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UNIVERSIDAD NACIONAL

DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INORME PREVIO Nº 2: “ENSAYO DE COMPRESIÓN”

PROFESOR: PAREDES JARAMILLO SANTIAGO VICTOR

CURSO: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES -


MC327

SECCIÓN: A

FECHA DE ENSAYO: 09-05-19

HORA DE ENSAYO: 8:00 AM

LUGAR DE ENSAYO: LABORATORIO 4 DE LA FACULTAD DE


INGENIERÍA MECÁNICA - UNI

ALUMNO: CÓDIGO

 CARBAJAL VILLAFRANCA HECTOR ANTONY 20160154K

RÍMAC – MAYO 2019


INDICE
INTRODUCCIÓN ....................................................................................... 3
MARCO TEÓRICO ................................................................................... 4
ENSAYO DE COMPRESIÓN .................................................................. 4
a) Definiciones generales ..................................................................... 4
b) Fricción de la probeta sobre los platos de la máquina de prueba .. 5
c) Inestabilidad de los esfuerzos........................................................... 6
d) Tendencia a producir esfuerzos concentrados................................. 7
e) Probetas para compresión ............................................................... 8
f) Determinaciones a efectuar en un ensayo de compresión ............... 9

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INTRODUCCIÓN

Los distintos ensayos que se realizan en ingeniería son muy importantes en


el diseño y uso de los materiales; pues son la forma más efectiva de medir
sus resistencias y así conocer los esfuerzos a los cuales fallan. En la
práctica se selecciona el material de algún componente al adecuar sus
propiedades mecánicas a sus condiciones de servicio requeridas, y el
primer paso en el proceso de selección requiere que se analice su aplicación
a fin de determinar las características más importantes que el material debe
poseer; esto es, cuánto debe soportar y/o a qué tipo de esfuerzos está
sometido para evitar que la máquina o estructura de la que forme parte el
componente analizado, falle (se fracture, se deforme, etc.), es por ello que
existen distintos ensayos a los materiales, uno de los cuales es el Ensayo de
Compresión del que se hará un breve resumen en el presente informe
previo del curso Laboratorio de Resistencia de materiales- MC327 que se
dicta en la Facultad de Ingeniería Mecánica (FIM) de la Universidad
Nacional de Ingeniería (UNI).

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MARCO TEÓRICO
ENSAYO DE COMPRESIÓN
a) Definiciones generales:
El ensayo de compresión es el ensayo que consiste en aplicar una carga
axial similar al de tracción pero en sentido contrario, como se muestra en la
Figura 1, provocando de esta manera un acortamiento de la longitud de la
probeta hasta un punto en el cual se rompe o se suspende el ensayo, que

está relacionado al ensanchamiento que sufre la probeta al ser comprimida.


Figura 1.
Este diagrama, al igual que el de tracción, se puede observar:
1. Una deformación negativa (acortamiento) y consecutivamente, una
deformación transversal.
2. Un limite de proporcionalidad a la compresión.
3. Un limite de elasticidad a la compresión.
4. Un limite de fluencia o sea la carga bajo la cual el material empieza a
ceder rápidamente, llamado también limite de aplastamiento.
5. De la relación de los esfuerzos unitarios a deformaciones unitarias,
se puede deducir el módulo de elasticidad a la compresión.

Figura 2.

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Existen materiales como el Cu o Al en donde el punto elástico casi no
existe y la fundición carece de el, en estos casos (similar al caso de
tracción) se obedece a la ley de Hooke.
𝜎
𝐸=
𝜀
Los materiales frágiles (materiales de fundición) se rompen prácticamente
sin deformación, a diferencia de los dúctiles que sufren grandes
acortamiento sin llegar en algunos casos a la rotura (aceros dulces).

Figura 3.
Donde:
 Curva cerca del eje  = materiales frágiles.
 Curva cerca del eje de contracción = materiales elásticos.
A pesar de la similitud en los conceptos y principios generales que existen
entre los ensayos de tracción y compresión, este último presenta algunas
particularidades en cuanto a su realización que hacen que el ensayo de
tracción sea el más conveniente para los materiales metálicos.

b) Fricción de la probeta sobre los platos de la máquina de prueba:


Al someter las probetas a la compresión estas se deforman en la sección
media, ya que en las caras laterales no actúa ninguna fuerza exterior.
Sin embargo, debido a que están en contacto con los platos de la máquina
de ensayo, se produce un rozamiento que impide un deslizamiento
transversal (efecto de Ensanchamiento) y se origina un estado de tensión
doble o compuesta, por lo cual las probetas cilíndricas adquieren la forma

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de un tonel o barril. Este impedimento de la libre deformación transversal
aumenta la resistencia de la probeta y por consiguiente altera los resultados
de los ensayos. La fricción producida entre los platos de la máquina y la
probeta equivale a la introducción de los esfuerzos F como se muestran en
la Figura 4, los cuales producirán una concentración en el sentido
transversal de la probeta y en consecuencia evitarán que el área de contacto
aumente como debería.
A esto se hizo referencia cuando se dijo antes que la carga es aplicada hasta
que el material se fracture o se suspenda el ensayo, pues es por este
motivo que se suspende el ensayo cuando la deformación de la probeta ha
llegado a un 30% aproximadamente, generalmente se da este caso en
materiales dúctiles. Para disminuir el efecto de rozamiento se aconseja
lubricarlos con jabón u otra sustancia apropiada.

Figura 4.

c) Inestabilidad de los esfuerzos:


En comparación con el esfuerzo de tracción el de compresión es más
inestable; supongamos que las dos fuerzas que producen la compresión no
se encuentran perfectamente centradas; ello producirá un par de esfuerzos
cuyos sentidos de rotación tienden a aumentar la desviación que se había
iniciado. Considerando igual fenómeno en el ensayo de tracción se puede
observar que el momento producido por la desviación de las fuerzas
produce un momento que trata de corregir esta desviación.

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Figura 5.
Por esta razón en los ensayos de compresión existe la tendencia a que se
produzcan esfuerzos de flexión (pandeo) que alteran el resultado de los
ensayos.

d) Tendencia a producir esfuerzos concentrados:


Los extremos de la probeta que apoyan contra los platos de la máquina,
deben ser perfectamente planos y paralelos entre si. De lo contrario las
irregularidades de la superficie producirá una serie de puntos de apoyo
aislados, en los cuales se concentrarían los esfuerzos produciendo una
irregular distribución de los mismos, por esta razón las caras de las
probetas metálicas para ensayos de compresión deben ser perfectamente
lisas.
La falta de paralelismos entre las caras de apoyo también tienen el efecto
de producir cargas concentradas y excéntricas con relación al eje de la
probeta.

Figura 6.

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e) Probetas para compresión:
En los ensayos de compresión, la forma de la probeta tiene gran influencia,
por lo que todos ellos son de dimensiones normalizadas.
Como se produce un rozamiento con el plato (estado doble) estas se deben
presentar en forma prismática o cilíndrica de altura adecuada, (las que se
limitan para evitar una flexión lateral debido al pandeo), como la
resistencia varía con la forma de la sección, las normas indican el uso de las
probetas de 20 a 30 mm de diámetro; de igual altura para ensayos comunes
y de altura doble o triple para ensayos más rigurosos.
Para que el esfuerzo se transmita en forma uniforme sobre las probetas,
estas se construyen planas y paralelas (para asegurar mejor apoyo), para lo
cual uno de los platos está montado sobre una rótula o superficie esférica
que le permite un cierto juego.
Al fabricar la probeta se debe respetar la Norma que rige al ensayo,
prestando especial cuidado en los siguientes puntos:
 Las caras extremas de las probetas tienen que estar finamente
pulidas.
 Ser paralelas entre si y perpendiculares al eje de la probeta.
 La carga debe estar centrada.

Figura 7.

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f) Determinaciones a efectuar en un ensayo de compresión:
En el ensayo de compresión, lo mismo que en le de tracción, se puede
determinar igualmente el limite de elasticidad así como el limite de
proporcionalidad y a veces también es posible la determinación transversal
de rotura, que equivale a la estricción de rotura en el ensayo de tracción.
En el que dicho ensanchamiento no siempre pueda determinarse, se debe a
que no todos los casos se puede lograr una ruptura como el ensayo de
tracción. efectos comparativos, la tensión al limite de proporcionalidad.
𝑃𝑝
Tensión al límite proporcional: 𝜎𝑝 =
𝑆0
𝑃𝑓
Tensión al límite de aplastamiento: 𝜎𝑓 =
𝑆0
𝑃𝑚á𝑥
Resistencia estática a la compresión: 𝜎𝐸𝐶 =
𝑆0
𝐼0 −𝐼
Acortamiento de rotura: 𝛿% = 𝑥100
𝐼0
𝑆−𝑆0
Ensanchamiento transversal: 𝜙% = 𝑥100
𝑆0