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RESIDENCIA Y SUPERVISION
La conformidad de la obra con los requerimientos técnicos de construcción, específicos para el proyecto, los
materiales y mano de obra empleada estará sujeta a la evaluación del Residente y el Supervisor de la
entidad financiera, quienes serán los responsables directos del cumplimiento de los mismos.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser
reemplazado por otro aprobado. Los materiales deberán ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre
todo siguiendo las indicaciones dadas por los fabricantes o manuales de instalación.
TRABAJO
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto original, será resultado
de consulta a la supervisión de la obra, en coordinación con el proyectista y la entidad financiera, mediante la
presentación de un plano original con la modificación propuesta. Este plano deberá ser presentado por
elResidente de obra al Supervisor de obra para su respectiva aprobación
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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MATERIALES POR NOMBRE COMERCIAL
Donde se especifique los materiales, proceso o métodos de construcción de determinados fabricantes,
nombre comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una norma
de calidad y uso. Por lo tanto las especificaciones de los fabricantes referente a las construcciones, procesos
y manipuleos, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellos pasaran a formar parte de estas
especificaciones. Losmateriales deberán ser verificados y aprobados antes de ser instalados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes especificaciones técnicas conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto constructivo,
a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación procedimientos constructivos y otros, los
cuales por su carácter general capacitan los documentos a construirse como un auxiliar técnico en el proceso
de construcción.
Las especificaciones técnicas contienen lo siguiente:
Disposiciones Generales
Especificaciones técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de medición y bases de pago
para la obra contratada
Las especificaciones técnicas complementan las disposiciones generales, detallan los requerimientos para la
obra. El Residente en base a su experiencia y conocimiento tendrá la obligación de ejecutar todas las
operaciones requeridas para completar la obra de acuerdo con los detalles, dimensiones y cualquier otro dato
mostrado en los planos, o según autorice vía cuaderno de obra el Supervisor.
El Residente no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber en los planos o
especificaciones y, al supervisor le será permitido efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen
necesarias para el cabal cumplimiento del objetivo de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado u observado, deberá ser corregido o removido y restituido, en
cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones técnicas requeridas, incluyendo aquellos
que hayan sido indebidamente almacenados o mezclados con materiales contaminados, deberán
considerarse como defectuosos, tales materiales sea que hayan usado o no, deberán rechazarse
inmediatamente, deberán ser retirados del lugar de trabajo. Ningún material, rechazado cuyos defectos
hayan sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que una aprobación por escrito haya sido
realizadapor el Supervisor.
Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que deberá realizarse en la
construcción del proyecto “INSTALACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y LETRINAS EN LA
COMUNIDAD DE MASERINE, DISTRITO DE KIMBIRI - LA CONVENCION – CUSCO”
Estas especificaciones técnicas se complementarán con lo establecido en este documento, en las siguientes
normas:
Reglamento Nacional de Edificaciones
Normas Técnicas del INDECOPI
Reglamento del American Concrete Institute (ACI)
Normas de American Society of Testing and materials (ASTM)
Normas del American Institute Steel Construction (AISC).
Reglamento del American Association of State Highway and Transportation officials
(AASHTO)
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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unidas formen el panel donde se inscribirá los datos de la obra, las dimensiones del panel serán de 3.60
m x2.40 m, con su lado más largo en forma horizontal, la base del panel estará como mínimo a 2.00 m
del nivel del terreno, la estructura de madera estará conformada por tres parantes de longitud tal que se
empotren en el terreno a una profundidad mínima de 0.60 m, debiendo considerar las condiciones de
viento de la zona. El marco del panel también de madera, deberá ligarse a los parantes de forma tal de
constituir una estructura sólida, se requerirá de clavos para madera de 5” cc, cemento y hormigón para
fijar los parantes al terreno, si fuera este necesario.
Los datos de obra a ser inscritos en el panel serán proporcionados por la Municipalidad Distrital de
Kimbiri, así como el color de fondo del panel, dimensiones y color de las letras.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Para el Cartel de Identificación de Obra GLB.
FORMA DE PAGO
Pagadero al 100% de la instalación del cartel.
El Ejecutor de Obra deberá velar por la seguridad tanto del personal, equipos, así como de los
materiales de construcción a emplearse en obra para lo cual tomará las acciones pertinentes, con la
construcción de una Infraestructura de material recuperable, en el que se pueda albergar todos los
Materiales de construcción y a la vez sirva de albergue para el encargado del almacén que haga las
veces de Guardián del Almacén de Obra durante el Periodo de ejecución de la obra, los materiales a
emplearse serán: clavos para madera de 3” y 4”, alambre Nº 8, arpillera, cuartones de madera y
calamina.
Este debe de ser ubicada para cada frente de trabajo, como en la captación, reservorio y en la
comunidad de CAPIRUSHIATO.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Para el Campamento provisional en Obra UND.
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (Und) ejecutado.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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FORMA DE PAGO.
Pagadero al 100% por la cantidad de muestras (probetas) a la entrega de los resultados.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Para el transporte de materiales desde Kimbiri a Obra GBL
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (GBL) ejecutado.
Comprende los trabajos de transporte de diversos materiales tales como fierros, bolsas de cementos,
tuberías, agregados y otros de pie de carretera (lo más cercano) hacia la zona de la construcción de las
estructuras, dado que en ningún caso existe acceso vehicular hasta la misma zona de ubicación de la
estructuras, los materiales mencionados deberán transportarse a punta de mano de obra no calificada u
otro medio de transporte adecuado y/o existente para tal fin.
La finalidad de esta partida es el abastecimiento de materiales de construcción en obra para la
construcción de las diversas estructuras y la normal ejecución conforme a la programación de obra.
UNIDAD DE MEDICIÓN.
Todos los materiales transportados hasta la zona de construcción de las estructuras. GBL
FORMA DE PAGO.
Será de acuerdo a las presentes especificaciones y según el método de mediciones indicadas, se
comprenderá que el pago será una compensación por el total por toda la mano de obra y equipo utilizado
para el transporte de los materiales de construcción y al precio unitario del presente presupuesto.
Se construirán 03 unidades de estructuras de captación cerrada de concreto armado del tipo cerrado,
con la finalidad de captar las aguas provenientes del sub suelo (manantial), el cual consta de las
siguientes partes:
02 Aletas para encauzar el agua, una caja para embalsar, donde se ubica el rebose, limpia y la
canastilla de salida, cada una con sus respectivas válvulas.
Cumplirán con las especificaciones de estructuras apoyadas de concreto para almacenamiento de
líquidos en lo referente a ubicación, encofrado y concretos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Se realizará la limpieza del terreno empleando herramientas manuales, de tal manera que se pueda
realizar eltrazo nivel y replanteo preliminar sin elementos que interfieran los trabajos.
UNIDAD DE MEDICIÓN.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2 de
acuerdo al área registrado en cuaderno de obra.
FORMA DE PAGO.
La forma de pago será a la verificación de la correcta limpieza del terreno, calculando al área por el
precio unitario de la partida, con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
UNIDAD DE MEDICIÓN.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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FORMA DE PAGO.
La forma de pago será a la conclusión del trabajo.
El corte en material suelto consiste en la excavación de materiales suaves con el uso de herramientas
manuales. Se consideran tierra suelta al material para excavación suave,algunas arcillas, cenizas
volcánicas, tierras de cultivo y material calcáreo disgregado, con presencia de boloneria.
Comprende el suministro de la mano de obra, y la ejecución de las operaciones necesarias para
efectuar las excavaciones que sean necesarias para alojar y cimentar las estructuras de concreto,
estructuras de drenaje y obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el
Supervisor.
Método de construcción
Todas las excavaciones serán realizadas por el Ejecutor según lo indicado en los planos y lo ordenado
por el Supervisor.
Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales apuntalándolas convenientemente o
dándoles los taludes adecuados según la naturaleza del terreno. Los apuntalamientos y entibados que
sean necesarios deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que
pueda averiar el trabajo, siendo responsabilidad del Ejecutor los perjuicios que pudiera ocasionar su
empleo.
El método de excavación no deberá producir daños al estrato provisto para las cimentaciones, de forma
tal que reduzca su capacidad portante.
El fondo de la cimentación deberá quedar seco, firme y limpio, debiéndose retirar todo material suelto,
raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables,
los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor. La sobre-
excavación será rellenada con material compactado o concreto según lo determine el Supervisor. Las
excavaciones se perfilarán de tal manera que ningún saliente del terreno penetre más de 1 (uno)
centímetro dentro de las secciones de construcción de la estructura.
El Ejecutor deberá excavar todas las Zanjas de drenaje adicionales que sea necesarias para interceptar
escurrimientos a fin de proteger las estructuras.
El perfilado de las excavaciones para recibir el vaciado directo de concreto, deberá hacerse con la
menor anticipación posible a la ejecución de dicho trabajo con el fin de evitar que el terreno se debilite o
se altere por meteorización o ablandamiento.
Las excavaciones para cimentación de estructuras incluyen las excavaciones bajo agua, cuando de
acuerdo a la naturaleza del trabajo de excavación o de los trabajos posteriores correspondientes, no se
requiera deprimir el nivel freático existente.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será en metros cúbicos (M3), tal como se indica en el presupuesto de la obra.
FORMA DE PAGO:
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido
en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute la excavación necesaria hasta llegar a la
profundidad adecuada de cimentación según los planos correspondientes o según considere adecuado;
en esta estará incluida las herramientas a usarse la mano de obra, equipo eimprevistos necesarios para
completar la partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
Se dispondrá solados debajo de todas las estructuras deconcreto armado en contacto con el suelo, con
la finalidad de realizar un adecuado habilitado de los aceros. Dichos solados serán de concreto simple,
con una mezcla de 1:10 cemento hormigón de un espesor de 5.0cmAntes del vaciado se humedecerán
las superficies sobre las que se colocarán el concreto.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de Medición es en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al avance
obtenido durante el mes.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Estará formado por acero dulce endurecido, laminada en caliente, permitiéndose uso de superficie lisa
únicamente para diámetros inferiores a ¼”, debiendo la superficie ser corrugada de acuerdo a Norma
ASTM A – 305, para diámetros igual o superiores a ¼”.
Las barras de acero para armadura cumplirán las disposiciones del reglamento para uso del concreto
ciclópeo y armado del Perú.
Acero:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base
de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm.,
mínimo 8%.
Estas barras podrán estar sometidas a tratamiento especial de acuerdo a normas establecidas para
elevar su límite de fluencia o punto de cadencia mínima. Este tratamiento deberá evitar excesiva
reducción en porcentaje de alongamiento de rotura,el que, como mínimo, deberá ser 12% en 8”, para
evitar indebida vidriosidad, las Normas INANTIC, clasifica en grados o calidades diferentes, de
productos de acero.
No se debe mezclar diferentes calidades de acero.
Todos los refuerzos deberán contarse y doblarse a la medida indicada en los planos.
Antes de su colocación deberá limpiarse las escamasde laminado de óxido o cualquier película que
atenta contra su adherencia.
No se permitirá el redoblado ni el enderezamiento obtenido a base detorcionado u otra forma semejante
de doblado en frío.
La colocación de armadura se efectuará de estricto orden y de acuerdo a los planos y con una
tolerancia no mayor de más de 3m y se asegurará contra cualquier desplazamiento con alumbres y clips
adecuados. El recubrimiento se podrá lograr con espaciadores de concreto de tipo anillo y otra forma
que tenga un área mínima de concreto con el encofrado.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos,
dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1"
su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas
en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm., para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Kilos (kg).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por kilogramo (kg) previa autorización del Ing. Supervisor, cuando se concluya la
instalación total del acero en la estructura.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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02.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
ENCOFRADO:
El ingeniero Residente de obra deberá realizar el correcto diseño de los encofrados madera nacional del
tipo tornillo y/o similar de tal manera que se pueda asegurar una correcta colocación del concreto,
considerando suespesor como en su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause
desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo
suficientemente estables para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y
que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se
demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión
y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a
emplearse.
Desencofrado:
La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de resistencia
obtenido quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los
siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días mínimo
2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días mínimo
3.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
4.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
5.- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días mínimo
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2 de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas
de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
C) Agregados
Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe considerarse como
ingrediente separado del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
C-1) Hormigón:
Este material debe cumplir los siguientes requisitos:
- Será de grano rugoso con grava mediana y resistente.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por
tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga
la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
D) Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F'y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio, de
serextranjeras.
Almacenamiento de Materiales
A) Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de
lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
B) Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para
la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podránser reajustados si se
emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.
RELACIONES AGUA - CEMENTO, MÁXIMAS PERMISIBLES
Resit. a la Compresión Relación Máxima
Espec. A los 28 Días Agua-Cemento sin aire Incorporado
Kg./cm2 Galón / saco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:
Hormigón Húmedo 1/4 galón / pie cúbico.
Hormigón Mojado 1/2 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Ejecutor, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la
resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La
dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de
mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a
los depósitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá
girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante
minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda
cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Se empleará el slump adecuado previa coordinación con el Ingeniero Supervisor.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea posible, por
métodosque prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y
será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de fajadeberán ser horizontales, o con
una pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para
recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías
cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio o sus aleaciones
en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores
de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán
usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes "chutes",
ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán
dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el
derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida
a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas
conformadas dentro de los encofrados.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, ó que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra
otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el
trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la
Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.
Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado del concreto.
el Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar
la disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como
el buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado
plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras
de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la
Supervisión.
Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo mas cerca posible del centro de
secciones de las correspondientes "entradas" del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos
especiales si así lo determine la Supervisión.
Ensayos de Resistencia del Concreto
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las normas ASTM-C-172 para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las normas ASTM-C-39. las probetas serán curadas antes del
ensayo según normas ASTM-C-31.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deban ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas),
dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, tan pronto como
sea posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total
embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y
anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera"
y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador
será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibrador de reserva y se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15°
centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado se
realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de
mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales,
(muros, columnas etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.
Para el caso de la Losa aligerada, Losa de protección, Pisos y veredas, que son elementos
estructurales horizontalmente dispuestos se hará el uso de arroceras para poder mantener la
temperatura de curado, se recomienda tener un área de paños de 1.5 m 1.5 m.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por volumen en m3
de acuerdo al volumen registrado en cuaderno de obra.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Malla Porcentaje en Peso que
Estándar Pasa
N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
No se aprobará la arena de mar ni de duna.
Agua
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.
Dosificación
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 4 ó 5 partes de arena
fina, según lo requerido, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad
y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1.5
horas.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y eliminando toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos
aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia, hasta eliminar todo resto de ácido
muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instaladosy protegidos todos
los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo como por ejemplo
los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado con mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas.Serán de
mezcla de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50 metros como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas.
Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de aluminio perfiladas que se correrán sobre las
cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta
en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido
lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los Planos y
Cuadro de Acabados.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se resanarán
las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el lugar.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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El tarrajeo ejecutado ser mediráen metros cuadrados (m2), según el área requerida y aprobado por el
Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto, medido en la posición original según
planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la correcta ejecución de la partida.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El tarrajeo ejecutado ser mediráen metros cuadrados (m2),de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto,
medido en la posición original según planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la correcta ejecución de la partida.
02.01.07 PINTURA
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies
lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá
ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación
del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en
las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la
faena de pintado.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
14
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El Ejecutor propondrá
las marcas de pintura a emplearse.Los colores serán determinados por el cuadro de
acabados o cuadro de colores, o en su defectopor el Arquitecto encargado de la obra.
Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes.No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de
evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies. Se
aplicarán dos manos de pintura sobre los muros exteriores en superficies rugosas (de acabado
frotachado) sin uso de imprimantes.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos
de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el Seguro.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
15
Idem Partida N°02.01.03.01
02.02.07 PINTURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
16
02.03.03.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA ESTRUCTURAS
Véase Ítem 02.01.04.01
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
17
02.06.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURA
Véase Ítem 02.01.02.01
UNIDAD DE MEDICIÓN.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por volumen en m3
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será en metros linealess (M), tal como se indica en el presupuesto de la obra.
FORMA DE PAGO:
El pago por estos trabajos se hará por metro de cable instalado según los planos correspondientes; en
esta estará incluida las herramientas a usarse la mano de obra, equipo eimprevistos necesarios para
completar la partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
18
02.06.05.03 ACCESORIOS DE ANCLAJE PARA CRUCE AEREO
02.06.05.04 ACCESORIOS DE PÉNDOLAS PARA CRUCE AÉREO 8M
Comprende la instalación de los accesorios de sujeción de la tubería de FºGº al cable, mediante
péndolas prefabricadas.
Las péndolas deben estar provistas de perno y tuercas de ½” de tal manera puedan servir de
tensadores y asegurar el cable y la tubería de FºGº.
Los accesorios de anclaje consisten en los dispositivos que aseguran el cable de acero al bloque de
concreto.
Para la ejecución de esta partida el Ejecutor debe preverse de las herramientas necesarias para
completar los trabajos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por unidad total(GLB), tal como se indica en el presupuesto de la obra.
FORMA DE PAGO:
El pago por estos trabajos se hará a la conclusión global de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
19
02.07.05.02 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1.5CM.
Véase Ítem 02.01.05.02
02.07.07 PINTURA
02.07.07.01 PINTURA DE ESTRUCTURAS CON ESMALTE (2 MANOS)
Véase Ítem 02.01.07.01
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El métodode medición es en metros cuadrados (M2), la cual está determinada dentro de los
presupuesto.
FORMA DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
dicho precio constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y equipo necesarios
para la ejecución de la partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
20
Establecer sobre toda su extensión las redes de apoyo horizontal y vertical, constituidas por puntos
representativos relacionados entre si por mediciones de precisión relativamente alta.
Situar todos los detalles que interesen, incluyendo los puntos antes citados, mediante mediciones de
menor precisión apoyadas en las estaciones principales.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Para el trazo, nivelación y replanteo preliminar M.
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
21
Para el bombeo por sectores, se ocuparán las unidades necesarias, distribuidas en tal forma que los
trabajos se realicen en seco.
En las operaciones de bombeo, se empleará el menor tiempo posible, para evitar las socavaciones que
se forman por detrás del tablestacado y que menoscaban la resistencia del terreno adyacente.
Las tuberías y ductos enterrados.Al hacer análisis del precio unitario del costo de la excavación, el Ing.
Residente tendrá en cuenta un estimado para cubrir los gastos relativos a la posible rotura y
reconstrucción de tuberías, y ductos enterrados en caso de que los trabajos se encuentren en la parte
urbana.
Antes de acometer el relleno de las zanjas se procederá a la reconstrucción definitiva de las
instalaciones diseñadas, para dejarlas funcionando a cabalidad.
El Ing Residente se responsabilizará del manejo del equipo mecánico tomando todas las precauciones
necesarias para que no se causen daños materiales o accidentespersonales, los cuales en caso de
sucederse serán por su cuenta y riesgos.
Queda bajo la responsabilidad del Ing Residente la consecución de los planos y la información
necesaria para poder detectar los cruces y las líneas de las diferentes redes de servicios públicos
instaladas y prevenir así posibles daños.
Los sobres-excavación resultantes, serán por cuenta del Ing Residente.
Ancho de las zanjas para la instalación de tuberías están detallados en los planos.
Se entiende que la negligencia, descuido o incumplimiento del Ing. Residente en lo que se relaciona a
acceso o señales para la protección de personas, vehículos o animales, lo harán responsable ante la
supervisión o ante terceros por los perjuicios que puedan ocasionarse.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material.
FORMA DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
UNIDAD DE MEDICIÓN
En M3.
FORMA DE PAGO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
22
Pagadero de acuerdo a la valorización material cortado (m3) ejecutado
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición es en metros cúbicos (M).
BASES DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición es en metros cúbicos (M3).
BASES DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Para la preparación y colocación de la cama de apoyoM.
BASES DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
23
Se compactará con pisones de concreto prefabricado para evitar asentamientos posteriores y/o
hundimiento de las zanjas.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Relleno con material seleccionado sobre clave: m3
BASES DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición empleado es por Unidad (M3).
BASES DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del presupuesto,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
DESCRIPCIÓN:
Examen de la Tubería
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo (PVC) para agua potable (SAP) de presión según indican los
planos de proyecto. Deben de cumplir:
Tubería PVC de presión con Unión de campana espiga NTP 399.002
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
24
Examinar los tubos y accesorios mientras se encuentren en la superficie, separando los que puedan
presentar deterioro.
Antes de colocar el tubo definitivamente, debe revisarse que el interior esté exento de tierra, piedras,
útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño.
Examen y Limpieza de los Accesorios
Antes de proceder al montaje de la unión, se examinará las uniones de los accesorios, a fin de
cerciorarse de su buen estado y limpieza.
Alineamiento en el Montaje
Durante el montaje de la tubería, debe nivelarse y alinearse los extremos de los tubos que se van a unir;
para colocar la tubería, debe descartarse el empleo de cunas de piedra o de madera, ya sea en la
tubería o para asegurar accesorios.
En la instalación de curvas de gran radio, cada tubo debe seguir el alineamiento longitudinal y sólo
después de terminado el montaje, se llevará a cabo el alineamiento curvo de la instalación.
Montaje de Tubos y Accesorios
Se efectuará de manera similar a los tubos ya sea con sistema anillo de caucho o pegamento para
espiga-campana. Se usará un apoyo continuo (sobre la excavación perfectamente nivelada o arena
bien nivelada y apisonada en fondos pedregosos difíciles de nivelar).
Si fuera necesario cortar un tubo para completar un tramo, se hará con sierra, discos abrasivos o
cortatubos especiales.
Anclaje de Pendientes
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendientes, consistirá en bloques de concreto bien
cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por longitud en m
de acuerdo a las distancias registradas en cuaderno de obra.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por m en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
25
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición
definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a hacer
pruebas parciales de presión interna, por tramo de 300 a 500 m.
El tramo en pruebas debe quedar parcialmente rellenado, dejando descubiertas y bien limpias todas las
uniones.
El tramo a prueba, se llenará de agua, empezando del punto de mayor presión, de manera de asegurar
la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. Con las válvulas de purga de
aire abiertas, se procederá a llenar el agua, siempre por la parte baja de la línea. El tramo a prueba
debe quedar lleno de agua y sin presión, durante el tiempo necesario para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en punto más bajo, se llenará gradualmente el tramo en
prueba, a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida, mientras se recorre la tubería y se
examinan las uniones en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, si no se hace el
recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación,
utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante (durante 1 minuto sin
bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión).
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 150 lb/pulg2.
Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la
instalación; dicha presión será 60 lb/pulg2; la presión mínima de comprobación a la que debe someterse
la instalación, será equivalente a dos y media veces la presión normal de trabajo. La prueba se
considerará positiva, si no se producen roturas o pérdida alguna. La prueba se repetirá tantas veces
como sea necesario, hasta conseguir un resultado positivo. Durante la prueba, la tubería no deberá
perder por filtración, más de la cantidad estipulada a continuación (litros por hora), según la siguiente
tabla :
Para el control de la prueba en obra, se llenará los formularios correspondientes, debiendo el Ejecutor
recabar el Certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo como documento indispensable para
las valorizaciones correspondientes.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
26
a) Cloro Líquido
b) Compuestos de Cloro disueltos en agua
c) Compuestos de Cloro seco
En los dos primeros casos, es necesario realizar un lavado preliminar. Antes de la clorinación,
toda suciedad y materia extraña, deberá ser eliminada, inyectándole agua por un extremo y haciéndola
salir por el otro.
Esto deberá hacerse después de la prueba de presión (ya sea antes o después del relleno de la zanja).
Para la desinfección con cloro líquido, se aplicará una solución de cloro líquido, por medio de un
aparato clorinador de solución.
El punto de aplicación, será el comienzo de la tubería y a través de una llave "Corporation". El dosaje de
cloro aplicado para la desinfección, será de 40 a 50 ppm.
En la desinfección de la tubería por compuestos de Cloro disuelto, se podrá usar hipoclorito de
calcio (cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido). Estos productos se conocen en el mercado,
como: "PTH", "PERCHLORON" o "DESMANCHES".
Para la adición de estos productos, se usará una solución de 5% en agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en tal cantidad, que arroje un dosaje de 40 a 50 ppm. de cloro.
El periodo de retención, será de 3 horas; al final de la prueba, el agua deberá tener un residuo
por lo menos de 5 ppm. de cloro.
En el proceso de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros accesorios, serán operados
repetidas veces, para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada, llenándose la tubería con
agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará que el agua que
contiene, satisface las exigencias de los abastecimientos del agua potable del país, para lo cual, se
hará los análisis químico-bacteriológicos correspondientes.
Si estas condiciones no fueran satisfactorias, la clorinación deberá repetirse.
Cuando no sea posible usar los procedimientos señalados,podrá usarse el siguiente
procedimiento:
Una dosis previamente calculada del compuesto de cloro a usarse, será esparcida dentro de la primera
unión de la tubería a desinfectar y a intervalos calculados en cada unión, durante el proceso del trabajo.
Para el dosaje, se tomará como base, la adición de 75 gr. de hipoclorito de calcio, con 70% de "cloro
disponible", por cada metro cúbico de capacidad de la tubería. Se podrá usar otros compuestos y otros
porcentajes de "cloro disponible", calculando la cantidad, a base de lo indicado.
Una vez terminado el tendido de la tubería, para proceder a la prueba, se llenará ésta lentamente con
agua (para evitar el arrastre del compuesto en polvo hasta el extremo de la tubería). El periodo de :
retención, manipulación de válvulas, lavado y análisis.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por longitud en m
de acuerdo a las distancias registradas en cuaderno de obra.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por m en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
Deben de respetarse los espesores de los muros señalados en los planos de proyecto. El acabado
interior será con tarrajeo pulido 1:4. Deberá ubicarse en la progresiva señalada por los planos del
proyecto para garantizar una adecuada distribución de agua mediante presiones recomendables. En
caso se modifique quedará a responsabilidad del Ing. Residente de obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
27
02.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Véase Ítem 02.01.01.01
02.09.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURA
Véase Ítem 02.01.01.03
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por Unidad, tal como se indica en el presupuesto de la obra.
FORMA DE PAGO:
El pago se realizará a la conclusión del trabajo de instalación.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
28
2- Si el gasto es de 1 l/sSe debe remover el hipoclorito entre los 15 a 20 días, de acuerdo a las
condiciones del agua y a pruebas que permitan obtener concentraciones de 0.1 ppm en la red de
distribución.
3- En caso de que el gasto sea mayor de 1 l/s y no se disponga de mes de una 1 unidad de
hipocloración, la concentración de hipoclorito en el agua bajará de acuerdo al gasto dado.
4- Para cambiar el hipoclorito de calcio será suficiente con vaciar las sales calcáreas y demás residuos
del hipoclorador y lavarlo con agua antes de volver a llenarlo.
Instalación
Los hipocloradores deben instalarse sumergidos y con flujo constante, a fin de que entregue al sistema
la cantidad de cloro necesario.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El suministro e instalación del Hipoclorador tiene como unidad de medida la Unidad (UND), según el
presente presupuesto o según disponga el ingeniero supervisor.
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida se efectuara al precio unitario del presupuesto y el pago constituirá la
compensación total por la instalación de estas, la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios en este trabajo son incluidos.
02.09.07 PINTURA
02.09.07.01 PINTURA DE ESTRUCTURAS CON ESMALTE (2 MANOS)
Véase Ítem 02.01.07.01
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
29
Véase Ítem 02.01.03.01
02.10.03.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Véase Ítem 02.01.04.01
02.10.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
Véase Ítem 02.01.04.02
02.10.03.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA ESTRUCTURAS
Véase Ítem 02.01.04.03
02.10.06 PINTURA
02.10.06.01 PINTURA DE ESTRUCTURAS CON ESMALTE (2 MANOS)
Véase Ítem 02.01.07.01
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
30
Véase Ítem 02.08.03.01
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
31
02.13.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.13.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURA
Véase Ítem 02.01.02.01
02.13.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.13.03.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Véase Ítem 02.01.04.01
02.13.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
Véase Ítem 02.01.04.02
02.13.03.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS
Véase Ítem 02.01.04.03
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
32
Véase Ítem 02.01.04.02
02.15.04.05 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PREPARADO MANUALMENTE
Véase Ítem 02.01.04.03
02.16.07 PINTURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
33
Véase Ítem 02.01.02.01
03.02.02ACARREO Y ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE
Véase Ítem 02.01.02.02
03.02.03RELLENO Y COMPACTACIÓN MANUAL DE BASE
Véase Ítem 02.01.02.03
03.02.04EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA EN TERRENO SUELTO
Véase Ítem 02.08.02.01
03.02.05RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Véase Ítem 02.08.02.07
03.05 ALBAÑILERÍA
03.05.01 MURO DE SOGA MEZCLA 1:5, JUNTA 1.5CM LADRILLO ARTESANAL
GENERALIDADES
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetosen mampostería
de ladrillo de arcilla corriente, según consta en planos
UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme
y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido
metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u oíros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
nocivo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
34
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
MORTERO
Para preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua necesaria que de una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán Cemento Pórtland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
Granulometría:
MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95-100
100 25 (máx.)
200 10(máx.)
Módulo de fineza:
De 1.6 @ 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraría en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. La Entidad Ejecutora asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los
cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea recta. Que todas las juntas horizontales y
verticales, queden completamente llenas de mortero y en sentido perpendicular.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
Que tas unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado por un tiempo prudente de tal modo que la unidad de albañilería quede húmeda y óptima
para su uso.Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
35
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora. no permitiéndose
el empleo de morteros remoldados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de albañilería,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
colocarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cm. Se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo con el espesor de la mezcla en no menos de diez tilladas
sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome
superior que 1 en 500.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” x 4" y de espesor igual al, muro para
la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamio para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm. y se usa ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de lossiguientes
procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1' x 1' entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de tos ladrillos, tanto más resistirán a los agentes
exteriores en muros
CONSIDERACIONES ESPECIALES
Para zonas de la Sierra y Selva en la qué no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la
Inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de
unidad de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en
los planos y certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio
competente.
De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras Cualquier tipo de
ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor, de acuerdo al avance ejecutado.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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GENERALIDADES:
Este acápite se refiere a los cuartonesde madera de las mismas especificaciones que se instalarán
sobre las vigas de la letrina, sobre los cuales descansarán las planchas de calamina como cobertor
MADERA
Se utilizará exclusivamente madera del lugar, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha,
sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
En las planchas de madera terciada (tripley) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo
de 6 nudos pequeños por hoja.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca. Protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y
no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán
suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la del esfuerzo axial.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en piezas (Pza)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor, de acuerdo a la instalación efectuada.
Las puertas se elaborarán de acuerdo a las dimensiones, deberán ser lo más económico posible.
Dispondrán de jalador y cerrojo interior.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la previa aprobación del Ingeniero
Supervisor.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de
los marcos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en piezas (Pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
total de la partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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Las ventanas serán metálicas, fabricados con perfiles de acero para carpintería metálica, dispondrán
de malla galvanizadas mosquitero como protección. Se respetarán las dimensiones señaladas por el
expediente técnico.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en piezas (Pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
total de la partida.
03.07 COBERTURAS
03.07.01 COBERTURA DE CALAMINA
Lascoberturas se ejecutarán con planchas de calamina, una unidad por letrina. Deberán fijarse
adecuadamente a los cuartones de madera con clavos para calamina y los muros para lo cual se
empleará alambre negro nº 16 y clavos de acero.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
total de la partida.
GENERALIDADES
Todas las tuberías y accesorias para desague deberán cumplir la NTP 399.003 de clase pesada.
Antes del tendido de las tuberías, se verificará que las pendientes estén correctas.
El Ingeniero Residente vigilará el transporte de las tuberías de tal manera que se realicen
adecuadamente y los tubos no se rompan o agrieten en las operaciones de cargue y descargue.
Una vez descargados los tubos, la supervisión hará una revisión minuciosa de las condiciones de
los mismos y rechazara aquellos que estén rotos o que presenten agrietamientos, torceduras, o que
a simple vista muestren un acabado con burbujas, porosidades o rugosidades considerables.Se
desecharán principalmente aquellos tubos con roturas o grietas en las campanas o bordes de los
espigos, que impidan una unión adecuada y en general todo lo que no cumpla con la norma
ITINTEC correspondiente.
04 FORTALECIMIENTO DE LA JASS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
38
04.02.04CAPACITACIÓN AL PERSONAL ADMINISTRATIVO CALIFICADO
Comprenden las actividades que se realizarán con la finalidad de conformar una Junta Administradora de
servicios de saneamiento (JASS) y brindar capacitación juntamente a la población beneficiaria. Véase en
anexo, copia de la “Guía para Juntas administradoras de agua y saneamiento (Jass) y entidades afines”
recomendado por la Organización panamericana de la salud.
05 EDUCACIÓN SANITARIA
Tiene por objetivo la contratación de profesionales con la finalidad se dirijan a la población beneficiaria y
a la JASS, para cumplir con dirigir charlas de sensibilización en beneficio del medio ambiente.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
39
finalidad de diferenciar los residuos orgánicos de los inorgánicos. Se ubicarán en lugares de fácil
visibilidad por el personal de obra, preferentemente cercano a los almacenes de obra.
El material acumulado deberá ser eliminado en micro rellenos sanitarios construidos en terrenos
recomendados por el ejecutor de obra.
Método de Medición y pago
La partida ejecutada se medirá por la cantidad de contenedores instalados y multiplicado por el precio
unitario del contrato
Esta partida consiste en la restauración de las áreas ocupadas por la caseta de equipos y materiales,
campamento, área del depósito de material excedente (DME), letrina y microrelleno, la limpieza de las
áreas ocupadas por las instalaciones provisionales.
La preparación incluye el remover el suelo superficial (20 cm.), cubrir con suelo orgánico retirado al inicio
de las actividades constructivas, sembrar especies de plantas gramíneas para lo cual se debe aplicar
abono natural, regar, si fuese necesario con una frecuencia semanal, especialmente los primeros tres
meses.
UNIDAD Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
El pago se realizará según la medida del área efectivarestaurada.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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