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ÍNDICE
1. Introducción
3. Procesos productivos
3.1. Clasificación de los sistemas productivos
3.2. Elementos para la fabricación de productos
4. Estrategia empresarial
INTRODUCCIÓN
Por otra parte, teniendo en cuenta que el objetivo general del módulo es que los estudiantes
desarrollen las capacidades necesarias para llevar a cabo un correcto control de la producción,
en esta unidad se presentará paso a paso cuáles son las actividades que deben realizarse para
lograr una gerencia exitosa.
METODOLOGÍA.
La cartilla presentará de forma estructurada los conceptos básicos para dar inicio a la
presentación de lo que es producción
La cartilla dará inicio presentando conceptos generales de sistemas productivos para construir
de forma lógica el concepto completo de lo que es la Producción y cómo una correcta
administración de la misma puede dar un soporte y permite argumentar las decisiones que se
toman con respecto a algún tema en específico referente a la producción.
Habiendo definido lo que es la Administración de producción se presentarán algunos términos
básicos propios de la materia, términos que se utilizarán con frecuencia a lo largo del proceso
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de aprendizaje. Así mismo, se mostrará al estudiante la metodología necesaria cuando se quiere
llevar a cabo un proceso de simulación.
Finalmente, se presentará al estudiante los hechos históricos más relevantes que hicieron parte
del desarrollo del mismo.
Principios
1. Introducción Estrategias
Competencia
Pronósticos
Planeación de
instalaciones
Planeación agregada
PA
3. Control de la
producción Planeacion de
requerimiento de
material MRP
Programación de 1
Máquina
4. Programación de la
producción
Programación de
Máquinas en Paralelo
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OBJETIVO GENERAL.
Al finalizar el módulo los estudiantes sabrán cuáles son los conceptos básicos de la
Administración de producción, así como los conceptos claves relacionados con los sistemas
reales como líneas de espera, procesos productivos y procesos logísticos.
Al finalizar la primera semana de aprendizaje:
2- El estudiante podrá diferencial los diferentes tipos de sistemas productivos así como su
clasificación general y las estrategias recomendadas en cada uno de ellos para hacerlos más
eficientes.
DESARROLLO TEMÁTICO.
Actualmente, con el ánimo de minimizar los costos en los procesos de toma de decisiones, las
organizaciones han desarrollado metodologías más cuidadosas en las que se disminuya el riesgo
de realización pero que de igual manera constituyan un soporte real a decisiones tomadas en el
interior de la compañía.
Por ejemplo: suponga que cierta compañía desea establecer indicadores para medir el estado
actual de su funcionamiento, enfocado especialmente en el área productiva.
Algunos de los indicadores claves que podría emplear la compañía para medir su rendimiento:
1. Análisis de pronósticos para realizar una correcta planeación de las ventas de la compañía,
de esta forma se pueden disminuir los costos, ya sea porque no se produjeron unidades
faltantes o porque se produjeron más de las necesarias y tuvo que almacenarse en bodega.
2. Planeación agregada de la producción, la cual permite con base en los pronósticos realizados
planear los recursos necesarios para realizar la producción así como el manejo de
inventarios y costos relacionados.
3. Planeación de los requerimientos de material; estos constituyen una herramienta clave para
no realizar inversiones en materias primas que pueden caer en obsolescencia si se pidiesen
más de las necesarias.
4. Programación de la producción para controlar directamente cuáles y cómo debe ser el
orden de fabricación de los pedidos solicitados por los diferentes clientes de la compañía.
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A partir de lo anterior resulta relevante que el egresado del Politécnico Grancolombiano
desarrolle todas las habilidades necesarias para emplear herramientas de vanguardia que
permitan a las compañías ser más competitivas dentro del mercado, cualquiera sea en el que se
desarrolle.
Dentro de las recomendaciones generales que debe seguir el estudiante para lograr un
excelente desempeño en el desarrollo del módulo, el primer paso es realizar la evaluación
diagnóstica del módulo pues esta le permitirá identificar cuáles son sus fortalezas y
acrecentarlas y por supuesto cuáles son sus debilidades para enfrentarlas y mejorarlas.
Por otra parte, con el objetivo de tener una excelente comunicación, el estudiante deberá:
De otro lado, el estudiante debe tener presente que la educación virtual es un proceso
autónomo en gran medida, por lo cual exige un nivel de compromiso verdadero. Recuerden que
1 hora de educación presencial es equivalente a 3 horas de educación virtual; revisen semana a
semana las actividades recomendadas así como las fechas para entregas del proyecto,
realización de quices, parciales y examen final y por supuesto, la participación en los foros
obligatorios de discusión.
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6.3 Desarrollo de cada una de las unidades temáticas.
1. INTRODUCCIÓN
Antes de establecer una definición formal de lo que es la producción, es necesario definir qué es
una Empresa, pues finalmente la producción se llevará a cabo dentro de una organización y por
lo tanto no es un elemento aislado de la misma.
Con base en esta definición podemos identificar claramente que con el objetivo de satisfacer
necesidades, generar utilidades y contribuir a la solución de diferentes problemas, llevar a cabo
una correcta administración de una organización se convierte en uno de los temas más
relevantes y que cobra mayor fuerza en el mercado competitivo actual en el que se encuentran
inmersas todas las organizaciones.
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2. ¿QUÉ ES ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN?
Ahora bien, ya que es claro qué es una organización y cuáles son sus principales objetivos; es
necesario, entonces, refinar este concepto para determinar qué es la producción o mejor dicho,
cuál es la función de la producción dentro de una organización.
Producción puede definirse como la creación de bienes y servicios por medio de una serie de
actividades que CREAN VALOR al transformar los recursos en productos o servicios.
FINANZAS
MERCADEO
INGENIERIA
LOGISTICA
PRODUCCIÓN
DESARROLLO
CALIDAD
De acuerdo con ello es claro que la producción será una de las áreas de la compañía que
“centraliza” la gran mayoría de la información. Por ejemplo, la relación entre el área de
mercadeo y producción debe ser complementaria, pues los primeros tratan de establecer unos
objetivos de venta, mientras que los segundos tratan de cumplir con dichos objetivos teniendo
presente que existen unas capacidades que no se pueden violar. Otro ejemplo está relacionado
con recursos humanos y finanzas, estos son dos elementos claves que siempre estarán
interrelacionados con el área productiva, pues para llevar a cabo un proceso productivo se
necesitará recursos (como ya lo vimos en la definición), y adicionalmente presupuesto para
lograr cubrir los gastos generados por la operación.
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Con base en lo anterior, la Administración DE PRODUCCIÓN no es otra cosa que la
administración y el control de la gestión realizada dentro de los procesos productivos de la
compañía, teniendo en cuenta que esta funciona como un todo, creando relaciones de
dependencia entre sus elementos, y no de forma aislada como comúnmente se suele pensar.
Dentro de las razones principales por las cuales es importante estudiar la Administración de
producción y especialmente conocer las herramientas que permiten llevar a cabo esta labor de
una forma más estructurada están:
Por ser esta una de las principales funciones de una organización (dense cuenta que la
definición entre empresa y producción difieren en muy poco).
Porque necesitamos saber cómo se producen los bienes y servicios que ofrecemos. Si el
dueño de una compañía no sabe cómo funciona su empresa, muy difícilmente logrará
alcanzar los objetivos propuestos y mucho menos realizar una buena ejecución de la
misión de la organización.
Por ser la actividad que genera más costes en una organización.
Con el objetivo de simplificar y/o especificar las opciones o elementos que se deben tener en
cuenta para realizar una correcta administración de la producción, a continuación se presentan
las principales funciones que deben llevarse a cabo:
Planeación estratégica.
Pronósticos.
Planificación de la capacidad.
Planeación Agregada.
Planeación de Requerimientos de Producción.
Programación y Secuenciación.
Entre otras
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Estas funciones tienen un orden y estructura lógica para llevarse a cabo. A continuación se
presenta un diagrama conceptual que refleja dicha lógica estructural:
3. Procesos productivos
Ahora que ya tenemos claro qué es Administración de producción, porque la estudiamos, cuáles
son sus funciones y conocemos la estructura lógica para llevar a cabo una ejecución adecuada
de la misma, es importante reconocer que el objetivo fundamental es emplear todas las
herramientas propias de la administración de la producción para establecer indicadores que
permitan retroalimentar al sistema y de esta manera este continúe mejorando.
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Sin un proceso de retroalimentación en ninguna de las etapas del proceso productivo, lo más
probable es que este falle y que por lo tanto desaparezca, lo cual generaría pérdidas de
diferente tipo.
• Objetivos: Realizaciones internas que establece el sistema para cumplir con la misión.
• Jerarquía: Entendido como subsistemas relacionados entre sí en los que actúan como un
todo desde una perspectiva descendente y como partes desde una perspectiva
ascendente.
• Holismo: Entendimiento del sistema como un todo no dividido que únicamente puede
explicarse como totalidad.
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Estos elementos permiten entonces entender de forma completa lo que es un sistema
productivo y cómo debe procurar administrarse para que sea exitoso.
Producción artesanal: Estos sistemas, como su nombre lo indica, suelen caracterizarse porque
emplean herramientas manuales en lugar de herramientas automatizadas; a diferencia del
sistema anterior, los trabajadores están en capacidad de realizar cualquier tarea. Un
ejemplo clásico de este tipo de sistema son los talleres rústicos de reparación de vehículos.
Producción en lotes: Estos sistemas presentan como característica principal que el flujo del
producto dentro de la planta de producción es funcional, es decir, a través de estaciones de
trabajo. Este tipo de sistemas se emplea mayormente en la etapa inicial del ciclo de vida del
producto.
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una función en específico. El ejemplo más claro de este tipo de sistemas son las
ensambladoras de automóviles en las que inclusive en lugar de operarios se suele tener
líneas de producción automatizadas.
Sistemas de producción continua: Este tipo de sistemas se emplean para artículos que deben
producirse en grandes volúmenes, y que no pueden detenerse en el proceso productivo,
pues esto resulta mucho más costoso que tener trabajando a la planta de producción las 24
horas al día los 365 días del año. Otra característica fundamental de este tipo de sistemas es
que suelen emplear equipos intensivos de transformación de materiales. Los ejemplos más
comunes de este tipo de sistemas son las refinerías de petróleo o las productoras de acero,
por mencionar algunas.
A continuación se presenta un cuadro resumen con información relevante del producto, del
proceso y de la organización en el piso de la planta para tener en cuenta a la hora de realizar la
gerencia de producción sobre cualquiera de estos sistemas productivos:
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3.2. Elementos para la fabricación de productos
Desarrollo del producto: este elemento es clave para determinar cuál es el tipo de
sistema productivo que va a gestionarse en la organización; por otra parte, se
convierte en un elemento de diseño que debe planearse con el o los proveedores de
materia prima. Ahora que la logística se ha convertido en una cadena en la que los
diferentes eslabones de la misma deben trabajar de forma colaborativa para lograr
una gestión exitosa, este elemento debe alinearse tanto al productor como al
proveedor, pues un producto bien concebido debe ir acompañado de una excelente
gestión en la entrega a tiempo de las materias primas que lo componen.
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así como la trazabilidad con los demás eslabones de la cadena logística (proveedores,
y cliente), las tecnologías de la información se han convertido en un elemento
fundamental dentro de la organización, ya que facilitan el proceso gerencial de la
compañía.
4. Estrategia empresarial
Ahora que ya se conocen los tipos de sistemas productivos, así como los elementos necesarios
para lograr una gestión efectiva dentro de la organización, es importante determinar que la
estrategia empresarial debe ser un modelo de decisión que permita definir una posición
competitiva del negocio y que para ello es importante que se tengan en cuenta:
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Estratégico Táctico Operacional
Programación y
Decisiones de Tipo Planes de adquisición Planes de Utilización
Ejecución
General de Recursos de Recursos detallada de Planes
Nivel Alto Directores, Jefes de Bajo
Administrativo Gerencia área Operarios
Horizonte de
Largo (2+años) Medio (6 - 24 meses) Corto (0 – 6 meses)
Tiempo
Grado de
Alto Medio Bajo
Incertidumbre
Selección modelo de Niveles de Fuerza de
Producción Trabajo Secuenciación de la
Diseño de productos & Programación de Producción
procesos Turnos
Ejemplos de Localización y Distribución Niveles de Inventarios Control de Materiales
Decisiones Gestión de Tecnología
Supervisión del
Gestión y Aseguramiento Tasas de Producción
proceso
de la Calidad
Selección de modos de
Contratos a Largo Plazo Control de calidad
Transporte
Finalmente la estrategia, además de estar ligada con los aspectos antes mencionados también
debe tener en cuenta el volumen de producción que manejará la compañía, así como el grado
de variedad o estandarización de sus productos, pues tener claridad en estos aspectos permitirá
llevar a cabo una correcta administración de la producción.
Existen entonces combinaciones de estas dos variables que harán que la compañía pueda tener
éxito más fácilmente en el mercado sobre el cual se desempeñan. A continuación se presenta
dichas combinaciones resumidas en una tabla de producto proceso:
Alta variedad Baja variedad
Baja Variedad media Variedad baja Alta
estandarización estandarización
Volumen bajo 1
Volumen medio 2
Volumen alto 3
Volumen muy
4
alto
Esta matriz se encuentra ligada claramente con el ciclo de vida del producto, pues si se trata por
ejemplo de la etapa inicial del ciclo de vida del producto, muy seguramente los volúmenes de
producción serán bajos y la estandarización del proceso aún no se ha consolidado; por otra
parte, si por ejemplo nos refiriéramos a un producto ya establecido en el mercado, que se
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encontrará en la etapa estable del ciclo de vida, muy seguramente su proceso productivo ya se
encuentra altamente estandarizado y por lo tanto se producirá en grandes volúmenes.
Alta variabilidad, bajo volumen (grupo 1): Se recomienda tener una gestión de
producción contra pedido, trabajando con maquinaria de propósito general presentando
especial cuidado en características de calidad del producto y flexibilización de la línea de
producción.
Variabilidad media, volumen medio (grupo 2): Se recomienda tener una gestión de
producción contra pedido, trabajando con maquinaria de propósito general presentando
especial cuidado en características de calidad del producto y algún tipo de flexibilización
de la línea de producción.
Variabilidad baja, volumen alto (grupo 3): Se recomienda tener una gestión de
producción contra inventario, trabajando con maquinaria de propósito específico
presentando especial cuidado en características de calidad del producto, flexibilidad y
especialmente costos unitarios competitivos en el mercado.
Estandarización, volumen alto (grupo 4): Se recomienda tener una gestión de producción
contra inventario, trabajando con maquinaria especializada presentando especial
cuidado en características de calidad del producto, estandarización y especialmente
costos unitarios competitivos en el mercado.
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