CURSO DE INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS PARA PLANTAS DE

PROCESO (PETROLEO Y GAS EN PARTICULAR), TEMA: INTRODUCCIÓN

DESARROLLO DEL CAPÍTULO 1:

FUENTES BIBLIOGRÁFICAS DEL CURSO:

FNº1: Ludwid: Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Vol. 1, 3rd Ed.pdf

FNº2: Ludwid: Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Vol. 2, 3rd Ed.pdf

FNº3: Ludwid: Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Vol. 3, 3rd Ed.pdf

FNº4: Campbell: Gas Conditioning & Processing Vol 2 - The Equipement

Modules

FNº5 GPSA: Manual de GPSA - Vol I y II

FNº6 Perry's Chemical Engineer Handbook, 8th Ed (2007)

FNº7 Handbook of Chemical Processing Equipment Nicholas P. Cheremisinoff,

Ph.D.

FNº 8 Oilfield Prossessig Volumen 2 Crude Oil- Manning and Thompson

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PROCESO (PETROLEO Y GAS EN PARTICULAR), TEMA: INTRODUCCIÓN

1- INTRODUCCION:
La posesión de los mejores datos técnicos y conocimientos teóricos para el
diseño de todos los tipos de equipo de proceso, representa únicamente una
parte de los requisitos de una ingeniería de proceso exitosa. El ingeniero de
proceso debe también tener un conocimiento práctico de operación de equipo y
el técnico de diseño mecánico, logrado a través de experiencia real o al menos
por observación de la operación.

No es raro que un ingeniero ó técnico que carezca de estos antecedentes

dimensione el equipo de tal manera que resulte impráctica su construcción y
operación.

Quienes trabajan en diseño mecánico de equipos se resisten a poner en duda

o alterar el diseño del proceso, Por consiguiente, en el diseño final de la planta
podría llegar a emplearse, sin ser objetado, un diseño impracticable iniciado por
el ingeniero de proceso. Así que es necesario que el ingeniero de proyecto esté
pendiente de todos los diseños de proceso poco prácticos.

Por lo general, el trabajo de ingeniería y dibujo se distribuye entre grupos de

especialistas, ·según sea la fase del diseño. El trabajo de estas personas
consiste en convertir tanto los cálculos como las decisiones de los ingenieros
encargados del proceso y proyecto, en dibujos y en fijar las especificaciones
que sean indispensables para la obtención, fabricación y montaje de acuerdo
con las facilidades que se tengan en la planta.

Los detalles de las especificaciones mecánicas del equipo de un proceso, son

decididos por los ingenieros especializados en el equipo, junto con el ingeniero
de proceso. Aquéllos, también ayudan a seleccionar el equipo que mejor reúna
las especificaciones del proceso.

Dentro de un proyecto y dentro de la especialidad de equipos mecánicos para

plantas de proceso, se tienen los siguientes grupos de especialistas:

ESPECIALISTAS EN BOMBAS y COMPRESORES. En este grupo se incluyen

a ingenieros y técnicos especializados en bombas y compresores y son los que
se encargan de la selección de las mismas, ya que están en contacto directo
con los fabricantes; además de seleccionar al mejor equipo para un trabajo
determinado, asesoran a los ingenieros del proceso y proyecto sobre
problemas referentes a aplicaciones industriales.

ESPECIALISTAS EN INTERCAMBIADORES DE CALOR. Este grupo está

integrado por expertos en el diseño de intercambiadores de calor, quienes
pueden verificar cotizaciones y especificaciones de todos los equipos, haciendo
cálculos y diseños para efectuar comparaciones. Algunos contratistas fabrican
sus propios intercambiadores de calor y ellos mismos hacen los cálculos para
posteriormente efectuar el diseño.

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ESPECIALISTAS EN DISEÑO DE RECIPIENTES. Los recipientes deben

construirse de acuerdo a las necesidades del proceso; toda compañía dedicada
al diseño de plantas deberá tener un grupo de diseñadores expertos en
recipientes, para diseñar recipientes a cualquier presión, tanques, chimeneas y
ductos, de acuerdo con las especificaciones del cliente y con los códigos
correspondientes. Los diseñadores de recipientes preparan o supervisan los
esquemas del recipiente así como también el arreglo interno de los mismos.

ESPECIALISTAS EN INSTRUMENTOS. El avance tan rápido en este campo

requiere de ingenieros dedicados por completo a la instrumentación, éstos
asesoran a los ingenieros de proceso y de proyecto en la instrumentación
necesaria para el desarrollo de los diagramas de flujo y de cañerías e
instrumentos (P&ID), también especifican y seleccionan todos los instrumentos
necesarios para el proyecto.

ESPECIALISTAS EN HORNOS. Las firmas contratistas que construyen hornos

tienen un grupo de diseñadores quienes calculan con detalle las dimensiones
apropiadas de los hornos y la instalación de los calentadores. También diseñan
el tiro de dichos hornos. Las compañías que usan hornos pero que no los
fabrican, tienen un pequeño grupo de expertos en hornos quienes preparan las
especificaciones del horno y seleccionan el mejor para un trabajo específico.

ESPECIALISTAS EN MATERIALES PARA TUBERÍAS. Los expertos en

materiales para tuberías asesoran en el diseño de la tubería y especifican el
tipo de aislamiento para cada caso. En los dibujos de la tubería se incluyen los
materiales y accesorios necesarios, seleccionando los materiales de acuerdo a
las especificaciones y a los códigos correspondientes.

ESPECIALISTAS EN EQUIPOS VARIOS. Cada proyecto de una planta de

proceso en cierta forma es único, pudiendo tenerse ciertos equipos especiales
que no manejan los grupos anteriores; éstos deben ser seleccionados o
diseñados. En muchos proyectos pueden utilizarse equipos tales como
secadores, filtros, aparatos para manejo de materiales, autoclaves, centrífugas,
evaporadores y mezcladoras. Por lo general, los ingenieros de proceso y de
proyecto, colaboran para indicar las especificaciones y para la selección del
equipo; sin embargo, algunas compañías han encontrado ventajoso tener a un
grupo experimentado de ingenieros químicos y mecánicos quienes se
especializan en una gran variedad de equipos de la planta que no son comunes
a todas las instalaciones. Además de su trabajo de rutina, estas personas
hacen el diseño mecánico del equipo para construirse a la orden, en caso de
que este equipo no se fabrique regularmente.

En el presente curso: “CURSO DE INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS PARA

PLANTAS DE PROCESO (PETROLEO Y GAS EN PARTICULAR)” nuestro
objetivo es dar una mirada general a modo de introducción de los distintos
equipos que forman parte de una planta de procesos especialmente los usados
en la industria del Petróleo y el Gas, evidentemente sería imposible en un curso
de estas características describir “todos los equipos de una Planta de
Procesos” sin embargo es nuestro objetivo dar una visión lo más completa
posible de dichos equipos, para poder definir cuales equipos de procesos y

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porque los veremos nos ayudaremos de algunos esquemas y diagramas de

flujo de la industria petrolera básicamente de la fase de explotación de los
recursos de crudo y gas (UP STREAM). También es evidente que los equipos
que veremos tienen una amplísima aplicación en el resto de las industrias.

2. ESQUEMAS GENERALES DE FLUJO DE LA

INDUSTRIA PETROLERA DE PRODUCCIÓN DE CRUDO
Y GAS

FIG 1-1: Esquema simple de un proceso de petróleo

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FIG 1-2 Esquema de una planta de procesamiento mínimo de gas

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FIG 1-3 Separación con re compresión de gas

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FIG 1-4 Esquema de una planta de procesamiento mínimo de crudo en el

campo

FIG 1-5 Esquema de adecuación para el transporte de crudo y gas.

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FIG 1-6 Esquema del procesamiento completo en campo de crudo y gas.

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FIG 1-7 Esquema de un diagrama de flujo típico

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De todo lo anterior surgen una serie de equipos que se repiten en todas las
plantas de proceso los que veremos capitulo por capitulo en nuestro curso,
ellos son:

CAPITULO 2 BOMBAS PARA PROCESOS

Las plantas modernas de procesos no funcionarían si no fuera por las bombas

mediante las que se mantiene un flujo estable de los fluidos a través de la
planta, estableciéndose un proceso continuo.

La selección inadecuada de las bombas crea serios problemas en la operación

de una planta. Por lo tanto, el ingeniero de proyecto debe tener una cuidadosa
supervisión en lo que respecta a selección, compra e instalación de las
bombas.

Las bombas se fabrican en tamaño estándar. Lo fundamental para cada caso

es seleccionar el tamaño y el tipo que más se ajuste a las necesidades de
servicio requeridas. Por lo tanto, resulta de mucha utilidad el contacto que se
tenga con los fabricantes de bombas, y a fin de obtener el beneficio máximo
habrá que seguir las recomendaciones del mismo. También es esencial
entender los principios fundamentales de operación de las bombas.

En este capítulo se analizan las bombas más comúnmente usadas en procesos

industriales (centrífugas, de pistón y rotatorias), haciendo énfasis particular
sobre la teoría y la información necesaria para lograr una adecuada selección
de bombas. El no dar información de algunos tipos especiales de bombas no
implica el no considerarlas, simplemente es que superan largamente el alcance
del curso.

Efectivamente, ciertos servicios requieren de diseños muy especiales, siendo

necesario para estos casos pedir recomendaciones a los representantes de los
fabricantes

CAPITULO 3 COMPRESORES Y BOMBAS DE VACIO

El transporte de gases y vapores es tan importante como el movimiento de

líquidos. En muchas plantas químicas algunos procesos requieren alimentación
de gases comprimidos a presiones elevadas.

La estación de compresores es una planta dentro de otra planta, que tiene

máquinas complicadas y caras, que requieren no únicamente de operación
práctica sino también de los conocimientos de la ingeniería para su selección e
instalación. Generalmente, los fabricantes de compresores proporcionan al
cliente, o a un cliente en prospecto, los servicios de sus ingenieros para
ayudarles en la selección de sus unidades. Sin embargo, el ingeniero de
proyecto debe tener ciertos conocimientos fundamentales que le permitan
hacer preguntas pertinentes y sostener conversaciones inteligentes con el
fabricante.

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Al igual que para bombas, se tiene una lista similar de los tipos de
compresores. Sin embargo, el diseño de los compresores es más complicado
debido a la compresibilidad de los gases. Mientras que el uso de la bomba de
pistón ha declinado en proporciones relativamente pequeñas, el compresor de
pistón sigue siendo muy usado para compresión de todos los gases, aunque ya
desde hace más de 50 años el uso de compresor centrífugo se ha
incrementado notablemente.

CAPÍTULO 4 INTERCAMBIADORES DE CALOR (POR CONVECCIÖN)

Los procesos químicos invariablemente requieren de la adición o eliminación

de calor. Por consiguiente, el diseño y aplicación cuidadosos de los
cambiadores de calor han sido siempre objeto de una consideración importante
en el diseño de plantas.

El diseño completo de los cambiadores de calor rara vez constituye una tarea
del ingeniero de proceso o del ingeniero de proyecto. Por lo general dicho
equipo se compra al fabricante de cambiadores de calor, quien lo diseña y lo
garantiza. No obstante, el ingeniero de proyecto debe entender los métodos de
diseño y fabricación de cambiadores de calor. El conocimiento de estas
técnicas permite una estrecha cooperación entre el ingeniero de proyecto y los
representantes del fabricante, cooperación que puede ahorrar tiempo y dinero.

CAPITULO 5 HORNOS

Como dijimos en el ítem anterior “Los procesos químicos invariablemente

requieren de la adición o eliminación de calor”, entonces cuando son
necesarias importantes cantidades de energía para calentamiento se hace uso
de los Hornos y de Los Calentadores, los cuales se caracterizan por la creación
de una masa caliente radiante convectiva de humos producto de la combustión.

CAPITULO 6 RECIPIENTES

El diseño y fabricación de recipientes de diferente tipo, tamaño y forma, es una

labor muy complicada que requiere de la participación de los ingenieros de
proceso y proyecto, del diseñador del recipiente y del fabricante. El diseño de
recipientes requiere de la experiencia de ingenieros especializados en este
campo. Para este trabajo se requiere dedicación completa y con el fin de
solucionar el problema, deben conocerse los diferentes códigos y propiedades
de los materiales que intervienen en su fabricación, los ingenieros encargados
del proceso y proyecto deben familiarizarse con el diseño básico y con los
procesos de fabricación, por lo que resulta muy necesario el intercambio de las
ideas que se tengan con el diseñador de recipientes.

Este capítulo tiene como objetivo proporcionar los antecedentes e información

que ayude al ingeniero de proyecto a conocer el diseño y la fabricación de
recipientes usados en dicho proyecto. No es posible desarrollar todos los
detalles del diseño del recipiente y no se va a repetir la información
proporcionada en los códigos que se encuentran al alcance de quien los
solicite.

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En particular veremos esquemas de separadores bifásicos y trifásicos, torres

de fraccionamiento y otros aparatos utilizados en la industria.

CAPITULO 7 EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO

Básicamente nos referiremos a los tanques de almacenamiento a presión

atmosférica, también llamados tanques API, pues en general son construidos
por la norma API 650 y API 620 para pequeñas presiones. En particular
veremos: Tanques de almacenamiento y de proceso como ser: Tanques
cortadores, lavadores, skimers.

CAPITULO 8 ACCIONAMIENTOS

En este capítulo nos referiremos a las maquinas motrices de los equipos de

proceso o sea a motores eléctricos, de combustión interna, turbinas de gas y
vapor.

CAPITULO 9 EQUIPOS VARIOS.

En este capítulo nos referiremos a los equipos no vistos anteriormente, algunos

de ellos vinculados directamente a la industria del petróleo como ser:
Separadores, Tratadores de petróleo, Tratadores electroestáticos, Unidades de
flotación y otros como bombas de vacío, torres de enfriamiento y ventiladores

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