Tecnológico de Estudios Superiores

de Ecatepec

Ingeniería química y bioquímica

Laboratorio Integral lll

Practica ll: Destilación continua y descontinua

Cruz Reyes Leticia

Morales Vázquez Laura Alicia
Ortega Torres Jessica Lucero
Riveros Cortes Nayeli
Rodríguez Márquez Rubí Estefany

Ciclo escolar: 2018-1

Introducción:

La destilación es un método comúnmente utilizado para la purificación de

líquidos y la separación de mezclas con el fin de obtener sus componentes
individuales.

La destilación es una técnica de separación de sustancias que permite separar

los distintos componentes de una mezcla. Esta técnica se basa
fundamentalmente en los puntos de ebullición de cada uno de los componentes
de la mezcla. Cuanto mayor sea la diferencia entre los puntos de ebullición de
las sustancias de la mezcla, más eficaz será la separación de sus componentes;
es decir, los componentes se obtendrán con un mayor grado de pureza.

La técnica consiste en calentar la mezcla hasta que ésta entra en ebullición. A

medida que la mezcla se calienta, la temperatura aumenta hasta que alcanza la
temperatura de la sustancia con punto de ebullición más bajo mientras que los
otros componentes de la mezcla permanecen en su estado original. A
continuación, los vapores se dirigen hacia un condensador que los enfría y los
pasa a estado líquido. El líquido destilado tendrá la misma composición que los
vapores y; por lo tanto, con esta sencilla operación habremos conseguido
enriquecer el líquido destilado en el componente más volátil (el de menor punto
de ebullición). Por consiguiente, la mezcla sin destilar se habrá enriquecido
con el componente menos volátil (el de mayor punto de ebullición).

Por ejemplo, el agua con alcohol etílico, al calentar esta mezcla el compuesto
más volátil se empezará a evaporar en este caso ese compuesto es el alcohol.

Marco teorico:

Destilación es la operación de separar, comúnmente mediante calor, los diferentes

componentes líquidos de una mezcla, aprovechando las diferencias de volatilidades de los
compuestos a separar. La destilación se da en forma natural debajo del punto de ebullición
(100 grados centígrados en el caso del agua), procediendo posteriormente a la
condensación del vapor.

Los procesos de separación alcanzan sus objetivos mediante la creación

de dos o más zonas que coexisten y que tienen diferencias de
temperatura, presión, composición y fase. Cada especie molecular de la
mezcla que se vaya a separar reaccionará de modo único ante los diversos
ambientes presentes en esas zonas. En consecuencia, cada especie
establecerá una concentración diferente en cada zona y esto da como
resultado una separación entre las especies. El proceso de separación
denominado Destilación utiliza fases de vapor y líquido, a la misma temperatura
y presión, para las zonas coexistentes, en la cual se utilizan varios tipos de
dispositivos para cuyo proceso. La destilación puede efectuarse de acuerdo
a dos métodos:
  El primer método se basa en la producción de vapor mediante
la ebullición de la mezcla líquida que se desea separar y
condensación de los vapores sin permitir que el líquido retorne al
calderín. Es decir, no hay reflujo.
 El segundo método se basa en el retorno de una parte del condensado a
la columna, en unas condiciones tales que el líquido que retorna se pone en íntimo
contacto con los vapores que ascienden hacia el condensador. Cualquiera
de los dos métodos puede realizarse de forma continua o por cargas.

Factores que influyen el proceso de destilación:

Temperatura:

el efecto
de un aumento de ésta, suele disminuir las diferencias relativas de lasvolatilida
des entre los componentes de una mezcla dada; de igual modo, un descenso de
la temperatura de vaporización aumenta corrientemente las diferencias de
las volatilidades.

Presión de vapor

La presión o tensión del vapor de un líquido, es la presión de su valor a una

temperatura dada en la cual las fases de vapor y liquido de la sustancia pueden
existir en equilibrio. Si se mantiene contante la temperatura y se comprime el
vapor sobre el líquido puro, tendrá lugar una condensación hasta que no se
desprenda nada de vapor. Si se ensancha el espacio ocupado por el vapor, se produce
evaporación.

TIPOS DE DESTILACION
Clasificación de acuerdo el grado de vaporización. Basándose en el método deformación
del vapor, las operaciones de destilación se clasifican en continuas simples y
discontinuas simples principalmente, y cada una de estas se dividen, como lo
descrito a continuación.

DESTILACIÓN CONTINUA

Destilación continua simple (sin reflujo):

En este proceso, la destilación se realiza de la siguiente forma: se introduce a
la carga en el alambique o calentador mediante bombeo y se extraen corrientes de vapor y
de líquido detales intensidades, que no se produzca ninguna acumulación ni
empobrecimiento de material en el sistema. La composición del líquido en el
aparato de destilación permanece constante y lo mismo sucede con la composición
de los vapores desprendidos. Estos aparatos resultan antieconómicos o poco
flexibles, en aquellos casos en que la materia prima a separar es relativamente
pequeña y de composición muy variable o cuando no se dispone de ella de una
manera continua. La operación de destilación simple puede efectuarse de dos maneras:
Destilación en equilibrio:

Proceso de destilación en el que se vaporiza parcialmente el material

de alimentación,
en condiciones de la continuidad de funcionamiento presupon
e n u n a a l i m e n t a c i ó n d e composición constante suministrada a gasto
constante, a partir de las cuales se forman y extraen continuamente vapor y
líquido en cantidades uniformes. Un ejemplo sencillo de este tipo de destilación es
un alambique con su casco a fuego directo, en el interior del cual se introduce,
por medio de una bomba, a gasto constante, el líquido que se alimenta. Si el
fuego es de intensidad constante, se vaporiza un porcentaje determinado dela
carga y saldrá del aparato en forma de destilado.
Para destilar un
líquido en forma
simple, (1) se le
calienta a
ebullición en una
caldera. (2)
luego se lleva los
vapores por una
conducción al
refrigerante, (3)
cuyo tubo está
rodeado por
agua fría u otro
refrigerante
adecuado y así,
el vapor
secondensa de
nuevo a líquido,
que fluye al
colector (4)

Destilación flash
Es otro tipo de estas y se utiliza esencialmente para la separación de componentes que
tienen temperaturas de ebullición muy diferentes. No es eficaz
e n l a s e p a r a c i ó n d e componentes de volatilidad comparable, puesto que
tanto el vapor condensado como el líquido residual distan mucho de ser
componentes puros. Utilizando muchas destilaciones
sucesivasse pueden obtener pequeñas cantidades de componentes prá
cticamente puros, pero estemétodo es muy poco eficaz para las
destilaciones industriales cuando se desean
separacionese n c o m p o n e n t e s c a s i p u r o s . L o s m é t o d o s m o d e r n o s
, t a n t o e n e l l a b o r a t o r i o c o m o e n l a industria, utilizan el fundamento de la
rectificación que se describe en esta sección. La destilación flash se utiliza a
gran escala en el refino del petróleo, donde las fracciones de petróleo se
calientan en calderas tubulares y el fluido caliente se somete a una destilación
flash para obtener un vapor de cabeza y un líquido residual, conteniendo ambas corrientes
muchos componentes.

La destilación diferencial
Proceso de destilación que consiste en que el vapor, tan pronto como se forma,
deja de estar en contacto con el líquido. De una manera gradual se va
perdiendo líquido, que pasa al vapor o destilado. En la vaporización diferencial, la
disminución en un instante determinado del número de moles de cualquier componente en
el líquido, es igual al número de moles presente en dicho instante en el vapor.

Destilación continúa rectificada (con reflujo)

La destilación continua simple, se utiliza esencialmente para l
a separación decomponentes que tienen temperaturas de ebull
i c i ó n m u y d i f e r e n t e s . N o e s e f i c a z e n l a separación de componentes
de volatilidad comparables, puesto que tanto el vapor
condensadoc o m o e l l í q u i d o r e s i d u a l d i s t a n m u c h o s d e s e r c o m p o
nentes puros. Utilizando muchasd e s t i l a c i o n e s s u c e s i v a s s e
p u e d e n o b t e n e r p e q u e ñ a s c a n t i d a d e s d e c o m p o n e n t e s pr
ácticamente puros, pero este método es muy poco eficaz para las destilaciones
industriales cuando se desean separaciones en componentes casi puros.

Destilación continúa rectificada

Consiste en retornar una parte del destilado condensado del destilador en
forma de r e f l u j o , p a r a q u e a c t ú e s o b r e e l v a p o r q u e s e p r o d u c e
e n e l m i s m o . E l r e f l u j o l a v a l o s constituyentes del punto de
ebullición más alto de la corriente de vapor y, al mismo tiempo pierde
una parte de su contenido de material de punto de ebullición. El que la
separación delos componentes de ebullición alta de una mezcla sea
relativamente completa en un proceso de rectificación depende de:
o Las volatilidades de los componentes respectivos.
o La relación del reflujo descendente al vapor ascendente
o La longitud del camino recorrido en contra corriente por el reflujo y
el vapor, es decir, la altura de la torre.
o La eficacia del contacto conseguido entre el líquido y el vapor.
La relación del reflujo descendente y el vapor ascendente, tiene
que realizarse considerando: el costo de la operación, la altura de la torre
necesaria y el área de la sección transversal de la torre (a medida que
aumenta la relación del reflujo, disminuye la altura necesaria de la
torre), aumentando el consumo de calor y el área de la sección de la
torre. La longitud del camino recorrido en contracorriente y la eficacia del
contacto en una relación de reflujo dada, determinada por el tipo de relleno de la
torre.
Destilación discontinua:

La destilación discontinua o intermitente, se define como un proceso de

destilación en el que se carga un peso dado de material en un alambique o caldera
adecuada y se destila una parte de la carga. Los vapores se eliminan continuamente
a medida que se forman. Los
componentesm á s v o l á t i l e s s e e n c u e n t r a n e n m a y o r c o n c e n t r a c i ó
n e n e l v a p o r q u e e n e l l í q u i d o ; p o r consiguiente, el líquido se va
empobreciendo de los componentes más volátiles a medida que prosigue la
vaporización. Así, pues tanto la composición como la del vapor producido, varían
durante la destilación discontinua. Este tipo de destilación, se refiere a la de los
componentes miscibles. Los aparatos de destilación o rectificación continua,
separan en sus distintos componentes una mezcla de sustancias que se
disuelven entre sí (o miscibles), comenzando por las más volátiles y siguiendo,
sucesivamente, hasta la de más elevado punto de ebullición. Las aplicaciones actuales
de la destilación discontinua en las fábricas, se limitan en su mayor parte a las
de pequeña escala de carácter intermitente y en las que puede sacrificarse el
rendimiento en la separación y en la utilización del calor para conseguir un costo inicial bajo.
En el laboratorio, pueden realizarse simples destilaciones intermitent
es si la partesuperior del frasco de destilación está bien aislada
para evitar las pérdidas de calor, por ejemplo: haciendo un punto situado más
arriba del tubo de salida del vapor.
Hipótesis

La concentración de destilado será mejor con una destilación

Objetivo

Conocer con qué tipo de destilación ya sea continua o discontinua; se obtienen mejores
concentraciones de destilado en determinado tiempo.

Metodología

1. Preparar una solución alcohol/agua, conociendo las cantidades

agregadas de cada sustancia.
2. asegurarse de que las válvulas estén cerradas.
3. Llenar el recipiente con la mezcla de la cual conocemos las
concentraciones tanto de alcohol y de agua
4. Encender la torre de destilación para que empiece a calentar nuestra
mezcla.
5. Observar hasta que se empiece a evaporar para encender la bomba y
poder condensar nuestro vapor
6. Programar tiempos para que se cierre la válvula de reflujo.
7. Realizar una curva de barrido para conocer las concentraciones obtenidas
del destilado.
8. Establecer tiempos de toma de muestra del destilado.
9. Evaporizar hasta que en el tanque quede casi agua pura.

Resultados:

Conclusiones:

Bibliografía:

file:///C:/Users/COMPU/Downloads/Capitulo6.pdf

https://es.scribd.com/doc/29578829/Destilacion