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GOBIERNO MUNICIPAL AUTÓNOMO DE SUCRE ESTUDIOS Y PROYECTOS SUB-ALCALDÍA D-8

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: CONST. SISTEMA DE AGUA POTABLE SISIPUCO

UBICACIÓN: COMUNIDAD SISIPUCO

DISTRITO: 8

MÉTODO EVALUACIÓN PROPUESTA: PRECIO EVALUADO MÁS BAJO

PLAZO REFERENCIAL: 60 DÍAS

1.- INSTALACION DE FAENAS

Unidad.- GLB

Definición.-

Esta especificación regula los trabajos de preparación, que consisten en efectuar la limpieza
y preparación del terreno y/o ambiente, ejecutando las instalaciones preliminares al inicio
propio de la obra. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas,
maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando
ya no sean necesarios.

Este ítem comprende también el colocado del Letrero informativo de la obra, el cual será
aprobado por el Supervisor de Obra, quien indicará también la posición del mismo, incluye la
obligación del Contratista de hacer copiar el plano dos ejemplares, uno para Supervisión y
otro para el contratista, cuyo costo estará precisamente a cargo del contratista.

El Contratista deberá tomar fotografías de las etapas o fases de ejecución de obras, antes,
durante y después de construidas, y acabadas las mismas. Los gastos corren a su cuenta. El
Supervisor de Obras, revisará las fotografías durante los días hábiles o el tiempo de
ejecución.

Una vez concluida la ejecución de la obra, el contratista deberá elaborar los planos ASBUILT
y presentarlos al supervisor para su respectiva aprobación.

Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios


para las construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por
el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras
principales.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
GOBIERNO MUNICIPAL AUTÓNOMO DE SUCRE ESTUDIOS Y PROYECTOS SUB-ALCALDÍA D-8

Procedimiento para la ejecución.-

Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de


obra la autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.

El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de


acuerdo con lo presupuestado.

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y


equipo, que permanecerán bajo su total responsabilidad.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán
retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.

Medición y Forma de Pago.-

Este ítem será considerado en forma global (Glb) y pagado al precio contractual de la
propuesta acordada previa aprobación del Ingeniero responsable de la Supervisión de ésta
obra. Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

2.- REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO

Unidad.- ML

Definición.-

Este ítem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelación del
sistema de aducción y distribución, necesarios para la localización en general y en detalle de
la obra, en estricta sujeción a los planos de construcción, formulario de presentación de
propuesta y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Materiales herramientas y equipo.-

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios


para la ejecución de este ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, cemento,
arena, estuco, cal, etc.

Procedimiento para la ejecución.-

La supervisión proporcionará al Contratista los puntos de referencia para el trazado y


alineación del eje del sistema de aducción y distribución. El Contratista efectuará el replanteo
de todos los tramos y obras a construirse. La localización general, alineamiento, control de
parte del Supervisor de Obra, quién deberá verificar y aprobar el replanteo efectuado.

Para el sistema de aducción y distribución, se deberá tender una línea de control de


pendiente (control vertical) y otra de control de alineamiento (control horizontal). La zona de
trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, deberá estar
despejado de troncos, malezas, cercas y demás materiales u obstáculos.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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Aprobado el procedimiento topográfico para la excavación de la zanja, el Contratista deberá


efectuar los siguientes trabajos:
- Colocación de marcas con pintura cada 10 m. para medición de distancias en el eje.

Medición y forma de pago.-

El replanteo y control topográfico será medido en metros lineales (ML) a lo largo del tendido,
previa verificación y aprobación por el supervisor de Obra. Este ítem ejecutado en un todo de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

3.- REPLANTEO TOPOGRÁFICO ENMALLADO

Unidad.- M2

Definición.-

Este ítem comprende los trabajos de replanteo, para en emplazamiento del enmallado y
tanque de almacenamiento, en estricta sujeción a los planos de construcción, formulario de
presentación de propuesta y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Materiales herramientas y equipo.-

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios


para la ejecución de este ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, cemento,
arena, estuco, cal, etc.

Procedimiento para la ejecución.-

La supervisión proporcionará al Contratista los puntos de referencia para el trazado para la


construcción del estanque y enmallado perimetral. El Contratista efectuará el replanteo de
todos los puntos y obras a construirse. La localización general, alineamiento, control de
parte del Supervisor de Obra, quién deberá verificar y aprobar el replanteo efectuado.

Medición y forma de pago.-

El replanteo y control topográfico será medido en metros cuadrados (M2) de todo el área de
emplazamiento, previa verificación y aprobación por el supervisor de Obra. Este ítem
ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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4.- EXCAVACIÓN MANUAL TERRENO SEMIDURO

5.- EXCAVACIÓN MANUAL TERRENO COMÚN

Unidad.- M3

Descripción.-

Este ítem comprende las excavaciones de zanjas, realizada a mano en terrenos semiduro y
terreno común correspondientes a los suelos donde deba ejecutarse el tendido de tubería y
construcción de tanque de almacenamiento, enmallado perimetral, cámaras de captación y
derivación, hasta las profundidades indicadas en los planos, según lo que establece el
presente pliego.

Materiales, Herramienta y Equipo.-

El contratista empleará las herramientas y equipo correspondiente siempre que esté


aprobado por el supervisor de obras.

Procedimiento para la ejecución.-

A medida que progresen las excavaciones, se cuidará el comportamiento de las paredes con
el fin de evitar deslizamiento, si esto sucediera en pequeña cuantía no se podrá fundar sin
antes limpiar completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la
misma.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de
los planos y profundidades especificadas en los mismos, previa aprobación del supervisor.

Medición y Forma de Pago.-

Este ítem será medido por metro cúbico (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta
solamente las cantidades de trabajo ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones
que se muestran en los planos.
El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre de acuerdo a precios de la
propuesta acordada, en función al informe de conformidad del Ingeniero responsable de la
supervisión de ésta obra.

6.- CAMA DE ARENA FINA

Unidad.- M3

Definición.-

Este ítem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando arena fina y de
acuerdo a los anchos, espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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Materiales, herramientas y equipo.-

Para la ejecución de este ítem se utilizará arena fina, misma que no deberá contener
impurezas más allá de lo admisible.

Procedimiento para la ejecución.-

Se deberá remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseño


o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.

Estos tipos de apoyos serán utilizados principalmente cuando el suelo sea rocoso y presente
aristas cortantes y punzantes que puedan dañar las tuberías o para mejorar la superficie de
asiento de las mismas.

Medición y forma de pago.-

Este ítem se medirá por metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente los volúmenes
autorizados y aprobados por el supervisor de obra.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

7.- PROVISIÓN TENDIDO CAÑERÍA PVC Ø 1 1/2” E-40

9.- PROVISIÓN TENDIDO CAÑERÍA PVC Ø 1” E-40

Unidad.- ML

Definición.-

Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no


plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo.-

Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas.

Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:

- Normas Bolivianas: NB 213-77


- Normas ASTM: D-1785 y D-2241
- Normas equivalentes a las anteriores

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta
adecuadamente cortados y ser perpendiculares el eje del tubo.

Los tubos deberán ser de color uniforme.

Las tuberías y accesorios (codos, tees) procederán de fábrica por inyección de molde, no
aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos
cortados en sesgo.

Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo
para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.

Las juntas serán del tipo campana-espiga, tipo elástica (anillos de goma), o en su caso
deberá ser unido por accesorios (coplas o unión universal).

Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se
deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino
colocados en el suelo.

El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y


almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización
en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y
especificaciones señaladas, sin que se le reconozca paga adicional alguno.

Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que
demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de
acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77.

Procedimiento para la ejecución.-

Corte de tuberías

Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho
de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y
por fuera del tubo.

Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que
se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional
alguno al Contratista.

Sistemas de unión de las tuberías de PVC

Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes.

a) Unión con anillo de goma


b) Unión mediante accesorio

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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a) Unión con anillo de goma o junta rápida

La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje
de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con
inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor
del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared
original y no menor. A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá
introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará
perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma,
aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo.

Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño si fuera necesario. También se


podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando
levemente y haciendo presión hacia dentro.

Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya


que la unión opera también como junta de dilatación.

Es conveniente que las uniones e efectúen con dos operarios o más (dependiendo del
diámetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con
campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.

Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse
solamente lubricantes vegetales.

b) Unión mediante accesorio

Consiste en la unión de 2 tubos, mediante un accesorio unión universal y/o copla en lugares
de alta presión y pasos de quebrada la unión deberá ser mediante unión universal para evitar
desprendimientos ejercidos por la presión y movimiento de la tubería por la fuerza del viento.

Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas
condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes
tales como tubos superiores a tres pulgadas.

Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la
eficiencia de la unión.

Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.


No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.

Tendido de Tubería

El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo
de la zanja y su colocación se ejecutará:

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho,
autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.

Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.


Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se
reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.

Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable, como
también en el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos
apropiados para no dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior
de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de
interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las
bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.

El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el


personal con amplia experiencia en instalaciones.

Medición y Forma de pago.-

La Provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal (ML) ejecutado y
aprobado por el Supervisor de Obra. Este ítem se ejecutara de acuerdo con los planos y las
presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

8.- PROVISIÓN TENDIDO CAÑERÍA FG Ø 1 1/2”

Unidad: ML

Definición.-

Este ítem comprende la provisión, tendido e instalación de tuberías de Fierro Galvanizado


(F.G.), de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR de obra.

Materiales, herramientas y equipo.-

Las tuberías deben ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior
completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17. y con coeficiente de Hazen William
C=100.

La presión de trabajo admisible debe ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las


tolerancias en peso y espesor de los tubos deben ajustarse a la norma ISO-R-65.

Estas tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma ISO-R-7.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las
longitudes de los tubos deben ser de 6 metros.

Los extremos de las tuberías durante el manipuleo deben estar protegidas con tapas cubre
roscas.

Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces,
a ser colocadas en las tuberías de FG deben ser también de fierro galvanizado con sus
extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO
pertinentes.

Las deflexiones de las tuberías se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material
(45 y 90 grados).

Se debe rechazar todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o
filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades
porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.

Las características del material de FG deben ser avaladas mediante un certificado de calidad
emitido en el país de origen por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad,
certificándose éste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.

Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca
interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado debe presentar superficies lisas y
aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas
o cualquier otro defecto de fabricación.
Estas llaves de paso tipo cortina deberán se de vástago desplazable y deberán ajustarse a la
Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.

La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina,
debe ser compatible con la de las tuberías.

El CONTRATISTA debe ser el único responsable del transporte, manipuleo y


almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización
en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y
especificaciones señaladas, sin que se la reconozca pago adicional alguno.

Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el


descarguío, el CONTRATISTA debe revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de
que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones. certificándose este aspecto
en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros

Los materiales transables deben contar con el Certificado de Buena Calidad otorgado por el
fabricante

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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Procedimiento para la ejecución.-

Cortado y tarrajado de las tuberías

Los cortes deben ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y
deben ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deben ser
alisados con lima o esmeril.

El CONTRATISTA debe contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado)
en todos los diámetros requeridos. El tubo debe sujetarse mediante prensas de banco, (por
lo menos con una longitud de 2m) y durante el proceso de tarrajado se debe utilizar aceite
para la lubricación del corte.

Forma de Instalación

Todo acople entre tubos, o entre accesorios y tubos, debe ser ejecutado limpiando
previamente las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho de la unión y utilizando
pintura especial apropiada para este trabajo.

Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, debe garantizarse la penetración del tubo en
porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo debe ser
cuando menos igual al 65% de la longitud de la pieza de acople.

El ajuste de piezas en diámetros mayores a una pulgada debe ser efectuado utilizando llaves
de cadena.

Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al
descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el CONTRATISTA debe, en forma obligatoria,
colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún
caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otros materiales no seguros,
fácilmente destruibles por animales o intrusos.

Tendido de Tubería

El tendido se debe efectuar cuidando que la tubería se asiente en todo su largo sobre el
fondo de la zanja. Su colocación se debe ejecutar de la manera siguiente:

- Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de diámetro y de aproximadamente 5 cm de espesor en todo el ancho como
mínimo, autorizado previamente por el SUPERVISOR.

- En casos especiales, debe consultarse al SUPERVISOR.

Para calzar la tubería debe emplearse sólo tierra cernida o arena.

Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no
se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.

Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el contratista será el único responsable.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse métodos apropiados


para no dañarlos.

La unión de los tubos entre sí se debe efectuar de acuerdo a las especificaciones y


recomendaciones por el fabricante del material.

Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se debe jalar por el interior de
los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de
interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se debe cubrir convenientemente las
bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.

El CONTRATISTA debe poner a disposición el equipo necesario y dispositivos para el


tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.

Accesorios de la Red

Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución o de aducción y


otros, el CONTRATISTA, con la aprobación del SUPERVISOR DE, procederá a la instalación
de los accesorios, respetando los diagramas de nudos, donde se representan todas las
piezas que deberán ser instaladas.

Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el


caso de la válvulas éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser
hermético. Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa, si estuviera muy reseca y no
ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura
hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del
Contratista.

Medición y forma de Pago.-

La provisión y tendido de la tubería de fierro galvanizado será medido en metros lineales


(ML) ejecutados y aprobados por el SUPERVISOR.

El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma
conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR. Una vez aprobado, será cancelado al
precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

10.-RELLENO Y COMPACTADO CON EQUIPO MANUAL

Unidad.- M3

Definición.-

Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse
después de haber sido concluidos los tendidos de tuberías y las pruebas hidráulicas, según

Ing. Josué Copa Franco


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se especifique en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del


Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipos.-

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la


excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose


como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se
prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de
pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.

Procedimiento para la ejecución.-

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas de vaciado se
comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno
correspondiente.

El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará


especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la
realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de
las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el
grado de compactación indicado.

Medición y Forma de Pago.-

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos (M3) compactados en su posición


final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.

En la medición se deberá descontar los volúmenes de las tuberías y otros. La medición se


efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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11.- FUNDACIÓN DE HºCº TIPO “B” 50% P.D.

12.- ELEVACIONES DE HºCº TIPO “B” 50% P.D.

Unidad.- M3

Definición.-

Este ítem se refiere a la construcción de las fundaciones y elevaciones de hormigón ciclópeo


tipo “B”, a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en
los planos de diseño, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

La fundación y elevación consistirá en un hormigón ciclópeo con una resistencia de R28=18


Mpa. tipo “B” conteniendo además piedra manzana en proporción de 50% y un contenido de
300 kilos de cemento por metro cúbico de hormigón.

Materiales, herramientas y equipos.-

La piedra será manejable por un solo hombre, las piedras deberán ser limpias, sólidas,
durables y libres de segregaciones, rajaduras y otros defectos.

La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado


o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor
a un 50% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser
colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no
deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más
cerca de 10 cm. de superficie lateral.

 Composición del hormigón

 Determinación de las proporciones de los pastones y sus Pesos


Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se
determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán
una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados.

 Mezclas de Prueba
Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento
mínimo de 300 Kg/m3 del tipo “B”.

Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla,
de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor.

 Pesos y Proporciones de la Dosificación


El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una
condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento Portland.

 Materiales

Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a
continuación:

Ing. Josué Copa Franco


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 Cemento.
El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland bolsa de 50 Kg. Un cemento que
por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado.
No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas
con anterioridad.

 Agua.
Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de
aceites, sustancias vegetales e impurezas.

 Agregados

 Agregado Fino.
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean
partículas durables.
Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre
tamaño a la malla Nº4.

 Agregado Grueso.
Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas. Estos
agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con
relación a 2".

Los agregados no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

- Terrones de arcilla de más de 1% en peso.


- Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 1% en peso.
- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso.
- Impurezas orgánicas.

 Granulometría.

Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla
cuadrada según AASHTO T-11 y T-27.

 Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y


capacidad aprobada o según indicaciones del supervisor de obra.

Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una
porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a
dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos.
El tiempo de mezclado no podrá ser menor de 1 min. después que todos los materiales de la
composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una
capacidad de 3/4 de m3 o menos.

El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato.
No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
GOBIERNO MUNICIPAL AUTÓNOMO DE SUCRE ESTUDIOS Y PROYECTOS SUB-ALCALDÍA D-8

Medición y forma de pago.-

Este Ítem será considerado en metros cúbicos (M3) de trabajo neto ejecutado según planos y
aprobados por el supervisor de obra.

Las cantidades determinadas en la forma antes expresada, se pagarán de acuerdo al precio


unitario de la propuesta aceptada, en base al informe de conformidad del Ingeniero
responsable de la supervisión de ésta obra.

13.- ZAMPEADO DE PIEDRA

Unidad.- M2

Descripción.-

El zampeado de piedra deberá ser efectuado una vez preparado el terreno apto para el
mismo, construyendo sobre este último un emboquillado con HºSº colocando las piedras
maestras a distancias adecuadas que permitan el control de niveles con una regla de albañil
con tamaños de piedra bolón no inferiores y de diámetro equivalente al especificado más
adelante. Este Hº será de tipo “B” con una resistencia del Hº de 180 Kg./cm2. en los lugares
especificados en los planos y/o instrucciones del supervisor de obras.

Materiales, herramientas y equipo.-

 Piedra.

Se empleará piedra de río, con características uniformes, forma redondeada, cuyo diámetro
no debe ser inferior a 15 cm. ni mayor a 20 cm.

 Mortero.

El mortero, consistirá en mezcla de cemento Portland y agregado fino de río y con


dosificación en proporción de 1:4.

El cemento será tipo Portland, el que deberá ser recogido de los depósitos de la misma
fábrica por cuenta del CONTRATISTA en los envases originales y ser almacenados en un
recinto bien cerrado, protegido de la humedad y la intemperie

Los envases que contengan cemento parcialmente fraguado, terrones, granos u otros
cuerpos extraños serán rechazados automáticamente y retirados inmediatamente del lugar
de la Obra. Asimismo, se rechazará además, el cemento que éste almacenado por más de
tres meses de la fecha en que fue retirado de la fábrica.
 Agua.

El agua usada en la preparación del mortero deberá ser limpia, libre de agentes
perjudiciales, aceites, ácidos, álcalis, sales o materiales orgánicos.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8
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No debe usarse en ningún caso aguas estancadas de pequeñas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o ciénagas; el agua que sea apta para el consumo puede emplearse
sin necesidad de ser analizada.

 Agregados.

El agregado fino para el mortero será en lo posible producto natural de la desintegración de


rocas, no contener materiales finos, (arcillas y limo) y otras substancias perjudiciales, caso
contrario, el SUPERVISOR DE OBRAS podrá ordenar el retiro de los mismos por cuenta del
CONTRATISTA.

El acopio y abastecimiento de agregados debe hacerse anticipadamente para permitir las


operaciones de construcción y será depositado en lugar libre de raíces, pastos, hierbas y
exentos de aceite, materia orgánica, etc.

 En este tipo de obras no se requieren acabados finos, sin embargo el terminado no


debe llevar irregularidades, huecos, bolsones, etc. y toda otra clase de anormalidades
que perjudiquen la estética de la obra.

 Para cumplir eficientemente con estas exigencias, el CONTRATISTA deberá contar


con todo el personal y equipo necesario para este fin.

 Personal

El CONTRATISTA para la ejecución de las obras, deberá en todo momento contar con
obreros experimentados (mano de obra calificada), los mismos deberán ser suficientemente
competentes, pudiendo el supervisor observar y solicitar su cambio de acuerdo a calidad de
trabajo y criterio técnico.

Así mismo el CONTRATISTA no podrá empezar el trabajo sin que esté presente el
Supervisor y éste haya dado su conformidad para comenzar la obra.

Cualquier cambio a las presentes especificaciones que por razones de fuerza mayor o
razones técnicas, el CONTRATISTA deseará efectuar, deberá someter a consideración de la
Supervisión Técnica con la debida anticipación, para que ésta en su caso, acepte o rechace
dicho cambio propuesto, previa consulta a sus inmediatos superiores.

Medición y forma de pago.-

Una vez concluido el trabajo en todas las fases anteriormente señaladas, la Supervisión en
presencia del CONTRATISTA, procederá a la correspondiente medición de las áreas netas
de trabajo ejecutado, las mismas que se realizará por metro cuadrado (M2).

El zampeado de piedra construidas y aceptadas de acuerdo a lo especificado, serán


pagadas según al precio contractual establecido, previo informe de conformidad del
Ingeniero responsable de la Supervisión de ésta obra.

Ing. Josué Copa Franco


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14.- LOSA DE Hº Aº TIPO “A”

Unidad.- M3

Definición.-

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón
armado para losa de fondo, y losa tapa de tanque de almacenamiento y cámara de
captación, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones
señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción,


readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con la
dosificaciones y resistencia establecidas en los planos, formulario de presentación de
propuesta y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

Materiales, herramientas y equipo.-

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado de la


losa alivianada serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa
aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la
Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 materiales.

 Cemento

Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.

Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente
justificado y cumpla las características y calidad requerida para el uso al que se destine y se
lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por
el Supervisor de Obra.

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie


y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de
evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra. Una bolsa de
cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc. será rechazada automáticamente y retirada del lugar de la obra.

 Contenido Unitario del Cemento

En general el hormigón contendrá la cantidad de cemento necesario para obtener mezclas


compactas, capaces de asegurar la durabilidad de las estructuras y también la protección de
las armaduras contra los efectos de la oxidación o corrosión por el medio ambiente.

Los contenidos mínimos de cemento para los hormigones de peso normal y de calidad
controlada en ningún caso serán inferiores que los que se indican a continuación.

Ing. Josué Copa Franco


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RESISTENCIA
HORMIGO CANTIDA
CARACTERISTIC
N MINIMA APLICACIONES
A
TIPO CEMENTO
A 28 DIAS
TIPO “E” 110 Kgr/cm2 150 Hormigón pobre
TIPO “D” 140 Kgr/cm2 180 Hormigón simple y ciclópeo
TIPO “C” 160 Kgr/cm2 250 Estructuras sencillas de HºAº
TIPO “B” 180 Kgr/cm2 300 Estructuras corrientes HºAº
Estruc. Importantes (depósito de agua,
TIPO “A” 210 Kgr/cm2 350 columnas, vigas, losas, estructuras
prefabricadas, muros, etc.)

Salvo disposiciones expresas en otro sentido, casos debidamente justificados y estructuras


prefabricadas, el contenido máximo de cemento no excederá de 450 Kg/m3.

 Agregados

Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas


obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable como
consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido grueso
el que resulte retenido por dicho tamiz. El 90% en peso del árido grueso (grava) será de
tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes.

a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armadura independientes las
que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una
armadura y el parámetro más próximo.

b) La Cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínimo de la pieza que se


hormigonée.

c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.

 Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente


limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra
substancia perjudicial para la obra.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o


aquéllas que provengan de pantanos o desagües.

Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al análisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de obra antes de su empleo.

La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5ºC.

Ing. Josué Copa Franco


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 Fierro

Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán en forma separada, a fin


de evitar la posibilidad de intercambio de barras.

El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos
estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma
sección.

 Aditivos

Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su
justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

 Características del Hormigón

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los
28 días indicados en los planos.
La resistencia característica real de obra Fcr. se obtendrá de la interpretación estadística de
los resultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias
cilíndricas de compresión a los 28 días utilizados la siguiente relación.

Fcr. = Fcm (1 - 1.64S)


Donde:

Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos


S= Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil &

 Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la


compresión a la edad de 28 días.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de
reconocida capacidad.

El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

 Ensayos de control

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y


uniformidad del hormigón.

Ing. Josué Copa Franco


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 Ensayos de consistencia

Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones,


recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento
deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.

 Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días permitirán corregir la dosificación en caso
necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y
cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas
deberá sea menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la


dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no
se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus
resultados sean aceptados por el Supervisor de Obra y/o representante del Gobierno
Municipal.

 Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con


hormigón de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la
estabilidad y resistencia de la estructura.

 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento


aceptado por el Supervisor de Obra.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y


antes de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la
resistencia de la masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos
convencionales.

Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los


siguientes casos.

Procedimiento para la ejecución.-

 Preparación, colocación, compactación y curado

a) Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se


efectué en peso.

Ing. Josué Copa Franco


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Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir se realizarán


determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de
humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de


cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el


Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

b) Mezclado

El Hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


especializado para su manejo.

Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

1º) Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2º) El cemento y la arena simultáneamente, si esto no es posible se verterá una fracción


del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda;
repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.

3º) La grava.

4º) El resto del agua amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1
M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.

No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente


de la batida anterior.

c) Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en


condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar
la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su


posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde
que el agua se ponga en contacta con el cemento.

Ing. Josué Copa Franco


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d) Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las


columnas.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se


mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso
de alturas mayores, se deberá utilizar embutidos y conductos cilíndricos verticales que eviten
la segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de


las armaduras.

En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.

e) Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros especializados.

Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

f) Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se
inició el endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies o sobre arpilleras.

g) Encofrados y Cimbras

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente


arriostrados.

Ing. Josué Copa Franco


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En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de


contraflechas en los encofrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de


los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la


armadura y evitando todo contacto con la misma.

h) Remoción de encofrado y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido


aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días.


Encofrados de columnas 3 a 7 días.
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad 7 a 14 días.
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días.
Retiro de puntales de seguridad 21 días.

i) Armaduras

Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas


indicadas en los planos y la planillas de fierro, las mismas que deberán ver verificadas por el
Supervisor entes de su utilización.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques quedando prohibido el corte y doblado en caliente.

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran


adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.

Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas
en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.

Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se emplearán
soportes del mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la
debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.

Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas mediante


recubrimientos mínimos especificados en los planos.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarán los siguientes:

Ing. Josué Copa Franco


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Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm


Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva : 3.0 a 3.5 cm

En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. si fuera


absolutamente necesario efectuar empalmes. Éstos se ubicarán en aquellos lugares donde
las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).

Medición y forma de pago.-

Las cantidades de hormigón armado que comprenden la estructura completa de losas y


muros serán medidas en metros cúbicos (M3).

En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los
planos o reformas con autorización escrita del Supervisor de Obra.

En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuesta


"Hormigón Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo
que no será objeto de medición alguna; pero si especifica "hormigón Simple" y acero
estructural separadamente, se efectuará igualmente en forma separada la medición del
hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos o toneladas,
de acuerdo a las planillas de fierro y al formulario de presentación de propuesta, sin
considerar las pérdidas por cortes y los empalmes.

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán
canceladas a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación,
mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

15.- REVOQUE MORTERO IMPERMEABILIZANTE

Unidad.- M2

Definición.-

Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros de hormigón, cámaras de


hormigón, paramentos de hormigón y otros en las construcciones, de acuerdo al formulario
de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo.-

El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5, (cemento y arena),
salvo indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuesta y/o en los
planos.

Ing. Josué Copa Franco


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El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de


pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condicione
anteriores.

Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar,


aprobado por el Supervisor de Obra.

También se podrá utilizar como impermeabilizante SIKA TOP 121 u otro producto similar,
previa consideración y aprobación del Supervisor de Obra, debiendo suministrar el mismo en
su envase original.

Procedimiento para la ejecución.-

De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas


se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:

Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros cuidando de que éstas
estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie y
uniforme en toda la extensión de los paramentos.

Una vez ejecutado la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y
después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última capa de
enlucido con pasta de cemento, en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metálicas,
de tal manera de obtener superficies lisas, planchas de ondulaciones, empleando mano de
obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días
para evitar cuarteos o agrietamientos.

El procedimiento para la impermeabilización será el mismo que el especificado para los


revoques de cemento enlucido, con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en la
elaboración del mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con cemento
puro se mezclará con un aditivo impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) en las proporciones
indicadas por el fabricante.

Al día siguiente de realizada la ejecución del revoque grueso se aplicara a esta superficie un
enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm. de espesor.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidos por desecación se
recomienda tenerlas estas superficies siempre mojada y a la sombra.

Medición y Forma de pago.-

Los revoques de las superficies de muros y elevaciones con mortero impermeabilizante, se


medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del

Ing. Josué Copa Franco


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trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y


otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

16.- ACCESORIOS TANQUE DE ALMACENAMIENTO

17.- ACCESORIOS CÁMARA DE CAPTACIÓN

Unidad.- GLB.

Definición.-

Este ítem se refiere al colocado de los accesorios para el tanque de almacenamiento y


cámara de captación, indicados en los planos de construcción y detalles de los mismos.

Materiales herramientas y equipos.-

VER PLANILLA DE DETALLE DE MATERIALES Y ACCESORIOS EN PLANOS

Las tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según norma ISO-R-7.

Las cuplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las
longitudes de las tuberías deberán ser de acuerdo a las indicaciones en planos

Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidas con tapas
cubre roscas.
Las tuberías serán de fierro galvanizado, de buena calidad y aprobadas por el supervisor de
obra.

Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces,
serán también de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las
tuberías y con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.

Se rechazarán todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o


filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades
porosas con profundidades mayores a 0,1 mm.

Las características del material de FG deben ser avaladas mediante un certificado de calidad
emitido en el país de origen por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad.

Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca
interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberán presentar superficies

Ing. Josué Copa Franco


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lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades,
rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a
la Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.

El Contratista será el único responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la


tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel
material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones
señaladas, sin que se la reconozca pago adicional alguno.

Procedimiento para la ejecución.-

 Cortado y tarrajado de la tuberías

Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y
deberán ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán
ser alisados con lima o esmeril.

El Contratista deberá contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado) en
todos los diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco,
(cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el proceso de tarrajado se
utilizará aceite para la fabricación del corte.

 Forma de Instalación

Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando
previamente las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho de la unión y utilizando
pintura especial apropiada para este trabajo.

Al ejecutar uniones roscada en piezas a unir, deberá garantizarse la penetración del tubo en
proporciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser
cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.

El ajuste de piezas en diámetros mayores a una (1) pulgada será efectuado utilizando llaves
de cadena.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al
descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista deberá, en forma obligatoria,
colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún
caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otros materiales.
Para la ejecución de este ítem, se empleará personal especializado.

Medición y forma de Pago.-

La medición de estos ítems serán medidos en forma global (GLB) ejecutado correctamente y
a satisfacción del Supervisor de Obra.

Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán
cancelados al precio unitario de la propuesta aceptada; dicho precio será compensación
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Ing. Josué Copa Franco


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18.- BORDILLOS DE HºSº H=50 + EXCAVACIÓN (T-B)

Unidad.- ML

Definición.-

Este ítem se refiere a la construcción de bordillos de hormigón simple tipo “B” de 50 cm de


alto, incluida la excavación y el enlucido fino; el mismo se construirá juntamente con el
enmallado perimetral del tanque de almacenamiento como un cerramiento de piso, de
acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El hormigón simple consistirá en un hormigón tipo “B” de R28=18 Mpa. de resistencia


cilíndrica a la edad de 28 días, con un contenido de cemento mínimo de 300 Kg por m3 de
hormigón.

Materiales, herramientas y equipo.-

Los materiales, herramientas y equipo, a ser utilizados para éste fin serán de completa
responsabilidad del Contratista.

 Cemento.

El cemento será del tipo portland normal, fresco y de calidad probada, el mismo estará
envasado en bolsas de papel de cierre hermético, debiendo depositarse en lugares secos y
cerrados.

Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
deberá ser rechazado.

 Agua.

El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de
aceites, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial
para la obra.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o


provengan de pantanos o desagües.

Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de obra antes de su empleo.

 Agregado Fino.

Los agregados finos para el hormigón deberán ser limpios, se compondrán de arenas
naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos no podrán contener
sustancias perjudiciales, como:

- Terrones de arcilla de más de 1% en peso.


- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 3% en peso
- Impurezas orgánicas.

Ing. Josué Copa Franco


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Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre
tamaño a la malla Nº4.

 Granulometría.

Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla
cuadrada según AASHTO T-11 y T-27.

 Agregado Grueso.

Los agregados gruesos para el hormigón deberán ser limpios, se compondrán de gravas
redondeadas, carentes de recubrimientos adheridos indeseables que excedan de los
siguientes porcentajes:

- Terrones de arcilla en más de 1% en peso


- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 1% en peso
- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso

Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño
con relación a 2".

 Granulometría.

Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla
cuadrada según AASHTO T-27.

Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones
anteriores, el mismo correrá por cuenta del Contratista.

Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y de


resistencia suficiente para contener los hormigones y resistir los esfuerzos que ocasione el
vaciado sin deformarse.

 Mezclado y Vibrado

El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y


capacidad aprobada.

Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una
porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a
dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos.
El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la
composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora.

El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato.

No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.

Para el vibrado se utilizarán vibradoras de inmersión de alta frecuencia. Las vibradoras se


introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Ing. Josué Copa Franco


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Procedimiento para la ejecución.-

Efectuada la excavación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelado


y compactado debidamente el fondo de la excavación, se colocará los encofrados de madera
o metálicos, controlando cuidadosamente su verticalidad y su perfecto ensamble antes del
vaciado de la mezcla.

A continuación se realizará el vaciado del hormigón y posteriormente se hará el vibrado para


evitar la formación de cangrejeras teniendo el cuidado de no lastimar o deformar el
encofrado.

Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas
en los planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.

La arista superior que quedará descubierta, deberá rebajarse con un radio de 1 cm. La cara
superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido
o bruñido con mortero de cemento y arena fina de dosificación 1:2 de 2 a 3 mm. de espesor.

Cada 1.5 m se colocarán juntas de dilatación en toda la sección del bordillo, dicha junta será
de 1.50 cm de espesor, esto servirá para absorber fisuras producidas por la dilatación y
contracción del hormigón.

En la superficie superior de los bordillos, se deberá prever el empotramiento de ganchos de


sujeción, cada 60 cm. Entre poste y poste, haciendo un total de tres elementos aptos para el
amarre de la malla olímpica a colocar posteriormente.

Medición y forma de pago.-

Este ítem se medirá por metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes
netas ejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

19.- MALLA OLIMPICA # 10 + TUB. F.G. Ø 2”

Unidad.- M2

Definición.-

Este ítem se refiere a la ejecución del cerco perimetral de protección con malla olímpica Nº
10 incluyendo el postaje con tubos de FG 2”, de acuerdo al diseño, dimensiones y sectores
singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Ing. Josué Copa Franco


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Materiales, herramientas y equipo.-

La tubería a emplearse será de fierro galvanizado de 2” de diámetro indicado en los planos y


será de grano fino, homogéneo y no deberá presentar en la superficie o en el interior de su
masa grietas u otra clase de defectos.

La malla olímpica será de alambre galvanizado Nº 10 y con aberturas de forma rómbica de 2


½ x 2 ½ pulgadas.

Se deberá prever el uso de ganchos de sujeción tanto vertical como horizontal, debiendo ser
estar de confiabilidad y material aprobado por el Supervisor de obra.

Procedimiento para la ejecución.-

Se instalarán los postes de tubería de fierro galvanizado a las distancias indicadas en los
planos y se empotrarán en macizos de hormigón ciclópeo de 40x40x60, o lo que se indique
en los planos.

Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm. a manera de anclaje y
para evitar su arrancamiento y en la parte superior se instalarán bayonetas de perfiles
angulares alambre de púas, entonces el extremo superior de la tubería deberá llevar una
tapa para evitar el ingreso de humedad al interior de la tubería.

La malla olímpica irá sujeta a la tubería de 2” debidamente amarres con alambre galvanizado
o soldadura y tener cinco puntos de sujeción como mínimo por poste.

Asimismo en su instalación se deberá tener cuidado de que esté debidamente tesado


implementando alambre galvanizado Nº10. También la malla olímpica irá sujeta en la parte
inferior mediante ganchos empotrados en el cordón a construir.

Medición y Forma de pago.-

Las cercas con malla olímpica serán medidas en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas colocadas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta acordada, previo informe de conformidad del supervisor.

20.- BALLESTA ALAMBRE DE PUAS PERFIL ANGULAR DE 1 ½” x 1/8”

Unidad.- M2

Definición.-

Este ítem se refiere a la ejecución de ballestas de protección con alambre de púas en la


parte superior del enmallado, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los planos
de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

Ing. Josué Copa Franco


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Materiales, herramientas y equipo.-

Los perfiles a utilizar, serán de tipo angular de 1 ½” x 1/8”, y será de grano fino, homogéneo
y no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de
defectos.

El alambre de púas deberá ser confeccionado con alambre galvanizado.

Procedimiento para la ejecución.-

Los perfiles primeramente deberán ser doblados en una dimensión y ángulo especificados
en los planos de detalle o bajo instrucción del Supervisor de obras, y electro soldados a los
postes de FG colocados cada cierta distancia.

El alambre de púas será instalado en el número de hileras o filas establecido en los planos o
formulario de presentación de propuestas, sujetas a los perfiles mediante alambre
galvanizado o grapas confeccionadas especialmente para el efecto, con tesadores cada 50
m. por línea.

Medición y Forma de pago.-

Las ballestas con alambre de púas serán medidas en metros cuadrados (M2), de acuerdo a
lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, considerando únicamente las
longitudes o superficies netas ejecutadas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo previsto y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

21.- PROV. Y COL. DE PUERTA (TUBO F.G. 2” + MALLA OLIMPICA)

Unidad.- M2

Definición.-

Se refiere a la fabricación y colocación de puerta de ingreso en el lugar que se indica en los


planos, cuyas dimensiones estarán sujetas a los mismos; conformadas por malla olímpica y
tubería de 2” de diámetro de F.G. y tensores de F.G. de 1”.

Materiales herramientas y equipo

La malla a ser usada será la malla olímpica N° 10, formando cocos de 10 a 7cm, de eje a eje
soldada a platinos de (3/4 x 1/8), los cuales a su vez están soldados a las tuberías de 2”, los
parantes de sujeción serán cañerías de F.G. de 2” de diámetro a las cuales también irán

Ing. Josué Copa Franco


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sujetas los extremos del enmallado, cuyo precio debe estar incluido al precio unitario del
ítem.
Se colocaran 2 bisagras por hoja abatible más el sistema de pivote.

La tubería a emplearse será de fierro galvanizado de 2” de diámetro indicado en los planos y


será de grano fino, homogéneo y no deberá presentar en la superficie o en el interior de su
masa grietas u otra clase de defectos.

Procedimiento para la ejecución.-

Se instalarán los postes de tubería de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en los
planos y se empotrarán en macizos de hormigón ciclópeo o lo que se indique en los planos.

Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm. a manera de anclaje y
para evitar su arrancamiento y en la parte superior se instalarán bayonetas de perfiles
angulares alambre de púas, entonces el extremo superior de la tubería deberá llevar una
tapa para evitar el ingreso de humedad al interior de la tubería.

La malla olímpica irá sujeta a la tubería de 2” debidamente amarrada con alambre


galvanizado o soldadura y tener cinco puntos de sujeción como mínimo. Asimismo en su
instalación se deberá tener cuidado de que esté debidamente tesado.

Medición y Forma de pago.-

Las puertas metálicas serán medidas en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas colocadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con
los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta concertada.

22.- MATERIAL SELECCIONADO PARA CAMA FILTRANTE

Unidad.- GLB

Descripción.-

Este ítem comprende el material seleccionado para conformar varias capas de cama filtrante,
de acuerdo a detalle en planos y/o instrucciones del supervisor de obra.

Materiales

Piedra.

Se empleará piedra de río, con características redondeadas y cuyo diámetro no debe ser
inferior a 5 cm., ni superior a 10 cm.

Mortero.

El mortero, consistirá en mezcla de cemento Pórtland y agregado fino de río y con


dosificación en proporción de 1:3 El cemento será tipo Pórtland, el que deberá ser recogido
de los depósitos de la misma fábrica por cuenta del CONTRATISTA en los envases

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originales y ser almacenados en un recinto bien cerrado, protegido de la humedad y la


intemperie

Dicho mortero se utilizará en la parte inferior de la cama filtrante conformando una capa de
espesor adecuada de acuerdo a planos, que servirá para impermeabilizar el suelo.

Agua.

El agua usada en la preparación del mortero deberá ser limpia, libre de agentes
perjudiciales, aceites, ácidos, álcalis, sales o materiales orgánicos. No debe usarse en
ningún caso aguas estancadas de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos
o ciénagas; el agua que sea apta para el consumo puede emplearse sin necesidad de ser
analizada.

Grava.-

La dotación de grava deberá ser bien seleccionada y conformada de acuerdo a planos


constructivos o instrucciones del supervisor.

Arena.

De igual manera la arena será de calidad propuesta en las especificaciones técnicas o


instrucciones del supervisor de obra, la cual se colocará en la parte superior de la cama
filtrante.

Medición y forma de pago.-

Una vez concluida el trabajo de este ítem se medirán en forma global (GLB), la cual será
pagada según al precio contractual establecido, previo informe de conformidad del Ingeniero
responsable de la Supervisión de ésta obra.

23.- PUENTE PASARELA L=40 METROS

Unidad.- GLB

Descripción.-

Este ítem se refiere a la ejecución de puentes (pasos de quebrada); dicho ítem comprende la
construcción de torre de cañería fierro galvanizado, fundación de torres, anclajes de cable
principal, tendido y tesado de cable principal, colocado de péndolas, y accesorios, de
acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

a) FUNDACIONES DE HºCº TIPO “A” 50% P.D.

Descripción.-

Previo el emplace de la estructura el terreno de fundación deberá ser debidamente


preparado por la comunidad y aprobado por el Supervisor de Obra.

Ing. Josué Copa Franco


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Las fundaciones consistirán en un hormigón ciclópeo R28=21 Mpa. de resistencia cilíndrica


a la edad de 28 días en fundaciones tipo “A” conteniendo además piedra bolón en proporción
de 50%, a ejecutarse de acuerdo y “respetando el diseño en planos” y recomendaciones
del Ingeniero Supervisor de Obras.
La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado
(si fuese el caso) o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las
piedras no será mayor a un 50% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas
piedras deberán ser colocadas.
Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber
piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm.
de superficie lateral.
Composición del hormigón
 Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se
determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán
una vez que los materiales provistos por la sub alcaldía hayan sido entregados y aprobados.
 Mezclas de Prueba
Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento
mínimo de 350 Kg/m3 para el hormigón tipo “A” en fundaciones capaz de producir un
hormigón de plasticidad y trabajabilidad especificada.
Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla,
de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor.
 Pesos y Proporciones de la Dosificación
LOS RESPONSABLES de esta ejecución establecerán el peso en kilos o M3 de los
agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg.
de cemento Portland.

 Materiales

Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a
continuación:

 Cemento.

El cemento a usarse en la obra será el cemento Portland bolsa de 50 Kg. Un cemento que
por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado.
No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas
con anterioridad.

 Agua.

Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de
aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.

Ing. Josué Copa Franco


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 Agregados

 Agregado Fino.

Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean
partículas durables. Tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre
tamaño a la malla Nº4.

 Agregado Grueso.

Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas. Estos


agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con
relación a 2".

Los agregados finos y gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

- Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 1% en peso


- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso
- Impurezas orgánicas.

 Granulometría.

Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla
cuadrada según AASHTO T-11 y T-27.

 Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y


capacidad aprobada.

Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una
porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a
dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos.

El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la
composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una
capacidad de 3/4 de m3 o menos.
El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato.
No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.

Medición

Ese ítem será medido y controlado en metros cúbicos (M3).

b) ANCLAJES DE HºCº TIPO “B” 60% P.D.

Descripción.-

Previo el emplace de la estructura el terreno de fundación deberá ser debidamente


preparado por la comunidad y aprobado por el Supervisor de Obra.

Ing. Josué Copa Franco


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Dentro de este ítem también está el colocado de politubo para la colocación del cable (ver
planos).

Los bloques de anclajes consistirán en un hormigón ciclópeo R28=18 Mpa. de resistencia


cilíndrica a la edad de 28 días en fundaciones o anclajes tipo “B” conteniendo además piedra
bolón en proporción de 60%, a ejecutarse de acuerdo y “respetando el diseño en planos”
y recomendaciones del Ingeniero Supervisor de Obras.

La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado


(si fuese el caso) o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las
piedras no será mayor a un 60% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas
piedras deberán ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm.
de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier
superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral.

 Composición del hormigón

 Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos

Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se


determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán
una vez que los materiales provistos por la sub alcaldía hayan sido entregados y aprobados.

 Mezclas de Prueba
Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento
mínimo de 300 Kg/m3 para el hormigón tipo “B” en bloques capaz de producir un hormigón
de plasticidad y trabajabilidad especificada.
Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla,
de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor.
 Pesos y Proporciones de la Dosificación

LOS RESPONSABLES de esta ejecución establecerán el peso en kilos o M3 de los


agregados finos y gruesos en una condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg.
de cemento Pórtland.

 Materiales
Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a
continuación:

 Cemento.
El cemento a usarse en la obra será el cemento Pórtland bolsa de 50 Kg. Un cemento que
por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado.
No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas
con anterioridad.

 Agua.
Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de
aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.

 Agregados
 Agregado Fino.

Ing. Josué Copa Franco


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Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean
partículas durables. Tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre
tamaño a la malla Nº4.

 Agregado Grueso.
Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas. Estos
agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con
relación a 2".

Los agregados finos y gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:

- Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 1% en peso


- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso
- Impurezas orgánicas.

 Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla
cuadrada según AASHTO T-11 y T-27.

 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y
capacidad aprobada.
Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una
porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a
dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos.

El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la
composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una
capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades
necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un
hormigón.

Medición

Ese ítem será medido y controlado en metros cúbicos (M3)

c) PROV. Y COLOCADO DE TORRES DE F.G.

Definición.-

Este ítem comprende la provisión y colocado de torres de Fierro Galvanizado (F.G), de


acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo.-

Las tuberías deberán ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior
completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William
C=100. La presión de trabajo admisible deberá ser de 30 kg./cm2 y la de prueba de 45
Kg./cm2. las tolerancias de peso y espesor de los tubos deberán ajustarse a la norma ISO-
R-65.

Ing. Josué Copa Franco


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Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidos con tapas o
tapones soldadas.

Se rechazarán todos las piezas y tuberías que presenten exudaciones, y las que presenten
cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.
Las características del material de FG deben ser avaladas mediante un certificado de calidad
emitido en el país de origen por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad,
certificándose éste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.

 Tubería de fierro galvanizado

La tubería de fierro galvanizado a emplearse será de calidad garantizada y probada. El


Supervisor de Obra podrá exigir la presentación de certificado de calidad, otorgados por
laboratorios de reconocida trayectoria, si existieran dudas sobre la calidad de la tubería.
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y
deberán ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán
ser alisados con lima o esmeril.
Procedimiento para su ejecución.-

Las torres serán soldadas de acuerdo a los planos y detalles constructivos y este ítem
también implica el soldado de los anclajes, las uniones deberán ser soldadas a 45º.

Medición

Este item será medido y controlado em forma global (GLB).

d) PROV. Y COLOCADO DE CABLE PRINCIPAL

Definición.-

Este ítem se refiere a la provisión, colocado y tesado de los cables principales para la
pasarela, además de ejecutar una buena conclusión del trabajo, que en todo caso debe
regirse al diseño en planos, memoria de cálculo y a las instrucciones del Ingeniero a cargo
de la Supervisión.

Estos Cables serán tesados y anclados en los bloques diseñados para este fin, todo de
acuerdo a los planos de detalle constructivos.

Para el tesado del cable se utilizarán torniquetes, a los que se amarra el cable o en su
defecto tensores. Para poder retemplar los cables cuando están templados por efecto del
peso, es necesario usar una cadena unido a un teclee que permite disminuir la presión del
cable y ajustar los pernos.

Todos los materiales tanto metálicos, cables, serán necesariamente de buena calidad,
cumpliendo la resistencia a los esfuerzos de tensión, compresión, tracción indicadas en los
planos, siendo rechazado por la supervisión aquellos que no cumplan con aquella condición.

Medición

Este ítem será considerado en metros lineales (ML) debidamente instalados.

Ing. Josué Copa Franco


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e) PROV. Y COLOCADO DE CABLES DE SUSPENSION

Definición.-

Estos ítems se refieren a la provisión, colocado los cables de suspensión con su respectivo
amarre con mordazas y también las uniones, esto para el buen funcionamiento de la
estructura y cada uno de sus componentes por más sencillos que sean, pues éstos deben
funcionar a la perfección.

Todos los materiales, serán necesariamente de buena calidad, cumpliendo la resistencia a


los esfuerzos de tensión, compresión, exigidas por el supervisor de la obra, siendo
rechazado por la supervisión aquellos que no cumplan con aquella condición.

Medición

Estos ítems serán considerados en metros lineales (ML) debidamente instalados.

f) PINTADO ANTICORROSIVO P/TORRES

Definición.-

Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas anticorrosivas, sobre las torres, de acuerdo a
lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
supervisor de obra. Los diferentes tipos de pinturas; tanto por su composición como por el
acabado final que se desea obtener de ellos, se especificaran en el formulario de
presentación de propuestas. Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca este
garantizado por un certificado de fábrica.

La elección de colores o matices será atribución del supervisor de obras, así como cualquier
modificación en cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes.

Medición.

Este ítem será medido y controlado en forma global (GLB).

Medición y Forma de Pago puente pasarela.-

Este ítem en general será medido en forma global de acuerdo a la longitud de la pasarela
(GLB), tomando en cuenta solamente las cantidades de trabajo ejecutadas conforme a las
dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos y aprobación del supervisor de
obra.

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán
canceladas a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Ing. Josué Copa Franco


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24- PILETA PÚBLICA

Unidad.- GLB

Definición.-

Este ítem se refiere a la construcción de pileta pública, que será ubicado de acuerdo a lo
establecido en planos generales, formato de presentación de propuestas y/o instrucciones
del supervisor de la obra.

El mismo contempla la provisión de cañería, accesorios, materiales de construcción, etc. Los


cuales se utilizan para la construcción e instalación de las Piletas públicas desde la red
matriz de acuerdo a planos constructivos previa aprobación del Supervisor de obras.

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para


ejecutar el ítem, y/o según recomendaciones del supervisor

Procedimientos para la ejecución

Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más
convenientes para la ejecución de los trabajos especificados, donde al acabado será
necesariamente verificado y aprobado por el supervisor, debe colocarse con material
altamente garantizado.

Medición y forma de pago.-

Este ítem se medirá en forma global (GLB.), perfectamente instalado y funcionando de


acuerdo a planos. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre, según al precio
contractual acordado, en base al informe de conformidad del supervisor de obras.

Ing. Josué Copa Franco


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25.- LIMPIEZA GENERAL

Unidad.- GLB.

Definición.-

Este ítem se refiere al trabajo de limpieza a efectuar en la obra, de acuerdo a lo establecido


en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista deberá suministrar todas las herramientas, equipos e implementación


necesarios y correspondientes para la ejecución de los trabajos.

Procedimiento para la ejecución.-

Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del
Supervisor de Obra.

Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los


revestimientos tanto en muros como en piso, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios,
dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad y uso respectivo.

Medición y forma de pago.-

La limpieza será medida en forma global y ejecutada en un todo de acuerdo con los planos y
las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

Ing. Josué Copa Franco


TÉCNICO D-8

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