Instituto Tecnológico Superior

de Coatzacoalcos
Ingeniería Eléctrica
Subsistema de llenado de dos tanques de
agua por sensores

DOCENTE: M.I Rodolfo Barrientos morales

ALUMNOS (A):
Pérez Francisco iris milagro
Palavicini Hernández José enrique
García Jiménez Omar Gustavo
Luis Luis Mario
Chigo Mendez Jesús
GRADO Y GRUPO:

8° semestre/Grupo B

PERIODO:
Febrero – junio 2019

Coatzacoalcos ver., junio de 2019

 Introducción
Un controlador lógico programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC
(Programmable Logic Controller), se trata de una computadora, utilizada en la ingeniería
automática o automatización industrial, para automatizar procesos electromecánicos,
tales como el control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje o atracciones
mecánicas. Sin embargo, la definición más precisa de estos dispositivos es la dada por la
NEMA (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos) que dice que un PLC es:

“Instrumento electrónico, que utiliza memoria programable para guardar

instrucciones sobre la implementación de determinadas funciones, como operaciones
lógicas, secuencias de acciones, especificaciones temporales, contadores y cálculos para
el control mediante módulos de E/S analógicos o digitales sobre diferentes tipos de
máquinas y de procesos”.

El campo de aplicación de los PLCs es muy diverso e incluye diversos tipos de

industrias (ej. automoción, aeroespacial, construcción, etc.), así como de maquinaria. A
diferencia de las computadoras de propósito general, el PLC está diseñado para múltiples
señales de entrada y de salida, amplios rangos de temperatura, inmunidad al ruido
eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Los programas para el control de
funcionamiento de la máquina se suelen almacenar en baterías copia de seguridad o en
memorias no volátiles. Un PLC es un ejemplo de un sistema de tiempo real duro donde
los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada
dentro de un tiempo limitado, que de lo contrario no producirá el resultado deseado.

Dentro de las ventajas que estos equipos poseen se encuentran que, gracias a
ellos, es posible realizar operaciones en tiempo real, debido a su disminuido tiempo de
reacción. Además, son dispositivos que se adaptan fácilmente a nuevas tareas debido a
su flexibilidad a la hora de programarlos, reduciendo así los costos adicionales a la hora
de elaborar proyectos. Permiten también una comunicación inmediata con otro tipo de
controladores y ordenadores e incluso permiten realizar las operaciones en red. Como ya
se ha mencionado previamente, tienen una construcción estable al estar diseñados para
poder resistir condiciones adversas sobre vibraciones, temperatura, humedad y ruidos.
Son fácilmente programables por medio de lenguajes de programación bastante
comprensibles. Sin embargo, presentan ciertas desventajas como la necesidad de contar
con técnicos cualificados para ocuparse de su buen funcionamiento.
Materiales

1.- un flotador normalmente abierto poniendo cerrada en llenado

2.- 2 sensor infrarrojo

3.- montonera normalmente abierta

4.- montonera normalmente cerrada

5.- 2 bombas de agua

6.- un plc

7.- computadora

8.- 2 tanque para el llenado y el vaciado de uno

9.- tuvo de pvc

10.- una base de madera de 49x20 cm

11.- fuente de 24 v

12. 4 relevadores

Descripción de la práctica

En esta práctica vamos a utilizar la computadora en donde vamos a utilizar una aplicación SMT client
en donde vamos a utilizar un plc donde se tiene que programar para hacer la simulación del llenado de
un tanque utilizando una bomba que ala ves el sensor infrarrojo va a mandar apagar la bomba y donde
el tanque se va a empezar a vaciar para asi poder llenar el otro tanque donde también tiene la misma
función que tiene un sensor infrarrojo donde también envía la señal al plc para también vaciar al tanque
2 y está practica tiene este propósito simular el llenado y vacio de los tanques

A continuación anexamos fotos de la práctica ya en función y la conexión en el programa

En esta imagen se observa como está conectado la bomba hacia el primer tanque y también
conectando el segundo tanque donde ya está en función la bomba en el llenado de los tanques
con agua

Este es la conexión que del plc hacia la práctica donde nos marca de como tenemos que
conectar las entrados hacia la práctica, en este tipo de plc lo podemos programar ya sea desde
la computadora realizando el diagrama con un tiempo a la hora que se estaría llenando cada
uno de los tanque, pero también se puede programar el plc manualmente sin hacer el circuito
en el programa.
Conclusión
Como resultado final de la práctica obtuvimos el resultado que el maestro nos pidió que fue la
simulación del llenado de un tanque de agua con un motor y también con un sensor infrarrojo
de donde envía la señal al plc para que este empiece la función de su vaciado y empiece el
llenado del otro al final todos los compañeros que armamos la practica en físico llegamos a la
conclusión de que obtuvimos el resultado que el maestro nos pidió para simulación de este
entregar en la fecha que se nos pidió.

Bibliografía consultada

file:///C:/Users/HP/Videos/nnn/147pub.pdf

file:///C:/Users/HP/Videos/hhh/Informacion_de_referencia_ISE6_1_1.pdf