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PRUEBAS DE ARRANQUE
ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO
bomba manual
Resistencia del acero - GRADO 60 (400 Mpa) DIAMETRO NOMINAL MASA (*) ALTURA RESALTE,
Diámetro 3/4” mm kg/m mm
FLUENCIA 113.5 KN (11.5 TN), 19.05 2.235 0.97
ROTURA 153.2 KN (15.64 TN)
El perno para probar debe estar instalado con una arandela de 2 ¼” de diámetro
exterior y de un grueso de 1/2”. La tuerca de soporte avanzado por un mínimo de 1”
del extremo del perno. La uña instalada sobre la arandela en posición vertical y
completamente en contacto con la arandela.
ADAPTADOR
Para la instalación de pernos
con anclajes. A notar: el
extremo mandril cortado a
3.5” (88mm).
¾ INSTALACION CON CARTUCHOS DE RESINA
Las pautas mas importante con una instalación con cartuchos de resina
o Diámetro de la perforación. Diámetro optimo es de 32mm
o Tiempo de la rotación, mínimo de 15 hasta 25 segundos a una velocidad máxima
de la perforadora
o Después el tiempo de rotación el perno debe quedar sin movimiento por un
mínimo de un minuto
El tiempo de fragua y la resistencia del perno se puede ser afectado por lo siguientes:
o Diámetro de la perforación. Diámetro optimo es de 32mm, se puede instalar en
perforaciones hasta 38mm con mas rotación y un perno doblado
o Temperatura del cartucho, de la roca y ambiental, optimo + 10 C
o Tiempo de la rotación, menos rotación = mas tiempo de fragua
o Edad y condición del producto. Tiempo de vigencia de un año.
o Almacenaje, guardar los cartuchos en un lugar fresco y seco, evitar la exposición
directa a la luz del sol o a temperaturas altas
o Cartuchos de resina no se encuentran afectados por la presencia o infiltraciones de
agua
Para hacer las pruebas utiliza los siguientes tiempos:
o 30 segundos (Rápida) 30 minutos
o 2-5 minutos (Lento) 4 horas
La combinación de resina rápida y lenta o cartuchos de cemento
o Instalación de un mínimo de dos cartuchos (28 x 305mm) rápido al fondo de la
perforación.
o Realiza la prueba después un tiempo de fragua de 30-60 minutos
Antes de probar este tipo de perno hacer una verificación del “torque”
del perno con un “torquimetro” es recomendable.
Torque recomendado -- 136 - 272 NM (100 - 200 Ft. Lb.)
Un perno para roca esta trabajando en tensión (mínimo de 3 TN), por esto medimos su resistencia y
elongación del acero durante la prueba. Respecto a una instalación con una tensión inferior (menos que
100 libras pies) tendrá más elongación total, es por eso que empezamos de tomar la medida de
desplazamiento a partir de 2 toneladas.
La medida de la elongación total del perno es importante para estar seguro que no existe movimiento del
anclaje durante la prueba.
El Grafico siguiente nos muestra unas pruebas típicas del desplazamiento total de pernos para roca
comparada con el torque de la instalación……..
LAS PAUTAS IMPORTANTES DE LA INTERPRETACION DE LAS PRUEBAS DE
ARRANQUE DE PERNOS PARA ROCA CON ANCLAJES DE EXPANSION:
ADAPTADOR
Para la instalación de
pernos con anclajes. A
notar: el extremo mandril
cortado a 3.5” (88mm).
ESTABILIZADORES DE FRICCION (SPLIT SETS)
• El diámetro de la perforación : 36 – 38 mm
• Las Perforaciones de 90 grados con la superficie de la roca
• Las platinas de apoyo bien ubicado plano y bien pegado contra la
roca
• Instalar los estabilizadores de fricción con un empujador diseñado y
adecuado para este trabajo
ANGULO DE LA INSTALACIÓN