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Procesos de soldadura SMAW E6013 Y E7018.

Realización de juntas de
soldadura 3G.

Díaz Quinga Jefferson Armando

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE

Latacunga, Ecuador.

fusionando una porción del metal base y añadiendo


Resumen- La soldadura como método de unión de dos continuamente metal de aporte. (SOCIETY, 1996)
piezas metálicas ha resultado ser un proceso vital en el
desarrollo de las estructuras, fácil de emplear y con gran II. JUSTIFICACIÓN
efectividad, implicando variables que deben ser
consideradas detalladamente si se quiere un resultado Este proceso requiere un espacio apropiado entre la
óptimo. punta del electrodo y el metal base o el charco de
soldadura. Estos requisitos son necesarios para
Palabras claves: soldadura, unir, procesos. establecer las condiciones en que se llevará a cabo
la coalescencia. Los tamaños y tipos de los
Abstract- Welding as a method of joining two metal electrodos para soldadura por arco de metal
pieces has proved to be a vital process in the protegido definen los requerimientos de voltaje
development of structures, easy to use and very effective, (dentro del intervalo global de 16 a 40 V) y de
involving variables that must be considered in detail if amperaje (dentro del intervalo global de 20 a 550
an optimal result is to be achieved. A) del arco. (SOCIETY, 1996)

Keywords: welding, joining, processes La corriente puede ser alterna o continua,


dependiendo del electrodo empleado, pero la fuente
I. INTRODUCCIÓN de potencia debe ser capaz de controlar el nivel de
corriente dentro de un intervalo razonable para
La soldadura por arco de metal protegido es por responder a las complejas variables del proceso de
mucho el más ampliamente utilizado de los soldadura en sí. (SOCIETY, 1996)
procesos de soldadura por arco. Aprovecha el calor
del arco para derretir el metal base y la punta de un III. OBJETIVOS
electrodo consumible cubierto. (SOCIETY, 1996)
A. PRINCIPALES.
La soldadura se inicia cuando se enciende un arco  Realizar el tipo de junta de soldadura 3G
eléctrico entre la punta del electrodo y el trabajo. El con electrodos E6013 y E7018.
intenso calor del arco derrite la punta del electrodo
y la superficie del trabajo cerca del arco. En la B. PARTICULARES
punta del electrodo se forman con rapidez  Conocer físicamente la suelda eléctrica.
pequeños glóbulos de metal fundido, los cuales se  Realizar las juntas 3G de soldadura con el
transfieren a través del chorro del arco hasta el amperaje adecuado.
charco de soldadura fundida.' De esta forma se
deposita metal de aporte conforme el electrodo se  Practicar los cordones aprendidos en
va consumiendo. EI arco se mueve sobre el trabajo clase, para lograr soldar con un grado
con una longitud de arco y velocidad de mínimo de error.
desplazamiento apropiadas, derritiendo y

1 Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE.


IV. MARCO TEÓRICO

ELECTRODO E6013

 Electrodo manual para acero al carbono.


 Revestimiento rutílico potásico. Color
gris.
 Toda posición.
 Corriente continua (ambas polaridades) o
corriente alterna. Figura 1. Electrodo fabricado a pedido.

Fuente. (INDURA, 2003)


Descripción
ELECTRODO E7018
Electrodo caracterizado por una escoria fácil de
remover y un arco suave y estable. Es apropiado  Electrodo para acero al carbono.
para trabajo sobre planchas delgadas de metal.  Revestimiento bajo hidrógeno con hierro
(INDURA, 2003) en polvo. Color gris.
Los diámetros mayores son usados en muchas de  Toda posición.
las mismas aplicaciones que el E-6012. Los  Corriente continua, electrodo positivo
diámetros menores proporcionan menor
Descripción
penetración que el obtenido con el E-6012.
(INDURA, 2003) Electrodo de bajo contenido de hidrógeno. Se
caracteriza por depósitos de calidad radiográfica,
Usos
arco fácil de establecer, excelentes características
Electrodo especialmente recomendado para soldar operativas, fácil desprendimiento de escoria y
láminas metálicas delgadas y en general toda clase excelente presentación. (INDURA, 2003)
de aceros dulces. (INDURA, 2003)
Usos
Aplicaciones típicas
Se recomienda para trabajos donde se requiera una
alta calidad radiográfica. (INDURA, 2003)
 Cerrajería.
 Carpintería metálica. Aplicaciones típicas
 Muebles metálicos.
 Estructuras livianas  Construcción.
 Reparación de buques.
Procedimiento para soldar  Plataformas petroleras.
Puede utilizarse corriente alterna o continua  Cañerías, etc.
(ambas polaridades). En soldaduras verticales, se
Procedimiento para soldar
recomienda utilizar progresión ascendente.
(INDURA, 2003) Para soldaduras de filetes horizontales y trabajo de
soldadura en sentido vertical descendente, debe
usarse un arco corto. No se recomienda la técnica
de arrastre. (INDURA, 2003)

En soldadura en posición sobre cabeza debe usarse


un arco corto con ligero movimiento oscilatorio en
2 Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE.
la dirección de avance. Debe evitarse la oscilación Ilustración 9. Procedimiento Experimental
brusca del electrodo. (INDURA, 2003)

Fuente: CENTRO DE CONOCIMIENTO ESAB

8. Ajustar el amperaje y la polaridad de


acuerdo al tipo de electrodo a utilizar.
9. Acercar el electrodo lentamente a la
platina.
10. Frotar con la punta del electrodo la platina

V. EQUIPO Y MATERIALES Ilustración 10. Encendido por arco-Método de


Máquina de soldadura por arco eléctrico rascado

 Cables de soldadura
 Porta electrodos

Mascara de soldar con lentes N°10.

Guantes de cuero.

Mandil.

Platina.

Electrodos.
Fuente: CENTRO DE CONOCIMIENTO ESAB
VI. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
11. Retirar una pequeña distancia para
1. Colocarse el equipo de protección
estabilizar el arco eléctrico.
personal. 12. Juntar las platinas a una distancia de 2
2. Cortar la platina para la práctica. mm.
3. Limpiar la capa de óxido de la platina con 13. Hacer dos puntos de suelda en cada
un cepillo de cerdas de metal. esquina.
4. Armar el circuito de soldadura. 14. Colocar la platina de forma vertical para
5. Encender la máquina. realizar el cordón.
6. Apretar la pinza y colocar el electrodo.
7. Sujetar el porta electrodo en una posición
cómoda.

3 Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE.


Ilustración 11. Soldadura SMAW
 Utilizar el equipo de seguridad.

1. Mascara de soldar: para proteger los ojos,


la cara, el cuello.
2. Guantes de cuero: para proteger las manos
y muñecas.
3. Dental de cuero: para protegerse de
salpicaduras y exposiciones a rayos
ultravioletas del arco.
4. Polaina y casaca de cuero: para evitar las
severas quemaduras que puedan ocasionar
las salpicaduras del metal fundido.
5. Zapatos de seguridad: que cubran los
Fuente: CENTRO DE CONOCIMIENTO ESAB tobillos para evitar el atrape de
salpicaduras.
6. Gorro: para proteger el cabello y el cuero
15. Realizar el cordón respectivo. cabelludo.
16. La obtención del cordón y cepillado

Ilustración 12. Cordón de soldadura 1G


 Conectar los extractores de gases antes de
soldar.
 Al pegar el electrodo a la platina, no
levantarse el casco de soldar hasta haber
retirado o desconectado del porta
electrodo.
 Tenga cerca un extintor en caso de
incendio.
 Cualquier duda preguntar al instructor.

b. Lo que no se debe hacer

 No enrollar los cables alrededor


desoladores y tampoco alrededor de la
máquina.
 No colocar objetos inflamables cerca del
área de soldadura.
 Al terminar de soldar nunca dejar el porta
electrodo sobre la mesa de trabajo.
Fuente: Díaz Jefferson  No tocar partes del circuito de soldadura
que estén sin protección por cuanto puede
17. Apagar el arco eléctrico.
llegar a soportar choques eléctricos con
18. Apagar la máquina.
consecuencias fatales.
19. Recoger los cables.
 No cambiar la polaridad de las maquinas
A. NORMAS DE SEGURIDAD. en funcionamiento.
 No pisar los cables de soldadura.
Para realizar las prácticas de soldadura, el alumno
deberá contar con el equipo de protección
VII. CONCLUCIONES
necesario. este cumple con la función de proteger
al alumno de las chispas y el calor, y de la luz Tomando en cuenta las normas de seguridad y el
intensa producida durante el proceso de soldadura. EPP se puede lograr un trabajo seguro sin tener
ningún accidente o dañar la máquina.
Las reglas de seguridad que siempre deben ser
cumplidas son las siguientes. Se conoció el correcto funcionamiento de la suelda
eléctrica con los diferentes tipos de cordón, con la
a. Lo que se debe hacer.
4 Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE.
variación de la corriente y la diferencia de
materiales y sus respectivos electrodos.

Tener cuidado en el momento del contacto de la


punta del electrodo con la pieza asoldar porque si
existe un contacto muy excesivo podemos calentar
la máquina.

VIII. RECOMENDACIONES
Utilizar los equipos de seguridad.

No utilizar la maquinaria sin previa capacitación.

Realizar el cordón con precisión y despacio.

Prohibir el juego dentro del laboratorio.

En caso de una emergencia grave llamar al 911.

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍA


Flores, C. (2010). Soldadura al arco eléctrico
SMAW. Rafael Landívar, 2-11.

INDURA. (2003). Manual de sistemas y materiales


de soldadura. INDURA S.A., 20-30.

Westarco. (2008). Manual de Soldadura. Bogotá:


ESAB.

5 Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE.

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