DESCRIPCION PLANTA DESALADORA

1.- INTRODUCCIÓN
Esta una descripción de una planta desaladora.
El Sistema de Tratamiento de Agua descrito en el presente documento consiste
en Pre-tratamiento de los Filtros de Multimedia, unidades de Ultrafiltración,
tratamiento de agua de Mar por Ósmosis Inversa
Sistemas de Dosificación de químicos, y sistema de bombas de
transferencia/despresurización. El diseño del sistema se basa en un análisis de
agua de mar de la región de la ciudad de Antofagasta (véase la sección 3). El
Sistema de Osmosis inversa de operación a 45% de recuperación,
concentrando las sales en el rechazo 2x.
Cuando el agua de alimentación contiene minerales ligeramente solubles tales
como el sulfato de calcio, silicio, flúor o coloidal de arcilla, es necesario el uso
de un anti-incrustante. La precipitación moderada de sales solubles o los
coloides en la membrana del RO de la superficie puede conducir a la reducción
de la producción de agua y las incrustaciones prematura de las membranas.
Este tipo de sales no es permitido que precipiten en las membranas. El sistema
está provisto con sistemas de dosificación automática y continua de este tipo
de productos químicos que evitan la formación de incrustaciones, por lo tanto,
una producción de agua tratada en forma continua, cuando es operado dentro
de los parámetros de diseño.
Todas las operaciones son controladas a través de un PLC ubicado en el Panel
de Control Principal (MCP). La proyección de los resultados son expresados en
planillas de control propias del sistema. Que indican del sistema de permeado
(producto) el rendimiento. Cada sistema de ósmosis inversa está diseñado para
operar a una presión de trabajo prediseñada expresada en PSI y a un flujo de
alimentación en m3/h o GPM. La recuperación en permeado se establece en
45%. El producto o permeado, se almacena en un tanque de almacenamiento
de agua producto.
2.0 DESCRIPCIÓN FUNCIONAL
En esta sección se describen las operaciones de bomba de baja presión de
alimentación de agua de mar, del pretratamiento, de la ósmosis inversa y post
tratamiento esquema del sistema, explicando sus funciones, características y
su aportación al proceso global.
2.1 Bombas de Alimentación de Agua Cruda
Alimenta el agua cruda pre clorada para eliminar crecimiento microbiológico,
desde los Tanques de Almacenamiento de Agua de mar y la suministra a una
tasa de flujo y la presión suficiente para el funcionamiento de todo el equipo
aguas abajo. El sistema consiste en bombas de baja presión montado
individualmente SKID.
2.2 Bombas de retro lavado de los filtros Multimedia.
Impulsa el agua desde el tanque de Agua Filtrada y la suministra a una
velocidad de flujo y presión suficiente para el retro lavado de los Filtros
Multimedia. El sistema está provisto de una montada en un SKID
2.3 Sistema de Alimentación de Coagulante Químico
En la alimentación de agua de mar a la osmosis inversa, podemos encontrar
una variedad de coloides, limo, bacterias, silica coloidal. Los químicos como el
aluminato, cloruro férrico o un poli electrolito del tipo catiónico, pueden llegar a
causar ensuciamientos si no son dosificados en forma adecuada o retenidos en
los filtros de Multimedia. Los polímeros del tipo catiónico no son recomendables
porque coprecipitan con los antincrustantes y ensucian las membranas
Para ayudar a los filtros multimedia en la reducción de las partículas en
suspensión en el agua cruda de alimentación y así poder mantener el Índice de
Densidad de Coloides (SDI) dentro de los parámetros recomendados por los
fabricantes de membranas y de esa forma prolongar la vida útil de ellas, es
factible utilizar el cloruro férrico, con un control estricto en su dosis. Es
importante antes de decidir usos de coagulantes, es realizar análisis del SDI
del agua de alimentación, si estos valores son menores a 5; no es necesario
utilizar coagulantes.
CONDICIONADO AL CONTROL DEL SDI: El sistema de dosificación de
coagulante consta de una bomba dosificadora y su estanque de dilución,
sensor de nivel bajo y un mezclador. La bomba de dosificación es controlada
run/stop por el Panel Principal de Control (MCP), en conjunción con las
Bombas de Alimentación de agua cruda. La bomba es calibrada para inyectar
una cantidad precisa de coagulante en el agua cruda antes de los filtros
multimedia.
Obs.: No es recomendable el uso de ácido sulfúrico como sistema de control
del carbonato calcio en el agua de alimentación porque puede precipitar el
sulfato de calcio. Es por eso, que se prefiere el uso de antincrustante.
Para el control de incrustaciones por carbonato de calcio, se puede adicionar el
ácido solo, si el LSI (Índice de Langelier) en el concentrado es negativo. Ahora
si se utiliza un inhibidor de alta calidad, la LSI en el concentrado puede ser <
1.5. Esto va a reducir o eliminar el consumo de ácido. Muchos inhibidores
permiten una operación de hasta un LSI de < 1,8 en el concentrado.
2.4 Filtración Multimedia
Permite la retirada de la suspensión de partículas de hasta aprox. 20-30 micras
en la alimentación del agua que protege membranas OI de ensuciamiento por
sedimentos. Como el filtro multimedia acumula en la superficie del medio
filtrante, aumenta el diferencial de presión entre la entrada y salida del filtro, se
requiere periódicamente realizar un lavado a contra corriente para eliminar gran
parte del particulado acumulado en el medio filtrante. Esta operación es
realizada en forma automática por una señal del PLC, no necesitando la
presencia de un operador, quedando el filtro fuera de servicio y los otros filtros
continúan su operación de filtración y así sucesivamente.
2.5 Sistema de dosificación de Cloro como Pretratamiento.
El sistema posee un sistema de dosificación de cloro antes de las unidades de
ultrafiltración, para evitar las formaciones de capas biológicamente no
deseadas en la superficie de las membranas de UF y de las OI.
El sistema de dosificación de cloro consta de una bomba dosificadora y su
estanque de dilución, sensor de nivel bajo y un mezclador. La bomba de
dosificación es controlada run/stop por el Panel Principal de Control (MCP), en
conjunción con las Bombas de Alimentación de agua filtrada por filtros
multimedia. La bomba es calibrada para inyectar una cantidad precisa de cloro
en el agua filtrada.
2.6 Sistema de Ultrafiltración:
La Ultrafiltración proporciona separación partículas macromoleculares entre 20
de 1.000 Angstrom (hasta a 0.1 micras). Todas las sales disueltas y pequeñas
moléculas pasan a través de la membrana. Los elementos rechazados por la
membrana incluyen los coloides, las proteínas, los contaminantes
microbiológicos y las grandes moléculas orgánicas La mayoría de las
membranas de UF tienen un cut-off de corte de peso molecular de los valores
entre 1.000 y 100.000. Las presiones transmembrana son típicamente de 1 a 7
bar (15 a 100 PSI). Por lo tanto, producen una protección extra a las
membranas de osmosis inversa.
El proceso de ultrafiltración se utiliza membranas semi-permeables de fibra
hueca para separar y remover sólidos suspendidos y solutos de alto peso
molecular del agua. De esta forma estamos protegiendo a las membranas de
osmosis inversa, por ensuciamientos con coloides, bio-fouling. La alimentación
desde el estanque de agua filtrada se realiza a baja presión pasando por la
membrana entregando un agua purificada a la OI.
Las unidades de UF están diseñadas para dar a cada una un caudal mínimo en
m3/h o en GPM de agua filtrada que se almacena en el estanque de agua de
UF. Como la edad de las membranas o la temperatura del agua sufren cambios
de la condición inicial, las condiciones de funcionamiento también van a
cambiar.
Los principales componentes del cada sistema UF montado en un SKID son:
• PVC Cesta filtro con malla 90
• UF módulos
• Sensor de pH de agua de alimentación
• Sensor de temperatura de Agua de alimentación
• Analizador de turbidez del agua producto
• Sensor de pH – de las aguas de enjuague
• Sensor de temperatura del agua de enjuague
• Flujo de monitores (concentrado y agua producto)
• Transmisores de Presión
• Todas las tuberías, las válvulas y las tuberías necesarias.
2.7 Bomba de retro lavado de la Ultrafiltración
Extrae el agua del estanque de agua UF a una velocidad de flujo y presión
suficiente para el retro lavado de la unidad de Ultrafiltración. Cada sistema UF
tiene una bomba exclusiva montada en un SKID.
2.8 Bomba de Alimentación de la Osmosis Inversa.
Extrae agua del estanque de agua UF y alimenta a una velocidad de flujo y
presión suficiente a la unidad de Osmosis Inversa. Cada unidad de Osmosis
Inversa posee una bomba montada un SKID.
2.9 Sistema de dosificación de Antincrustante
La dosificación de este químico antincrustante protege las membranas de
Osmosis Inversa de las incrustaciones de Carbonato de calcio y Sulfato de
calcio. La dosis de antincrustante depende del análisis del agua de
alimentación, pero generalmente es de 2 a 5 ppm. Por el aumento de la
solubilidad de las sales de carbonato, el antincrustante permite a la unidad de
OI, trabajar a tasas un poco más altas de recuperación, mientras que se
protegen las membranas de los daños debido a la precipitación de sales
escasamente solubles en el concentrado/rechazo de los sistemas de osmosis.
La dosificación del antincrustante se inyecta aguas arriba de la OI, antes de los
pre-filtros de 5 micras, permitiendo de esta forma que los pre-filtros puedan
servir como mezcladores estáticos. Esto retrasa la precipitación del carbonato
de calcio y del sulfato de calcio en la superficie de la membrana. Como este
retraso es para un periodo finito, la precipitación puede tener lugar en los
tiempos muertos de uso del sistema. Por esta razón, es una buena práctica
lavar las membranas con agua permeada cuando el sistema se detiene por un
periodo mayor a 15 minutos. El sistema consta de un sistema de bomba
dosificadora y un tanque de dilución con un sensor de bajo Nivel como
interruptor. La bomba dosificadora es controlada run/stop en el Panel de
Control en junto con la unidad de RO.
2.10 Sistema de dosificación de Meta-Bisulfito de Sodio
El sistema de inyección de Meta-bisulfito de Sodio en el proceso de flujo hacia
la Osmosis Inversa protege a las membranas de las sustancias oxidantes como
el cloro, que fue dosificado en el agua de alimentación. El sistema está provisto
por una bomba dosificadora y uno tanque de dilución.
Las bombas de dosificación están enclavados a run/stop en conjunto con la
unidad de RO.
2.11 Sistema de Osmosis Inversa:
Osmosis inversa es el nivel más fino de filtración disponible. Las membranas
de osmosis inversa actúan como una barrera para todas las sales disueltas y
moléculas inorgánicas, pero también de moléculas con un peso molecular igual
o menor a 100. La molécula de agua puede cruzar la membrana produciendo
una agua permeada y pura.
El rechazo de sales disueltas es típicamente es de un 95 a más de un 99%.
Las presiones transmembranas son típicamente del rango de 14 bar (200 PSI)
para agua salobre a 69 bar (1000 PSI) para el agua de mar
El proceso de ósmosis inversa utiliza membranas semi-permeable en forma
espiral para separar y eliminar los sólidos disueltos, los orgánicos, pirógenos,
submicrónicas, y las bacterias del agua. El agua de alimentación se entrega
bajo presión a la membranas donde el agua pasa a través de los poros de la
membrana y se entrega como agua permeada y purificada
Las impurezas en el agua se concentran en el flujo de rechazo y se eliminan
hacia el dreno. La membrana de Osmosis inversa es capaz de eliminar el 90-
98% de los sólidos disueltos totales (TDS), el 99% de los compuestos
orgánicos (incluyendo pirógenos), y el 99% de todas las bacterias. Tenga en
cuenta que la eliminación de agua pura del agua de alimentación hará que las
sales del agua de rechazo aumenten su concentración y pueden llegar a
saturarse y precipitar.
Las unidades están diseñadas para dar a cada una un mínimo de agua
permeada con una concentración menor a 100 PPM de TDS cuando se opera a
las presiones de diseño en psi, 25 ° C y 45% de recuperación. Se debe tomar
en cuenta que con la edad de las membranas o los cambios de temperatura,
las condiciones iniciales de funcionamiento también cambian.
Los principales componentes de las OI y montados en el SKID son:
• Carcaza en PVC con filtros cartuchos de Cinco Micrones
• Bomba de alta Presión con Turbo de Recuperación
• Recipientes de presión de 8 pulgadas 1000 PSI con siete elementos de OI
• Membranas de 8 pulgadas SW30HRLE
• Monitor de conductividad de agua de alimentación
• Sensor de pH de agua de alimentación
• Sensor de ORP monitor de agua de alimentación
• Sensor de temperatura de Agua de alimentación
• Sensor de Conductividad de agua permeada
• Sensor de pH – agua permeada
• Sensores de presión Alta y Baja
• Sensores de Flujo agua de rechazo y permeado
• Todas las tuberías, las válvulas y las tuberías necesarias.
2.12 Sistema de dosificación Post de Ajuste de pH
El Sistema consta de bomba dosificadora para el Post de ajuste de pH con
tanque de dilución. La bomba dosificadora está enclavada a run/stop en
conjunto con la unidad de RO.
2.13 Limpieza in situ (CIP) de la Unidad de
Periódicamente se debe realizar una limpieza de las membranas de osmosis
inversa (mínimo dos cada año) para eliminar sales depositadas, sólidos en
suspensión y bio-ensuciamiento de las superficies de la membrana para
extender la vida útil de las membranas y proporcionar un suministro constante
de agua. Esta unidad de CIP permite la limpieza en situ de las membranas
como una alternativa a la extracción de la membrana.
Los principales componentes de la limpieza son: Estanque de dilución y mezcla
de las soluciones de limpieza, con interruptor de bajo nivel y un elemento de
calefacción, una bomba de recirculación, de carcaza para filtros de 5 micras,
manómetros, válvulas y piping. El sistema de limpieza y su estructura está
diseñada para ser compatible con ambos pH alto y bajo pH de los agentes de
limpieza.
La unidad de CIP tiene un panel de control independiente para ser operado
manualmente, la bomba con variador de Frecuencia y apagado cuando el
tanque de CIP alcanza el nivel bajo.
2.14 Bomba de CIP
Impulsa el agua desde el Tanque de Lavado y abastece de agua a una
velocidad de flujo y presión suficiente para lavar las membranas con agua
fresca y este procedimiento evita la precipitación de carbonato de calcio y
sulfato de calcio en la superficie de la membrana cuando el sistema no está en
funcionamiento. La bomba CIP está montada en un SKID
2.15 Panel de Control Principal
Panel Principal de Control, Centro de Control de motores, y variadores de
frecuencia independientes para las bombas de alta presión. Todo el sistema
está controlado y monitoreado desde el PLC a través de la Interfaz Humano-
Máquina (HMI). Sólo el sistema CIP es controlado a nivel local de su panel de
control.