades mayores del 30%

Combina acción mecánica y química

50
51

Tamizado y drenaje del fango a través de telas

Primera fase: Drenaje libre (20-50 % agua)

Segunda fase: Prensado progresivo

Acondicionamiento previo del fango fundamental

Menor consumo energético que centrífugas

Posibles sequedades mayores del 30%

52
53

Método muy poco utilizado en la actualidad

Elevado coste por mantenimiento y energético

Sistema de filtración sobre cilindros rotatorios que
soportan el medio filtrante

Medio filtrante compuesto de placas donde el vacío
provoca la absorción del agua, separándola del fango

Acondicionamiento previo con sales de hierro y
lechada de cal

54
55

Sistema de presión utilizado para obtener elevadas
sequedades de fango

Se usa previo a la incineración del fango por elevado
coste de transporte

Garantiza presiones efectivas muy altas

Dispositivo compuesto de placas recubiertas de tela
filtrante

Necesario acondicionamiento químico previo

Mayor rendimiento con fangos minerales

56
57

Depósito tampón

Bombas de fango y
polielectrolito

Centrífugas o filtros banda

Equipo de preparación de
polielectrolito

Silos de almacenamiento de
fango deshidratado

Tornillo transportador y
bombeo a tolvas

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