Vous êtes sur la page 1sur 8

INSTITUTO TECNOLÓGICO

AMOR MISERICORDIOSO

INDUSTRIA
TEXTIL Y
CONFECCIÓN

INFORME DE LABORATORIO Nº
TRABAJO DE : “BLANQUEO QUÍMICO Y ÓPTICO”

CARRERA : INDUSTRIA TEXTIL Y CONFECCIÓN


DOCENTE : Orlando Ponce Canasa
SEMESTRE : 1er Semestre
ESTUDIANTE : Morelia Pérez Vallejos

QUILLACOLLO – COCHABAMBA – BOLIVIA


“BLANQUEO QUÍMICO Y ÓPTICO”

1. OBJETIVOS:

 Aclarar las fibras textiles manchadas o pigmentadas por el método del blanqueo químico.
 Mejorar el grado de blanco de los tejidos blanqueados químicamente.

 Utilizar y conocer los productos auxiliares textiles que se requieren para realizar el blanqueo.

2. ANTECEDENTES:

BLANQUEO QUÍMICO:

Además de las impurezas que se pueden retirar durante el descrude, existen otras coloreadas que no

se eliminan en el descrudado, por lo que la fibra a la salida de esta operación queda aún con un color

amarillento.

La constitución de estos pigmentos o compuestos que le dan color aún no han sido determinados

exactamente; pero se supone que pertenecen a la familia de los flavonoides o antocianinas.

El blanqueo químico es necesario sobre todo si la fibra será teñida en color blanco (blanqueo óptico)

o colores claros. Para ello es necesario eliminar este pigmento mediante oxidación controlada para

evitar el deterioro de la fibra. En la actualidad el oxidante utilizado es el peróxido de hidrógeno

habiendo desplazado al hipoclorito de sodio por razones ambientales.

Durante la reacción de blanqueo con peróxido, además se completan otros procesos:

 Remoción de cascarillas y semillas

 Eliminación de los restos de almidón.


El H2O2 utilizado para el blanqueo normalmente está en concentraciones al 35% ó 50%. Su acción

oxidante se explica porque cede oxígeno con facilidad:

H2O2 H2O + ½ O2

Aunque la ecuación anterior no establece ninguna relación de dependencia del PH, en la práctica es

conocido que la velocidad de descomposición del peróxido crece fuertemente con el aumento del

PH, y que hacia medio ácido es a la inversa.

Los factores que influyen en el blanqueo con peróxido son por lo tanto PH y temperatura. El PH debe

estar entre 10,8-11 y para controlarlo se usa estabilizadores como el silicato de sodio. La ecuación

precedente se da en presencia de temperatura alta, porque a temperatura ambiente y medio acuoso el

peróxido se disocia de la siguiente manera:

H2O2 H + + HO2 –

El blanqueo se puede hacer con las siguientes variantes:

 Blanquear antes de descrudar.

 Blanquear y descrudar simultáneamente.

Cualquier tratamiento sobre la fibra, producirá un deterioro de ésta y/o puede causar efectos no

deseados en tratamientos posteriores como el teñido. El peróxido residual sobre la fibra, por ejemplo,

interferirá muchas veces sobre los cromóforos de los colorantes provocando cambios en la coloración

o teñidos disparejos; por ello se hace necesario su eliminación.

Una forma de eliminar el peróxido residual es la adición de catalasa, una enzima que acelera la

ruptura del peróxido en agua y oxigeno no activo.

H2O2 + catalasa ……… 2 H2O + O2

BLANQUEO ÓPTICO:

Cuando las fibras celulósicas se blanquean con los oxidantes habituales se obtiene un color blanco

amarillento, que no permite alcanzar el grado de blanco más blanco que solicitan los consumidores,

por eso se hace necesario el uso de sustancias conocidas como blanqueadores ópticos.
Estas sustancias absorben luz ultravioleta del espectro y la emiten como luz visible, generalmente

con una longitud de onda cercana a la banda del azul, dando una sensación de blancura más limpia.

Este fenómeno es conocido como fluorescencia.

Los blanqueadores ópticos se pueden clasificar en varios grupos según su estructura química:

derivados del etilbenceno, etilénicos y vinílicos, cumarínicos, 1,3-difenil-2-pirazolinas, naftalimidas,

policíclicos o compuestos de amonio cuaternario. La mayor parte de los blanqueadores ópticos

comercializados para fibras celulósicas son derivados del estilbenceno. Estos blanqueadores son

solubles en agua y presentan afinidad por este tipo de fibras, por lo que se aplican de manera similar

a los colorantes directos. Se aplican en cantidades muy pequeñas sobre la fibra y cada producto

presenta un límite de saturación, por encima del cual cualquier incremento en la concentración del

blanqueador no mejora el grado de blanco. También hay que tener en cuenta que este tipo de

productos produce un blanco azulado.

La mayoría de los blanqueadores ópticos no presentan fluorescencia en su forma de polvo

concentrada, sino que aparece en solución y en algunos casos incluso cuando ya está aplicado a la

fibra, por lo que se puede decir que la fluorescencia del blanqueador óptico sobre los materiales

textiles, también depende de las condiciones de aplicación.

3. PROCEDIMENTO:

ENTRADA PROCESO SALIDA


BLANQUEO QUIMICO BLANQUEO QUIMICO Adquirimos
MATERIALES  Primeramente, pesamos nuestra fibra textil 1,78 gramos. conocimientos y
 Fibra  Seguidamente sacamos nuestros respectivos cálculos de la practica sobre el manejo
 Balanza cantidad de agua y los productos auxiliares o reactivos que y usos de los productos
 Pipeta vamos a utilizar. auxiliares de textiles
 Probeta  Y preparamos la solución con las cantidades calculadas de para realizar el
 Vaso de precipitado productos auxiliares en el vaso y proseguimos realizar el blanqueamiento.
 Vaso grande de blanqueo quimico de nuestra fibra.
aluminio.
 Cucharilla  Una vez teniendo lista nuestra solución preparada,
REACTIVOS introducimos la fibra a blanquear y pasamos a calentar en
 Deterg/Humect(20g/L) la hornilla a temperatura baja unos 10min, una vez que
 Agua oxigenada(5g/L) calienta se controla un tiempo de 40 minutos para eliminar
 Hidróxido de las manchas o pigmentos de nuestra fibra.
sodio(3g/L) 10% BLANQUEO ÓPTICO
 Silicato de sodio(1g/L)  Una vez terminando el blanqueo quimico pasamos a
 Ácido fórmico(2,5g/L) realizar el blanqueo óptico con nuestro auxiliar de
BLANQUEO ÓPTICO blanqueador, que es lo que termina de darle un color más
MATERIALES claro, en si más blanco.
 Toalla
 Blusa
 Cuello
 Lavadora
 Balanza
REACTIVOS
 Detergente
 Humectante
 Agua
 Hidróxido de sodio
 Silicato de sodio
 Ácido fórmico
 Agua oxigenada

4. CÁLCULOS:
BLANQUEO QUIMICO 40min

Peso de la tela=1,78gramos 80℃ B


Relación de baño=1/35
Baño total=1,78g *35=62,30ml de H2O 20℃ A

0 10min 50min

- Deterg/Humect. - Agua Oxigenada H2O2


20g 1000ml 5g 1000ml
X 62,30ml X 62,30ml
20𝑔∗62,30𝑚𝑙 5𝑔∗62,30𝑚𝑙
𝑋= 1000𝑚𝑙
𝑋= 1000𝑚𝑙

X = 1,25ml X = 0,31ml

- NaOH - Silicato
30g 1000ml 10g 1000ml
X 62,30ml X 62,30ml
30𝑔∗62,30𝑚𝑙 10𝑔∗62,30𝑚𝑙
𝑋= 1000𝑚𝑙
𝑋= 1000𝑚𝑙

X = 1,87ml X = 0,62ml

Volúmen de H2O = 62,3ml – 1,25ml – 0,31ml – 1,87ml – 0,62ml


Volúmen de H2O = 58,25 ml de H2O

*Proceso neutralizado con ácido fórmico


- Ácido fórmico

0,25g 1000ml
X 62,3ml
0,25𝑔∗62,30𝑚𝑙
𝑋=
1000𝑚𝑙

𝑋 = 0,15𝑚𝑙

BLANQUEO ÓPTICO

Agua = 13 litros
Peso toalla = 236,69g
Peso de la blusa =102,45 g
Peso de cuello = 1,77 g
Peso total de fibra = 236,69g + 102,45g + 1,77g =340,91g
Blanqueador óptico = 0,5 * 340,91g = 170,455g
Detergente = 13g
Humectante = 13g
Hidróxido de sodio = 3g/L* 13L= 39g
Silicato de sodio = 1g/L* 13L = 13 g
Ácido fórmico = 0,255 g/L * 13L = 3,25 g
Agua oxigenada = 5g/L * 13L = 65g

5. RESULTADOS:

Con los cálculos logramos determinar los datos aproximados de los productos auxiliares y el
Volúmen de H2O = 58,25 ml. En el caso de blanqueo químico.
En el caso de blanqueo óptico hallamos la cantidad de blanqueador que debemos de utilizar
Blanqueador óptico = 0,5 * 340,91g = 170,455g

6. OBSERVACIONES:

Se pudo ver que es diferente el blanqueo químico y el blanqueo óptico, debido a que el blanqueo
quimico te ayuda a eliminar las machas o pigmentos en caliente dejándote una fibra no muy
blanquecina, pero con la ayuda del blanqueo óptico, el auxiliar blanqueador te da un color más
claro y obtenemos un blanqueo más eficaz realizando los dos tipos de blanqueo.

7. CONCLUSIONES:

Logramos cumplir nuestros objetivos propuestos llegando a realizar el uso de auxiliares textiles
y obteniendo unos resultados de blanqueo deseados, también así unos conocimientos y
experiencia que nos servirá en nuestra área de formación textil.

8. BIBLIOGRAFÍA:

 Nelson Morales, Guía del textil en el Acabado , Editorial Universitaria UTN,


 Primera Edición.
 Bohinski R., Bioquímica, EE UU., Editorial Fondo Interamericano S.A, 1978.
 Cantarow A., Bioquímica España, Interamericana, 1968.
 Colby d., Compendio de Bioquímica., Manual Moderno S.A., 1985.
 Guarderas Carlos y Castro Alfonso., Biología Moderna, Editorial Su
 Librería, Cuarta Edición. Quito-Ecuador, 1980.
 Ing. QUIJIJE ,Julio Cesar, “Monografía de blanqueo químico y óptico de fibras
textiles” Año 1983, Quito-Ecuador.

Vous aimerez peut-être aussi