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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS AGREGADOS

MUESTREO DE AGREGADOS (NTP 400.010)


El muestreo es una operación fundamental en el proceso de control de calidad de los
agregados. La extracción y envío de muestras representativas de agregados para hormigón
(concreto) y morteros, es con el propósito de hacer los ensayos correspondientes para la
determinación de sus características físicas, información necesaria para el diseño de
mezclas.

Las muestras pueden ser:


DE YACIMIENTOS. - Es la que se extrae de las canteras y de los lugares donde se
almacena el material extraído sin someterlo a ningún tratamiento posterior.

DE MATERIAL ELABORADO. - Es la que se obtiene del material que, después de ser


sometido a procesos tales como trituración, tamizado, lavado, etc., ha sido colocado en
silos, acumulado en montones o puesto sobre vehículos.

MUESTRA REPRESENTATIVA. - Es toda muestra de agregado obtenida de acuerdo con


las características de cada cantera y tomada por el personal idóneo, de acuerdo a la Norma.

MUESTRA DE LABORATORIO. - Para su envío al laboratorio, la muestra


representativa se reducirá por cuarteo, hasta obtener la cantidad adecuada. El peso de los
agregados fino y grueso, no será menor de 25 kg y 75 kg, respectivamente.

MUESTRA DE ENSAYO. - Es la que se obtiene de la muestra de laboratorio, utilizando el


procedimiento de cuarteo.

FORMACIÓN DE LA MUESTRA PARA LABORATORIO. -


Para obtener por cuarteos la muestra para el laboratorio, se procederá así: con la muestra
representativa mezclada convenientemente se formará un montón que se extiende con una
pala hasta darle base circular y espesor uniforme. Se divide entonces el material,
diametralmente en 4 partes aproximadamente iguales; se tomarán dos partes opuestas, se
mezclarán y se realizará la operación con ese material. Esta operación se repetirá hasta que
la cantidad de muestra quede reducida a la que se requiera en cada caso.
1.
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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

1.0 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

1.1 GRANULOMETRÍA DE AGREGADO FINO (NTP 400.012)

1.1.1 EQUIPO Y ACCESORIOS:


- Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.
- Tamices: 3/8“, Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50, Nº100, +100
- Tela para cuartear.
- Cucharones o badilejos.
- Bandejas.
- Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC ± 5 ºC.

1.1.2 PROCEDIMIENTO:
Se seca la muestra de aproximadamente 2 000 g a 110 ºC ± 5 ºC hasta que dos pesadas
sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en más de 0,1%.
Se toma la muestra de ensayo cuyo peso debe ser de 500 g como mínimo.
El material a tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en orden
decreciente según tamaño de abertura.
Se tomará cada tamiz con su tapa y base i se imprimirá movimiento permanente con
direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprime los distintos movimientos de
vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. En ningún caso se
facilita con la mano, el pasaje de una partícula a través del tamiz.
Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no
pase más del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.

1.1.3 EXPRESIÓN DE RESULTADOS:


El resultado del tamizado se expresa indicando el porcentaje retenido por cada tamiz
referido al total de la muestra. En el peso del retenido por cada tamiz, debe incluirse el
material obtenido de la limpieza del mismo. Los porcentajes se redondean a números
enteros.
El porcentaje que pasa un tamiz, se determina por la diferencia entre 100 y el porcentaje
retenido acumulado por dicho tamiz.
1.2 GRANULOMETRÍA DE AGREGADO GRUESO (NTP 400.012)

1.2.1 EQUIPO Y ACCESORIOS:


- Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.
- Tamices: 2”, 1 1/2“, 1”, 3/4“, 1/2“, 3/8“, Nº4
- Tela para cuartear material.
- Cucharones o badilejos.
- Bandejas.
- Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC ± 5 ºC.

1.2.2 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO:


El peso de la muestra debe ser el que corresponda al tamaño máximo de las
partículas, según se establece en la siguiente tabla:
Tamaño máximo de Peso aproximado
las partículas (mm) de la muestra (kg)
9,5 2
12,7 4
19,0 8
25,4 12
38,1 16
50,8 20
NOTA. - Para muestras que pesen 5 kg o más se recomienda el empleo de zarandas
de 40 cm de diámetro.

1.2.3 PROCEDIMIENTO:
Se seca la muestra a 110 ºC ± 5 ºC hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una
hora de secado en la estufa no difieran en más de 0,1%.
El material a tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en orden
decreciente según tamaño de abertura.
Se tomará cada tamiz con su tapa y base y se imprimirá movimiento permanente con
direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprimirá al tamiz los distintos
movimientos de vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. - En
ningún caso se facilita con la mano, el pasaje de una partícula a través del tamiz.
Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no
pase más del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.

1.2.4 EXPRESIÓN DE RESULTADOS:


Se procede de la misma forma que para el agregado fino, indicado en el ítem 1.1.3
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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO

TIPO DE AGREGADO : ARENA GRUESA NORMA : NTP 400.012


PROCEDENCIA : CANTERA GLORIA FECHA :
PESO DE LA MUESTRA 1: HECHO POR :

fc = ###

Peso
Peso % Retenido
Malla Retenido % Retenido % que pasa Especificaciones
Retenido (g) Acumulado
(gr)

3/8" ### 100 100


N° 4 ### 95 100
N° 8 ### 80 100
N° 16 ### 50 85
N° 30 ### 25 60
N° 50 ### 10 30
N° 100 ### 2 10
Fondo 22
Total ###
mf=
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO

TIPO DE AGREGADO : PIEDRA CHANCADA NORMA : NTP 400.012

PROCEDENCIA : CANTERA GLORIA FECHA :


PESO DE LA MUESTRA 1: HECHO POR :

HUSO N° :

Peso
% Retenido % que
Malla Retenido % Retenido Especificaciones
Acumulado pasa
(g)

2"
1 1/2" 100
1" 100
3/4" 85
1/2" 40
3/8" 15
N° 4 5
Fondo

Total
mg=
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APORTES DEL LABORATORIO AL LOGRO DE RESULTADOS

El aporte del curso al logro de los Resultados del Programa (Competencias Profesionales) se indica
en la tabla siguiente:

K = clave R = relacionado Recuadro vacío = no aplica

Resultados del Programa (Competencias Profesionales)

Competencia Aporte

Diseño en Diseña obras civiles que satisfacen requerimientos y necesidades,


Ingeniería así como restricciones y limitaciones dadas.
Solución de Identifica, formula y resuelve problemas de ingeniería usando las K
Problemas técnicas, métodos y herramientas apropiadas.
Gestión de Planifica y administra proyectos de ingeniería civil con criterios
Proyectos de eficiencia y productividad.
Aplicación de las Aplica los conocimientos y habilidades en ciencias, matemáticas e
Ciencias ingeniería para resolver problemas de ingeniería civil.
Experimentación Diseña y conduce experimentos, analiza e interpreta resultados. K

Comunicación Se comunica de manera efectiva en forma oral, escrita y gráfica, al K


interactuar con diferentes tipos de audiencias.
Trabajo en Se integra y participa en forma efectiva en equipos R
Equipo multidisciplinarios de trabajo.
Aprendizaje para Reconoce la necesidad de mantener actualizados sus K
Toda la Vida conocimientos y habilidades de acuerdo con los avances de la
profesión y la tecnología.
Perspectiva Local Comprende el impacto que las soluciones de ingeniería tienen R
y Global sobre las personas y el entorno en un contexto local y global.
Valoración Toma en cuenta aspectos de preservación y mejora del ambiente
Ambiental en el desarrollo de sus actividades profesionales.
Responsabilidad Evalúa sus decisiones, acciones desde una perspectiva moral y K
Ética y asume responsabilidad por los trabajos y proyectos realizados.
Profesional