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Trabajo de laboratorio N°2

Ciencias de los Materiales

Universidad Nacional de Misiones

Facultad de Ingeniería

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS -
EMISION ACUSTICA

Alumnos:
 Geryng, Cristian
 Gregorchuk, Andres
 Karo, Alex Walter
 Oberschelp, Ernesto
 Szwarc, Elton

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AÑO 2016

ÍNDICE
1 Introducción ........................................................................................................... 3
2 Objetivos.................................................................................................................. 3
3 Materiales utilizados ............................................................................................... 3
4 Metodología o procedimiento ............................................................................ 3
5 Resultado................................................................................................................. 4
6 Conclusiones........................................................................................................... 5
7 Bibliografía .............................................................................................................. 5

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1 Introducción

El fenómeno que denominamos emisión acústica (EA) es producido como


consecuencia de la liberación de energía elástica almacenada en el interior de un
material cuando este está sometido a cierto nivel de esfuerzos. Dichos esfuerzos
pueden ser provocados al aplicar cargas, otros estímulos o unas condiciones
ambientales severas y pueden producir cambios en la estructura interna del
material, como el crecimiento de grietas internas, deformación local plástica,
corrosión o cambios de fase.
Esta energía se propaga a través del material en forma de ondas elásticas y puede
ser captada mediante sensores sensibles a dichas ondas.
A grandes rasgos una monitorización de dichas ondas nos permitiría llegar a
detectar fallos internos en el material y avanzarnos a un posible modo de fallo del
equipo o activo, realizando así un eficaz mantenimiento predictivo.

2 Objetivos

Este trabajo tiene por objetivo aprender el procedimiento de aplicación del


método en una plancha de metal

3 Materiales utilizados

Los materiales utilizados son los siguientes:


 Sensores: diseñado con un material piezoeléctrico
 Adquisidor de datos
 Plancha de metal
 Computadora
 Software

4 Metodología o procedimiento

Primeramente se conectan los elementos:


Se coloca la plancha de metal sobre el sensor, el cual se conecta al adquisidor
de datos y este último se conecta a la computadora, la cual tiene instalado el
software que nos proporciona los gráficos y datos adquiridos.
Una vez que están conectados todos los elementos, se procede a dar un
pequeño golpe sobre el metal, esto generara una onda acústica que es
detectada por el sensor, esta señal pasa al adquisidor y este lo pasa a la
computadora, la cual nos muestra en pantalla los resultados.

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Fuente Propagacion
acustica Deteccion
Caracteristicas Conocimiento sobre
de fuente. propagación de Caracteristicas
del sensor. Forma
Control de onda. de
Frecuencia. Velocidad de grupo Respuesta a
deslocamientos onda
Tension y de fase de (señal
(oriecntacion, atenuación. en el plano y
fuera del plano. recibid
amplitud, etc). Interaccion con a
elementos de la Abertura
estrucutura. espacial.

Ruido
Fuente acústica.
Reflexiones en elementos
estrucutrales.
Ruido acústico aleatorio
Ruido eléctrico.

5 Resultados

Se presentara un grafico donde se encuentran 3 sensores, los mismos tratan de


ubicar el posicionamiento de la fractura, por medio de una triangulación, en algún
material.

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𝑑1 2 = (𝑥1 − 𝑥𝑓 )2 + (𝑦1 − 𝑦𝑓 )2
𝑑2 2 = (𝑥2 − 𝑥𝑓 )2 + (𝑦2 − 𝑦𝑓 )2
𝑑3 2 = (𝑥3 − 𝑥𝑓 )2 + (𝑦3 − 𝑦𝑓 )2

𝑑
d: distancia
𝑣=
𝑡 v: velocidad de preopagacion
𝑑 = 𝑣. 𝑡 de onda
t:tiempo

La velocidad depende de cada material. El tiempo t nos lo proporciona el sensor, es


el tiempo en el que la onda es emitida por la fisura
Teniendo las 3 distancias, triangulamos y obtenemos la ubicación de la emisión.

6 Conclusiones
Al ver el fucionamiento de este método, podemos decir que tiene grandes ventajas,
como ser inspección de grandes volúmenes, detección de procesos dinámicos,
además su aplicación no es de mucha complejidad. Permiten realizar las pruebas
sin deteriorar ni maltratar la pieza y arrojando información valiosa de su estado.
Los ensayos nos destructivos permiten conocer con anterioridad a que una pieza
falle, los posibles defectos e imperfecciones presentes.

7 Bibliografía
 Ensayos no destrucitivos aplicados (END). (proporcionado en clase)
 Las emisiones acústicas y su aplicación al mantenimiento predictivo. Pau
Closa González. Diplomatura de Màquines Navals Facultat Nàutica de
Barcelona. UPC. 01/09/2014

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