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GAS NATURAL

DEFINICIÓN.
El gas natural, es un combustible fósil,
formado por una mezcla de
hidrocarburos livianos. que va entre el
70 y 99%, de metano dependiendo del
yacimiento.
CLASIFICACIÓN.
a) Por la forma como se encuentra en el
yacimiento:
Gas natural asociado.
Gas no asociado.
b)Por la concentración de impurezas:
Gas natural ácido.
altas concentraciones de componentes azufrados y/o dióxido de carbono.
Gas natural dulce (Sweet gas)
Contiene compuestos de azufre en pequeñas cantidades.
c) Por su contenido de fracciones condensables.
. Gas natural rico
. Gas natural seco
Costa Norte y Mar

Las áreas con producción


de Gas Natural están
localizadas en 3 zonas del
país Selva Central

1. Costa y Mar Noroeste.


2. Selva Central.
3. Selva Sur . Selva Sur

7
ESTIMADO DE RESERVAS LOTES 88 & 56
COMBINADOS
(San Martín, Cashiriari, Pagoreni)
Hidrocarburos Originales in situ
Categoría Gas Seco (BPC) LGN Condensado (MMBBL)
(determinístico) (MMBBL)
Estimado Bajo 15,317.4 621.2 465.1

Mejor Estimado 20,991.6 851.9 638.9


Estimado Alto 24,080.4 977.4 728.9
Reservas
Categoría Gas Seco LGN Condensado
(BPC) (MMBBL) (MMBBL)
Probadas (1P) 11,177.0 346.2 265.5

Probadas + Probables (2P) 15,929.3 520.9 397.0

Probadas + Probables + 18,599.7 611.3 474.1


Posibles (3P)
Fuente: MINEM, Netherland, Sewell & Ass, Inc, May 2010
47.7

Recursos
23.4 Selva Prospectivos
Sur (No Descub)

Las Reservas de Gas


Recursos permiten abastecer el
Lotes
5.7 57,58,78 Contingentes Mercado Interno por
(Descubiertos)
más de 20 años
Lotes Reservas
7.4 88 y 56 Probables +
Posibles**

4.2 Exportación
Peru LNG
Lotes Reservas
11.2 88 y 56 Probadas**
Eléctrico (*): 2.1
Mercado
6.6 Interno*
Industria : 2.3

(+20 años) Petroquímica: 1.0


Residencial: 0.2

* Según Plan Referencial de Hidrocarburos 2009 -2028 del MEM. Vehicular: 1.0
** Certificadas por consultora Netherland, Sewell & Associates, Mayo 2010.
COMPOSICIÓN DE LOS YACIMIENTOS
DE CAMISEA
Composición (%)

Metano 80.59 83.89 83.34 82.9

Etano 9.8 8.07 8.39 8.65

Propano 3.8 2.95 3 3.19

Gasolina Natural 3.38 2.74 2.99 3.02

Butano 1.7 1.26 1.28 1.38

Nitrógeno 0.55 0.99 0.73 0.76

Anhídrido Carbónico 0.18 0.1 0.27 0.2

Total 100 100 100 100

Fuente: Luis Espinoza Quiñones "Camisea: Impacto en el sector energético


COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL GAS NATURAL
EN LURIN

Metano CH4 95.9 – 97.8 %

Etano C2H6 0.6 – 1.6 %

Propano C3H8 0 – 0.2 %

Butano C4H10 0%

Pentano C5H12 0%

Dióxido de Carbono CO2 0.4 – 1.2. %

Nitrógeno N2 0.8 – 1 %
Fuente: TGP, Composición media del Gas Natural recibido en el city gote de Lurin
LA PETROQUIMICA
La función de la industria petroquímica, es transformar el gas
natural y algunos derivados del petróleo en materias
primas, las cuales representan la base de diversas cadenas
productivas.
Productos Petroquímicos producidos a partir del Gas Natural Fertilizantes y
Explosivos.
Urea, Nitrato
Amoniaco de Amonio

Gas de Metanol Solventes


Síntesis MTBE
Synfuel
Diesel, Naftas

Etano Etileno
Plásticos
Gas Natural
Propano Olefinas Propileno Fibras
Butadieno Resinas
Butano
Caucho
Solventes
Pentano-
Aromáticos Benceno
Hexano
OBTENCIÓN
DEL
AMONIACO
1. Propiedades y almacenamiento.

Propiedades físico químicas


•Gas incoloro en condiciones normales.
•Temperatura de solidificación -77,7ºC
•Temperatura normal de ebullición -33,4ºC
•Calor latente de vaporización a 0ºC 302kcal/kg
•Presión de vapor a 0ºC 4,1ata.
•Temperatura crítica 132,4ºC
•Presión crítica 113 ata.
•Densidad del gas (0ºC y 1 ata) 0,7714g/l
•Límites de explosividad 16-27%v en aire a 0ºC

Efectos Tóxicos
•Tóxico por inhalación (edema pulmonar) y los vapores irritación de ojos y
con agua irritación de piel.
•Salpicaduras de amoníaco líquido produce quemaduras y daño
irreparable en ojos.
Almacenamiento
Almacenamiento refrigerado: Presión atmosférica y aprox. -33ºC
Capacidades 10000 a 30000t (hasta 50000)
Esferas o tanques a presión: Temperatura ambiente y su presión
de vapor.
Capacidades de hasta 1700 t
Esferas semirefrigeradas: Presión intermedia (4atm) y 0ºC.
Capacidades interm
2. Materias primas, usos y producción

La reacción de síntesis del amoníaco se produce a partir del nitrógeno

El amoníaco se produce a partir de aire, agua.


La materia prima restante es la energía que aportan los HC o carbón
(junto con parte de hidrógeno).
Una planta típica de amoníaco tiene una producción de unas 1500
t/d
Amoníaco. Materias primas, usos y producción

Materias primas (cont..)


El 77% de la producción mundial de amoníaco emplea Gas Natural
como materia prima.
El 85% de la producción mundial de amoníaco emplea procesos de
Reformado con vapor.

Gas Natural Fuel Oil Pesado Carbón

Consumo de Energía 1.0 1.3 1.7


Coste de Inversión 1.0 1.4 2.4
Coste de Producción 1.0 1.2 1.7

Las previsiones son que el gas natural siga siendo la materia prima principal
durante por lo menos los próximos 50 años.
Amoníaco. Materias primas, usos y producción

Usos

Producción de Urea
Nitratos amónicos Resinas, adhesivos,... Industria
Sales amónicas Explosivos de los
fertilizantes
Aprox.
80% de la
producción
Producción de ácido nítrico Plásticos
Explosivos

Fluido frigorífico

Oferta-demanda

Tendencia de crecimiento global de 1-2,5%


Exportadores: países de la exURSS
Importadores: EEUU, Europa Occidental, India, Corea, Filipinas y Taiwan
Producción aprox. 140Mtm/a
Amoníaco. Procesos industriales

3. Procesos industriales
Existen 2 procesos principales para producir el gas de síntesis para el
amoníaco:
* Reformado con vapor de gas natural o hidrocarburos ligeros.
• Oxidación parcial de fuel oil pesado.

La síntesis del amoníaco es independiente del proceso empleado para


el gas de síntesis, aunque la calidad de este afecta al diseño del bucle
de síntesis y a las condiciones de operación.

Hay tres secciones fundamentales en el proceso de fabricación


Gasificación Gasificación del carbón
Reformado: Oxidación parcial y Reformado con vapor

Conversión-depuración Conversión de CO a H2 y CO2


Bucle de síntesis Compresión y reacción a alta presión y
temperatura.
(Es necesario realizar una purga de inertes)
Amoníaco. Procesos industriales

Diagrama de
bloques del
proceso de
fabricación
por reformado
con vapor
(convencional).
Amoníaco. Proceso steam reforming

4. Proceso reformado con vapor


La conversión teórica basada en una alimentación de
metano es:

0.88CH4+1.26Aire+1.24H2O 0.88CO2+N2+3H2

N2+3H2 2NH3

Producción de gas de síntesis: 25-35bar


Síntesis del amoníaco: 100-250bar

1.. Desulfuración
Amoníaco. Proceso steam reforming
2. Reformador Primario
Amoníaco. Proceso steam reforming
3. Reformador secundario

4. Shift de Conversión
Amoníaco. Proceso steam reforming
5.. Descarbonattaciión
Amoníaco. Proceso steam reforming
7. Compresión
8. Síntesis del Amoníaco