Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
A
A
S
H
T
O
N
o
.
:
T
3
2
-
7
0
Esta norma ha sido aprobada para su uso por las agencias del Departamento de Defensa.
1 Alcance*
1.1 Estos métodos de prueba cubren los procedimientos para el muestreo y prueba de ladrillos y tejas de
arcilla estructural. Aunque no son necesariamente aplicables a todos los tipos de unidades, las pruebas
incluyen módulo de ruptura, resistencia a la compresión, absorción, coeficiente de saturación, efecto de
congelación y descongelación, eflorescencias, velocidad de absorción inicial y determinación de peso,
tamaño, alabeo, cambio de longitud, y zona vacía. (En la Especificación C 126 se incluyen métodos
adicionales de prueba pertinentes a las baldosas cerámicas esmaltadas ).
1.2 El texto de esta norma hace referencia a notas y notas al pie que proporcionan material
explicativo. Estas notas y notas al pie (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no se considerarán como
requisitos de la norma.
N OTA 1 - El laboratorio de pruebas que realiza este método de prueba debe evaluarse de acuerdo con la Práctica C 1093 .
1.3 A menos que se indique lo contrario, los valores establecidos en unidades de pulgada-libra deben
considerarse como el estándar. Los valores entre paréntesis son sólo para información.
1.4 Esta norma no pretende referirse a todos los Problemas de seguridad, si los hay, asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos referenciados
1
Estos métodos de prueba se encuentran bajo la jurisdicción del Comité C15 sobre Unidades de mampostería fabricadas por el fabricante y
son responsabilidad directa del Subcomité C15.02 de Azulejos de ladrillos y ladrillos estructurales.
Edición actual aprobada el 15 de noviembre de 2005. Publicado en noviembre de 2005. Originalmente aprobado en 1937. Última edición
anterior aprobada en 2003 como C 67 Ð 03a.
2
Para conocer los estándares de ASTM a los que se hace referencia, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o comuníquese con el
Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org. Para el libro anual de ASTM Información sobre el volumen de estándares ,
consulte la página Resumen de documentos del estándar en El sitio web de ASTM.
3. terminología
4. Muestreo
4.1 Selección y preparación de muestras de prueba Ñ Para el propósito de estas pruebas, el comprador
o el representante autorizado del comprador deberá seleccionar unidades de ladrillo, baldosa o mampostería
de tamaño normal. Las muestras deben ser representativas del lote de unidades entre las que se seleccionan
y deben incluir muestras representativas de la gama completa de colores, texturas y tamaños, y deben estar
libres o cepilladas para eliminar la suciedad, el barro, el mortero u otros materiales extraños no asociados
Con el proceso de fabricación.
4.2.2 Baldosas de arcilla estructural Ñ Para la determinación del peso y para las pruebas de resistencia
a la compresión y absorción, al menos cinco baldosas se seleccionarán de cada lote de 250 toneladas (226.8
Mg) o fracción de las mismas. Para lotes más grandes, se deben analizar cinco muestras adicionales por
cada 500 toneladas (453.6 Mg) o fracción de las mismas. En ningún caso se tomarán menos de cinco
piezas. Los especímenes adicionales se toman a discreción del comprador.
4.3 Identificación ÑCada muestra debe marcarse de manera que pueda identificarse en cualquier
momento. Las marcas no cubrirán más del 5% del área superficial de la muestra.
* Al final de este estándar aparece una sección de Resumen de Cambios.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.
C 67 - 05
5. Preparación de la muestra
5.1.1 Secado ÑSeque las muestras de prueba en un horno ventilado a 230 a 239 ° F (110 a 115 ° C)
durante no menos de 24 horas y hasta que dos pesajes sucesivos a intervalos de 2 horas muestren un
incremento de pérdida no mayor de 0.2 % del último peso del espécimen previamente determinado.
5.1.2 Enfriamiento ÑDespués del secado, enfríe las muestras en una sala de secado mantenida a una
temperatura de 75 6 15 ° F (24 6 8 ° C), con una humedad relativa entre 30 y 70%. Almacene las unidades
sin corrientes de aire, sin apilar, con una ubicación separada, por un período de al menos 4 hy hasta que la
temperatura de la superficie esté dentro de 5 ° F (2,8 ° C) de la temperatura de la sala de secado. No use
muestras notablemente calientes al tacto para cualquier prueba que requiera unidades secas. Las muestras
deben almacenarse en la sala de secado con la temperatura y la humedad requeridas mantenidas hasta su
análisis.
5.1.2.1 Se debe permitir un método alternativo para enfriar las muestras a una temperatura ambiente
aproximada de la siguiente manera: Almacene las unidades, sin apilar, con colocación separada, en una
habitación ventilada mantenida a una temperatura de 75 6 15 ° F (24 6 8 ° C) , con una humedad relativa entre
30 y 70% durante un período de 4 hy hasta que la temperatura de la superficie esté dentro de los 5 ° F (2,8 ° C)
de la temperatura ambiente ventilada, con una corriente de aire de un ventilador eléctrico que pasa sobre ellos
para Un periodo de al menos 2 h. Las muestras deben almacenarse en la sala ventilada con la temperatura y la
humedad requeridas mantenidas hasta su análisis.
5.1.3.1 Pesar cinco muestras secas de tamaño completo. La escala o balanza utilizada debe tener una
capacidad de no menos de 3000 gy ser sensible a 0.5 g.
5.1.3.2 Informe los resultados por separado para cada muestra al 0.1 g más cercano, con el promedio de
todos los especímenes analizados al 0.1 g más cercano.
5.2 Eliminación de recubrimientos de silicona de las unidades de ladrillos ÑLos recubrimientos de silicona
que se pretende eliminar mediante este proceso son cualquiera de los diversos compuestos de silicona orgánicos
poliméricos utilizados para los recubrimientos resistentes al agua de las unidades de ladrillos. Calentar el ladrillo
a 950.
6 50 ° F (510 6 28 ° C) en una atmósfera oxidante durante un período no inferior a 3 h. La velocidad de
calentamiento y enfriamiento no debe exceder de 300 ° F (149 ° C) por hora.
N OTA 2 - Donde se indique para pruebas individuales específicas, se puede requerir una preparación específica de hombres
específicos.
6. Módulo de Ruptura (Prueba de Flexión)
6.1 Muestras de prueba ÑLas muestras de prueba consistirán en unidades secas completas de tamaño
completo (ver 5.1.1 ). Cinco de tales especímenes serán probados.
6.2 Procedimiento :
6.2.1 Apoye la muestra de prueba ßatwise a menos que se especifique y se indique lo contrario (es decir,
aplique la carga en la dirección de la profundidad de la unidad) en un tramo de aproximadamente 1 pulg.
(25,4 mm) menos que la longitud básica de la unidad y cargado en a mitad de camino Si los especímenes
tienen rebajes (paneles o depresiones), colóquelos de modo que dichos rebajes estén en el lado de
compresión. Aplique la carga a la superficie superior de la muestra a través de un cojinete de acero.
placa 1 Ú 4 pulg. (6,35 mm) de espesor y 1 1 Ú 2 pulg. (38,10 mm) de ancho y de una longitud al menos
igual al ancho de la muestra.
6.2.2 Asegúrese de que los soportes para la muestra de prueba puedan girar libremente en las direcciones
longitudinal y transversal de la muestra de prueba y ajústelos para que no ejerzan ninguna fuerza en estas
direcciones.
6.2.3 Velocidad de prueba Ñ La velocidad de carga no debe exceder los 2000 lbf (8896 N) / min. pero
este requisito se considera cumplido si la velocidad del cabezal móvil de la máquina de prueba
inmediatamente antes de la aplicación de la carga no es superior a 0.05 in (1.27 mm) / min.
6.3.1 Calcule e informe el módulo de ruptura de cada espécimen al 1 psi (0.01 MPa) más cercano de la
siguiente manera:
S53W~l / 2 2 x ! / bd 2 (1)
dónde:
S = módulo de ruptura del espécimen en el plano de
falla, lb / in. 2 (Pa),
W = carga máxima indicada por la máquina de prueba, lbf
(NORTE),
l = distancia entre los soportes, en pulgadas (mm),
segundo = ancho neto, (cara a cara menos huecos), de la muestra
en el plano de falla, en. (mm),
re = profundidad, (superficie del lecho a superficie del lecho), del espécimen en
el plano de falla, en. (mm), y
X = distancia promedio desde la parte media de la muestra al plano de falla medido en la dirección
del tramo a lo largo de la línea central de la superficie del lecho sometida a tensión, en. (mm).
6.3.2 Calcule e informe el promedio de las determinaciones del módulo de ruptura al 1 psi más cercano
(0.01 MPa).
7. Resistencia a la compresión
7.1.1 Ladrillo ÑLas muestras de prueba consistirán en medio ladrillo seco (ver 5.1.1 ), la altura y el
ancho total de la unidad, con una longitud igual a la mitad de la longitud total de la unidad 6 1 pulg. (25.4
mm) , excepto como se describe a continuación. Si la muestra de prueba, descrita anteriormente, excede la
capacidad de la máquina de prueba, las muestras de prueba consistirán en piezas de ladrillo secas, la altura
y el ancho total de la unidad, con una longitud no menor a un cuarto de la longitud total de la unidad, y con
un área de sección transversal bruta perpendicular al rodamiento de no menos de 14 pulgadas 2 (90,3
cm 2 ). Las muestras de prueba se obtendrán mediante cualquier método que produzca, sin romperse ni
agrietarse, una muestra con extremos aproximadamente planos y paralelos. Se someterán a prueba cinco
especímenes.
7.1.2 Baldosas de arcilla estructural T Pruebe cinco muestras de azulejos secos en un lecho de cojinete
igual al ancho 6 1 pulg. (25.4 mm); o prueba unidades de tamaño completo.
7.2 Especímenes de prueba de cobertura :
7.2.1 Todas las muestras deben estar secas y frías en el sentido de 5.1.1. y 5.1.2 Antes de que se lleve a
cabo cualquier parte del procedimiento de taponado.
7.2.2 Si la superficie que se convertirá en superficie de apoyo durante la prueba de compresión se empotra
o panele, llene las depresiones con un mortero compuesto por 1 parte en peso de cemento de endurecimiento
rápido que cumpla con los requisitos de
C 67 - 05
Cemento Tipo III de Especificación C 150 y 2 partes en peso de arena. Envejece las muestras al menos 48 h
antes de taparlas. Cuando el rebaje exceda de 1 Ú 2 pulg. (12,7 mm), use una sección de losa de ladrillo o baldosa
o una placa de metal como relleno. Tape los especímenes de prueba con uno de los dos procedimientos descritos
en 7.2.3 y 7.2.4 .
7.2.3 Recubrimiento de yeso: cubra las dos superficies de apoyo opuestas de cada muestra con laca y deje
secar completamente. Coloque una de las superficies secas de la muestra en una capa fina de pasta limpia de yeso
calcinado (yeso de París) que se haya extendido sobre una placa engrasada no absorbente, como vidrio o metal
mecanizado. La placa de superficie de fundición debe ser plana dentro de 0.003 pulg. (0.076 mm) en 16 pulg.
(406.4 mm) y suficientemente rígida; y así lo admitió que no será des ectado de forma mensurable durante la
operación de limitación.Cúbralo ligeramente con aceite u otro material adecuado. Repita este procedimiento con
la otra superficie enganchada. Tenga cuidado de que las superficies de apoyo opuestas formadas sean
aproximadamente paralelas y perpendiculares al eje vertical del espécimen y el grosor de las tapas será
aproximadamente igual y no excederá de 1 Ú 8 pulg. (3.18 mm). Envejece las tapas al menos 24 h antes de
analizar las muestras.
Especímenes cuyas superficies de apoyo no son exactamente paralelas. El diámetro de la superficie del cojinete
debe ser de al menos 5 pulg. (127,00 mm). Use un bloque de cojinetes de metal endurecido debajo de los modelos
específicos para minimizar el desgaste de la placa inferior de la máquina. Las superficies de los bloques de apoyo
destinadas al contacto con la muestra deben tener una dureza no inferior a HRC60 (HB 620). Estas superficies
no deben alejarse de las superficies planas en más de 0.001 pulg. (0.03 mm). Cuando el área de apoyo del bloque
de apoyo esférico no es suficiente para cubrir el área de la muestra, coloque una placa de acero con superficies
mecanizadas en planos verdaderos dentro de
6 0.001 pulg. (0.03 mm), y con un grosor igual a al menos un tercio de la distancia desde el borde del
cojinete esférico hasta la esquina más distante entre el bloque del cojinete esférico y el espécimen tapado.
7.3.4 Velocidad de prueba ÑAplique la carga, hasta la mitad de la carga máxima esperada, a cualquier
velocidad conveniente, después de lo cual, ajuste los controles de la máquina para que la carga restante se aplique
a una velocidad uniforme en no menos de 1 ni más de 2 min.
7.4 Cálculo e Informe :
7.4.1 Calcule e informe la resistencia a la compresión de cada muestra al 10 psi (0.01 MPa) más
cercano de la siguiente manera:
N OTA 3ÑA El yeso de tipo industrial de fraguado rápido se usa frecuentemente para tapar.
7.2.4 Recubrimiento de relleno de azufre ÑUtilice una mezcla que contenga de 40 a 60% en peso de azufre,
el resto se muele con arcilla u otro material inerte adecuado que pase por un tamiz No. 100 (150 µm) con o sin
plastificante. Los requisitos de la placa de superficie de fundición serán los descritos en 7.2.3 . Coloque cuatro
de 1 pulgada. (25.4 mm) barras de acero cuadradas en la placa de superficie para formar un molde rectangular
de aproximadamente 1 Ú 2 pulg. (12.7 mm) mayor en cualquier dimensión interior que la muestra. Caliente la
mezcla de azufre en una olla de calentamiento controlada por termostato a una temperatura suficiente para
mantener su pureza por un período de tiempo razonable después del contacto con la superficie que se está
tapando.Tenga cuidado para evitar el sobrecalentamiento y mezcle el líquido en la olla justo antes de
usar. Rellene el molde a una profundidad de 1 Ú 4 pulg. (6,35 mm) con material de azufre fundido.Coloque la
superficie de la unidad que se va a tapar rápidamente en el líquido, y sostenga la muestra de modo que su eje
vertical esté en ángulo recto con la superficie de tapado. El grosor de las tapas será aproximadamente el
mismo. Permita que la unidad permanezca intacta hasta que se complete la solidificación. Permita que las tapas
se enfríen durante un mínimo de 2 h antes de analizar las muestras.
7.3 Procedimiento :
7.3.1 Ensayar especímenes de ladrillos en sentido contrario (es decir, la carga debe aplicarse en la
dirección de la profundidad del ladrillo). Pruebe las muestras de tejas de arcilla estructural en una posición
tal que la carga se aplique en la misma dirección que en servicio. Centre el speci-mens debajo del cojinete
esférico superior dentro de 1 Ú 16 pulg. (1.59 mm).
7.3.2 La máquina de prueba debe cumplir con los requisitos de las Prácticas E 4 .
7.3.3 El cojinete superior debe ser un bloque de metal endurecido, con asiento esférico, unido firmemente en
el centro de la cabeza superior de la máquina. El centro de la esfera debe estar en el centro de la superficie del
bloque en contacto con la muestra. El bloque se mantendrá cerca en su asiento esférico, pero podrá girar
libremente en cualquier dirección, y su perímetro deberá tener al menos 1 Ú 4 pulg. (6,35 mm) de separación
desde la cabeza para permitir
dónde:
do = resistencia a la compresión de la muestra, lb / in. 2 (o
kg / cm 2 ) (o Paá10 4 ),
W = carga máxima, lbf, (o kgf) (o N), indicada por la
máquina de prueba, y
UNA = promedio de las áreas gruesas de las superficies de soporte superior e inferior de la
muestra, pulg . 2 (o cm 2 ).
N OTA 4Ñ Cuando la resistencia a la compresión debe basarse en el área neta (ejemplo: baldosa de arcilla ßoor), sustituya
por A en la fórmula anterior el área neta, en pulgadas 2 (o cm 2 ), de la arcilla clayred en la sección de mínimo Área
perpendicular a la dirección de la carga.
7.4.2 Calcule e informe el promedio de las determinaciones de resistencia a la compresión al 10 psi (0.1
MPa) más cercano.
8. Absorción
8.1.1 Ladrillo Ñ La escala o balanza utilizada debe tener una capacidad de no menos de 2000 g, y debe
ser sensible a 0.5 g.
8.1.2 Azulejo ÑEl balance utilizado será sensible a dentro
0.2% del peso de la muestra más pequeña analizada.
8.2 Muestras de ensayo :
8.2.1 Ladrillo ÑLas muestras de ensayo consistirán en medio ladrillo conforme a los requisitos
de 7.1.1 . Se someterán a prueba cinco especímenes.
8.2.2 Azulejo ÑLas muestras para el ensayo de absorción consistirán de cinco azulejos o tres piezas
representativas de cada uno de estos cinco azulejos. Si se usan piezas pequeñas, tome dos de la cubierta y
una de una telaraña interior, el peso de cada pieza no debe ser inferior a 227 g. Las muestras deben tener
sus bordes ásperos o partículas sueltas eliminadas y, si se toman de baldosas que han sido sometidas a
pruebas de resistencia a la compresión, las muestras deben estar libres de grietas debido a fallas en la
compresión.
C 67 - 05
Sensible a 0,5 g.
Cinco muestras utilizadas en inmersión en agua fría de
5 ó 24 horas.
9.1.4 Horno de secado que proporciona una
libre circulación de aire.
prueba cuando sea necesario y se utilizará en el estado
A través del horno y es capaz de mantener una
de saturación
temperatura.
existente a la finalización de esa prueba.
entre 230 y 239¡F (110 y 115¡C).
8.4.2 Procedimiento :
Tanque de descongelación de las
9.1.5 dimensiones que permitan
8.4.2.1 Devuelva el espécimen que ha sido sometido a
la
Sumergencia completa de los ejemplares en
sus bandejas.Adecuado
Se proveerán medios para que el agua en el
inmersión en agua fría al baño, y someterlo a ebullición tanque pueda ser
prueba como se describe en 8.4.2.2 .
Mantenido a una temperatura de 75 6 10¡F
(24 6 5.5¡C).
8.4.2.2 Sumerja la muestra en agua limpia (suave,
destilada)
9.1.6 Cuarto de secado , mantenido a una
temperatura de 756
o agua de lluvia) de 60 a 86 ° F (15.5 a 30 ° C) de tal
manera
15¡F (24 6 8¡C), con una humedad relativa
entre 30 y
que el agua circula libremente por todos los lados de la
muestra. Calor
C 67 - 05
el espécimen se coloca en una profundidad de agua de 1 Ú 2 pulg . y luego coloque las bandejas y su
contenido en la cámara de congelación durante 20 6 1 h.
9.3.7 Continuar las alternancias de secado y sumersión en agua durante 4 6 1 Ú 2 h, seguido de 5 ciclos
de congelación y descongelación o el número de ciclos necesarios para completar una semana laboral
normal, hasta completar un total de 50 ciclos de congelación y descongelación. Detenga la prueba si la
muestra de prueba desarrolla una grieta como se describe en 9.4.3 , se rompe, o parece haber perdido más
del 3% de su peso original por desintegración según lo juzgado por inspección visual.
9.3.8 Después de completar 50 ciclos, o cuando la muestra de prueba se haya retirado de la prueba como
resultado de la desintegración, seque y pese la muestra según lo prescrito en9.3.1 .
9.4.1 Cálculo ÑCalcular la pérdida de peso como porcentaje del peso original de la muestra seca.
9.4.2 Examen ÑVuelva a examinar la superficie de los especímenes para detectar grietas (consulte 9.3.2 )
y registre la presencia de nuevas grietas desarrolladas durante el proceso de prueba de congelación-
descongelación. Medir y registrar la longitud de las nuevas grietas. Examine la muestra para ver si se
desintegra gradualmente durante el proceso de congelación y descongelación.
9.4.3 Clasificación : se considera que una muestra falla la prueba de congelación y descongelación en
cualquiera de las siguientes tres circunstancias:
9.4.3.1 Pérdida de peso : una desintegración que resulta en una pérdida de peso mayor que la requerida
por la especificación de la unidad a la que se hace referencia para la clasificación apropiada.
9.4.4 Informe informe nEl deberá indicar si la muestra pasó o no pasó la prueba. Cualquier falla incluirá
la calificación y el motivo de la clasificación como una falla y el número de ciclos que causan la falla en
caso de que la falla ocurra antes de los 50 ciclos.
10.1 Aparato :
10.1.1 Bandejas o recipientes Ñ Bandejas o recipientes estancos, con una profundidad interior no
inferior a 1 Ú 2 pulg. (12.7 mm), y de tal longitud y anchura que un área no menor a 300 pulg . 2 (1935.5
cm 2 ) de la superficie del agua se proporciona. La parte inferior de la bandeja debe proporcionar una
superficie superior horizontal y plana, cuando esté adecuadamente apoyada, de modo que un área no menor
a 8 pulg. (203.2
mm) de largo por 6 pulg. (152.4 mm) de ancho se nivelará cuando se evalúe con un nivel de burbuja.
10.1.2 Soportes para Ladrillo ÑDos dos soportes de metal no corodibles que consisten en barras entre 5
y 6 pulg. (127.00 y 152.5)
mm) de longitud, con secciones transversales triangulares, semicirculares o rectangulares, de manera que el
grosor (altura) sea aproximadamente 1 Ú 4 pulg. (6,35 mm). El grosor de las dos barras debe coincidir con 0.001
pulg. (0.03 mm) y, si las barras son rectángulares en sección transversal, su ancho no debe exceder 5 Ú 16 pulg .
(1.94
mm).
10.1.3 Medios para mantener un nivel constante de agua Ñ Medios adecuados para controlar el nivel de
agua por encima de la superficie superior de los soportes para el ladrillo dentro de 6 0.01 in. (0.25
mm) (Ver Nota 5 ), incluyendo medios para agregar agua a la bandeja a una tasa correspondiente a la tasa
de remoción por el ladrillo sometido a prueba (ver Nota 6 ). Para su uso en la verificación de la adecuación
del método de control de la tasa de owow del agua agregada, se debe proporcionar un ladrillo de referencia
o medio ladrillo cuyo desplazamiento en 1 Ú 8pulg. (3,18 mm) de agua corresponde al ladrillo o medio
ladrillo para ser probado dentro de 6 2.5%. Sumerja completamente el ladrillo de referencia en agua durante
al menos 3 h antes de su uso.
N OTA 5ÑA se pueden proporcionar medios adecuados para obtener precisión en el control del nivel de agua al unir al
extremo de una de las barras dos alambres metálicos rígidos que se proyectan hacia arriba y regresan, terminando en
puntos; una de ellas es 1
Ú 8 - 0.01 pulg. (3.18 - 0.25 mm) y la otra 1
Ú 8 + 0.01 pulg. (3.18 + 0.25 mm) sobre la superficie
superior o el borde de la barra. Este ajuste preciso se puede obtener mediante el uso de placas de profundidad o un microscopio
micrométrico. Cuando el nivel de agua con respecto a la superficie superior o al borde de la barra se ajusta de manera que el
punto inferior forme hoyuelos en la superficie del agua cuando se ve con luz reflejada y el punto superior no está en contacto
con el agua, el nivel de agua está dentro de los límites especiÞado Se puede usar cualquier otro medio adecuado para fijar y
mantener una profundidad constante de inmersión si se obtiene una precisión equivalente. Como ejemplo de tales otros medios
adecuados, se puede mencionar el uso de soportes rígidos móviles con respecto al nivel del agua.
El tubo de goma N OTE 6ÑA que sale de un sifón o alimentación por gravedad y se cierra con un clip de resorte
proporcionará un control manual adecuado. Los llamados dispositivos de "alimentación de pollo" en general carecen de
sensibilidad y no funcionan con los cambios muy pequeños en el nivel de agua permitidos en esta prueba.
10.1.4 Balance , que tiene una capacidad de no menos de 3000 g, y sensible a 0.5 g.
10.1.5 Horno de secado , conforme a los requisitos de
9.1.4 .
10.1.6 Sala de temperatura constante , mantenida a una temperatura de 70 6 2.5¡F (21 6 1.4 ¡C).
10.2 Muestras de ensayo , constituidas por ladrillo entero. Se probarán cinco ejemplares.
10.3 Procedimiento :
10.3.1 La tasa de absorción inicial se determinará para la muestra de ensayo como se especifica, ya sea
secada al horno o a temperatura ambiente.
N OTA 8 - Coloque el ladrillo en contacto con el agua rápidamente, pero sin salpicar. Coloque el ladrillo en posición con un
movimiento de balanceo para evitar que el aire quede atrapado en su superficie inferior.Pruebe el ladrillo con ranas o
depresiones en una superficie en sentido contrario con la rana o la depresión hacia arriba. Prueba de ladrillo moldeado con el
golpeado boca abajo.
C 67 - 05
aire seco. Si no se especifica, la tasa inicial de absorción se determinará para las muestras de ensayo secadas
al horno. Seque y enfríe las muestras de ensayo de acuerdo con los procedimientos
aplicables 10.3.1.1 o 10.3.1.2 . Completar el procedimiento de prueba de
acuerdo. con 10.3.2 , 10.3.3 y 10.3.4 .
N OTA 7ÑNo existe una relación correlacionada entre el valor de la tasa de absorción inicial para las unidades de secado al
aire y secado en el ambiente. Los métodos de prueba proporcionan información diferente.
10.3.1.1 Procedimiento de secado en horno: secar y enfriar las muestras de ensayo de acuerdo
con 5.1.1 y 5.1.2 .
10.3.1.2 Procedimiento de secado al aire ambiente Ñ Almacene las unidades sin apilar, con una
ubicación separada en una sala ventilada mantenida a una temperatura de 75 6 15 ° F (24 6 8 ° C) con una
humedad relativa entre 30% y 70% durante un período de 4 h, con una corriente de aire de un ventilador
eléctrico que pasa sobre ellos durante un período de al menos 2 h. Continuar hasta que dos pesajes sucesivos
a intervalos de 2 h muestren un incremento de la pérdida no mayor al 0.2% del último peso previamente
determinado de los hombres específicos.
10.3.2 Mida con precisión lo más cercano a 0.05 pulg. (1.27 mm) la longitud y el ancho de la superficie
en sentido contrario de la muestra de prueba de unidades rectangulares o determine el área de otras formas
con una precisión similar que estará en contacto con el agua. Pese el espécimen al 0.5 g más cercano.
10.3.3 Ajuste la posición de la bandeja para la prueba de absorción de modo que la superficie superior
de su parte inferior quede nivelada cuando se analice con un nivel de burbuja, y coloque el ladrillo de
referencia saturado ( 10.1.3 ) en su lugar sobre los soportes. Agregue agua hasta que el nivel del agua
sea 1 Ú 8 6 0.01 pulg . (3.18 6 0.25 mm) sobre la parte superior de los soportes. Al probar baldosas con
superficies de lecho marcadas, la profundidad del nivel del agua es 1 Ú 8 6 0.01 pulg. Más la profundidad
de las puntuaciones.
10.3.4 Después de retirar el ladrillo de referencia, coloque el ladrillo de prueba en su lugar ßatwise, contando
el tiempo cero como el momento de contacto del ladrillo con el agua. Durante el periodo de contacto (1 min.
6 1 s) mantenga el nivel de agua dentro de los límites prescritos agregando agua según sea necesario. Al final
de 1 min 6 1 s, levante el ladrillo del contacto con el agua, limpie el agua de la superficie con un paño húmedo y
vuelva a pesar el ladrillo a los 0,5 g más cercanos. La limpieza debe completarse dentro de los 10 segundos
posteriores a la eliminación del contacto con el agua, y el pesaje debe completarse en 2 minutos.
dónde:
X = ganancia de peso corregida a base de 30 pulg . 2 (193.55
cm 2 ) área ßatwise,
W = ganancia real en peso del espécimen, g, L = longitud del espécimen, en., (cm),
y B = ancho del espécimen, en., (cm).
Ejemplar hasta el 0.1 g más cercano, como la tasa inicial de absorción en 1 minuto.
10.4.4 Si la muestra de prueba es un ladrillo con núcleo, calcule el área neta y sustituya LB en la ecuación
dada en 10.4.2 . Reporte la ganancia de peso corregida, X , de cada espécimen a la 0.1 g más cercana, como
la tasa inicial de absorción en 1 minuto.
10.4.5 Si el espécimen no es prismático, calcule el área neta por medios geométricos adecuados y
sustituya LB en la ecuación dada en 10.4.2 .
10,5 calcular y notificar la tasa inicial media de ABSORCIÓN-ción de todas las muestras analizadas con
una precisión de 0,1 g / min / 30 en. 2 (193,55 cm 2 ).
10.6 Informe el método de secado como secado en horno (de acuerdo con 10.3.1.1 ) o secado al aire
ambiente (de acuerdo con 10.3.1.2 ) .
11. eflorescencia
11.1 Aparato :
11.1.1 Bandejas y recipientes ÑSacciones herméticas poco profundas o bandejas hechas de metal
resistente a la corrosión u otro material que no proporcione sales solubles en contacto con el agua destilada
que contiene lixiviación de ladrillos. La bandeja debe tener dimensiones tales que proporcione no menos
de 1 pulgada. (25.4 mm) de profundidad de agua. A menos que la bandeja proporcione un área tal que el
volumen total de agua sea grande en comparación con la cantidad evaporada cada día, se debe proporcionar
un aparato adecuado para mantener un nivel constante de agua en la bandeja.
11.2.2 Los diez especímenes se clasificarán en cinco pares para que ambos especímenes tengan el mismo
aspecto lo más posible.
11.3 Preparación de muestras ÑRéjese cepillando cualquier suciedad adherida que pueda confundirse
con eflorescencia. Secar las muestras y enfriarlas como se indica en 5.1.1 y 5.1.2.
11.3.1 Calcule el peso por unidad de área de cada espécimen de la siguiente manera:
nW d
Wa 5 (7)
Un 1 Un
fa 1 fa 2
Dónde:
W a = peso por unidad de área de la muestra, lb /
sq. pies (kg. m 2 ),
n = número de caras de la muestra (1 para las unidades
de baldosas divididas o 2 para todas las demás
unidades)
W d = peso seco de la muestra, lb (kg),
A fa1 = área (altura 3 longitud) de la cara acabada de la
muestra, pies cuadrados (m 2 ), y
A fa2 = área (altura 3 longitud) de la cara posterior
X 5 30 W / LB ~ métrica X 5 193.55 W / LB ! (6) de la muestra, pies cuadrados (m 2 ).
C 67 - 05
11.3.2 Reportar los resultados de la ec. 7 en 11.3.1 por separado para cada unidad y el promedio de todas
las muestras analizadas.
11.4 Procedimiento :
11.4.1 Coloque un espécimen de cada uno de los cinco pares, en el extremo, sumergido parcialmente en agua
destilada a una profundidad aproximada de 1 pulg. (25.4 mm) durante 7 días en la sala de secado. Cuando se
analizan varias muestras en el mismo recipiente, sepárelas individualmente con una separación de al menos 2 in
(50.8 mm).
N OTA 9ÑNo analice muestras de diferentes fuentes simultáneamente en el mismo recipiente, ya que las muestras con un
contenido considerable de sales solubles pueden contaminar las muestras sin sal.
N OTA 10Ñ Vacíe y limpie las bandejas o bandejas después de cada prueba.
11.4.2 Almacene la segunda muestra de cada uno de los cinco pares en la sala de secado sin contacto con
el agua.
11.4.3 Al final de los 7 días, inspeccione el primer juego de muestras y luego seque ambos juegos en el
horno de secado durante 24 h.
11.5 Examen y clasificación ÑDespués de secar, examine y compare cada par de muestras, observando la parte
superior y las cuatro caras de cada muestra desde una distancia de 10 pies (3 m) bajo una iluminación de no
menos de 50 pies (538.2 lm / m 2 ) por un observador con visión normal. Si en estas condiciones no se observa
ninguna diferencia, informe la calificación como "no eflorescida". Si se nota una diferencia perceptible debido a
la eflorescencia en estas condiciones, informe la calificación como "calificada". Informe la apariencia y
distribución de la eflorescencia.
11.6 Precisión y sesgo: no se presenta información sobre la precisión o el sesgo del método de prueba
para la eflorescencia porque el resultado de la prueba no es cuantitativo.
12.2 Muestras de prueba Ñ Pesar cinco unidades de baldosas de arcilla estructural de tamaño completo
(consulte 5.1.1 ).
12.3 Cálculo e Informe :
12.3.1 Calcule el peso por unidad de área de un espécimen dividiendo el peso total en libras por el área
promedio en pies cuadrados de las dos caras de la unidad como se coloca normalmente en una pared.
12.3.2 Informe los resultados por separado para cada muestra al 1 g más cercano, con el promedio al 1 g
más cercano.
13.1 Aparato ÑO una regla de acero de 1 pie (o métrica), graduada en 1 Ú 32 -in. (o divisiones de 1 mm),
o un calibre o calibre que tenga una escala de 1 a 12 pulgadas (25 a 300 mm), y que tengan mordazas
paralelas, se deben usar para medir las unidades individuales. Las reglas de acero o los calibradores de
precisión y tamaño correspondientes requeridos se deben usar para medir ladrillos más grandes, unidades
de mampostería sólida y baldosas.
13.2 Muestras de prueba ÑMida diez unidades enteras de tamaño completo. Estas unidades serán
representativas del lote e incluirán los extremos de la gama de colores y el tamaño según lo determine la
inspección visual. (Las mismas muestras se pueden usar para determinar la eflorescencia y otras
propiedades).
13.3 mediciones individuales de la anchura, longitud y altura ÑMeasure la anchura a través de ambos
extremos y las dos camas de los puntos medios de los bordes que delimitan las caras. Grabar
estas cuatro mediciones al 1 Ú 32 pulg. (1 mm) más cercano y registre el promedio al 1 Ú 64 pulg. (0,5 mm) más
cercano como el ancho. Mida la longitud a lo largo de ambas camas y a lo largo de ambas caras desde los puntos
medios de los bordes que delimitan los extremos. Registre estas cuatro mediciones al 1 Ú 32 pulg. (1 mm) más
cercano y registre el promedio al 1 Ú 64 pulg. (0,5 mm) más cercano como la longitud. Mida la altura en ambas
caras y ambos extremos desde los puntos medios de los bordes que delimitan las camas. Registre estas cuatro
mediciones al 1 Ú 32 pulg. (1 mm) más cercano y registre el promedio al 1 Ú más cercano 64 pulg. (0.5 mm) como
la altura. Utilice el aparato descrito en 13.1 . Repita la prueba con el mismo método cuando sea necesario.
13.4 Informe ÑReporte el ancho, la longitud y la altura promedio de cada espécimen analizado al más
cercano 1 Ú 32 pulg. (0,8 mm).
14.1 Aparato :
14.1.1 Reglas de acero :
14.1.2 Regla o cuña de medición ÑUna regla de acero graduada de un extremo en 1 Ú 32 -in. (o divisiones
de 1 mm), o alternativamente, una cuña de medición de acero de 2,5 pulg. (60 mm) de longitud por 0,5
pulg. (12,5 mm) de ancho por 0,5 pulg. (12,5 mm) de grosor en un extremo y cónica, comenzando en una
línea de 0.5 pulg. (12.5 mm) desde un extremo hasta cero espesor en el otro extremo. La cuña se graduará
en 1 Ú 32 -in. (o divisiones de 1 mm) y numeradas para mostrar el grosor de la cuña entre la base, AB y la
pendiente, AC , Fig. 1 .
14.1.3 Superficie plana , de acero o vidrio, no menos de 12 por 12 pulg. (305 por 305 mm) y plano hasta
dentro de 0.001 pulg. (0.025 mm).
14.2 Muestreo ÑUtilice la muestra de diez unidades seleccionadas para determinar el tamaño.
14.3 Preparación de las muestras ÑPruebe las muestras tal como se recibieron, excepto que elimine la
suciedad adherida con un cepillo.
14.4 Procedimiento :
14.4.1 Superficies cóncavas: cuando la deformación que se va a medir es de una superficie y es cóncava,
coloque la regla a lo largo o diagonalmente a lo largo de la superficie que se va a medir, seleccionando la
ubicación que le dé el mayor alejamiento de la rectitud. Seleccione la mayor distancia desde la superficie
de la unidad hasta la regla. Usando la regla o cuña de acero, mida esta distancia hasta la más cercana
a 1 Ú 32 pulg. (1 mm), y regístrela como el alabeo cóncavo de la superficie.
14.4.2 Bordes cóncavos : donde el alabeo que se va a medir tiene un borde y es cóncavo, coloque la regla entre
los
C 67 - 05
Extremos del borde cóncavo a medir. Seleccione la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta la
regla. Usando la regla o cuña de acero, mida esta distancia hasta la más cercana a 1 Ú 32 pulg. (1 mm), y
regístrela como el alabeo cóncavo del borde.
14.4.3 Superficies convexas ÑCuando el alabeo a medir es de una superficie y es convexo, coloque la
unidad con la superficie convexa en contacto con una superficie plana y con las esquinas aproximadamente
equidistantes de la superficie plana. Usando la regla o cuña de acero, mida la distancia a la distancia más
cercana a 1 Ú 32 pulg. (1 mm) de cada una de las cuatro esquinas desde la superficie plana. Registre el
promedio de las cuatro mediciones como la deformación convexa de la unidad.
14.4.4 Bordes convexos : donde la deformación que se va a medir es de un borde y es convexa, coloque
la regla entre los extremos del borde convexo. Seleccione la mayor distancia desde el borde de la unidad
hasta la regla. Usando la regla o cuña de acero, mida esta distancia hasta la distancia más cercana
a 1 Ú 32 pulg. (1 mm) y regístrela como el alabeo convexo del borde.
14.5 Informe ÑReporte todas las mediciones de alabeo registradas de cada espécimen analizado al más
cercano 1 Ú 32 pulg. (0,8 mm).
15.1 Aparato ÑUn micrómetro de cuadrante u otro dispositivo de medición adecuado graduado para leer en
0.0001 pulgadas. (o incrementos de 0,001 mm), montados en un soporte adecuado para sostener la muestra de
tal manera que se puedan obtener resultados reproducibles, deben usarse para medir la longitud de la muestra. Se
deben hacer provisiones que permitan cambiar la posición del micrómetro de cuadrante en su varilla de montaje
para acomodar grandes variaciones en el tamaño de la muestra. La base del soporte y la punta del micrómetro de
cuadrante deberán tener una depresión cónica para aceptar un 1 Ú 4 pulg. Bola de acero (6,35 mm). Se debe
proporcionar un instrumento de referencia adecuado para verificar el dispositivo de medición.
15.2 Preparación del espécimen ÑExtraiga los extremos de los especímenes con texturas profundas a la
profundidad de la textura cortando perpendicularmente a la longitud y paralelos entre sí. Taladre un orificio
en cada extremo de la muestra con un 1 Ú 4 pulg. Taladro de carburo (6,35 mm). Perfore estos agujeros en
la intersección de las dos diagonales desde las esquinas. Coloque 1 Ú 4 -in. Bolas de acero (6,35 mm) en
estas depresiones mediante cementación en su lugar con un cemento de aluminato de calcio. Cualquier
método equivalente para establecer la longitud de referencia es permisible.
15.3 Procedimiento ÑMarque la muestra para la identificación y mida la medida más cercana a 0,0001
pulg. (O 0,001 mm) en un ambiente controlado y realice mediciones posteriores en el mismo ambiente
controlado, 6 2 ° F y 6 5% de humedad relativa. Registre la temperatura y humedad relativa. Aplique una
marca de referencia a la muestra para la orientación en el dispositivo de medición. Verifique el dispositivo
de medición con el instrumento de referencia antes de cada serie de mediciones.
15.4 Informe ÑCuando se analice más de una muestra, calcule e informe el cambio de longitud promedio
de todas las muestras al 0.0001 in (0,001 mm) más cercano. El informe incluirá todas las grabaciones
individuales, así como la temperatura de laboratorio y la humedad relativa registradas.
16.2 Aparato :
16.2.1 Bandeja de prueba de absorción ÑUna bandeja rectangular a prueba de agua, construida de
material no corrosivo, con un fondo rígido y rígido y una profundidad interior de aproximadamente
1 1 Ú 2 pulg. (38,1 mm). La longitud interior y el ancho de la bandeja deben exceder la longitud y el ancho
del ladrillo analizado en un mínimo de 3 pulgadas (76.2 mm) pero no más de 5 pulgadas (127.0 mm).
16.2.2 Soportes de ladrillo ÑDos barras rectangulares sin corrosión, 1 Ú 4 pulg. (6,4 mm) en altura y
anchura y 1 pulg. (25,4 mm) más corto que el ancho interior de la bandeja en longitud. Los soportes de
ladrillo pueden colocarse en la parte inferior de la bandeja justo antes de la prueba o fijarse
permanentemente en la parte inferior de la bandeja. El espacio entre los soportes debe ser aproximadamente
4 pulg. (101.6 mm) más corto que la longitud del ladrillo probado. Un dispositivo que indica el nivel de
agua deseado se puede unir permanentemente al extremo de uno de los soportes de ladrillo o suspendido
de la parte superior de la bandeja (ver Fig. 2 (a) y (b)). Cualquier otro dispositivo de precisión equivalente
para controlar el nivel de agua requerido, 1 Ú 8 pulg . (3.2
mm) por encima de los soportes de ladrillo, se puede utilizar en lugar de lo que se muestra en la Fig. 2 .
16.2.3 Dispositivo temporizador ÑUn dispositivo temporizador adecuado que debe indicar un tiempo
de 1 minuto al más cercano 1 s.
16.2.4 Squeeze Bottle ÑUna botella de plástico para apretar, capacidad de 100 ml.
16.2.5 Cilindro graduado ÑUn cilindro medidor graduado de plástico o vidrio, capacidad de 100 ml.
16.3 Muestras de prueba ÑSeleccione seis bloques enteros de acuerdo con los requisitos del
párrafo 4.1 .
16.4 Procedimiento :
16.4.2 Mida al más cercano 1 Ú 16 pulg. (1.6 mm) la longitud y el ancho de las cinco muestras restantes en
la superficie que estarán en contacto con el agua. Si los especímenes de prueba son de núcleo, determine el
área de los núcleos en la misma superficie.
16.4.3 Prehúmeda y drene la bandeja de absorción y colóquela sobre una superficie plana y plana.
16.1 Ámbito método de prueba está destinado a
de aplicación servir como una (una) (segundo)
medio volumétrico Determinando la velocidad de HIGO. 2 Indicadores de Nivel
de absorción inicial. de Agua
C 67 - 05
16.4.4 Retire la muestra prehumedecida del 16.5. Si la superficie neta media en contacto con el
recipiente, 3 agua
Sacuda el agua de la superficie y coloque la difiere en más de un 6 0,75 pulg. 2 (4,84 cm 2 ) a partir de
muestra en un ladrillo. 30 in. 2 (193,5
Soporta en la sartén. Vierta el agua en la cm 2 ), calcule el volumen equivalente en 1 minuto para 30
sartén hasta que el agua pulgadas 2
alcanza un nivel 1 Ú 8 pulg. (3,2 mm) por (193.5 cm 2 ) de superficie como
encima de los soportes de ladrillo. (Si sigue:
Usando un indicador de nivel de agua 193.5
puntiagudo, vierta agua en la sartén. 30 V V
t
S
t
métrica V c
Hasta que el agua haga un contacto mínimo V c
C 67 - 05
500 ml
V s5 S 3Su (11)
c
dónde:
V
s = volumen de arena retenido en la unidad de prueba,
S c = Peso, en gramos, de 500 mL de arena contenida en
cilindro graduado, y
Peso en gramos de arena retenido en unidad de
S u = prueba.
17.5.2 Determine el porcentaje de vacío de la siguiente
manera:
Vs 1
% De área
vacía 5 V u 3 16.4 3 100 (12)
dónde:
V s = volumen de arena determinado en 17.5.1 , mL, y
longitud 3 anchura 3 profundidad registrada
V
u = en 17.4.1 , pulg . 3
17.5.3 Informe los resultados de la Ec. 12 en 17.5.2 para cada espécimen al 1% más cercano, como el
porcentaje de área vacía de la unidad.
18.1 Aparato :
18.1.1 Regla de acero o calibre o calibradores (interior y exterior) Ñ como se describe en 13.1 .
18.1.2 Reglas de acero .
18.1.3 Rotulador o escriba .
18.2 Muestras de prueba ÑUse una muestra de 10 unidades seleccionadas como se describe para la
determinación del tamaño. (Se pueden usar las muestras tomadas para la determinación del tamaño.)
18.3 Preparación de la muestra ÑPruebe las muestras tal como se recibieron, excepto que elimine
cualquier suciedad adherida con un cepillo.
18.4 Procedimiento :
18.4.1 Mida la longitud a lo largo de ambas caras y el ancho a lo largo de ambos extremos a una distancia
de 3 Ú 8 pulg. (9.5 mm) desde la cama que contiene las ranas profundas. Registre las medidas al más
cercano 1 Ú 32 in. (1 mm). Registre el promedio de las dos medidas de longitud al 1 Ú 32 pulg. (1 mm) más
cercano como la longitud de la unidad y el promedio de las dos medidas de ancho al 1 Ú 32 pulg. (1 mm) más
cercano como el ancho de la unidad.
18.4.2 Con la regla de acero paralela a la longitud de la unidad y centrada sobre la rana profunda o ranas,
inscriba una marca en ambas caras de la rana 3 Ú 8 pulg. (9,5 mm) debajo de la parte inferior de la regla de
acero (marca 1 en la Fig. 3 ). Con la regla de acero paralela al ancho de la unidad y centrada sobre la rana
profunda, inscriba una marca en ambas caras de cada rana 3 Ú 8 pulg. (9,5 mm) debajo de la parte inferior
de la regla de acero (marca 2 en la Fig. 3 ).
18.4.3 Mida y registre al más cercano 1 Ú 32 pulg. (1 mm) la distancia entre las marcas inscritas en una
línea paralela a la longitud de la unidad para cada rana, y mida y registre al más cercano 1 Ú 32 pulg . (1 mm)
la distancia entre las marcas inscritas en una línea paralela al ancho de la unidad para cada rana.
18.5.1 Usando las mediciones de longitud y ancho registradas, calcule el área bruta de la unidad ( A u )
en el plano de la unidad 3 Ú 8 pulg. (9.5 mm) hacia abajo desde el lecho de la rana.
% De área ( A f 3 100
vacía 5 (13)
Au
dónde:
( A f = suma del área interior de las ranas profundas, y
Au = área bruta de la unidad.
Reportar los resultados de la ecuación
18.5.4 en 18.5.3. para cada
19.1 Aparato :
19.1.1 Regla de acero o pinzas , como se describe en 13.1 .
19.1.2 Plaza del carpintero de acero .
19.2 Procedimiento :
19.2.1 Coloque una pata de la plaza de un carpintero adyacente a la longitud de la unidad cuando se
coloca como una camilla. Alinee la pata del cuadrado paralela a la longitud de la unidad al tener las esquinas
de la cara de la unidad en contacto con la pata del cuadrado.
HIGO. 4 mediciones fuera de la plaza
10
C 67 - 05
Ubique el cuadrado paralelo a y dentro de 1 Ú 4 pulg. (6,4 mm) de la cara a exponer. Ver Fig. 5 .
19.2.2 Mida la desviación debida a la desviación del ángulo de 90 ° en cada esquina de la cara expuesta
de la unidad. Registre la medida al 1 Ú 32 pulg. (0,8 mm) más cercano para cada esquina. Ver Fig. 4 .
19.3 Reporte ÑReporte las mediciones registradas para cada espécimen analizado al 1 Ú 32 pulg. (0,8 mm)
más cercano como la desviación de la unidad del cuadrado.
20.1 Aparato Ña regla de calibrador graduada en no más de 1 Ú. 64 pulg. (0,4 mm) divisiones y con
mordazas paralelas no menos de 1 Ú 2 pulg. (12,7 mm) de longitud.
20.2 Muestras de prueba ÑUtilice una muestra de cinco unidades como se describe para la medición del
tamaño (se permite usar las muestras tomadas para la determinación del tamaño).
20.3 Preparación de muestras ÑRetire los fragmentos u otras proyecciones que interfieran con la
medición de la distancia paralela mínima de dos superficies.
20.4 Procedimiento Ñ Para cada unidad, mida el grosor de la carcasa y, cuando sea necesario, los espesores
de la banda en el punto más delgado de cada elemento 1 Ú 2 pulg. (12,7 mm) en la unidad desde cualquier dirección
y registre la división más cercana a la unidad. calibrar.
N OTA 13ÑLas especificaciones actuales de ASTM para unidades de mampostería sólida de arcilla o pizarra no incluyen los
requisitos mínimos de espesor de la banda.
21.1 Muestras de prueba ÑLas muestras de prueba consistirán en unidades completas de tamaño
completo (ver 5.1.1 ). Cinco de tales especímenes serán probados.
21.2 Procedimiento :
21.2.1 Unidades de prueba que se han secado de acuerdo con 5.1.1 .
21.2.2 A menos que se especifique y se indique lo contrario, apoye la muestra de prueba ßatwise (es decir,
aplique la carga en la dirección de
la altura de la unidad). La carga se colocará en la parte media del recorrido, dentro de 1 Ú 16 pulg. (2 mm) del
centro. Si las muestras tienen ranas o depresiones, colóquelas de manera que las ranas o depresiones queden en
la parte inferior de la muestra. Los soportes para el espécimen deben ser varillas de acero sólido 1 6 3 Ú 8 pulg .
(25.4 6 10
mm) de diámetro colocado 1 Ú 2 6 1 Ú 16 pulg . (12.7 6 2 mm) desde cada extremo. La longitud de cada
soporte debe ser al menos igual al ancho de la muestra. Vea la figura 6 .
21.2.3 Aplique la carga a la superficie superior de la muestra a través de una placa de cojinete de acero
de 1 Ú 4 pulg. (6,4 mm) de espesor y 1 1 Ú 2 pulg. (38,1 mm) de ancho y de una longitud al menos igual a El
ancho de la muestra.
21.2.4 Velocidad de prueba Ñ La velocidad de carga no debe exceder de 2000 lbf (8896 N) / min. Se
considerará que se cumple este requisito si la velocidad del cabezal móvil de la máquina de prueba
inmediatamente antes de la aplicación de la carga no es superior a 0.05 in (1.27 mm) / min.
21.3 Informe :
21.3.1 Registre las dimensiones de la unidad y la longitud del tramo.
21.3.2 Registre la carga de rotura transversal, P , de cada unidad a la libra más cercana (N).
21.3.3 Calcule y registre la carga de rotura por ancho de unidad como p = P / w para cada unidad, lb /
in. (N / mm). Informe el promedio de las cargas de rotura por ancho de todos los especímenes analizados
como la carga de rotura del lote.
11
C 67 - 05
RESUMEN DE CAMBIOS
ASTM International no toma ninguna posición respecto a la validez de cualquier derecho de patente
afirmado en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. A los usuarios de esta norma se les
informa expresamente que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de
infracción de tales derechos son responsabilidad suya.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse
cada cinco años y, si no se revisa, se vuelve a aprobar o retirar. Se invita a sus comentarios para la revisión
de esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a la sede internacional de ASTM. Sus comentarios
recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a la que puede
asistir. Si considera que sus comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe dar a conocer sus
opiniones al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Este estándar está protegido por los derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO
Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones
individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la dirección antes
mencionada o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o service@astm.org (e- correo); oa través del
sitio web de ASTM (www.astm.org).
12