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𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑉 3
𝑄= = [𝑚 ⁄𝑠]
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑠𝑖𝑒𝑔𝑜 𝑡
Si el fluido es muy untuoso (viscoso), se debe optar por una velocidad alta con el
propósito de que no se empiece a depositar el fluido y no poder trasegarlos.
Si el fluido posee muchos sólidos, de igual manera se debe optar por una velocidad
alta para evitar el cúmulo de estos en la tubería, lo que aumenta pérdidas y poco a
poco se va depositando a lo largo del diámetro interno de la tubería, haciéndolo cada
vez más pequeño y por ende aumentando la velocidad la cuál podría salirse de rango
recomendado y ocasionar daños.
Se escoge una velocidad dentro del rango, con ella se procede a despejar el diámetro de la
tubería de succión.
𝜋
𝑄 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ á𝑟𝑒𝑎 = 𝑣𝐴 = 𝑣 𝐷2
4
El díametro obtenido pasarlo a pulgadas y seleccionar el valor comercial siguiente (Tabla
adjunta ISO-6708).
𝑚 𝑓𝑡
1 = 3.281
𝑠 𝑠
Y con este valor, ubicamos en gráfica adjunta:
𝜋
𝑉𝐻𝑚í𝑛 = (𝐷𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 2 )𝐻𝑚í𝑛
4
➢ Las otras dimensiones del tanque se obtienen con estudios o criterios de diseño,
geometría, disminución de pérdidas, etc.
Diseño y dimensionamiento de la tubería de succión:
➢ El diámetro de la tubería de succión debe ser al menos un valor comercial mayor a la
conexión con la succión de la bomba.
➢ Tubería de succión se acopla con succión de bomba por medio de un reductor
excéntrico.
➢ Codos en succión deben ser de radio grande.
➢ Tubería debe ser tan corta y recta como sea posible para disminuir pérdidas en
succión.
➢ TUBERÍAS NO DEBEN SER SOPORTADAS POR LA BOMBA, LLEVAN
SUS PROPIOS SOPORTES, INDICAR EN PLANO.
➢ Como se explicó anteriormente Por recomendación de experto, velocidad en succión
debe andar entre 1.5 m/s → 2.4 m/s. Las altas velocidades incrementan las pérdidas
por fricción. El resultado de esta condición puede crear burbujas de aire y vapor,
produciendo posible cavitación.
➢ Tramo de tubería recta de longitud mayor a 5D y menor a 10D entre el codo y la
bomba (CONTANDO TODOS LOS ACCESORIOS), esta distancia depende del
tamaño de la bomba. De esta manera hay un tramo suficiente para que el flujo se
estabilice. Además, se busca que sea de aproximadamente 1m de longitud para
labores de mantenimiento, entre otras, esto como se dijo anteriormente, es acorde al
tamaño de la bomba.
➢ La succión debe estar completamente en posición horizontal o gradualmente
inclinada hacia la succión de la bomba (ángulo menor al 0.5% de la longitud del
trayecto), cuando esta se realiza desde un tanque que se encuentra bajo el nivel de la
bomba (succión negativa). Para succión positiva, esa pendiente debe ser opuesta.
Dado que el NPSHa se calcula del espejo de agua al ojo de succión de la bomba, se debe
considerar la altura de la bomba como se presenta en los siguientes diagramas, por lo cual a
la altura del fondo de planta al espejo de agua se le debe restar la altura de la bomba.
➢ Presión:
o Presión atmosférica: La presión atmosférica varía respecto a la altitud, estar
atento a las condiciones del proceso para verificar a la presión que van a estar
los tanques abiertos a la atmósfera. La presión a una temperatura en
específico se puede calcular con la siguiente ecuación o con la siguiente tabla.
(Si el tanque está presurizado considerar una presión apropiada a menos que
la indiquen).
➢ Conversiones importantes:
1 𝑃𝑎 = 0.00010199 𝑚𝑐𝑎
➢ Presión de Vapor: Esta presión a menos que se indique lo contrario o se den los valores
en la descripción del proceso, se considera que el fluido de trasiego tiene las propiedades
similares a las del agua y por ende su presión de vapor será la del agua a distintas
temperaturas, para obtener el valor se utilizan las tablas a continuación.
➢ Pérdidas en succión: Para la obtención de las pérdidas en succión, a menos de que sean
dadas en la descripción del problema, se obtiene con la siguiente ecuación. Donde KL se
obtiene de las tablas adjuntas, dependiendo del accesorio.
Recordar que si dan un valor de pérdidas en succión o descarga es por unidad de
longitud, para lo cual hay que multiplicar el valor de pérdida por la longitud de la tubería.
𝑣2
ℎ𝑓 = ∑ 𝐾𝐿 [𝑚]
2𝑔
Cálculo del NPSHa y consideraciones a la hora de calcularlo:
➢ El NPSHa se calcula del nivel del espejo de agua al ojo de succión de la bomba.
➢ El NPSHa > NPSHr, al menos 10% mayor al NPSHr, puede ser mayor si se requiere.
➢ Para aumentar el NPSHa y cumplir el requisito de ser mayor que el NPSHr, se pueden
tomar ciertas medidas:
o Levantar el líquido.
o Bajar la bomba.
o Usar bomba booster (bomba intermedia).
o Bajar la bomba.
o Reducir pérdidas en succión.
➢ Para disminuir el NPSHr y cumplir el requisito de ser menor que el NPSHA, se pueden
tomar ciertas medidas:
o Bajar la velocidad de operación.
o Usar rotor de doble de succión (caso de bomba horizontal de succión en varias
etapas, carcasa partida).
o Bomba con un mayor diámetro de entrada.
o Bombas pequeñas en paralelo.
o Usar un inductor en la entrada (caso de bomba de succión en el extremo).
➢ Al poner los valores para la fórmula de NPSHa se debe de justificar las variables de la
siguiente manera:
Variable Representación Unidades Justificación
El instituto
meteorológico de la
Presión del tanque ó zona suministra el valor
P ó Patm mca
Presión atmosférica de la presión
atmosférica a la altitud
de la planta.
Se puede expresar en
Diferencia de alturas mca puesto que un
entra espejo de agua estudio revela que el
Δh ó L mca
del tanque y ojo de fluido de trasiego tiene
succión de la bomba la gravedad específica
similar a la del agua.
Se puede expresar en
mca puesto que un
estudio revela que el
fluido de trasiego tiene
la gravedad específica
Presión de vapor del similar a la del agua.
Vp mca
fluido Un estudio de
laboratorio revela que el
fluido posee la presión
de vapor del agua o del
valor suministrado en el
enunciado
Se puede expresar en
mca puesto que un
estudio revela que el
fluido de trasiego tiene
Pérdidas en
hf mca la gravedad específica
succión
similar a la del agua.
Una firma de ingenieros
realiza un estudio y nos
suministra el valor.
➢ La cavitación se da cuando una bomba está operando con un NPSHa más bajo que el
requerido por el equipo (NPSHr).
➢ Succión Negativa:
Carga Estática: La carga estática la compone la diferencia de alturas entre ambos puntos de
estudio (Δz) medida desde el nivel de referencia, usualmente piso de planta y la diferencia de
presiones entre ambos puntos de estudio (ΔP), puesto que son valores que son constantes, de
ahí el término estático.
∆𝑧 = 𝑧2 − 𝑧1 [𝑚]
𝑃2 − 𝑃1
∆𝑃 = [𝑚 ]
𝜌𝑔
Para las unidades de presión, se puede sacar con la ecuación anterior y da en metros o
simplemente pasar cada presión a mca y realizar la resta. Si ambos puntos de análisis
están abiertos a la atmósfera, el delta de presión es igual a cero.
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝐸𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = ∆𝑧 + ∆𝑃
Este punto es el que más adelante se usará para calcular donde arranca la curva del
sistema (intersección de la curva del sistema con el eje y).
Carga Dinámica: La carga dinámica la compone la sumatoria de las pérdidas por fricción
tanto en succión como en descarga (hf succión + hf descarga) y la sumatoria de velocidad
tanto en el punto de análisis 1 como en el punto de análisis 2.
𝑉2 2 𝑉1 2
∑𝑉 = + [𝑚 ]
2𝑔 2𝑔
Recordar que las pérdidas se dan por unidad de longitud, por lo cual hay que multiplicar
el coeficiente de pérdida (KL) por la longitud de la tubería correspondiente.
𝑉2 2 𝑉1 2
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝐷𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎 = ℎ𝑓𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑓𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + +
2𝑔 2𝑔
La velocidad a la descarga a menos de que proceso indique lo contrario se buscará
que sea lo más baja posible, puesto que descargar el fluido con una velocidad alta
implica mayor carga para la bomba, esta velocidad se escoge con criterio de experto,
se utilizan valores entre 0.1m/s y 0.9m/s. (NUNCA 0m/s).
TDH máximo y TDH mínimo: Si los niveles de líquido no son constantes o si durante un
proceso se presuriza un tanque o si se realizan dos trasiegos distintos, se deben calcular los
distintos TDH asociados, cada uno con su respectivo caudal, puesto que cada par ordenado
(Q, TDH) es un punto de operación que debe satisfacer la bomba.
Cálculo del o los TDH: La fórmula para calcular TDH se basa en Bernoulli, con la
excepción de que las velocidades se suman en vez de restarse. La ecuación se presenta a
continuación:
𝑇𝐷𝐻 [𝑚]
𝑃2 − 𝑃1 𝑉2 2 𝑉1 2
𝑇𝐷𝐻 = 𝑧2 − 𝑧1 + + ℎ𝑓𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑓𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + +
𝜌𝑔 2𝑔 2𝑔
𝑉2 2
𝑇𝐷𝐻 = (𝑧2 − (−𝑧1 )) + ℎ𝑓𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑓𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 +
2𝑔
➢ Bomba en aspiración (succión negativa con tanque de succión abierto a la atmósfera
y tanque de descarga presurizado):
𝑃2 − 𝑃1 𝑉2 2 𝑉1 2
𝑇𝐷𝐻 = 𝑧2 − 𝑧1 + + ℎ𝑓𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑓𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + +
𝜌𝑔 2𝑔 2𝑔
𝑃2 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 𝑉2 2
𝑇𝐷𝐻 = (𝑧2 − (−𝑧1 )) + + ℎ𝑓𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑓𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 +
𝜌𝑔 2𝑔
Bomba en carga (succión positiva con tanque de succión y tanque de descarga abierto a
la atmósfera):
𝑃2 − 𝑃1 𝑉2 2 𝑉1 2
𝑇𝐷𝐻 = 𝑧2 − 𝑧1 + + ℎ𝑓𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑓𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + +
𝜌𝑔 2𝑔 2𝑔
𝑃2 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 𝑉2 2
𝑇𝐷𝐻 = 𝑧2 − 𝑧1 + + ℎ𝑓𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑓𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 +
𝜌𝑔 2𝑔
Bomba en carga (succión positiva con tanque de succión abierto a la atmósfera y tanque
de descarga presurizado):
𝑃2 − 𝑃1 𝑉2 2 𝑉1 2
𝑇𝐷𝐻 = 𝑧2 − 𝑧1 + + ℎ𝑓𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑓𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + +
𝜌𝑔 2𝑔 2𝑔
𝑃2 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 𝑉2 2
𝑇𝐷𝐻 = 𝑧2 − 𝑧1 + + ℎ𝑓𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ℎ𝑓𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 +
𝜌𝑔 2𝑔
Sección 5. Gráfica de la bomba.
Puntos de Operación: El par ordenado (Q, TDH) es el que me define donde se ubica mi
punto de operación.
𝐴𝑟𝑟𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 = 𝑧2 − 𝑧1 + 𝑃2 − 𝑃1
➢ Punto de máxima eficiencia (PME): Es el punto donde la bomba tiene la mejor
eficiencia, el punto de operación debe estar lo más cercano al PME que se pueda.
En caso de que haya más de un punto de operación, el punto de operación que
demande más tiempo es el crítico y es el que se debe apuntar que esté lo más
cercano al PME posible.
Esto quiere decir que primero se define o ubica el PME, a partir de esto, se busca
que nuestros puntos de operación estén a -20% o +10% del caudal asociado al
PME para el caso ideal y -40% o +20% del caudal asociado al PME para el caso
permitido. En caso de tener que ubicar un punto fuera de estos rangos, se debe
justificar con un programa de mantenimiento más robusto.
Si no logro que ambos puntos queden dentro de la zona permitida, una opción es la recirculación,
con ella puedo correr un punto de operación a la zona permitida pero mi ineficiencia sube, otra
manera es con velocidad variable.
➢ Potencia: El cálculo de la potencia de la bomba se realiza con la siguiente
ecuación. Yo no puedo interpolar la potencia en la gráfica, lo que debo hacer es
seleccionar el motor de mayor potencia, para asegurarme que va satisfacer el
punto de operación.
➢ Eficiencia: A partir del punto PME, el cual tiene el valor de eficiencia máximo,
se trazan las demás curvas de eficiencia, como se ve a continuación.
➢ Velocidad: La velocidad de rotación puede ayudarnos a que la bomba satisfaga el
punto de operación puesto que se puede aumentar o disminuir con el fin de que
cumpla el PO. Mayores velocidades, especialmente en motores de combustión
implica un mayor ruido, por lo cual, si es un proceso residencial, se debe
considerar, dada la contaminación sónica, por otra parte, si el proceso es en una
plana industrial, el ruido no es tan importante con el fin de obtener mayor
desempeño. Velocidades bajas, no producen tanto ruido, pero implica que el
desempeño no es el mejor.
➢ Diámetro del impulsor: Factor de suma importancia, puesto que permite
satisfacer puntos de operación que la bomba con su impulsor original no puede
cumplir. El mismo fabricante da una serie de impulsores menores al máximo,
cada uno con su curva de operación respectiva, sin embargo, si por las
condiciones de operación, nuestro P.O queda en medio de dos curvas con
impulsores diferentes, el paso a seguir es seleccionar el impulsor mayor y llevarlo
a un torno para ajustarlo a nuestro punto de operación.
Sección 6. Selección de la Bomba y características de la misma.
varias etapas con doble succión. Configurada en doble succión sirve contra
valores de NPSHa muy bajos.
Mantenimiento complicado.
Situaciones rudas
Espacios reducidos.