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Capitulo I : CARACTERIZACION DEL SITIO

Una de las diferencias fundamentales entre la práctica de la ingeniería


estructural y la ingeniería Geotécnica es la manera como se determinan las propiedades
ingenieriles de los materiales con que ellas trabajan. Para problemas prácticos de
diseño, los ingenieros estructurales normalmente encuentran las propiedades
necesarias de los materiales por medio de los manuales. Por ejemplo, si se desea usar
el acero A36, sus propiedades ingenieriles (resistencia, módulo de elasticidad, etc) son
bien conocidas y pueden encontrarse en una gran variedad de fuentes. No es necesario
medir la resistencia del acero A36 cada vez que lo utilizamos en un diseño.

En contraste, el ingeniero geotécnico trabaja con el suelo y la roca, los cuales


son materiales naturales con propiedades ingenieriles desconocidas. Por lo tanto,
debemos identificar y ensayar los materiales de cada nuevo lugar antes de realizar
cualquier análisis.

La investigación de los suelos y las técnicas de ensayo modernas han


progresado mucho. Pero a pesar de las múltiples técnicas existentes, las propiedades
del suelo continúan siendo fuentes de incertidumbre en la ingeniería de cimentaciones.
Esto debido a que nuestra habilidad para hacer análisis y cálculos es muchísimo mayor
a nuestra habilidad para determinar las propiedades más adecuadas a usar en dicho
análisis. Por lo tanto, es importante que el ingeniero de cimentaciones este familiarizado
con las técnicas disponibles, conozca su uso y entienda el grado de precisión (o falta de
precisión) asociada con ellas.

Este entendimiento de las propiedades del suelo, se deberá llevar a cabo


definiendo: primero, con precisión, los alcances de la exploración, logrando de esta
manera nuestros objetivos al menor costo, y los alcances de la exploración estarán en
función del tipo de proyecto:

1.- Proyecto de Obras Mayores.- En las cuales la selección de la ubicación de


una presa, por ejemplo, depende de la disponibilidad de lugares adecuados. Es
claro que en un caso como éstos si la ubicación de la estructura no es correcta,
los problemas geotécnicos derivados de una alta permeabilidad del subsuelo o
de la inestabilidad de taludes, por ejemplo, pueden hacer fracasar la obra.

2.- Diseño de Fundaciones y Obras de Tierra.- En estos casos, los factores de


uso, precio y disponibilidad del terreno, son gravitantes en la mente del
diseñador. Generalmente las exploraciones del suelo para obras medianas
como autopistas y edificios de varios pisos, se ejecutan sobre terrenos ya
elegidos.

3.- Investigación de Obras Existentes.- La investigación de obras existentes


puede tener dos objetivos:
 Investigación de estructuras falladas o que se prevea que
puedan fallar.- Constituye un objetivo muy importante, pues no sólo
resuelve incógnitas con respecto al origen de los daños o fallas
investigados, sino que permite registrar la experiencia habida para
prevenir casos similares en el futuro. Algunos tipos de proyectos son
mejor analizados mediante el sistema del análisis retrospectivo (back
analysis) por medio de ensayos de laboratorio de pequeña escala. El
análisis retrospectivo consiste en la determinación de los parámetros
de resistencia al corte del suelo (u otros parámetros) suponiendo
conocido el valor del factor de seguridad para una condición pasada
conocida; luego, utilizando los parámetros del suelo así
determinados, se evalúa el efecto que produce la variación en las
solicitaciones o la ejecución de obras.

 Verificación de la seguridad de obras existentes.- Como parte de


la rutina en obras de gran envergadura sujetos a pólizas de seguro
importantes, o por simple iniciativa de los propietarios, se verifica en
ciertos casos el estado de seguridad de las mismas; en estas
circunstancias el suelo juega un rol importante debido a su condición
de riesgo no siempre evidente sino cuando ya es demasiado tarde .

Como se puede observar, son diferentes los alcances de acuerdo al tipo de


proyecto, pero siempre se busca caracterizar el suelo, para lo cual dividiremos estas
técnicas de caracterización en 3 categorías:

 Investigación del sitio: incluye métodos para la definición del perfil del
suelo y otros datos relevantes, así como de extracción de muestras de
suelo.

 Ensayos de laboratorio: incluye el ensayo de muestras de suelo en


el laboratorio para determinar propiedades ingenieriles relevantes.

 Ensayos in-situ: incluye ensayos de los suelos en el lugar, y así evitar


las dificultades asociadas con la extracción de muestras, que pueden
disturbarlas.

Todas estas técnicas buscan proveer al proyectista de los parámetros del suelo
necesarios para efectuar los análisis apropiados para el caso específico. Otro objetivo es
obtener la información geotécnica necesaria para elegir los procedimientos constructivos
apropiados y evaluar la seguridad permanente de la obra. Los alcances del programa
deben pues estar en función de estos fines, aunque su definición final dependa también
de otros factores, como pueden ser los recursos técnicos y humanos con los que se
cuente.
En los países desarrollados, el ejercicio de la Mecánica de Suelos es por lo
general más simple que en el nuestro. La falta de presupuesto y sobre todo la falta de
conocimiento técnico y a veces incluso irresponsabilidad de los encargados de
supervisar o encargar el estudio, suscita que con frecuencia el Ingeniero de suelos deba

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enfrentar problemas importantes con programas de investigación fijados por el
propietario y sobre la base de una elección del consultor basada exclusivamente en el
costo del estudio.

La preparación del programa de exploración debe ejecutarse preferentemente


después de contar con el anteproyecto, o, por lo menos, conociendo las características y
ubicación de las estructuras que conforman el proyecto. Asimismo, se requerirá la
hipótesis del subsuelo a fin de planear un tipo de exploración acorde con los requisitos
del proyecto y con el suelo previsto.

- Recolección de Información
- Hipótesis del subsuelo Modificación
- Necesidades del proyecto del programa
- Fórmulas requeridas para el de exploración
análisis

Consideraciones Parámetros usados en


Geológicas las Fórmulas

Ensayos In-situ y de
Laboratorio que determinan
los parámetros

Disponibilidad de
recursos, de
Tipo de muestras requeridas para los
equipos,
ensayos de Laboratorio
personal y
económicos.

Determinación del tipo de Sondaje que


permite obtener las muestras y realizar
los ensayos de campo requeridos

Implementación del programa de


exploración en base al tipo de
sondaje, a su profundidad y
número

Verificación de la hipótesis No sé verifica


inicial del subsuelo

Se verifica

Figura 1.1 Definición del programa de campo

1.1. INVESTIGACIÓN DEL SITIO

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Los objetivos de la fase de investigación del sitio incluyen:

 Determinación de la ubicación y espesor de los estratos de suelo.

 Determinación de la ubicación del nivel freático así como cualquier otra


característica asociada.

 Extracción de muestras de suelo.

 Definición de problemas especiales y todo lo concerniente para el proyecto


y ejecución de obras técnica y económicamente correctas. Observar la
zona, identificando posibles problemas de drenaje o de estructuras
antiguas.

Se deben conseguir estas metas usando una combinación de recolección de:

a) Recolección de información preliminar.


b) Técnicas de exploración in-situ.

a. RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN PRELIMINAR

Antes de realizar una exploración nueva en el sitio de un proyecto, se


debe recolectar la información ya disponible, para la estructura propuesta y
las condiciones del subsuelo del lugar. En algunos lugares esta información
será abundante, mientras que en otros incluso pueda no existir.

La información referente a la estructura incluiría:

 Su localización y dimensiones.

 El tipo de construcción, las cargas de las columnas, el espaciamiento


entre columnas y los asentamientos admisibles.

 El uso.

 La elevación final.

 El número y profundidad de los sótanos.

 La profundidad y extensión de cualquier pendiente propuesta.

 Los requerimientos de los códigos locales de construcción.

También se debería realizar el esfuerzo para obtener al menos una idea


preliminar de las condiciones del subsuelo. Sería muy difícil planear un
programa de exploración sin tal conocimiento. Afortunadamente, existen
muchos métodos y recursos disponibles para obtener un conocimiento
preliminar de las condiciones del suelo local. Estos podrían incluir:

 Determinación de la historia geológica del sitio, incluyendo

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evaluaciones anticipadas de rocas y tipos de suelos, la proximidad de
fallas, y otras características geológicas.

 Recolección de copias de reportes de perforaciones y resultados de


ensayos de laboratorio a partir de investigaciones previas en éste u
otros sitios cercanos.

 Revisión de mapas de suelos desarrollados para propósitos de la


agricultura.

 Revisión de fotografías aéreas antiguas y nuevas, además de mapas


topográficos (pueden revelar el desarrollo previo o la nivelación del
lugar).

 Revisión de reportes de pozos de agua (ayuda a establecer los


niveles freáticos históricos)

 Localización de las cimentaciones de las estructuras adyacentes,


especialmente aquellas que puedan ser afectadas por la construcción
propuesta.

La definición de la información que se requiere del subsuelo se efectúa a


partir de la confrontación de los requerimientos propios del proyecto con la
hipótesis hecha acerca del subsuelo. Los alcances de la información que se
requiere del subsuelo son también en cierta medida una hipótesis, como que
están basados en otra hipótesis. Conforme avanza la exploración se debe
estudiar si la hipótesis originalmente concebida acerca del subsuelo, es cierta
o no; en la medida en que lo sea, lo serán también los alcances iniciales de
la información requerida del subsuelo.

Las características del programa de exploración dependerán de varios


factores: del tipo de suelo a investigar, del tipo de parámetro que se busca
determinar, del nivel de la investigación (preliminar o definitiva).

a.1. Reconocimiento del terreno

Como parte de la recolección de la información, el ingeniero de


cimentaciones debería visitar el sitio y realizar un reconocimiento del terreno.
Con frecuencia tales visitas revelarán datos importantes que podrían no ser
evidentes a partir de la información preliminar obtenida o de informes de
perforaciones exploratorias; logrando determinar cuáles son las necesidades
del proyecto.

El reconocimiento del terreno debería incluir la obtención de respuestas a


preguntas como:

 ¿Existe alguna evidencia de desarrollo previo del sitio?

 ¿Existe alguna evidencia de nivelación previa del lugar?

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 ¿Hay evidencia de derrumbes u otros problemas de estabilidad?

 ¿Las estructuras cercanas se comportan satisfactoriamente?

 ¿Qué condiciones de drenaje hay en la superficie?

 ¿Qué tipos de suelos o rocas están expuestas en la superficie del


terreno?

 ¿Los tipos de técnicas de exploración del subsuelo a aplicarse


estarán limitadas por problemas de acceso?

 ¿La construcción propuesta podría afectar construcciones existentes?


(por ejemplo: un edificio viejo, frágil, adyacente podría ser dañado por
las vibraciones del hincado de pilotes).

 ¿Las condiciones del lugar afectarán la construcción propuesta?


(por ejemplo: problemas de inundación potencial, flujos de barro o
huaycos, desprendimiento de rocas, etc.)

a.2. Información Existente

La Recopilación de la información existente, constituye uno de los pasos


fundamentales para la elaboración del programa. Cuanto más extenso el
programa, mayor deberá ser la calidad y cantidad de la información general o
específica relativa al sitio de la estructura. Entre éstos cabe mencionar:

 Usos del suelo.- El conocimiento del uso del suelo en el pasado


tiene gran importancia, sobre todo en aquellos casos en los que la
existencia -oculta al reconocimiento inicial- de restos arqueológicos,
rellenos no consolidados, acequias de riego, antiguos reservorios de
agua de riego, silos, necrópolis y cimentaciones de obras antiguas,
pueden causar serios problemas al estudio de suelos, situación que
se agrava si los sondajes, por azar, no detectan estas irregularidades.
Conociendo la historia del terreno se pueden incluso explicar
hallazgos que de otra manera no tendrían explicación.

 Topografía.- Se requerirán planos recientes a una escala adecuada,


acorde con el nivel del programa de investigación y con la escala del
proyecto mismo. El conocimiento de la topografía del terreno permite
ubicar sondajes en puntos críticos de acuerdo a algunas experiencias
referentes a los suelos, según la morfología, la cual es en mayor
grado aplicable a terrenos de las regiones de sierra y selva que a los
de costa, por ejemplo:

- Las zonas elevadas, son generalmente más secas y los suelos


son más resistentes; sus bordes pueden requerir protección
contra la erosión por lluvias.

- Las zonas bajas, son generalmente más húmedas y/o propensas

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a la acumulación de agua, constituyen el depósito de suelos
erosionados de las partes altas por las lluvias y pueden tener
vegetación y materia orgánica. Son más susceptibles a ser
afectadas por flujos ocasionales de agua, inundaciones, huaycos
y en la costa: flujos de arena. En general pueden requerir de
drenaje superficial y/o subdrenaje.

Una cuestión de carácter topográfico que resulta fundamental, es la


determinación de !as cotas de la superficie del terreno en cada
sondaje. La cota es necesaria para correlacionar estratos, especificar
niveles de cimentación y establecer la situación de la napa freática.
Se presta también para la presentación de secciones del terreno.

- La topografía también es necesaria para estudiar necesidades


de drenaje superficial y subdrenaje, que se relacionan con
propiedades de los suelos.

- Asimismo, para evaluar la posibilidad de flujos de agua,


inundaciones; huaycos, etc.

- Para prever cortes y rellenos, para establecer plataformas más


o menos planas.

- Para ubicar volúmenes de materiales en las investigaciones de


canteras.

 Geología.- La geología permite conocer la roca madre -muy


importante en el caso de suelos residuales- así como estimar los
perfiles de intemperización. Igualmente la geología provee
información valiosa para la determinación del origen de los suelos,
que cualitativamente pueden servir para estimar los tipos de suelos y
su uniformidad.

 Fotos Aéreas.- Aún en el caso de estudios de suelos para


estructuras pequeñas, las fotos aéreas proveen una información
valiosa para la determinación, por interpretación aereofotogeológica,
de la geología, geomorfología y geología cuaternaria del sitio.

 Clima.- Se requiere. un conocimiento claro del clima del lugar,


especialmente en lo referente a lluvias, temporadas de éstas y
posibilidad de inundaciones o erosiones; así como para la
planificación de las exploraciones.

 Sismicidad.- El análisis de una cimentación requiere tomar en cuenta


et factor sísmico, cuando éste puede afectar al suelo. Por ejemplo:
licuefacción de arenas.

 Pozos de Agua.- Para determinar el nivel freático del área.

 Estudios de Suelos.- Cuando en la cercanía del sitio existen

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estructuras importantes o relativamente recientes, probablemente se
cuente con estudios de suelos, los cuales constituyen una
información importante para la elaboración del programa de
exploración.

 Características y estado de estructuras cercanas.- Las


características y el estado en que se encuentran las estructuras
cercanas al sitio es una información muy importante, con que cuenta
el Ingeniero que planea una exploración en un sitio desconocido para
él. Si la estructura es muy antigua, probablemente no sea posible
conseguir tos planos.

a.3. Necesidades de Proyecto

Por razones inherentes al proyecto mismo y por la interrelación entre este


y el subsuelo o el medio en el que se ubica, es necesario obtener la
información suficiente que permita al proyectista resolver determinados
problemas técnicos que se le presentan; entre los cuales podemos
mencionar:

 Cimentaciones.- Todas las obras de ingeniería tienen una acción


activa sobre el suelo a través de las cargas que se aplican. Estas
cargas pueden variar en su intensidad (alta o baja) y forma de
aplicación (concentrada o distribuida), pasando por situaciones
intermedias.

Asimismo, por razones inherentes al tipo de obra, al servicio que


presta y a los materiales que la forman; la tolerancia de la misma a
los asentamientos es variable y habrá necesariamente de influir en
los alcances del programa de investigación de suelos, pudiendo en
algunos casos requerirse de un programa de muestreo de campo y
ensayos de laboratorio, claramente orientado al estudio de los
asentamientos. Consecuentemente, el programa .de exploración
debe proveer información suficiente de los suelos para soportar las
cargas con factores de seguridad adecuados y sin que ocurran
asentamientos perjudiciales. Esto requiere determinar la resistencia al
corte y la compresibilidad de los suelos bajo el nivel de cimentación.

 Cortes.- En algunos proyectos es necesario efectuar cortes en


terreno natural; dependiendo de la altura del corte y de los materiales
involucrados, éste por si mismo puede resultar un problema de
ingeniería más serio que la cimentación de una estructura ubicada al
pié. Aún en el más simple de tos casos, es necesario conocer el tipo
de material en el que se efectuará el corte, para prever los métodos,
equipos y costos de excavación; asimismo; determinar los
parámetros necesarios para el cálculo de la estabilidad del talud.

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Sondajes

Área de La profundidad de los sondeos


Corte debe de llegar por debajo del
pie del talud.

Figura 1.2 Profundidad de sondajes en un corte

 Rellenos.- En otros casos puede requerirse la ejecución de rellenos


importantes; se requerirá la determinación de áreas de préstamo y el
estudio de la explotación y colocación del material, así como de los
parámetros del suelo colocado, que se requieran para otros análisis.

 Excavaciones.- Diferenciamos excavaciones de cortes,


considerando a las excavaciones como cortes semi-cerrados, es
decir, provistos de por lo menos dos lados (ejemplo: sótanos, zanjas,
pozos, etc.). Sobre todo en el caso de excavaciones profundas, se
requerirá del conocimiento del suelo a excavar, de la napa freática y
de los parámetros necesarios para el estudio de la estabilidad de las
paredes de la excavación y el diseño consiguiente de estructuras de
soporte provisionales y permanentes, del sistema de drenaje y del
procedimiento de excavación y extracción del material.

Excavación

Sondeo Sondeo
Sondeo

La profundidad de los sondeos debe alcanzar un nivel tal, bajo el


fondo de la excavación que asegure que la información es
suficiente para el cálculo de la estabilidad de la pared de
excavación y del flujo del agua que asciende

Figura 1.3 Sondajes en una excavación

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Figura 1.1: Perfil de la Calicata Progresiva 0+0169 (ACUEDUCTO)
Canal los Ramírez- Chalaco

Figura 1.2: Perfil de la Calicata Progresiva 0+404 (ACUEDUCTO 02)


Canal los Ramírez- Chalaco

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 Permeabilidad de Cimentaciones.- Especialmente en la
investigación de sitios para presas, se da una gran importancia a la
determinación de los parámetros característicos de la permeabilidad
del suelo. Sin embargo. hay casos excepcionales en los cuales se
deben llevar a cabo programas similares, Por ejemplo el programa de
investigación que se requiere para determinar los costos de bombeo
durante la etapa de construcción y durante la operación de un dique
seco ubicado parcialmente bajo la napa freática.

 Investigación de Canteras.- Para todos aquellos proyectos en los


que se requiere utilizar el suelo o la roca, como material .de
construcción, será necesario llevar a cabo programas de
investigación de canteras.

 Muros de Sostenimiento.- En algunas estructuras es necesaria la


construcción de muros de sostenimiento, bien sea para sótanos, o
para el soporte de relleno o corte. En todos los casos se requerirá de
la investigación para determinar los parámetros de corte, de las
características del relleno a colocar; además la investigación debe
orientarse hacia la determinación de los parámetros necesarios para
el cálculo del empuje de tierras, orientación que, con ligeras variantes
en los procedimientos, debe ejecutarse también en el caso de
tratarse de muros de sostenimiento que soporten rellenos artificiales.

 Problemas hidráulicos.- Tales como cálculo de caudales, fuerzas


de filtración, abatimiento del nivel freático, subdrenaje. En estos
problemas se requiere conocer la estratigrafía y permeabilidad del
subsuelo, el nivel freático, la geometría de los acuíferos, etc.

Figura 1.3: Filtración de agua Calicata Progresiva 0+840. No es nivel freático.


Canal los Ramírez- Chalaco

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 Respuesta Dinámica.- En algunos tipos de proyectos o
estructuras se requiere efectuar un análisis sísmico más preciso que
el establecido en las Normas Peruanas de Diseño Sismo-Resistente;
para ello se requerirá evaluar la respuesta dinámica del subsuelo,
para lo cual es necesario tomar previsiones en el programa de
exploración, a fin de efectuar sondeos de las profundidades y
características requeridas, e incluir los ensayos necesarios para la
determinación de las características dinámicas de los suelos.

 Recomendaciones constructivas, tales como métodos de


excavación, soporte temporal (entibados) y calzaduras.

 Efecto sobre estructuras cercanas, sobre todo si se trata de


estructuras frágiles a las cuales las nuevas obras pudieran causar
daño durante la etapa de construcción o funcionamiento.

 Fricción en Pilotes.- En los casos, en los cuales se requiere el uso


de pilotes de fricción, el programa de exploración también deberá
estar orientado a la obtención de los parámetros necesarios para la
determinación de los valores aplicables de fricción entre el suelo y el
pilote.

Debe notarse que en algunos problemas, por ejemplo de cimentaciones


de estructuras, normalmente es suficiente conocer las propiedades promedio
del subsuelo. En cambio para analizar la estabilidad de taludes y problemas
hidráulicos, se requiere conocer aún lentes muy delgados que pueden
resultar críticos, por lo que en estos casos resulta necesario efectuar
muestreo continuo o excavaciones a cielo abierto.

a.4. Hipótesis del Subsuelo

Con el estudio de la información existente antes indicada, es necesario


elaborar una hipótesis razonable sobre el perfil de suelos más probable a
encontrar en el sitio; esta hipótesis es la base de los métodos de exploración,
muestreo y ensayo escogidos, y deberá ser comprobada en el inicio de la
ejecución de la investigación. Si la información existente es insuficiente para
plantear una hipótesis razonable, puede ser necesario efectuar un programa
preliminar de investigación de campo o se puede diseñar un programa
elástico que se inicie con sondeos exploratorios preliminares y que se vaya
reajustando en el campo de acuerdo a los resultados que se vayan
obteniendo. En situaciones complejas, la hipótesis del subsuelo no es
estática sino que puede variar en cierta medida conforme avanza la
exploración de campo y aumenta el conocimiento que se tiene del problema.

Un elemento fundamental para elaborar una adecuada hipótesis del


subsuelo, es la geomorfología y geología del cuaternario imperante en el
lugar.

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b. TÉCNICAS DE EXPLORACIÓN

El objetivo de la fase de investigación del sitio consiste en la exploración


de las condiciones del subsuelo y el muestreo de los suelos. Estos esfuerzos
proveen el fundamento para el desarrollo del diseño del perfil del suelo. Se
dispone de una variedad de técnicas para lograr estas metas.

b.1. Perforaciones exploratorias o sondeos

El método más común de exploración de las condiciones del subsuelo es


perforar una serie de agujeros verticales en el terreno. Estos son conocidos
como perforaciones exploratorias y típicamente tienen un diámetro que varía
entre 3 a 24 pulgadas (75 - 600 mm) y su profundidad entre 3 - 30 m. Ellos
pueden perforarse con barrena manual o con un equipo portátil, o también
usando equipos de perforación montados en camiones.

Se dispone de una amplia variedad de equipos de perforación y técnicas


que se acomodan a varias condiciones del subsuelo que puedan
encontrarse. Los derrumbes se pueden presentar probablemente en arenas
limpias, especialmente bajo el nivel freático, mientras que los
estrechamientos son más probables en arcillas saturadas.
b.1.1. Excavaciones a Mano

En nuestro país, la excavación a mano resulta más económica


que !a exploración con equipos mecánicos. La excavación a mano es
técnicamente más conveniente que la mecánica en los suelos cohesivos,
debido a que permite la obtención de muestras inalteradas de la mejor
calidad posible y a menor costo; sobre todo permite la observación
directa de los estratos, circunstancia esta última que resulta invalorable
en especia! cuando se requiere perfilaje continuo (taludes y problemas
hidráulicos). En suelos como el cascajo de Lima se han alcanzado 30 m
de profundidad mientras que en rocas y tufos excavables la profundidad
ha llegado a más de 45 m.

Las excavaciones someras realizadas a una profundidad de 3 m o


menos, llamadas también calicatas, se realizan con el uso de pico y
lampa únicamente. En el caso de suelos que lo requieran, será necesario
entibar las paredes. Si se presenta napa freática y se trata de suelos
permeables, es posible que la profundidad máxima de la excavación esté
limitada por la cota a la cual se encuentra la napa freática.

Como las excavaciones a más de 5 m. demandan varios días, se


requerirá el vaciado de un anillo de concreto pobre en la boca de la
calicata, con el fin de impedir el desmoronamiento del borde que se
produce con el tránsito del personal (Figura 1.4)

Ingeniería de Cimentaciones 13
Tornillo para
elevar balde

Anillo de concreto
Soga

Entibado en
sectores inestables

Balde

Figura 1.4 Excavación Profunda

Cuando se encuentran materiales deleznables, debe colocarse un


entibado temporal para evitar que puedan ocurrir derrumbes; aún en las
gravas más densas, la posibilidad de que caiga una piedra de lo alto y
cause un accidente a los trabajadores, siempre existe. Por esta razón,
aparte del uso de los cascos, se suele trabajar con la protección de un
para piedras, metálico, que tiene la forma de un paraguas.
En el caso de investigación de terrenos en pendiente. una
variante de la calicata es la denominada "trinchera", que consiste en una
zanja excavada siguiendo la máxima pendiente del talud. Tanto en las
trincheras como en algunas calicatas que muestran diferente inclinación
de los suelos en las caras de la excavación, se utiliza el perfilaje de
suelos de cada cara individualmente.

b.1.2. Sondeos con Barrenadora Manual

La barrenadora manual (Figura l.5) permite un avance rápido en


suelos cohesivos con o sin napa freática, mientras que en suelos
arenosos saturados es imposible su uso sin revestimiento, así como en
suelos con grava, salvo que se trate de barrenadoras con puntas
intercambiables por otras que permiten un avance relativamente
aceptable en gravas no mayores de 3". En arenas secas y sueltas, para
et uso de la barrenadora manual se requiere del humedecimiento
continuo de la arena a fin de estabilizar temporalmente las paredes del
pozo.

Ingeniería de Cimentaciones 14
Barrena o Barrena Barrena de
Iwan Auger Helicoidal grava

Barrena Barrena de espiral Cuchara


Holandesa abierto y cerrado excavadora

Figura 1.5 Barrenadora y Accesorios


Los sondeos con barrenadora manual son perforaciones limpias,
generalmente sin adición de agua que altere el contenido natural de
humedad; con el equipo suficiente y la experiencia necesaria se puede
alcanzar con ellas hasta 10 m de profundidad y realizar tos mismos
ensayos que se realizan en los demás tipos de perforaciones (SPT,
Veleta, muestreo inalterado). Los alcances y usos de los sondeos con
barrenadora manual dependerán finalmente de la estabilidad de las
paredes del pozo.

b.1.3. Sondeos con Espiral Motorizado

El espiral es uno de los aditamentos que se usan en las


barrenadoras. Los espirales motorizados tienen la característica de ser
continuos y no limitados a la punta como en el caso de la barrenadora
manual.

Los espirales se fabrican en diámetros variables, que va desde


1.5" a 12" y aún más, para usos especiales. Los espirales de hasta 4" de

Ingeniería de Cimentaciones 15
diámetro pueden usarse con pequeños motores ligeros que se sostienen
entre dos hombres y con ellos se pueden ejecutar sondeos de hasta 6 m.
Los espirales motorizados de mayor tamaño se operan con máquinas
relativamente pesadas. Con un espiral de 10" de diámetro y el uso de
una máquina pesada se puede hacer un sondeo de 30 m en apenas una
hora.

Figura 1.6 Equipo de perforación con barrena


espiral motorizada

Las limitaciones de los espirales se presentan con el tipo de


suelos, el mezclado de suelos de distintos estratos y con los problemas
derivados de la imprecisión con que se determina la posición de un
estrato. Su uso es muy práctico en suelos cohesivos no gravosos; tienen
muchas dificultades para avanzar en las gravas gruesas y en los suelos
arenosos saturados. La muestra del espiral es una mezcla muy
disturbada de los suelos que va atravesando, .y al haber un lapso
indeterminado entre el momento en que emerge la muestra y aquel en
que fue cortada, es esencial ejecutar los sondeos con carreras de no
más de 1 a 1.5 m, retirando el espiral para efectuar muestreos
convencionales.

Una versión más sofisticada del espiral tradicional, es el espiral


con eje hueco (Hollow stem auger). El espiral de eje hueco, varias veces
más costoso que el convencional, permite ejecutar los mismos ensayos
que se realizan en las perforaciones con forro, introduciendo las barras y
muestreadores a través del eje hueco, pero sin necesidad del forro y sin
que sea preciso retirar el espiral, lo cual permite reducir el tiempo de

Ingeniería de Cimentaciones 16
operación y asegurar la estabilidad del pozo.

b.1.4. Sondeo por Lavado

Probablemente sea el método de perforación más popular en


nuestro país. El procedimiento es muy simple. Se usa un tubo de acero
exterior, que actúa como forro (casing) de la perforación; el avance de la
perforación se realiza rnediante el uso de una barra interior de acero
hueca, a través de la cual se inyecta agua a presión, provista de una
punta o cincel con salidas de agua, o toberas; colocadas de tal manera
que al aplicar desde arriba agua a presión (10 Kg/cm2), al salir el chorro
de agua por las toberas, ayuda al cincel a desprender partículas del suelo
(Figura 1.7).

El agua introducida por el interior de la barra hueca, sube hacia


arriba a través del espacio anular que queda entre el forro exterior y la
barra interior. El flujo de agua de regreso del fondo del hueco hacia arriba
arrastra las partículas, permitiendo así el avance de la perforación.
Habitualmente se avanza con el cincel no más de 15 cm. delante del
casing; al alcanzar esta distancia, se procede a golpear y/o rotar la parte
superior del casing para hacerlo descender; este procedimiento impide
que un avance excesivo del cincel delante del casing motive el
desprendimiento de las paredes del pozo, lo cual en las proximidades de
un ensayo o muestreo puede motivar su alteración por la presencia de
trozos de suelo pertenecientes a niveles diferentes al ensayado.

El éxito de las operaciones por lavado, dependerá finalmente de


la potencia y caudal de la bomba de agua, para profundidades de hasta
20 m se recomiendan bombas de pistón con presión de hasta 200
lbs/pulg2.

Ingeniería de Cimentaciones 17
Polea Conexión a la
bomba
Soga
Copla “T” para
Llaves para retorno del agua
girar barra
Jale

Malacate

Motobomba de
Motor
la presión

Forro

El agua de lavado
emerge y acarrea el
suelo hacia arriba

Figura 1.7 Equipo de perforación por lavado (wash boring)

No se recomienda el uso del sistema de perforación por lavado


con diámetros de forro superiores a las 4", debido a que se requiere con
frecuencia una bomba extraordinariamente potente, para que mantenga
en todo momento una alta velocidad en el agua de retorno.
Los diámetros exteriores habituales de forros usados en la
perforación por lavado varían de 73 mm a 114.3 mm y se denominan Hx
(104.8 mm  int.), Nx (80.9 mm  int.) y Bx (65.1 mm  int.).

Hx
Nx
Bx
114.3

104.8

65.1
80.9
73.0
88.9

Figura 1.8 Casing o forro de acero usado en las perforaciones

Uno de los requisitos más importantes de la perforación por


lavado para propósito de investigación de suelos, es que las toberas de
agua de los cinceles o herramientas de corte, no estén dirigidas hacia
abajo, pues el chorro de agua directo hacia abajo altera el suelo ubicado
en el fondo del hueco donde se realizan los ensayos o muestreos
inalterados.

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Figura 1.4: Ensayo de penetración estándar (SPT) – Broca Manual de 4”
Captación, Tratamiento y Conducción de Agua Superficial en la Zona de Curumuy –Planta de
Tratamiento

Figura 1.4: Sondaje 01 – Ensayo de penetración estándar (SPT)


Captación, Tratamiento y Conducción de Agua Superficial en la Zona de Curumuy –Planta de
Tratamiento

Ingeniería de Cimentaciones 19
Figura1.5: Sondaje 01 – Muestreo de suelo con cuchara partida
Captación, Tratamiento y Conducción de Agua Superficial en la Zona de Curumuy –Planta de
Tratamiento

b.1.5. Sondeos Rotatorios

Los sondeos rotatorios son de varios tipos, se mencionará aquí


únicamente a los más frecuentemente usados en nuestro país para
propósitos de exploración de suelos:

Sondeos mediante broca de diamante.- Son los más populares en el


medio, Para la investigación de ingeniería civil es necesario usar el
persona! más capacitado, asegurándose además que conozca los
métodos de muestreo y ensayos in-situ de suelos. La perforación
diamantina se usa preferentemente en rocas y en suelos gravosos o con
bolos.

Sondeos con broca de carburo de tungsteno.- Habitualmente


utilizados cuando se perforan rocas relativamente blandas o friables. La
perforación con tungsteno es bastante más económica que la
diamantina, pero produce por lo común plazos de operación mas largos y
muestras de inferior calidad.

Sondeos con zapata aserrada.- Es el procedimiento de perforación por


rotación más económico, pero solamente aplicable a rocas muy blandas
o arcillas muy duras, se requiere un buen enfriamiento de la broca, caso
contrario ésta se puede fundir.

La máquina diamantina consta de un motor que acciona un winche


auxiliar y un cabezal rotatorio provisto de un husillo que gira a

Ingeniería de Cimentaciones 20
velocidades variables, generalmente entre 500 y 1500 RPM. Asimismo,
cuenta con un sistema de avance para carreras verticales de.24" a 48", el
cual es generalmente hidráulico. Las máquinas mas modernas cuentan
con dispositivos automáticos que enroscan y desenroscan la tubería,
midiendo en todo momento el torque aplicado durante la perforación, así
como la presión aplicada a la broca y la velocidad de ésta. Toda esta
información son capaces de registrarla y grabarla para un posterior
estudio de las condiciones del terreno.

Por el husillo de la máquina se bajan barras de perforación huecas de


acero especial, estas barras tienen dimensiones variadas y se
complementan con los forros de perforación.

En el extremo inferior de la sarta de barras de perforación se coloca el


muestreador (core barrel) que habrá de recibir la muestra; este
muestreador tiene en el extremo una broca de diamante, de carburo de
tungsteno o de acero dentado y reforzado con soldadura especial.
Generalmente, para asegurarse que el diámetro del sondeo no va a
disminuir al desgastarse el frente de ataque de la broca, los
muestreadores llevan un escariador diamantino (reaming shell), que
consiste en un manguito con incrustación de diamantes grandes, ubicado
detrás de la broca.

Como en el caso de la perforación por lavado, aquí también se inyecta


agua a presión desde la parte superior a través de la sarta de barras; el
agua circula hacia abajo por el interior hueco de las mismas; el agua en
este caso además de tener la función de levantar las partículas de roca
cortadas por la broca, tiene como misión enfriarla, pues la broca al cortar
la roca fricciona con ésta y puede calentarse al extremo de llegar a
destruirse.

Una vez bajada la sarta de barras con el muestreador delante


debidamente provisto de la broca, se hecha a andar el husillo a una
velocidad de rotación tal que produzca la velocidad tangencial adecuada
según et tipo de roca, su fracturamiento y el tipo de broca usado. Una vez
que la broca ha perforado la carrera total del muestreador (que varía de
1.5 a 6 m), se detiene la perforación y se extrae el muestreador para
vaciar su contenido y examinarlo, colocándolo luego de nuevo para
reiniciar la perforación.

La elección de las brocas de corte se hace según el tipo de terreno que


va a ser atravesado. Por lo general para rocas más duras se escogen
brocas con matriz dura y diamantes pequeños. Para rocas muy
fracturadas es conveniente brocas impregnadas (residuo de diamante
embebido en la matriz, la cual al desgastarse por el roce los va
exponiendo), dependiendo del grado de abrasividad de la roca
fracturada, se escogerá una matriz de blanda a muy dura. Para rocas de
dureza media se utilizan diamantes más grandes, y para rocas
relativamente blandas se utilizan brocas de carburo de tungsteno.

Sondeos rotatorios "wire line".- Se utiliza un muestreador que va


sujeto mediante ganchos al extremo inferior del forro, el cuál lleva una
única broca de corte. Cuando el muestreador se llena con la muestra,

Ingeniería de Cimentaciones 21
desde arriba se baja un "pescador" sujeto a un cable de acero; el
"pescador" pesca al muestreador por detrás y simultáneamente destraba
los ganchos de sujección permitiendo su izaje. Este sistema se usa
principalmente donde es notorio el ahorro en el izaje de las barras.

Sondeos Rotatorios mediante Triconos (Tricone Rotary Drilling).- En


este caso se usan máquinas muy similares a las usadas en sondeos
diamantinos, con la diferencia que las máquinas deben trabajar a
velocidad de rotación más baja (50 RPM) y torque más alto. Para cortar
se usa una broca que en diámetros pequeños de 3 1/8" a 5" no saca
testigo. Otra característica de la perforación es que la presión vertical es
varias veces mayor que la aplicada en diámetros equivalentes de
perforación diamantina.

En el caso del uso de Figura


la broca1.9 Broca-la
tricono Tri-cono
cual generalmente se utiliza
solamente para avanzar la perforación en zonas en las cuales no interesa
el muestreo- en lugar de agua se usa lodo bentonítico, que consiste en
una mezcla de agua y bentonita. Existen muchas variedades de bentonita
para uso en perforación, así como una gran cantidad de aditivos que se
agregan a la mezcla para mejorar su efectividad. Básicamente el lodo
bentonítico tiene por finalidad impermeabilizar las paredes del pozo y
mediante ello reducir las pérdidas de lodo, enfriar la broca, y finalmente
elevar los detritos resultantes del corte que efectúa la broca. El control del
lodo bentonítico es una especialidad en sí y en la industria petrolera es un
ingeniero especialista el que está a cargo del mismo. En las
perforaciones para ingeniería civil nos limitamos a controlar los siguientes
parámetros del Iodo:

- Peso unitario
- Viscosidad (mediante el embudo de Marsh)
- Contenido de arena
- Ph
- Conductividad eléctrica

Los tres primeros parámetros sirven fundamentalmente para controlar la


eficiencia del lodo de perforación. Los dos últimos permiten detectar si el
lodo esta siendo contaminado por estratos salinos o napas cargadas de
sales, lo cual puede alterar su eficiencia o ser motivo de un muestreo
especial.

Ingeniería de Cimentaciones 22
b.2. Características de los Sondeos – Número y Profundidad

El número, localización y profundidad apropiada para las perforaciones


depende de varios factores, incluyendo los siguientes:

 Si el perfil del suelo es errático, u homogéneo en el lugar.

 Si la estructura necesitará una cimentación superficial o profunda.

 Cuán crítica es la estructura (¿Qué consecuencia produciría la falla


de la cimentación ?)

 ¿Cuán grande es la estructura ?

 En nuestro país, la poca importancia que se le da a los estudios y la


informalidad, juegan un papel adverso a los proyectos, lo que
requiere una actitud muy clara de los ingenieros.

No tendremos una respuesta final a algunas de éstas preguntas (tal


como el tipo de cimentación) hasta que se completen los programas de
exploración y muestreo. Sin embargo, debemos tener al menos una idea
aproximada del diseño final para planear un programa de exploración más
acorde a lo que podría ser dicho diseño (aspecto muy difícil a veces).

b.2.1. Según Sowers (1979)

Sugirió ciertas normas para el espaciamiento entre perforaciones


para proyectos sobre perfiles de suelos típicos. Estas normas se
muestran en la tabla 1.1 También sugirió que estos espaciamientos
podrían duplicarse en sitios con condiciones muy uniformes de suelo o
pueden reducirse a la mitad en sitios con condiciones muy erráticas del
suelo. El código básico de construcción (BOCA, 1,990) requiere un
espaciamiento más cercano: al menos 1 perforación para cada 2,500 p²
(230 m²) de área de construcción.

Tipo de Estructura Espaciamiento aproximado


de perforaciones

(pie) (m)

Construcciones de varios pisos 50 - 150 15 – 45

Plantas de producción de 1 piso 100 - 300 30 –90

Tabla 1.1 Norma para el espaciamiento de perforaciones exploratorias.

Ingeniería de Cimentaciones 23
Las perforaciones deberían extenderse a una profundidad tal que
el cambio del esfuerzo efectivo debido a la construcción no sea mayor
que el 10% del esfuerzo efectivo inicial. Para edificaciones sobre zapatas
aisladas, Sowers (1,979) sugiere este criterio que será satisfecho si las
perforaciones llegan a las profundidades especificadas en la tabla 1.2.

Tipo de edificación Profundidad mínima de las


perforacionesa

(pie) (m)

Estrecha y liviana 10 S 0.7 3 S0.7

Ancha y pesada 20 S0.7 6 S0.7

sa es el número de pisos de la edificación.


Tabla 1.2 Normas para escoger la profundidad de las perforaciones
exploratorias para edificaciones con cimentaciones superficiales

Ejemplo:

2 pisos

Liviana : Profundidad (p) = 4.87 m

Pesada: Profundidad (p) = 9.75 m

Si se presenta un relleno, las perforaciones deben extenderse a


través de él e introducirse en terreno natural.

Para estructuras pesadas, al menos algunas de las perforaciones


deberían ser llevadas al manto rocoso, si es posible. Si se anticipa una
cimentación profunda, las perforaciones deberían extenderse muy por
debajo de la base de la cimentación.

En grandes proyectos, el programa de perforación puede dividirse


en 2 fases: una fase preliminar para determinar el perfil general del suelo
y una fase final planeada en base a los resultados de las perforaciones
preliminares.

Las condiciones encontradas en una perforación exploratoria


normalmente se presentan en la forma de un reporte de perforación
como se muestra en la figura 1.3. Estos reportes también indican la
localización de las muestras y podrían incluir algunas resultados de los
ensayos de laboratorio.

Ingeniería de Cimentaciones 24
b.2.2. Según Michelena

Número de sondajes (n)

El número de sondajes a realizar está determinado por el


espaciamiento entre éstos y la extensión del proyecto. No existe un
criterio único para la determinación del distanciamiento de los sondeos.
En general, el programa inicial se basa en la hipótesis del subsuelo,
durante su ejecución se va verificando si esta hipótesis se confirma o no;
de no ser confirmada, el distanciamiento puede disminuir si el subsuelo
es más uniforme de lo previsto, o aumentar, si el subsuelo resulta menos
uniforme.

El siguiente cuadro muestra los espaciamientos típicos utilizados


en función del tipo de proyecto. Los valores dados pueden duplicarse si el
suelo regular, uniforme y conocido, o reducidos a la mitad si el suelo es
irregular.

ESPACIAMIENTO DE SONDEOS

Estructura o Proyecto Espaciamiento (m)


Urbanizaciones (casas hasta 2 pisos) 40 - 70
Fábricas de un piso (luces de hasta 6 m.) 30 - 60
Edificios de Varios pisos 20 - 50
Carreteras y autopistas 50 - 500
Presas 20 - 60
Canteras 30 - 120

Tabla 1.3 Espaciamiento de sondeos según el tipo de estructura

Ingeniería de Cimentaciones 25
UNIVERSIDAD DE PIURA
EXPLORACIÓN DEL SUELO Laboratorio de estructuras y Ensayos de
Materiales
Areas de Mecánica de suelos
Proyecto: Colegio Nacional San Miguel LP-153-95 Fecha: 14/07/95
Ubicación: Piura Perfor: S-1
Profundidad Total: 6.35 Cota del Terreno ----- Nivel Freático: Prof: 2.50m Cota ------

Perfil Estratigráfico
Limite Liquido (%)

Plasticidad (%)
N° de Golpes

Humedad (&)

Clasificación
Profundidad

Indice de

S.U.C.S.
(30cm).

Resistencia a la Descripción del


Penetración Suelo
Golpes/30cm.

10 20 30 40 50 60 70
De 0.00 a 1.95m.: Arena fina
color gris cloro (SP).
1.61

De 1.95 a 4.45 m.: Arena fina


1.0 1.0 con finos no plásticos color
SP gris claro (SP/SM).

10 4.97
De 4.45 a 5.15 m.: Arena
2.0 2.0 limosa con finos no plásticos,
18 21.47 color gris verdoso (SM).
NF

20 22.20
3.0 3.0 De 5.15 a 6.35 m.: Arcillas
inorgánicas de baja
44 23.36 plasticidad, color gris claro
(CL).
SP-SM
4.0
4.0

45 22.42

5.0 5.0
SM
39 26.68

6.0 6.0
37 21.33 CL
El nivel freático se encontro a
2.50m.

7.0 7.0

8.0 30.25 7.92


LAMINA N° 03

Arena Grava
Arcilla Mat. Org. LEYENDA
Limo Relleno

Figura 1.10 Reporte de un Sondeo

Ingeniería de Cimentaciones 26
En el cuadro anterior se puede observar que el rango mayor lo
tienen las carreteras; en éstas, como en todas las estructuras de carácter
lineal (líneas de transmisión; oleoductos, canales, fajas transportadoras,
etc.) el costo de la investigación de suelos puede resultar muy alto debido
a la extensión de la obra. Recordemos que una presa o estructura
similar, por grande que ésta sea, está confinada a una área determinada
y por consiguiente la inversión en la investigación de suelos se concentra
también en esa área reducida; en cambio en las estructuras lineales, de
utilizarse la misma densidad de investigación que en las estructuras
concentradas, el costo de la investigación resultaría inaceptable. En el
caso de las estructuras lineales, lo más conveniente es efectuar una
zonificación geomorfológica en la etapa previa de reconocimiento. Luego,
la investigación del subsuelo se enfoca con un criterio de muestreo
estadístico de cada una de las zonas.

Para cualquier tipo de estructura el número mínimo de sondeos a


realizar es de tres, solamente en el caso de terrenos con suelos muy
conocidos o en estructura con carga reducida o un área muy pequeña
puede disminuirse este número.

En el caso de edificaciones convencionales, el número y


distribución de los sondeos dependerá principalmente de la posición y
densidad de los elementos que transmiten la carga al suelo (columnas,
muros, etc.); así se puede observar en la figura adjunta, la distribución de
sondeos en el caso de estructuras con distinta disposición de cargas en
planta.

Edificio con muchas zapatas aisladas. Pabellón industrial con tijerales de


gran luz.
Sondeo
Figura 1.11 Ubicación de Sondeos

Profundidad de los Sondajes (p)

La profundidad de los sondeos, debe llegar hasta una profundidad


tal que el efecto de las cargas no sea mayor al 10% de la presión de
confinamiento, esta afirmación no es absoluta y es fruto de la experiencia
en este campo. Sin embargo, reconocemos que profundidad en que el
incremento de presión es 10% sólo podrá conocerse después de
estudiado el suelo y de determinadas las condiciones de cimentación.

Ingeniería de Cimentaciones 27
Para los fines prácticos se requieren reglas prácticas. Estas
reglas se dan a continuación, según las denominaciones empleadas para
las necesidades del proyecto:

- Cimentación de edificaciones.- Para el caso de un edificio típico


de acero o concreto armado de varios pisos, el incremento del
10% antes citado, ocurrirá en un amplio rango según los
depósitos de suelos.

Para el caso de edificaciones cimentadas sobre pilotes, deberá


conocerse el perfil del suelo por debajo de la punta de los pilotes,
en la profundidad influenciada por éstos. Esto implica que el tipo
de cimentación debe poderse decidir mientras se está ejecutando
la exploración, si se quiere evitar el elevado costo que
representaría regresar para efectuar sondeos más profundos.

- Cortes y excavaciones.- La profundidad de los sondeos debe


llegar a un nivel ubicado por debajo de la cota del corte. Debe
conocerse el material a excavar pata elegir los métodos de
excavación, prever los problemas de estabilidad y soporte de las
paredes del corte, y efectuar los análisis de costos; asimismo,
debe llevarse bajo la cota de corte porque la estabilidad de las
paredes requiere de análisis que pueden involucrar un
determinado espesor de suelo por debajo del fondo de corte o de
la excavación. Adicionalmente. si existe napa y el área del fondo
es mayor que la de las paredes o compuesta por un material
varias veces más permeable, el flujo de ésta a la excavación
estará en gran parte regido por las características de los estratos
ubicados bajo el fondo de! corte.

- Muros de sostenimiento.- En este caso, la investigación hasta la


cota de cimentación del muro, interesa para la determinación de
las características del suelo que se requieren para el análisis del
empuje de tierras; adicionalmente, la profundidad del sondeo debe
llegar por debajo de la cota de cimentación del muro de
sostenimiento, para poder diseñar la cimentación; esta
profundidad se calcula de manera similar a la indicada para el
caso de edificaciones.

- En estructuras para las cuales se han de realizar análisis


sísmicos, la profundidad de los sondeos deberá ser tal que
alcance todos los estratos que puedan interesar para este
análisis; esta profundidad es generalmente mayor que la
requerida para un estudio de suelos convencional.

Ingeniería de Cimentaciones 28
b.2.3. Según la Norma Peruana E.050

En primer lugar, se hará una clasificación de las edificaciones de


acuerdo a uno de los tipos determinados en la Tabla 1.4.

Los tipos de edificación A, B y C designan la importancia relativa


de la estructura desde el punto de vista de la investigación de suelos
necesaria para cada tipo, siendo el A más exigente que el B y éste que el
C.

TIPO DE EDIFICACIÓN
N° de Pisos (Incluidos sótanos)
Distancia
Tipo de Estructura Mayor entre
 3 4a8 9 a 12 > 12
Apoyos* (m)
Aporticado de
< 12 C C C B
Acero
Porticos y/o muros
< 10 C C B A
de concreto
Muros portantes de
< 12 B B - -
Albiñilería
Tanque elevados y
< 10 B A A A
similares
Bases de máquinas
Cualquiera A - - -
y similares
Estructuras
Cualquiera A A A A
especiales
Otras estructuras > 10 B A A A
* Cuando la distancia sobrepasa a la indicada, se clasificará en
el tipo de edificación inmediato superior.
* De 4 a 5 pisos.

Tabla 1.4 Tipo de Edificación

Número de sondajes (n)

Se determina este número de sondajes en la Tabla 1.5 en función


del tipo de edificio y del área de la superficie a ocupar por éste.

NUMERO DE PUNTOS A INVESTIGAR


Número de puntos a
Tipo de edificación
investigar (n)
A 1 cada 225 m2
B 1 cada 450 m2
C 1 cada 800 m2

Urbanizaciones 3 por cada Ha. de


terreno habilitado
Tabla 1.5 Número de puntos a Investigar
Ingeniería de Cimentaciones 29
Cuando se conozca el emplazamiento exacto de la estructura n
se determinará en función del área en planta de la misma; cuando no se
conozca dicho emplazamiento, n se determinará en función del área total
del terreno.

El valor de n nunca será menor que 3, excepto en los casos


donde no sea obligatorio un Estudio de Mecánica de Suelos (EMS) según
la Norma.

Los puntos de exploración se distribuirán uniformemente en la


superficie del terreno y por lo menos el 70% de los puntos caerán dentro
de la superficie a ocuparse con la edificación.

Profundidad de los sondajes (p)

Cimentación Superficial

Se determina de la siguiente manera:

Edificio sin sotano:


p = Df + Z

Edificio con sotano:


p = h + Df + Z

Donde:
Df = En edificio sin sótano, es la distancia vertical de la
superficie del terreno al fondo de la cimentación.
En edificios con sótano, es la distancia vertical
entre el nivel del piso terminado del sótano al fondo
de la cimentación.

h = Distancia vertical entre el nivel del piso terminado


del sótano y la superficie del terreno natural.

Z = 1 .5 B; siendo B el ancho de la cimentación prevista


de mayor área.

En el caso de ser conocida la existencia de un estrato resistente


que normalmente se utiliza como plano de apoyo de la cimentación en la
zona, a juicio y bajo responsabilidad del Profesional Responsable, se
podrá adoptar para p la profundidad del estrato resistente más una
profundidad de verificación, la cual no deberá ser menor de 1 m. La pro-
fundidad p mínima será de 3 m. Si se encontrase roca antes de alcanzar
la profundidad p, el Profesional Responsable deberá llevar a cabo una
verificación de su calidad, por un método adecuado.

Ingeniería de Cimentaciones 30
Cimentación Profunda

La profundidad mínima de cimentación profunda corresponderá a


la profundidad activa de cimentación, la cual se determinará de acuerdo
al tipo de cimentación empleada. Se debe analizar la interacción entre
las cimentaciones mediante los métodos aceptados por la mecánica de
suelos.

b.3. Técnicas de muestreo de suelos

Uno de los principales propósitos de las perforaciones exploratorias es el


obtener muestras representativas del suelo que son usadas para determinar
el perfil estratigráfico y para realizar ensayos de laboratorio.

Existen 2 categorías de muestras: disturbadas y no disturbadas.

Muestras Disturbadas.- Una muestra disturbada (algunas veces llamada


volumen de muestra) es aquella que no mantiene la estructura in-situ del
suelo.

Muestras no disturbadas.- Una muestra verdaderamente no disturbada es


aquella en la que el suelo se recupera completamente intacto al igual que su
estructura in-situ y los esfuerzos no se modifican de ningún modo

Algunos suelos están más sujetos a la disturbación que otros. Por


ejemplo, existen técnicas para obtener muestras de buena calidad de arcillas
medias mientras que es casi imposible obtener una muestra sin disturbancia
excesiva en arenas limpias. Sin embargo, incluso las mejores técnicas
producen muestras que son mejor descritas como relativamente no
disturbadas.

(a) Los muestreadores de


tubo Shelby tienen
paredes muy delgadas
para reducir la disturbancia
de la muestra.

(b) Los muestreadores de


Cuba tienen las paredes
gruesas para resistir un
manejo más exigente

Ambos tienen aproximadamente


2.5 – 4” de diámetro.

Figura 1.12 Herramientas que se usan con mayor frecuencia en


el muestreo del suelo.

Ingeniería de Cimentaciones 31
Se dispone de una gran variedad de instrumentos para el muestreo.
Algunos de estos instrumentos se muestran en la Figura 1.12. Aquellos con
paredes delgadas producen una disturbancia mínima, pero podrían no tener
la integridad necesaria para penetrar suelos duros.

Se distinguen dos tipos de muestreo: el muestreo representativo y el


inalterado.

b.3.1. Muestreo Representativo

Se denomina muestreo representativo a aquel que logra una


muestra disturbada, que conserva la integridad y proporción de sus
componentes originales: suelo, agua, sales y componentes sólidos
varios, es decir, que no ha pedido partículas sólidas ni agua durante el
proceso de muestreo. Una muestra representativa permite su
clasificación e identificación correctas.

Muestreo Representativo en excavaciones a mano.- Se lleva a cabo


extrayendo la muestra del estrato respectivo en las paredes de la
calicata, haciendo uso de una lampa pequeña o herramienta similar;
previamente se ha cortado la costra exterior de suelo para eliminar el
suelo que se haya secado o humedecido por la exposición a la
intemperie; a continuación se introduce la muestra en una bolsa de
plástico y se identifica. Paralelamente se puede obtener una muestra
destinada a la determinación del contenido de humedad, introduciendo.
el material en una lata metálica (preferentemente de aluminio) con tapa.
La tapa de la lata se cierra y para asegurar su hermeticidad se sella con
unas vueltas de cinta aislante; a continuación se identifica debidamente.

Muestreo Representativo en perforaciones.- En las perforaciones y


sondeos realizados a mano como los realizados con herramientas
especiales y los ejecutados a máquina, el muestreo representativo se
lleva a cabo con elementos especiales denominados muestreadores;
éstos son generalmente diseñados para ser introducidos a golpes. En el
caso de suelos con un ligero contenido de finos (arenas limosas por
ejemplo) cuyo porcentaje debe ser claramente definido, se corre el
peligro de alterar el contenido de finos si el muestreador pierde agua al
ser extraído, o si durante el proceso de lavado previo al muestreo,
sedimentó demasiado suelo en el fondo, o si no se ejecutó este lavado
previo.

Las condiciones más difíciles para el muestreo representativo en


perforaciones se registran en las perforaciones con espiral motorizado,
debido a que la muestra no se sabe usualmente a qué profundidad se
encuentra el estrato al cual representa.

Ingeniería de Cimentaciones 32
b.3.2. Muestreo Inalterado

Se denomina muestreo inalterado a aquel que procura una


muestra no disturbada, es decir que cumpla no solamente con los
requisitos de la muestra representativa, sino que además mantiene
intacta su forma, estructura original y sus características físicas (peso
volumétrico, humedad, color, estructura, etc.). Una muestra inalterada
perfecta que cumpla con estos requisitos no existe, debido a que se
puede producir: la liberación de los esfuerzos in-situ del suelo, un
posible secado o desecación del suelo, corte y compresión del suelo
durante el proceso de inserción del muestreador o la vibración de la
muestra durante su recuperación y transporte; así que debemos
conformarnos con una muestra lo menos disturbada posible.

Muestreo inalterado en excavaciones a mano.- Se lleva a cabo


principalmente mediante dos métodos: el método del bloque de suelo o
muestra cúbica y el método del tubo metálico.

Método del bloque.- Se talla un bloque de suelo en la pared o en el piso


de la calicata, cuidando de escoger un sector de suelo fresco, no
alterado por la excavación o por la intemperie. Para ello se sigue el
procedimiento graficado en la Figura 1.13 a! término del tallado, se
coloca encima del bloque una caja de madera con el fondo lleno con 2
cm. de cera blanda, recién vaciada y se cubre el bloque de tal manera
que asiente correctamente en el fondo, posteriormente se voltea la caja
(después de haber cortado la muestra por su base) y .se rellenan todos
lo costados con cera microcristalina fundida, que no produce retracción
(de esa manera no se raja y no se separa de las paredes de la caja);
finalmente la caja se llena de cera de tal manera de cubrir la muestra
con un mínimo de 2 cm. de ella.

Figura 1.13 Procedimiento de obtención de muestras cúbicas

Ingeniería de Cimentaciones 33
En un procedimiento equivalente, pero menos seguro, la muestra antes
de ser extraída se sella con cera derretida, haciendo uso de una brocha;
posteriormente se le adhieren varias capas alternadas de yute y cera
líquida. Al final, se corta la base de la muestra y se termina de forrarla
con capas sucesivas (no menos de 3) de cera derretida y yute. Este tipo
de muestras solo pueden ser seguras si el transporte se realiza por auto
y en cajas debidamente amortiguadas.

Método del tubo metálico.- Se usa un tubo de fierro galvanizado,


generalmente de 4" de diámetro, al cual se !e ha limado la costura
interior; el tubo debe tener rosca en ambos extremos; en uno de los
extremos se le coloca un anillo roscado con un extremo en forma de
bisel, y en el otro lado se le coloca una madera con un dispositivo para
aplicar presión vertical (una gata de auto, tipo tornillo). Se coloca el tubo
sobre la superficie a muestrear y con una herramienta afilada se
procede a tallar el suelo para que el tubo vaya bajando e
introduciéndose en éste conforme avanza el tallado y se presiona con
una gata. Al terminar de llenar el tubo, se corta la base de la muestra, se
retira el anillo cortante y se rebajan 2 cm. de suelo en cada extremo,
para colocar un tapón de madera, debidamente embebido en cera.
Después, se sellan los extremos del tubo con tapones de plástico
roscado.

En el muestreo inalterado en bloques debe identificarse claramente la


posición original de la muestra, ya que las probetas para ensayos de
laboratorio deben orientarse según esa dirección, puesto que los
parámetros de resistencia vertical u horizontal son diferentes y la
orientación de la muestra durante el ensayo afecta los resultados de los
mismos.

Muestreo inalterado en perforaciones.- Se usan diversos equipos


dependiendo del tipo de material a muestrear.

En el caso de arcillas sobre-consolidadas como las de la selva, lo


recomendable es usar muestreadores rotativos del tipo Denninson. El
problema es que estos muestreadores requieren para operar de una
máquina rotatoria cuyo transporte a la zona es muy costoso. Se ha
probado con éxito la extracción de muestras inalteradas en arcillas
duras, usando un solo golpe con martillo muy pesado (200-300 kg)
soltado de más de 1 a 2 m. Se debe controlar que la caída sea libre,
perfectamente vertical y que en la introducción el tubo no entre más de
lo debido para que la muestra no se aplaste en su interior. Este sistema
es equivalente al utilizado en los Estados Unidos de N. A. haciendo uso
de una carga de dinamita que impulsa hacia abajo el muestreador.

Dentro de los sistemas de muestreo inalterados más exitosos se


encuentran indudablemente aquellos que permiten que la muestra
permanezca dentro del tubo el menor tiempo posible, y que sea lo
menos transportada que se pueda por medio de vehículos, en vista del
estado de nuestras carreteras.

Ingeniería de Cimentaciones 34
Figura 1.6: Extracción de muestra inalterada – Paredes de la calicata
Canal La Torota – Chalaco
JVP Ingenieros Constructores S.R.L. 2005

Figura1.7: Muestra inalterada – Paredes de la calicata


Factibilidad para la implementación de Estructuras de Medición y Control de Caudales en el Valle San
Lorenzo - INRENA

Ingeniería de Cimentaciones 35
b.4. Condiciones de monitoreo del nivel freático

La posición del nivel freático y su posible variación son factores muy


importantes para el diseño de una cimentación.

Por ello, las investigaciones subterráneas deben incluir una evaluación de


las condiciones del nivel freático. Frecuentemente esto se efectúa instalando
un pozo de observación en una perforación culminada para monitorear las
condiciones del nivel freático. Típicamente, tales pozos consisten de tubos de
PVC perforados o ranurados como se muestra en la figura 1.14. Una vez que
se ha estabilizado el nivel freático, podemos localizarlo bajando una sonda
dentro del pozo de observación.
Tubería PVC
no perforada

Relleno
de arcilla

Tubería de PVC
no perforada

Relleno atravesado

Figura 1.14 Pozo de observación Típico

Algunas veces sólo se requiere explorar hasta menos de 10 pies (3 m) de


suelo. Este podría ser el caso de estructuras de peso ligero ubicadas sobre
sitios donde las condiciones del suelo son buenas o sobre lugares con
antiguos rellenos superficiales de cuestionable calidad.
Podrían ser necesarias investigaciones superficiales adicionales para
completar un programa de perforaciones exploratorias. En tales casos,
puede ser muy útil excavar calicatas exploratorias (también conocidas como
zanjas de prueba) usando picos y palas. Ellas proveen mas información que
una perforación de profundidad comparable (porque más suelo está
expuesto), y frecuentemente son menos costosas; se pueden obtener
muestras disturbadas fácilmente con una pala, y también muestras no

Ingeniería de Cimentaciones 36
disturbadas usando equipo portátil. El reporte de una calicata exploratoria se
muestra en la figura 1.15.

Figura 1.15 Reporte de una calicata exploratoria

Se deben tener dos precauciones especiales cuando se usan calicatas


exploratorias: primero, estas calicatas deben estar apuntaladas
adecuadamente antes de que alguien ingrese en ellas. Segundo, las
calicatas deben ser rellenadas adecuadamente para evitar crear una zona
débil artificialmente que podría afectar una futura construcción.

b.5. Métodos Geofísicos

Los métodos directos de exploración del subsuelo, como perforaciones y


calicatas, frecuentemente pueden complementarse con varios métodos
indirectos. Muchos de estos métodos caen dentro del dominio del arte y
ciencia de la geofísica.

La mayoría de los métodos geofísicos fueron originalmente desarrollados


para usarse en la exploración de los depósitos minerales (Dobrin, 1988).
Algunos de ellos han encontrado un uso práctico en varios aspectos de la
ingeniería geotécnica, incluyendo la ingeniería de cimentaciones. Aunque,
son usados en relativamente pocos proyectos, ellos pueden ser muy útiles en
aquellos casos.

Quizás el método geofísico más común en el contexto de la ingeniería de


cimentaciones es la técnica de refracción sísmica, mostrada en la figura 1.16.
Este método consiste en generar ondas en el terreno, permitiendo que ellas
viajen a través del suelo y el manto rocoso, entonces los sensores conocidos
como geófonos miden las ondas que regresan a la superficie del terreno.
Este método proporciona una buena estimación de la profundidad del estrato
rocoso en el lugar.

Ingeniería de Cimentaciones 37
Figura 1.16 Uso de la Refracción Sísmica para medir la
distancia a un estrato duro tal como un manto rocoso

1.2. ENSAYOS DE LABORATORIO

Las muestras de suelo obtenidas en el campo son llevadas


normalmente al laboratorio de mecánica de suelos para su clasificación y ensayo
adicional. El propósito del programa de ensayos es determinar las propiedades
ingenieriles del suelo más apropiadas.

a. CLASIFICACIÓN, RELACIÓN PESO-VOLUMEN, Y ENSAYOS ÍNDICE

Varios ensayos de rutina se desarrollan en muchas muestras para


averiguar las características generales del perfil del suelo. Estas incluyen:
 Contenido de humedad
 Peso unitario (densidad)

Ingeniería de Cimentaciones 38
 MÉTODO DEL CILINDRO

Figura 1.8: Peso unitario Calicata Progresiva 0+016 (MÉTODO CILINDRO)


Canal los Ramírez- Chalaco

 MÉTODO DEL CONO DE ARENA

Figura 1.9: Instrumentos (Cilindro metálico, cuchara, brocha de 4”, pala) – Peso unitario, perfil Calicata
Progresiva 1+678 (MÉTODO CONO DE ARENA)
Canal los Ramírez- Chalaco

Ingeniería de Cimentaciones 39
 Límites de Atterberg (límite plástico, límite líquido)
 Distribución del tamaño de las partículas.

Estos ensayos no son caros y pueden proveer una gran cantidad de


valiosa información.

b. RESISTENCIA AL CORTE

El análisis y diseño de las cimentaciones se confía en la información de


la resistencia al corte. Por lo tanto, una de las metas principales de la
investigación del sitio y del programa de ensayos del suelo es la obtención de
los parámetros de diseño de resistencia del suelo.

Se usan diferentes ensayos de laboratorio para medir la resistencia al


corte del suelo. Cada uno tiene sus ventajas y desventajas y no es
recomendable un único tipo de ensayo para todas las circunstancias. Cuando
seleccionamos un método de ensayo, debemos considerar muchos factores,
principalmente los siguientes:

 Tipo de suelo
 Contenido inicial de humedad o si es necesario saturar la muestra.
 Condiciones de drenaje requeridas (drenada o no drenada)

Los métodos disponibles son:

 Ensayo de corte directo


 Ensayo de compresión no confinada
 Ensayo de compresión triaxial (CD, CU, UU)

c. CONSOLIDACIÓN

Si se ha extraído una muestra de suelo cohesivo, nos interesará


evaluar su compresibilidad, por lo que se realizan usualmente uno a más
ensayos de consolidación. Karl Terzaghi concibió la idea del ensayo de
consolidación en los años 20 como una extensión natural de su teoría de
consolidación, y el primer aparato de ensayo apareció en los años 30. Este es
ahora uno de los ensayos mas comunes del suelo.

El ensayo de consolidación es muy sensible a la disturbancia de la


muestra y por lo tanto debería realizarse sólo en muestras de buena a
excelente calidad. Se disponen de las herramientas necesarias para obtener
muestras adecuadas para la mayoría de suelos cohesivos, pero esto es muy
difícil o imposible de realizar para suelos sin cohesión. Por ello, los ensayos
de consolidación se realizan solo en arcillas o limos. Los ensayos in-situ
proporcionan una mejor medida de la compresibilidad de las arenas limpias.

Ingeniería de Cimentaciones 40
1.3. ENSAYOS IN-SITU

Los métodos de ensayo in-situ consisten en llevar el equipo de ensayo


al campo para ensayar al suelo en el lugar. La determinación de la resistencia al
corte o densidad de los suelos a partir de ensayos in-situ son de significativo valor
en la investigación del sitio ya que estas características pueden ser obtenidas
directamente sin los efectos de disturbancia producidos por perforaciones y
muestreos. Los ensayos in-situ son especialmente útiles en suelos en los que es
difícil extraer una muestra de buena calidad, y particularmente ventajosos en
arcillas blandas sensitivas y en limos, o en arenas sueltas.

Otra ventaja de estos ensayos es que sus resultados están disponibles


inmediatamente, además permiten obtener la caracterización del suelo más
detallada.

En general, los ensayos in-situ se realizan con el fin de obtener


parámetros del suelo tales como:

 Dr (Densidad relativa)

 (Angulo de fricción)

 u (Presión de poros)

 su (Resistencia al corte no drenado)

 OCR (relación de sobreconsolidación)

 E (módulo de elasticidad del suelo)

 k (permeabilidad)

 Potencial de licuefacción, etc.

En la mayoría de casos, para convertir los resultados in-situ en


apropiadas propiedades ingenieriles a usarse en el diseño, se deben usar
correlaciones y calibraciones.

Algunos métodos de ensayos in-situ han sido comúnmente usados por


varias décadas, mientras que otros han aparecido recientemente. Entre ellos
tenemos los siguientes:
1.- Ensayo de Penetración Estandar (SPT)
2.- Ensayo del Cono de Penetración (CPT)
3.- Ensayo de la Veleta de corte (VST)
4.- Ensayo del Presurómetro (PMT)
5.- Ensayo del Dilatómetro (DMT)
6.- Ensayo de Penetración de Becker

Ingeniería de Cimentaciones 41
Los resultados de los ensayos de penetración (1 y 2) permiten obtener
ciertos datos sobre la densidad de los suelos granulares y la consistencia de los
suelos cohesivos así como su compresibilidad y resistencia al corte. Están
especialmente indicados para determinar los límites de las capas, los niveles
rocosos o estratos resistentes y las cavidades del terreno. También sirven para
determinar rápidamente la uniformidad del terreno.

Estos dos ensayos de penetración así como el de la Veleta, son usados


rutinariamente, pero el SPT es el ensayo universalmente disponible, y por ello el
más ampliamente usado. Por ser este ensayo el que se dispone en el laboratorio
de suelos de la UDEP para la evaluación in-situ, se tratará su uso y aplicación en
las siguientes secciones. Los ensayos 4 y 5 son difícilmente disponibles y usados
en proyectos especiales.

a. EL ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR (SPT)

El ensayo de penetración estándar, que nació en 1,920 (U.S.A) con la


finalidad de estimar el grado de densificación de los suelos y fue desarrollado
en 1927, es actualmente el más común de los ensayos in-situ, y el medio más
económico de obtener información subterránea. Debido a su largo registro de
experiencias, el ensayo está bien establecido en la práctica de ingeniería,
aunque desafortunadamente también presenta muchos problemas que
afectan su exactitud y reproducibilidad.

Se estima que el 85 a 90 % del diseño de cimentaciones convencional


en Norte y Sud América es hecho usando el SPT. Debido a su amplio uso, el
método ha sido estandarizado con la norma ASTM D1586 desde 1958 y con
periódicas revisiones. Es esencialmente como sigue:

1. Realizar una perforación de 6 a 20 cm (2.5" a 8") de diámetro, a


profundidad del primer ensayo.

2. Insertar el toma muestras del SPT, denominado "muestreador de


cuchara partida", cuya forma y dimensiones se muestran en la
figura 1.17.

3. Hincar el tomamuestras dentro del fondo de la perforación mediante


energía proporcionada por un martillo de 64 Kg (140 lb) de peso que
cae libremente 76 cm (30"); este dispositivo puede ser manual o
mecánico. Realizar este hincado hasta que el muestreador haya
penetrado una distancia de 45 cm, registrando el número de golpes
de martillo requeridos para cada 15 cm de intervalo. Parar el ensayo
si más de 50 golpes son requeridos para cualquiera de los intervalos,
o si más de 100 golpes totales son requeridos. A cualquiera de estos
eventos se les conoce como rechazo, éste debe registrarse en el
reporte de la perforación (ver figura 1.10).

4. Calcular el valor de N mediante la suma del conteo de golpes en los


últimos 30 cm de penetración. El conteo para los primeros 15 cm es

Ingeniería de Cimentaciones 42
tomado para propósitos de referencia, pero no es usado para el
cálculo de N, dado que el suelo podría estar alterado por efectos del
proceso utilizado durante la ejecución del sondaje (el fondo del
agujero probablemente está disturbado por el proceso de perforación,
y puede estar cubierto con suelo suelto que cae de los lados del
agujero).

5. Sacar el tomamuestra del SPT examinando su contenido, el cual


aunque está disturbado, frecuentemente es suficiente para observar
laminaciones o características similares. Extraer la muestra de suelo,
guardarla, sellarla y enviarla al laboratorio.

6. Perforar el agujero hasta la profundidad del siguiente ensayo. Repetir


del paso 2 al 6.

Figura 1.17 El muestreador del SPT

Figura 1.18 Ensayo estándar de penetración (SPT)

Ingeniería de Cimentaciones 43
2
Consistencia N (golpes/30 cm) qu (Kg/Cm )

Muy Blanda <2 < 0.25


Blanda 2-4 0.25 - 0.50
Medianamente Compacta 4-8 .50 - 1.00
Compacta 8 - 15 1.00 - 2.00
Muy Compacta 15 - 30 2.00 - 4.00
Dura > 30 > 4.00

N = Resultado del ensayo SPT


qu = Resistencia a la compresión no confinada

Tabla 1.6 SPT en Suelos Cohesivos

Desafortunadamente el procedimiento usado en el campo varía


principalmente como resultado de variaciones en el procedimiento del ensayo
y la baja destreza o habilidad de los operadores . Los resultados de campo
son sensitivos a estas variaciones, de manera que el valor de N obtenido es
afectado. Algunas de las principales variantes son:

- El diámetro del agujero de perforación y el método de perforación.

- El tipo de martillo, especialmente si tiene un mecanismo manual o


automático.

- Número de vueltas de la cuerda del ensayo alrededor del malacate


de fricción. Parece ser que 2 vueltas es lo óptimo, siendo
ampliamente usado.
- Altura de caída real a la que el operador suelta la cuerda que
permite al martillo caer libre.

- Masa de la cabeza de golpeo con la que el martillo choca.

- Fricción de las guías de la cuerda y polea.

- Presencia o ausencia de lineadores dentro del muestreador (este


pequeño detalle puede alterar los resultados de ensayo en un 10 a
30%).

- Razón a la cual los golpes son aplicados.

Estas variaciones en el procedimiento del ensayo pueden ser al menos


parcialmente compensadas mediante la siguiente corrección:

Ingeniería de Cimentaciones 44
a.1. Correcciones de los datos del ensayo
Podemos mejorar los datos del SPT aplicando ciertos factores de
corrección. Las variaciones del procedimiento del ensayo pueden ser al
menos parcialmente compensadas convirtiendo N a N60 a través de la sgte.
expresión:
Em CB CS CR N
N60 = (1.2)
0.60

Donde:

N60 = Valor corregido N del SPT por el procedimiento de campo.

CB = Corrección por diámetro del sondeo.(de la tabla 1.8)

CS = Corrección por el muestreador (de la tabla 1.8)

CR = Corrección por la longitud de la barra de perforación (de la Tabla


1.8).

N = Valor medido del SPT.

Comúnmente se usan muchos diseños de martillos, ninguno es 100%


eficiente. Algunos de ellos son mostrados en la figura 1.13 y sus eficiencias
típicas son listadas en la tabla 1.6. Muchas de las correlaciones de diseño
basadas en los ensayos SPT han sido desarrolladas usando martillos que
tenían eficiencias de casi 60%, por lo que la ecuación 1.2 corrige los
resultados con otros martillos a los resultados que habrían sido obtenidos si
un 60% de eficiencia de martillo hubiera sido usada.

Cable para Cable para


levantar y soportar el
bajar el peso martillo
Cable para
levantar y
bajar el peso

Abertura de
ventilación
Cilindro
guía
Peso del Cabeza de
Donut 140 lb. golpeo
Peso de 140 lb.
Barra guía Casquillo
de 140 lb. Mecanismo
de
suspensión
Cabeza de
automática
golpeo
Cabeza de
golpeo
Barra Barra Barra
(conectada al (conectada al (conectada al
muestreador) muestreador) muestreador)

Martillo “Donut” Martillo de Martillo Automático


Seguridad
Figura 1.19 tipos de Martillo SPT
Ingeniería de Cimentaciones 45
País Tipo de martillo Mecanismo de Eficiencia
caída de martillo
China Automático Caída automática 0.60
"Donut" Manual 0.55
"Donut" Malacate de fricción 0.50

Con disparador 0.78-0.85


Japón "Donut" Malacate de fricción

"Donut" (cuerda con dos 0.65-0.67


vueltas)

USA De seguridad Malacate de fricción 0.55-0.60

"Donut" (cuerda con 2 0.45


vueltas)

Argentina "Donut" Malacate de fricción 0.45

Colombia "Donut" Malacate de fricción 0.50

Venezuela "Donut" Malacate de fricción 0.43

Em = Eficiencia del martillo (de la tabla 1.6)

Tabla 1.7 Eficiencias de martillos SPT

Factor Variables del Valor


equipo

Por diámetro del sondeo, CB 60 - 120 mm 1.00


150 mm 1.05
Por método de: 200 mm 1.15
 Muestreador
- Sin lineador (No 1.20
 Muestreador recomendado)
CS - Estándar 1.00

Por longitud de la barra,


CR > 10 m 1.00
6 - 10 m 0.95
4-6m 0.85
3-4m 0.75

Tabla 1.8 Factores de corrección CB, CS y CR

Ingeniería de Cimentaciones 46
Figura 1.10: Sondaje 01 – Ensayo de penetración estándar (SPT)
Captación, Tratamiento y Conducción de Agua Superficial en la Zona de Curumuy –Planta de
Tratamiento

Los datos del SPT también pueden ajustarse usando una corrección
que compense los efectos de la presión de tapada. En un depósito de
suelo uniforme, los ensayos profundos darán un valor de N mayor que los
ensayos superficiales en el mismo suelo, es así como la corrección por
presión de tapada ajusta el valor de N obtenido a una presión efectiva
vertical dada, ’v, al valor de N que habría sido obtenido bajo un esfuerzo
efectivo vertical estandar de 2000 lb/p² (100 KPa). Entonces, el valor
corregido N’60 es:

N '60  C N N 60 (1.3)

Las funciones de Skempton para el factor de corrección por presión de


tapada, CN, son:

- Para arenas finas normalmente consolidadas:

Ingeniería de Cimentaciones 47
2
CN = (1.4)
1   'v /  r

- Para arenas gruesas normalmente consolidadas :

3
CN  (1.5)
2   v' /  r

- Para arenas sobreconsolidadas:


1.7
CN  (1.6)
0.7   v' /  r

Donde:

N'60 = Valor corregido del SPT por procedimiento de campo y


presión de tapada.

 r = Esfuerzo de referencia = 2000 lb/p² = 100 KPa = 1 Kg/cm2

'v = Esfuerzo efectivo vertical donde se ubica el ensayo.

N60 = Valor corregido N del SPT por procedimiento de campo.

Frecuentemente, el uso de los factores de corrección es tema de


confusión. En el caso de las correcciones por procedimientos de campo
éstas son siempre apropiadas, pero la corrección por presión de tapada
puede o no ser apropiada dependiendo de los procedimientos usados por
aquellos quienes desarrollaron los métodos de análisis bajo consideración.

a.2. Usos de los datos del SPT

El valor N del SPT, al igual que en varios otros ensayos, es solo un


índice del comportamiento del suelo. Este no mide directamente alguna
propiedad ingenieril convencional del suelo y es útil sólo cuando se
disponen de correlaciones apropiadas. Existen muchas correlaciones,
algunas de las cuales fueron obtenidas empíricamente.

Desafortunadamente, la mayoría de estas correlaciones son muy


aproximadas, especialmente aquellas que fueron basadas en datos
antiguos obtenidos cuando los procedimientos del ensayo y equipo eran
diferentes de los actuales. Adicionalmente, todas estas correlaciones
tienen un amplio margen de error debido a las muchas incertidumbres de
los resultados del SPT.

Ingeniería de Cimentaciones 48
Se debe ser especialmente cuidadoso (Incluir F.S Apropiado) cuando
se usan correlaciones entre los resultados del SPT y las propiedades
ingenieriles de las arcillas porque estas funciones son especialmente
gruesas. En general, el SPT debería usarse sólo en suelos arenosos.

a.3. Correlación con la densidad relativa.

Las primeras correlaciones proporcionaban una relación directa entre la


densidad relativa de los suelos arenosos, Dr, y el valor N del SPT. Sin
embargo, investigaciones posteriores han mostrado que también son
importantes la presión de tapada, la relación de sobreconsolidación, el
tamaño de las partículas, y otros factores.

La figura 1.20 expresa una relación para Dr como una función de N60 y
el esfuerzo efectivo vertical, 'v en el punto de ubicación del ensayo. La
ecuación 1.7 da una relación más sofisticada que también consideran la
relación de sobreconsolidación y la distribución del tamaño de las partículas

La densidad relativa constituye el fundamento para algunos métodos de


análisis de cimentaciones. También es usada para clasificar la consistencia
de los suelos arenosos usando el sistema descrito en la tabla 1.9.
Esfuerzo efectivo vertical, ‘V (lb/p2)

‘V (KPa)

Ingeniería de Cimentaciones 49

Valor N60 de SPT


N '60
Dr  1.7
C P C A C OCR

CP = 60 + 25 log D50 (1.8)

CA = 1.2 + 0.050 log (t/100) (1.9)

0.18
COCR = OCR (1.10)

donde:

Dr = Densidad relativa (en forma decimal)

N'60 = Valor corregido N del SPT por procedimiento de campo y


presión de tapada.

CP = Factor de corrección por el tamaño de los granos

CA = Factor de corrección por la edad.


COCR = Factor de corrección por sobreconsolidación.

D50 = Tamaño del grano que corresponde al 50% de las


partículas más finas de suelo.

t = Edad del suelo en años (desde el tiempo de deposición).

OCR = Relación de sobreconsolidación.

Densidad relativa, Dr (%) Descripción


0 - 15 Muy suelta

15 - 35 Suelta

35 - 65 Medianamente densaa

65 - 85 Densa

85 - 100 Muy densa


a
Lambe y Whitman usaron el término "media", pero emplear el término
"medianamente densa" es mejor porque, "media" usualmente hace referencia a
la distribución del tamaño de las partículas

Tabla 1.9 Consistencia de los suelos sin cohesión para varias


densidades relativas

Según Michelena, en los suelos granulares el valor de N depende de la


Densidad Relativa y de la presión de confinamiento a la profundidad del
ensayo. La interpretación presentada en la Tabla 1.10 es aproximada y
válida para 7.5 m. de profundidad.

Ingeniería de Cimentaciones 50
Densidad Relativa N (golpes/30 cm)
Muy Suelta <4
Suelta 4 - 10
Medianamente Densa 10 - 30
Densa 30 - 50
Muy Densa > 50

N = Resultado del ensayo SPT

Tabla 1.10 Ensayo SPT para Suelos Granulares

a.4. Correlación con la resistencia al corte

DeMello (1971) sugirió una correlación entre los resultados del SPT y el
ángulo de fricción de las arenas no cementadas, , que se muestra en la
figura 1.12. Esta correlación deber usarse sólo para profundidades
mayores de aproximadamente 7 pies (2 m).

a.5. Correlación con la compresibilidad

Muchos correlaciones han sido propuestas para relacionar los valores N


del SPT con el módulo de elasticidad E, o con el módulo de
compresibilidad, M. Desafortunadamente, varios métodos producen
resultados muy diferentes, por ello es difícil determinar cuales son
correctos. Kulhowy y Mayne (1990) sugirieron las siguientes expresiones:

Para arenas con finos:

E  5 r N60 (1.11)

Para arenas limpias normalmente consolidadas:

E  10 r N60 (1.12)

Para arenas limpias sobreconsolidadas:

E  15 r N60 (1.13)

Ingeniería de Cimentaciones 51
Esfuerzo efectivo vertical, ‘V

(KPa)
‘V
(lb/p2)

Valor N60 de
SPT
Figura 1.21 Correlación empírica entre N’ y  para arenas no
60
cementadas

Ingeniería de Cimentaciones 52
b. EL ENSAYO DEL CONO DE PENETRACIÓN (CPT)

El ensayo del cono de penetración, o CPT es otro ensayo in-situ


comúnmente usado. Fue desarrollado en el oeste de Europa en los años 30 y
también en los 50. Aunque se han usado muchos diferentes estilos y
configuraciones, el cono estándar se trabajó en Holanda y por eso algunas
veces es llamado cono holandés. El CPT ha sido usado extensivamente en
Europa por muchos años y está siendo popular en Norte América y en otras
partes.

Los tipos de conos más usados son 2: el cono mecánico y el cono


eléctrico, mostrados en la figura 1.22. Ambos tienen 2 partes, una punta de
forma cónica de 35.7 mm de diámetro y 60° de ángulo y un mango cilíndrico
de 35.7 mm de diámetro y 133.7 mm de largo. El cono es empujado por un
martillo hidráulico dentro del terreno y los instrumentos miden la resistencia a
la penetración. La resistencia del cono, qc, es la fuerza total actuante sobre el
cono dividida por el área proyectada del cono (10 cm²); y la fricción lateral
local, fsc , es la fuerza de fricción actuante sobre el mango de fricción dividida
por su área lateral (150 cm²). Es común expresar la fricción lateral en
términos de la razón de fricción, Rf , la cual es igual a fsc/qc x 100%.

La operación de los 2 tipos de conos difiere en que el cono mecánico

Ingeniería de Cimentaciones 53
avanza por etapas y mide qc y fsc en intervalos de aproximadamente 20 cm,
mientras que el cono eléctrico incluye un instrumento que mide y plotea las
deformaciones y también es capaz de medir qc y fsc continuamente con la
profundidad. En ambos casos, el CPT define el perfil del suelo con mucho
mayor resolución que el SPT.

Figura 1.22 Tipos


El equipo de conos:
CPT con (a) Cono
frecuencia Mecánico
se monta en (Cono de Begemann),
camiones grandes de 3 ejes
(b) Cono eléctrico.
que son capaces de producir esfuerzos máximos de 10 - 20 tons. (100 - 200
KN). También se puede montar el equipo en trailers o camiones de menor
tamaño.

El CPT ha sido objeto de investigación y desarrollo extensivo


(Robertson y Campanella, 1983) y es así como esta llegando a ser muy útil en
el ejercicio de un ingeniero. Algunos de estos esfuerzos de investigación se
han orientado a usar conos equipados con traductores de presiones de poros
para medir el exceso de presión de agua en los poros que se desarrollan
durante la realización del ensayo. Estos se conocen como, piezoconos, y el
procedimiento es llamado ensayo CPTU. Estos equipos prometen ser
especialmente útiles en arcillas saturadas.

Un gráfico típico de los resultados del CPT se muestra en la figura 1.23.

Ingeniería de Cimentaciones 54
Figura 1.23 Resultados de un ensayo típico CPT
Aunque el CPT tiene muchas ventajas sobre el SPT, existen al menos
3 desventajas importantes:

- No se recuperan muestras de suelos, en consecuencia no existe


oportunidad de inspeccionar los suelos.

- El ensayo no es confiable y no se puede usar en suelos con un contenido


de grava significativo.

- Aunque el costo por pie de penetración es menor que el de las


perforaciones, es necesario movilizar un equipo especial para desarrollar el
CPT.

Ingeniería de Cimentaciones 55
b.1. Usos de los datos del CPT

El CPT es una manera de evaluar los perfiles del suelo muy útil y
económica. Desde que recupera información en forma contínua con la
profundidad (con conos eléctricos), el CPT es capaz de detectar los finos
cambios en la estatigrafía. Por ende, los ingenieros frecuentemente usan el
CPT en la primera fase de la investigación del subsuelo, reservando las
perforaciones y el muestreo para la segunda fase.

El CPT también puede usarse para evaluar las propiedades ingenieriles


del suelo a través del uso de correlaciones empíricas. Las correlaciones
dadas para usarse en suelos sin cohesión son generalmente más exactas y
las más comúnmente usadas. Ellas son menos exactas en suelos
cohesivos por la presencia del exceso de presión de agua en los poros y
otros factores. Sin embargo, el piezocono puede superar este problema.
También se disponen de correlaciones que relacionan directamente los
resultados del CPT con el comportamiento de la cimentación,
especialmente de pilotes.

b.2. Correlaciones con la clasificación del suelo

El CPT no puede sustituir las perforaciones exploratorias


convencionales porque no puede recuperar ninguna muestra de suelo. Sin
embargo, es posible obtener una clasificación aproximada del suelo usando
la correlación mostrada en la figura 1.24.

b.3. Correlación con la densidad relativa

Figura 1.24
Kulhawy y Clasificación
Mayne (1990) del suelo basada sobre
desarrollaron la resultados
siguiente de
relación
ensayos del CPT

Ingeniería de Cimentaciones 56
aproximada entre los resultados del CPT y la densidad relativa de los
suelos no cohesivos:

1 q 
Dr  ( )( c ) r' (1.14)
305QCOCR 0.18
r  v

Donde:

Qc = factor de compresibilidad

= 0.91 para arenas altamente compresibles

= 1.00 para arenas moderadamente compresibles

= 1.09 para arenas escasamente compresibles.

OCR = relación de sobreconsolidación.

qc = resistencia del cono


v = Esfuerzo efectivo vertical

r = Esfuerzo referencial = 2000 lb/p² = 100KPa = 1 bar

1 bar = 1 Kg/cm².

Para propósitos de solución de esta fórmula , una arena con un alto


contenido de finos o un alto contenido de mica es "altamente compresible",
mientras que una arena de cuarzo puro sería "escasamente compresible".

b.4. Correlación con la resistencia al corte

Los resultados del CPT también pueden ser correlacionadas con


los parámetros de resistencia al corte, especialmente en arenas. La figura
1.25 presenta la correlación de Robertson y Campanella para arenas de
cuarzo normalmente consolidadas no cementadas. Para arenas
sobreconsolidadas, restar 1 o 2° del ángulo de fricción obtenido de esta
figura.

Ingeniería de Cimentaciones 57
Resistencia del Cono, qc (Kg/cm2)

Esfuerzo efectivo vertical, ‘V

‘V (KPa)
(lb/p2)

Figura 1.25 Relación entre los resultados del CPT, la presión


de tapada y el ángulo de fricción para arenas de cuarzo,
normalmente consolidadas, no cementadas.

b.5. Correlación con la compresibilidad

La relación entre los resultados del CPT y el módulo de


compresibilidad, M, para suelos sin cohesión puede expresarse como sigue:

M =  qc (1.15)

El coeficiente  depende de la mineralogía y la distribución del tamaño


de los granos del suelo, su densidad relativa y su relación de
sobreconsolidación entre otros factores. Jamiolkowski y otros (1988) estudió
esta relación para la arena de Ticino (arena con cuarzo, media a gruesa) con
aproximadamente 5% de mica). Los resultados de sus estudios se muestran
en la figura 1.26. Este parece ser al menos aproximadamente correcto para
otras arenas.

Ingeniería de Cimentaciones 58

Figura 1.26 Relación entre los


resultados del CPT y los
módulos de compresión
para Arena y Ticino.

Use r = 2000 lb/pie = 100 KPa

Relación de Sobreconsolidación, OCR

b.6. Correlaciones con el valor N del SPT

Puesto que el SPT y el CPT son 2 de los más comunes ensayos in-
situ. con frecuencia es útil convertir los resultados de uno a otro. La relación
qc /N60 como una función del tamaño de grano medio, D50 , se muestra en la
figura 1.27. Nótese que N60 no incluye la corrección por presión de tapada.

Se debe ser cuidadoso respecto a la conversión de los datos del CPT


a valores equivalentes de N, y luego usar métodos de análisis basados en el
SPT.

Esta técnica combina las incertidumbres de ambos métodos porque


usa 2 correlaciones - una para realizar la conversión a N, y la otra para
calcular el parámetro deseado.

Ingeniería de Cimentaciones 59
Resistencia del Cono, qc (Kg/cm2)
N60

Tamaño medio de partículas, D50


Figura 1.27 Correlación entre qc/N60 y el tamaño medio de grano, D50

c. EL ENSAYO DE LA VELETA DE CORTE

El ingeniero sueco John Olsson desarrolló en los años 20 el


ensayo de la veleta de corte para ensayar las arcillas sensitivas de
Scandinavia in-situ. El VST ha crecido en popularidad, especialmente desde
la segunda guerra mundial y es ahora usado en todo el mundo.

Este ensayo (ASTM D2573) consiste en insertar una veleta


metálica en el suelo, como se muestra en la figura 1.20, y se le hace rotar
hasta que el suelo falla por corte. La resistencia al corte no drenada puede
ser determinada a partir del torque en la falla, las dimensiones de la veleta, y
de otros factores.

La veleta puede avanzar a grandes profundidades simplemente


empujándola en lo más profundo (especialmente en suelos blandos) o el
ensayo puede desarrollarse bajo el fondo de una perforación y puede ser
repetido conforme avanza la perforación. Sin embargo, la veleta debe ser muy
delgada para minimizar la disturbancia del suelo, y lo suficientemente fuerte
para usarse en suelos cohesivos blandos a medios. El ensayo se realiza
rápidamente (aproximadamente en un minuto se produce la falla) y por lo
tanto se mide solo la resistencia no drenada.

No existe un procedimiento de ensayo y dimensiones de la


veleta universalmente aceptado; ambos afectan la relación entre el torque y la
resistencia al torque. Sin embargo, para procedimientos típicos y veletas
típicas como la mostrada en la figura 1.28 con una relación altura entre
diámetro de 2:1, usadas en suelos con plasticidad moderada, podemos usar
la siguiente. expresión: (Chandler, 1988)

Ingeniería de Cimentaciones 60
0.86T
Su = (1.16)
 d3

Donde:

Su = Resistencia al corte no drenado

T = Torque en la falla

d = Diámetro de la veleta.

Figura 1.28 Ensayo de la Veleta de Corte

Ingeniería de Cimentaciones 61
d. EL ENSAYO DEL PRESURÓMETRO (PMT)

En 1954, un joven estudiante francés de ingeniería llamado Louis


Ménard comenzó a desarrollar un nuevo tipo de ensayo in-situ: el ensayo del
presurómetro. Aunque 20 años atrás Kogler había realizado un trabajo
limitado sobre un ensayo similar, fue Menard quien lo hizo una realidad
práctica.

El presurómetro es un globo cilíndrico que se inserta en el suelo y luego


se infla, como se muestra en la figura 1.29. Las mediciones del volúmen y la
presión se usan para evaluar los esfuerzos in-situ, la compresibilidad, y la
resistencia del suelo adyacente y así el comportamiento de una cimentación.

Figura 1.29 Esquema de ensayo del Presurómetro

El PMT puede desarrollarse en una perforación realizada


cuidadosamente o el equipo del ensayo puede combinarse con un pequeño
barreno para crear un presurómetro que también perfora, SBPMT. Este último
diseño provee una disturbancia menor del suelo y un contacto mas íntimo
entre el presurómetro y el suelo.

El PMT proporciona muchas más mediciones directas de la


compresibilidad del suelo y los esfuerzos laterales que el SPT y el CPT. Por lo
tanto, en teoría, éste debería proporcionar una mejor base para el análisis de
asentamientos y posiblemente para el análisis de la capacidad de pilotes. Sin
embargo, el PMT es un ensayo difícil de realizar y esta limitado por la
disponibilidad del equipo y el personal entrenado para su uso. Aunque, el
PMT es ampliamente usado en Francia y Alemania, su uso es sólo ocasional
en otras partes del mundo. Sin embargo, puede llegar a ser más popular en el
futuro.

Ingeniería de Cimentaciones 62
e. EL ENSAYO DEL DILATÓMETRO (DMT)

El dilatómetro, el cual es uno de los más nuevos instrumentos de


ensayo in-situ, fue desarrollado durante los años 70 en Italia por Silvano
Marchetti. Es también conocido como el dilatómetro plano o el dilatómetro
Marchetti y consiste en una hoja metálica de 95 mm de ancho y 15 mm de
espesor con una membrana de acero expandible fina, plana y circular sobre
uno de sus lados.

El ensayo del dilatómetro (DMT) se conduce como sigue:

1. Presionar el dilatómetro dentro del suelo hasta la profundidad


deseada usando el equipo del CPT o algún otro mecanismo
apropiado.

2. Aplicar una presión de gas nitrógeno a la membrana para que salga


al exterior. Registrar la presión requerida para mover el centro de la
membrana 0.05 mm dentro del suelo (presión A) y la requerida para
mover su centro 1.10 mm dentro del suelo (presión B).

3. Reducir la presión de aire en la membrana y registrar la presión


actuante sobre la membrana cuando esta retorna a su posición
original. Esta es la presión C y es una medida de la presión de agua
en los poros del suelo.

4. Profundizar progresivamente el dilatómetro dentro del terreno (150


a 300 mm) y repetir el ensayo. Continuar hasta alcanzar la
profundidad deseada.

Cada una de las secuencias del ensayo requiere 1 a 2 minutos para


completarse, por lo tanto un sounding típico (una serie completa de ensayos
DMT entre la superficie del terreno y la profundidad deseada) podría requerir
aproximadamente 2 horas. En contraste, el sounding comparable de un CPT
podría completarse en aproximadamente 30 minutos .

La ventaja principal del DMT es que mide la condición de esfuerzo


lateral y la compresibilidad del suelo. Estas son determinadas a partir de las
presiones A, B, y C y ciertos factores de calibración del equipo y se expresa
como los índices de DMT:

ID = Indice del material ( módulo normalizado)

KD = Indice de esfuerzo horizontal ( esfuerzo lateral normalizado)

ED = Módulo del dilatómetro (módulo elástico teórico)

Los investigadores han desarrollado correlaciones entre estos índices y


ciertas propiedades ingenieriles del suelo, incluyendo:

Ingeniería de Cimentaciones 63
 Clasificación
 Coeficiente de presión lateral de tierra, Ko
 Relación de sobreconsolidación, OCR
 Módulo de elasticidad, E, o módulo de compresibilidad, M.

Los ensayos CPT y DMT son complementarios. El cono es una


buena manera de evaluar la resistencia de suelo, mientras que el dilatómetro
evalúa la compresibilidad y los esfuerzos in-situ. Estas tres clases de
información constituyen la base para la mayoría de los análisis de la
ingeniería de cimentaciones. Adicionalmente, es más fácil empujar la hoja del
dilatómetro dentro del suelo usando el equipo convencional CPT y así resulta
simple conducir ambos ensayos CPT y DMT mientras se moviliza sólo el
equipo mínimo.

El ensayo del dilatómetro es relativamente nuevo, y por lo tanto


no es todavía una herramienta ingenieril común. Los ingenieros tienen una
limitada experiencia con este ensayo y el análisis y los métodos de diseño
basados sobre los resultados del DMT no están todavía bien desarrollados.
Sin embargo, su costo es relativamente menor, su versatilidad y
compatibilidad con el CPT sugiere que puede ser ampliamente usado en el
futuro.

f. EL ENSAYO DE PENETRACIÓN BECKER

Los suelos que contienen un gran porcentaje de gravas y


aquellos que contienen guijarros grandes y bolones crean problemas para la
mayoría de los métodos de ensayo in-situ. Frecuentemente, el aparato del
ensayo in-situ no es capaz de penetrar a través de tales suelos (encuentra el
rechazo) o los resultados son no representativos porque las partículas son
aproximadamente del mismo tamaño que el del mecanismo de ensayo. Con
frecuencia, incluso el equipo de perforación convencional no puede penetrar a
través de estos suelos.

Un método de penetración a través de estos suelos de granos


muy grandes es usar el perforador de martillo de Becker. Este aparato,
desarrollado en Canadá, usa un pequeño martillo Diesel para clavar pilotes y
su acción de percusión maneja un casing de pared doble de acero, cuyo
diámetro puede ser de 5.5 a 9.0 pulgadas (135 – 230 mm). Los golpes son
efectuados en la parte superior, soplando aire a través del casing. Esta
técnica ha sido usada exitosamente sobre suelos de partículas gruesas y
densas.
El perforador de martillo Becker también puede usarse para
evaluar la resistencia a la penetración de estos suelos usando el ensayo de
penetración de Becker, el cual consiste en monitorear un martillo contador de
golpes. El número de golpes requerido para que el casing avance 1 pie (300
mm) es el número de golpes de Becker, NB . Existen varias correlaciones
para convertir el NB al valor equivalente de N del SPT. Uno de estos métodos
de correlación también considera el salto de la presión de cámara en el
martillo Diesel.

Ingeniería de Cimentaciones 64
1.4. COMPARACIÓN DE LOS MÉTODOS DE ENSAYO IN-SITU

Cada uno de los métodos de ensayos in-situ tienen sus potencialidades


y flaquezas. La tabla 1.11 compara alguno de los atributos mas importantes de
los ensayos anteriormente descritos.

1.5. SÍNTESIS DE LA INFORMACIÓN DE CAMPO Y LABORATORIO

Frecuentemente los programas de investigación y muestreo generan


grandes cantidades de información que pueden ser difíciles de clasificar y
sintetizar. Los perfiles reales de los suelos son casi siempre muy complejos, en
consecuencia las perforaciones no correlacionarán y los resultados de los
ensayos variarán significativamente. Por lo tanto, debemos desarrollar un perfil
simplificado del suelo antes de proceder a su análisis. En muchos casos, este
perfil simplificado se define mejor en términos de una función unidimensional del
tipo del suelo y las propiedades ingenieriles vs. la profundidad; este es, un reporte
idealizado de una perforación. Sin embargo, cuando el perfil del suelo varía
significativamente en un sitio, pueden darse una o mas secciones transversales
verticales.

El desarrollo de estos perfiles simplificados requiere de mucho juicio


ingenieril junto con la interpolación y extrapolación de la información. Es
importante tener tacto para las magnitudes aproximadas de muchas
incertidumbres en este proceso y reflejarlas en un apropiado nivel conservador.
Este juicio viene principalmente de la experiencia combinada con el entendimiento
de las metodologías de laboratorio y de campo.

1.6. ECONOMÍA DE LA INVESTIGACIÓN Y EL MUESTREO

La fase de la investigación del lugar y el muestreo del suelo de la


ingeniería de cimentaciones es la fuente más grande de incertidumbres. No
importa cuan extensiva sea, existe siempre alguna duda si las perforaciones
retratan exactamente las condiciones del subsuelo, si las muestras son
representativas, y si los ensayos están midiendo correctamente las propiedades
del suelo. Los ingenieros tratan de compensar estas incertidumbres aplicando
factores de seguridad en sus análisis. Desafortunadamente, esta solución solo
incrementa los costos de la construcción.

El ingeniero debe escoger un programa de investigación y muestreo


mas extensivo para mejorar la definición de los suelos, en un esfuerzo para
reducir el nivel de conservación necesario para el diseño de las cimentaciones.
Los costos adicionales de tales esfuerzos darán por resultado la reducción de los
costos de construcción (para un punto) como se muestra en la figura 1.30. Sin
embargo, en algún punto, éste alcanza un rendimiento decreciente y
eventualmente el incremento del costo de la investigación y muestreo adicional no
produce una reducción igual o mayor de los costos de construcción. El mínimo de
esta curva representa el nivel óptimo de esfuerzo.

Ingeniería de Cimentaciones 65
Tabla 1.11 APLICACIONES DE LOS METODOS DE ENSAYO IN-SITU

Ensayo de Ensayo del Ensayo de la Ensayo del Ensayo del Ensayo de


Penetración cono de veleta de corte presurómetro dilatómetro penetración
estandar penetración Becker
SPT CPT VST PMT DMT
Simplicidad y CPT Comlejo,

Ingeniería de Cimentaciones
durabilidad del Sencillo, Complejo, Sencillo, Complejo, moderadamente Sencillo,
aparato resistente resistente resistente delicado resistente resistente

Facilidad del Fácil Fácil Fácil Fácil Fácil


ensayo
Perfil continuo o
valores Puntual Contínuo Puntual Puntual Puntual Contínuo
puntuales

Base para la Empírica Empírica y Mediciones Empírica y Empírica y Empírica


interpretación teórica directas teórica teórica

Todos con Todos con Todos con


Suelos exepción de exepción de Suelos blandos Todos exepción de Arenas con
recomendables gravas y arcillas gravas gravas bolonería

Disponibilidad Universalmente Generalmente Generalmente Difícil de ubicar Difícil de ubicar Difícil de ubicar
del equipo y uso disponibles, disponibles, disponibles, usado en usado en usado en
en la práctica usado usado usado proyectos proyectos proyectos
rutinariamente rutinariamente rutinariamente especiales especiales especiales
Potencial para
desarrollo Limitado Magnífico Incierto Magnífico Magnífico Incierto

66
futuro
TIPO DE PROPIEDADES MECANICAS POR
ENSAYOS IN-SITU ENSAYOS DE LABORATORIO MUESTRAS REQUERIDAS
SUELO DETERMINAR
Inalterada en bloques, Inalterada en
SPT, Cono Holandés, Veleta, Compresión no confinada, tubo, Inalterada en tubo de pared
Resistencia al Corte
Cono de Peck, Corte Directo Triaxial UU, veleta, corte directo delgada (Shelby), Shelby con platón (en
Cohesivo suelos blandos), Rotatoria Denison
Saturado Compresibilidad Consolidación ((arcillas y limos plásticos muy
compactos y duros)

Fricción Cono Holandés

SPT, Cono Holandés, Cono de


Resistencia al Corte
Peck
Arenas y SPT, Cono Holandés, Cono de
Asentamiento
Gravas Finas Peck, prueba de carga
Fricción Cono Holandés

Gravas > 2" Asentamiento Prueba de carga


Resistencia al Corte Todos los anteriores, con limitaciones
Todos los anteriores Todos los anteriores
Asentamiento según el tipo de suelo
Suelos Todos los anteriores, restringiéndose el
Intermedios Prueba de carga con uso de aguaen la excavación o
Colapsabilidad Consolidación con saturación
saturación perforación; y suspendiéndose
totalmente durante el muestreo

Tabla 1.12 Ensayos para Propiedades Mecánicas según tipo de Suelo

Ingeniería de Cimentaciones 67
En grandes proyectos, el ahorro potencial en los costos de construcción
justificarán uno o más ensayos, mientras que en proyectos pequeños, un diseño
conservativo desarrollado sin el beneficio de los ensayos de carga puede producir
un costo total menor.

Debemos decidir entre realizar un gran número de ensayos de


moderada precisión (tal como el SPT) o un pequeño número de ensayos más
precisos pero más caros (tal como el PMT). Handy (1980) sugirió el ensayo de
costo más efectivo como aquel cuya variabilidad es consistente con la variabilidad
del perfil del suelo. Así, pocos ensayos precisos pueden ser apropiados con un
depósito de suelo uniforme, pero en suelos erráticos son necesarios más puntos
de información, incluso si ellos son de menor precisión.

Nivel óptimo de investigación


y muestreo

Costo total del proyecto


Costos Mayores

Costo total mínimo

Costo de Construcción

Costo del programa de


investigación y muestreo

Programa de investigación y muestreo más


extensivo
Figura 1.30 Efectividad del costo de los programas de investigación y
muestreo más extensivo

Ingeniería de Cimentaciones 62

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